冶金用的原料分類裝置 1119     

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本實用新型公開了一種冶金用的原料分類裝置，包輸送機構和篩分機構，所述輸送機構包括分類箱、螺旋桿、螺旋葉片、進料口、第二出料漏斗、電機、皮帶、動力腔體，蝸桿和渦輪，所述螺旋桿轉動連接于分類箱內部上端，一端位于動力腔體內部，且固定連接有渦輪，所述動力腔體位于分類箱內部一側，所述螺旋葉片固定連接于螺旋桿上，所述篩分機構包括篩板、第一出料漏斗、收集箱、第一腔體、第二腔體、第一連桿、第二連桿、扇形齒輪、轉軸和齒條，所述篩板滑動連接于分類箱內部，且一端位于動力腔體內，所述第一腔體和第二腔體都位于篩板下方，通過設置輸送機構和篩分機構能夠有效的進行一次篩分和二次篩分。

用于冶金化工反應釜的釜體內壁快速清洗裝置 698     

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本實用新型公開了一種用于冶金化工反應釜的釜體內壁快速清洗裝置，包括釜體，釜體的上部的釜蓋上固定著設有一個清洗電機安裝座，清洗電機安裝座的內部設有一個清洗電機，清洗電機安裝座的上部絲桿滑動結構，絲桿滑動結構上設有升降水管固定架，升降水管固定架上設置有一對清洗水管，清洗水管的下部連接固定著一環(huán)形的清洗圓管，清洗圓管的外圍的管身上分布設置有朝釜體內壁噴水的噴水孔，清洗電機通過帶動清洗水管上下運動，進而能夠讓清洗圓管完成釜體的釜壁清洗。本實用新型采用的升降式的結構能夠讓清洗毛刷結合噴水來對反應釜的內壁進行清洗，能夠快速有效的清洗反應釜內壁，清洗過程簡捷方便、工作效率高。

具有硬質粒子的粉末冶金座圈材料 758     

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本發(fā)明屬于座圈技術領域，尤其為一種具有硬質粒子的粉末冶金座圈材料，包含有如下重量配比的元素原料：C：0.6%?1.4%、Cu：8.0%?22.0%、Cr：2.8%?6.6%、Si：0.4%?2.8%、Mo：7.6%?15.0%、Co：11.0%?23.0%、W：1.3%?5.5%、V：0.8%?2.7%，余量為Fe；本發(fā)明的粉末冶金座圈，由C、Cu、Cr、Si、Mo、Co、W、V和Fe元素組成，在原有的元素基礎上，增加了硬質粒子、組織強化相，極大地提高了座圈產品的結構強度，提高了座圈產品的耐磨性能和耐高溫性能，可滿足柴油機、天然氣發(fā)動機等設備復雜的工況需求。

具有高韌性和高耐疲勞性的粉末冶金座圈材料 777     

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本發(fā)明屬于粉末冶金制造技術領域，具體涉及一種具有高韌性和高耐疲勞性的粉末冶金座圈材料，以高速鋼粉為基粉，其化學組成按百分比包括：碳0.6~1.8wt%、銅12~26wt%、鉬2.5~5.5wt%、鎢2.6~6.0wt%、釩5.8~11.5wt%、硫0.01~0.8wt%、錳0.1~1.6wt%和余量的鐵，其他雜質≤7.0wt%。本發(fā)明通過優(yōu)化的原料組合，合理設置配比和生產工藝，形成的氣門座圈用粉末冶金材料具有較好的綜合力學性能，不僅具有較高的強度和硬度、耐磨性好的特點，又進一步地提高沖擊韌性和抗疲勞性，質量穩(wěn)定均一。

