危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐報(bào)廢回收裝置 971     

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本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐報(bào)廢回收裝置，包括主體框架，所述主體框架的上方內(nèi)壁安裝有絲杠固定罩，在所述絲杠固定罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)絲杠，且在所述活動(dòng)絲杠的外壁滑動(dòng)連接有絲杠滑動(dòng)套，所述絲杠滑動(dòng)套位于絲杠固定罩內(nèi)，且在所述絲杠滑動(dòng)套的下方固定安裝有電動(dòng)推桿架，所述電動(dòng)推桿架的下端安裝有罐體固定架，該設(shè)備設(shè)置有罐體固定架其可通過(guò)卡位組件固定不同的罐體，且在箱體固定框架上設(shè)置有罐體轉(zhuǎn)動(dòng)輪，其可在罐體固定時(shí)，使其自轉(zhuǎn)，而這就可使得其在清洗時(shí)更方便且能夠增大水流流速并提高清洗效率，使得使用者對(duì)罐體進(jìn)行預(yù)清洗時(shí)無(wú)需使用輔助部件增大其清洗效率，其操作更實(shí)用簡(jiǎn)單。

節(jié)能型等離子體危險(xiǎn)廢物處置系統(tǒng) 1127     

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一種節(jié)能型等離子體危險(xiǎn)廢物處置系統(tǒng)，包括一燃室、裂解室、二燃室、換熱器、引射器，所述裂解室設(shè)于二燃室上端，所述換熱器設(shè)于二燃室下端，所述一燃室上端通過(guò)煙道與裂解室相通連接，所述一燃室下側(cè)通過(guò)煙道與二燃室下端一側(cè)相通連接，所述一燃室與二燃室的煙道內(nèi)設(shè)有把二燃室內(nèi)的煙氣引向一燃室的引射器，所述二燃室下端的換熱器通過(guò)煙道與引射器相通連接，還通過(guò)另一煙道與二燃室上側(cè)相通連接，所述二燃室一側(cè)通過(guò)煙道連接有與洗滌塔相通的另一換熱器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置引射器將二燃室的煙氣引回一燃室，同時(shí)通過(guò)煙道把換熱器的煙氣引回利用，一方面可以充分利用熱量，從而大大降低電量的消耗，高效節(jié)能，非常適于推廣應(yīng)用。

化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī) 983     

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本實(shí)用新型提出了一種化學(xué)危廢焚燒爐底灰渣輸送機(jī)，涉及底灰渣輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括相互連通的水平設(shè)置的第一槽體和傾斜設(shè)置的第二槽體；第一槽體的頂部通過(guò)液壓?jiǎn)㈤]裝置與焚燒爐連接，第一槽體的內(nèi)部裝滿水，第一槽體的內(nèi)部設(shè)有第一輸送刮板，第二槽體的內(nèi)部設(shè)有第二輸送刮板，第一輸送刮板和第二輸送刮板相互連接形成閉環(huán)輸送刮板，閉環(huán)輸送刮板在設(shè)有鑄石板層的槽體內(nèi)運(yùn)行，鑄石板的排列方向與閉環(huán)輸送刮板的運(yùn)行方向的夾角為30?80度。本實(shí)用新型在閉環(huán)輸送刮板上增設(shè)了鑄石板層，增加了閉環(huán)輸送刮板的耐磨性能，防止了灰渣落入閉環(huán)輸送刮板的縫隙內(nèi)，有效保護(hù)了閉環(huán)輸送刮板，延長(zhǎng)了輸送機(jī)的使用壽命，安裝和檢修方便。

危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的飛灰收集裝置 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)的飛灰收集裝置，包括殼體，殼體的上端設(shè)有進(jìn)氣口，殼體的右端開(kāi)設(shè)有出氣口，殼體的下端設(shè)飛灰收集口，殼體的底端通過(guò)第一卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管，轉(zhuǎn)動(dòng)管的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，且驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒環(huán)相嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有安裝腔，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的側(cè)壁對(duì)稱固定安裝有與通孔相連通的噴頭，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置可以使移動(dòng)塊在安裝腔內(nèi)移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)流進(jìn)噴頭內(nèi)的水量，可以根據(jù)飛灰濃度的不同對(duì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免水資源的浪費(fèi)，設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板，可以對(duì)處理后的煙氣導(dǎo)入到出氣口處，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)飛灰進(jìn)行二次過(guò)濾，對(duì)飛灰的處理更加徹底，避免飛灰隨著煙氣排放，污染環(huán)境。

