本實用新型提出一種二燃室噴燒液體廢物設(shè)備,該設(shè)備的二燃室的一側(cè)安轉(zhuǎn)有霧化噴槍和回轉(zhuǎn)窯,另一側(cè)安裝有溫度傳感器,霧化噴槍上設(shè)置有兩個進(jìn)口,一個進(jìn)口通過壓縮空氣管路連接壓縮空氣罐,另一個進(jìn)口通過輸送管路連接儲液罐。解決了當(dāng)噴射的液體熱值不高,甚至無熱值時,由于其自身溫度與窯內(nèi)溫度相差較大,當(dāng)?shù)蜏匾后w直接噴入窯內(nèi),接觸到窯內(nèi)的耐火磚時,由于溫度的極度反差,會對耐火材料產(chǎn)生影響的問題,本實用新型提供一種新的液廢處置方式,將液體類危險廢物通過二燃室噴燒方式達(dá)到處理液體廢物的目的,通過二燃室的溫度傳感器,根據(jù)二燃室溫度可以自動控制三通閥門,噴射儲液罐內(nèi)的高熱值還是低熱值的液體危險廢物。
本發(fā)明為交流等離子弧廢液焚燒器,屬高電壓技術(shù)、等離子體物理與化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,可對水中的有機(jī)污染物或重金屬鹽類進(jìn)行焚燒處理,使之達(dá)標(biāo)排放,也可作為前處理,與現(xiàn)行的污水生化處理法聯(lián)用。該項發(fā)明中,采用耐腐蝕泵將污水噴射至焚燒器的兩電極間,在交流高電壓下使之加熱、蒸發(fā)并產(chǎn)生等離子弧,使其中的有機(jī)污染物或重金屬鹽類,在電、熱、光的聯(lián)合作用下深度氧化或裂解,降解成水或單質(zhì)碳,隨水蒸氣高速噴出,經(jīng)冷卻沉降后直接排放。該發(fā)明可對生物法和化學(xué)法難降解和不能降解的高濃度、高污染的工業(yè)廢水和高危廢液進(jìn)行焚燒處理,對含鹽量大的高電導(dǎo)率的廢液或污水也可處理。又因采用連續(xù)噴射工藝,其效率和自動化程度要比現(xiàn)行的焚燒設(shè)備高。
本實用新型公開了一種危險廢物臨時轉(zhuǎn)移裝置,包括底板,所述底板,所述底板的上方設(shè)有外箱,所述外箱的底部四角處均固定有支撐柱,所述支撐柱的下端固定在底板上端,所述外箱的上端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有外蓋,所述外蓋遠(yuǎn)離鉸鏈的一端設(shè)有與外箱連接的鎖緊機(jī)構(gòu),所述外箱的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱,所述內(nèi)箱的底部四角處均安裝有阻尼滑軌,所述外箱的內(nèi)底壁上設(shè)有呈矩形分布的四個阻尼伸縮筒,所述阻尼伸縮筒的伸縮端固定在阻尼滑軌的滑動端上,所述阻尼伸縮筒的外側(cè)套裝有第一彈簧。本實用新型通過外箱、內(nèi)箱充分起到防護(hù)與隔離的作用,為轉(zhuǎn)移過程中的安全性提供了保障,同時有效降低震動的影響,保證了轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種使用爐排提升危險廢物焚燒殘渣的處置裝置,包括入料室,所述入料室的一側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯,所述回轉(zhuǎn)窯與入料室連通設(shè)置,所述回轉(zhuǎn)窯的輸出端下側(cè)固定設(shè)置有收集室,且收集室內(nèi)滑動設(shè)置有爐排,所述爐排的下側(cè)連接設(shè)置有封板,所述封板通過連接鏈條與爐排相連接,所述收集室的上側(cè)固定設(shè)置有熔融爐,所述熔融爐和收集室均與回轉(zhuǎn)窯的輸出端連通設(shè)置,所述封板的大小與熔融爐下側(cè)連通口大小對應(yīng)設(shè)置。本實用新型在使用爐排將殘渣提升至熔融爐內(nèi)進(jìn)行二次焚燒時能夠關(guān)閉與回轉(zhuǎn)窯的連通并打開獨(dú)立的進(jìn)氣口為焚燒提供氧氣,不再跟回轉(zhuǎn)窯共用氧氣,使得焚燒熔融更加充分,大大提高了殘渣的處理效果。
