冶金實(shí)驗(yàn)用電阻爐 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金實(shí)驗(yàn)用電阻爐，包括底座、腳輪、底板、耳板、支架、推桿、爐體、置物板、堵頭及電阻絲；所述底座下表面的四個(gè)拐角處安裝有腳輪，底座上表面的一端設(shè)有安裝槽；所述爐體為四層復(fù)合結(jié)構(gòu)，且爐體由內(nèi)向外依次包括殼體、隔熱層、阻熱層及爐膛，殼體采用不銹鋼薄片，隔熱層采用氧化鋁晶體纖維棉，阻熱層采用顆粒狀的膨脹珍珠巖。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，三個(gè)處理室內(nèi)的電阻絲的直徑逐步從近爐端向遠(yuǎn)爐端遞減，從而阻值逐步變化，進(jìn)而爐體的溫度逐步變化，不同的實(shí)驗(yàn)在不同處理室進(jìn)行，不需要多余的電流控制裝置，節(jié)約成本；該電阻爐保溫效果好，熱量損失小，減低耗能，同時(shí)清渣也很方便。

粉末冶金用高速攪拌機(jī) 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金用高速攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)本體，所述的本體下端設(shè)置有支架，所述的本體分別上下兩個(gè)部分，上半部分為圓柱形的筒身，下半部分為半球形的底筒，所述的筒身上端設(shè)置有頂蓋，筒身內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述的底筒下端設(shè)置有帶閥門的出料口，所述的筒身內(nèi)還設(shè)置有推料組件，在不增加機(jī)器體積和高度的情況下還能增加單次的混料量。

冶金設(shè)備及其螺栓的防護(hù)套 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓的防護(hù)套，所述防護(hù)套具有盲孔，所述盲孔能夠容納所述螺栓的外露的螺桿，所述盲孔的孔口具有與所述螺栓的螺紋相配合的內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型提供的螺栓的防護(hù)套整體如一個(gè)帽型結(jié)構(gòu)。當(dāng)螺母與螺桿旋合牢固后，把防護(hù)套旋合到螺桿上，使螺桿外露的螺紋完全處于防護(hù)套的盲孔內(nèi)。阻止了外面部件直接對(duì)螺桿的撞擊，因而避免螺紋處收到撞擊，所以可以能很好的防止螺栓上的螺紋被破壞。同時(shí)避免了與其它易腐蝕性材料接觸，也阻隔了水、大量氧氣等促使氧化的物質(zhì)接觸螺桿上外露的螺紋，因此該防護(hù)套能夠很好的解決外露的螺桿腐蝕的問(wèn)題。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括上述螺栓的防護(hù)套的冶金設(shè)備。

冶金起重機(jī)主梁腹板裂紋加固裝置 790     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金起重機(jī)主梁腹板裂紋加固裝置，它包括加固板A、加固板B，加固板A的中央均勻設(shè)置有通孔，加固板A的下端邊沿設(shè)置有通孔A，加固板A下端連接有加強(qiáng)筋A(yù)，加強(qiáng)筋A(yù)設(shè)置有通孔B，加固板B下端連接有加強(qiáng)筋B，本實(shí)用新型采用加固板A和加強(qiáng)筋A(yù)相組合的形式，通過(guò)螺栓固定后，與主梁腹板、上翼緣板固定連接，加固板B、加強(qiáng)筋B位于腹板的另一側(cè)，與加固板A、加強(qiáng)筋A(yù)構(gòu)成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)板A均勻設(shè)置有通孔，減輕了重量，加強(qiáng)板A與加強(qiáng)筋A(yù)通過(guò)螺栓固定，增加了牢固程度，該主梁腹板裂紋加固裝置可對(duì)裂紋起到有效的加固作用，總的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加固效果好、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

粉末冶金用的自動(dòng)送料裝置 899     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金用的自動(dòng)送料裝置，包括下料通道和精壓模具，精壓模具包括精壓上模和精壓下模，所述精壓下模與下料通道之間設(shè)有自動(dòng)送料裝置，所述自動(dòng)送料裝置包括縱向送料板、縱向送料齒條以及橫向送料臂，下料通道末端設(shè)有出料口，縱向送料板一端通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)，另一端設(shè)有與出料口對(duì)應(yīng)的送料插針，下料通道內(nèi)的齒輪工件通過(guò)出料口自動(dòng)滑落插套入縱向送料板的送料插針上，縱向送料板往送料方向的一側(cè)固定有縱向送料齒條，縱向送料齒條末端與精壓下模之間安裝有橫向滑動(dòng)的橫向送料臂，橫向送料臂上安裝有夾緊齒輪工件用的夾料套；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，工作效率高，安全可靠。

