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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯堿鹽泥資源化處置系統(tǒng),包括洗鹽機(jī)、離心脫水機(jī)、沉淀池和凈化緩沖池,其中,洗鹽機(jī)分別與離心脫水機(jī)和沉淀池連接;沉淀池分別與凈化緩沖池和離心脫水機(jī)連接;凈化緩沖池通過(guò)管路分別與洗鹽機(jī)和離心脫水機(jī)連接。氯堿鹽泥資源化處置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在對(duì)氯堿鹽泥進(jìn)行處理過(guò)程中無(wú)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),無(wú)廢水產(chǎn)生,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了鹽泥固廢的資源化回收利用,減少了環(huán)境污染,同時(shí)降低了企業(yè)的堆存或填埋成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于大氣污染治理的廢氣凈化裝置,屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,包括處理罐,所述處理罐的一設(shè)置有便捷換熱組件,所述便捷換熱組件包括冷水箱、進(jìn)水管、換熱水槽、出水管和收集箱,其中,所述處理罐的一側(cè)設(shè)置有冷水箱,所述冷水箱的底端通過(guò)進(jìn)水管與處理罐進(jìn)行連接,所述處理罐的內(nèi)部底端設(shè)置有換熱水槽,所述處理罐遠(yuǎn)離冷水箱的一側(cè)設(shè)置有收集箱;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置便捷換熱組件,提高高溫廢氣的熱能利用效率,節(jié)約處理成本,提高工作質(zhì)量,保證廢氣處理的安全性,降低勞動(dòng)成本,通過(guò)設(shè)置噴淋降塵組件,使得水能夠從噴嘴噴出對(duì)廢氣進(jìn)行降塵處理,提高廢氣的處理質(zhì)量,保證廢水能夠回收利用。
本實(shí)用新型涉及一種好氧-厭氧-好氧一體式生物膜雙井,其包括有井體、濾料層、布水器、溢流堰和布?xì)夤?井體為圓柱體,沿中心軸線的擋板將井體分為左右兩部分,擋板底部與井體底部留有一定的距離;左井上部設(shè)有布水器,右井上部低于左井布水器高度上設(shè)有溢流堰;左右兩井下部各設(shè)一布?xì)夤?兩井內(nèi)均填充球形陶粒濾料。工作時(shí),布?xì)夤芟蚓w充氧,布水器將廢水噴灑于左井濾料表面上,濾料上的微生物形成巨大的生物膜,降解大部分有機(jī)物,處理后的水從右井中溢流堰流出。本裝置不需設(shè)置專門的反沖洗系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)反沖洗,可用于污水的二級(jí)處理、深度處理及飲用水的微污染處理等。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備量小、處理效果好、出水較清澈等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含生活熱水廢熱回收的冷熱電聯(lián)供系統(tǒng),回收了用戶側(cè)生活污水廢熱,實(shí)現(xiàn)了能量的梯級(jí)利用,減少能源的浪費(fèi)。該系統(tǒng)包括內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組、吸收式制冷機(jī)組、電制冷機(jī)、缸套水換熱器和生活熱水廢熱回收裝置;所述內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的電能輸出端通過(guò)并網(wǎng)控制柜接入配電網(wǎng),所述內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的煙氣輸出端與吸收式制冷機(jī)組連接;所述內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的缸套水輸出端分別連接吸收式制冷機(jī)組和缸套水換熱器的一次側(cè);所述電制冷機(jī)和吸收式制冷機(jī)組分別產(chǎn)生空調(diào)水,并輸入用戶側(cè)的空調(diào)水管道;所述缸套水換熱器利用缸套水余熱制取生活熱水,所述生活熱水廢熱回收裝置回收生活廢水中的能量制取生活熱水,分別將生活熱水輸入生活熱水管道。
