本實用新型涉及一種組合式鋅合金生產用冶金爐,包括一臺有芯工頻感應電爐,還包括至少兩臺傾倒式有芯工頻感應電爐,所述有芯工頻感應電爐的出液口和傾倒式有芯工頻感應電爐的進液口通過流槽連接,所述傾倒式有芯工頻感應電爐包括支架、爐體、設置在爐體下方的加熱感應器和定量澆鑄裝置,所述定量澆鑄裝置下方設有澆鑄機構;所述爐體通過支架固定在底座平臺上,所述爐體可翻轉地固定在支架上。本實用新型的工頻有芯感應爐爐,既保留了工頻無芯爐在組合式鋅合金生產中的作用,又保留了通用工頻有芯感應爐的優(yōu)點:襯壽、加熱部件感應體壽命長,且更換方便。
本實用新型公開了一種晶片電感元件粉末冶金模具,包括模具本體、第一擠壓模、第二擠壓模、工字型擠壓棒、配合通孔、第一工字型通孔、第二工字型通孔、閉合型腔。在制坯時,粉末加入到配合通孔中,通過第一擠壓模和第二擠壓模在配合通孔內相對滑動,并形成一封閉型腔,從而達到將粉末擠壓到封閉型腔內,再由工字型擠壓棒依次穿過第一工字型通孔和第二工字型通孔,從而完成晶片電感元件毛坯和工字孔一次成形,待毛坯件燒結后經過磨削加工后,從而使得晶片電感元件形成T型槽;代替了傳統(tǒng)需要通過磨削后進行線切割加工,提高了工作效率,降低了加工成本。
本實用新型公開了一種用于粉末冶金模具的上型,包括模具本體、主桿和螺帽,所述模具本體的兩側面焊接有固定板,所述固定板的中部開有安裝口,所述模具本體上表面的兩側開有入料口,所述模具本體上表面的中部開有連接口,所述模具本體的內部開有模具室,所述模具室的底面開口,所述主桿的中部嵌接于模具本體上表面的連接口處,所述主桿的上部設置有螺紋連接端口,所述螺帽內部開有螺紋連接槽,所述螺帽通過螺紋連接槽與螺紋連接端口螺紋連接。該種實用新型設計合理,通過在主桿上設置有刻度尺,當主桿帶動載料板在模具室內部上下移動調節(jié)時,刻度尺能夠直觀的顯示出調節(jié)后的模具室的高度,即調節(jié)后模具室的高度等于冶煉出金屬塊的高度。
本實用新型涉及熔融石英生產領域,具體涉及一種冶金用熔融石英顆粒生產裝置,包括底座,底座底部設有支撐腳,底座頂部設有破碎箱,破碎箱底部插接有出料斗,破碎箱內腔設有第一篩板、第二篩板、壓碎板、壓碎擋板和碾碎輥,破碎箱左側壁設有電機箱和轉動桿,電機箱內腔設有轉動電機和驅動電機,轉動電機和轉動桿均固接有碾碎輥,驅動電機套接有轉動輪,轉動輪鉸接有鉸接桿,鉸接桿鉸接有移動桿,破碎箱右側壁設有集塵罐,集塵罐頂部設有吸塵電機,破碎箱右側壁插接有第一吸塵管和第二吸塵管,破碎箱頂部插接有進料斗,該裝置能夠解決石英顆粒生產過程中的破碎效率較低、破碎效果不佳,并且不能對破碎后的石英石進行篩分的問題。
本實用新型涉及軋機鎖緊裝置技術領域,公開了一種用于冶金軋制的全行程軋機鎖緊缸。其包括鎖緊缸本體,鎖緊缸本體的下方設有微調機構,微調機構包括安裝板,安裝板上設有安裝槽,安裝槽的開口處設有支撐板,鎖緊缸本體通過螺栓固定在支撐板上;安裝槽的底壁中部處設有支撐柱,支撐柱的頂端鉸接在支撐板下板面的中部處,安裝槽相對的側壁上相對設有通孔,通孔之間設有轉動桿,轉動桿上設有蝸桿;安裝槽的底壁上通過轉動座設有轉動柱,轉動柱的外側面上套設有與蝸桿相配合的蝸輪,轉動柱內設有螺紋空腔,螺紋空腔內螺紋連接有一連接柱,連接柱的頂端鉸接在支撐板的下板面上。通過微調機構的設置,使得軋機鎖緊缸能夠微調缸體的朝向。
