粉末冶金注射成型模具的混料裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金注射成型模具的混料裝置，包括裝置主體，所述裝置主體表面上端的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述裝置主體內(nèi)部中間位置處固定安裝有環(huán)形壓環(huán)，所述環(huán)形壓環(huán)的中間位置處固定安裝有濾板，所述裝置主體內(nèi)部上端的中間位置處旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均位于所述裝置主體表面的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的中間位置處安裝有曲軸，所述曲軸的表面活動(dòng)套設(shè)有活動(dòng)套，所述活動(dòng)套的下端固定安裝有推桿，所述推桿的下端活動(dòng)安裝有研磨塊，所述研磨塊位于所述環(huán)形壓環(huán)內(nèi)部的中間位置處。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有便于混料的特點(diǎn)。

可精確定位的粉末冶金模具 1014     

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本實(shí)用新型公開了一種可精確定位的粉末冶金模具，包括固定下模和活動(dòng)上模，活動(dòng)上模底端連接有芯柱，固定下模兩側(cè)均設(shè)置有定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，且活動(dòng)上模底端連接有緩沖機(jī)構(gòu)，固定下模內(nèi)部設(shè)置有模具腔，定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括安裝在固定下模側(cè)面的固定座，固定座側(cè)面設(shè)置有容納槽，容納槽內(nèi)部設(shè)置有安裝座，安裝座靠?jī)?nèi)部一端連接有液壓桿，液壓桿外端連接有活塞桿，活塞桿末端連接有環(huán)形座，固定下模底端連接有鎖緊盤，緩沖機(jī)構(gòu)包括連接在活動(dòng)上模兩側(cè)底部的承壓座，承壓座底端連接有緩沖柱，通過(guò)定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的對(duì)芯柱進(jìn)行多級(jí)定位導(dǎo)向，提高了整體的定位精度，同時(shí)利用緩沖機(jī)構(gòu)減小模具受到的直接作用力，對(duì)模具起到了良好的保護(hù)作用。

粉末冶金葉片轉(zhuǎn)子類成型雙層沖頭防斷裂結(jié)構(gòu) 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金葉片轉(zhuǎn)子類成型雙層沖頭防斷裂結(jié)構(gòu)，包括雙層沖頭主體，還包括連接機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述雙層沖頭主體的底部固定設(shè)置有外接固定筒，所述雙層沖頭主體的前表面固定設(shè)置有沖頭承重筒，所述雙層沖頭主體的頂部固定設(shè)置有固定沖擊頭，所述連接機(jī)構(gòu)包括固定沖擊頭和沖頭承重筒，通過(guò)設(shè)計(jì)安裝在固定沖擊頭底部的固定卡塊，以及設(shè)計(jì)安裝在沖頭承重筒外側(cè)的固定卡帽，實(shí)現(xiàn)了固定沖擊頭與沖頭承重筒之間的穩(wěn)固連接，通過(guò)設(shè)計(jì)安裝在固定沖擊頭底部的第一防滑凸塊，以及設(shè)計(jì)安裝在沖頭承重筒內(nèi)側(cè)的第二防護(hù)凸塊，避免了固定沖擊頭在連接過(guò)程中晃動(dòng)的情況，解決了固定沖擊頭極易磨損且不便更換的問(wèn)題。

冶金機(jī)械用氣體輸送設(shè)備 877     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械用氣體輸送設(shè)備，包括輸氣管道，所述輸氣管道的內(nèi)壁中間位置固定有垂直設(shè)置的固定板，固定板的中間位置開有貫通的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，輸氣管道的頂端中間位置固定有固定盒，固定盒與輸氣管道之間設(shè)有連接塊，固定盒的兩側(cè)內(nèi)壁中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)固定盒的內(nèi)壁連接有第一把手，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪，本裝置不僅能夠通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行有效除塵，并且對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行有效清理，防止過(guò)濾網(wǎng)使用時(shí)間較長(zhǎng)被灰塵堵塞，除塵效果好，實(shí)用性強(qiáng)，還能夠?qū)敋夤艿肋M(jìn)行有效安裝，同時(shí)便于拆卸，不需要擰緊或者擰松多個(gè)螺釘，省時(shí)省力，勞動(dòng)量小，靈活性強(qiáng)。