冰箱用粉末冶金壓縮機(jī)閥板 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冰箱用粉末冶金壓縮機(jī)閥板，包括閥板本體，所述閥板本體為矩形結(jié)構(gòu)，所述閥板本體的四角位置均設(shè)有安裝孔，所述閥板本體左下側(cè)設(shè)有排氣孔，所述閥板本體的左上角設(shè)有進(jìn)氣孔槽，所述進(jìn)氣孔槽的內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣孔，所述閥板本體的右側(cè)設(shè)有閥片槽，總的來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效的提高壓縮機(jī)的制冷效果，適合推廣使用。

冶金爐澆鑄用冷卻水的循環(huán)處理裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金爐澆鑄用冷卻水的循環(huán)處理裝置，其包括過(guò)濾單元和用于容納冷卻濁水的水池，過(guò)濾單元的進(jìn)水口與水池的出水口通過(guò)回水管連接，過(guò)濾單元的清水出口、排污口處分別設(shè)置有反沖管路和排污閥，反沖管路的一端連接清水出口，反沖管路的另外一端連接反沖泵的輸出端。使用時(shí)，從容納冷卻濁水的水池中循環(huán)使用再利用的濁水通過(guò)過(guò)濾單元進(jìn)行過(guò)濾，從而有效去除濁水中的較大顆粒雜質(zhì)，這樣既可以保證濁水的循環(huán)冷卻再利用，還能有效防止水池中沉積較多的沉淀物，給人工清理帶來(lái)困難，當(dāng)過(guò)濾單元中的濾芯發(fā)生堵塞時(shí)，可以通過(guò)反沖洗有效地將濾芯中的堵塞物去除，從而確保過(guò)濾單元的持續(xù)有效使用。

帶過(guò)載保護(hù)功能的粉末冶金齒輪 732     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶過(guò)載保護(hù)功能的粉末冶金齒輪，其包括齒輪盤，所述齒輪盤周面上設(shè)有用于嚙合的輪齒，齒輪盤中心設(shè)有的裝配軸孔，所述齒輪盤一側(cè)端面上周向均勻設(shè)有若干個(gè)凸臺(tái)，齒輪盤的另一側(cè)設(shè)有一圓槽。所述凸臺(tái)的高度為1mm，兩側(cè)設(shè)有15度的坡度。本實(shí)用新型通過(guò)齒輪盤端面上的凸臺(tái)與其它連接件配合實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)功能。其結(jié)構(gòu)合理，加工簡(jiǎn)便，既能有效傳遞動(dòng)力，又能實(shí)施過(guò)載保護(hù)。

冶金礦山高阻狀態(tài)下的電氣設(shè)備接地系統(tǒng) 940     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金礦山高阻狀態(tài)下的電氣設(shè)備接地系統(tǒng)，包括采用地網(wǎng)和深孔垂直接地排，將平面地網(wǎng)和深孔垂直接地排設(shè)計(jì)成為封閉型網(wǎng)格結(jié)構(gòu)立體接地網(wǎng)，鋪設(shè)深孔垂直接地排所組成的深孔垂直接地排4—10處，鋪設(shè)巖石層平面接地網(wǎng)，將它們相連接，其巖石層平面接地網(wǎng)的網(wǎng)孔由下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：N=[A/B*(1.8—2.0)*6]，深孔垂直接地排由2—3個(gè)并列緊挨的作為深孔垂直接地排的圓鋼所組成。本實(shí)用新型的接地網(wǎng)的面積比普通接地網(wǎng)的面積減少5—8倍，深孔垂直接地排可以使泄流能力得到成倍增加。而平面接地網(wǎng)比普通接地電網(wǎng)接地電阻減少20～30％。能使電氣設(shè)備的任何部分與大地（土壤）間作良好的電氣連接，確保電氣設(shè)備正常工作和安全防護(hù)。

粉末冶金皮帶輪齒推片 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金皮帶輪齒推片，包括具有安裝腔皮帶輪、安裝于皮帶輪的安裝腔內(nèi)的止推片、將止推片與皮帶輪壓緊的壓頭，其特征在于，止推片與皮帶輪之間間隙配合，壓頭的下端部設(shè)置有多個(gè)凸起，凸起位于止推片的兩側(cè)，凸起的硬度大于皮帶輪的硬度，壓頭上的凸起使得皮帶輪產(chǎn)生塑性變形，從而將止推片箍住，通過(guò)新型的配合公差和壓裝工具的設(shè)計(jì)，使止推片裝配后保證端面跳動(dòng)。

