本實用新型一種用于冶金連鑄的快速更換鋼包水口鐵套,屬煉鋼設備領域,具體涉及鋼包出水口保護裝置,本設計用于冶金連鑄的快速更換鋼包水口鐵套,由上下連通套筒組成,其上部套筒(1)為矩形截面套筒,下部套筒(2)為正方形截面套筒,在上部套筒(1)與下部套筒(2)連接處有定位凸臺(3),本實用新型設計科學,結構簡捷,通過在上部套筒與下部套筒連接處形成的凸臺起定位栓作用,勿需采用其它附加定位構件而達到定位目的,既便于使用時快速對接及裝夾安裝或更換,延長產(chǎn)品使用壽命,又降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本,并且避免了因產(chǎn)品早期損壞而造成的鋼水包運行被卡阻而造成的經(jīng)濟損失。
本實用新型屬于粉末冶金零件在制造過程中使用的成型壓制機械,可在柱狀基體的內(nèi)、外側表面壓制粉末冶金覆層,其特征是支承骨架的中軸線為一腔體上下貫通,基體(7)為柱狀空心結構置于所述腔體內(nèi),基體(7)內(nèi)側芯桿(8)下端固定有模具(6),芯桿(8)上端設有卡槽被位于上梁(12)的開閉機構(15)夾持,基體(7)的外側面的模具(5)浮動聯(lián)接在下梁(1)上,基體(7)的內(nèi)、外側同時裝有模具(5)、(6)或外側裝有模具(5)。
冶金工業(yè)爐窯含塵煙氣余熱利用裝置。由旋風分離換熱器、鎖氣卸灰閥、蒸發(fā)換熱器、預熱器、汽水容器五部件構成,旋風分離換熱器底部的豎管與鎖氣卸灰閥連接,旋風分離換熱器的導渦管與蒸發(fā)換熱器的煙氣入口相連,蒸發(fā)換熱器的煙氣出口與預熱器的煙氣入口連通,汽水容器的進水口與預熱器的出口集箱相連,汽水容器的下降管與旋風分離換熱器和蒸發(fā)換熱器的進口集箱相連,汽水容器的汽水引入管分別與旋風分離換熱器和蒸發(fā)換熱器的出口集箱相連。本實用新型徹底解決冶金工業(yè)爐窯含塵煙氣余熱回收利用過程中的換熱面積灰和磨損問題,降低了運行和維護成本,延長了熱交換器的使用壽命,提高了傳熱效率。
本實用新型涉及粉末冶金技術領域,具體為一種用于粉末冶金的粉末制取設備,包括粉碎篩選箱,粉碎篩選箱內(nèi)部設置有篩分機構,粉碎篩選箱的右側壁上設置有殘渣粉碎機構,殘渣粉碎機構與粉碎篩選箱相連通。本實用新型通過篩分機構,利用兩個不同相的第一凸輪、第二凸輪,使得篩箱可以準確地在原料粉碎過程中便將殘渣給篩選出來,且在篩選殘渣的過程中,不會出現(xiàn)過多的粉末跟殘渣一起落在小型粉碎箱內(nèi)的現(xiàn)象,后續(xù)利用殘渣粉碎機構,通過移動粉碎板、固定粉碎板的配合,對殘渣進行粉碎,同時可以自動對移動粉碎板、固定粉碎板進行清理,防止粉末堆積,造成浪費。
本實用新型提供了一種鑲襯式可更替冶金焦炭機械強度試驗篩,屬于試驗篩技術領域。該鑲襯式可更替冶金焦炭機械強度試驗篩,包括底部設置有篩板固定延展邊的金屬篩框和鑲襯至金屬篩框內(nèi)側的鑲襯木板;篩板固定延展邊用于固定篩板;金屬篩框的內(nèi)側設置有帶有凸起的固定棱和開設有用于固定鑲襯木板的固定孔,鑲襯木板上開設有與固定棱上的凸起相咬合的凹槽,螺栓穿過固定孔并固定鑲襯木板。本實用新型通過金屬篩框與鑲襯木板的配合,在鑲襯木板破損時便于直接更換鑲襯木板,有效地解決了篩框易破損,影響檢測的正常完成,造成材料的浪費的技術問題。