本實(shí)用新型涉及鋼瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鋼瓶生產(chǎn)的清洗干燥一體機(jī),其技術(shù)方案包括儲(chǔ)水箱、廢水箱、工作臺(tái)和風(fēng)箱,所述工作臺(tái)的上端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板的上端設(shè)置有放置槽,放置槽內(nèi)安裝有電磁鐵,所述工作臺(tái)的上端面安裝有呈對(duì)稱分布的支撐板,所述儲(chǔ)水箱安裝在支撐板的上端,儲(chǔ)水箱的下端面一側(cè)安裝有刷板,刷板的側(cè)端設(shè)置有刷毛,所述刷板的一側(cè)安裝有清洗管,清洗管的側(cè)端安裝有呈均勻分布的噴頭,所述風(fēng)箱安裝在位于左側(cè)的支撐板的側(cè)端面,支撐板的側(cè)端安裝有吹風(fēng)管,風(fēng)箱與吹風(fēng)管之間連接有連通管,吹風(fēng)管的側(cè)端設(shè)置有均勻分布的出風(fēng)口。本實(shí)用新型具備能夠快速的對(duì)鋼瓶進(jìn)行清洗和干燥,提高鋼瓶的生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種煉鋼廠用管道儀表探頭清洗裝置,包括一號(hào)箱、輸送機(jī)、二號(hào)箱,一號(hào)箱右側(cè)固定連接有二號(hào)箱,一號(hào)箱左右兩側(cè)中心位置均設(shè)有開(kāi)口槽,開(kāi)口槽卡接有輸送機(jī),輸送機(jī)右側(cè)延伸至二號(hào)箱內(nèi),一號(hào)箱內(nèi)側(cè)頂部固定連接有高壓風(fēng)機(jī),一號(hào)箱內(nèi)側(cè)底部固定連接有吸塵機(jī),二號(hào)箱底部右側(cè)固定連接有廢水收集筒,二號(hào)箱位于清洗框左側(cè)上下端固定連接有導(dǎo)向裝置,噴頭頂部固定連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管延伸至二號(hào)箱頂部外側(cè),導(dǎo)管之間固定連接有連接管,導(dǎo)管固定連接有連接盒,二號(hào)箱頂部對(duì)應(yīng)清洗框中心位置卡接有鼓風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型提供一種煉鋼廠用管道儀表探頭清洗裝置為解決煉鋼廠儀表探頭清洗效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,清洗效果不佳的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種集成式臭氧催化氧化實(shí)驗(yàn)裝置,包括臭氧發(fā)生單元,用于提供臭氧,所述臭氧發(fā)生單元中包括臭氧濃度檢測(cè)裝置;反應(yīng)協(xié)同單元,用于與臭氧協(xié)同作用高效產(chǎn)生·OH;反應(yīng)單元,用于提供污水樣品與臭氧反應(yīng)空間;投料單元,用于將污染原水投放至反應(yīng)單元;檢測(cè)單元,對(duì)反應(yīng)單元反應(yīng)后的污染物進(jìn)行檢測(cè);調(diào)節(jié)單元,用于調(diào)節(jié)臭氧及臭氧協(xié)同反應(yīng)原料的參數(shù)。該實(shí)用新型裝置集成度高、占地面積小、適應(yīng)性強(qiáng),水樣需求量小,能夠完成臭氧高級(jí)氧化多種工藝及參數(shù)的實(shí)驗(yàn),解決了現(xiàn)有臭氧的高級(jí)氧化及其組合工藝在工程中面臨可參考工藝參數(shù)不足,不同廢水時(shí)需要重新調(diào)試,調(diào)試成本高,耗時(shí)耗力的問(wèn)題,為實(shí)際的工程應(yīng)用提供真實(shí)的數(shù)據(jù)參考。