鉆井施工廢棄固液分離設(shè)備 1131     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆井施工廢棄固液分離設(shè)備，包括箱體和箱體上連通的進(jìn)料管，箱體上連通有用于注入絮凝劑的連接管，箱體內(nèi)固定有呈斜向設(shè)置的過濾板，箱體上固定有控制面板，所述箱體內(nèi)固定有位于過濾板下方的框體，所述箱體上固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸延伸至箱體內(nèi)且固定連接有固定桿，所述固定桿背離第一電機(jī)的一端穿過過濾板且其上繞圓周固定有多個(gè)攪拌桿，所述攪拌桿位于框體內(nèi)，所述框體上連通有通過電子閥控制用于排料的短管。本實(shí)用新型保證了通過將大量的固液混合物分成幾個(gè)小份后，再使細(xì)小微粒與絮凝劑充分融合成大塊的雜質(zhì)后，則可以對(duì)固液混合物中的固體進(jìn)行有效及徹底的分離。

環(huán)境空氣和廢氣檢測(cè)用輔助干燥裝置 1132     

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本實(shí)用新型涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，該一種環(huán)境空氣和廢氣檢測(cè)用輔助干燥裝置，包括檢測(cè)輔助干燥裝置外殼，所述檢測(cè)輔助干燥裝置外殼的下端表面焊接固定安裝有四個(gè)檢測(cè)輔助干燥裝置外殼支柱，所述檢測(cè)輔助干燥裝置外殼的一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的一端安裝在吸氣組件的一端，所述吸氣組件安裝在檢測(cè)輔助干燥裝置外殼內(nèi)部上端，所述檢測(cè)輔助干燥裝置外殼內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，所述檢測(cè)輔助干燥裝置外殼的一側(cè)安裝有出氣口，本實(shí)用新型通過吸氣組件可以將外部的空氣吸入，且進(jìn)風(fēng)口一端內(nèi)部設(shè)置的濾網(wǎng)可以在使用的過程中將空氣中的固體進(jìn)行過濾，防止造成設(shè)備的損壞，導(dǎo)致設(shè)備的壽命減短。

醫(yī)院病毒廢水一體化過濾消殺處理裝置 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)院病毒廢水一體化過濾消殺處理裝置，包括第一儲(chǔ)水箱，所述第一儲(chǔ)水箱的上側(cè)壁的左端設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述第一儲(chǔ)水箱的上側(cè)壁貫穿有填料嘴，所述第一儲(chǔ)水箱的下側(cè)壁向后下傾斜，且所述第一儲(chǔ)水箱的后端通過輸送機(jī)構(gòu)連通有烤箱，所述第一儲(chǔ)水箱的內(nèi)上表面設(shè)有分隔板，所述第一儲(chǔ)水箱的右端連通有第二儲(chǔ)水箱，所述第二儲(chǔ)水箱與所述第一儲(chǔ)水箱的內(nèi)表面連接處設(shè)有過濾板，本實(shí)用新型通過填料嘴添加凝絮劑凈化污水雜質(zhì)，之后分別通過烤箱烘烤絮化物，通過高溫殺菌處理固體污染，并通過臭氧消滅液體水中病菌，達(dá)到凈化效果，整套處理設(shè)備的原理清晰簡單，各部份分工明確，方便使用維護(hù)。

熱壓廢鋼增碳方法及其裝置 1070     

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本發(fā)明公開了一種熱壓廢鋼增碳方法，屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，包括固體燃料破碎工序；配料工序；回轉(zhuǎn)窯混合加熱工序；煙氣除塵脫硫工序；熱壓工序。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本工藝可以將熱壓塊中的碳含量提升；增加3％以上的金屬收得率，降低鋼鐵料消耗。

