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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種建筑垃圾再生利用分離設(shè)備,包括分離裝置本體,所述分離裝置本體包括破碎機(jī)、攪動(dòng)分離裝置和篩選機(jī),所述破碎機(jī)用于對(duì)建筑固體廢物進(jìn)行破碎,將固體廢物破碎成固體顆粒和粉末,所述攪動(dòng)分離裝置用于吸附固廢顆粒中布條狀物以及用于分離固廢顆粒中較大的雜質(zhì),所述篩選分離機(jī)用于將固體顆粒和粉末篩選分離,方便進(jìn)行分類回收利用,所述破碎機(jī)、攪動(dòng)分離裝置和篩選機(jī)通過(guò)交錯(cuò)設(shè)置的傳送裝置連接;本實(shí)用新型滿足正常篩分的需要,且多方面的綜合利用,適用性好,滿足現(xiàn)代建筑垃圾再生分離的不同目標(biāo)需要。
本發(fā)明公開了一種利用硝酰氯尾氣制備氧化鐵紅顏料的方法,所述硝酰氯尾氣是氯代硝基苯高溫氯化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,將化工鐵泥加入硝酰氯尾氣的水吸收池中,再通入蒸汽加熱90~100℃,同時(shí)攪拌使化工鐵泥溶解,跟蹤測(cè)定溶液中Fe3+的含量并且化工鐵泥的加入量使溶液中Fe3+含量達(dá)到110~130g/L后,過(guò)濾,濾液加氨水,調(diào)pH值為6~9,使三價(jià)鐵生成氫氧化鐵,析出沉淀,離心分離,取固體加熱至105~115℃,分解得到氧化鐵紅顏料,所述的化工鐵泥是以鐵粉進(jìn)行硝基還原反應(yīng)后產(chǎn)生的鐵泥。本發(fā)明采用有害尾氣硝酰氯和硝基還原產(chǎn)生的固廢鐵泥為原料,變廢為寶,制備氧化鐵紅顏料,達(dá)到了可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能降耗和減少環(huán)境污染的目的。
本發(fā)明提供一種焚燒垃圾底灰混凝土及其制備方法,涉及工業(yè)固廢利用技術(shù)領(lǐng)域。所述焚燒垃圾底灰混凝土,包括焚燒垃圾底灰粉料5?20%,焚燒垃圾底灰骨料65?75%,固廢基微粉5?15%,激發(fā)劑1?3%,廢棄纖維0.1?0.5%及水8?12%。本發(fā)明利用固體廢料及不同粒徑的焚燒垃圾底灰制備混凝土材料,無(wú)需添加水泥,既降低了生產(chǎn)的成本,又實(shí)現(xiàn)了固廢的再利用。所制備的混凝土,在常溫養(yǎng)護(hù)下,試件的抗壓強(qiáng)度為15~50MPa,且各重金屬離子浸出結(jié)果均合格,具有綠色環(huán)保、高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了廢棄物的再生利用,同時(shí)產(chǎn)生了資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的功效。
本發(fā)明提出了一種高溫發(fā)泡預(yù)制隔墻大板及其制備方法,屬于裝配式建筑隔墻大板預(yù)制領(lǐng)域。高溫發(fā)泡預(yù)制隔墻大板包括工業(yè)固體廢棄物、成孔劑、增韌劑、助熔劑;所述工業(yè)固體廢棄物選自赤泥和/或尾礦。本發(fā)明還提出了該發(fā)泡隔墻大板的制備方法,先將原料混合后,裝在模盤里燒制,然后逐漸降溫,從而不會(huì)因降溫太快和不均造成應(yīng)力集中后開裂。本發(fā)明將工業(yè)固廢赤泥尾礦變廢為寶,解決固廢對(duì)環(huán)境的影響,形成一個(gè)有廣大市場(chǎng)需求的建筑主材,同時(shí)填補(bǔ)了裝配式建筑內(nèi)墻體輕型化的空白,制得的材料容重低密度在350~450之間,非常便于裝飾式建筑的快速墻面安裝,該墻體大板具有防火、耐水防潮、保溫隔熱、隔音及優(yōu)良的力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及資源循環(huán)利用領(lǐng)域,特別涉及煤炭固體廢棄物和農(nóng)業(yè)固體廢棄物資源化高效利用領(lǐng)域,具體是一種采用煤矸石提鋁酸渣制備碳化硅的方法,具體為采用微波焙燒制備碳化硅的方法,具體是以煤矸石提鋁酸渣為硅源,農(nóng)業(yè)廢棄有機(jī)物為碳源,通過(guò)微波輔助碳熱還原反應(yīng)來(lái)制備碳化硅。制造工藝為:將農(nóng)業(yè)廢棄秸稈經(jīng)過(guò)浸泡、蒸煮、過(guò)濾、壓榨制得的秸稈淀粉與通過(guò)堿法提硅的方式從煤矸石提鋁渣中得到的可利用硅源有效混合,通過(guò)微波加熱在1250±50℃溫度下合成30~60min,得到碳化硅產(chǎn)品。此處理方法工藝先進(jìn),既利用了煤矸石廢料,又處理了農(nóng)業(yè)固廢問(wèn)題,既治理了煤矸石、農(nóng)業(yè)固廢的污染,又制得了新的產(chǎn)物,是一舉兩得的工藝方法。