本實用新型公開了一種鐵路機車用防脫落粉末冶金閘瓦,包括瓦背、瓦鼻、摩擦體、鋼背和擋塊,所述瓦背為弧形且在外弧面上開有槽孔A和槽孔B,瓦背內弧面上焊接有鋼背,所述摩擦體焊接在鋼背上,所述瓦鼻和擋塊分別插入瓦背的槽孔A和槽孔B內再進行焊接聯結。通過瓦鼻和擋塊插入瓦背內部再焊接在瓦背上,使瓦鼻和擋塊老老實實的固定在瓦背上,該閘瓦能有效解決閘瓦在制動頻繁使用過程中引起的擋塊、瓦鼻脫落等安全問題,大大提高閘瓦的使用安全系數。
本實用新型公開了一種冶金用的減速機快速安裝裝置,治具底座上設有移動夾具,移動夾具內設有支撐柱,支撐柱內設有柱狀空腔,柱狀空腔的底部通過壓縮彈簧設有活動板,活動板的上表面設有圓形凹槽,T形圓柱桿的底端穿過支撐柱的頂部位于活動板上的圓形凹槽內,支撐柱的頂部位于T形圓柱桿的兩側設有矩形凸起,插桿上位于矩形凸起的內側套接有壓縮彈簧,T形圓柱桿上位于支撐柱的外側套接有減速機齒輪。本實用新型可直接將T形圓柱桿插接在支撐柱內部的柱狀空腔內,從而使得位于T形圓柱桿側壁的第一水平管內的彈簧卡塊卡接在柱狀空腔的內部,使得套接在T形圓柱桿上的減速機齒輪被固定在支撐柱上,安裝十分方便。
本實用新型涉及一種粉末冶金壓機成型自動加粉裝置,其特征在于:包括送料板、料盒、液壓缸、導桿和落料斗;本實用新型中料盒上采用的是壓緊氣缸來控制料盒與送料板支架的壓緊力,可更具粉料的目數來調節(jié),相比于采用彈性方式將料盒壓緊在送料板上不可調節(jié)壓力的方式,本實用新型中的氣缸式的可調節(jié)方式不易漏粉,更加節(jié)省粉料;此外,料盒的密封壓墊經常需要更換,相比于彈性式的料盒,氣缸式的料盒更容易使得料盒脫離送料板進行更換密封壓墊。
本實用新型提供了一種環(huán)保型粉末冶金廢水排放裝置,包括進水管以及出水管,本實用新型將第一反滲透膜以及第二反滲透膜設置為傾斜狀,該進水管沿第一反滲透膜的上端至下端設置,且連接管與出水管沿第二反滲透膜的上端至下端設置,使此新型結構中隔離更加順暢,將第一反滲透膜的滲透率設置小于第二反滲透膜的滲透率,且上端混合廢水管與第一反滲透裝置的連接處位于第一反滲透膜的上端,中端混合廢水管與第二反滲透裝置的連接處位于第二反滲透膜的上端,使此新型結構節(jié)奏流暢,將回流管設置于回流泵與離心機之間,且下端混合廢水管設置于第二反滲透膜下端的上下兩側,使此新型結構可以進行多次廢水的處理凈化,使廢水達到符合環(huán)保的要求。
本實用新型公開了一種冶煉渣排放溜槽,對原U型渣溜槽的出口進行改造,出口改為“漏斗”型,漏斗同樣采用水冷;漏斗直徑200~400mm,能夠滿足渣量最大時的排放;漏斗的深度大于溜槽出口拋物線的下沿;上口高于溜槽上沿,防止熔渣外濺;漏斗的內側熔渣能夠沖刷到的部位采用耐高溫材料進行堆焊,優(yōu)先采用310S不銹鋼,增加耐沖刷性。本方案根據流體自然流動呈拋物線的原理,解決了普通U型溜槽熔渣落點無法控制的缺點,消除了熔渣對包壁的沖刷,消除安全隱患,降低渣包的維修成本。本實用新型還公開了一種應用上述溜槽的冶煉渣排放系統(tǒng)和冶金設備。
本實用新型涉及一種燃氣軸套鑄造設備,具體涉及一種粉末冶金式燃氣軸套鑄造設備,包括設于基座的模腔,對模腔施加壓力的壓鑄機構,對模腔進行加熱的加熱機構,以及將壓鑄好的燃氣軸套推出模腔的推出機構;所述模腔上下貫通;所述推出機構包括設于模腔底部的推動塊,設于推動塊下側且上端抵觸于推動塊底部的彈性件,以及用于鎖緊彈性件的鎖緊件;壓鑄機構將金屬粉末在模腔內壓鑄成型后,打開鎖緊件,推動塊在彈性件的恢復彈力下,向上將壓鑄好的燃氣軸套推出模腔。本設備結構簡單,造價低,能夠非常方便且快捷地將壓鑄好的燃氣軸套從模腔內取出,提高了鑄造效率。
