冶金企業(yè)鐵路用砼岔枕連接組件 836     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金企業(yè)鐵路用砼岔枕連接組件，包括用于連接砼岔枕、鋼軌、軌距調(diào)整件和連接件，其特征在于，在砼岔枕上開有梯型承軌槽，在梯型承軌槽內(nèi)設(shè)有緩沖膠墊，在緩沖膠墊的上設(shè)部有鐵墊板，所述的鐵墊板截面與梯型承軌槽的截面相同，在鐵墊板上與砼岔枕的兩個(gè)尼龍?zhí)坠艿捻挪砺菟椎染嚯x地開有兩個(gè)偏心的橢圓形螺栓孔，在鐵墊板與梯型承軌槽接觸面設(shè)置墊板軌距調(diào)整片，鐵墊板通過螺栓和墊板軌距調(diào)整片與砼岔枕傾斜固定連接，鐵座偏心對(duì)稱設(shè)置在鐵墊板上，鋼軌通過T形螺、平墊圈、彈條、鐵座和軌距調(diào)整塊固定在鐵墊板上，軌距調(diào)整塊與鋼軌卡接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅解決了砼枕螺栓疲勞折斷的問題，而且方便軌距調(diào)節(jié)。

適用于冶金爐窯放出口水套的固定裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于冶金爐窯放出口水套的固定裝置，包括固定壓條(1)、固定壓環(huán)(2)、齒形銷子(3)、齒形楔鐵(4)、大壓板水套(5)、小壓板水套(6)，所述固定壓條(1)將大壓板水套(5)固定，小壓板水套(6)嵌套于大壓板水套(5)內(nèi)，齒形銷子(3)插入固定壓環(huán)(2)內(nèi)，齒形楔鐵(4)小頭向下楔緊安裝于小壓板水套(6)與齒形銷子(3)之間，齒形楔鐵(4)、齒形銷子(3)為梯形截面、帶齒牙的結(jié)構(gòu)，齒形楔鐵和齒形銷子之間為齒牙嚙合狀態(tài)時(shí)實(shí)現(xiàn)自鎖。本實(shí)用新型解決了普通楔鐵緊固結(jié)構(gòu)易松動(dòng)的問題，徹底解決了放出口水套因固定裝置失效而可能帶來的熔體滲漏、爆炸的安全風(fēng)險(xiǎn)。

冶金分析用砂帶磨樣機(jī) 767     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金分析用砂帶磨樣機(jī)，包括基座，所述基座的上表面固定連接有磨樣架、支撐架和冷卻箱，所述磨樣架位于基座的一端，所述磨樣架的內(nèi)部呈中空設(shè)置，所述磨樣架的內(nèi)底壁固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩驅(qū)動(dòng)端分別與磨樣架的兩內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙軸電機(jī)兩驅(qū)動(dòng)端外表面分別固定套接有第一帶輪，所述第一帶輪的上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與磨樣架的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過自動(dòng)夾持工件和自動(dòng)給工件翻面打磨裝置的設(shè)置，解放了人工，提升了打磨效率，通過噴水裝置的設(shè)置，方便對(duì)粗略打磨的工件進(jìn)行噴水使其降溫，和除灰，之后再反復(fù)進(jìn)行精細(xì)打磨，有利于提高打磨質(zhì)量。

粉末冶金淬火爐 1052     

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本實(shí)用新型涉及淬火爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了粉末冶金淬火爐，包括爐體，所述爐體的下方設(shè)置有底座，所述底座下方的四角均設(shè)置有第一支撐架，所述爐體的上方設(shè)置有爐蓋，所述爐蓋的上方設(shè)置有提環(huán)，所述爐蓋的上方靠近提環(huán)的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，所述爐體兩側(cè)的底端均設(shè)置有固定板，所述固定板的底端位于底座的內(nèi)部，所述爐體的一側(cè)靠近固定板的中間設(shè)置有抽氣口。通過在爐體的后側(cè)設(shè)置有電機(jī)罩，電機(jī)罩和爐體的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)，電機(jī)罩的內(nèi)部設(shè)置電機(jī)、扇葉，使扇葉產(chǎn)生的風(fēng)在淬火爐內(nèi)吹動(dòng)，便于為爐體內(nèi)部的空氣流動(dòng)提供動(dòng)力，通過電機(jī)罩上方的進(jìn)風(fēng)口和爐蓋上的出風(fēng)口，形成爐內(nèi)的熱循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件進(jìn)行均勻的加熱。