粉末冶金汽車零件接合器自動(dòng)定向、組裝的裝配裝置 832     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金汽車零件接合器自動(dòng)定向、組裝的裝配裝置，包括振動(dòng)盤、裝銷座、裝料座、壓頭和控制器；所述裝銷座通過(guò)氣缸與所述控制器相連，所述裝料座通過(guò)氣缸與所述控制器相連，所述壓頭通過(guò)氣缸與控制器相連；所述裝銷座在推桿的作用下在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，所述裝料座在推桿的作用下在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)；振動(dòng)盤與送料管相連，送料管與銷子方向選定器相連，銷子方向選定器在裝銷座的上方；壓頭與夾銷座相連；墊塊可向下運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)軌上限制推桿向左滑動(dòng)的距離。使用本實(shí)用新型裝置后，人工只需將汽車零件接合器產(chǎn)品裝入裝料座、壓裝完成后取出，按下按鈕可自動(dòng)完成銷子自動(dòng)定方向、自動(dòng)輸送、自動(dòng)夾銷、自動(dòng)壓裝等步驟，大大提高了生產(chǎn)效率，且省時(shí)省力。

冶金用布料篩 844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用布料篩，屬于布料篩技術(shù)領(lǐng)域。該布料篩包括圓柱形筒體、導(dǎo)向板、電機(jī)、刷毛桿以及設(shè)于刷毛桿上的刷毛；所述圓柱形筒體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，圓柱形筒體的底部設(shè)有環(huán)形篩網(wǎng)；所述電機(jī)安裝在環(huán)形篩網(wǎng)的內(nèi)圓處，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸與環(huán)形篩網(wǎng)的圓面垂直；所述導(dǎo)向板傾斜設(shè)于圓柱形筒體內(nèi)部，在導(dǎo)向板的低端設(shè)有開(kāi)口；所述導(dǎo)向板的中部與電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的頂端連接；所述刷毛桿的端部與電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的中部連接。本實(shí)用新型能不斷地改變?cè)系南铝衔恢?，避免了渣料局部成堆的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

改進(jìn)的冶金用自動(dòng)送料裝置 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的冶金用自動(dòng)送料裝置，結(jié)構(gòu)中的皮帶輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括皮帶，皮帶下方設(shè)置有傳動(dòng)輥和變頻調(diào)速電機(jī)，傳動(dòng)輥的下方設(shè)置有第一重量傳感器，皮帶的兩側(cè)設(shè)置有擋板，擋板上設(shè)置有用于容納皮帶的凹槽；螺桿輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括輸料筒，輸料筒內(nèi)設(shè)置有螺旋輸料板，螺旋輸料板的邊緣設(shè)置有彎折板，輸料筒的外側(cè)設(shè)置有排氣流道層；儲(chǔ)料預(yù)熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中包括儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐的底部設(shè)置有第二重量傳感器和電動(dòng)蝶閥，儲(chǔ)料罐的外側(cè)設(shè)置有預(yù)熱層，儲(chǔ)料罐內(nèi)壁連接有豎直設(shè)置的若干個(gè)金屬導(dǎo)熱板；結(jié)構(gòu)中還包括一個(gè)控制器。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)精確送料，穩(wěn)定性高，極大地節(jié)約了人力。

利用冶金沖渣水并工藝低溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行空調(diào)采暖的設(shè)備系統(tǒng) 840     

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本實(shí)用新型提供一種可充分提高冶金行業(yè)低溫位的沖渣水的余熱利用率的高爐沖渣水及高爐熱風(fēng)爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其包括沖渣水換熱器和沖渣水過(guò)濾器，所述沖渣水換熱器的加熱水出口通過(guò)管道及閥與用戶連通；所述沖渣水換熱器另行通過(guò)管道及閥與一個(gè)高爐煙氣換熱器連通，該高爐煙氣換熱器另行通過(guò)管道及閥與用戶連通；所述高爐煙氣換熱器通過(guò)管道及閥與一個(gè)溴化鋰制冷機(jī)組連通，該溴化鋰制冷機(jī)組的制冷水出口通過(guò)管道與閥與用戶連通。本實(shí)用新型針對(duì)用戶設(shè)置了采暖制冷兩套系統(tǒng)，可分別用于用戶的冬季采暖和夏季制冷，熱利用率提高，設(shè)備利用率也得到提高。