本實用新型提供一種應用于冶金企業(yè)鐵路設備技術領域的用于冶金的鐵路車擋裝置,所述的車擋裝置包括兩道平行布置的鋼軌(1),兩道鋼軌(1)上分別安裝一個擋板夾板(2),擋板夾板(2)套裝在鋼軌(1)上,車擋(3)與擋板夾板(2)固定連接,車擋(3)上設置凹進的弧形車擋擋面(4),所述的兩道鋼軌(2)底部設置多個軌枕(5)。本實用新型所述的裝置,能夠有效吸收車輛撞擊動能,最大限度地發(fā)揮吸收撞擊動能的作用,避免車輛沖過車擋,阻止或大大減緩其撞擊土車擋的動量,避免車輛設備損壞,從而大大降低撞擋斷軌脫線事故發(fā)生。
本實用新型公開了一種冶金設備金屬加工用液壓站,涉及用于冶金領域,包括液壓站本體、輔助運輸機構、保護機構和油壓監(jiān)測機構,所述液壓站本體的底端兩側均焊接有固定塊,且固定塊的內(nèi)壁螺釘連接有固定桿,所述輔助運輸機構均固定連接在液壓站本體的外壁兩端,所述液壓站本體的表面設置有控制器,所述油壓監(jiān)測機構固定連接在增壓泵的頂端,且增壓泵的外壁設置有導流管,所述導流管的外壁設置有定位管,且定位管的外壁螺釘連接有連接螺母。本實用新型通過設置的輔助運輸機構,這樣便于在對液壓站本體進行安裝運輸時,可以將起吊設備的掛鉤掛在輔助運輸機構中的吊環(huán)上,通過起吊設備將整體液壓站吊起,方便進行運輸。
本實用新型公開了一種冶金用中頻爐爐襯防護裝置,包括直角套管和緩沖機構;直角套管:其內(nèi)部填充有圓球,直角套管的下端橫向管體內(nèi)部右端滑動連接有第二圓板,第二圓板的右側面中部設有彈簧,彈簧的右端設有第三圓板,第二圓板與最右側的圓球接觸;緩沖機構:滑動連接于直角套管的縱向管體內(nèi)部上端,緩沖機構的下端與最上方的圓球接觸,所述緩沖機構包括第一滑板、滑桿和球頭,所述第一滑板滑動連接于直角套管的縱向管體內(nèi)部上端,該冶金用中頻爐爐襯防護裝置,在向爐內(nèi)投擲材料時,能夠先對材料下落的沖擊力進行緩沖,再對裝置進行減震,能夠從多方面對中頻爐爐襯進行防護。
本實用新型公開了一種粉末冶金原料混料機的提升裝置,包括上料筒,所述上料筒的內(nèi)壁設有上料機構,所述上料機構包括螺旋桿,所述螺旋桿的外壁與上料筒的內(nèi)壁轉動相連,所述螺旋桿的頂部與位于右側的槽輪的底部相固接,位于右側所述槽輪的外壁與皮帶的內(nèi)壁轉動相連,所述螺旋桿的外壁與進料口的一側相鄰。該粉末冶金原料混料機的提升裝置,通過電機帶動上料機構中位于左側的槽輪轉動,位于左側的槽輪帶動皮帶轉動,皮帶帶動位于右側的槽輪轉動,位于右側轉動的槽輪帶動螺旋桿轉動,將物料由進料口放入上料筒中,螺旋桿帶動物料向上移動,物料移動到上料筒頂部時,經(jīng)過下料口進入攪拌桶中,裝置的驅動電機較少成本較低便于推廣使用。