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種UASB污泥旋流分離器及其配套的UASB污泥處理系統(tǒng),UASB污泥旋流分離器為立式旋流分離器罐體,罐體內(nèi)的上部焊接安裝上反洗管,所上反洗管的反洗出水口下方安裝有污泥旋流器,污泥旋流器下方安裝固定有中間渦式錐體,中間渦式錐體下方安裝噴淋管環(huán),噴淋管環(huán)下方位置并同時(shí)也是所述旋流分離器罐體內(nèi)的下部設(shè)有上開(kāi)口倒錐形的污泥收集倉(cāng),污泥收集倉(cāng)的外壁與所述旋流分離器罐體的內(nèi)壁之間設(shè)置夾層,夾層與旋流分離器罐體連通;并在上述分離器的基礎(chǔ)上進(jìn)行配設(shè)清水池、排污原泥池、原水池和污水池、加藥池、混合器和壓濾機(jī)形成UASB污泥處理系統(tǒng),最終實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用,自動(dòng)反洗沉降污泥,凈化效果好,出水通暢,降低成本,可以處理固體含量1000MG/L及以上更高的廢水的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SF膜生物反應(yīng)器系統(tǒng),包括曝氣池、SF膜生物反應(yīng)器,所述曝氣池一端設(shè)置有污水管,另一端與SF膜生物反應(yīng)器的進(jìn)水管相連接,所述SF膜生物反應(yīng)器設(shè)置有出水管、排污泥管和回流污泥管,該回流污泥管的另一端與曝氣池連接;所述曝氣池設(shè)置有曝氣鼓風(fēng)機(jī),SF膜生物反應(yīng)器設(shè)置有膜鼓風(fēng)機(jī);所述SF膜生物反應(yīng)器設(shè)有格柵,該格柵將SF膜生物反應(yīng)器內(nèi)部分隔為缺氧區(qū)和好氧區(qū),好氧區(qū)的下部為膜區(qū)。本實(shí)用新型是針對(duì)淀粉廢水高COD、高氨氮、高P及易結(jié)垢的特點(diǎn)設(shè)計(jì)的,具有去除氨氮率高、出水質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)控制程度高的優(yōu)點(diǎn),具有自動(dòng)反清洗系統(tǒng),保證膜系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了污水生物凈化處理裝置,初沉池、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、厭氧池、缺氧池、好氧池、標(biāo)準(zhǔn)排放口通過(guò)管道依次相連,在調(diào)節(jié)池前端設(shè)置格柵井,在調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置曝氣區(qū),在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)池?cái)嚢柩b置,在調(diào)節(jié)池一側(cè)設(shè)置液位傳訊器,調(diào)節(jié)池與廢水提升泵相連,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置反應(yīng)池?cái)嚢柩b置,反應(yīng)池與反應(yīng)液儲(chǔ)存灌相連,厭氧池的底端設(shè)置污泥反應(yīng)區(qū),在污泥反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置氣液固三相分離器,在氣液固三相分離器上方設(shè)置氣室,缺氧池內(nèi)部設(shè)置生物填料管,缺氧池連接抽氣泵,在好氧池底端設(shè)置生物填料層,標(biāo)準(zhǔn)排放口連接應(yīng)急水池。