粉末冶金閥板尺寸在線自動(dòng)檢測(cè)裝置 886     

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本實(shí)用新型提供一種粉末冶金閥板尺寸在線自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括支撐腿，連接板，連接軸，主動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪，傳送電機(jī)，調(diào)節(jié)頂緊檢測(cè)座板結(jié)構(gòu)，顯示防塵控制板結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)分罩結(jié)構(gòu)，傳輸帶，護(hù)板，插接座，區(qū)分箱，吸附塊，收集箱和傳送開關(guān)，所述的連接板螺栓連接在支撐腿之間的上部位置。本實(shí)用新型滑動(dòng)座和影像檢測(cè)傳感器的設(shè)置，有利于檢測(cè)閥板的尺寸，方便自動(dòng)檢測(cè)工作；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，連接管和區(qū)分板的設(shè)置，有利于區(qū)分和分揀閥板的殘次品，方便進(jìn)行分類收集工作；支撐板，滑動(dòng)座，滑塊和頂緊螺栓的設(shè)置，有利于調(diào)節(jié)影像檢測(cè)傳感器的高度，方便根據(jù)閥板的規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)工作。

冶金用具有導(dǎo)向推送結(jié)構(gòu)的軋機(jī) 954     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用具有導(dǎo)向推送結(jié)構(gòu)的軋機(jī)，包括安裝座，所述安裝座的一端頂部固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷料輥，所述安裝座遠(yuǎn)離第一支撐板的一端固定連接有第二支撐板，所述第一支撐板上設(shè)有軋輥，所述安裝座的中端外側(cè)壁上固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的兩側(cè)均設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)連接帶連接，本實(shí)用新型能夠有效保持軋輥運(yùn)行平穩(wěn)，防止軋輥出現(xiàn)抖動(dòng)卡死等現(xiàn)象，保證軋輥軸承的使用壽命。

精確測(cè)量粉末冶金毛坯重量的自動(dòng)化裝置 922     

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一種精確測(cè)量粉末冶金毛坯重量的自動(dòng)化裝置包括：送料傳送裝置、稱重單元、排料傳送裝置、控制中心、機(jī)器人和回收箱，送料傳送裝置、稱重單元和排料傳送裝置依次設(shè)置，控制中心分別與稱重單元和機(jī)器人電連，機(jī)器人設(shè)于稱重單元一側(cè)，回收箱與排料傳送裝置相鄰并設(shè)。本實(shí)用新型將通過(guò)機(jī)械手和電磁鐵板吸附產(chǎn)品的方式避免對(duì)產(chǎn)品的機(jī)器夾傷；在電子天平下面設(shè)置多層防震板，有效降低工作環(huán)境中震動(dòng)對(duì)精確稱重的干擾；同時(shí)在電子天平周圍設(shè)計(jì)擋風(fēng)屏，進(jìn)一步確保稱重的精確性。實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定、高質(zhì)、高效自動(dòng)化生產(chǎn)的目的。

去除粉末冶金壓制生坯軟毛刺的裝置 825     

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本實(shí)用新型公開了一種去除粉末冶金壓制生坯軟毛刺的裝置，包括:加工腔體；第一傳輸帶和第二傳輸帶，所述第一傳輸帶傳輸面為上表面，所述第二傳輸帶傳輸面為下表面，所述第一傳輸帶設(shè)置在所述第二傳輸帶的下方，所述第一傳輸帶的輸出端與所述第二傳輸帶的輸入端相重疊，所述第二傳輸帶設(shè)有吸附所述生坯的第一加去磁裝置；噴丸噴射裝置，包括用于容納噴丸的料倉(cāng)、第一噴嘴和第二噴嘴，所述第一噴嘴的噴射方向?qū)?yīng)所述第一傳輸帶的傳輸面，所述第二噴嘴的噴射方向?qū)?yīng)所述第二傳輸帶的傳輸面。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊俏，生坯通過(guò)傳輸帶傳輸效率高，通過(guò)加去磁裝置實(shí)現(xiàn)生坯上下端面的軟毛刺去除，同時(shí)具備高效率的批量生產(chǎn)。