轉(zhuǎn)向助力泵粉末冶金定子的脫模裝置 865     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種將芯棒一次性脫模的轉(zhuǎn)向助力泵粉末冶金定子的脫模裝置，其特征是它包括底座（1）、設(shè)在底座（1）上的導(dǎo)柱（2），由彈簧（9）、墊圈（5）、螺帽（7）定位的脫模板（8）安裝在導(dǎo)柱（2）上，脫模板（8）設(shè)有與產(chǎn)品（11）上芯棒（3）相對(duì)應(yīng)的脫模頂桿（4），本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全高效、節(jié)省工時(shí)、降低了生產(chǎn)成本。

粉末冶金油泵齒輪 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種粉末冶金油泵齒輪，包括油泵齒輪本體和齒，所述油泵齒輪本體上的齒有24個(gè)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是成本低，效率高，精度高。

冶金軋鋼機(jī)軋輥軸頭扳軸器 1259     

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本實(shí)用新型提供了冶金軋鋼機(jī)軋輥軸頭扳軸器，所述的扳軸器使用時(shí)省力，能夠根據(jù)軸頭端面兩個(gè)吊裝孔距離自由調(diào)節(jié)。其包括管柱和以及安裝于所述管柱端部的固定端，其特征在于：在管柱上套裝有活動(dòng)爪。

冶金用燒結(jié)機(jī)上的密封裝置 1022     

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一種冶金用燒結(jié)機(jī)上的密封裝置,該裝置在滑道擋板的前端和后端分別設(shè)置有滾筒,在滾筒上設(shè)置有履帶,在滾筒的中部設(shè)有中軸,在滑道擋板前、后端的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有中軸固定座,中軸通過(guò)中軸固定座進(jìn)行固定,在滑道擋板后端的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有張緊裝置,在滑道擋板前端履帶的下方設(shè)置有上密封板和下密封板,在上密封板的下方設(shè)置有彈簧,彈簧通過(guò)彈簧支架進(jìn)行連接固定,在滑道擋板的前端和后端分別設(shè)置有四個(gè)拉桿。當(dāng)燒結(jié)機(jī)往前移動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)履帶轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)履帶的上部與臺(tái)車的底部相接觸,這樣臺(tái)車下部的漏風(fēng)可被履帶阻擋,同時(shí),在履帶壓力的作用和上密封板下部彈簧彈力的作用下,上密封板和下密封板可起到阻擋燒結(jié)機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處漏風(fēng)的作用。

新型粉末冶金壓制模具 814     

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本實(shí)用新型提供一種能提高坯件品質(zhì)和良品率的新型粉末冶金壓制模具,由型腔(1)、上模(2)、下模(3)和芯棒(4)組成,根據(jù)粉料物理性能和坯件形狀設(shè)計(jì),在其型腔內(nèi)孔壁或芯棒開(kāi)設(shè)噴料槽,壓制時(shí)將坯件凹槽處多余的粉料從噴料槽口流出,保持其他部位粉料均衡,提高坯件的合格率和品質(zhì)。

橫向可拆分式爐外法冶金爐 787     

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一種橫向可拆分式爐外法冶金爐,它有一個(gè)由鋼板制成并且通過(guò)爐銷連接而成的爐殼上體與爐殼下體,所述的爐殼上體為一個(gè)整體,在爐殼上體上設(shè)有放渣孔,所述的爐殼下體由三個(gè)圓弧形爐片通過(guò)爐銷組裝而成,在爐殼上體與爐殼下體內(nèi)均砌筑有耐火內(nèi)襯。優(yōu)點(diǎn)是:使用壽命長(zhǎng)、安全可靠,重量輕,成本低,操作方便,可代替鑄鐵爐殼;應(yīng)用到爐外法生產(chǎn)中,可避免安全事故的發(fā)生。

冶金粉粹機(jī) 959     

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一種冶金粉粹機(jī),包括機(jī)架、動(dòng)力及其控制裝置(6)、固定輥、活動(dòng)輥、固定輥和活動(dòng)輥之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、活動(dòng)輥的擺動(dòng)架(3)和調(diào)壓緩沖機(jī)構(gòu);所述活動(dòng)輥的調(diào)壓緩沖機(jī)構(gòu)包括高壓油缸(1)和彈簧組(2)的串聯(lián)組合體;所述彈簧組(2)的一端與活動(dòng)輥的擺動(dòng)架(3)連接,另外一端與高壓油缸(1)的伸縮軸鉸連接,高壓油缸(1)的尾部與機(jī)架鉸連接;所述高壓油缸(1)管道連接安裝在機(jī)架上的高壓油泵(4)。所述固定輥和活動(dòng)輥采用油冷卻的滑動(dòng)軸承;所述滑動(dòng)軸承包括兩片半圓的軸瓦,軸瓦內(nèi)壁設(shè)置一組環(huán)形油槽;所述滑動(dòng)軸承安裝在固定在機(jī)架上的軸承座內(nèi),軸承座上方設(shè)置與環(huán)形油槽連通的油杯或者油箱或者高壓油調(diào)接口。