本實用新型涉及一種冶金工業(yè)用旋轉鋼包器底座,包括固接在旋轉平臺下方的平臺轉軸、驅動所述平臺轉軸轉動的驅動裝置,以及套設固定在所述平臺轉軸的軸承,所述軸承嵌設固定在支撐臺上部的軸心處。本實用新型的有益效果為:通過可旋轉的鋼包器底座輸送鋼包至烘烤器,解決了起重機吊運放置鋼包的局限性,不僅減少了吊包時間,而且輸送更安全,同時可根據需要合理布局臥式鋼包烘烤器。
本實用新型涉及一種用于制造汽車座椅升降撥爪的粉末冶金模具,包括中模、上沖模組件及下沖模組件,所述中模設有與撥爪外形結構一致的模腔,模腔的底部設有三個D形凸起以及延伸至中模底面的第一通孔;所述上沖模組件包括上一沖和上二沖,上一沖沿中心軸線設有第二臺階通孔;上二沖沿中心軸線設有第三臺階通孔,上二沖置于上一沖的第二臺階通孔內;所述下沖模組件包括下沖和芯棒,下沖沿中心軸線設有芯棒孔,在下沖的工作端面均設有六個芯桿,芯棒置于芯棒孔內。本實用新型結構簡單、設計合理、易于制造的優(yōu)點。
一種汽車變速箱用粉末冶金行星齒輪架,包括支架和法蘭,其特征在于:所述支架和法蘭是采用金屬粉末壓制而成的分體式結構,支架的前端設有連接柱,法蘭的腹板上設有與支架的連接柱相對應的焊接凹面,支架通過連接柱與焊接凹面的配合焊接固定。本實用新型結構簡單、裝配方便且成本低,不僅大大提高了生產效率,而且還有效降低了零件重量。
一種稀土金屬冶金用反應裝置,包括殼體,所述殼體的中部設置有轉筒,轉筒通過第一軸承與殼體轉動連接,轉筒的上端固定連接有第一從動帶輪,第一從動帶輪通過第一皮帶連接有第一主動帶輪,第一主動帶輪的下端與第一旋轉電機的輸出軸固定連接;所述轉筒內設置有轉軸,轉軸的底端通過第二軸承與轉筒旋轉連接,轉軸的頂端穿出轉筒固定連接有第二從動帶輪,第二從動帶輪通過第二皮帶連接有第二主動帶輪,本實用新型結構簡單、設計合理,通過高效混合,能夠有效提高反應速度,同時通過降溫,防止放熱的化學反應積累熱量,導致反應速度降低,另外本裝置工作時產生的震動和噪音較小。
一種冶金專用吊鉤鉤板的開孔夾持裝置,包括底座,在底座上設有夾持裝置,夾持裝置包括水平設置的底板,在底板的一端固定有豎直設置的固定板,在固定板底部設有呈條形的安裝孔,安裝孔的底部敞開,在安裝孔內設有支撐板,支撐板的兩端延伸至安裝孔外,支撐板的一端延伸至底板上并與底板接觸,在支撐板上設有上定位孔,在底板上設有一組下定位孔,在上定位孔內設有豎直設置的定位銷;支撐板的另一端延伸至固定板外,在支撐板的此端設有對稱的固定柱,在固定柱上設有擋板,在擋板外設有固定塊,固定塊與固定柱螺紋連接;在底座上設有用于固定底板的固定裝置。本實用新型提高吊鉤鉤板的安裝孔的軸線在同一條直線上的概率,降低次品率,提高工作效率。
本實用新型公開了一種新型冶金散料篩分設備,包括上殼體,下殼體,過濾網,第一連接桿,第二連接桿,傳動板,傳送帶,第一電機,第二電機,滾輪,固定架,底板,傳動球;所述底板的上表面固定有下殼體;所述下殼體的內部設有傳送帶,且傳送帶的一側設有第一電機;所述下殼體的上方設有上殼體,且上下殼體依靠倆側的傳動板連接;所述傳動板與上殼體的連接處依靠第一連接桿進行固定且第一連接桿橫穿上殼體的兩側上部;所述傳動板與下殼體的連接處依靠第二連接桿固定;所述上殼體的底部設有過濾網;所述第二電機與滾輪相連;所述滾輪為圓柱結構;所述滾輪表面設有傾斜式環(huán)狀凹槽;所述滾輪的凹槽內設有傳動球;所述傳動球的末端與傳動板的底端連接。