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瀝青攪合用提升機(jī),屬于瀝青輸送裝置領(lǐng)域,包括支撐腿,支撐腿的上端固定安裝有輸送帶,輸送帶的外側(cè)固定連接有固定座,固定座的內(nèi)部穿插有方形定位銷,方形定位銷的一端固定焊接有銷帽,銷帽的內(nèi)側(cè)固定粘黏有磁片,該瀝青攪合用提升機(jī),通過(guò)向一側(cè)拉動(dòng)銷帽,帶動(dòng)方形定位銷和磁片抽出,提升料斗失去束縛,方便快速向上移動(dòng)拆除提升料斗對(duì)其進(jìn)行維修更換,磁片的設(shè)計(jì)可以緊固吸附固定座,防止方形定位銷在輸送帶運(yùn)行過(guò)程中,自動(dòng)滑動(dòng)掉落造成設(shè)備故障;通過(guò)進(jìn)水管充水,帶動(dòng)噴頭充水并噴出,可以對(duì)提升料斗內(nèi)壁進(jìn)行沖刷,提高其運(yùn)輸清潔性,通過(guò)使用卡塊卡接水箱上端,方便安裝固定過(guò)濾網(wǎng)的位置,從而對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾。
該六氟異丙醇合成裝置,包括與高壓反應(yīng)釜連接的壓縮機(jī),高壓反應(yīng)釜內(nèi)的六氟環(huán)氧丙烷壓入高壓液化釜內(nèi)液化;高壓液化釜與分離塔連接,全氟環(huán)氧丙烷氣化后的在分離塔內(nèi)液化回高壓液化釜,副產(chǎn)物酸性氣體與尾氣吸收塔連接;高壓氣罐將暫存的六氟環(huán)氧丙烷導(dǎo)入反應(yīng)塔內(nèi);反應(yīng)塔與多個(gè)吸收塔連續(xù)連接;吸收塔與蒸餾釜連接,蒸餾釜通過(guò)冷凝塔與高壓加氫釜連接,高壓加氫釜與第二蒸餾釜連接,第二蒸餾釜通過(guò)冷卻塔與六氟異丙醇儲(chǔ)罐連接。通過(guò)分餾法分離氧化反應(yīng)產(chǎn)物,整套合成系統(tǒng)密封加壓,提高分離度的同時(shí)降低了環(huán)境污染和人員健康損害的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)三級(jí)吸收塔進(jìn)行全氟丙酮的吸收,第二吸收塔和第三吸收塔液體逐級(jí)導(dǎo)入前第一吸收塔,減少了廢水的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型涉及一種分體式濕地植物?微生物燃料電池耦合裝置,將植物與電池陽(yáng)極、陰極分離,硝化和反硝化在兩個(gè)不同的地方分前后進(jìn)行,廢水經(jīng)P?MFC陽(yáng)極氧化后流出被導(dǎo)向至好氧反應(yīng)器,利用水體自由氧氣及植物根系泌氧完成硝化過(guò)程,隨后流入P?MFC的陰極在缺氧條件下進(jìn)行電化學(xué)反硝化,從而避免了氧氣對(duì)陰極反硝化過(guò)程的影響,將植物根系泌氧促進(jìn)硝化/反硝化的作用最大化。通過(guò)添加植物的外部陰極硝化反應(yīng)器可以很好的解決根系泌氧對(duì)硝化促進(jìn)與反硝化抑制的矛盾。
本實(shí)用新型公開(kāi)的膜除塵裝置包括慣性除塵室、膜除塵室、反吹氣體加熱器、以及至少一個(gè)膜除塵管,所述慣性除塵室上部設(shè)有含塵煤氣進(jìn)口、底部設(shè)有第一粉塵出口,所述膜除塵室頂部設(shè)有潔凈煤氣出口、底部設(shè)有第二粉塵出口,膜除塵管設(shè)在膜除塵室腔體內(nèi),所述反吹氣體加熱器與膜除塵管連通,其特征在于,所述慣性除塵室與膜除塵室共用一個(gè)側(cè)壁,側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)側(cè)壁開(kāi)口,慣性除塵室腔體內(nèi)與含塵煤氣進(jìn)口相對(duì)設(shè)有擋板。煤的熱解工藝?yán)媚こ龎m裝置實(shí)現(xiàn)高溫煤氣粉塵分離。解決了焦油、煤氣含塵量大的難題,利用多管式回轉(zhuǎn)窯實(shí)現(xiàn)了對(duì)0-20mm粉煤的完全熱解,得到了高品質(zhì)的產(chǎn)品,油洗裝置有效降低了廢水中的酚含量。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高效環(huán)保的污水處理裝置,包括污水處理裝置本體,所述污水處理裝置本體的頂部固定連接有進(jìn)水管,所述污水處理裝置本體的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾板,所述污水處理裝置本體的內(nèi)壁固定連接有擋板,所述擋板的底部固定連接有連接管,所述連接管的頂部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔。