本發(fā)明公開了一種環(huán)保節(jié)能家用取暖爐,包括外爐殼、裝水內(nèi)膽和燃燒內(nèi)爐,所述裝水內(nèi)膽和燃燒內(nèi)爐均位于外爐殼內(nèi)部,所述燃燒內(nèi)爐位于裝水內(nèi)膽內(nèi)部,所述裝水內(nèi)膽頂部設(shè)置有壓力釋放頭,所述壓力釋放頭延伸至外爐殼外側(cè),所述外爐殼和燃燒內(nèi)爐正對應(yīng)的位置開設(shè)有開關(guān)門,所述燃燒內(nèi)爐內(nèi)部設(shè)置有點火器,所述燃燒內(nèi)爐頂部設(shè)置有排煙腔,所述排煙腔頂部固定連接有排煙管,本發(fā)明涉及環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保節(jié)能家用取暖爐,解決了供暖鍋爐熱水利用率低,并且人需要圍在鍋爐旁邊,排放的煙氣不僅會污染大氣還對人體有危害的問題,可以有效地利用廢棄物,成本比較低,對燃燒的煙氣進(jìn)行凈化處理之后排放到大氣的氣體可以減少對環(huán)境的污染。
可再生醫(yī)療垃圾全自動處理設(shè)備。醫(yī)療垃圾中含有多種有害物質(zhì)、污染環(huán)境、危害人類健康,如何高效又環(huán)保地處理醫(yī)療垃圾成為各種醫(yī)療機(jī)構(gòu)亟待解決的問題。本發(fā)明的組成包括:升降機(jī)(1),所述的升降機(jī)里面安裝垃圾車(2),所述的升降機(jī)連接皮帶輸送機(jī)(1),皮帶運(yùn)輸機(jī)上具有投料口(2),所述的皮帶輸送機(jī)上安裝分辨發(fā)射器(3),所述的分辨發(fā)射器的一側(cè)連接廢料輸送管道(4),所述的皮帶輸送機(jī)連接粉碎機(jī)(5),所述的粉碎機(jī)連接清洗箱(6),所述的清洗箱通過升降機(jī)(7)連接烘干室(8),所述的烘干室連接熱融室(9),所述的熱融室通過管道(10)連接造粒機(jī)(11)。本產(chǎn)品用于處理醫(yī)療垃圾。
一種可降解的改性纖維素氣凝膠復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用,屬于纖維素材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述方法如下:對生物質(zhì)中的纖維素進(jìn)行提取,除去半纖維素、木質(zhì)素等雜質(zhì),烘干待用;將纖維素溶于NaOH和尿素的混合溶液中,低溫冷凍,解凍,使用無水乙醇浸泡氣凝膠,再用蒸餾水浸泡至中性,將得到的中性氣凝膠冷凍干燥數(shù)天,再用三甲基氯硅烷在真空干燥箱對其進(jìn)行“蒸鍍”改性處理,即得到可降解的改性纖維素氣凝膠。本發(fā)明的優(yōu)點是:纖維素氣凝膠的制備與改性:氣凝膠的原料來源于荒廢的稻殼秸稈,實現(xiàn)生物質(zhì)利用,可降解,對環(huán)境無危害;對制備的纖維素進(jìn)行改性,使其具有更大的比表面積和更高的表面能,具有良好的吸油疏水特性,符合現(xiàn)代低碳環(huán)保的理念。