從冶金廢水中連續(xù)多級(jí)逆流萃取回收鎂的系統(tǒng) 1133     

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本實(shí)用新型涉及一種從冶金廢水中連續(xù)多級(jí)逆流萃取回收鎂的系統(tǒng)。它由超聲波萃取機(jī)Ⅰ（1）、連續(xù)離心分離機(jī)Ⅰ（2）、超聲波萃取機(jī)Ⅱ（4）、連續(xù)離心分離機(jī)Ⅱ（3）、超聲波萃取機(jī)?。?1）、連續(xù)離心分離機(jī)?。?2）、超聲波萃取機(jī)ⅱ（10）、連續(xù)離心分離機(jī)ⅱ（9）和再生罐（13）組成。本實(shí)用新型具有可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料處理回收，且兼具較高的回收率等有益效果。

粉末冶金不銹鋼產(chǎn)品的燒結(jié)運(yùn)輸設(shè)備 918     

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一種粉末冶金不銹鋼產(chǎn)品的燒結(jié)運(yùn)輸設(shè)備包括：成型壓機(jī)、陰模結(jié)構(gòu)、輸送結(jié)構(gòu)、機(jī)械手和收料盤，成型壓機(jī)設(shè)于陰模結(jié)構(gòu)的上下兩端，輸送結(jié)構(gòu)與陰模結(jié)構(gòu)連接，機(jī)械手與輸送結(jié)構(gòu)鄰接，收料盤設(shè)于輸送結(jié)構(gòu)的下端。其中，收料盤包括：料盤和固定支架。本實(shí)用新型從成型壓機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工到機(jī)械手進(jìn)行傳輸采用自動(dòng)化處理，方便高效；同時(shí)配合收料盤，針對(duì)產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，避免產(chǎn)品磕碰損壞。

用于燃煤鍋爐、冶金球團(tuán)燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硝整流裝置 800     

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本實(shí)用新型公開了一種用于燃煤鍋爐、冶金球團(tuán)燒結(jié)機(jī)的煙氣脫硝整流裝置，包括由上槽板、固定式下槽板和活動(dòng)式下槽板組成的整流模塊和其底部的支撐梁架；槽板上均等距離開設(shè)開口尺寸大于其板厚的“U”形卡槽，上槽板和固定式下槽板、活動(dòng)式下槽板之間通過U形卡槽裝配，裝配完后的整流模塊成“井”字形。安裝時(shí)只需將拼裝好的整流模塊放到支撐架上即可，整個(gè)過程不用焊接，避免了焊接的高溫變形，保證煙氣流場均勻，煙氣流向一致，整流效果好，提高催化劑的中和反應(yīng)能力和脫硝效率。

新型冶金用鋼水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu) 991     

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本實(shí)用新型公開了新型冶金用鋼水罐耳軸安裝結(jié)構(gòu),其能方便地將耳軸拆換,降低生產(chǎn)成本,并能保證耳軸與耳軸座之間橫向定位的準(zhǔn)確。其技術(shù)方案是這樣的,其包括耳軸和耳軸座,所述耳軸安裝于所述耳軸座,所述耳軸與所述耳軸座過盈配合,所述耳軸座安裝于鋼水罐罐壁,其特征在于:所述耳軸與所述耳軸座之間通過壓環(huán)固定。?

紅土鎳礦濕法冶金含鎂廢水綜合處理裝置 926     

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一種紅土鎳礦濕法冶金含鎂廢水綜合處理裝置，包括用于含鎂廢水蒸發(fā)結(jié)晶的蒸發(fā)室和浸出槽，蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有換熱器，換熱器的進(jìn)水口通過管道與浸出槽的下部相接，換熱器的出水口通過管道與浸出槽的上部相接，浸出槽的底部設(shè)有清洗室，蒸發(fā)室的底部裝有離心裝置，離心裝置通過中水管道與清洗室的上部相接，清洗室的下部通過廢水回流管道與浸出槽的上部相接。本實(shí)用新型通過設(shè)換熱器，利用浸出反應(yīng)釋放的能量，減少蒸發(fā)濃縮的能耗，不再額外消耗燃料提供熱能，且減少了不必要的裝置，避免熱量的散失；設(shè)中水回用管道，用于清洗浸出后的固體物料，使得浸出效率更高，設(shè)廢水回流管道，循環(huán)利用水資源，減少水資源的浪費(fèi)，保證良好的浸出效果。