本實用新型公開了一種便于清理的粉末冶金加工殘渣回收裝置,包括回收桶、回收裝置本體和水泵,所述回收桶的外壁設置有回收裝置本體,所述回收桶的內(nèi)壁開設有滑槽,所述滑塊的右側固定有壓板,所述卡塊的內(nèi)部設置有布水管,所述回收桶的內(nèi)底壁固定有斜塊,所述出料管的內(nèi)壁設置有塞柱,所述回收桶的頂部固定有水泵,所述回收桶的底部固定有支腿。該便于清理的粉末冶金加工殘渣回收裝置,設置有布水管和噴頭,當使用者需要對回收桶的內(nèi)部進行清理時,通過設置的布水管和噴頭,完成對回收桶內(nèi)部的清理,方便了使用者對回收桶的內(nèi)部進行清理,簡化了使用者對回收桶進行清理的流程,節(jié)約了使用者對回收桶進行清理的時間,提高了使用者的工作效率。
本實用新型屬于粉末冶金燒結爐技術領域,具體涉及一種粉末冶金制品燒結爐,包括裝置本體,所述裝置本體的內(nèi)部開設有加熱倉、過渡倉和電氣倉,所述加熱倉位于過渡倉的頂部,所述電氣倉位于過渡倉的下方,所述電氣倉的內(nèi)部安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂端設置有分隔裝置,本實用新型設置了在加熱倉與過渡倉周轉的分隔裝置,當分隔裝置整個位于加熱倉中時,固定塊將熱量限制在加熱倉的內(nèi)部,當成品出來后,電動伸縮桿帶著分隔裝置進入過渡倉,此時頂板位于加熱倉與過渡倉之間,阻隔加熱倉中的熱量進入過渡倉中,改善了現(xiàn)有的燒結爐在成品出爐時會帶走爐內(nèi)大量的熱量,導致燒結爐的能源消耗大大增加的問題。
本實用新型涉及一種冶金塑形用機械臂,主要包括支座、第一旋轉關節(jié)和第二旋轉關節(jié),所述第一旋轉關節(jié)的一端與支座鉸接,另一端與第二旋轉關節(jié)的一端相互鉸接,所述第一旋轉關節(jié)的下側安裝有第一齒輪齒條電機,所述第一齒輪齒條電機的固定端與支座相連,活動端與安裝在第一旋轉關節(jié)上端下方的關節(jié)連桿相連;在所述第一旋轉關節(jié)的上側設置有第二齒輪齒條電機,所述第二齒輪齒條電機的固定端與安裝在第一旋轉關節(jié)上方的關節(jié)連桿連接,活動端與安裝在第二旋轉關節(jié)尾端的關節(jié)連桿相連,在所述第二旋轉關節(jié)的頭部安裝有機械手,所述機械手實現(xiàn)零件的抓取。通過對機械臂的操縱,可準確確定機械臂的運動狀態(tài),并準確地抓取冶金原料。
本實用新型公開了一種冶金機械設備沖壓配件,其技術方案是:包括機械臺和立柱,所述機械臺頂部的兩側均固定連接有立柱,所述立柱的外側固定連接有重力桿,所述重力桿遠離立柱的一端固定連接有框架,一種冶金機械設備沖壓配件有益效果是:通過螺紋塊和螺桿的配合使用,使用者通過開關開啟氣缸,氣缸帶動沖壓件進行工作,當這一部分配置需要更換時,使用者使用工具轉動鎖緊螺釘將其取出,使用者通過調(diào)節(jié)柄帶動螺桿在螺紋塊內(nèi)轉動并移動,螺桿移動的時候會帶動推板移動,推板移動的時候不再固定安裝部,此時使用者便可以將這一配置取下,解決了現(xiàn)有的沖壓配件不便于使用者更換,需要專業(yè)人員進行拆卸,增加了維修成本的問題。