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用后的廢棄化學(xué)品回收裝置 1030     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用后的廢棄化學(xué)品回收裝置，包括回收箱，所述回收箱內(nèi)設(shè)有開口向上的固定腔，所述固定腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝貫穿所述回收箱右側(cè)面的固定臺(tái)，動(dòng)力桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)塊向右移動(dòng)，第一齒輪通過鏈條帶動(dòng)第二齒輪和傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可以通過固定板和左右兩側(cè)的夾緊板對(duì)錐形瓶進(jìn)行固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手搖桿和固定臺(tái)，將錐形瓶內(nèi)的化學(xué)品倒入分離腔內(nèi)進(jìn)行分離，防止錐形瓶內(nèi)的化學(xué)品濺到操作人員的身上，固體被動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的推動(dòng)塊推入存放腔內(nèi)進(jìn)行存放，在推動(dòng)塊向右移動(dòng)的過程中，中和液腔內(nèi)的中和液可以進(jìn)入攪拌腔內(nèi)，同時(shí)中和機(jī)構(gòu)內(nèi)的攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)中和液和分離的液體進(jìn)行中和攪拌，去除分離的液體的強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性。

工業(yè)含鋅廢料綜合處理系統(tǒng) 994     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)含鋅廢料綜合處理系統(tǒng)，包括帶進(jìn)料口和固體出口、煙氣出口的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于回轉(zhuǎn)窯與冷卻水池相接，冷卻水池通過第一輸送帶與破碎料斗相連，破碎料斗通過第二輸送帶與料倉相連，料倉通過第三輸送帶與混料機(jī)相連，混料機(jī)通過第四輸送帶與壓磚機(jī)相連，壓磚機(jī)與輸送機(jī)構(gòu)相連，輸送機(jī)構(gòu)與磚塊升降運(yùn)送機(jī)相配接，磚塊升降運(yùn)送機(jī)與磚塊碼垛車相配接；回轉(zhuǎn)窯與沉降室相連，沉降室與冷卻表管相連，冷卻表管與布袋收集器相連，布袋收集器與脫硫塔相連，脫硫塔與排空管相連，脫硫塔與沉淀池相連，沉淀池通過管道與脫硫塔相連。有效回收鋅，渣制成磚，節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境。

廢舊鋰電池正極片的無氧熱解處理回收系統(tǒng) 716     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池正極片的無氧熱解處理回收系統(tǒng)，包括裂解系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)前部設(shè)置有預(yù)處理系統(tǒng)和所述熱風(fēng)系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)后部設(shè)置有煙氣處理系統(tǒng)、裂解氣凈化系統(tǒng)及固體處理系統(tǒng)，所述裂解氣凈化系統(tǒng)的出氣側(cè)通過管路與所述熱風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)氣側(cè)相連接。有益效果在于：本技術(shù)方案采用隔氧式外加熱對(duì)破碎后的正極片進(jìn)行加熱，使得裝置可以對(duì)正極片進(jìn)行無氧裂解，連續(xù)運(yùn)行，效率高，相比于焚燒處理，無金屬飛灰產(chǎn)生，煙氣排放更環(huán)保；并且采用循環(huán)式加熱方式，使得裝置更加節(jié)能、環(huán)保。

從高沸點(diǎn)甲苯二異氰酸酯焦油廢棄物回收甲苯二胺的方法 674     

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本發(fā)明涉及從甲苯二異氰酸酯(Toluene?Diisocyanate)的制造工藝排出的固體的高沸點(diǎn)焦油廢棄物回收甲苯二胺(Toluene?Diamine)的方法中，提高所回收的甲苯二胺的收率，開發(fā)通過使用催化劑的鹽化合物的分離、去除技術(shù)，從而可穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行甲苯二胺的制造工藝設(shè)備。

使用金屬鋁回收及再利用廢棄含氨堿性銅蝕刻劑的方法 988     

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本發(fā)明涉及一種使用金屬鋁回收及再利用廢棄含氨堿性銅蝕刻劑的方法,該方法包括使用一控制槽控制工藝參數(shù),之后使用一個(gè)或多個(gè)裝有鋁的獨(dú)立的反應(yīng)罐來除銅。所述工藝參數(shù)包括溫度、銅濃度、PH值、比重、氨水容量、氯化物含量以及循環(huán)速度等。反應(yīng)罐可串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)布置,并可選擇施以輔助的加熱步驟來除銅。反應(yīng)罐可以選擇具有保留固體反應(yīng)產(chǎn)物的獨(dú)立過濾裝置?；厥罩蟮奈g刻劑適合于化學(xué)調(diào)整以及再利用。