高強度抗沖擊疲勞座圈粉末冶金材料 743     

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本發(fā)明公開了一種高強度抗沖擊疲勞座圈粉末冶金材料，制備方法包含如下步驟：(1)分別取碳粉、鐵粉、高速鋼粉和銅粉，碳粉進行烘干處理，鐵粉、高速鋼粉和銅粉分別過200～320目篩網，收集過篩鐵粉、過篩高速鋼粉和過篩銅粉；(2)將碳粉和過篩鐵粉、過篩高速鋼粉混合均勻形成混合粉，壓制成毛坯片材，銅粉壓制銅片坯料；(3)將毛坯片材和銅片坯料交替疊放，壓制狀態(tài)下加熱真空燒結，獲得燒結成品；(4)將燒結成品降溫至?200～?120℃深冷處理1～2h，再置于空氣中放至常溫，然后加熱到500～750℃回火處理，處理完成后取出空冷至常溫，獲得所述座圈粉末冶金材料。本發(fā)明制備的座圈粉末冶金材料強度高、耐磨性強，耐沖擊性能優(yōu)越，極大地提高了座圈的耐用性和可靠性。

冶金原石粉碎機 1114     

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本實用新型提供一種冶金原石粉碎機，涉及冶金機械領域。該冶金原石粉碎機，包括工作體，工作體的頂部開設有進料口，彈簧的底部固定連接有限位板，連接桿的底部活動連接有轉板，第二轉柱的外表面固定套接有固定桿，滑桿的底部固定連接有移動桿。該冶金原石粉碎機，通過設置第二轉槽，能夠與固定桿和第二轉柱配合，當手動將原石從入料口投入時，能夠使轉板進行轉動，通過設置第一轉槽，能夠與第一轉柱與連接桿配合，從而使兩個轉板能夠打開使原石落入內腔內，當原石落入后，通過彈簧回縮，從而使轉板能夠回到原位并閉合，解決了粉碎時為了防止碎石飛出需要等待粉碎機內部物體粉碎后方能進行下一次的粉碎的問題。

基于增加耐磨粒子的粉末冶金座圈材料 940     

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本發(fā)明屬于座圈技術領域，尤其為一種基于增加耐磨粒子的粉末冶金座圈材料，包含有如下重量配比的元素原料：C：0.65%?1.6%、Cu：10.5%?22.5%、Cr：1.8%?5.0%、Mo：7.0%?16.0%、Co：12.0%?25.0%、W：2.5%?6.5%、S：0.08%?1.5%，余量為Fe；本發(fā)明的粉末冶金座圈，由C、Cu、Cr、Mo、Co、W、S和Fe元素組成，在原有的元素基礎上，增加了耐磨粒子、耐腐蝕強化組織，極大地提高了座圈產品的耐磨性能、耐高溫性能以及抗腐蝕能力，延長了座圈產品的使用壽命，可滿足柴油機、天然氣發(fā)動機等設備復雜的工況需求。

陶瓷輥粉末冶金軸承 999     

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一種陶瓷輥粉末冶金軸承,由套管、鏈輪、防塵環(huán)和滑動軸承組成,滑動軸承由鋼筒外套及軸套組成,軸套由內、外環(huán)滑動軸套構成,其相互作用面構成轉動面,且內、外環(huán)滑動軸套用自潤滑、耐高溫的粉末冶金制成,從而很好地解決了轉動不靈活,甚至卡死的現象,大大地延長了使用壽命,提高了工作可靠性,改善了轉動面的工作條件,且制造簡單、成本低。

新型無磁粉末冶金材料及制備工藝 673     

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本發(fā)明公開了一種新型無磁粉末冶金材料及制備工藝，涉及粉末冶金技術領域。本發(fā)明所制備的粉末冶金材料各組份按重量百分比范圍如下：C：0.5％?0.8％；Mn：10?18％；Cr：1?5％；Cu：≤1.0％；Ni：≤1.0％；Si：≤1.0％；余量為Fe。本發(fā)明所制備的粉末冶金材料無磁性，具有較好的防腐蝕性，且通過制備工藝加工出來的粉末冶金材料尺寸穩(wěn)定、一致性好、密度較大、生胚強度大、銅含量少，成本優(yōu)勢明顯。