粉末冶金注射成型用模具冷卻裝置 846     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金注射成型用模具冷卻裝置，涉及模具冷卻技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括下模與上模，所述下模為凹狀，所述上模與下模的凹槽相適配，所述上模插接在下模的凹槽內(nèi)部，所述上模的內(nèi)部設(shè)置有成型腔，所述進(jìn)水箱均與若干個(gè)進(jìn)水管連通，且第一水管的終端位于水面以下，所述出水閥上連通有第二水管，所述第二水管的終端連通有氣泵，且氣泵的出水端位于水池內(nèi)部的水面以上。通過(guò)在成型腔的四周豎直設(shè)置進(jìn)水管與出水管，通過(guò)氣泵將水池里面的水吸進(jìn)進(jìn)水管，隨后水通過(guò)過(guò)水槽進(jìn)入出水管，最后排放到水池內(nèi)部，這樣的設(shè)置利用流動(dòng)的水帶走熱量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)模具冷卻，同時(shí)實(shí)現(xiàn)水循環(huán)的功能，節(jié)約水資源。

冶金用礦石粉碎機(jī) 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用礦石粉碎機(jī)，包括粉碎組件、支撐組件以及篩料組件；所述支撐組件包括水平板狀的底板，本實(shí)用新型通過(guò)粉碎組件將大的礦石進(jìn)行粉碎，粉碎后的礦石落入篩料組件進(jìn)行篩料，由于篩料組件本身可以轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)托板和擋料斜板具備一定的擋料效果托舉效果，此時(shí)在篩料組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，部分礦石被托板和擋料斜板托舉呈水平狀態(tài)，工作人員此時(shí)將礦石被托板和擋料斜板上的礦石重新送入粉碎組件內(nèi)，這樣便可實(shí)現(xiàn)二次粉碎，同時(shí)也可減小托板在水平狀態(tài)時(shí)與粉碎斗之間的間距，這樣在托板持續(xù)移動(dòng)時(shí)可以讓礦石自行落入粉碎斗中，整體可實(shí)現(xiàn)循環(huán)往復(fù)的碎料操作，同時(shí)篩料組件的轉(zhuǎn)動(dòng)也避免了物料堆積，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物料可以提高篩選效率。

用于冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng) 1132     

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本實(shí)用新型提供一種用于冶金行業(yè)的高精度溫度測(cè)量系統(tǒng)，包括：測(cè)量組件、處理模塊和上位機(jī)，測(cè)量組件包括保護(hù)套管、磁絕緣管和設(shè)置于所述磁絕緣管內(nèi)的多芯熱電偶，測(cè)試組件的一端為測(cè)試端，所述多芯熱電偶設(shè)置于所述測(cè)試端，所述保護(hù)套管設(shè)置于磁絕緣管的外部，所述多芯熱電偶包括多組熱電偶絲，所述多組熱電偶絲和磁絕緣管之間設(shè)置有絕緣部；本實(shí)用新型具有耐高溫，高精度，能夠?qū)植科骄鶞囟冗M(jìn)行快速測(cè)量的特點(diǎn)，采用熱電偶絲并聯(lián)的結(jié)構(gòu)，多芯熱電偶的分布和數(shù)量可根據(jù)所需檢測(cè)溫度的區(qū)域和精度選擇，提高了壽命和穩(wěn)定性；多芯熱電偶的信號(hào)輸出線只有兩根，不會(huì)增加對(duì)I/O口要求，且降低了后續(xù)信號(hào)處理難度，提高了溫度測(cè)量精度。