用于廢水處理能夠促進(jìn)微生物掛摸的改性濾布 714     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理能夠促進(jìn)微生物掛摸的改性濾布。用5mL移液管取2.7mL的98％的濃硫酸，加入到100mL的燒杯中，然后再加入20mL蒸餾水，搖勻得到溶液A；稱取0.04g的氫氧化鈉固體，加入到100mL的去離子水中溶解，然后用1L的容量瓶定容至1L，制備成溶液B；取5*5(cm)的工業(yè)濾布，先用溶液A進(jìn)行浸泡，在水浴為75℃的條件下加熱12小時(shí)，取出后晾干，得到材料C；將制備的材料C用溶液B進(jìn)行浸泡，在水浴為75℃的條件下加熱12小時(shí)，取出后晾干，得到材料D；取100mL環(huán)氧氯丙烷，將材料D浸泡24小時(shí)，取出后晾干，得到的物質(zhì)即為能夠促進(jìn)微生物掛摸的改性濾布。

蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用裝置 969     

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本發(fā)明公開了一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用裝置，包括焚燒機(jī)構(gòu)，所述焚燒機(jī)構(gòu)外部一側(cè)上端固定設(shè)置有熱換箱，所述焚燒機(jī)構(gòu)上端固定設(shè)置有助燃框，所述助燃框內(nèi)部固定設(shè)置有若干電阻加熱管，所述助燃框外部兩側(cè)與熱換箱和焚燒機(jī)構(gòu)之間均固定設(shè)置有連接管，所述熱換箱兩側(cè)中部均固定設(shè)置有連接管板，所述熱換箱外部兩側(cè)上端、下端中部均開設(shè)有固定滑槽，所述固定滑槽內(nèi)部在靠近連接管板的一側(cè)均滑動(dòng)安裝有固定滑塊，所述固定滑塊一側(cè)與固定滑槽內(nèi)部之間均固定設(shè)置有固定彈簧。本發(fā)明通過在排放頭外部右側(cè)固定設(shè)置有防護(hù)罩，這樣便于通過防護(hù)罩增加排放頭的防護(hù)性防止固體異物跑到排放頭內(nèi)部造成堵塞的情況。

針對(duì)濃度高的廢水處理用曝氣裝置及曝氣方法 681     

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本發(fā)明公開了一種針對(duì)濃度高的廢水處理用曝氣裝置及曝氣方法，其裝置包括頂部開口的處理箱，所述處理箱內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)和曝氣機(jī)構(gòu)，且攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的攪拌件，攪拌件的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述處理箱一側(cè)內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平方向等距離分布的固定桿，且固定桿靠近處理箱內(nèi)的一端固定有回形結(jié)構(gòu)的攪拌件，固定桿的另一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；其方法包括，利用分布于攪拌件兩端的曝氣頭噴出的氣流相互沖刷曝氣頭的外壁，進(jìn)氣管位于氣腔內(nèi)的頂部利用輔助塞進(jìn)行封堵，而僅向下方注入氣體，配合攪拌件的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)氣管交替向兩個(gè)氣腔的水平通道注氣。本發(fā)明可避免曝氣頭的外壁因?yàn)槲焦腆w雜質(zhì)而堵塞。

具有隔離電極的用于廢水處理的電化學(xué)電池的堆疊 912     

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公開了用于廢水處理的電化學(xué)電池的堆疊，所述堆疊包括至少一個(gè)電化學(xué)電池，所述電化學(xué)電池具有固體聚合物膜、鄰近膜的每一側(cè)的陽極催化劑層和陰極催化劑層、緊鄰催化劑層中的每一個(gè)放置的開孔網(wǎng)格以及緊鄰每一個(gè)開孔網(wǎng)格放置的壓縮框架。罩被放置在堆疊中的兩個(gè)相鄰電化學(xué)電池的壓縮框架之間，從而形成跨越兩個(gè)相鄰電化學(xué)電池之間的距離的外殼，從而將陰極催化劑層或陽極催化劑層與堆疊被浸沒在其中的反應(yīng)器罐中的溶液隔離。