本發(fā)明屬于景區(qū)環(huán)保設(shè)施領(lǐng)域,尤其是涉及一種景區(qū)用防自燃垃圾桶,包括桶體,桶體的開口處轉(zhuǎn)動連接有蓋板,桶體內(nèi)由上至下依次設(shè)有網(wǎng)格板、上活動板和下活動板,網(wǎng)格板與桶體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,上活動板和下活動板均與桶體的內(nèi)側(cè)壁滑動密封連接,桶體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于對下活動板限位的限位槽,上活動板和下活動板均由磁性材質(zhì)制成,且上活動板和下活動板相互吸引,上活動板和下活動板上均設(shè)有交錯設(shè)置的漏水孔,上活動板和下活動板上均設(shè)有與漏水孔相對應(yīng)的密封凸起,桶體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀空腔,環(huán)狀空腔內(nèi)滑動密封連接有磁性密封環(huán)。本發(fā)明通過噴射收集的廢水以及構(gòu)成密閉環(huán)境,實現(xiàn)對垃圾桶的迅速滅火,避免火勢蔓延引發(fā)更大的危害。
本發(fā)明涉及一種對煙或廢氣中的灰塵進(jìn)行凈化處理的煙塵處理裝置。裝置本體內(nèi)固定有漏斗形的過濾器,所述過濾器頂部邊緣向圓心方向形成圓環(huán)形的蓋片,所述蓋片上表面固定有間隔的擋片,擋片之間形成煙塵通道,擋片上部扣合固定圓環(huán)形的頂蓋,所述過濾器上部中央固定有噴頭,噴頭連接至清洗液,所述過濾器底部圓心處開孔連接至粉塵管道。本發(fā)明通過在煙塵處理裝置內(nèi)設(shè)置漏斗形的過濾器,并在過濾器的頂部設(shè)置螺旋形的風(fēng)道,使煙塵在漏斗形的過濾器中以旋風(fēng)的形式旋轉(zhuǎn),從而使煙塵中的粉塵等顆粒物在離心力作用下甩出并從粉塵管道內(nèi)排出,同時,脫離出了粉塵等顆粒物的煙霧上升從頂部的煙塵出口排出,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),對環(huán)境不會造成危害。
一種混合絕緣油局部熱故障產(chǎn)氣規(guī)律模擬試驗裝置,它涉及涉及高壓電氣設(shè)備絕緣領(lǐng)域。它包括植物絕緣油儲存器、礦物絕緣油儲存器、試驗樣品油儲存器、第一油混合器、第二油混合器、高溫爐和廢油收集瓶。本發(fā)明中混合油組成比例準(zhǔn)確度高;故障產(chǎn)生氣體無逸散;排掉試驗初期的油,確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。集中控制流量,便于操作;單向閥防止油流進(jìn)入高溫爐后溫度急劇升高產(chǎn)生壓力快速增大而對系統(tǒng)造成危害。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,混合油配制速度快、混合均勻,過熱故障產(chǎn)生溫度和型式更接近于實際,試驗研究結(jié)果準(zhǔn)確可靠,解決了混合絕緣油在熱能作用下的特征氣體產(chǎn)生規(guī)律研究的難題。本發(fā)明的裝置適用于混合絕緣油局部熱故障產(chǎn)氣規(guī)律模擬試驗。
一種煙氣凈化消白裝置,涉及一種大氣環(huán)保技術(shù),為了解決現(xiàn)有的鍋爐燃燒產(chǎn)生的白色煙霧對人類健康以及環(huán)境和生態(tài)都會造成極大危害的問題。本發(fā)明的噴淋筒體與閃蒸筒體對接,底板設(shè)置在對接處;淋水板設(shè)置在噴淋筒體的上部;上封頭覆蓋在淋水板的上;上封頭上設(shè)有進(jìn)水口;閃蒸筒體設(shè)有排煙入口以及排煙出口;下封頭設(shè)置在閃蒸筒體的底部,在下封頭上設(shè)有廢水出口;在閃蒸筒體上設(shè)有蒸汽出口;噴頭設(shè)置在底板的中心處;殼體為長條狀;換熱管分布在殼體內(nèi)部;第一煙氣出口與排煙入口相連通,排煙出口通過第二煙氣入口與換熱管相連通;第二煙氣出口與換熱管相連通。有益效果為不容易生成白色煙霧。
