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本實(shí)用新型公開了一種從DMF廢液中回收DMF的回收系統(tǒng),涉及DMF廢液回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種從DMF廢液中回收DMF的回收系統(tǒng),包括進(jìn)液管,所述進(jìn)液管的底部固定連接有過濾罐,所述過濾罐的內(nèi)部設(shè)置有第一沉降池,所述第一沉降池的右側(cè)設(shè)置有第二沉降池,所述第二沉降池的右側(cè)設(shè)置有過濾池,所述過濾池的內(nèi)部設(shè)置有初級(jí)過濾網(wǎng)和緊密過濾網(wǎng)。該從DMF廢液中回收DMF的回收系統(tǒng),通過第一沉降池和第二沉降池的配合使用,當(dāng)DMF廢水進(jìn)入到過濾罐中后,先在第一沉降池和第二沉降池中進(jìn)行沉降,去除掉廢水中的大顆粒雜質(zhì),沉降后的上層清液進(jìn)入到過濾池中進(jìn)行過濾,方便去除掉DMF廢液中含有的顆粒物雜質(zhì),有利于DMF的回收。
本發(fā)明公開了一種造紙用污水回用工藝,包括制漿造紙地溝排放出來的水流送到中段集水,多余廢水流送到綜合集水池,把集水池污水抽送斜篩處漿料回收,混合自壓到混凝土結(jié)構(gòu)第一沉淀池沉淀,第一沉淀池將沉淀后的中上部水抽送去過渡池,第一沉淀池中部抽送第二沉淀池加藥箱,第一沉淀池下部沉淀污泥從池中間自壓到方池,抽送去紙機(jī),烘干成紙,第二沉淀池是沉降利用成層沉降與壓縮沉淀原理,沉淀過程中絮凝的懸浮物形成沉狀物,沉淀后的水自流入后續(xù)厭氧池。本發(fā)明制漿造紙廢水循環(huán)使用,污水處理達(dá)標(biāo)排放,污泥百分百回用,既沒有環(huán)境污染,又使污泥、生化污泥變廢為寶,降低了生產(chǎn)成本,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供一種染布機(jī)的集水裝置,包括染布機(jī)主體,所述染布機(jī)主體兩端對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)卡柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)卡柱下端連接固定矩形卡塊,所述染布機(jī)主體與轉(zhuǎn)動(dòng)卡柱之間卡接調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)下端連接固定廢水收集箱,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上端面開設(shè)滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)擋水板,所述擋水板一端面開設(shè)流水槽,所述流水槽與染布機(jī)主體上端面開設(shè)凹槽相連通,所述廢水收集箱一端面開設(shè)出水孔,所述出水孔內(nèi)卡接出水管,所述廢水收集箱下端面四角位置連接固定萬向輪,與現(xiàn)有技術(shù),相比本實(shí)用新型具有以下有益效果:實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)卡板的限位,通過增加過濾網(wǎng),避免了出水管被堵塞,導(dǎo)致無法正常工作的情況出現(xiàn)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其是一種紫外線吸收劑生產(chǎn)廢酸水循環(huán)凈化處理裝置,針對(duì)現(xiàn)有的藥液無法與廢水充分混合,導(dǎo)致藥液的藥效無法充分發(fā)揮,廢水循環(huán)凈化處理效果較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括側(cè)板,所述側(cè)板的一側(cè)頂部和一側(cè)底部均焊接有橫板,兩個(gè)橫板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑板,兩個(gè)滑板相互靠近的一側(cè)焊接有同一個(gè)處理箱,側(cè)板的后側(cè)固定連接有安裝板,安裝板的前側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上焊接有圓盤,圓盤的前端固定連接有連接桿,處理箱的一側(cè)焊接有連接板。本實(shí)用新型實(shí)用性好,有效的提高藥液和廢酸水混合的效果,使得藥液的藥效充分發(fā)揮。