該高效環(huán)保的污水處理裝置,通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾板、擋板、進(jìn)水管、連接管、過(guò)濾層、導(dǎo)流管、粗濾層和精濾層,能夠達(dá)到污水處理效率高的目的,解決了一般污水處理效果差的問(wèn)題,提高污水處理的工作效率,加快污水處理的工作進(jìn)程,從而能夠更好的保護(hù)環(huán)境,節(jié)約水資源,進(jìn)一步提高污水回收利用率,給人們帶來(lái)便利。
本實(shí)用新型涉及一種提升去污產(chǎn)電性能的裝置,包括電解發(fā)生裝置、人工濕地型微生物燃料電池,電解發(fā)生裝置頂部的污水出口與人工濕地型微生物燃料電池的底部進(jìn)水口連接,人工濕地型微生物燃料電池的內(nèi)部設(shè)置基質(zhì)層,基質(zhì)層的頂部設(shè)置陰極,基質(zhì)層的下部設(shè)置陽(yáng)極,電解發(fā)生裝置頂部通過(guò)氧氣輸送管與人工濕地型微生物燃料電池的陰極對(duì)應(yīng)的位置連接。實(shí)現(xiàn)了含鐵廢水的處理,回收重金屬,和人工濕地型微生物燃料電池中的氧氣的供應(yīng),解決了微生物燃料電池中存在的氧氣的競(jìng)爭(zhēng),提高產(chǎn)電的能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反滲透濃水回收裝置,包括過(guò)濾水泵來(lái)水的保安過(guò)濾器,所述保安過(guò)濾器通過(guò)高壓泵與反滲透裝置連接;所述反滲透裝置通過(guò)第一支路與反滲透產(chǎn)水箱連接;所述反滲透裝置通過(guò)第二支路與低壓反滲透裝置連接;所述低壓反滲透裝置分別與清水箱和廢水池連接。本實(shí)用新型將現(xiàn)有設(shè)計(jì)中濃水回收裝置的普通抗污染裝置換成低壓反滲透裝置,低壓反滲透裝置利用反滲透膜濃鹽水的余壓直接進(jìn)入低壓反滲透膜進(jìn)行濃水的回收,不再進(jìn)行二次加壓,節(jié)省了濃水箱、濃水增壓泵等設(shè)備,降低成本投入;最主要的是不需要進(jìn)行水泵二次加壓,節(jié)省了電耗,真正做到了節(jié)能減排。
本申請(qǐng)屬于含砷大型凈水處理設(shè)備,具體為一種大型一體化凈水處理系統(tǒng),包括通過(guò)管路依次連接的原水收集箱、混凝沉降裝置、降解裝置、復(fù)合過(guò)濾裝置、高精度疊片過(guò)濾裝置、袋式精密過(guò)濾裝置、新型膜濾裝置和紫外消毒裝置。通過(guò)設(shè)有加料池,可向含砷原水中加入硫化鈉,可將原水中的砷元素形成沉淀,為后續(xù)過(guò)濾做準(zhǔn)備;通過(guò)設(shè)有復(fù)合過(guò)濾裝置、高精度疊片過(guò)濾裝置、袋式精密過(guò)濾裝置、新型膜濾裝置,可將廢水中的沉淀去除干凈。
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電裝置,特別涉及一種水力發(fā)電裝置。該水力發(fā)電裝置,其特征是:包括水池和水能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),水能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括依次連接的螺紋旋轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶及發(fā)電機(jī);水池底端中部設(shè)有一漏水口,漏水口外圍設(shè)有一圈擋網(wǎng),漏水口底端的一側(cè)連接有出水管;螺紋旋轉(zhuǎn)輪位于漏水口的中心。因此,本實(shí)用新型的有益效果是:該水力發(fā)電裝置,充分利用了水力資源,將自然界的水流、生活中的廢水、污水集中后用來(lái)發(fā)電,可以節(jié)約大量的成本,且不會(huì)污染環(huán)境,非常環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了一種水體處理植物濾床,由透明容器和固定籠組成,透明容器下部設(shè)有進(jìn)水口和污泥排出口,上部設(shè)有帶出水口的溢流堰,固定籠至少有一個(gè),上下分層設(shè)置在透明容器內(nèi),各個(gè)固定籠依次串接在一起。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便、處理效率高、占地面積小的特點(diǎn)??蓱?yīng)用在湖泊水庫(kù)等的富營(yíng)養(yǎng)化水體的凈化、生活污水的生物處理回用以及養(yǎng)魚廢水的處理過(guò)程中,可有效降低污水的COD以及氮磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量。