危廢焚燒系統(tǒng)煙氣脫酸的裝置和方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種危廢焚燒系統(tǒng)煙氣脫酸的裝置和方法。包括脫酸塔、急冷塔，脫酸塔中的上部設(shè)置噴淋結(jié)構(gòu)，脫酸塔的下部設(shè)置固液分離區(qū)，脫酸塔的中部設(shè)置煙氣進(jìn)口，脫酸塔中煙氣進(jìn)口的下方、固液分離區(qū)的上方設(shè)置為曝氣區(qū)，脫酸塔的頂部為煙氣出口，固液分離區(qū)得到的濃漿液通入到急冷塔中。利用脫酸塔，采用循環(huán)脫酸的方法，集噴淋脫酸、曝氣、固液分離等技術(shù)于一體，并增加了換熱技術(shù)。該技術(shù)既能保證良好的脫酸效果，還可以實(shí)現(xiàn)脫酸劑用量的良好控制，提高脫酸劑的利用率。

危廢處理回轉(zhuǎn)窯筑爐方法 1104     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢處理回轉(zhuǎn)窯筑爐方法，所述回轉(zhuǎn)窯筑爐方法采用復(fù)合預(yù)制件和澆筑料交替施工的方式進(jìn)行筑爐，回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯鋼殼、窯頭、窯尾、窯中，所述回轉(zhuǎn)窯鋼殼由外向內(nèi)分三層砌筑，10毫米耐火毯、70毫米保溫層、230毫米工作層。本發(fā)明選材方面要在充分考慮熱震穩(wěn)定性、耐磨性、強(qiáng)度等因素的同時(shí)，重點(diǎn)考慮材料的耐侵蝕性能，在顆粒級(jí)配設(shè)計(jì)方面考慮降低整體耐材的顯氣孔率；因而本發(fā)明工作層：骨料采用板狀剛玉；基質(zhì)部分采用鉻剛玉、鋯莫來(lái)石、氮化硼，結(jié)合劑采用復(fù)合微粉及超微粉；保溫層：骨料采用輕質(zhì)莫來(lái)石骨料、氧化鋁空心球；基質(zhì)部分采用紅柱石等，采用復(fù)合微粉結(jié)合。

用于危廢車間的無(wú)線防爆紅外測(cè)溫儀 926     

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本實(shí)用新型提供了一種用于危廢車間的無(wú)線防爆紅外測(cè)溫儀，屬于測(cè)溫儀器技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括殼體、安裝架和控制板，殼體的頂部設(shè)置有上蓋，殼體的左右兩側(cè)底部對(duì)稱設(shè)置有安裝耳，安裝架設(shè)置有四組，且兩兩一組分別設(shè)置于殼體的左右兩側(cè)，安裝架呈“L”形結(jié)構(gòu)，安裝架的一端開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝架的另一端開(kāi)設(shè)有固定孔和調(diào)節(jié)孔，控制板設(shè)置于殼體的內(nèi)部，控制板上設(shè)置有電池、支架、數(shù)據(jù)采集模塊和無(wú)線通訊模塊，支架上設(shè)置有測(cè)溫儀和電源燈，該裝置不干擾危廢車間原有布局，測(cè)溫精度高，解決傳統(tǒng)測(cè)溫設(shè)備需要與物體接觸、反應(yīng)不及時(shí)、溫度反饋延遲、安裝不便等問(wèn)題。

危廢活性炭的高溫裂解罐 794     

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本實(shí)用新型涉及活性炭處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種危廢活性炭的高溫裂解罐，包括底座，所述底座內(nèi)壁的一端與隔板的一端固定連接，隔板上表面的中部與電機(jī)的底部固定連接，電機(jī)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與皮帶輪二固定連接，皮帶輪二通過(guò)皮帶與皮帶輪一固定連接，皮帶輪一套接于絲桿底部的外表面，絲桿的底部與軸承二的頂部插接。該危廢活性炭的高溫裂解，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)托板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)萬(wàn)向輪伸出底座，通過(guò)萬(wàn)向輪達(dá)到快速移動(dòng)體積龐大的裂解罐的目的，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到刷圈對(duì)罐體的表面清理的目的，解決了傳統(tǒng)的裂解罐不便移動(dòng)，受高溫影響導(dǎo)致難以清理的問(wèn)題。