一種采用電動力學(xué)無害化處理危險廢棄物青霉素菌渣的裝置及其使用方法,它涉及一種處理青霉素發(fā)酵菌渣的裝置及使用方法。本發(fā)明裝置包括反應(yīng)室、陰極室、陽極室、排氣口、取樣孔、陽離子交換膜、陰離子交換膜、直流電源、陽極和陰極。它包括以下步驟:將青霉素菌渣加入反應(yīng)槽中,兩端配制電解槽;采用離子交換膜將陰陽極與受試菌渣分隔開,并借助離子交換膜的阻隔作用,控制電動力學(xué)修復(fù)過程中菌渣的pH值,加速菌渣基質(zhì)中污染物的溶出,定向遷移,實現(xiàn)脫毒處理。本發(fā)明方法具有安全可靠、操作方便和成本低廉等優(yōu)點(diǎn),處理后菌渣可作為厭氧發(fā)酵或有機(jī)肥。
本實用新型公開了一種高效型危險廢物處理破碎機(jī),包括箱體,所述箱體的頂部設(shè)有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)有下料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料斗的側(cè)面下部設(shè)有下料口,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有左右對稱的兩個第一破碎輥、左右對稱的兩個第二破碎輥,且第二破碎輥位于第一破碎輥的下方,所述箱體靠近底部的一側(cè)壁上設(shè)有出料管,所述箱體靠近底部的另一側(cè)壁上固定有處理箱,所述處理箱內(nèi)存儲有處理液,所述處理箱的頂部設(shè)有布?xì)鈹嚢铏C(jī)構(gòu),所述箱體的外壁上設(shè)有與布?xì)鈹嚢铏C(jī)構(gòu)連接的抽氣機(jī)構(gòu),所述箱體的底部設(shè)有四個支腿。本實用新型能夠勻速下料,不易堵塞、卡料且碎效率高,同時能夠?qū)⑵扑橹挟a(chǎn)生的有毒有害氣體充分、高效的進(jìn)行處理。
本申請公開了一種用于環(huán)保處置工業(yè)危廢焦油渣的熱解裝置,包括熱解床主體、燃燒室和熱交換爐腔、用于輸送焦油渣或固態(tài)碳的輸送裝置,熱解床本體設(shè)有進(jìn)料口、出料口和油氣出口,進(jìn)料口和出料口與波動熱解床主體連通,油氣出口位于波動熱解床主體上端;燃燒室設(shè)在波動熱解床主體外,熱交換爐腔套設(shè)在波動熱解床主體外,熱交換爐腔與燃燒室連通,輸送裝置包括無軸葉片外徑與波動熱解床主體相匹配的無軸葉片,輸送裝置輸送方向為進(jìn)料口至出料口的方向。焦油渣經(jīng)過熱熱解生成油氣和固態(tài)碳,提高了焦油渣的利用率,減小了資源的浪費(fèi)、并降低了對環(huán)境的污染,無軸葉片的驅(qū)動輸送過程中,不停地對波動熱解床主體起到機(jī)械清焦作用。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用煙氣處理裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐的上端安裝有排煙管,所述排煙管的一端安裝有導(dǎo)煙管,所述焚燒爐的側(cè)壁上安裝有降溫箱,所述降溫箱內(nèi)設(shè)置有冷卻水,所述降溫箱內(nèi)安裝有散熱管,所述散熱管與所述導(dǎo)煙管相連通,所述散熱管的側(cè)壁上安裝有連接氣管,所述連接氣管的一端安裝有動力箱,所述動力箱固定安裝在所述焚燒爐上。本實用新型可以降低凈化裝置堵塞的速度,還可以降低凈化設(shè)備老化的速度,同時使得降溫箱內(nèi)的冷卻水可以通過換水管、換水箱和引水管與保溫箱內(nèi)的水形成循環(huán),便于熱量的傳遞,然后保溫箱內(nèi)的水可以減少焚燒爐熱量的浪費(fèi),有利于進(jìn)行充分焚燒。