本實(shí)用新型涉及一種鐵銅微電解反應(yīng)槽及鍍銅鐵絲網(wǎng)板的制備方法,該裝置在槽體的兩端設(shè)置有進(jìn)水腔和出水腔,進(jìn)水腔和出水腔之間設(shè)置有微電解反應(yīng)裝置,污水從進(jìn)水腔經(jīng)進(jìn)水口進(jìn)入布水區(qū),然后經(jīng)布水緩沖板進(jìn)入微電解反應(yīng)裝置中進(jìn)行電解,所述的微電解反應(yīng)裝置包括多個(gè)相互平行的鍍銅鐵絲網(wǎng)板,每個(gè)鍍銅鐵絲網(wǎng)板相對(duì)的兩邊分別設(shè)置在相對(duì)的兩槽體側(cè)壁上。電解處理后的污水經(jīng)出水腔的出水堰槽溢流排出,本實(shí)用新型本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用水質(zhì)范圍廣,成本低,使用壽命長(zhǎng),能有效降低有機(jī)廢水色度、毒性與CODCr,提高污水可生化性。銅在鐵絲網(wǎng)表面附著牢固,不易脫落,在污水處理過(guò)程中真正實(shí)現(xiàn)了低成本、低能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低階煤氣流干燥與多管回轉(zhuǎn)干餾組合提質(zhì)系統(tǒng),包括串聯(lián)的干燥系統(tǒng)和干餾系統(tǒng),所述干燥系統(tǒng)包括氣流干燥機(jī)和進(jìn)料系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng)與氣流干燥機(jī)的進(jìn)料口相連,氣流干燥機(jī)出料口與除塵分離系統(tǒng)相連,除塵分離系統(tǒng)分別與氣流干燥機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、排空裝置和摻混料倉(cāng)相連,摻混料倉(cāng)與干餾系統(tǒng)進(jìn)料口相連;氣流干燥機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)分別與排空裝置、高溫?zé)煔獍l(fā)生裝置、干餾系統(tǒng)煙氣出口相連;氣流干燥機(jī)底部設(shè)有與進(jìn)料系統(tǒng)相連的粉碎裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫?zé)煔獾奶菁?jí)有效利用,提高了整個(gè)系統(tǒng)的能量利用率。本實(shí)用新型具有能量利用率高、系統(tǒng)安全穩(wěn)定、干餾氣體處理量小、焦化廢水處理量小、焦油產(chǎn)率高、煤氣熱值高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種催化內(nèi)電解反應(yīng)裝置,屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;包括反應(yīng)器,反應(yīng)器下部設(shè)置進(jìn)水口,上部設(shè)置出水堰,出水堰連接出水口,反應(yīng)器外部設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),與反應(yīng)器內(nèi)底部空氣擴(kuò)散裝置連接,空氣擴(kuò)散裝置位置低于進(jìn)水口,反應(yīng)器外部還設(shè)置水泵,推動(dòng)水由反應(yīng)器上部流向反應(yīng)器下部,形成水力循環(huán);將惰性電極材料和活性電極材料相互纏繞,制成規(guī)則的塊狀雙金屬催化內(nèi)電解填料,反應(yīng)器內(nèi)填充雙金屬催化內(nèi)電解填料,且雙金屬催化內(nèi)電解填料體積至少占反應(yīng)器容積的1/3;本實(shí)用新型使雙金屬催化內(nèi)電解填料的惰性電極和活性電極充分接觸、廢水和填料充分接觸、反應(yīng)快速高效、保持填料表面清潔并使處理效果穩(wěn)定、長(zhǎng)久。