冶金防高溫隔熱手套 764     

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本實(shí)用新型涉及防護(hù)手套技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金防高溫隔熱手套，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有實(shí)用意義和推廣價(jià)值，預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，包括手套本體，手套本體包括第一手套層、第二手套層和石墨烯涂層，第一手套層上設(shè)有進(jìn)水連接管和出水連接管，進(jìn)水連接管與出水連接管上均設(shè)有連接頭，第一手套層由導(dǎo)管盤繞構(gòu)成，導(dǎo)管兩端分別與進(jìn)水連接管、出水連接管相連通，第二手套層與第一手套層表面貼合，第二手套層為石棉第二手套層，石墨烯涂層設(shè)于第二手套層表面。

可移動(dòng)的粉末冶金制品離心脫油機(jī) 677     

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本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)的粉末冶金制品離心脫油機(jī)，包括有電機(jī)支座、機(jī)架、電機(jī)、帶傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)軸、脫油桶、卡位環(huán)、緩沖塊、壓蓋、回油管、油箱、固定塊、推桿、滾輪、油泵、抽油管和淋油管，電機(jī)支座固接在機(jī)架左端上方，機(jī)架底部設(shè)有與之螺紋連接的地腳螺釘，電機(jī)豎直固定安裝在電機(jī)支座上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)帶傳動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸連接，脫油桶包括脫油內(nèi)桶和脫油外桶，所述脫油內(nèi)桶設(shè)于脫油外桶內(nèi)，且脫油內(nèi)桶內(nèi)放置有卡位環(huán)，所述脫油外桶內(nèi)壁固定有環(huán)形排列的緩沖塊。本實(shí)用新型便于搬運(yùn)，減小了振動(dòng)，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。 1

粉末冶金換擋齒圈 991     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金換擋齒圈，其包括一個(gè)齒圈主體，齒圈主體內(nèi)部圓周上均勻設(shè)有若干個(gè)內(nèi)輪齒，外部圓周上設(shè)有若干個(gè)外輪齒和一個(gè)環(huán)形槽，所述外輪齒為矩形花鍵。所述矩形花鍵的數(shù)量為10?14個(gè)，鍵寬為1mm?3mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，加工簡(jiǎn)便，能有效傳遞動(dòng)力，減少外輪齒與牙箱殼體的碰創(chuàng)，不會(huì)出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。特別適于直流雙速電鉆中行星變速機(jī)構(gòu)安裝使用。

用于粉末冶金的制粉系統(tǒng) 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種用于粉末冶金的制粉系統(tǒng)，主要由金屬霧化裝置、篩選裝置和冷卻收集裝置組成；所述金屬霧化裝置主要由敞口(6)、坩堝(7)、加熱線圈(8)、超聲波發(fā)生器(9)組成；所述主要由熱風(fēng)機(jī)外殼(2)、熱風(fēng)機(jī)風(fēng)扇(3)、熱風(fēng)機(jī)電機(jī)(4)、電熱絲(5)組成；所述冷卻收集裝置主要由冷風(fēng)噴口(10)、接料盤(11)、盛料桶(12)、風(fēng)機(jī)(13)組成。通過(guò)設(shè)置本實(shí)用新型，從而能快速生產(chǎn)產(chǎn)品，加工速率快，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益；并能方便的控制成型顆粒的大小，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。

粉末冶金壓制壓力機(jī)的精密組合模 846     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金壓制壓力機(jī)的精密組合模，包括陰模、上模和下模，上模包括上內(nèi)沖及上外沖，上外沖的內(nèi)壁設(shè)置有第一滑槽，第一方形凸起從第一滑槽處滑入，從而使上外沖和上內(nèi)沖連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述下模包括下內(nèi)沖和下外沖，所述下外沖的內(nèi)壁設(shè)置有第二滑槽，第二方形凸起從第二滑槽處滑入，從而使上外沖和上內(nèi)沖連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述陰模的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺旋齒，所述下內(nèi)沖靠近陰模的一端的外壁設(shè)置有與陰模上的內(nèi)螺旋齒相配合的外螺旋齒。本實(shí)用新型在壓制產(chǎn)品時(shí)，可以保證壓制出來(lái)的產(chǎn)品的端面是水平的，產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量能夠得以保證，能有效節(jié)約材料和資源、降低生產(chǎn)成本。