本發(fā)明公開了一種利用危險廢物碳封存及壓裂液用支撐劑的制備方法,所述利用危險廢物碳封存及壓裂液用支撐劑的制備方法主要步驟如下:S1:將進(jìn)廠粒度為350~500mm的鋁礬土以及原料,經(jīng)過破碎后過篩,收集粒徑≤6mm的原料,未達(dá)到要求的原料,再次進(jìn)入粉碎流程并粉碎,S2:將收集的粒徑≤6mm的原料送入60~90℃的烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干,然后與錳粉、固定劑、潤滑劑經(jīng)過配料站,進(jìn)入帶有渦流選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)制備細(xì)度400目以上的生料粉,加水后將生料粉制成粒度合格的球粒,本發(fā)明通過烘干后進(jìn)行磨粉并配套高效選粉機(jī),組成閉路系統(tǒng),這樣粉磨的效率高,同時添加有錳粉、固定劑、潤滑劑,增加成品的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、以及密封性和抗破碎能力。
本申請公開了一種工業(yè)危廢焦油渣處理系統(tǒng),包括送料機(jī)構(gòu)、熱解裝置、油氣重組催化裝置、燃燒廢氣環(huán)保處理裝置,送料機(jī)構(gòu)包括臨儲焦油渣的料倉;熱解裝置包括與料倉相連通的進(jìn)料口、供固體碳料排出的出料口、與進(jìn)料口和出料口連通的波動熱解床、用于加熱波動熱解床的燃燒室、熱交換爐腔、位于波動熱解床上方且與波動熱解床連通的油氣通道、用于將焦油渣沿波動熱解床輸送的輸送裝置;油氣重組催化裝置與油氣通道的出口連通,油氣重組催化裝置連通至儲油罐,儲油罐上設(shè)有出氣口、出氣口與燃燒室連通;燃燒廢氣環(huán)保處理裝置的進(jìn)氣口與熱交換爐腔的出氣口相連通。如此設(shè)置,解決了現(xiàn)有焦化行業(yè)對焦油渣的處理方法既污染環(huán)境又造成資源浪費(fèi)的問題。
焦油渣被認(rèn)定為危險廢物,通過裂解爐可分解,制得蘭炭。本發(fā)明的方法包括如下步驟:一、用生物質(zhì)作引燃劑,作為催化重整的補(bǔ)充能源。采用氧化催化劑重整煤焦油,主催化劑含鉑、鎢等氧化物,催化劑載體為沸石,與焦油渣混合攪拌后進(jìn)入連續(xù)氧化裂解爐裂解,催化重整苯并[a]芘等組分,制得蘭炭和煤焦油。裂解后產(chǎn)生的不凝氣作為能源,其中含油污水,送危險廢物處置場處置,蘭炭和煤焦油分離較徹底。二、連續(xù)氧化裂解爐裂解產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)過重力離心除塵器、水膜除塵器洗滌和布袋除塵器,能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)到環(huán)保要求。本發(fā)明用于催化裂解焦油渣達(dá)到綜合利用的目的。
本實用新型涉及一種危險廢物填埋處理池新型頂蓋,包括頂蓋、移動裝置和固定裝置,所述頂蓋包括前連接座、后連接座和設(shè)置在前連接座、后連接座之間的多個支撐梁,所述前連接座與接近的支撐梁之間、相鄰的支撐梁之間、后連接座與接近的支撐梁之間均與伸縮機(jī)構(gòu)鉸接連接,所述伸縮機(jī)構(gòu)包括連接桿和鉸接在連接桿兩側(cè)的蓋板,所述前連接座、后連接座和多個支撐梁上與蓋板的鉸接處下方均設(shè)有橫截面呈楔形的限位桿;本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、可變換頂蓋形狀,可調(diào)節(jié)頂蓋長度,安裝、拆卸、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn),解決了危險廢物填埋池受雨雪天氣影響的問題,同時頂蓋的移動也不會影響儲存作業(yè),可以普遍推廣使用。