本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于船舶柴油機(jī)的以提高冷卻和燃燒效率的綜合系統(tǒng),第一渦輪與主機(jī)壓氣機(jī)同軸,第二渦輪與散熱器壓氣機(jī)同軸,主機(jī)的排氣管道分別連通第一渦輪和第二渦輪,散熱器壓氣機(jī)出口分別連通熱管散熱器和曲軸箱氣體抽吸裝置,熱管散熱器分別連接缸套冷卻系統(tǒng)和滑油冷卻系統(tǒng),缸套冷卻系統(tǒng)連接主機(jī)的氣缸,滑油冷卻系統(tǒng)連接主機(jī)的曲軸箱,曲軸箱氣體抽吸裝置分別連接曲軸箱和第一廢氣處理裝置。本發(fā)明能有效的加強(qiáng)滑油和氣缸的冷卻效果,增加滑油的使用周期和柴油機(jī)的運(yùn)行可靠性;同時還能有效加長油底殼式滑油系統(tǒng)中的滑油使用壽命,同時避免曲軸箱中因油氣濃度導(dǎo)致的爆炸危險。
二氧化碳催化制備具有多維分級結(jié)構(gòu)的鐵基聚陰離子?高孔隙度生物質(zhì)碳復(fù)合材料的方法。本發(fā)明涉及電化學(xué)儲能材料領(lǐng)域,特別是一種鐵基聚陰離子?高孔隙度生物質(zhì)碳復(fù)合材料的方法。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有貴金屬資源匱乏造成的能源危機(jī),生物質(zhì)廢棄得不到有效利用的問題。以二氧化碳作為催化劑制備高孔隙生物質(zhì)碳,并且以其為基體快速合成具有多維分級結(jié)構(gòu)的鐵基聚陰離子復(fù)合材料。
本發(fā)明公開一種高純度木糖醇及其制備方法,該方法包括以下步驟:制備玉米芯水解液;蒸發(fā)濃縮玉米芯水解液得到粗木糖液;將粗木糖液中加入大腸肝菌zuC220發(fā)酵即得發(fā)酵液;將發(fā)酵液分離得到清液,清液蒸發(fā)濃縮得到的木糖醇液;木糖醇液脫色后,經(jīng)過乙醇提取后,再脫溶,濃縮木糖醇液,然后放入結(jié)晶機(jī)中結(jié)晶,加入晶種和乙醇結(jié)晶得到木糖醇晶體,漂洗干燥即得木糖醇。本發(fā)明木糖醇的純度提高到99~100%,由于不需要加入重金屬催化劑,不含有重金屬Pt,滿足美國的FCC標(biāo)準(zhǔn)。該制備方法操作簡單,常溫,常壓,不需要使用危險的氫氣,比目前的化學(xué)加氫和150大氣壓高壓更加安全,而且廢水量大大地減少了,減小了對環(huán)境的污染。
一種動態(tài)好氧生物填料及其布置方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。所述的填料采用聚乙烯?殼聚糖衍生物制備而成,填料組成包括空心圓柱形管和與其同心的空心鼓形柱管,所述的空心圓柱形管與空心鼓形柱管之間通過多個支架支撐連接;所述填料的布置方式采取自由懸浮式,將適量的填料顆粒直接投放到反應(yīng)池中。本發(fā)明填料制備的原材料為聚乙烯?殼聚糖衍生物,制備的生物填料生物降解性很好,易被降解,減小對環(huán)境的危害。本發(fā)明動態(tài)好氧生物填料的空心圓柱形管管壁上開有長孔,可以滿足微生物之間的物質(zhì)傳送,有利于微生物的掛膜生長。