本發(fā)明公開了一種銨鹽的回收方法,其特征在于,在NH4X固體或NH4X水溶液中,加入芳香胺進(jìn)行反應(yīng),在加熱情況下蒸出游離氨氣或氨水,并得到芳香銨鹽。本發(fā)明得到的芳香銨鹽產(chǎn)品純度好,可應(yīng)用于進(jìn)一步的重氮化反應(yīng),芳香銨鹽的選擇性?;⑼榛确磻?yīng)中,具有非常好工業(yè)應(yīng)用前景,同時(shí),本發(fā)明也提供了一種能有效減少NH4X固廢或廢水的方法,可以減少?gòu)U水中的氨氮含量,具有非常的環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種固液分離機(jī),包括主箱體、蓋板、V形濾網(wǎng)、V形下網(wǎng)孔板、倒圓角、擋水板、左上齒輪軸、左下齒輪軸、左固廢輸送帶、左減速電機(jī)、送料通道、彈性葉片和廢料箱,送料通道中上方設(shè)有豎直設(shè)置的上擋板,主箱體后面設(shè)有控制箱。本發(fā)明通過(guò)先把部分水分從V形濾網(wǎng)右端過(guò)濾出去,再通過(guò)左固廢輸送帶裝置把帶水的固體廢料沿著送料通道輸送,通過(guò)送料通道的擠壓,可以把水從V形濾網(wǎng)左邊過(guò)濾,最后把含水量低的固體廢料通過(guò)上擋板導(dǎo)流到廢料箱內(nèi),這樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗低,可以采用小型電機(jī)和螺桿就實(shí)現(xiàn)固液分離,這樣操作方便,成本低,從而提高固液分離機(jī)的使用性能。
本發(fā)明涉及一種利用螢石尾礦制備莫來(lái)石陶瓷及其工藝方法,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的莫來(lái)石陶瓷的工藝方法,包括以下步驟,先將螢石尾礦、氧化鋁和二次鋁灰混均,經(jīng)研磨得到混合精料;所述螢石尾礦、氧化鋁和二次鋁灰的質(zhì)量比為10?13:5?8:1?3;再將所述混合精料裝模施壓后,進(jìn)行燒結(jié),得到所述莫來(lái)石陶瓷。本發(fā)明所述的工藝方法生產(chǎn)周期短,沒(méi)有任何危險(xiǎn)副產(chǎn)品的產(chǎn)生,制備成本低,且制備的莫來(lái)石陶瓷致密化程度高、強(qiáng)度大,這不但解決了固廢、危廢對(duì)環(huán)境產(chǎn)生難以修復(fù)的嚴(yán)重污染,而且實(shí)現(xiàn)了固廢、危廢高效資源化利用,為固體廢棄物螢石尾礦的大規(guī)模工業(yè)化利用開辟了新路徑。
本發(fā)明屬于有機(jī)固廢利用領(lǐng)域,公開了一種富氮催化熱解聯(lián)產(chǎn)含氮雜環(huán)化學(xué)品和摻氮炭的方法,該方法是將粉碎后的有機(jī)固廢與酸充分反應(yīng)去除其中的堿金屬等雜質(zhì);接著在足量的氨氣及少量的活化劑協(xié)同作用下,固體炭產(chǎn)品形成發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),同時(shí)富集豐富的活性含氮官能團(tuán),得到多孔摻氮炭材料;同時(shí)形成大量的含氮中間體,它們?cè)诜肿雍Y催化劑作用下反應(yīng)得到大量的含氮雜環(huán)化學(xué)品。