本發(fā)明提供了一種利用金精礦生物氧化廢液制備硫酸鎂的方法,屬于工業(yè)廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用石灰對(duì)金精礦生物氧化廢液進(jìn)行第一中和處理,以去除體系中Fe3+和AsO43?,之后再利用氧化鎂粉對(duì)第一液體物料進(jìn)行第二中和處理,實(shí)現(xiàn)硫酸鎂的制備;本發(fā)明提供的方法分兩步進(jìn)行中和處理,利用金精礦生物氧化廢液中的硫酸制備硫酸鎂,產(chǎn)品附加價(jià)值高;且與傳統(tǒng)工藝相比,可以大大降低石灰用量,降低生產(chǎn)成本;同時(shí)采用本發(fā)明提供的方法所得中和渣產(chǎn)量大大降低,能夠有效減少中和渣尾礦庫庫容消耗。
本發(fā)明一種球形納米氧化鋅的制備方法是在可溶性鋅鹽溶液中,加入醇類表面活性劑,混合均勻,形成可溶性鋅鹽的混合溶液,其中可溶性鋅鹽溶液與醇類表面活性劑的體積比為7∶8;將可溶性鋅鹽的混合溶液水浴加熱至90°C,滴入沉淀劑溶液,攪拌加熱反應(yīng)3 h后冷卻至室溫,再分別經(jīng)離心分離、洗滌、干燥、研磨和煅燒,得到球形納米氧化鋅,其粒徑分布均勻,直徑約為20 nm。本發(fā)明方法無需使用高溫高壓設(shè)備,工藝簡(jiǎn)便,氧化鋅形貌規(guī)整可控,產(chǎn)率高,后處理容易,雜質(zhì)少,分散度高,應(yīng)用于有機(jī)染料的工業(yè)廢水催化降解,降解率高,可見光照射1h 20min后,對(duì)廢水的降解率是銳鈦礦相二氧化鈦對(duì)廢水降解率的2倍。
本實(shí)用新型公開了一種降低鈣渣壓濾水分的裝置,包括沉淀爐、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、液壓裝置、壓濾池,所述沉淀爐包括爐體,所述爐體的頂端固定連接有爐蓋,所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,所述攪拌裝置固定連接在爐蓋的上端,所述爐蓋的右側(cè)開設(shè)有加料口,本實(shí)用新型通過設(shè)有的沉淀爐,當(dāng)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行壓濾時(shí),首先啟動(dòng)攪拌裝置,使攪拌裝置內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)兩個(gè)攪拌扇轉(zhuǎn)動(dòng),再將工業(yè)廢水從進(jìn)水口通入爐體內(nèi),然后通過加料口向工業(yè)廢水中加入煤渣,攪拌裝置會(huì)對(duì)爐體內(nèi)的工業(yè)廢水和煤渣進(jìn)行攪拌,使煤渣能夠充分的將廢水中含有的微細(xì)碳酸鈣顆粒和其它有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,達(dá)到去除微細(xì)碳酸鈣顆粒的目的,同時(shí)也對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行了處理。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保制藥廢水處理系統(tǒng),包括沉淀池、pH調(diào)節(jié)池、凈化池與臭氧處理池,所述沉淀池內(nèi)安裝有攪拌桿,所述攪拌桿頂部設(shè)置有攪拌電機(jī),所述攪拌桿下方設(shè)置有沉降網(wǎng),所述沉淀池的出水口安裝有過濾件,所述pH調(diào)節(jié)池上安裝有pH檢測(cè)儀,所述凈化池內(nèi)腔安裝有出氣盤,所述出氣盤上方設(shè)置有附著管,所述出氣盤頂部通過管道連接有氣泵,所述臭氧處理池內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管外側(cè)設(shè)置有透氣板,且所述進(jìn)氣管底端設(shè)置在透氣板下方,所述沉淀池底部通過污泥泵連接有干燥裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)χ扑幬鬯M(jìn)行處理凈化,從而避免排放污染環(huán)境,同時(shí)能夠?qū)Τ恋砦勰噙M(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)用具有多重過濾的廢水處理裝置,包括進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口側(cè)方連接有排雜箱,且排雜箱內(nèi)側(cè)安置有第一濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)頂部上方設(shè)置有第二濾網(wǎng),且第二濾網(wǎng)頂部上方安置有噴水口,所述排雜箱底部開設(shè)有第一排渣口。