盛裝危險(xiǎn)廢物用的方便清洗的放置裝置 905     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種盛裝危險(xiǎn)廢物用的方便清洗的放置裝置，包括：桶體，所述桶體為頂部開(kāi)放空心柱狀，所述桶體底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)安裝孔；移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括兩個(gè)分別于安裝槽相對(duì)應(yīng)的固定板和兩個(gè)對(duì)稱安裝在固定板底部的滑輪，所述固定板上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有貫穿固定板且與安裝孔一一對(duì)應(yīng)的固定孔；固定螺栓，所述固定螺栓貫穿固定孔與安裝孔螺接固定。本實(shí)用新型通過(guò)在桶體底部設(shè)置固定板和滑輪組成的移動(dòng)組件的設(shè)置，增加裝置的運(yùn)動(dòng)能力，方便化學(xué)廢品的運(yùn)輸和調(diào)整，同時(shí)移動(dòng)組件可將桶體抬高，方便使用叉車等設(shè)備運(yùn)輸。

多工藝協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的裝置 929     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多工藝協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的裝置，包括外殼1，所述外殼1頂部右端連通有進(jìn)貨漏斗2，所述外殼1內(nèi)腔上端側(cè)壁從上至下依次固定安裝有一級(jí)沖刷板3、二級(jí)沖刷板4，所述外殼1內(nèi)腔后側(cè)壁固定安裝第一雙桶滾擠裝置5，所述外殼1內(nèi)腔左側(cè)壁焊接傳送板6，所述外殼1內(nèi)腔后側(cè)壁固定安裝第二雙桶滾擠裝置7，所述外殼1內(nèi)腔底部焊接有收集漏斗8，所述外殼1內(nèi)腔后側(cè)壁焊接第一連接桿11，所述第一連接桿11末端固端安裝粉碎機(jī)12，所述外殼1內(nèi)腔底部焊接支撐桿13，所述支撐桿13頂端固定安裝分離管14，實(shí)現(xiàn)了不引入新雜質(zhì)、提高回收材料純度的目的。

適用危險(xiǎn)廢物取樣的裝置 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用危險(xiǎn)廢物取樣的裝置，包括取樣筒，取樣筒的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)安裝有活塞，活塞的右端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，取樣筒的左端固定安裝有軟管的一端，軟管的另一端固定安裝有抽水裝置，抽水裝置包括抽水斗和漏網(wǎng)，漏網(wǎng)的左右兩端均固定安裝有固定塊，固定塊的頂部設(shè)有圓孔，圓孔的內(nèi)側(cè)壁外端設(shè)有通口，抽水斗的左右兩端均固定安裝有安裝板，本實(shí)用新型通過(guò)在抽水斗的左右兩端均設(shè)有通過(guò)彈簧控制的圓柱桿和圓板，當(dāng)需要拆卸時(shí)，只需向下拉動(dòng)圓板，使圓柱桿脫離圓孔，然后向外側(cè)移動(dòng)圓板，使彈簧通過(guò)通口即可完成拆卸，此種連接方式不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境原因出現(xiàn)故障，使拆卸更加方便，保證漏網(wǎng)清理的正常進(jìn)行。

具有漏液回收功能的可移動(dòng)式危廢暫存箱 779     

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本實(shí)用新型提供一種具有漏液回收功能的可移動(dòng)式危廢暫存箱，包括：箱體、角件、前百葉窗、箱門一、報(bào)警器安裝口、廢液收集桶、開(kāi)放式貨架以及漏液導(dǎo)流槽，所述箱體上表面左側(cè)安裝有無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)，所述箱體上表面右側(cè)設(shè)有避雷針，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過(guò)設(shè)置漏液導(dǎo)流槽，使得廢液一旦泄漏，就會(huì)通過(guò)漏液導(dǎo)流槽進(jìn)入漏液接收池一、漏液接收池二內(nèi)，內(nèi)置的漏液導(dǎo)流槽，避免漏液與外部空氣接觸，污染空氣，報(bào)警器安裝口和防爆監(jiān)控器的設(shè)計(jì)，使得箱體內(nèi)一旦發(fā)生危險(xiǎn)情況可以及時(shí)發(fā)出警報(bào)，在平時(shí)里也可以通過(guò)防爆監(jiān)控器觀察箱體內(nèi)部情況。