本發(fā)明涉及煤料粉碎技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是一種煤料粉碎系統(tǒng)及方法,所述該方法包括以下步驟:步驟一:將大塊的煤料放入破碎箱內(nèi)進(jìn)行初步破碎,然后破碎后的煤料落入兩個粉碎輥之間,進(jìn)行進(jìn)一步粉碎;步驟二:粉碎后的煤料落入除渣水槽內(nèi),對煤料進(jìn)行清洗;步驟三:水流帶著煤料和漂浮在水上的垃圾移動,垃圾被除渣箱收集;步驟四;清洗后的煤料落在除水板上,除水板上下移動使煤料移動的更加流暢,同時將煤料上的水都震落,水流入循環(huán)水箱中循環(huán)使用,可以在對煤料進(jìn)行粉碎后直接進(jìn)行水洗,除去煤料中摻雜的木屑碎料塑料廢料等,提高煤料的質(zhì)量,減少運(yùn)輸成本提高收益,同時還能使煤料濕潤,防止天氣干燥溫度過高有易燃的危險。
本發(fā)明公開了一種利用海洋貝殼制作建筑裝飾板的方法,是取貝殼將其洗凈,自然晾干后粉碎至3000目貝殼粉;將貝殼粉加入由固化劑、粘膠放入攪拌器內(nèi)攪拌成漆狀,倒入由高壓噴槍內(nèi)加入稀料,噴涂在裝飾板面上自然晾干或高溫烘干。本發(fā)明可有效解決貝殼丟棄對海洋環(huán)境造成的危害,使廢貝殼料得到合理化的充分利用,投資小,費(fèi)用低,安全實用。
一種協(xié)同實現(xiàn)煙氣超低排放的干式脫硝超微粉及其制造方法和應(yīng)用,它涉及脫硝領(lǐng)域,本發(fā)明目的是要解決目前SCR脫硝技術(shù)成本高、施工復(fù)雜、催化劑容易中毒失效并作為危廢品難以處理;SNCR脫硝技術(shù)脫硝率低、不能達(dá)到超低排放的問題。本發(fā)明由氫氧化鈣、碳酸氫鈉、鈣基顆粒白土、微米氨基還原粉和鐵礦石等復(fù)配制成。本發(fā)明應(yīng)用于鍋爐窯爐電站鍋爐及生物質(zhì)鍋爐的煙氣脫硝。本發(fā)明將微米氨基還原劑與氫氧化鈣混和遇熱后迅速分解并氣化,生成高活性的氨氣,在氨氣與脫硝超微粉中固態(tài)結(jié)晶氧分解形成羥基自由基的協(xié)同作用下,與NOx氣體產(chǎn)生超級氧化反應(yīng),無選擇性地把氮氧化物氧化成CO2、H2O和微量的礦物鹽,它可大幅度提高脫硝率。
一種周期式油泥熱解處理裝置,本實用新型涉及危廢處理領(lǐng)域,具體涉及一種周期式油泥熱解處理裝置。本實用新型是要解決現(xiàn)有油田含油污泥處理困難的問題。該裝置由熱解爐、冷凝器、油水分離器、混合油罐、廢水箱、換熱器、分解除塵裝置和脫硫脫硝裝置組成。本實用新型用于處理油田含油污泥。
一種基于殼聚糖共混木質(zhì)素制備環(huán)保型纖維板的方法,本發(fā)明屬于木質(zhì)人造板制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種環(huán)保型纖維板的制造方法。本方法要解決現(xiàn)有纖維板制造方法排放甲醛、危害人體健康,而傳統(tǒng)的造紙廢液木質(zhì)素磺酸鹽大量浪費(fèi)、污染環(huán)境的問題。本發(fā)明以殼聚糖和木質(zhì)素磺酸銨共混物為粘合劑,通過將殼聚糖共混木質(zhì)素磺酸銨作為粘合劑再與林木剩余物木纖維混合,采用熱壓法制成環(huán)保型纖維板。產(chǎn)品可用于家具、裝修以及建筑裝飾等領(lǐng)域。此種方法工藝簡單,成本低廉,同時又利用了造紙廢液,還避免了傳統(tǒng)人造板游離甲醛釋放的污染,是一種綠色環(huán)保的纖維板制造技術(shù),適合工業(yè)化推廣。