本實用新型公開一種冶金專用的雙立柱堆垛機,包括機體、彈簧、對接槽、限位桿和限位塊,所述機體內(nèi)部設置有置物板,所述置物板內(nèi)部開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)部設置有滑桿,所述滑桿內(nèi)部活動連接有活動塊,所述活動塊底部設置有卡槽,所述活動塊遠離卡槽的一端連接有連接塊,所述彈簧一端連接有活動塊;所述滑桿內(nèi)部設置有活動桿。該冶金專用的雙立柱堆垛機,通過操作者轉動轉動桿,將轉動桿轉動后脫離對接槽內(nèi)部,再調(diào)節(jié)活動桿在滑桿內(nèi)部的高度,使限位桿在活動桿的連動作用下一側貼合待轉運的鋼材,轉動轉動桿卡合進對接槽,將活動桿固定在調(diào)節(jié)后的位置,起到了通過調(diào)節(jié)限位桿的高度來固定鋼材的作用。
本實用新型涉及物料均勻送料技術領域,具體涉及一種冶金制品生產(chǎn)用具有物料均勻推送組件的送料裝置;本實用新型冶金制品生產(chǎn)用具有物料均勻推送組件的送料裝置利用電機、一類錐齒輪、二類錐齒輪、轉軸一、轉軸二以及粉碎刀之間相互配合,粉碎刀對金屬原料進行粉碎,得到金屬粉末,同時篩網(wǎng)對金屬粉末進行篩選,篩選出需要規(guī)格大小的金屬粉末;該新型裝置利用電機、轉軸一、三類錐齒輪、四類錐齒輪、收線輥、細繩、滑套、光滑桿、以及彈簧配合,滑套帶動平料板來回左右移動,對篩選后進入送料箱的物料進行磨平,再利用擋板在弧形滑槽內(nèi)滑動,使得物料均勻從出料管進入物料收集箱;再將箱門打開,對物料進行下一步加工工作。
本實用新型公開了一種粉末冶金產(chǎn)品夾持裝置。包括:對L型安裝板,其分別由橫板和豎板組成,所述L型安裝板分別通過橫板位置可調(diào)節(jié)地設置在送粉料斗的左部和右部,在所述L型安裝板的豎板上設有軸向的第一長條孔;一對支撐橫桿,其水平鏡像設置,在所述支撐橫桿的末端設有螺紋桿,所述螺紋桿用于插入同側L型安裝板的第一長條孔內(nèi),在所述螺紋桿的末端套設有鎖定螺母;一對連接板,其相對設置,分別軸向可移動地套設在同側支撐橫桿上;一對氣缸,其分別與連接板連接,在所述氣缸的活塞桿的外端設有夾持板。本實用新型的有益效果是:設有L型安裝板和支撐橫桿,能夠調(diào)整氣缸的位置,進而適用于夾持不同尺寸的粉末冶金產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種針對廢硅泥物理冶金的混合式反應釜,包括反應釜主體,其頂端安裝有電機,所述電機輸出端位于傳導桿頂端開口內(nèi),且傳導桿位于反應釜主體內(nèi),并且傳導桿外壁上一體安裝有攪拌葉,所述攪拌葉滑動安裝在滑軌上,且滑軌一體安裝在反應釜主體內(nèi)壁上;還包括螺旋桿,其固定安裝在攪拌葉底部,所述螺旋桿位于下料口內(nèi),且下料口安裝在反應釜主體底部,并且螺旋桿上設有攪拌桿,而且攪拌桿通過扭簧轉軸安裝在螺旋桿底部外壁上,所述下料口外壁上貫穿安裝有滑塊,所述阻力彈簧固定安裝在下料口外壁上。該針對廢硅泥物理冶金的混合式反應釜,攪拌混合效率高,可以防止混合物殘留在下料口內(nèi)。