冶金爐皮帶輸送機(jī)分料器 788     

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本實(shí)用新型提供一種冶金爐皮帶輸送機(jī)分料器,由導(dǎo)料皮帶、底吹爐料倉(cāng)組成,在導(dǎo)料皮帶的下方設(shè)有分料斗,分料斗中設(shè)有分料調(diào)板和調(diào)倉(cāng)鏈,分料斗的底部設(shè)有導(dǎo)料溜管,導(dǎo)料溜管的一端與底吹爐料倉(cāng)相通;其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作易行,成本低廉,保證底吹爐的連續(xù)下料,提高生產(chǎn)效益。

汽車用粉末冶金發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸正時(shí)皮帶輪 1104     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車用粉末冶金發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸正時(shí)皮帶輪,包括皮帶輪主體、在皮帶輪主體上設(shè)有主軸孔、定位銷孔、減重孔、外齒以及外齒相應(yīng)的內(nèi)齒,其特征在于:所述定位銷孔制成開(kāi)口式橢圓長(zhǎng)孔,橢圓長(zhǎng)孔開(kāi)口方向位于主軸孔處。采用該結(jié)構(gòu)的正時(shí)皮帶輪采用數(shù)控液壓壓力機(jī)壓制可實(shí)現(xiàn)一次成型,減少后續(xù)的加工程序,提高生產(chǎn)效率,此外在安裝時(shí)避免與主軸孔發(fā)生干涉,提高裝配效率;另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、節(jié)省材料、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。

冶金模具制造用原料混合裝置 855     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金模具制造用原料混合裝置，包括主體，所述主體下端位置固定焊接有多組支撐柱，多組所述支撐柱內(nèi)側(cè)相對(duì)位置固接有支撐板，所述支撐板上端位置設(shè)置有清洗水箱，所述清洗水箱內(nèi)部設(shè)置有清洗水泵，所述清洗水泵右端位置固接有清洗水管，所述清洗水管上端位置穿插設(shè)置有連接管口，所述主體左端位置連接有混合蓋，所述混合蓋上端位置貫穿連接有螺絲桿，所述螺絲桿上端位置固定焊接有螺絲帽，電熱絲給混合室提供合適的反應(yīng)溫度，從而促進(jìn)原料之間的反應(yīng)，從而不僅縮短了原料與原料之間的反應(yīng)時(shí)間，也能使原料攪拌吸收的更徹底,旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)纖維毛刷在主體內(nèi)部進(jìn)行升溫清洗，從而比傳統(tǒng)清洗方式方便快捷，且清洗的更加干凈。

粉末冶金齒輪成形壓制倒角的模具 1021     

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本實(shí)用新型屬于齒輪成形技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金齒輪成形壓制倒角的模具，包括模座，所述模座的頂部開(kāi)設(shè)有成型倉(cāng)，所述模座上垂直貫穿開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔中安裝有芯棒，所述模座可在芯棒上往復(fù)升降，所述成型倉(cāng)中安裝有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的下模具，所述下模具頂部的邊緣位置安裝有倒角座，所述下模具套設(shè)在芯棒上，所述模座的上方安裝有可升降的上模具，本實(shí)用新型設(shè)置了上模具、下模具、芯棒、模座和倒角座，不同尺寸的下模具均可套在芯棒上，金屬粉末填充在成型倉(cāng)中，上模具下降，從而讓金屬粉末在上模具上擠壓成型，并通過(guò)倒角座對(duì)成型的齒輪進(jìn)行倒角，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備在成型時(shí)同步倒角的功能。