粉末冶金零件快速脫蠟點(diǎn)火裝置 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金零件快速脫蠟點(diǎn)火裝置，包括有連接在燒結(jié)爐入口側(cè)壁上的噴射器，所述噴射器朝向燒結(jié)爐的端面設(shè)置有噴嘴以及高壓點(diǎn)火器，所述噴射器連接有天然氣管以及氧氣管，所述噴射器內(nèi)部設(shè)置有混氣腔；所述高壓點(diǎn)火器連接有電控箱，所述電控箱內(nèi)設(shè)置有用于控制高壓點(diǎn)火器的控制器以及延時(shí)模塊，所述天然氣管以及氧氣管上各連接有一電磁閥，所述電磁閥與控制器電連接。本實(shí)用新型通過(guò)點(diǎn)燃高壓噴射的天然氣混合氣體，快速加熱分解微粉蠟，增大氣流流動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生二氧化碳和水汽，加快微粉蠟的分解以及消除碳顆粒。

粉末冶金微型缸蓋 829     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末冶金微型缸蓋。包含壓縮機(jī)，壓縮機(jī)邊側(cè)包含壓縮機(jī)邊側(cè)殼體板，壓縮機(jī)一側(cè)包含缸蓋本體，其特征在于，所述缸蓋本體上包含安裝孔，還包含卡板，卡上也包含孔，還包含穿過(guò)卡板上的孔的長(zhǎng)螺栓，長(zhǎng)螺栓底部能穿過(guò)邊側(cè)殼體板。有益效果：由于長(zhǎng)螺栓穿過(guò)卡板以及邊側(cè)殼體板，能夠固定卡板和邊側(cè)殼體板，因此整體的穩(wěn)固性更好，即便顛簸，碰撞，缸蓋也能作為壓縮機(jī)的外部的按壓結(jié)構(gòu)，僅僅固定在壓縮機(jī)的本體上，更穩(wěn)定，長(zhǎng)螺栓相當(dāng)于在外部加了個(gè)二層保險(xiǎn)，使得本裝置尤其符合車用。

電動(dòng)自行車用粉末冶金分體電機(jī)軸 839     

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一種電動(dòng)自行車用粉末冶金分體電機(jī)軸，包括第一電機(jī)軸和第二電機(jī)軸，其特征在于：所述第一電機(jī)軸和第二電機(jī)軸采用金屬粉末壓制而成的分體式結(jié)構(gòu)，第一電機(jī)軸的前端凸設(shè)有連接軸，第二電機(jī)軸的后端設(shè)有與連接軸配合的連接孔，連接軸上徑向設(shè)有銷孔，第二電機(jī)軸上徑向設(shè)有對(duì)應(yīng)的貫穿孔，第一電機(jī)軸通過(guò)過(guò)盈配合插置在第二電機(jī)軸的連接孔內(nèi)，通過(guò)連接銷穿過(guò)貫穿孔、銷孔將第一電機(jī)軸和第二電機(jī)軸連接固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便且成本低，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且還有效提高了電機(jī)軸的使用壽命。

氧氣底吹爐有色冶金超音速氧槍 766     

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本實(shí)用新型為一種氧氣底吹爐有色冶金超音速氧槍,它包括內(nèi)芯管、外套管、連接閥座、內(nèi)外管支撐筋、壓盤和密封墊圈,內(nèi)芯管與外套管通過(guò)螺紋和支撐筋現(xiàn)連接與固定,通過(guò)內(nèi)芯管上的壓盤及內(nèi)外管之間的墊圈實(shí)現(xiàn)密封,內(nèi)芯管與外套管也可通過(guò)法蘭形式實(shí)現(xiàn)連接,內(nèi)芯管為氧氣通道,內(nèi)芯管與外套管之間設(shè)有空氣通道,有提高生產(chǎn)能力,減排降耗,降低生產(chǎn)成本,減少能源消耗,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耐高溫、高壓、抗氧化、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。