具有高效排氣結(jié)構(gòu)的冶金反應(yīng)釜 831     

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本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種具有高效排氣結(jié)構(gòu)的冶金反應(yīng)釜，錨式攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)，反應(yīng)釜?dú)んw的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)設(shè)置夾套，機(jī)械清洗調(diào)節(jié)裝置通過安裝法蘭固定在反應(yīng)釜?dú)んw上壁上，機(jī)械清洗調(diào)節(jié)裝置的上部設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw外，機(jī)械清洗調(diào)節(jié)裝置的下部設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw內(nèi)，三維旋轉(zhuǎn)噴頭與機(jī)械清洗調(diào)節(jié)裝置的末端連接，三維旋轉(zhuǎn)噴頭的進(jìn)口管路的穿過機(jī)械清洗調(diào)節(jié)裝置與高壓柱塞泵機(jī)組連接，高效排氣結(jié)構(gòu)設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw的外側(cè)并與反應(yīng)釜?dú)んw連通。本實(shí)用新型的有益效果：高效排氣結(jié)構(gòu)的排氣的管路布置能有效保證反應(yīng)釜進(jìn)出物料的平衡及壓力平衡,保證排氣管順暢及反應(yīng)釜的運(yùn)行安全,解決反應(yīng)釜跑液冒槽事故，運(yùn)行安全、可靠。

用于將熱氣從冶金的設(shè)備引導(dǎo)到抽氣裝置中的裝置和系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用新型涉及一種用于將熱氣從冶金的設(shè)備引導(dǎo)到抽氣裝置中的裝置和系統(tǒng)，閉鎖環(huán)具有基體（7）和一個(gè)或者多個(gè)被連接在所述基體（7）上的密封元件（8、8a、8b），該密封元件覆蓋了所述基體（7）的周側(cè)。至少一個(gè)密封元件（8、8a、8b）包括由金屬泡沫形成的密封體（11）。按照本實(shí)用新型，將這樣的閉鎖環(huán)用在煉鋼轉(zhuǎn)爐（1）或者EAF與排放煙囪（5）的布置到所述煉鋼轉(zhuǎn)爐或者EAF上的煙囪罩（6）之間，用于將熱氣從所述煉鋼轉(zhuǎn)爐（1）或者EAF引導(dǎo)到所述煙囪罩（6）中。

加工粉末冶金雙槽的成型槽刀 806     

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本實(shí)用新型公開了一種加工粉末冶金雙槽的成型槽刀，包括刀具本體，所述刀具本體上設(shè)有第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃設(shè)置在第二刀刃的下方，所述第一刀刃和第二刀刃為同一軸線。本實(shí)用新型一體式成刀，同時(shí)加工兩個(gè)槽及倒角，同軸度達(dá)到要求，加工時(shí)間短，提高了工作效率。

濕法冶金浸出過程溫度、pH值在線監(jiān)測裝置 1012     

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濕法冶金浸出過程溫度、pH值在線監(jiān)測裝置，涉及一種濕法冶煉裝置，所述裝置包括PLC控制器、溫度/pH一體傳感器、信號(hào)處理模塊、液晶顯示屏模塊、CAN通訊模塊、報(bào)警模塊和遠(yuǎn)程控制終端；溫度/pH一體式傳感器通過信號(hào)處理模塊與PLC控制器相連接，液晶顯示屏模塊和報(bào)警模塊分別與PLC控制器相連接，PLC控制器還與CAN通訊模塊相連接，CAN通訊模塊通過CAN總線與遠(yuǎn)程控制終端相連接。本實(shí)用新型的浸出過程在線監(jiān)測裝置，能夠?qū)崟r(shí)采集浸出液中的溫度、pH值參數(shù)，并顯示出來，以便根據(jù)溫度、pH值參數(shù)調(diào)整蒸汽流量和硫酸流量，提高浸出率，并設(shè)有遠(yuǎn)程監(jiān)測終端，能夠遠(yuǎn)程監(jiān)測，使用方便。