等離子體危廢處置設(shè)備的前處理及進(jìn)料系統(tǒng) 705     

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一種等離子體危廢處置設(shè)備的前處理及進(jìn)料系統(tǒng)，包括料坑A，破碎機(jī)，料坑B，造粒機(jī)，自動(dòng)抓料機(jī)，料坑C，螺旋上料機(jī)A，低溫干化機(jī)，干粒料斗，冷凝水貯槽，螺旋上料機(jī)B，所述破碎機(jī)的出料口設(shè)置在料坑B上方，所述造粒機(jī)的出料口設(shè)置在料坑C上方，所述螺旋上料機(jī)A的一端設(shè)置在料坑C內(nèi)，所述螺旋上料機(jī)A的另一端設(shè)置在低溫干化機(jī)的入料口，所述低溫干化機(jī)的出料口設(shè)置在干粒料斗上方，所述螺旋上料機(jī)B的一端設(shè)置在干粒料斗內(nèi)，所述等離子體爐頂部設(shè)置有等離子體爐入料口，所述螺旋上料機(jī)B的另一端設(shè)置在等離子體爐入料口。本發(fā)明通過(guò)對(duì)入爐危廢物料的充分的前處理，可以大大提升等離子體設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性并降低能耗。

危廢處置行業(yè)多種監(jiān)控組合的集成裝置 998     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢處置行業(yè)多種監(jiān)控組合的集成裝置，包括支撐管，通過(guò)在支撐管的上部固定連接折疊架，在折疊架的前端固定安裝監(jiān)控?cái)z像頭，在兩個(gè)桿體的前端分別固定安裝溫度檢測(cè)儀和煙塵煙氣檢測(cè)儀，實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)廢物的多種方式監(jiān)控，達(dá)到防火、防盜便于實(shí)時(shí)查看的功能，通過(guò)在支撐管的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿體，在桿體內(nèi)后部插接插桿，在支撐管的后表面固定連接板體，在板體的左側(cè)和右側(cè)均開(kāi)設(shè)有圓孔，實(shí)現(xiàn)了向上轉(zhuǎn)動(dòng)桿體，使插桿插接圓孔，從而使桿體水平固定，保證便于固定和拆卸，且可折疊收納存放的功能。

新型拆除危險(xiǎn)廢物包裝物裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型拆除危險(xiǎn)廢物包裝物裝置，包括箱體和蓋體，箱體的內(nèi)腔下側(cè)壁嵌入有矩形塊，矩形塊的上側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通孔，矩形塊的上側(cè)壁均勻固定安裝有立板，固定桿的內(nèi)端固定安裝有支撐環(huán)，立板的內(nèi)側(cè)壁均裝配有夾緊裝置，螺紋筒的內(nèi)側(cè)壁螺接有螺紋塊，螺紋塊的下側(cè)壁固定安裝有金屬桿，金屬桿的下端固定安裝有鉆頭，本實(shí)用新型使用夾緊裝置將試劑瓶固定在支撐環(huán)上，電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)螺紋塊在螺紋筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鉆頭實(shí)現(xiàn)向下移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的雙重動(dòng)作，鉆頭即可將試劑瓶鉆開(kāi)破壞，令其中的試劑經(jīng)過(guò)支撐環(huán)和通孔處流出并收集，整個(gè)過(guò)程中在箱體內(nèi)進(jìn)行，令工作人員不會(huì)與其進(jìn)行接觸，避免危險(xiǎn)物傷害到工作人員。

危險(xiǎn)廢物處理用的存儲(chǔ)罐 855     

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本實(shí)用新型涉及存儲(chǔ)罐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物處理用的存儲(chǔ)罐，解決了一般的存儲(chǔ)罐在對(duì)危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)的過(guò)程中，其管體的連接處容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，從而造成污染的問(wèn)題，其包括罐體，所述罐體上安裝有管體，管體的一端安裝有連接管，且管體與連接管之間通過(guò)定位組件連接，定位組件的內(nèi)部安裝有密封組件，密封組件位于管體與連接管之間；本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置的密封墊、環(huán)形槽和密封圈等的配合使用，能夠通過(guò)密封墊加強(qiáng)管體連接處內(nèi)部的密封性，通過(guò)環(huán)形槽和密封圈的配合提高管體連接處外部的密封性，配合使用，能夠使管體連接處具有良好的密封性。