該化工產(chǎn)品生產(chǎn)用具有多重過濾的廢水處理裝置,通過在排雜箱內(nèi)側(cè)安置第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng),能對(duì)進(jìn)水口輸入排雜箱的污水進(jìn)行兩次過濾,第一濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)采用不銹鋼材料,且第一濾網(wǎng)的網(wǎng)口比第二濾網(wǎng)的網(wǎng)口大,當(dāng)污水通過進(jìn)水口后,第一濾網(wǎng)先對(duì)其過濾,將較大的雜物先過濾出去,然后由第二濾網(wǎng)再對(duì)污水進(jìn)行過濾,將較小的雜物過濾出去,從而達(dá)到更好的過濾效果。
本發(fā)明公開一種多生物相菌膠團(tuán)填料處理養(yǎng)殖廢水的方法,包括以下步驟:步驟一、多生物相菌膠團(tuán)的培養(yǎng)與馴化;驟二、對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水的處理。本發(fā)明利用“多生物相菌膠團(tuán)”填料超大的陽離子交換容量和微生物親和性,實(shí)現(xiàn)物理吸附去除和生物降解去除的完美結(jié)合,具備卓越的脫氮能力;本發(fā)明形成穩(wěn)定的微生物體系,微生物濃度比活性污泥法高出數(shù)十倍,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),基本沒有剩余污泥。運(yùn)行操作非常簡(jiǎn)單可靠。在要求達(dá)標(biāo)的情況下,相比常規(guī)生化技術(shù),利用本發(fā)明的投資基本持平或者略高于其它工藝,運(yùn)行費(fèi)用降低約90%。
本實(shí)用新型公開了一種造紙漂白廢水氯化物監(jiān)測(cè)設(shè)備,包括底座,所述底座頂部連接有監(jiān)測(cè)箱,所述監(jiān)測(cè)箱頂部左側(cè)連接有固定架,所述固定架內(nèi)側(cè)套裝有玻璃緩沖瓶,所述玻璃緩沖瓶頂部一側(cè)通過導(dǎo)管連接有微型水泵,且所述微型水泵安裝在底座左側(cè),所述微型水泵底端連接有取樣管,所述玻璃緩沖瓶底部中央連接有輸液管,且所述輸液管底端垂直貫穿監(jiān)測(cè)箱頂部,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,操作簡(jiǎn)便,方便使用,能夠快速取樣,有效過濾漂白廢水的雜質(zhì),減少了對(duì)操作人員的危害,能夠通過監(jiān)測(cè)試劑自由滴定,能夠清晰地觀察試樣中是否出現(xiàn)沉淀物,準(zhǔn)確判斷監(jiān)測(cè)的結(jié)果,便于更換滴定盒,能夠調(diào)節(jié)光照,有效提高監(jiān)測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種銅礦酸性廢水處理回收裝置,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)置有過濾箱,所述過濾箱上設(shè)置有進(jìn)水口,所述過濾箱通過水管連接有加藥中和箱,所述水管上設(shè)置有第一水泵,所述加藥中和箱上設(shè)置有加藥口,所述加藥中和箱通過水管連接有固液分離器,所述水管上設(shè)置有第二水泵,所述固液分離器上設(shè)置有第一集污箱,所述固液分離器通過水管連接有電解池,所述電解池內(nèi)設(shè)置有潛水泵,所述潛水泵通過水管連接有凈水池,所述加藥中和箱和所述凈水池的頂部貫通設(shè)置有通水管道,所述通水管道上設(shè)置有第四水泵,所述通水管道上設(shè)置有單向閥,提高了凈化效率,