具有自動(dòng)吹屑裝置的粉末冶金注塑成型模具 859     

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本實(shí)用新型公開一種具有自動(dòng)吹屑裝置的粉末冶金注塑成型模具，包括模具本體，模具本體上設(shè)置吹氣裝置。本實(shí)用新型模具上的吹氣裝置與吹氣閥和注塑機(jī)電腦連接，在生產(chǎn)過程中，模具本體分模脫模時(shí)自動(dòng)吹氣，把料屑在模具分型面和滑塊死角處吹出；采用此裝置后模具表面和死角處沒有料屑，模具清潔，延長了模具壽命，保證模具精度，并起到了冷卻模具的作用；結(jié)構(gòu)簡單，十分實(shí)用。

全程無污染排放的鎢礦物原料的冶金系統(tǒng) 883     

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全程無污染排放的鎢礦物原料的冶金系統(tǒng)，包括：生料制備裝置，其具有浸出渣接收口；焙燒窯，其具有粗熟料出口；熟料磨細(xì)裝置，其具有細(xì)熟料出口；浸出裝置，其具有浸出劑入口、浸出漿液出口、反饋氣體回收口、結(jié)晶漿液分離洗滌液回收口、渣相洗滌液回收口、晶種入口；固液分離裝置，其具有浸出渣反饋口、洗液反饋出口、蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水的接收口，該固液分離裝置在反饋至生料制備裝置的浸出渣接收口的途中與浸出裝置的晶種入口連通；至少一級(jí)凈化除雜裝置；結(jié)晶裝置，其具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口；結(jié)晶漿液的液固分離裝置，其具有結(jié)晶母液返回至浸出裝置的出口和鎢產(chǎn)品的出口。本實(shí)用新型根除了廢水污染，輔助物料消耗量大幅減少，成本低。

大型冶金渣料吹煉爐用給煤送風(fēng)裝置 1165     

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本實(shí)用新型涉及一種大型冶金渣料吹煉爐用給煤送風(fēng)裝置，包括風(fēng)嘴頭、混合器、風(fēng)口殼體，所述風(fēng)口殼體上設(shè)有鑄造為一體的二次風(fēng)管，風(fēng)口殼體內(nèi)部設(shè)有空心風(fēng)道和風(fēng)口閥，所述風(fēng)口殼體的左端通過螺紋副連接混合器，所述混合器上設(shè)有一次風(fēng)管，所述混合器內(nèi)部設(shè)有混合室，所述混合器外部靠左端設(shè)有用來與風(fēng)口水套相連的法蘭，混合器左端通過螺紋副連接風(fēng)嘴頭，所述風(fēng)嘴頭外部設(shè)有風(fēng)口水套。本實(shí)用新型具有安裝方便、空氣和煤粉混合更加均勻、密封性更好、噴嘴頭和爐體水套使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)。

帶有控制系統(tǒng)冶金用智能起重機(jī) 856     

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本實(shí)用新型涉及起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有控制系統(tǒng)冶金用智能起重機(jī)。本實(shí)用新型采用控制系統(tǒng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)上結(jié)合無線遠(yuǎn)程遙控、安全區(qū)域檢測、運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)信息反饋，利用全閉環(huán)過程控制技術(shù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)算法建模與全變頻調(diào)速的運(yùn)行無搖晃控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)起升運(yùn)行條件下的重物無搖晃與重物的定位控制，確保大車、小車的無誤高效平穩(wěn)運(yùn)行。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示屏可及時(shí)反映起重機(jī)的狀態(tài)信息、運(yùn)行操作信息、負(fù)載信息、故障信息等起重機(jī)信息。三維運(yùn)行機(jī)構(gòu)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)均為三合一減速電機(jī)，可靠性高，運(yùn)行平穩(wěn)。安全防護(hù)系統(tǒng)包括運(yùn)行距離檢測裝置、激光防撞裝置、行程開關(guān)，保證各個(gè)機(jī)構(gòu)的安全運(yùn)行，為智能運(yùn)行提供安全基礎(chǔ)。