本實用新型公開了一種弧三角形狀的高速動車組用粉末冶金閘片,包括鋼背和設置在鋼背上的摩擦塊,所述摩擦塊為弧三角形帶直邊的形狀,所述摩擦塊在閘片上的排布數量從內圈到外圈依次增多。與現有技術相比,本實用新型的積極效果是:1、獨特的弧三角中間帶圓孔的結構,總側面積相比其他結構更大,散熱效果好,能有效降低制動溫度;2、摩擦塊位置的合理排布,相比其他排布方式,內外圈的摩擦體溫度差更均勻,內外圈摩擦塊磨損情況的一致性更好;3、摩擦塊與鋼背之間間隙的合理設計,解決了惡劣工況下制動溫度過高引起的骨架變形問題;4、摩擦塊的兩條直邊與防轉凸臺的設計有效限制了摩擦塊的轉動,提升了摩擦塊在使用過程中的可靠性。
本實用新型公開了一種冶金發(fā)電用多層防護套軟電線,它是由鋁合金導體、鍍鋅鋁絲屏蔽層、硅橡膠絕緣層、聚氯乙烯絕緣層、低煙無鹵聚烯烴護套層、丁腈絕緣層、氯磺化聚乙烯護套層以及鋁帶鎧裝聚乙烯護套層組成。所述鋁合金導體設置有27根,擠包在一起之外包裹一層鍍鋅鋁絲屏蔽層,所述鍍鋅鋁絲屏蔽層之外包裹一層硅橡膠絕緣層,所述硅橡膠絕緣層之外包裹一層聚氯乙烯絕緣層,所述聚氯乙烯絕緣層之外包裹一層低煙無鹵聚烯烴護套層。該種電線耐老化,耐氧化,使用壽命長,具有耐寒,絕緣性好,柔軟的優(yōu)點,同時還具有抗磁干擾性優(yōu)的特點。
本實用新型公開了一種用于粉末冶金推桿式燒結爐的預熱裝置,安裝于脫蠟裝置前端,包括爐體,所述爐體前端設有送料裝置,所述爐體內設有擋板,所述擋板將爐體分為預熱區(qū)和加熱區(qū),所述擋板設有連通預熱區(qū)和加熱區(qū)的通孔,所述通孔口徑可變,所述加熱區(qū)設有加熱裝置。本實用新型具有脫蠟功能和產品不易爆裂等特點。
本實用新型公開了一種起重及冶金用單、雙速電磁制動電機,包括殼體,所述殼體的內腔中固定有定子鐵芯及繞組,定子鐵芯內有轉子鐵芯,轉子鐵芯穿插有轉軸,所述電機的右側還設置有制動器,所述制動器套接在轉軸上,所述制動器電性連接有變壓整流器,所述變壓整流器位于殼體的外壁,所述轉軸的右端還固定有散熱葉片,該電機結構簡單,雙速電機為雙繞組雙速電機,兩套繞組互不干涉,提供快慢兩種速度;制動時先由快速轉為慢速,制動片磨損量減為正常電機的十分之一以下;兩種速度有利于操作者操作;電機啟動瞬間整流器輸出雙倍額定電壓,制動器快速吸合,吸合后整流器輸出額定電壓,有利于剎車線圈散熱延長壽命。
本實用新型涉及一種粉末冶金異形沖頭壓蓋,包括壓蓋配合件、壓蓋壓住件和套環(huán),所述壓蓋配合件和壓蓋壓住件兩者之間活動連接,所述壓蓋配合件上設有異形孔,所述壓蓋壓住件上設有圓形通孔;所述壓蓋壓住件下端固接有一圈限位板,所述套環(huán)套在壓蓋壓住件上,所述套環(huán)內側面設有內螺紋,所述壓蓋配合件上端外壁設有外螺紋。與現有技術相比較具有結構簡單,使用效果好的特點。