因危險廢物包裝桶主要用來存放各類有機(jī)類廢溶劑、酸堿性、腐蝕性等化工產(chǎn)品。使用完后,其隨意廢棄或露天堆放會給周邊環(huán)境帶來空氣污染、隨雨水淋濾又會對水及土壤產(chǎn)生污染,如得不到妥善處置,會對環(huán)境以及人體健康產(chǎn)生一定的危害。因此對這些廢包裝桶的內(nèi)部殘余物進(jìn)行清洗,并對清洗廢液進(jìn)行無害化處理后再利用,不但可以節(jié)約資源和能源,而且有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。本發(fā)明的方法包括如下步驟:剔除難以清洗的包裝桶;抽除桶內(nèi)剩余殘液;一次清洗;二次清洗;包裝桶外部清潔后外售或自用;二氧化氯協(xié)同芬頓試劑氧化去除廢液中的COD;化學(xué)沉淀法脫氨氮;絮凝沉降去除總磷;絮凝沉降去除廢液中的重金屬。本發(fā)明用于化學(xué)包裝桶的清洗廢液的處理。
危廢高溫熔融微晶凈化裝置及尾氣凈化方法,屬于危險廢物處理領(lǐng)域。熔融室側(cè)壁設(shè)有燃燒器和給料口,燃燒器與燃?xì)夤艿篮透邷乜諝忸A(yù)熱器連接,熔融室下方的熔渣水淬池與磁選機(jī)連接,二次燃燒室下部設(shè)有二次風(fēng)噴口、循環(huán)煙氣噴口,熔融爐出口與旋風(fēng)分離器連接,下部熔融室與回料口連接,旋風(fēng)分離器入口設(shè)有SNCR尿素噴口,旋風(fēng)分離器出口與尾部煙道連接,尾部煙道內(nèi)布置導(dǎo)熱油省煤器及高溫、中溫空氣預(yù)熱器,煙氣出口連接降溫塔、消石灰與活性炭噴射、布袋除塵器、濕法煙氣凈化裝置、煙氣加熱器及SCR脫硝裝置和低溫空氣預(yù)熱器,濕法煙氣凈化裝置廢液出口與降溫塔連接,導(dǎo)熱油省煤器與煙氣加熱器連接。本發(fā)明用于危廢熔融微晶凈化。
本實用新型提供一種危險廢物處置的焚燒熔融系統(tǒng)。所述危險廢物處置的焚燒熔融系統(tǒng),包括:焚燒罐;余熱回收凈化組件,所述余熱回收凈化組件固定連接于所述焚燒罐頂部的一側(cè);進(jìn)料口,所述進(jìn)料口開設(shè)于所述焚燒罐與余熱回收組件相對的一側(cè)之間。本實用新型提供的危險廢物處置的焚燒熔融系統(tǒng)通過余熱回收凈化組件能夠很好的對焚燒危險廢物產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)行二次利用,通過將高溫氣體導(dǎo)向正在輸送的危險廢物表面能夠很好的對其進(jìn)行預(yù)熱處理,從而有效的提高接下來焚燒的效率,縮短焚燒時間,另外余熱回收凈化組件2還能對二次利用的熱氣中摻雜的的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,對于有害的氣體還能進(jìn)行中和處理,避免了直接排出對周圍環(huán)境造成污染。
本發(fā)明涉及資源環(huán)境垃圾處理領(lǐng)域,更具體的說是一種資源環(huán)境危險固體廢棄物填埋箱,包括底座、平移框組件、升降組件和廢棄物箱,危險固體可以裝入裝置中的廢棄物箱內(nèi),并且廢棄物箱可以一直保持水平狀態(tài)卸下,避免對危險固體進(jìn)行傾倒,避免危險固體發(fā)生爆炸。所述的底座包括底板、支撐棱板、齒條、側(cè)槽板和側(cè)槽,底板的中間位置對稱固定連接有兩個支撐棱板,底板的前端和后端均固定連接有側(cè)槽板,兩個側(cè)槽板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有側(cè)槽,前端的側(cè)槽板的上端固定連接有齒條。
本實用新型公開了一種危廢綜合處理系統(tǒng),包括:用于儲存液態(tài)危廢原液的緩存罐,用于低溫蒸發(fā)液態(tài)危廢原液的低溫蒸發(fā)模塊,用于處理固態(tài)危廢的等離子反應(yīng)爐,以及用于讓反應(yīng)爐排放的高溫?zé)煔馀c液態(tài)危廢原液換熱的換熱器。本實用新型充分利用有限能源處理危廢,低溫蒸發(fā)模塊通過控制液體蒸發(fā)溫度實現(xiàn)低溫蒸發(fā),蒸發(fā)溫度控制在85°,處理廢液產(chǎn)生的濃縮液和廢氣在等離子反應(yīng)爐內(nèi)經(jīng)過二次處理可直接排放,等離子反應(yīng)爐產(chǎn)生高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱換熱可以實現(xiàn)廢液預(yù)熱,提高廢液溫度,充分利用了煙氣中的熱量,從而降低處理廢液的能耗,廢液溫度提高對低溫蒸發(fā)模塊實現(xiàn)進(jìn)一步節(jié)能效果,整體危廢處理系統(tǒng)最大限度的提高了能量利用率。