本發(fā)明通過(guò)引入小比例的活化劑,同時(shí)配合氨氣和分子篩催化劑,能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)固廢向含氮雜環(huán)化學(xué)品和多孔摻氮炭的轉(zhuǎn)化,制備過(guò)程綠色環(huán)保、設(shè)備腐蝕小、含氮雜環(huán)化學(xué)品選擇性高、液固產(chǎn)品兼顧性好,有效地提高了有機(jī)固廢的利用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種吸音多孔陶瓷的制備方法和應(yīng)用,屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的吸音多孔陶瓷具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、孔徑小且均勻、低成本等特點(diǎn),體積密度為1.19~2.07g/cm3,抗壓強(qiáng)度為31~64.17MPa,孔徑大小為2~500μm,顯氣孔率為25%~45%,1h吸水率為10%~30%,滿足吸音多孔陶瓷的使用要求,且擁有較好的氣孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的吸音多孔陶瓷中,90%以上的原料為工業(yè)固體固廢和農(nóng)業(yè)固廢,制備成本低,本發(fā)明的吸音多孔陶瓷性能優(yōu)異,可制作高性能隔音陶瓷磚,為工業(yè)固廢和農(nóng)業(yè)固廢的資源化利用提供了有效途徑。
本發(fā)明公開了一種利用建筑垃圾制透水鋪裝材料的方法,涉及固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以下幾個(gè)步驟:步驟一、首先,對(duì)建筑垃圾進(jìn)行分選,去除建筑垃圾中的塑料、金屬和木材等,只保留磚瓦、混凝土類固體廢料;步驟二、固體廢料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎,篩分后得到顆粒度1?5mm的大顆粒料和小于1mm的小顆粒料;步驟三、小顆粒料與堿化劑按照100:(5?10)的比例混合后經(jīng)球磨機(jī)球磨6?12h,得到活化料。本發(fā)明通過(guò)對(duì)建筑垃圾中磚瓦及混凝土塊全部利用,具備固廢利用率高的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)出來(lái)的透水鋪裝材料強(qiáng)度高、透水率高,固廢含量高,成本低,附加值高,市場(chǎng)前途較好,有利于進(jìn)一步提高建筑垃圾的綜合利用率。
本發(fā)明屬于固廢資源綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種污泥、城市垃圾能源資源耦合利用新方法和裝置。該方法將所述污泥與煤粉混合,在旋風(fēng)爐中焚燒;將所述城市垃圾與煤粉混合,在爐排爐中焚燒;設(shè)置所述旋風(fēng)爐和所述爐排爐的爐內(nèi)溫度為1300~1500℃;回收利用所述旋風(fēng)爐和所述爐排爐產(chǎn)生的熱量和爐渣。實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的綠色環(huán)保處理,極大減少了傳統(tǒng)固廢焚燒過(guò)程中二噁英等污染性氣體的產(chǎn)生,同時(shí)對(duì)固體廢棄物中重金屬元素進(jìn)行了固化處理。而且,焚燒所產(chǎn)生的熱能和爐渣都可以得到很好的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。除此之外,本發(fā)明中的方法符合現(xiàn)有固體廢棄物的狀況,有利于在實(shí)踐中推廣,具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與生態(tài)環(huán)保意義。
為了解決現(xiàn)有工業(yè)固廢處理技術(shù)存在的處理能力低,不能很好利用工業(yè)固廢的問(wèn)題。本發(fā)明提出一種SCS亞納米硅晶石及其制備方法。該硅晶石的原料是由固體粉料與水按照1:0.3~0.6的重量比例混合而成;按重量百分含量計(jì),所述固體粉料組成如下:工業(yè)固廢75%~95%,礦物原料3%~15%,化工原料2%~10%。該硅晶石的制備方法包括配方原料制備、料漿制備、噴霧干燥、布料控制、粉料燒成和加工成型6個(gè)步驟。本發(fā)明制得的SCS亞納米硅晶石新材料具有輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、防水防潮、隔音降噪、防火耐久、抗凍融、易切割加工等常規(guī)建筑材料無(wú)法比擬的卓越性能,是品質(zhì)較高的新型建筑墻體材料。