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的粉末冶金制品預熱設備,具體涉及粉末冶金制品預熱技術領域,包括預熱倉,所述預熱倉后端一側設有加熱箱,所述加熱箱后側設有水箱,所述水箱內(nèi)部設有攪拌機構,所述加熱箱內(nèi)部設有輸送管,所述輸送管截面為波浪狀,所述輸送管底端貫穿加熱箱并延伸至加熱箱底端前側,所述輸送管底端貫穿預熱倉并延伸至預熱倉內(nèi)部,所述輸送管后端貫穿加熱箱并延伸至加熱箱頂端后側,所述加熱箱頂端固定連通有連接管,所述連接管遠離加熱箱的一端固定連通有供熱管,所述供熱管和連接管截面均設為L形。本實用新型通過利用燒結爐的高溫廢氣對產(chǎn)品進行提前預熱,提高了對資源的利用效率,同時也提高了對后續(xù)產(chǎn)品的加熱效果。
本實用新型公開一種粉末冶金制品的清洗裝置,包括清洗裝置主體,所述清洗裝置主體的頂部設有拆卸連接的上蓋,所述上蓋下方設有圓形噴頭,所述圓形噴頭的周邊設有螺旋烘干管通過連接板連接并將連接板固定在上蓋內(nèi)壁,所述螺旋烘干管的一端通過管道連接于風機;所述清洗裝置主體的內(nèi)部設有離心旋轉裝置,所述離心旋轉裝置連接于電機,所述離心旋轉裝置下方設有過濾板,所述清洗裝置主體的底部一側設有出水口。本實用新型通過上方的噴頭與兩側噴嘴全方位對待清洗的粉末冶金制品清洗同時離心旋轉裝置的旋轉后通過螺旋烘干管進行風干,對制品達到了清洗的目的。
本實用新型公開了一種具有多級冷卻功能的工業(yè)冶金冷卻裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔從上往下依次固定連接有制冷板、第一隔板、第二隔板和導熱板,所述箱體頂部的兩側均貫穿設置有半導體制冷器,所述半導體制冷器的底部與制冷板相接觸,所述箱體右側的頂部固定連接有第一風機。本實用新型具備冷卻高效及便于對溫度進行檢測的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的工業(yè)冶金冷卻裝置在使用過程中,無法對工件的表面進行均勻和多重冷卻降溫,導致工件表面的熱量不能得到有效冷卻,從而影響后續(xù)的加工效率,且由于結構單一,不具有測溫功能,不便于使用者對工件表面的熱量進行檢測,降低了冷卻裝置適用性的問題。
本實用新型涉及粉末冶金軸承技術領域,具體涉及一種粉末冶金軸承成型用快速降溫設備,包括外殼,所述外殼的內(nèi)頂壁固定連接有兩個相同的振動器,兩個振動器的振動端共同固定連接有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的底面固定連接有兩個相同的連接桿,兩個連接桿的底端共同固定連接有網(wǎng)箱,本實用新型通過設置有振動器,能夠通過振動器提供的動力,達到了對調(diào)節(jié)板上下振動的效果,通過調(diào)節(jié)板的上下振動,配合連接桿,起到了帶動網(wǎng)箱上下振動的作用,通過網(wǎng)箱的上下振動,能夠使軸承在冷卻水內(nèi)部上下來回振動,增加了軸承與冷卻水接觸的范圍,配合軸承的上下振動,達到了快速降溫的效果,避免了在降溫的時候效率比較低,拖慢工作進度的問題。