本實用新型公開了一種粉末冶金制品清洗機的傳輸機構,包括框架梁、傳動裝置、傳輸裝置等;框架梁是清洗機的主要承載機構,所述框架梁出口端兩側安裝主動軸和軸承座并與減速器裝配后形成框架梁總裝;清洗機進口一側安裝從動軸和軸承座;用鏈條把主動鏈輪與減速器鏈輪連接,減速器鏈輪旋轉帶動主動鏈輪旋轉,進而帶動主動軸旋轉;傳送帶鏈條將主動軸鏈輪和從動軸鏈輪形成鏈傳動,進而帶動傳輸帶轉動;傳輸裝置包括鏈條托導軌、防護欄、輸送帶連桿、支撐架;本實用新型具有高清潔度的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種粉末冶金壓制壓力機及其粉末回收裝置,其技術方案要點是:包括本體、工作臺、面板以及回收存儲腔,工作臺的一端設置有用于添加粉末的下料裝置,另一端設置粉末回收裝置,工作臺與面板連接,回收存儲腔一端與面板連接,另一端連接有卸料管,面板的端面上設置有用于將粉末掉落至回收存儲腔內的通孔,回收存儲腔內部設置有過濾網;下料裝置通過將粉末卸載于本體中壓制模具的正下方,經壓制成型后通過移動下料裝置將成型后的產品及殘余粉末推至工作臺另一端的回收裝置即面板上,將殘余粉末推送至粉末回收裝置內進行篩選后傳送至粉末輸送源在進行粉末冶煉,達到節(jié)約生產成本以及減輕勞動強度的效果。
本實用新型公開了一種可調式粉末冶金模壓成型用板材壓坯刮料器,包括刮料板和用于抵靠在模具開口端兩側邊上形成定位的定位桿,定位桿設有導向定位通槽,刮料板穿設于導向定位通槽中,刮料板的兩側邊上分別設有若干均布的齒,定位桿上設有分別與刮料板兩側邊上的齒配合固定刮料板的第一轉動齒輪和第二轉動齒輪,第二轉動齒輪沿刮料板的寬度方向滑設于定位桿上,板材壓坯刮料器還包括用于固定第二轉動齒輪的固定組件。本實用新型具有結構簡單、使用方便、使用范圍廣、可節(jié)約生產成本等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種生物冶金反應器的攪拌裝置,是由翼型槳葉、密封式輪轂、攪拌軸內芯、攪拌軸防護套管和機械密封聯軸器構成,機械密封聯軸器與攪拌軸內芯鍵連接,攪拌軸防護套管套在攪拌軸內芯上,攪拌軸防護套管的前端是活動機械密封,密封式輪轂與攪拌軸內芯是鍵連接,攪拌軸防護套管后端與密封式輪轂焊接連接,翼型槳葉通過螺栓固定在密封式輪轂上;本實用新型在保障設備擁有較好氣料混合均勻、物料不沉槽、抗腐蝕能力前提下,解決了因攪拌過程中的應力集中造成斷軸的問題,延長了使用壽命。
本實用新型公開了一種扁平型導體冶金抗磁干擾電纜,它是由銅導體線芯、碳纖維帶層、丁腈絕緣層、鎳帶鎧裝層以及氯磺化聚乙烯護套層組成。所述銅導體線芯有兩組,擠包在碳纖維帶層內部,所述碳纖維帶層之外包裹一層丁腈絕緣層,所述丁腈絕緣層之外包裹一層鎳帶鎧裝層,所述鎳帶鎧裝層之外包裹一層氯磺化聚乙烯護套層。該種電纜重量輕,方便運輸,耐磨性強,還具有耐油、抗磁干擾,導電性能優(yōu)的特點。
本實用新型公開了一種冶金粉末氣壓緊式制樣機,包括震動電機、固定板、支撐氣缸、料缽定位盤、料缽、止扣立柱;固定板固定在震動電機上;支撐氣缸固定在上述固定板上;支撐氣缸包括缸體、膜片、上蓋、活塞柱,缸體兩側分別具有氣源進口和氣源出口,上蓋蓋在缸體上,活塞柱及膜片處于上蓋與缸體之間,其中膜片的邊緣與上蓋和缸體密封;活塞柱固定在膜片上方,該活塞柱底端與膜片接觸,頂端穿過上蓋與料缽定位盤接觸;料缽與止扣立柱可活動扣接。本實用新型可解決如何采用氣膜接觸方式對料缽進行搖擺研磨工作的技術問題。
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