冶金機(jī)械設(shè)備圓螺母拆裝工具 837     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械設(shè)備圓螺母拆裝工具，包括第一圓套，所述第一圓套內(nèi)壁的底端設(shè)置有第一卡塊，且第一圓套的內(nèi)部設(shè)置有第二圓套，所述第二圓套內(nèi)壁的底端設(shè)置有第二卡塊，且第二圓套的內(nèi)部設(shè)置有第三圓套。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一圓套、第一卡塊、第二圓套、第二卡塊、第三圓套和第三卡塊，達(dá)到了方便對(duì)不同規(guī)格的圓螺母進(jìn)行拆裝，減少尋找適配拆裝工具的時(shí)間，進(jìn)而方便了圓螺母的拆裝，減少了工作人員的工作量和拆裝時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置螺紋桿、第一套筒和第二套筒，達(dá)到了方便第一圓套、第二圓套和第三圓套位置的變換，進(jìn)而方便拆裝工具使用的優(yōu)點(diǎn)。

帶油嘴的粉末冶金球面軸承的成型模具 1061     

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本實(shí)用新型提供了一種帶油嘴的粉末冶金球面軸承的成型模具，包括上模、下模和成型腔，上模包括上模板和上模沖，上模沖具有下端開口的模腔，模腔的開口處一側(cè)設(shè)置有傾斜邊，成型腔與之對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有卡接邊，傾斜邊與卡接邊對(duì)齊后成型腔的中心和模腔的中心在一條直線上；下模包括左下模和右下模，左下模和右下模分別套設(shè)在下模沖上，并可沿下模沖的側(cè)壁上下移動(dòng)；下模沖為具有中空腔的筒狀構(gòu)件，下模沖的底座固定在下墊板上，下墊板固定在底座上；本實(shí)用新型的有益效果是：該模具全新研發(fā)，比傳統(tǒng)的模具具有更高的適應(yīng)性，通過該模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品殘次率極低，大大的提高了點(diǎn)鈔機(jī)零件尤其是精密皮帶輪的成型效率。

凈化濕法冶金浸出廢氣的設(shè)備 760     

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一種凈化濕法冶金浸出廢氣的設(shè)備,屬環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括噴淋塔、溢流管、循環(huán)水池、帶循環(huán)水泵的循環(huán)水管,噴淋塔內(nèi)于噴頭上方或相同高度設(shè)廢氣進(jìn)口而下方設(shè)排氣口,排氣口與帶引風(fēng)機(jī)的排氣管連通、噴頭下方為文氏管,文氏管下方的空間為集液槽,集液槽通過溢流管與循環(huán)水池的進(jìn)水口連通。浸出廢氣在噴淋塔內(nèi)與噴淋水同向運(yùn)動(dòng)必須通過文氏管噴淋洗滌,覆蓋完全,吸收有害成分的凈化效果大大提高;文氏管噴淋和引風(fēng)機(jī)在噴淋塔內(nèi)共同產(chǎn)生負(fù)壓,使浸出廢氣不易溢流出浸出槽危害工人操作;由于噴淋與浸出廢氣同向運(yùn)動(dòng),阻力較逆向運(yùn)動(dòng)的原有設(shè)備小,引風(fēng)機(jī)所耗功率大大降低;噴淋塔可同時(shí)接收多個(gè)浸出槽的浸出廢氣。

基于RFID技術(shù)的冶金鋼水罐監(jiān)測追蹤系統(tǒng) 732     

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本實(shí)用新型涉及基于RFID技術(shù)的冶金鋼水罐監(jiān)測追蹤系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法，硬件主要包括系統(tǒng)中心服務(wù)器、若干個(gè)鋼水注水室的PC終端和若干個(gè)鋼水受水室的PC終端構(gòu)成的監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)與MES聯(lián)通，當(dāng)鋼水罐到達(dá)一個(gè)鋼水注水室附近的射頻讀卡器有效讀寫距離時(shí)，射頻讀卡器讀出鋼水罐上射頻卡內(nèi)信息，并傳輸給上位PC機(jī)，借助無線射頻技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、實(shí)現(xiàn)鋼水罐的全程實(shí)時(shí)跟蹤管理，為注水室、受水室、管理調(diào)度中心提供了詳實(shí)準(zhǔn)確必要信息，實(shí)現(xiàn)注水、受水、運(yùn)行路線和時(shí)間的細(xì)粒度管理，提高運(yùn)行效率、降低成本、降低污染、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