冶金用磁盤吊更換裝置 710     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金用磁盤吊更換裝置，所述更換裝置包括磁盤吊，所述磁盤吊的上表面設(shè)有第一支架和第二支架，所述第一支架的高度高于第二支架的高度，所述磁盤吊上設(shè)置有多條鐵鏈，多條所述鐵鏈的上端共同連接有一個(gè)吊環(huán)，所述吊環(huán)放置在第一支架上。本實(shí)用新型通過(guò)將吊環(huán)放置在第一支架上內(nèi)，由于吊環(huán)的右端露出，工作人員通過(guò)吊車操控吊鉤將吊環(huán)勾起，從而勾起磁盤吊，能夠帶動(dòng)磁盤吊在空中移動(dòng)，使對(duì)磁盤吊的更換更加簡(jiǎn)單輕松，不需要兩三個(gè)人配合將吊環(huán)懸掛在吊鉤上。

用于粉末冶金零件的沖壓設(shè)備 969     

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本實(shí)用新型提供一種用于粉末冶金零件的沖壓設(shè)備，涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括臺(tái)座，所述臺(tái)座的頂面固定安裝有橫梁，所述橫梁的頂面固裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端安裝有上模，所述臺(tái)座的頂面固定安裝有下模，所述臺(tái)座的表面固定安裝有凸塊，所述凸塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有連接板，所述連接板的底面固裝有防護(hù)板，所述臺(tái)座的頂面和底面靠近邊緣位置處均固定安裝有立塊，所述立塊的表面固裝有磁鐵。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的防護(hù)板可以在沖壓成型的過(guò)程中，對(duì)工作人員進(jìn)行防護(hù)，從而避免蹦出的碎屑傷人，提高了安全性，且使用時(shí)，只需要向上轉(zhuǎn)動(dòng)防護(hù)板即可，簡(jiǎn)單快捷，實(shí)用性較高。

氧氣熔煉冶金爐的煙氣凈化裝置 957     

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本實(shí)用新型提供了一種氧氣熔煉冶金爐的煙氣凈化裝置，包括通過(guò)管道依次連接的噴霧冷卻塔、一級(jí)湍沖洗滌器、一級(jí)氣水分離器、二級(jí)湍沖洗滌器、二級(jí)氣水分離器、電除霧器和排煙機(jī)。霧冷卻塔的塔體由內(nèi)向外依次設(shè)有外殼、防腐層和耐酸層，內(nèi)部設(shè)有降溫噴頭，頂部進(jìn)煙口內(nèi)還設(shè)有事故水噴頭，底部設(shè)有排液口。煙氣在噴霧冷卻塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)降溫冷卻，在兩級(jí)湍沖洗滌器和氣水分離器內(nèi)凈化除塵、氣水分離，最后經(jīng)過(guò)電除霧器進(jìn)一步凈化煙氣，通過(guò)排煙機(jī)排放。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了污染物超低排放，提高了煙氣進(jìn)化效率。

粉末冶金裝置的定位機(jī)構(gòu) 1060     

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一種粉末冶金裝置的定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置于和定位機(jī)構(gòu)配合使用的底板上，制品通過(guò)定位機(jī)構(gòu)排列于底板上，包括設(shè)置于所述底板上的升降組件，所述升降組件包括有設(shè)置于底板上的絲桿，所述絲桿貫穿設(shè)置有模板，所述模板上貫穿有若干供制品穿過(guò)的定位孔，所述絲桿與模板聯(lián)動(dòng)連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述絲桿以帶動(dòng)模板進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。多個(gè)制品通過(guò)模板上相應(yīng)的定位孔排列放置于底板上，絲桿帶動(dòng)模板進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得模板和制品相互脫離并使制品保持原先的位置，從而避免制品之間發(fā)生磕碰，提高燒結(jié)得到的制品的優(yōu)品率。

冶金煤氣管道檢修水封水位在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng) 889     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金煤氣管道檢修水封水位在線監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，包括呈U字形結(jié)構(gòu)的水封管，所述水封管連接有給水管，所述給水管連接有給水箱，所述給水管上設(shè)有第一電磁閥，所述電磁閥連接有控制器，所述水封管的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)用于檢測(cè)水封管內(nèi)水位的雙法蘭變送器，所述雙法蘭變送器分別與控制器相連接。本實(shí)用新型在水封管上設(shè)置兩個(gè)雙法蘭變送器，實(shí)時(shí)檢測(cè)水封管內(nèi)的水位，當(dāng)水位高處或低于設(shè)定范圍時(shí)，通過(guò)給水管或排水管向水封管內(nèi)給水或排水，從而保證水封中的水位恒定，避免煤氣管道檢修水封擊穿、煤氣異常擴(kuò)散，引發(fā)火災(zāi)、爆炸和煤氣中毒等設(shè)備及人身安全事故；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方式便捷。