氧氣底吹爐有色冶金加料口清焦釬 908     

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本實(shí)用新型提供一種氧氣底吹爐有色冶金加料口清焦釬,包括釬桿、螺帽、繩子、鐵塊、釬頭,在釬桿的一端設(shè)有釬頭,釬頭的上方釬桿上焊接有鐵塊,釬桿的一側(cè)焊接有螺帽,釬頭的起落通過(guò)螺帽上的繩子控制;其優(yōu)點(diǎn)是清理結(jié)焦快速,提高生產(chǎn)效率,減少燙傷等事故的發(fā)生。

粉末冶金整形芯棒 863     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金整形芯棒,有芯桿和連接桿,芯桿有銷釘孔的一個(gè)端面與連接桿有銷釘孔的一個(gè)端面緊靠,并通過(guò)接套相套連接。芯桿與連接桿之間通過(guò)接套相套和銷釘固定,當(dāng)芯桿磨損或疲勞斷裂后,只需通過(guò)更換芯桿便可重復(fù)使用,減少了材料的浪費(fèi),節(jié)約成本,而且更換方便。??

冶金氧槍 1089     

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本實(shí)用新型一種冶金氧槍涉及鋼的冶煉設(shè)備部件,包括噴頭、內(nèi)管、中管、外管、槍座、進(jìn)出水彎管、進(jìn)氧彎管及接頭,噴頭固定安裝在氧槍前端,其特征在于外直管6通過(guò)外過(guò)渡管8與外錐度管10固定連接,外管設(shè)計(jì)為錐度管,使沾渣產(chǎn)生一個(gè)較大的下滑分力,并在這一分力的作用下沾渣自行脫落,實(shí)現(xiàn)槍體不沾渣或少沾渣的目的,提高了氧槍及噴頭的壽命。

無(wú)吸濕性鐵基粉末冶金計(jì)量增砣毛坯 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種在臺(tái)秤或案秤上使用的自重在100克以下的小型增砣毛坯,采用鐵基粉末冶金材質(zhì)成型,保證了增砣毛坯的字跡清晰、外形美觀,便于加工配重。又采用真空浸滲硬脂酸鋅工藝特殊處理,使這種材質(zhì)的增砣毛坯吸濕性極小,符合計(jì)量衡器的規(guī)定要求。解決了采用鑄鐵材質(zhì)澆注成型時(shí)不能加工配重及字跡模糊無(wú)法使用的問(wèn)題,也解決了采用貴重的銅材或鋁材加工時(shí)成本過(guò)高問(wèn)題。是一種符合標(biāo)準(zhǔn)。成本較低的衡器產(chǎn)品。

冶金熔煉用護(hù)目鏡 1008     

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一種冶金熔煉用護(hù)目鏡,由鏡片組通過(guò)鉸鏈連接到額帶上構(gòu)成,其特征在于:所述鏡片組由一鍍有半透鈦合金膜的塑料片和兩片可互相旋轉(zhuǎn)的偏振片順序組裝而成。本實(shí)用新型可以在可見光范圍內(nèi)對(duì)光強(qiáng)進(jìn)行穩(wěn)定地調(diào)節(jié),可以濾除較多的高能量紫光和紫外光,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)操作者眼睛的保護(hù)。

冶金電爐電極夾頭 886     

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一種冶金電爐電極夾頭,包括水冷鋼套,嵌在水冷鋼套內(nèi)的石墨夾頭,石墨夾頭外側(cè)與水冷鋼套的內(nèi)側(cè)為相互配合的楔形面,石墨夾頭的小端為弧形凹面,石墨夾頭的大端為與導(dǎo)電橫臂接觸的平面。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)電極夾頭相比,具有材料成本低,易于加工,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),特別適于在金屬冶煉行業(yè)廣泛使用。