使廢水達(dá)標(biāo)排放,保障了人們的身心健康,減少了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種紡織染整廢水深度處理回用工藝,包括過濾,除去紡織纖維;降溫;中和,降解的有機(jī)物及其發(fā)色基團(tuán)解體、被取代或降解(裂解),降低廢水的色度;利用生物膜的生化處理;沉淀,使沉淀下來的污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng),而上清液進(jìn)入絮凝池;化學(xué)處理,在絮凝池中加入藥劑去除水中的SS、CODcr、BOD及色度;第二次沉淀,使游離懸浮物沉淀并進(jìn)一步脫色;分離處理,去除降解回用水的氯離子;第二次生化進(jìn)一步降低廢水中的SS、CODcr和BOD濃度;臭氧氧化處理,脫色和降解有機(jī)物;化學(xué)處理,去除非溶性的染料物質(zhì)、懸浮物,降低COD、色度;第二次過濾,形成臭氧/活性炭系統(tǒng),通過活性炭羥基自由基OH與廢水中的有機(jī)反應(yīng)脫色和降解有機(jī)物。本發(fā)明克服現(xiàn)有物理法、化學(xué)法和生物法處理工藝的不足,該工藝已經(jīng)在多家企業(yè)單位中應(yīng)用,同時(shí)取得了很好的處理效果。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水母液處理系統(tǒng),包括連接的母液?jiǎn)卧⒊恋韱卧?、壓濾單元、脫氨單元和蒸發(fā)?結(jié)晶單元,通過上述系統(tǒng)處理三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水母液的方法,實(shí)現(xiàn)了三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水母液的綜合回收利用,可除去重金屬離子,濾液通過蒸發(fā)結(jié)晶獲得副產(chǎn)品硫酸鈉,并脫氨直接回收氨水,另蒸發(fā)結(jié)晶過程的蒸汽冷凝液可回用于現(xiàn)有的生產(chǎn),MVR外排母液返回母液?jiǎn)卧h(huán)處理,實(shí)現(xiàn)了廢水中資源的閉路循環(huán),簡(jiǎn)化工藝流程,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種含金廢水的處理組合物及其使用方法,該組合物包括絡(luò)合劑和多孔無定形炭,通過在硫代硫酸鹽或者亞硫酸鹽體系中加入該組合物即可以與體系中的金發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),然后與活性炭穩(wěn)定吸附,能把廢水殘留金處理到低濃度水平,實(shí)現(xiàn)廢水中金的高效回收,給社會(huì)及行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。該組合物的使用方法為將絡(luò)合劑加入到pH為6~14的含金廢水中;(2)將多孔無定形炭加入步驟(1)所得含金廢水中,循環(huán)一定時(shí)間即可整個(gè)過程不使用含CN?或重金屬等物質(zhì),避免了活性炭改性的操作,操作簡(jiǎn)單,工藝成本低,對(duì)環(huán)境友好,避免了硫化氫氣體的臭雞蛋味,對(duì)操作員友好。此外,本申請(qǐng)中的組合物還可廣泛應(yīng)用于其他形態(tài)不易被活性炭吸附的金的處理。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水母液處理系統(tǒng),包括連接的母液?jiǎn)卧?、沉淀單元、壓濾單元、脫氨單元和蒸發(fā)?結(jié)晶單元,通過上述系統(tǒng)處理三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水母液的方法,實(shí)現(xiàn)了三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水母液的綜合回收利用,可除去重金屬離子,濾液通過蒸發(fā)結(jié)晶獲得副產(chǎn)品硫酸鈉,并脫氨直接回收氨水,另蒸發(fā)結(jié)晶過程的蒸汽冷凝液可回用于現(xiàn)有的生產(chǎn),MVR外排母液返回母液?jiǎn)卧h(huán)處理,實(shí)現(xiàn)了廢水中資源的閉路循環(