本實用新型公開了一種高精度高強度粉末冶金齒輪,包括主齒輪和副齒輪,所述主齒輪外側分布有第一外齒,且第一外齒中部凹嵌有第一通孔,所述副齒輪固定于主齒輪內(nèi)部,且副齒輪內(nèi)壁凹嵌有凹槽。該高精度高強度粉末冶金齒輪設置有第一外齒,環(huán)形等距離分布的第一外齒均勻密布于主齒輪外側,易于和其他齒輪進行咬合達到力的傳動效果,擁有傳動準確、效率高、結構緊湊、工作可靠、壽命長、轉速平穩(wěn)等優(yōu)點,并且對稱分布的第一外齒能夠實現(xiàn)高精準度咬合,能夠有效防止單個第一外齒與其他齒輪咬合打滑導致傳動不穩(wěn)的的情況發(fā)生,同時安裝穩(wěn)定,不易于松動,能夠降低傳動振動幅度,增加咬合傳動的精準度以及傳動效果,增加實用性。
本實用新型提供了成品彈出式粉末冶金齒輪模具,包括上模、位于上模正下方的下模以及位于下模中的頂出結構,上模包括有壓制頭,下模的頂部開設有與壓制頭相配合的壓制孔,下模中還開設有筒形的頂出空間,壓制孔與頂出空間之間豎直開設有與壓制孔和頂出空間均相通的頂出孔,頂出結構包括自上而下依次連接的頂出桿、頂出盤、彈性件、驅動盤以及用于驅動驅動盤進行升降的升降機構,頂出空間的內(nèi)壁上設置有環(huán)形的支撐部,頂出盤與驅動盤分別位于支撐部的上下兩側,且頂出盤與驅動盤的橫截面均與頂出空間相配合。本實用新型提供的成品彈出式粉末冶金齒輪模具能夠提高成品率。
本實用新型涉及澆注裝置技術領域,且公開了一種冶金鑄造振動澆注裝置,包括穩(wěn)定支板,所述穩(wěn)定支板的底部固定連接有行動塊,兩個所述穩(wěn)定支板之間固定連接有放置板,所述穩(wěn)定支板的頂部固定連接有連接塊。該冶金鑄造振動澆注裝置,通過設置穩(wěn)定支板底部固定連接的行動塊,且行動塊由頂部的方塊和底部的轉動珠組成,且方塊的底部開設有數(shù)量為四個的轉珠槽,方塊的頂部開設有桿槽,從而可以便捷的移動澆筑裝置,通過設置震動箱和控制升降塊,從而達到穩(wěn)定頂板可以震動的目的,又通過設置彈簧,從而可以達到穩(wěn)定頂板振幅增大的目的,又通過設置數(shù)量為三個的澆筑口,從而可以便捷的改變澆筑口徑,方便了使用者的使用。
本實用新型公開了一種C型粉末冶金閘片結構,包括摩擦塊,所述摩擦塊下方安裝有背板,所述背板下方安裝有鋼背,所述背板上表面設有開槽,所述鋼背上表面一側安裝有圓形讓位槽,所述圓形讓位槽內(nèi)部安裝有第一鉚接孔,所述第一鉚接孔內(nèi)部安裝有第二鉚接孔,所述鋼背上表面中部安裝有產(chǎn)品型號標記塊,所述產(chǎn)品型號標記塊一側安裝有產(chǎn)品序列標號塊;該一種C型粉末冶金閘片結構通過設置摩擦塊、背板、鋼背、開槽、彈性墊圈、調(diào)節(jié)桿、臺階鉚釘、鉚條、第一圓形鉚釘、第二圓形鉚釘、定位孔,可以達到有效提高制動效果,增加了閘片的使用壽命,方便進行拆卸,增加了摩擦面與制動盤的貼合度。
本實用新型公開一種鉛銻冶金用鼓風爐上料裝置,可以包括固定底座,所述固定底座上設置有上料裝置支架,所述上料裝置支架頂部安裝有傾斜設置的輸送主體,所述輸送主體兩端均活動設置有滾軸,兩個所述滾軸之間纏繞有輸送帶,位于所述輸送主體下方的所述滾軸固定連接有轉盤,所述轉盤通過傳動帶連接有電動機,所述電動機設置于所述固定底座上;所述輸送主體上表面的斜下方安裝有上料口,所述輸送主體頂部安裝有下料口。本實用新型提供的鉛銻冶金用鼓風爐上料裝置,使裝置整體結構簡單,便于移動,輸送帶表面無殘渣殘留。