本實用新型公開了一種危險廢物用快速焚燒爐,包括爐體,爐體開設(shè)有燃燒槽,燃燒槽上端開設(shè)有進(jìn)料槽,進(jìn)料槽兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,兩個轉(zhuǎn)動軸外側(cè)壁均固定連接有驅(qū)動輥,兩個驅(qū)動輥外側(cè)壁均固定連接有多個切割刀,位于燃燒槽一側(cè)的爐體側(cè)壁開設(shè)有矩形槽,限位板固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端固定連接有與轉(zhuǎn)動軸連接的驅(qū)動軸,矩形槽底端開設(shè)有豎直槽,豎直槽內(nèi)設(shè)置有豎直軸,燃燒槽底端側(cè)壁固定連接有搭設(shè)板,搭設(shè)板連接有兩個清理板,豎直軸底端與清理板連接。本實用新型有益效果是通過將危險廢物的體積變小,從而可以更好的進(jìn)行燃燒,提高了燃燒的效率,再通過往復(fù)移動的清理板和清理軸,可以有效的降低了清理危險廢物殘渣的危險性。
本實用新型提供一種危險廢物處置系統(tǒng)。所述危險廢物處置系統(tǒng),包括:梯形箱;兩個螺旋攪拌組件,兩個所述螺旋攪拌組件分別固定于所述梯形箱底部的一側(cè)與頂部的一側(cè);粉碎組件,所述粉碎組件固定連接于所述梯形箱頂部的一側(cè)。本實用新型提供的危險廢物處置系統(tǒng)通過螺旋攪拌組件能夠?qū)ξ挥谔菪蜗涞撞康奈kU廢物逐漸向上輸送,以此進(jìn)行翻炒,從而有效的避免了堆積在底部的危險廢物得不到充分的烘干處理,便于廢料燃燒,減少了廢料的燃燒時間,降低了廢料的燃燒成本,另外通過螺旋攪拌組件和烘干組件之間的配合使得整個處置過程不需要人工的過多接觸,降低了處置過程工作人員受到危險的程度。
一種多級旋風(fēng)預(yù)熱危廢高溫熔融爐及尾氣凈化系統(tǒng),屬于危險廢物處置技術(shù)領(lǐng)域,解決了危廢處置的運(yùn)行成本問題,它包含熔融爐,二燃室的上部煙氣出口與旋風(fēng)分離器一的入口通過管道一來連接;旋風(fēng)分離器一的上部煙氣出口與旋風(fēng)分離器二的入口通過管道二來連接;旋風(fēng)分離器二的上部煙氣出口與旋風(fēng)分離器三的入口通過管道三來連接,管道三還與危廢料倉的出料口連接;旋風(fēng)分離器三的上部煙氣出口與旋風(fēng)分離器四的入口連接;旋風(fēng)分離器三和旋風(fēng)分離器四的下部物料出口都與管道二連接;旋風(fēng)分離器二的下部物料出口通過回料裝置連接到管道一上;旋風(fēng)分離器一的下部物料出口與熔融室的物料入口連接;本發(fā)明用于熔融危廢。
一種可同時處理多形態(tài)危險廢物的熔融裝置,它涉及一種熔融裝置?,F(xiàn)有固態(tài)或液態(tài)危險廢物需要分類處理,處理過程復(fù)雜且難以實現(xiàn)有效熔融、無毒排放的效果,著火穩(wěn)定性不高且熱能利用率差。本發(fā)明中立式燃燒筒的頂端為細(xì)粒徑危險廢物的進(jìn)口端,立式燃燒筒的內(nèi)部為立式燃燒爐膛,臥式燃燒筒傾斜設(shè)置在立式燃燒筒的下方,臥式燃燒筒的高端與立式燃燒筒的底端相連通,臥式燃燒筒上依次加工有第一排出通道和第二排出通道,臥式燃燒筒的內(nèi)部為臥式燃燒爐膛,臥式燃燒爐膛的內(nèi)部依次劃分為初步熔融室和絕熱升溫室,初步熔融室的內(nèi)部設(shè)置有往復(fù)爐排,絕熱升溫室的內(nèi)部設(shè)置有多個升溫燃燒器。本發(fā)明用于處理危險廢物。