huán),簡(jiǎn)化工藝流程,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)廢水用成套過濾裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水收納桶、加熱室、管道二、管道三,所述廢水收納桶的左側(cè)安裝進(jìn)水口,所述加熱室的頂部固定安裝抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的右側(cè)通過連接管連通空氣凈化器,所述空氣凈化器的頂部固定出風(fēng)口,所述廢水收納桶的頂部中心固定管道一;通過設(shè)抽風(fēng)機(jī),使加熱室內(nèi)部對(duì)化學(xué)廢水高溫加熱所產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行抽出,使它不會(huì)再內(nèi)部進(jìn)行揮發(fā),造成氣體污染,通過空氣凈化器,使被抽出的有害氣體送入到空氣凈化器內(nèi),進(jìn)行空氣凈化,從而保護(hù)環(huán)境,通過設(shè)置防腐層,使管道使用的壽命延長(zhǎng),從而降低經(jīng)濟(jì)損失。
本發(fā)明公開了一種用于印刷線路板油墨廢水的處理裝置,包括三效蒸發(fā)器、活性炭過濾器、芬頓反應(yīng)器和微生物氧化降解池,三效蒸發(fā)器輸入端通過折型管連接有初沉池,所述三效蒸發(fā)器出水端通過連接有抽水泵輸出至所述活性炭過濾器上端,所述活性炭過濾器出水端通過另一所述抽水泵連接有廢水進(jìn)口,所述廢水進(jìn)口通向所述芬頓反應(yīng)器下端中間位置,所述芬頓反應(yīng)器另一側(cè)上端通過廢水出口連接至所述微生物氧化降解池入水端,本發(fā)明通過初沉池、三效蒸發(fā)器、活性炭過濾器、芬頓反應(yīng)器和微生物氧化降解池這五個(gè)工序組合,能有效去除水中色度等污染物,使廢水達(dá)到排放要求,不但符合環(huán)境友好型的綠色環(huán)保理念,且節(jié)約水資源,符合目前工廠排放廢水要求。
本實(shí)用新型公開了制藥廢水生化處理系統(tǒng),屬于制藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括氣浮機(jī)、與所述氣浮機(jī)連通的絮凝池、攪拌裝置、與所述絮凝池連通的第一沉淀池、與所述第一沉淀池連通的氧化池、與所述氧化池連通的第二沉淀池和與所述第二沉淀池連通的收集池,絮凝池連接有絮凝劑儲(chǔ)存室,氧化池連接有儲(chǔ)存有工程菌LEY6菌液的工程菌液儲(chǔ)存室;本實(shí)用新型通過氣浮機(jī)結(jié)合絮凝劑對(duì)制藥廢水實(shí)現(xiàn)預(yù)處理,提高預(yù)處理的效果;而且通過在氧化池內(nèi)加入工程菌LEY6菌液更好的提高制藥廢水的COD以及BOD去除率,從而整體提高制藥廢水的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種針織品印染用廢水處理裝置,包括廢水箱和格柵,所述廢水箱內(nèi)部上方安裝有格柵,且格柵上方設(shè)有清理機(jī)構(gòu),且清理機(jī)構(gòu)一側(cè)位于廢水箱表面一側(cè)安裝有滑軌,所述滑軌表面一側(cè)安裝有連接座,且連接座一端下方連接有伸縮桿,所述連接座另一端連接有轉(zhuǎn)輥,且轉(zhuǎn)輥表面均勻設(shè)有毛刷。本實(shí)用新型中,該廢水處理裝置在格柵上方設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),先通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥上的毛刷轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)格柵表面上的濾渣進(jìn)行清理,再通過伸縮桿推動(dòng)轉(zhuǎn)輥沿滑軌在格柵表面移動(dòng),可以將格柵表面上的濾渣清掃到密封門處,結(jié)合設(shè)置的翻轉(zhuǎn)氣缸自動(dòng)打開密封門,從而轉(zhuǎn)輥可以將清掃掉的濾渣排出廢水箱。