一種用于去除污水廠污水中重金屬的深度處理系統(tǒng),涉及一種污水廠處理系統(tǒng)。為了解決市政污水廠污水處理過程中ZVI易發(fā)生濾料板結(jié)、短流和流失的問題。本發(fā)明系統(tǒng)由過濾池、高級氧化處理裝置、生物濾池、上向流零價鐵過濾反應(yīng)器、靜態(tài)混合器、錳砂過濾器和回用水系統(tǒng)構(gòu)成。本發(fā)明裝置可以避免濾料發(fā)生板結(jié)、短流和流失;ZVI濾料的使用壽命高;裝置產(chǎn)生的廢料和殘渣能夠通過毒性浸出測試,不屬于危險廢棄物;本發(fā)明將高級氧化和生物濾池相結(jié)合,能夠同時降解生化污染物包括COD、BOD、氨氮、硝氮和重金屬污染物。本發(fā)明適用于污水處理。
本發(fā)明涉及一種防治大豆胞囊線蟲的生防制劑及制備方法和使用方法,包括以下重量份的原料:檳榔殼粉末100?200份、五加皮粉末20?90份、白僵菌孢子粉15?25份、羧甲基纖維素10?15份及殼聚糖30?50份。本發(fā)明生防制劑可以有效控制大豆田土壤中胞囊線蟲的胞囊、卵和二齡幼蟲數(shù)量,降低連作大豆田胞囊線蟲蟲源基數(shù),減輕胞囊線蟲對第二年種植大豆的危害。該生防制劑無化學(xué)殘留,可以有效防止施用化學(xué)農(nóng)藥造成的土壤和環(huán)境污染,對人畜無害、安全、使用方便、生產(chǎn)成本低、可以利用廢棄資源,實現(xiàn)廢物綜合利用和節(jié)能的目的。
本發(fā)明公開了一種利用貝殼資源制作日用品的方法。是將廢棄貝殼料用海水沖洗干凈后,粉碎至1000目貝殼粉;將貝殼粉、石英粉、固化劑、粘膠放入攪拌器攪拌成膏狀;將貝殼粉膏放入塑鋼模具壓合凝固,修復(fù)產(chǎn)品棱角及邊緣,制成日用品。本發(fā)明可有效解決貝殼丟棄對海洋環(huán)境造成的危害,使廢貝殼料得到合理化的充分利用,投資小,費(fèi)用低,安全實用。
本發(fā)明公開了一種利用納米技術(shù)制作建筑雕塑的方法。是石廢料將其粉碎成納米級石粉和500目石粉,將500目的石粉,加入白水泥和固化粉構(gòu)成砂漿,從圓孔倒入雕塑模具凝固24小時后打開,除去雕像表面雜質(zhì)或疵點,將納米級的石粉加入稀料和固化劑,調(diào)成漿狀裝入高壓噴槍內(nèi),噴涂在雕像的表面。本發(fā)明把石廢料制成納米級石粉,噴涂在雕塑表面,使雕塑具有原始石料的美感和堅固。即解決了石材風(fēng)化脫落現(xiàn)象,又解決石材亂采亂伐給環(huán)境造成的危害。
一種周期式油泥熱解處理裝置及其使用方法,本發(fā)明涉及危廢處理領(lǐng)域,具體涉及一種周期式油泥熱解處理裝置及其使用方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有油田含油污泥處理困難的問題。該裝置由熱解爐、冷凝器、油水分離器、混合油罐、廢水箱、換熱器、分解除塵裝置和脫硫脫硝裝置組成。本發(fā)明處理油泥是在絕氧條件下將油泥加熱到一定溫度使水分析出、使烴類及有機(jī)物解吸,達(dá)到除水除油的效果,其處理的最終結(jié)果是使殘渣的含油率降到3000mg/kg以下,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明用于處理油田含油污泥。