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工三廢自動(dòng)化處理裝置,包括分類箱、集氣結(jié)構(gòu)、廢液收集箱和處理箱,所述分類箱呈矩形箱狀結(jié)構(gòu),所述分類箱頂部中心處設(shè)置有進(jìn)料管,所述分類箱頂部靠近側(cè)邊上安裝有用于廢氣收集的集氣結(jié)構(gòu),所述分類箱對(duì)應(yīng)濾網(wǎng)的最底部處安裝有導(dǎo)通通道,容納腔內(nèi)設(shè)置有混合結(jié)構(gòu);所述分類箱底部通過(guò)導(dǎo)通筒連接安裝有廢液收集箱,斜板底部中心處安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的機(jī)軸前端伸入到混合腔內(nèi),且伸入端固定有攪拌葉,所述廢液收集箱對(duì)應(yīng)斜板的最底部處開(kāi)設(shè)有出水口。該化工三廢自動(dòng)化處理裝置,設(shè)計(jì)合理,能在三廢進(jìn)行很好的分類處理,避免人工對(duì)廢渣和廢水進(jìn)行二次處理,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集中水處理線,包括調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池輸出端連接到一體化生物濾池;所述調(diào)節(jié)池輸入端連接有清白水池;所述一體化生物濾池,所述一體化生物濾池輸出端連接到清水池,所述清水池通過(guò)反沖洗水泵接入到一體化生物濾池其反洗進(jìn)水端;所述一體化生物濾池其反洗排水端接入到污水池;所述污水池處設(shè)置有地溝廢水進(jìn)水管網(wǎng);所述污水池接入氣浮機(jī);所述氣浮機(jī)其排水端接入到調(diào)節(jié)池;所述氣浮機(jī)其固體排出端連接到渣槽;所述渣槽連接到污泥脫水設(shè)備。本實(shí)用新型的集中水處理線,能夠?qū)崿F(xiàn)工廠集中水處理正常運(yùn)行,并且處理后水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家外排水要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式節(jié)能洗脫機(jī),包括底框,所述底框的頂部中間位置固定連接有洗脫機(jī)本體,且底框的四周內(nèi)壁一側(cè)焊接有隔板,隔板的中間位置開(kāi)有通槽,通槽的一側(cè)內(nèi)壁粘接有密封圈,通槽的橫截面設(shè)置為T型,所述底框的一端中間位置開(kāi)有進(jìn)出口,且進(jìn)出口的內(nèi)部和通槽的內(nèi)部插接有凈化筒,凈化筒的一端設(shè)置有進(jìn)出機(jī)構(gòu),凈化筒的另一端中間位置焊接有穿過(guò)通槽的出水管。本實(shí)用新型通過(guò)濾芯棉對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,利用回流機(jī)構(gòu)內(nèi)的抽水管、抽水管、循環(huán)管將水分回流到洗脫機(jī)本體內(nèi)部,使得整個(gè)洗脫機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)具有水分循環(huán)使用的性能,避免造成水資源的浪費(fèi),將凈化筒從進(jìn)出口和底框內(nèi)移出,便于對(duì)凈化筒進(jìn)行清洗處理。