本發(fā)明屬于固廢資源化和無(wú)害化處理技術(shù),具體涉及一種快速低溫處理黑泥的方法和應(yīng)用。本發(fā)明以黑泥粉末和/顆粒為處理對(duì)象,加入處理對(duì)象質(zhì)量4?8%的粉狀催化劑;混合均勻后,在含氧氣氛中,加熱至380℃以上保溫至少1小時(shí);得到環(huán)保型脫氮粉末;所述粉狀催化劑中含有KClO3和含氟鹽。此粉末可以排放,無(wú)污染,可以做鋪路料、水泥添加料等;尤其是以此脫氮粉末為主要原料可配制一種環(huán)保型固體材料,如制備適用于作路用或墻體裝飾材料的免燒磚。本發(fā)明以工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢料為主要原料,實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化和資源化利用,減少對(duì)環(huán)境的有害影響,具有良好的環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種低溫熔融燒結(jié)處置飛灰的方法,屬于危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域;所述工藝通過(guò)以下步驟完成:將飛灰與經(jīng)破碎處理的助熔劑混合,向所得的混合組分中加水并預(yù)制成塊狀料,再將塊狀料投入固廢焚燒爐,在焚燒固體廢物的同時(shí),利用爐內(nèi)的燃燒熱對(duì)含飛灰的塊狀料進(jìn)行低溫熔融燒結(jié);本發(fā)明的低溫熔融燒結(jié)處置飛灰的方法,能有效降低飛灰熔融溫度和改變飛灰物理形態(tài),能夠充分利用現(xiàn)有的固廢焚燒設(shè)備對(duì)飛灰進(jìn)行熔融燒結(jié)處理,節(jié)約了設(shè)備投入成本;在焚燒固體廢物同時(shí)利用爐內(nèi)的燃燒熱進(jìn)行處置飛灰,能夠降低能源的消耗;飛灰熔融燒結(jié)后固化效果好,能有效的防止飛灰中的重金屬離子浸出。
本發(fā)明涉及含F(xiàn)e3+固體廢棄物的資源化處理領(lǐng)域,具體涉及一種膜蒸餾法濃縮芬頓反應(yīng)后Fe3+溶液,回用蒸餾水,濃縮的Fe3+溶液電還原成Fe2+溶液再循環(huán)使用的方法。本發(fā)明一種膜法循環(huán)使用芬頓過(guò)程中鐵鹽的方法包括以下步驟:步驟1、芬頓氧化反應(yīng),F(xiàn)e2+參與芬頓氧化反應(yīng),被雙氧水氧化成Fe3+,得到Fe3+的溶液;步驟2、步驟1得到的Fe3+溶液進(jìn)入膜蒸餾系統(tǒng),蒸發(fā)出來(lái)的水回用,得到濃縮的Fe3+溶液;步驟3、步驟2所得濃縮的Fe3+溶液經(jīng)電還原過(guò)程,得到Fe2+溶液;步驟4、步驟3得到的Fe2+溶液返回芬頓氧化,實(shí)現(xiàn)鐵離子的循環(huán)使用。本發(fā)明不僅避免Fe3+成為固廢,給環(huán)境帶來(lái)二次污染,且將其資源化,使其在芬頓反應(yīng)中被循環(huán)使用,降低了廢水及廢棄物的成本,具有較好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種具有生物質(zhì)水解酶活性的地衣芽孢桿菌菌株UTM108,所述菌株保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏日期為2014年9月18日,保藏編號(hào)為CGMCC?No.9679。本發(fā)明菌株UTM108可以利用城市污水廠的下水污泥、生活垃圾、餐廚垃圾、動(dòng)物尸體、畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿和某些行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)固體廢棄物如中藥藥渣、非危廢菌渣、食品工業(yè)廢棄物等進(jìn)行高溫發(fā)酵降解,以治理有機(jī)固廢物料的污染,并且通過(guò)UTM108菌株堆肥發(fā)酵還可以制備環(huán)保型生物肥料,性能優(yōu)良,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種協(xié)同固化銻的膠結(jié)充填料及其制備方法,屬于礦山膠結(jié)充填、固廢資源化利用和協(xié)同處置含銻固廢的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備步驟是將含水率0.01%~1%的所需原料鋼渣、脫硫石膏、礦渣按干基重量百分比以45%~80%、5%~20%、10%~40%單獨(dú)或混合粉磨至比表面積200~600m2/Kg混勻制得膠結(jié)劑。