冶金配料翻鋼秤裝置 995     

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本實(shí)用新型冶金配料翻鋼秤裝置包括稱重裝置、載物裝置、支撐所述載物裝置的支撐裝置和收料裝置，所述支撐裝置包括支架、設(shè)置在所述支架上的一個(gè)或多個(gè)液壓缸、和數(shù)量是所述液壓缸兩倍的鉸鏈組合，所述鉸鏈組合包括一第一鉸鏈、一第二鉸鏈和一第三鉸鏈，所述第一鉸鏈連接所述載物裝置和所述液壓缸頂部，所述第二鉸鏈連接所述載物裝置和所述支架底部，所述第三鉸鏈連接所述液壓缸底部和所述支架，所述稱重裝置包括設(shè)置在所述支架下方承載支架重量并具有緩沖作用的一個(gè)或多個(gè)稱重傳感器。本實(shí)用新型克服了物料加載過(guò)程中的沖擊和電磁吸盤的牽引破壞，實(shí)現(xiàn)了多種物料的加載過(guò)程中的實(shí)時(shí)配比稱重，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)量小，操作簡(jiǎn)單，配比稱重準(zhǔn)確，生產(chǎn)率高。

冶金生產(chǎn)線導(dǎo)衛(wèi)安裝后的檢查工具 882     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金生產(chǎn)線導(dǎo)衛(wèi)安裝后的檢查工具，所述檢查工具由刀頭和連桿兩部分組成，所述刀頭為等腰梯形，且分為刀身和刀刃兩部分，其中，小底邊到等腰梯形的中位線的部分為刀刃部分，等腰梯形的中位線到大底邊的部分為刀身部分，所述刀刃的側(cè)截面形狀為三角形，所述刀身的側(cè)截面形狀為長(zhǎng)方形，所述刀頭與所述連桿結(jié)合成一體，兩者夾角為70-85°。本實(shí)用新型的檢查工具能夠有效地檢查導(dǎo)衛(wèi)安裝是否符合技術(shù)要求，從而防止在軋鋼過(guò)程中出現(xiàn)纏輥、頂導(dǎo)衛(wèi)和堆鋼等事故。

冶金輔料行業(yè)用新型高效節(jié)能環(huán)保制粉裝置 1025     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金輔料行業(yè)用新型高效節(jié)能環(huán)保制粉裝置，高速攪拌器為多邊形組合體，連接于循環(huán)泵，循環(huán)泵連接于低速攪拌器，通過(guò)中轉(zhuǎn)罐與柱塞泵連接，柱塞泵連接于噴霧塔，熱風(fēng)器通過(guò)熱風(fēng)管連接于噴霧塔的上端，旋風(fēng)除塵器連接在噴霧塔的側(cè)面，旋風(fēng)除塵器通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接于濕法除塵器，濕法除塵器還連接有廢水池、污水泵、廢水處理罐、水泵、儲(chǔ)水箱。本實(shí)用新型采用高速攪拌器外加循環(huán)系統(tǒng)，料漿攪拌混合更均勻，產(chǎn)量大、質(zhì)量好、效率高、噪音??；采用在旋風(fēng)除塵器下設(shè)計(jì)鼓風(fēng)機(jī)把其收集的細(xì)粉料送入噴霧塔內(nèi)進(jìn)行二次造粒，提高了產(chǎn)品的合格率；采用在廢水池后設(shè)計(jì)廢水處理罐，對(duì)廢水進(jìn)行處理，循環(huán)利用，減少浪費(fèi)，避免二次污染。整套裝置設(shè)備先進(jìn)、高效、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定性好。

粉末冶金發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸皮帶輪 738     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸皮帶輪,包括設(shè)置有軸心孔的輪軸,在所述的輪軸的外周設(shè)有輪肋,在所述的輪肋上設(shè)有輪齒。該發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸皮帶輪的密度不小于6.6g/cm3。該發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸皮帶輪外形設(shè)計(jì)獨(dú)特,可符合負(fù)載機(jī)械類產(chǎn)品的使用要求。高精度保證了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,節(jié)約能耗。