本實用新型的危廢物處置回收箱,屬于回收裝置,是由箱體構(gòu)成,箱體內(nèi)部設(shè)有隔板,隔板將箱體分為上部固體回收箱和下部液體回收箱;箱體頂部設(shè)有貫穿箱體頂板的固體投擲孔和液體回收孔,液體回收孔底部連接有廢液管,所述廢液管底部穿過隔板置于液體回收箱內(nèi)底部,箱體外側(cè)下端設(shè)有與液體回收箱內(nèi)部連通的排污口和檢修手孔。本實用新型的危廢物處置回收箱結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,立式箱體方便使用,投放廢物時不用彎腰即可操作,可同時回收固體危廢物和液體危廢物,并將兩者分開存放,減少了使用者的工作量、降低了潛在風(fēng)險,并且有利于后續(xù)危險廢物的處理。
本實用新型公開了用于危險廢物的儲存裝置,包括儲存箱,所述儲存箱的側(cè)壁上安裝有蓋板,所述蓋板的側(cè)壁上安裝有固體儲物管,所述固體儲物管的側(cè)壁上安裝有排液網(wǎng)板,位于所述排液網(wǎng)板下側(cè)的固體儲物管側(cè)壁上安裝有支撐機(jī)構(gòu),所述固體儲物管的一端安裝有取物管,所述取物管的一端貫穿所述儲存箱的下側(cè)壁,所述儲存箱的側(cè)壁上安裝有排液管,所述儲存箱的下側(cè)壁上安裝有用于支撐的支撐調(diào)節(jié)裝置。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)危險廢物的固液分離,并且在儲存箱內(nèi)形成負(fù)壓,便于進(jìn)一步加強(qiáng)固液分離,降低危險發(fā)生的概率,同時還可以在取出固體危險物時,避免危險廢物與工作人員和外界環(huán)境的接觸,從而提高了安全性。
本發(fā)明涉及資源環(huán)境垃圾處理領(lǐng)域,更具體的說是一種資源環(huán)境危險固體廢棄物運(yùn)輸箱,包括底座、平移框組件、升降組件和廢棄物箱,危險固體可以裝入裝置中的廢棄物箱內(nèi),并且廢棄物箱可以一直保持水平狀態(tài)卸下,避免對危險固體進(jìn)行傾倒,避免危險固體發(fā)生爆炸,并且廢棄物箱在落地時具有緩沖作用,避免廢棄物箱與地面發(fā)生劇烈碰撞。所述的底座包括底板、支撐棱板、齒條、側(cè)槽板和側(cè)槽,底板的中間位置對稱固定連接有兩個支撐棱板,底板的前端和后端均固定連接有側(cè)槽板,兩個側(cè)槽板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有側(cè)槽,前端的側(cè)槽板的上端固定連接有齒條。
本發(fā)明公開了一種焦?fàn)t協(xié)同處置危險廢物的綜合利用方法,在催化劑作用下采用焦?fàn)t協(xié)同處置危險廢物轉(zhuǎn)化為焦炭和煤焦油。工藝主要包括預(yù)處理和煉焦工藝,預(yù)處理工藝對危險廢物進(jìn)行分析、配伍、破碎等步驟,不同形態(tài)的危險廢物采取不同的設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理,先粗破碎,再細(xì)破碎,固體的危險廢物采用高速分散機(jī)分散;液體的危險廢物、半固態(tài)的危險廢物采用混合煤炭后破碎,控制粒徑≤3mm;在不影響焦炭質(zhì)量的前提下,配合煤與危險廢物、催化劑攪拌混勻壓制成球形煤,再與配合煤混合煉焦,煉焦過程中污染物排放符合控制標(biāo)準(zhǔn),焦炭和煤焦油符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),本發(fā)明具有環(huán)保節(jié)能減排的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型提出一種液體危險廢物預(yù)處理及廢氣收集裝置,該裝置的噴淋管一端連接回用中水儲罐,另一端連接危險液體廢物儲罐,危險廢物儲罐中廢液通過一號自吸泵吸入噴淋管內(nèi),回用中水儲罐通過二號自吸泵吸入噴淋管內(nèi),噴淋管下方安裝有混合攪拌裝置,混合攪拌裝置上方一側(cè)安裝有料斗,料斗側(cè)方安裝有送料裝置,混合攪拌裝置底部安裝有下料裝置,下料裝置上安裝有一號閥門,混合攪拌裝置的上方另一側(cè)安裝有密封罩,密封罩上方安裝有集氣管路。解決了無法通過泵噴方式處理的液體類危廢送入回轉(zhuǎn)窯焚燒的難題,本實用新型采用液體廢物中和攪拌設(shè)備及攪拌時產(chǎn)生的有害氣體收集裝置,對液體類危廢預(yù)處理,更安全,更穩(wěn)定,提高了液體廢物的處理進(jìn)度。