淀粉生產(chǎn)廢水中蛋白回收工藝及其裝置 1094     

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一種淀粉生產(chǎn)廢水中蛋白回收工藝及其裝置，包括：原料獲?。旱矸凵a(chǎn)原料的破碎漿液進(jìn)行首次濃縮分離時(shí)，控制脫汁后的淀粉乳液濃度為16～24°Bè，剩余的原料汁液的COD≥50000mg/L、總氮含量≥2000mg/L；固體分離：對(duì)首次濃縮分離得到的原料汁液進(jìn)行分離獲得固含量≤5％的分離液；絮凝：采用加熱絮凝工藝對(duì)分離液處理獲得絮凝液，所述加熱絮凝工藝中絮凝溫度≥112℃，絮凝時(shí)間≥5min；濕蛋白分離：采用絮凝液進(jìn)行分離獲得含水率≤65wt％的濕蛋白；干燥：將濕蛋白進(jìn)行干燥后得到蛋白產(chǎn)品。本發(fā)明能夠在保證高回收率的同時(shí)降低運(yùn)行成本。

回收廢棄熔鑄炸藥中NTO制造造型粉的方法 811     

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本發(fā)明公開了回收廢棄熔鑄炸藥中NTO制造造型粉的方法。熔鑄炸藥用熱水提取、冷卻、過濾、干燥，再用甲苯洗滌、過濾、干燥得到NTO粗品；NTO粗品加熱水溶解、滴加碳酸氫鈉水溶液中和殘酸，快速降溫并高速攪拌使NTO固體析出，過濾、干燥，得到NTO重結(jié)晶品。取一定粒度的NTO加入黏結(jié)劑溶液中形成懸浮液，采用超臨界包覆技術(shù)制備得到造型粗粉。采用70℃?120℃?70℃程序保溫，得到NTO基PBX炸藥造型粉。本發(fā)明回收的NTO純度＞99％、回收率＞82％，回收工藝簡單、綠色環(huán)保。本發(fā)明方法提高了黏結(jié)劑對(duì)NTO晶體的包覆程度，不僅增加了熱安全性，還可阻止NTO對(duì)戰(zhàn)斗部殼體的酸腐蝕。

廢舊聚酯回收方法 929     

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本發(fā)明涉及聚酯材料技術(shù)領(lǐng)域，發(fā)明人提供了一種廢舊聚酯回收方法，包括以下步驟：醇解：將回收的聚酯材料與EG和丙二醇混合溶劑投入醇解釜，在催化劑下進(jìn)行醇解，得到醇解物；去雜：使用過濾器對(duì)所述醇解物進(jìn)行過濾，過濾后用EG和丙二醇混合溶劑洗滌，除去醇解物中的固體雜質(zhì)；酯交換反應(yīng)：加入甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)得到酯交換產(chǎn)物；粗提：將所述酯交換產(chǎn)物降溫析出DMT結(jié)晶，過濾得到DMT濾餅；精提：所述DMT濾餅經(jīng)過精餾提純得到純凈DMT。上述技術(shù)方案采用乙二醇和丙二醇的混合液做溶劑醇解回收的聚酯，通過優(yōu)化醇解過程中EG和丙二醇的比例，大大降低了生產(chǎn)能耗，提高DMT的收率。

混合需氧和厭氧廢水和污泥處理系統(tǒng)和方法 724     

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本發(fā)明公開了具有低能消耗的處理廢水的混合方法和系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)具有吸著系統(tǒng)、消化或轉(zhuǎn)化至少一部分來自吸著系統(tǒng)的固體或污泥的厭氧消化器以及部分地減小來自吸著罐的部分污泥的需氧量的需氧處理。

以地溝油為原料生產(chǎn)廢紙脫墨劑的方法 832     

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本發(fā)明公開一種以地溝油為原料生產(chǎn)廢紙脫墨劑的方法，屬于脫墨劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它包括除去待處理地溝油中含有的固體物質(zhì)，然后加熱、過濾，得到地溝油預(yù)處理液；再添加濃硫酸，攪拌、加熱、恒溫?cái)嚢琛㈧o置分層得到地溝油預(yù)處理清液；在加熱、攪拌狀況下，依次加入環(huán)已酮，壬基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚硫化鈉，磺酸，乙醇，木質(zhì)素磺酸鈉以及水，混合均勻，繼續(xù)恒溫?cái)嚢瑁詈笤偌尤霘溲趸c，混合均勻。本發(fā)明通過將地溝油作為原料，制成脫墨劑，不僅使地溝油得帶充分很好的利用，同時(shí)也解決了地溝油存在安全和環(huán)保隱患的問題。