本實(shí)用新型涉及一種低溫?zé)煔庋趸撓跸到y(tǒng),包括氧化塔,氧化塔分為除霧段、噴淋吸收段、氧化段,氧化段的煙氣進(jìn)口分兩路一路連接待凈化低溫?zé)煔夤?,一路通過(guò)二氧化氯氣體混合器、二氧化氯鼓風(fēng)機(jī)與二氧化氯氣體發(fā)生器相通,噴淋吸收段包括循環(huán)液噴淋層、吸收液噴淋層,吸收液噴淋層通過(guò)吸收液噴淋泵連接吸收液槽,循環(huán)液噴淋層通過(guò)氧化循環(huán)泵與氧化塔底部的吸收液池相通。本實(shí)用新型選用ClO2氣體與煙氣充分混合,實(shí)現(xiàn)50~80℃低溫脫硝,解決了廢水處理問(wèn)題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)化利用。本實(shí)用新型的脫硝效率能達(dá)到85%以上。
本實(shí)用新型涉及一種去除污水中氮磷元素的反應(yīng)裝置,涉及含氮磷元素廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括污水存儲(chǔ)裝置、一級(jí)反應(yīng)器,污水存儲(chǔ)裝置的下部設(shè)置有污水輸入口,污水輸入口上部設(shè)置有污水輸出口,污水輸出口的位置位于污水存儲(chǔ)裝置中污水液面以下,保證污水從污水存儲(chǔ)裝置以滿流的方式進(jìn)入輸送管道;一級(jí)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有填料裝置、布水裝置、攪拌裝置、污水溢流口,污水輸出口與布水裝置連通;填料裝置設(shè)置在布水裝置上部,攪拌裝置中設(shè)置有進(jìn)氣口且設(shè)置在布水裝置下方;污水溢流口設(shè)置在一級(jí)反應(yīng)器側(cè)壁上。本實(shí)用新型通過(guò)污水以滿流的形式進(jìn)入管道,杜絕了沉淀在管道中生成的前提條件,實(shí)現(xiàn)對(duì)沉淀生成場(chǎng)所的控制,解決了設(shè)備、管道結(jié)垢的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種籃式過(guò)濾器,涉及過(guò)濾器的技術(shù)領(lǐng)域,包括過(guò)濾器本體、濾桶、提手以及過(guò)濾器蓋,濾桶設(shè)置在過(guò)濾器本體內(nèi),過(guò)濾器蓋固定設(shè)置在過(guò)濾器本體上,提手固定設(shè)置在濾桶上,還包括下環(huán)圈,下環(huán)圈固定設(shè)置在過(guò)濾器本體內(nèi)側(cè)壁上,下環(huán)圈和過(guò)濾器蓋之間設(shè)置有用于在取出濾桶時(shí)套設(shè)在濾桶上的密封膜,密封膜呈桶狀,且密封膜的端部固定連接在下環(huán)圈的上表面。工作人員在取出濾桶時(shí),在密封膜的外側(cè)去提住提手,以將濾桶從籃式過(guò)濾器本體內(nèi)取出,待濾桶被取出后,密封膜將套設(shè)在濾桶的外側(cè),待濾桶從籃式過(guò)濾器上取出時(shí),工作人員從下環(huán)圈上取下密封膜,并將其端部系緊,以減少在取出濾桶時(shí)的異味擴(kuò)散,也減少濾桶內(nèi)的雜物、廢水等散落。
本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)清洗的飲品加工機(jī),包括主機(jī)、飲品加工組件和控制板,主機(jī)包括機(jī)身、機(jī)頭及底座,機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī),飲品加工機(jī)組件包括集汁腔、擠壓筒及螺桿,飲品加工組件安裝于機(jī)頭上,螺桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng),螺桿與擠壓筒配合將食材擠壓粉碎以形成漿液,機(jī)頭上設(shè)有沿縱向貫通設(shè)置的進(jìn)料通道,飲品加工機(jī)還包括水箱及收集容器,收集容器包括接渣容器和接漿容器,擠壓筒上設(shè)有出漿縫隙,集汁腔上設(shè)有出漿口及出渣口,水箱通過(guò)進(jìn)料通道以向飲品加工組件內(nèi)供水以用來(lái)對(duì)飲品加工組件進(jìn)行清洗,清洗后的廢水經(jīng)由出漿口和/或出渣口排入收集容器內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了飲品加工機(jī)的自動(dòng)清洗,解決了用戶使用后的清洗煩惱,以提升用戶使用體驗(yàn)。
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