本申請(qǐng)具體公開了涉及一種從低濃度酸性廢水中回收銅的方法。本申請(qǐng)的方法包括以下步驟:S1、將廢水加入濃縮槽中,加熱濃縮廢水,得到濃縮廢水;S2、將濃縮廢水加入除雜槽中,在攪拌過程中將濃氨水通入除雜槽中,直至除雜槽中出現(xiàn)沉淀,且部分沉淀再次溶解;S3、對(duì)除雜槽內(nèi)的溶液進(jìn)行抽濾,將抽濾液轉(zhuǎn)移至沉淀槽中,在沉淀槽中加入濃硫酸,調(diào)節(jié)抽濾液的pH在2?3之間,在抽濾液中加入無水乙醇,沉淀槽內(nèi)有晶體析出,抽濾后得到廢水和析晶沉淀;S4、將S3中的廢水重復(fù)S1、S3和S3,直至S3中無明顯晶體析出,將S3中得到的析晶沉淀集中,得到含銅結(jié)晶;S5、對(duì)含銅結(jié)晶煅燒,得到銅。本申請(qǐng)的方法可用于對(duì)含銅量較低的含銅鐵廢液中進(jìn)行銅的回收。
本實(shí)用新型公開了D?維生素生產(chǎn)廢水中三正丁胺精餾回收裝置,包括底座、輸送泵、第一導(dǎo)通管、精餾塔主體和增壓泵,所述底座頂端的一側(cè)安裝有輸送泵,且輸送泵的一端安裝有第一導(dǎo)通管,輸送泵的另一端安裝有第二導(dǎo)通管,所述底座頂端的一側(cè)安裝有裝置主體,裝置主體的底端與第一導(dǎo)通管的頂端相互連接,所述裝置主體表面的一側(cè)安裝有物料口,所述底座頂端的一側(cè)安裝有精餾塔主體,精餾塔主體的頂端與第二導(dǎo)通管的一端相互連接,所述底座頂端的一側(cè)安裝有增壓泵。本實(shí)用新型不僅降低裝置的物料回收成本,提高裝置的物料回收質(zhì)量,還提升三正丁胺的回收效率。
本實(shí)用新型提供一種化工生產(chǎn)過程中的廢水回收與處理設(shè)備,外框體上端面的中間位置連接固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過外框體與攪拌桿連接固定,攪拌桿上連接固定有攪拌葉,外框體右側(cè)端面的上側(cè)位置開設(shè)有進(jìn)料管,外框體右側(cè)端面的下側(cè)位置開設(shè)有第一出料管,通過添加進(jìn)料管將需要進(jìn)行過濾的廢料導(dǎo)入到外框體內(nèi)部的右側(cè)位置,經(jīng)過第一過濾結(jié)構(gòu)過濾后的廢液進(jìn)入到第一過濾結(jié)構(gòu)以及第二過濾結(jié)構(gòu)之間的空腔中,通過攪拌桿的攪拌帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而防止廢料在其中沉淀,而經(jīng)過第二過濾結(jié)構(gòu)過濾后的水液進(jìn)入到第二過濾結(jié)構(gòu)的左側(cè)位置,經(jīng)過過濾后的水液通過第四出料管排出到外框體的外側(cè),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液過濾回收的目的。
本實(shí)用新型涉及強(qiáng)電流產(chǎn)生次氯酸氧化處理化工廢水的裝置,包括箱體,所述箱體底部設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱之間設(shè)置有放置板,所述放置板頂部中間設(shè)置有過濾組件,過濾組件底部設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管底端貫穿放置板,過濾組件頂部與箱體內(nèi)腔底面之間連通有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有逆流閥,所述逆流閥設(shè)置于箱體內(nèi),所述箱體左側(cè)設(shè)置有安裝板,所述安裝板頂部設(shè)置有電解箱,所述電解箱內(nèi)設(shè)置有電解網(wǎng),所述電解箱左側(cè)設(shè)置有鹽水管,所述電解箱頂部設(shè)置有蓄電池以及泵箱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過電解網(wǎng)對(duì)鹽水進(jìn)行電解,將產(chǎn)生的次氯酸依次通過液壓泵以及分流器噴出,對(duì)箱體內(nèi)的廢氣進(jìn)行噴淋處理。