測量冶金專用燒結(jié)臺(tái)車內(nèi)原料厚度的測量裝置 733     

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一種測量冶金專用燒結(jié)臺(tái)車內(nèi)原料厚度的測量裝置,它包括有自動(dòng)跟蹤式激光傳感器、激光傳感器電源導(dǎo)線、金屬支架、數(shù)據(jù)線路、電腦主機(jī)、顯示器主要部分,其中:在燒結(jié)臺(tái)車經(jīng)過的軌道上方安裝有一個(gè)金屬支架,在金屬支架的中部安裝一個(gè)自動(dòng)跟蹤式激光傳感器,用數(shù)據(jù)線路將自動(dòng)跟蹤式激光傳感器與電腦主機(jī)相連接,用激光傳感器電源導(dǎo)線將自動(dòng)跟蹤式激光傳感器與電源相連接,電腦主機(jī)通過數(shù)據(jù)線路與顯示器相連接,電腦主機(jī)通過電源導(dǎo)線與電源相連接,顯示器通過顯示器電源導(dǎo)線與電源相連接。本測量裝置性能穩(wěn)定、測量精度準(zhǔn)確,在無需人員觀測值守的情況下,可對(duì)燒結(jié)原料的厚度變化的情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,提高燒結(jié)質(zhì)量和工作效率。

粉末冶金沖壓模具 943     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金沖壓模具，包括上模、中模和下模，其特征在于：所述上模向下穿過中模與中模配合，所述下模向上穿過中模與中模配合，所述上下模的中部具有模芯安裝型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有芯棒，所述中模外形設(shè)計(jì)為圓形，所述芯棒上設(shè)有不規(guī)則外形。本實(shí)用新型不僅能降低中模損壞的幾率還能大大降低模具的維護(hù)費(fèi)用。

粉末冶金整形全自動(dòng)沖床 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金整形全自動(dòng)沖床,它包括床身(1);裝在床身(1)上的曲軸(2);與曲軸(2)相連可沿床身(1)上導(dǎo)軌作上下滑動(dòng)的沖擊滑塊(3);沖擊滑塊(3)上開有“T”形孔,其橫孔為矩形孔,其下孔為直孔;橫孔內(nèi)穿有可上下滑動(dòng)的橫桿(31);裝在床身(1)上用于限位的擋塊(32);裝在沖擊滑塊(3)直孔上的脫模上沖模機(jī)構(gòu);裝在床身(1)上的裝料下沖模機(jī)構(gòu);裝在裝料下沖模機(jī)構(gòu)的下模板(51)上的供料機(jī)構(gòu)。該整形沖床設(shè)置了脫模上沖模機(jī)構(gòu)、裝料下沖模機(jī)構(gòu)、供料機(jī)構(gòu)、打料機(jī)構(gòu),借助于普通沖床的驅(qū)動(dòng)軸作為驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力源,在對(duì)壓件整形過程中動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,送料、精整、脫模和復(fù)位全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán),大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,且結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。

短碳纖維鋁基復(fù)合材料粉末冶金混料裝置 945     

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本實(shí)用新型公開了一種短碳纖維鋁基材料粉末冶金混料裝置，包括內(nèi)設(shè)儲(chǔ)料倉的混料倉體和蓋裝在混料倉體頂部的頂蓋；所述混料倉體的外周壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，混料倉體的內(nèi)周壁底部設(shè)有沿周向方向環(huán)繞其內(nèi)周壁一周的噴氣縫隙，混料倉體的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有連接進(jìn)氣孔和噴氣縫隙的緩沖腔，所述緩沖腔沿著混料倉體周向方向環(huán)繞一周；所述儲(chǔ)料倉的底面呈沿著從上往下的方向直徑逐漸減小的凹面，且該凹面的斜率為常數(shù)或該凹面的斜率沿著底面邊緣到中心逐漸減??；所述噴氣縫隙的下側(cè)壁與儲(chǔ)料倉底面相交，且噴氣縫隙在其出氣口處斜向下的斜度大于等于儲(chǔ)料倉底面在其邊緣處的斜度；所述頂蓋為透氣頂蓋。