廢舊紙品清洗后污水處理過濾層 721     

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本發(fā)明公開了一種廢舊紙品清洗后污水處理過濾層，其為多層多孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，該結(jié)構(gòu)至少包括一個(gè)支撐層和一個(gè)活性層，活性層的孔徑比支撐層的孔徑小，所述活性層是由化學(xué)惰性的無機(jī)顆粒材料制成，該結(jié)構(gòu)至少在構(gòu)成所述活性層的顆粒表面含有由硅氧烷樹脂和/或雙酚A基環(huán)氧樹脂所形成的憎水性粘合材料。本發(fā)明的過濾層，在進(jìn)行過濾時(shí)，在活性層的表面將形成后的厚的固體層，而不粘連在其上面，液體隨孔隙流出，達(dá)到固液分離的目的，而清理的時(shí)候只需要直接沖洗干凈，簡潔實(shí)用。

養(yǎng)豬廢水絮凝劑 729     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)豬廢水絮凝劑，由顆粒固體狀聚丙烯酰胺、羧酸鈉、醇類、苯乙烯組成，其中，醇類可以是丙三醇，或者乙二醇中的一種或幾種。本發(fā)明工藝簡單，凝聚速度快，絮凝體粒大強(qiáng)韌，生產(chǎn)成本低，具有良好的可操作性。

以污泥為主大型危廢回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐裝置 767     

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一種以污泥為主大型危廢回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐裝置，包括受料倉、給料機(jī)、多功能燃料嘴、窯內(nèi)熱風(fēng)噴吹裝置、回轉(zhuǎn)窯、粉料懸浮裝置、二燃室、刮板排渣機(jī)，給料機(jī)、多功能燃料嘴和窯內(nèi)熱風(fēng)噴吹裝置分別設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯的入口處，受料倉設(shè)置在給料機(jī)的上方，在回轉(zhuǎn)窯的中部設(shè)置有粉料懸浮裝置，在回轉(zhuǎn)窯的尾部設(shè)置二燃室，刮板排渣機(jī)設(shè)置在二燃室的下端。本發(fā)明可同時(shí)也可單獨(dú)使用固體、氣體、液體三種燃料為窯爐供熱；在緊急停爐情況下，可使用蒸汽或氮?dú)狻⑺疄闊霟岬母G爐降溫。采用粉料懸浮裝置以及窯內(nèi)熱風(fēng)噴吹裝置增大物料與氣體之間的接觸面積，從而強(qiáng)化傳熱、干燥及燃燒效果，提高回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐裝置的處理能力和效率。

沒食子酸廢水處理系統(tǒng) 700     

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本專利公開了一種沒食子酸廢水處理系統(tǒng)，包括沉淀池、污水泵、蒸發(fā)濃縮器、冷凝回流裝置、回收裝置、結(jié)晶回收罐以及真空回收罐，蒸發(fā)濃縮器包括蒸發(fā)器、再沸器和真空緩沖罐，蒸發(fā)器的底部連通真空緩沖罐，真空緩沖罐連通再沸器，再沸器連通蒸發(fā)器；蒸發(fā)器的頂部連通冷凝回流裝置的進(jìn)口，冷凝回流裝置的出口連通蒸發(fā)器，冷凝回流裝置與蒸發(fā)器連通的管線上設(shè)有出料管，出料管連通回收裝置；回收裝置的底部設(shè)有進(jìn)料口，回收裝置的出料口連通結(jié)晶回收罐，結(jié)晶回收罐的底部設(shè)有固體出口，結(jié)晶回收罐連通真空回收罐。本發(fā)明通過將污水進(jìn)行沉淀、蒸發(fā)冷凝濃縮、脫色和結(jié)晶析出等處理，將污水中的沒食子酸回收利用，以避免資源的浪費(fèi)和節(jié)能降耗。