然后將含銻固廢烘干至含水率0.01%~1%粉磨至比表面積100~1000m2/Kg,按膠結(jié)劑/集料重量比為1/8~1/2,含銻固廢/(膠結(jié)劑+集料)的重量比為1/100~1/2,添加減水劑0%~1%,料漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%~82%,攪拌均勻就可得到合格的礦山用膠結(jié)充填料。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易操作,能耗低,成本低,沒(méi)有新的固體廢棄物產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境污染很小,十分環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種少熟料水泥及制備方法,屬于建筑材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域和工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的少熟料水泥由活性工業(yè)固廢、水泥熟料、外加劑組成,以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),少熟料水泥中活性工業(yè)固廢65~80%,水泥熟料15~30%,其余為外加劑,其中活性工業(yè)固廢為礦渣、粉煤灰、磷渣的一種或多種,外加劑的主料為煤矸石酸溶渣,外加劑的輔料為石膏、硫酸鈉、亞硝酸鈉、三乙醇胺、本質(zhì)素磺酸鈣、本質(zhì)素磺酸鈉、萘系類減水劑、聚羧酸類減水劑的一種或多種;以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),外加劑中煤矸石酸溶渣3.0~4.0%,輔料1.0~2.0%。本發(fā)明的少熟料水泥以活性工業(yè)固廢為主要原料,具有原料來(lái)源廣、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于固廢處理中污泥資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污泥吸附劑的制備方法及其應(yīng)用。工藝步驟如下:首先在400℃-600℃下,在保護(hù)氣體氣氛中對(duì)干污泥進(jìn)行第一次熱解,然后在第一次污泥熱解產(chǎn)品中加入固體碳酸氫鈉混合均勻,碳酸氫鈉與污泥的質(zhì)量比范圍為0.1-3,再在400℃-800℃的氮?dú)夥罩袑?duì)固體混合物進(jìn)行第二次熱解,接著對(duì)第二次熱解的混合物分別用水、稀酸進(jìn)行洗滌并干燥,得到污泥吸附劑產(chǎn)品。將本吸附劑應(yīng)用于水中重金屬及五價(jià)砷的吸附去除,具有良好的效果。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了固體廢物污泥的資源化利用,且制得的產(chǎn)品適于受砷污染的水的治理,具有利用率高、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種適用于山地規(guī)?;鷳B(tài)養(yǎng)豬的系統(tǒng)及方法,所述生態(tài)養(yǎng)豬系統(tǒng)包括豬舍,所述生態(tài)養(yǎng)豬系統(tǒng)還包括糞肥收集單元、固液分離單元、沼氣產(chǎn)生利用單元和病豬處理單元,所述糞肥收集單元包括集糞池和攪拌池;所述病豬處理單元包括固廢池和病豬處理池;所述糞肥收集單元位于所述豬舍的下方,所述病豬處理池的底部設(shè)置有8-12cm的固體糞肥層。本發(fā)明對(duì)豬排泄物的液體和糞肥固體均進(jìn)行了科學(xué)利用,沼氣發(fā)電用于豬舍的照片和生活用電,節(jié)省了電費(fèi),實(shí)現(xiàn)了廢物的二次利用。豬排泄物的糞肥固體用于病死豬處理,本方法節(jié)約了木屑的成本,同時(shí)分離獲得的生豬糞濕度剛好在40%~60%之間,可以達(dá)到分解堆的濕度標(biāo)準(zhǔn),所以后期省去了澆水的工作環(huán)節(jié)。