本實(shí)用新型公開了一種從有機(jī)硅高鹽廢水中回收氯化鈉的系統(tǒng),包括凈化箱和蒸發(fā)箱,所述凈化箱的一側(cè)外壁靠近底部位置開有出水口,且出水口的內(nèi)壁上焊接有出水管,所述凈化箱的一側(cè)外壁靠近頂部位置開有進(jìn)水口,且進(jìn)水口的內(nèi)壁上焊接有進(jìn)水管,所述凈化箱的頂部?jī)?nèi)壁上通過螺栓固定有液位繼電器,所述凈化箱遠(yuǎn)離進(jìn)水口的一側(cè)外壁上焊接有水平設(shè)置的固定板,且固定板的頂部焊接有水泵,所述水泵的進(jìn)水端焊接有進(jìn)水管。本實(shí)用新型能夠加快液體的流動(dòng),使其快速的蒸發(fā),提高了裝置的蒸發(fā)效率,能夠?qū)淠M(jìn)行充分的回收利用,節(jié)約了水資源,能夠根據(jù)不同的需要調(diào)節(jié)蒸發(fā)箱內(nèi)液體的溫度,方便在沸騰時(shí)減少加熱,節(jié)省了電力資源。
本實(shí)用新型公開了一種苯胺生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括箱體、箱門、支腿、滾輪、進(jìn)水口、排水管、控制閥、隔板、通口、濾網(wǎng)、限位塊、限位槽和限位機(jī)構(gòu),所述箱體的前側(cè)設(shè)置有箱門,所述箱體底部的四角處均固定連接有支腿,所述支腿的底部固定連接有滾輪,所述箱體頂部的中點(diǎn)處開設(shè)有進(jìn)水口,所述箱體右側(cè)的底部固定連接有排水管,所述排水管上設(shè)置有控制閥,所述箱體的內(nèi)壁上固定連接有隔板,所述隔板頂部的中點(diǎn)處開設(shè)有通口。本實(shí)用新型通過箱體、箱門、支腿、滾輪、進(jìn)水口、排水管、控制閥、隔板、通口、濾網(wǎng)、限位塊、限位槽和限位機(jī)構(gòu)相互配合,起到了方便更換濾網(wǎng)的效果,操作簡(jiǎn)單省力,大大減輕了使用者的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種胡椒醛生產(chǎn)廢水制備七水硫酸鋅的裝置,屬于制備七水硫酸鋅的裝置領(lǐng)域,包括反應(yīng)釜、電力攪拌器、電機(jī)、恒溫加熱板、過濾篩、濃縮結(jié)晶罐以及離心機(jī)。本實(shí)用新型公開的胡椒醛生產(chǎn)廢水制備七水硫酸鋅的裝置,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝便捷、實(shí)驗(yàn)條件易于控制。
本實(shí)用新型公開了一種電催化2氯?5氯甲基噻唑廢水沉淀池,包括沉淀池本體、抽水裝置和脫水裝置,所述抽水裝置與所述沉淀池本體連接,所述沉淀池本體底部設(shè)置有集污區(qū),所述集污區(qū)設(shè)置有排泥管,所述排泥管與所述脫水裝置連接,本實(shí)用新型對(duì)2氯?5氯甲基噻唑廢水具有較好的沉淀效果,能有效防止電解填料鈍化、板結(jié)從而堵塞池體,同時(shí)經(jīng)過處理后的沉淀物含水量會(huì)較少,能夠進(jìn)行二次利用。
本實(shí)用新型公開了一種鋁電解電容器用腐蝕箔生產(chǎn)廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng)、沉淀箱、緩沖板和兩組固定濾網(wǎng),所述篩網(wǎng)的上部滑動(dòng)安裝有自動(dòng)清理板,所述沉淀箱的內(nèi)部底面固定貫穿安裝有兩組固定管,且兩組所述固定管的一端端部固定安裝有連接濾網(wǎng)管,并且兩組所述連接濾網(wǎng)管的一端端部均固定安裝有攔截板,兩組所述固定濾網(wǎng)之間設(shè)置有活性炭,所述處理箱的側(cè)壁貫穿安裝有進(jìn)水管和密封蓋。有益效果:本實(shí)用新型采用了自動(dòng)清理板,通過設(shè)置的自動(dòng)清理板,無需安裝電力設(shè)備,就可自動(dòng)推出篩網(wǎng)上部的絮狀物,使鋁電解電容器用腐蝕箔生產(chǎn)廢水處理裝置符合綠色環(huán)保發(fā)展的理念。
本實(shí)用新型公開了一種廢水余熱回收器的安裝擴(kuò)展裝置,廢水余熱回收盤(1)的兩個(gè)直角邊分別設(shè)有擴(kuò)展邊槽一(2)和擴(kuò)展邊槽二(3),擴(kuò)展邊槽一(2)和擴(kuò)展邊槽二(3)的外側(cè)分別與兩側(cè)墻面連接;擴(kuò)展邊槽一(2)和擴(kuò)展邊槽二(3)為長(zhǎng)度可以調(diào)整切割的矩形殼體;擴(kuò)展邊槽一(2)和擴(kuò)展邊槽二(3)的材料為塑料或不銹鋼。本實(shí)用新型的有益效果:安裝擴(kuò)展性強(qiáng),不受空間尺寸限制,操作方便,外形美觀。
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