用泵攪拌器系統(tǒng)輸入能量來催化解聚廢料中的柴油 1004     

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在具有固體物質(zhì)排放和柴油產(chǎn)物蒸餾的油循環(huán)中從含烴廢料中生產(chǎn)柴油,其通過用泵和攪拌器輸入能量并使用由鉀-、鈉-、和鎂-硅酸鋁完全結(jié)晶的催化劑,其中通過攪拌器不斷清潔所有的表面。

鉛酸蓄電池廢鉛回收方法 866     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池廢鉛回收方法，包括下列步驟：將鉛膏等細(xì) 料加入有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，同時(shí)加入還原劑FeSO4、稀硫酸，在50-60℃條 件下攪拌反應(yīng)50-70分鐘，將二氧化鉛還原為硫酸鉛，再將硫酸鉛加入有攪拌 裝置的反應(yīng)釜中，同時(shí)加入水調(diào)漿，再加入碳酸鈉、在50～60℃條件下脫硫得 到固體碳酸鉛；將碳酸鉛投入熔煉爐中，在320～350℃條件下分解得到氧化鉛； 再向熔煉爐中加入還原劑碳，在700～800℃條件下將氧化鉛還原為金屬鉛。本 發(fā)明采用濕法、干法混合工藝回收鉛，避免了火法冶煉造成的鉛塵、鉛蒸氣、 鉛渣、二氧化硫氣體等對(duì)環(huán)境的危害。具有鉛回收利用率高，能耗低、無環(huán)境 污染的優(yōu)點(diǎn)。

廚余垃圾廢水處理設(shè)備 942     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廚余垃圾廢水處理設(shè)備，包括凈化箱，凈化箱側(cè)壁上開設(shè)有排污口，排污口內(nèi)部活動(dòng)安裝有密封塞，密封塞側(cè)壁上固定安裝有拉鈕，凈化箱上端部固定安裝有連接塊，連接塊上端部固定安裝有排污箱，排污箱側(cè)壁上固定安裝有排污盒，兩個(gè)柱槽內(nèi)部均活動(dòng)安裝有固定柱，兩個(gè)固定柱上端部均固定安裝有連接帽，固定柱表面活動(dòng)套設(shè)有彈簧，彈簧下端部固定安裝有壓實(shí)板，彈簧遠(yuǎn)離壓實(shí)板的一端與升降板固定連接，在壓實(shí)板的下壓下對(duì)固體雜質(zhì)進(jìn)行夯實(shí)，在夯實(shí)的過程中完成垃圾的除水，排出水分的垃圾便于集中處理，且在擠水作業(yè)時(shí)作用力均衡，不會(huì)造成設(shè)備崩壞的現(xiàn)象，增加了設(shè)備的使用壽命。

用于廢氣處理的UV光氧機(jī)處理裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣處理的UV光氧機(jī)處理裝置，包括過濾處理裝置、支撐底座、三元催化器、過濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤和清潔刮刀，所述過濾處理裝置內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌，本實(shí)用新型通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)盤一側(cè)的振動(dòng)觸頭一與滑動(dòng)塊下端的振動(dòng)觸頭二碰撞，從而能夠使滑動(dòng)塊位置移動(dòng)，通過設(shè)置的復(fù)位彈簧，當(dāng)振動(dòng)觸頭一和振動(dòng)觸頭二分開時(shí)，能夠通過復(fù)位彈簧之間的彈力，能夠?qū)⒒瑒?dòng)板拉回初始位置，通過這種方式能夠使滑動(dòng)板表面的過濾網(wǎng)上下振動(dòng)，通過設(shè)置的清潔刮刀，能夠通過過濾網(wǎng)在振動(dòng)過程中與清潔刮刀接觸，能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)和固體顆粒刮落。