一種生態(tài)植生膠凝顆粒材料及其原料篩選及制備方法,其中一種制備生態(tài)植生膠凝顆粒材料的方法,包括如下步驟:獲得基體固廢;將復(fù)合堿激發(fā)助劑與水混合溶解得到混合堿激發(fā)助劑溶液;所述基體固廢滿足以下控制指標(biāo)的要求:(SiO2+Al2O3+RO)/(CaO+MgO)的質(zhì)量比為1.2?3.5、OH?/SO42?的摩爾比為0.6?1.5、玻璃體含量為40?95%、硅的配位數(shù)≤3.9、鋁的配位數(shù)≤6;控制總液膠比為0.25?0.55,將基體固廢與混合堿激發(fā)助劑溶液攪拌均勻后進(jìn)行造粒制備成膠凝顆粒材料;再對(duì)膠凝顆粒材料進(jìn)行生態(tài)處理獲得生態(tài)植生膠凝顆粒材料。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)100%全固體廢物基的膠凝顆粒材料的制備,并且采用多源固廢的配比制備得到的膠凝顆粒材料能夠明顯促進(jìn)植株的生長(zhǎng),提高成活率。
本發(fā)明公開一種微晶玻璃及其制備方法,屬于資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述微晶玻璃以工業(yè)固廢、底泥兩種固體廢物為主要原料制成建筑用微晶玻璃,可無(wú)須其它晶核劑和助熔劑的加入。本發(fā)明以工業(yè)固廢和底泥為主要原料,充分利用工業(yè)固廢和底泥在組分和物化性質(zhì)上互補(bǔ)的特點(diǎn),將工業(yè)固廢和底泥中重金屬和金屬氧化物轉(zhuǎn)化為對(duì)微晶玻璃有益的晶核劑和助熔劑,可不需其它添加劑,大大降低經(jīng)濟(jì)成本。此方法制備工藝簡(jiǎn)單,制造成本低廉,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種公共衛(wèi)生垃圾分類處理裝置,其屬于衛(wèi)生器械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的公共衛(wèi)生垃圾分類處理裝置,包括箱體,在箱體上側(cè)設(shè)有垃圾收集罩,垃圾收集罩上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封蓋,旋轉(zhuǎn)密封蓋上側(cè)設(shè)有遮雨護(hù)罩,遮雨護(hù)罩上側(cè)設(shè)有光伏發(fā)電板,旋轉(zhuǎn)密封蓋內(nèi)設(shè)有吸附過(guò)濾盒,箱體內(nèi)設(shè)有廢液收集箱,廢液收集箱內(nèi)設(shè)有廢液收集盒,廢液收集箱上側(cè)設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板上側(cè)設(shè)有清洗消毒管,廢液收集箱右側(cè)設(shè)有固體廢物收集箱,固體廢物收集箱內(nèi)設(shè)有固廢收集盒,固廢收集盒上側(cè)設(shè)有伸縮按壓板。本發(fā)明功能齊全,使用方便,在進(jìn)行公共衛(wèi)生管理時(shí),可以對(duì)垃圾進(jìn)行分類處置,能夠有效防止產(chǎn)生有害氣體和細(xì)菌,安全高效,省時(shí)省力,極大減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明屬于建筑材料和固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種摻入高硅鐵尾礦等固體廢物燒制陶粒的方法。一種摻入高硅鐵尾礦燒制的陶粒,是由以下質(zhì)量份的原料制成:高硅鐵尾礦60?70份、赤泥10?15份、蒙脫石5?12份、煤粉5?8份,廚余垃圾5?10份。通過(guò)本發(fā)明提供的只北方制備的陶粒各項(xiàng)性能指標(biāo)值達(dá)到GBT17431.1?2010《輕集料及其試驗(yàn)方法》的標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明提供的摻入高硅鐵尾礦燒制的陶粒利用高硅鐵尾礦為主要原料,從大宗固體廢棄物處理角度出發(fā),不僅高效處理尾礦大量堆積問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用,而且變廢為寶,減少尾礦等固廢對(duì)環(huán)境的影響,具有一定的生態(tài)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型屬于固廢資源綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種流固耦合燃燒裝置。該裝置可按密度差異將有機(jī)固廢分選后,分別在旋風(fēng)爐和爐排爐中焚燒。