超小型有機(jī)危險(xiǎn)廢棄物碳化處理裝置 924     

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本實(shí)用新型提供一種超小型有機(jī)危險(xiǎn)廢棄物碳化處理裝置，包括反應(yīng)釜、燃燒室、保溫箱體、一體式燃燒機(jī)、氣體過(guò)濾系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，所述燃燒室位于所述保溫箱體內(nèi)部，所述反應(yīng)釜整體置于所述燃燒室內(nèi)，所述一體式燃燒機(jī)位于所述保溫箱體底部外側(cè)，所述氣體過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)置在所述保溫箱體頂部，所述排氣系統(tǒng)連通所述氣體過(guò)濾系統(tǒng)并置于所述保溫箱體之外。本實(shí)用新型適用于小批量有機(jī)廢棄物的處置，單臺(tái)處理能力2～200kg/次，尤其適用于藥物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高傳染性的危險(xiǎn)廢棄物的處置，可以避免此類危廢因儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染。

危廢品規(guī)范化管理裝置 716     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢品規(guī)范化管理裝置，具體涉及廢品管理技術(shù)領(lǐng)域，包括工字型豎板和兩個(gè)整理箱，所述工字型豎板上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口內(nèi)部固定設(shè)有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)前后兩側(cè)均設(shè)有齒輪，所述齒輪一側(cè)嚙合有齒條，所述工字型豎板和整理箱之間設(shè)有兩個(gè)J字形桿，所述J字形桿一端固定設(shè)有碾壓板。本實(shí)用新型通過(guò)雙軸電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)齒輪通過(guò)齒條帶動(dòng)整理箱做向上運(yùn)動(dòng)，滑塊與J字形桿和T形滑與T形滑槽的配合下，整理箱平穩(wěn)上升，整理箱內(nèi)腔底部的廢品與碾壓板接觸，廢品被統(tǒng)一整平、處理，提高整理箱的內(nèi)部空間利用率，防止工作人員頻繁清理整理箱，降低工作人員的工作強(qiáng)度。

固體危廢裂解方法 1121     

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本發(fā)明提供一種固體危廢裂解方法，涉及裂解技術(shù)領(lǐng)域，該方法通過(guò)設(shè)有底座、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、排煙管、清潔結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)固體危廢的裂解。本發(fā)明成功解決了如下技術(shù)問(wèn)題：一個(gè)是，現(xiàn)有裝置在裂解過(guò)程中容易導(dǎo)致物料大多集中在筒體的底部從而導(dǎo)致物料受熱不夠均勻現(xiàn)象；再者是，現(xiàn)有裝置在裂解過(guò)程中物料殘?jiān)菀讱埩粼谕搀w內(nèi)部；再者是，在抽氣過(guò)程中，硬物容易導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)變形，且裂解后的漂浮殘?jiān)菀讓⑦^(guò)濾網(wǎng)堵塞。

固體危廢裂解設(shè)備 701     

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本發(fā)明提供一種固體危廢裂解設(shè)備，涉及裂解技術(shù)領(lǐng)域，解決了容易導(dǎo)致物料大多集中在筒體的底部從而導(dǎo)致物料受熱不夠均勻現(xiàn)象；物料殘?jiān)菀讱埩粼谕搀w內(nèi)部；裂解后的漂浮殘?jiān)菀讓⑦^(guò)濾網(wǎng)堵塞的問(wèn)題。一種固體危廢裂解設(shè)備，包括底座；所述底座上安裝有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，且底座上還安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)上安裝有排煙管，且驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)上還安裝有清潔結(jié)構(gòu)。因撥動(dòng)桿B安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且撥動(dòng)桿B與受力座接觸，并且當(dāng)撥動(dòng)桿B轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)矩形座呈上下往復(fù)移動(dòng)狀態(tài)，從而通過(guò)矩形座往復(fù)移動(dòng)時(shí)與滑動(dòng)桿A之間的撞擊可實(shí)現(xiàn)筒體的震動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)避免了殘留。