酸性氯化鈉廢水中回收氯化鈉的系統(tǒng)裝置 930     

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本實(shí)用新型提供了一種酸性氯化鈉廢水中回收氯化鈉的系統(tǒng)裝置，所述系統(tǒng)裝置沿物料流動(dòng)方向依次包括中和裝置、濃縮裝置、旋液分離裝置、沉降裝置和離心裝置；所述中和裝置的出口和所述濃縮裝置的第一入口相連接；所述濃縮裝置的液體出口和所述旋液分離裝置的入口相連接；所述旋液分離裝置的濃縮液出口與所述沉降裝置的入口相連接，所述旋液分離裝置的清液出口與所述濃縮裝置的第二入口相連接；所述沉降裝置的出口與所述離心裝置的入口相連接；所述離心裝置的母液出口與所述濃縮裝置的第三入口相連接；所述離心裝置的固體出口處設(shè)置有氯化鈉接收裝置；該系統(tǒng)裝置的處理效率高，處理成本低。

環(huán)保廢水處理用下水管道防堵塞機(jī)構(gòu) 662     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保廢水處理用下水管道防堵塞機(jī)構(gòu)，包括過濾結(jié)構(gòu)主體、濾蓋和濾孔，所述過濾結(jié)構(gòu)主體頂端通過轉(zhuǎn)軸連接有濾蓋，且濾蓋底端等距離開設(shè)有濾孔，所述濾蓋頂端四角設(shè)置有防堵塞裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置有濾蓋、濾孔、第三開孔、拉鞘、第二彈簧、固定塊和濾網(wǎng)，可以輕松便捷的對(duì)濾孔進(jìn)行防護(hù)，避免了因固體雜質(zhì)過多，導(dǎo)致濾孔表面不能進(jìn)行更好效果的濾水工作，且裝置便于拆卸和安裝，確保了裝置的便捷性，同時(shí)設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)主體、卡塊、滑塊、滑軌、第一彈簧、第二開孔和濾層，可輕松便捷的對(duì)濾層進(jìn)行拆卸，確保了裝置的實(shí)用性。

含鈀廢催化劑的鈀回收設(shè)備 765     

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本實(shí)用新型公開了一種含鈀廢催化劑的鈀回收設(shè)備，包括箱體，所述箱體的底端固定連接有排水池，所述排水池的底端固定連接有泥漿閥，所述箱體的頂端中部開設(shè)有孔，所述箱體頂端中部的孔內(nèi)固定連接有進(jìn)氣管道，所述箱體的頂端一角開設(shè)有孔，所述箱體的頂端一角開設(shè)的孔內(nèi)固定連接有排氣管道，所述箱體相對(duì)的側(cè)面頂端開設(shè)有孔，所述箱體的側(cè)面中部活動(dòng)連接有震動(dòng)電機(jī)，所述箱體的側(cè)面中部開設(shè)有孔，所述箱體側(cè)面的孔內(nèi)固定連接有排氣管，本實(shí)用新型通過設(shè)有電機(jī)、箱體、軸、定位桿，有利于將飛灰中固體冷卻沉積，在排水池中堆積，通過過濾網(wǎng)，干凈的水在上方，通過管道進(jìn)行回收，回收后再次流經(jīng)霧化器進(jìn)行工作，節(jié)約水資源。

危險(xiǎn)品廢棄物貯存庫房 965     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)品廢棄物貯存庫房，涉及危險(xiǎn)品庫房領(lǐng)域，包括貯存?zhèn)}庫，所述貯存?zhèn)}庫的頂端設(shè)置有起降梁，且起降梁的底端安裝有起重機(jī)構(gòu)，所述貯存?zhèn)}庫的內(nèi)部位于起降梁的下方設(shè)置有多個(gè)放射性存放坑，且放射性存放坑的內(nèi)部設(shè)置有放射性存放倉，所述放射性存放倉的內(nèi)部設(shè)置有放射性隔絕層，且放射性隔絕層的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)放射性存放槽，所述放射性存放槽的頂端設(shè)置有隔絕體，且放射性存放槽的頂端連接有放射性倉門。本實(shí)用新型通過設(shè)置放射性存放坑、液體存放罐、固體存放架實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)品的區(qū)域規(guī)劃分類管理，從而提高管理力度并加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品的保存安全，避免危險(xiǎn)品在存放時(shí)由于過于雜亂發(fā)生危險(xiǎn)事故。