本發(fā)明涉及一種破碎機(jī)除塵裝置。采礦作業(yè)中,對礦石進(jìn)行粉碎時會產(chǎn)生大量的粉塵,污染環(huán)境,危及工人的健康,所以需要一種裝置對降低減少粉塵的產(chǎn)生。本發(fā)明組成包括 : 固定板(6),所述的固定板(6)上安裝有一組噴嘴(7),所述的噴嘴(7)通過橡膠管連接到水泵,所述的水泵連接水箱(3),所述的固定板(6)安裝在破碎機(jī)(1)頂端,所述的破碎機(jī)(1)底端安裝有廢水回收槽(2),所述的廢水回收槽(2)通過橡膠管連接到安裝在沉淀水箱(5)內(nèi)的污水泵。本發(fā)明用于破碎機(jī)除塵。
一種用沼氣發(fā)酵液對甜玉米種子浸種及浸種方法。現(xiàn)代農(nóng)業(yè)為了提高產(chǎn)量而大量采用化肥、農(nóng)藥,使土壤的退化,環(huán)境的污染以及生物多樣性的喪失等,同時,化肥農(nóng)藥的大量使用還使農(nóng)產(chǎn)品受到不同程度的污染,有害物質(zhì)特別是農(nóng)藥殘留超標(biāo),危害到人們的身體健康。一種用沼氣發(fā)酵液對甜玉米種子浸種,其重量份數(shù)為:制酒精的廢棄物污泥5~10、制味精的廢棄物下腳料5~10、雞鴨糞便2.5~4.5、豬糞便2.5~4.5、磷礦粉2.5~4.5、農(nóng)作物秸稈粉10~15、鉀長石粉2.5~4.5、油粕類2.5~4.5、骨粉1~2、酵素活菌1~5、水塘淤泥2.5~4.5、其余組分為水。本發(fā)明應(yīng)用于用沼氣發(fā)酵液對甜玉米種子浸種及浸種方法。
本實用新型公開一種禽類加工用收集裝置,包括收集箱和安放底框,所述收集箱開口向上安裝在安放底框的上端,所述安放底框四角處下端均設(shè)置有安放支柱,所述安放底框前端中心處外壁上設(shè)置有銷套,所述收集箱前端外壁內(nèi)部設(shè)置有卸料門,所述卸料門的上端通過鉸鏈與收集箱固定連接,通過在該禽類加工用收集裝置的收集箱底部增加有一個新型的廢水收集裝置,該新型的廢水收集裝置能夠把被收集在收集箱內(nèi)部禽類身體中滲透出的廢水單獨集中在一起,防止加工后禽類身體與廢水混合在一起儲存而出現(xiàn)腐壞變質(zhì),這樣能夠最大限度的保障被加工后禽類身體的食用安全性,防止加工后禽類身體與廢水長時間混合而滋生出過多的細(xì)菌而危害到食用者健康。
一種過熱水蒸汽的制備方法及應(yīng)用,它涉及一種環(huán)保綠色冷卻潤滑劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明解決了金屬材料切削加工中現(xiàn)有冷卻潤滑劑中含有的有害物質(zhì)極大危害人體健康同時對環(huán)境造成極大污染,處理廢液增加成本的問題。本發(fā)明的制備方法如下:將100℃的飽和水蒸汽進(jìn)行二次加熱,得到120℃~130℃的過熱水蒸汽;其在金屬材料切削加工中用作冷卻潤滑劑。本發(fā)明的過熱水蒸汽以水為原料,無需任何添加劑或有害成份,不用回收處理,節(jié)省了制造成本;采用本發(fā)明過熱水蒸汽作冷卻潤滑劑,與干切相比,可提高刀具使用壽命1.5~2.5倍,減小切削力30%~40%;與乳化液相比,可提高刀具壽命1~1.5倍,減小切削力10%~20%。