危廢處理回轉(zhuǎn)窯的預(yù)制件及砌筑結(jié)構(gòu) 921     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，提供一種危廢處理回轉(zhuǎn)窯的預(yù)制件及砌筑結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯耐火材料施工，基本有砌筑耐火磚和支模板澆注料方式，施工比較繁復(fù)，工期較長(zhǎng)，并且容易出現(xiàn)耐火磚抽磚和澆注料爆裂的問(wèn)題，包括窯體預(yù)制件和窯頭預(yù)制件，所述窯體預(yù)制件包括設(shè)置在底層的工作層Ⅰ和預(yù)澆注在工作層Ⅰ上層的保溫層Ⅰ，且窯體預(yù)制件的內(nèi)部平行設(shè)有兩個(gè)不銹鋼錨固件Ⅰ，且不銹鋼錨固件Ⅰ的兩端均貫穿工作層Ⅰ的側(cè)壁下部并延伸至工作層Ⅰ的外部；所述窯頭預(yù)制件包括由保溫層材料澆注成型的預(yù)制件本體，且預(yù)制件本體的上層一體成型有梯形臺(tái)階。本實(shí)用新型尤其適用于危廢處理回轉(zhuǎn)窯的危廢處理，具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。

熱鍍鋅鋅灰危廢工藝流程 1117     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熱鍍鋅鋅灰危廢工藝流程，所述的熱鍍鋅鋅灰危廢工藝流程包括：熱浸鍍鋅、鋅灰刮除、鋅顆粒融化、氧化鋅撈出，共4個(gè)步驟；本發(fā)明將工件表面的鋅灰刮開(kāi)，并將鋅灰堆積在鋅鍋一端的鋅液面，用擋灰板將鋅灰與鋅液亮面隔開(kāi)，避免造成干擾，通過(guò)漏勺工具不斷將鋅灰向鋅液內(nèi)部按壓，利用鋅液內(nèi)溫度高于液面融化鋅灰內(nèi)部鋅顆粒，以對(duì)鋅灰中的鋅顆粒進(jìn)行融化，然后將鋅灰堆積燜焙一段時(shí)間后撈出，降低鋅灰含鋅量，經(jīng)測(cè)算同等條件下，可降低原有操作工藝約50％含鋅量，減少危險(xiǎn)廢物鋅灰的產(chǎn)生，大部分鋅回收利用，降低生產(chǎn)成本。

粘染危險(xiǎn)廢物金屬物料的處理裝置 1215     

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實(shí)用新型公開(kāi)了一種粘染危險(xiǎn)廢物金屬物料的處理裝置，包括皮帶運(yùn)輸機(jī)、金屬壓塊機(jī)、金屬撕碎機(jī)、油漆剝離設(shè)備、金屬搓球機(jī)，金屬壓塊機(jī)出料口處通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)爐進(jìn)料口處連接，金屬壓塊機(jī)出料口處通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)與電弧爐進(jìn)料口處連接，金屬撕碎機(jī)出料口處通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)與油漆剝離設(shè)備進(jìn)料口處連接，油漆剝離設(shè)備出料口處通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)與金屬搓球機(jī)進(jìn)料口處連接，金屬搓球機(jī)出料口處通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)與高爐進(jìn)料口處連接，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行無(wú)害化處理、再生利用危廢中的有用金屬成分、減少資源浪費(fèi)且成本低廉。

含液?；窂U氣凈化方法 1119     

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本發(fā)明涉及一種含液?；窂U氣凈化方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)在處理有毒氣體的同時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)液體?；坊蚬腆w?；返膯为?dú)收集，易結(jié)垢的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用一種含液?；窂U氣凈化方法，在含液?；窂U氣凈化處理裝置上進(jìn)行含液危化品廢氣的凈化，所述含液危化品廢氣凈化處理裝置包括環(huán)狀處理腔、氣體處理腔、氣體排放緩沖腔的技術(shù)方案較好地解決了上述問(wèn)題，可用于含液?；窂U氣處理中。

危廢檢測(cè)型在線離子色譜儀 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了危廢檢測(cè)型在線離子色譜儀，包括裂解爐、上蓋、氮?dú)馄俊⒆⑸浔?、冷卻筒、收集瓶和離子色譜儀，所述裂解爐為上部開(kāi)口的腔體，其底部設(shè)置有加熱裝置，內(nèi)部設(shè)置有上部開(kāi)口的腔體內(nèi)膽，所述上蓋設(shè)置于裂解爐的上部，用于打開(kāi)或蓋合裂解爐，所述上蓋上設(shè)置有收集漏斗、溫度計(jì)和氣壓計(jì)，所述冷凝管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)和閥門，所述離子色譜儀通過(guò)導(dǎo)液管與收集瓶?jī)?nèi)部連通，本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)該專用設(shè)備，對(duì)危廢進(jìn)行成分的逐一鑒定分析，結(jié)合裂解的原理，能精準(zhǔn)的對(duì)危險(xiǎn)成分進(jìn)行檢測(cè)，各中成分混合于水溶液中，全程密封性好，不會(huì)揮發(fā)出，不會(huì)損害檢測(cè)人身體健康，保證了檢測(cè)工作的安全性。