一種危險廢物旋風(fēng)熔融系統(tǒng)及其危險廢物處理回收方法,它涉及一種廢物熔融系統(tǒng)及其處理回收方法?,F(xiàn)有固態(tài)或液態(tài)危險廢物在處理過程中難以實現(xiàn)有效熔融及無毒排放的效果,著火穩(wěn)定性不高且熱能利用率差。立式燃燒筒的頂部連通有破碎裝置,臥式燃燒筒位于立式燃燒筒的下方且其一端與立式燃燒筒相連通,臥式燃燒筒靠近立式燃燒筒一端的筒壁上有一次風(fēng)進(jìn)口,二次助燃燃燒器位于臥式燃燒筒的筒壁上且靠近一次風(fēng)進(jìn)口設(shè)置,廢液干化裝置位于臥式燃燒筒的上方且其通過粉末燃燒器與臥式燃燒筒相連通。危險廢物處理回收方法包括步驟一:初步處理;步驟二:一次熔融;步驟三:廢液干化;步驟四:二次熔融;步驟五:余熱回收。本發(fā)明用于處理危險廢物。
空氣動力發(fā)動機(jī),水套7套在氣缸1的四周,氣缸的排氣口11經(jīng)管子12與水箱8的下部相連通,水箱的出口13經(jīng)管子14與水套相連通,貯氣罐9的出氣口15經(jīng)管子16與氣缸的進(jìn)氣口17相連通,水套的出氣口經(jīng)排氣閥19與貯氣罐9相連通,電機(jī)30與放電電極18上的線圈33相連。呼吸器設(shè)置在氣缸內(nèi)活塞2的上面。本實用新型以壓縮空氣和極少量的水為能源,無燃燒過程,所以無排放廢氣污染問題,也不存在能源危機(jī),它還具有成本低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
一種可監(jiān)控的化學(xué)實驗課用電子秤,框架一側(cè)安裝有電子秤本體,框架另一側(cè)上部安裝有攝像頭支架和監(jiān)控顯示屏,攝像頭支架上安裝有攝像頭,框架另一側(cè)前部安裝有指紋識別器和監(jiān)控控制鍵盤,框架內(nèi)部安裝有微處理器和存儲器,框架側(cè)面安裝有USB接口、SD卡接口、VGA接口、無線收發(fā)模塊。本實用新型提供了一種具有指紋識別開啟并記錄、圖像監(jiān)控、自動記錄稱量過程、信息存儲、無線數(shù)據(jù)實時傳輸功能的電子秤,該裝置用于化學(xué)實驗,能夠監(jiān)督學(xué)生做化學(xué)實驗過程中的化學(xué)藥劑使用情況,提高藥品使用效率,防止危險化學(xué)藥品外流,節(jié)約資源,減少“三廢”。
礦用噴霧降塵裝置。煤礦采煤、掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵給工作人員造成危害,噴霧降塵技術(shù)作為一種煤礦粉塵控制手段,在降低煤塵濃度、預(yù)防煤塵爆炸等方面發(fā)揮著重要作用,但是由于煤塵的憎水性等原因致使噴霧降塵效果不理想。本產(chǎn)品組成包括:煤塵擴(kuò)散箱(19),所述的煤塵擴(kuò)散箱與煤塵擴(kuò)散通道(7)連接,所述的煤塵擴(kuò)散通道安裝在主體巷道(8)內(nèi),廢液池(17)與所述的主體巷道連接,所述的主體巷道內(nèi)安裝有測塵儀A(9)、測塵儀B(15)、測壓孔A(10)、測壓孔B(14),所述的主體巷道內(nèi)的噴霧管道(20)上安裝有噴嘴(11),所述的噴霧管道與水泵(2)連接,所述的水泵與配液池(1)連接。本產(chǎn)品用于礦用除塵。
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