處理得到的熱量和爐渣均可進(jìn)一步回收利用,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的綠色環(huán)保處理,極大減少了傳統(tǒng)固體廢棄物焚燒過(guò)程中二噁英等污染性氣體的產(chǎn)生,同時(shí)對(duì)固體廢棄物中重金屬元素進(jìn)行了固化處理。而且,焚燒所產(chǎn)生的熱能和爐渣都可以得到很好的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。除此之外,本實(shí)用新型中的方法符合現(xiàn)有固體廢棄物的狀況,有利于在實(shí)踐中推廣,具有重要的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與生態(tài)環(huán)保意義。
本發(fā)明提供了一種具有降解偶氮化合物活性的地衣芽孢桿菌菌株UTM115,所述菌株保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏日期為2014年9月18日,保藏編號(hào)為CGMCC?No.9680。本發(fā)明菌株UTM115可以用于有機(jī)固體廢棄物生物的降解,特別是用于含偶氮化合物的有機(jī)固廢的處理,對(duì)治理城鄉(xiāng)有機(jī)固體廢棄物的污染有益。
本發(fā)明公開了一種水泥早強(qiáng)劑及制備方法,屬于水泥外加劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將粘土或工業(yè)固體廢棄物、硫酸混合均勻并造球,加水,自然熟化24h以上,然后在溫度為350~550℃條件下高溫處理2~8h,磨粉即得水泥早強(qiáng)劑,其中以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),粘土或工業(yè)固體廢棄物中SiO2的含量大于55%、Al2O3的含量小于30%。本發(fā)明的水泥早強(qiáng)劑具有原料來(lái)源廣、制備工藝簡(jiǎn)單,可用工業(yè)固廢作原料,成本低、早強(qiáng)效果好等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于污泥堆肥的自行式翻拋裝置及處理方法,屬于環(huán)保固廢處理。混合步驟目的是調(diào)整脫水污泥的水分和碳氮比,并加大疏松程度,增加與空氣的接觸面積,有利于好氧發(fā)酵;好氧堆肥階段,靠強(qiáng)制通風(fēng)來(lái)供給氧氣。物料中有機(jī)物在好氧微生物作用下開始發(fā)酵;腐熟步驟:堆肥發(fā)酵后的污泥尚未達(dá)到腐熟,需要繼續(xù)進(jìn)行腐熟陳化階段(二次發(fā)酵);加工制肥步驟:污泥堆肥要作為產(chǎn)品銷售還應(yīng)根據(jù)肥料用途和市場(chǎng)需要進(jìn)行加工,進(jìn)而提高綜合經(jīng)濟(jì)效益;臭氣處理步驟:在好氧堆肥過(guò)程中有臭氣產(chǎn)生,必須進(jìn)行除臭處理后才能排放。近年來(lái)固體廢棄物已成為限制城市發(fā)展的重要環(huán)境問(wèn)題。堆肥化處理是固體廢棄物資源化利用的一種方式,已逐漸被國(guó)內(nèi)外所重視。
本發(fā)明公開了一種尾礦MAS系玻璃陶瓷絕緣材料及其制備方法,其特點(diǎn)是以黃金尾礦、鉬尾礦等固體廢棄物為主要原料,利用鉬尾礦與黃金尾礦中的硅元素與鋁元素含量高的優(yōu)勢(shì),通過(guò)改變SiO2/Al2O3質(zhì)量比,制備出以假藍(lán)寶石和頑輝石為主晶相的玻璃陶瓷,該方法既能夠降低制備玻璃陶瓷的原料成本,又能夠解決金屬尾礦對(duì)環(huán)境的污染,為利用成分較為單一的固廢制備絕緣玻璃陶瓷材料提供了新思路。本發(fā)明制備的假藍(lán)寶石和頑輝石相絕緣玻璃陶瓷電絕緣性優(yōu)良、介電損耗小、介電常數(shù)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐酸堿性好??蔀樗泄杷猁}質(zhì)固體廢棄物在以絕緣材料為代表的功能材料領(lǐng)域中的應(yīng)用提供借鑒。具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
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