本實用新型公開了一種粉末冶金聯(lián)結器成形陰模結構,包括底座和工作臺,所述底座的底端外壁均固定安裝有底板,所述底板的頂端螺接有螺栓,所述螺栓的底端與工作臺的上表面相螺接,所述底座的頂端固定安裝陰模本體,所述底座的內(nèi)腔底端中心位置固定安裝有液壓缸,所述陰模本體的模腔底端相適配插接有下模板,所述下模板的底端左右兩側均固定安裝有L形桿,所述L形桿的底端與底座的內(nèi)腔底端相接觸,所述陰模本體的左右兩側內(nèi)腔均設置有傳動機構。該粉末冶金聯(lián)結器成形陰模結構,通過下模板與陽模的配合可實現(xiàn)對粉末的雙向壓制,以使壓制后的成形件的上下密度均勻,保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質量,且提高了壓制的效率。
本實用新型公開了一種粉末冶金加熱爐套,包括加熱底座,加熱底座上轉動連接有爐套外殼,爐套外殼內(nèi)側底部設置有加熱環(huán),加熱環(huán)通過爐套外殼與加熱底座轉動連接,加熱環(huán)表面焊接有若干多角螺母,若干多角螺母內(nèi)部均螺紋連接有固定螺絲,固定螺絲位于多角螺母下方且貫穿加熱環(huán),本加熱爐套通過在爐套外殼內(nèi)側設置若干U形導熱管和導熱滑套,U形導熱管加熱面更大,由固定螺絲、螺紋套筒、螺母套、多角螺母連接固定,通過導熱環(huán)將冶煉爐內(nèi)的部分熱量用于對冶煉爐周側的預熱和輔助加熱,提高粉末冶金的冶煉效率和冶煉效。
本實用新型公開了一種粉末冶金的粉末混合裝置,包括混合箱、倒料箱和支撐架,所述混合箱的底端設有撐板,且撐板的中端連接有第一轉軸,所述第一轉軸的外側設有從動齒輪,且從動齒輪的外表面設有驅動齒輪,并且驅動齒輪的底端設有第一電機,所述第一轉軸的上端外側設有攪拌漿,所述混合箱的左端設有出料口,且混合箱上端連接有導料布,并且導料布的另一端連接有倒料箱,所述倒料箱內(nèi)設有擋板,且倒料箱的上端設有進料口,所述倒料箱的外側設有連接桿。該粉末冶金的粉末混合裝置,由偏心輪與外側的強化板相互傳動,使連接桿能夠帶動倒料箱上下震動,可以大幅度且快速的顛覆內(nèi)部的粉末混合料,從而增加粉末的混合效果。
本實用新型涉及一種用于氫冶金的富氫還原氣加熱器,屬于富氫還原氣加熱器技術領域,解決了現(xiàn)有富氫還原氣加熱器無法滿足將氫氣加熱至950~1000℃以及氫氣加熱過程中容易出現(xiàn)泄漏和氫脆的技術問題。本實用新型提供的用于氫冶金的富氫還原氣加熱器包括加熱器本體,加熱器本體包括加熱器子箱體和設于加熱器本體兩端的煙氣入口及煙氣出口;加熱器子箱體內(nèi)設有相互連通的高溫段加熱管束、中溫段加熱管束和低溫段加熱管束;富氫還原氣依次經(jīng)低溫段加熱管束、中溫段加熱管束和高溫段加熱管束實現(xiàn)與加熱器子箱體內(nèi)的煙氣的逆向換熱。本實用新型在保證無泄漏和材質發(fā)生氫脆的同時能夠將富氫還原氣加熱至950~1000℃,滿足了豎爐對富氫還原氣高溫的要求。
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