用于粉末冶金成型的防外溢裝置 751     

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本實(shí)用新型公開了一種用于粉末冶金成型的防外溢裝置，包括安裝座（2）、擋粉板（4）、豎直設(shè)置的多根導(dǎo)桿（3）和置于安裝座（2）內(nèi)腔的氣缸或油缸，所述的安裝座（2）固定連接于成型機(jī)的上模板組件（1）的底部；所述的擋粉板（4）通過起中部設(shè)有的通孔活動(dòng)套合于成型機(jī)的上模沖（5）的外圓周，且所述的擋粉板（4）的下表面與上模沖（5）的下表面相齊平；所述的導(dǎo)桿（3）的上部滑動(dòng)配合于所述的安裝座（2）的安裝孔內(nèi)；且每個(gè)導(dǎo)桿（3）上端均與氣缸或油缸的活塞桿相連接，所述的多根導(dǎo)桿（3）的下端均固定連接于所述的擋粉板（4）上。該裝置構(gòu)簡單、能有效防止粉料外溢，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

冶金熔煉多合金分步加入裝置 1096     

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一種冶金熔煉多合金分步加入裝置，是在鐵水包的包蓋設(shè)兩個(gè)以上的合金加入器，合金加入器包括支架，支架內(nèi)安裝有滑架，雙輸出軸帶電機(jī)減速機(jī)及配重鐵設(shè)置在滑架上，雙輸出軸帶電機(jī)減速機(jī)的其中一輸出軸上安裝提升輪，另一輸出軸上安裝有電磁離合裝置，鋼絲繩套置在支架頂部的導(dǎo)輪組件上，其一端與滑架相連，另一端與提升輪連接，合金框通過連桿、螺栓與固定在電磁離合裝置上的軸套連接。本實(shí)用新型通過壓入裝置，將合金直接壓入至鋼水里，直接在鋼水里熔化，不會(huì)與空氣接觸而發(fā)生氧化和燒損，合金的加入量可減少而吸收率大幅度提高，有利于降低生產(chǎn)成本，同時(shí)增強(qiáng)合金在鋼水中的吸收和成份均勻，簡化了加入工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

粉末冶金汽車同步器齒轂壓制模具 1166     

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本實(shí)用新型提供的是粉末冶金汽車同步器齒轂壓制模具。陰模設(shè)有齒轂外齒模，外齒模上設(shè)有鍵槽，在鍵槽之間的外齒模上設(shè)有齒頂。由于本實(shí)用新型改變了鍵槽形狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)也改變了外齒齒形位置，因此能夠保證最終產(chǎn)品的外齒與鍵槽的精度。適宜作為汽車同步器齒轂沖制模具應(yīng)用。

用于砌筑冶金容器的復(fù)合耐火材料預(yù)制件 671     

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本實(shí)用新型公開了一種用于砌筑冶金容器的復(fù)合耐火材料預(yù)制件,它是將不同的耐火材料澆注料澆注成一定形狀的復(fù)合耐火材料預(yù)制件,其工作面一側(cè)1是與鋼水或鐵水接觸的工作部分,采用重質(zhì)耐火材料或有特殊要求的耐火材料;非工作面一側(cè)2則采用輕質(zhì)耐火材料,使用本實(shí)用新型砌筑鋼水包或鐵水包,具有抑制鋼水溫降,減少包底結(jié)冷鋼和包口凝鋼現(xiàn)象以及提高鋼包使用性能和壽命的優(yōu)點(diǎn)。

礦物綜合利用冶金爐 704     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物綜合利用冶金爐,它由進(jìn)料漏斗、熱風(fēng)箱、爐腹、水套、熔煉箱和沉淀分離池組成,進(jìn)料漏斗位于頂端,下面依次為熱風(fēng)箱、爐腹和水套,水套里面有熔煉箱,水套下面建有沉淀分離池,沉淀分離池上設(shè)有三個(gè)出料口,三個(gè)出料口的位置分別位于該池子的不同高度處。通過沉淀分離池處理的金屬混合液能有效的分離,促進(jìn)金屬的分類回收。熱風(fēng)箱與爐腹夾層采用內(nèi)部送風(fēng)方式,有效的提高了熱風(fēng)溫度,節(jié)省了焦煤。