本發(fā)明采用焦化污泥作為型煤成型原料和骨架,在合理調(diào)整配比,保證型煤中具有相當(dāng)量的黏結(jié)性的物質(zhì),可以保證民用型煤燃燒后具有一定的機(jī)械強(qiáng)度的同時利用污泥的熱量。而且焦化污泥含有粒度細(xì)、粘結(jié)性能好的纖維質(zhì)和泥質(zhì),可以提高型煤成型過程中的壓實度,減少成型過程中的功率消耗。而且,焦化污泥是焦化廠污水處理工段產(chǎn)生的危險固體廢棄物,是焦化廠迫切尋求解決途徑的物質(zhì),選用焦化污泥作為型煤成型原料,不但解決了型煤中一部分可燃物質(zhì)的來源,減少優(yōu)質(zhì)原煤的使用量,解決焦化廠危廢處理的難題,而且降低型煤加工成型的成本。
一種超聲處理的乳化液及其制備方法,它涉及一種乳化液及其制備方法。它解決了現(xiàn)有金屬切削加工中乳化液的用量大、浪費(fèi)資源、極壓添加劑嚴(yán)重污染環(huán)境及危害機(jī)床操作者健康的問題。本發(fā)明超聲處理的乳化液為經(jīng)超聲波處理的金屬切削加工冷卻潤滑用的乳化液。方法:乳化液置于超聲波處理系統(tǒng)中,經(jīng)超聲波處理后即得超聲處理的乳化液。本發(fā)明中超聲處理的乳化液及極壓乳化液的用量小,既節(jié)省了資源,減少了廢液排放,又減輕了對環(huán)境的污染及對機(jī)床操作者健康的危害。
本實用新型提出一種回轉(zhuǎn)窯液體噴射設(shè)備,該噴射設(shè)備的危險廢物液體儲罐通過液體輸送管與回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)水口連接,液體輸送管上設(shè)置有流量計和安全閥,液體輸送管在近回轉(zhuǎn)窯處并入壓縮空氣進(jìn)氣管,壓縮空氣進(jìn)氣管連接空氣壓縮機(jī),壓縮空氣進(jìn)氣管上設(shè)置有調(diào)頻泵。解決了液體類危險廢物噴入回轉(zhuǎn)窯霧化性不好,燃燒不充分,燃燒區(qū)域不好掌控等問題,提出一種回轉(zhuǎn)窯液體噴射設(shè)備,現(xiàn)對液體噴射設(shè)備進(jìn)行升級,引入壓縮空氣使得液體類危險廢物霧化燃燒更充分,提高燃燒效率。
一種磁化處理的乳化液及其制備方法,它涉及一種乳化液及其制備方法。它解決了現(xiàn)有乳化液的用量大、浪費(fèi)資源、極壓添加劑嚴(yán)重污染環(huán)境及危害機(jī)床操作者健康的問題。本發(fā)明磁化處理的乳化液為經(jīng)磁化處理的金屬切削加工冷卻潤滑用的乳化液。方法:乳化液置于磁化處理系統(tǒng)中,磁化處理后即得磁化處理的乳化液。本發(fā)明中磁化處理的乳化液及極壓乳化液用量小,既節(jié)省了資源,減少了廢液排放,又減輕了對環(huán)境的污染及對機(jī)床操作者健康的危害。
焦化水特效處理劑及其制備方法。焦化水是公認(rèn)比較難處理的一種工業(yè)廢水,焦化水中有高濃度的氨、酚、硫化物,其主要的廢水是酚氰廢水,這種廢水如不經(jīng)治理直接排入水體,會使生物中毒甚至死亡,使農(nóng)作物減產(chǎn)或枯死,人飲用后引起慢性中毒,危害極大。焦化水特效處理劑,其組成包括:聚合硫酸鐵PFS、硫酸鋁AS、水處理助劑,所述的聚合硫酸鐵PFS重量份數(shù)為1,所述的硫酸鋁AS重量份數(shù)為0.5,所述的水處理助劑重量份數(shù)為0.01。本發(fā)明用于焦化水的處理。
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