危險(xiǎn)廢棄物智能監(jiān)管系統(tǒng)及方法 675     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種危險(xiǎn)廢棄物智能監(jiān)管系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括：物聯(lián)感知模塊、智能管理模塊以及數(shù)據(jù)分析模塊；其中：物聯(lián)感知模塊配置為，對(duì)危險(xiǎn)廢棄物以及危險(xiǎn)廢棄物周邊環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，獲取危險(xiǎn)廢棄物數(shù)據(jù)以及環(huán)境感知數(shù)據(jù)并上傳至智能管理模塊；智能管理模塊配置為，對(duì)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行全流程管理、出入庫(kù)運(yùn)行監(jiān)督以及綜合管控，生成危險(xiǎn)廢棄物管控信息；數(shù)據(jù)分析模塊配置為，對(duì)危險(xiǎn)廢棄物管控信息進(jìn)行多維度綜合分析以及可視化展示，為用戶提供全面細(xì)致的數(shù)據(jù)分析。通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)規(guī)范危險(xiǎn)廢棄物管理、提升管理效率以及降低危險(xiǎn)廢棄物管控風(fēng)險(xiǎn)。

采用中頻爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng) 1078     

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本實(shí)用新型提出一種采用中頻爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng)，包括危廢原料存儲(chǔ)裝置、危廢原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。該處理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)危廢原料進(jìn)行分選、預(yù)處理壓制成塊后送入熔煉與鑄造裝置中煅燒。本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)危廢原料的高效無(wú)害化處理，還能生產(chǎn)高附加值的鑄造產(chǎn)品，同時(shí)還對(duì)鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效處理，最終實(shí)現(xiàn)了危廢原料的資源化綜合處理。該處理系統(tǒng)在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置，包括底座，所述底座的上端依次設(shè)有熱潔爐、熱交換器、SCR脫硝反應(yīng)塔、活性炭噴射系統(tǒng)、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述SCR脫硝反應(yīng)塔的上端設(shè)有熱交換冷凝器，所述熱潔爐包括設(shè)置在底座上的第一燃室和設(shè)置在第一燃室上的第二燃室，所述第二燃室與熱交換器之間通過(guò)第一通道管連接，所述熱交換器與SCR脫硝反應(yīng)塔之間通過(guò)第二通道管連接，所述SCR脫硝反應(yīng)塔與活性炭噴射系統(tǒng)之間通過(guò)第三通道管連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠有效地通過(guò)熱解原理把金屬包裝物表面沾染的危險(xiǎn)廢物剝離處理掉，實(shí)現(xiàn)廢舊金屬包裝物的再次利用，降低污染物的排放和運(yùn)行成本。

等離子體危廢處置設(shè)備的配伍系統(tǒng) 910     

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一種等離子體危廢處置設(shè)備的配伍系統(tǒng)，包括料坑A、破碎機(jī)、料坑B、造粒機(jī)、自動(dòng)抓料機(jī)、料坑C、螺旋上料機(jī)A、低溫干化機(jī)、干粒料斗、冷凝水貯槽、螺旋上料機(jī)B，所述破碎機(jī)的出料口設(shè)置在料坑B上方，所述造粒機(jī)的出料口設(shè)置在料坑C上方，所述螺旋上料機(jī)A的一端設(shè)置在料坑C內(nèi)，所述螺旋上料機(jī)A的另一端設(shè)置在低溫干化機(jī)的入料口，所述低溫干化機(jī)的出料口設(shè)置在干粒料斗上方，所述螺旋上料機(jī)B的一端設(shè)置在干粒料斗內(nèi)，所述等離子體爐頂部設(shè)置有等離子體爐入料口，所述螺旋上料機(jī)B的另一端設(shè)置在等離子體爐入料口。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)入爐危廢物料的充分的前處理，可以大大提升等離子體設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性并降低能耗。