廢水處理劑及其制備方法與應(yīng)用 1095     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理劑及其制備方法與應(yīng)用,涉及廢水處理領(lǐng)域。所述含二甲基亞砜(DMSO)的兵工炸藥廢水處理劑由介孔活性炭和改性膨潤土均勻混合而成。該介孔活性炭是以木質(zhì)為原料，經(jīng)活化劑活化，再經(jīng)過高溫碳化制備比表面積為2100～2500m²/g,介孔率為30％～52％的活性炭；該改性膨潤土是以鈉基膨潤土為原料，經(jīng)酸化處理后，再經(jīng)高溫煅燒制備成蒙脫石含量為89～94％的改性膨潤土。本發(fā)明提供的廢水處理劑的制備方法，制備出具有強(qiáng)吸附能力、高穩(wěn)定性、高安全性、高環(huán)境兼容性以及低制備成本的兵工炸藥廢水處理材料。

醫(yī)療廢水的處理系統(tǒng) 846     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢水的處理系統(tǒng)，涉及醫(yī)療廢水的處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供的醫(yī)療廢水的處理系統(tǒng)包括進(jìn)水管、出水管以及依次連接的消毒池、調(diào)節(jié)池、酸堿池、厭氧池、好氧池、絮凝沉淀池和污泥池；所述進(jìn)水管連接至所述消毒池，所述出水管連接至所述絮凝沉淀池，所述調(diào)節(jié)池設(shè)置有連接至所述污泥池的物料管道。本實(shí)用新型提供的醫(yī)療廢水的處理系統(tǒng)將消毒池設(shè)置在其他處理池之前，首先對醫(yī)療廢水進(jìn)行殺毒滅菌處理，避免醫(yī)療廢水中的病原微生物隨處理過程在后續(xù)裝置中擴(kuò)散對下一批次的醫(yī)療廢水造成二次污染，并降低病原微生物擴(kuò)散的風(fēng)險。

采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置 1104     

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本發(fā)明公開了一種采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置，包括集水池、調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池及過濾器，其是在集水池中通過隔板設(shè)置S形的廢水通道，在集水池中位于廢水通道的上游設(shè)置匯集廢水的入口并安裝有格柵，在集水池中位于廢水通道的下游設(shè)置溢流出口并通過管道連接有調(diào)節(jié)池，在集水池中位于廢水通道內(nèi)間隔的布設(shè)有板式超聲波發(fā)生器。本發(fā)明的采用超聲波滅活的生物制藥廢水處理裝置可以利用超聲波在水體中產(chǎn)生的機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)和空化效應(yīng)有效的殺滅廢水中的微生物，降解水中的鹵代烴、芳香烴等有機(jī)物，并對廢水中的病毒進(jìn)行有效的滅活處理。

硫酸生產(chǎn)廢水回收和利用的方法 961     

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本發(fā)明為硫酸生產(chǎn)廢水回收和利用的方法。將硫 酸生產(chǎn)廢水與含鉻廢水中按照一定比例混合，調(diào)整其pH值。 使硫酸生產(chǎn)廢水中的SO2將含鉻 廢水中的Cr6+還原成 Cr3+，從而解除含鉻廢水中的毒 素(主要是水溶鉻)。本發(fā)明不增加投資，不需要任何專門設(shè)備 即可對含鉻廢水進(jìn)行解毒。既處理了硫酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水， 又對鉻鹽生產(chǎn)中產(chǎn)生的有含鉻廢水進(jìn)行了解毒。且無二次污 染。

廢水微粒多層過濾型塑料清洗機(jī)構(gòu) 1110     

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本實(shí)用新型公開了廢水微粒多層過濾型塑料清洗機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中塑料清洗設(shè)備無法重復(fù)利用廢水，浪費(fèi)水資源、影響環(huán)境的問題。其包括網(wǎng)式塑洗槽，以及設(shè)置在該網(wǎng)式塑洗槽上的旋摩清洗器，在網(wǎng)式塑洗槽左右兩側(cè)分別設(shè)有與之相連的交換器主槽、廢水輸出裝置，廢水輸出裝置主要由廢水輸出泵組成，該廢水輸出泵通過廢水輸出管與具有復(fù)合過濾層的廢水再生機(jī)構(gòu)連通，該廢水再生機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有流道，在廢水再生機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有通過流道與之連通的再生水二級存儲罐，該再生水二級存儲罐分為主存儲室，直接供水室，二者之間設(shè)有隔板，在該隔板上還設(shè)有單向閥，在主存儲室上部還設(shè)有中性砂層，該中性砂層位于單向閥的下方。

基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的污染源廢水排放實(shí)時視頻分析系統(tǒng) 1077     

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本發(fā)明公開了一種基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)的污染源廢水排放實(shí)時視頻分析系統(tǒng)，視頻分析系統(tǒng)至少包括圖像采集單元和數(shù)據(jù)處理單元，圖像采集單元設(shè)置于待監(jiān)測區(qū)域各監(jiān)測點(diǎn)，用于完成各監(jiān)測點(diǎn)廢水圖像采集；數(shù)據(jù)處理單元基于圖像采集單元采集的若干圖像信息數(shù)據(jù)和包含二維空間域和一維時間域的3D CNNs，完成對各監(jiān)測點(diǎn)廢水中違法排污情況的識別。本系統(tǒng)通過圖像提取模塊能夠完成整個圖像全場景分析，并通過目標(biāo)檢測算法定位排放口位置，無需人為勾選特定區(qū)域。同時，在目標(biāo)監(jiān)測模塊中通過3D卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，完成了分析視頻圖像時間域上的連續(xù)多幀圖像，可分析排口污染物的流動性特征，從而提高了廢水違法排污識別的準(zhǔn)確性。

印染廢水處理與回用的方法 1016     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種印染廢水處理與回用的方法。本發(fā)明包括以下步驟：(1)印染廢水曝氣停留，調(diào)節(jié)PH；(2)脫色混凝沉降；(3)水解酸化；(4)接觸氧化；(5)厭氧處理；(6)MBBR膜處理；(7)高效淺層氣??；(8)芬頓反應(yīng)；(9)中和沉淀；(10)微濾處理，調(diào)節(jié)PH后回收。本發(fā)明特別適用于高COD值的印染廢水，通過對工序的組合調(diào)整及工藝參數(shù)的優(yōu)化，能夠?qū)⒊鏊瓹OD值控制在60以下，色度控制在32以下達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn)；同時對一部分出水進(jìn)一步處理凈化回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排；通過對工藝流程的優(yōu)化，減少了污泥等廢物產(chǎn)生；優(yōu)化操作細(xì)節(jié)，控制操作成本與安全。

多級高效廢水處理裝置 666     

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本實(shí)用新型公開了一種多級高效廢水處理裝置，包括箱體、第一催化反應(yīng)室、清水箱、過濾處理器和第二催化反應(yīng)室，所述箱體上方開設(shè)有廢水進(jìn)入口，且箱體內(nèi)部上方固定有多孔板，所述多孔板下方設(shè)置有濾板，所述噴淋管下方安裝有過濾處理器，且過濾處理器與下方設(shè)置的離心電機(jī)輸出端相連接，所述過濾處理器外側(cè)與箱體包裹處設(shè)置有集水箱，且集水箱通過高壓水泵與清水箱連通在一起。該多級高效廢水處理裝置，采用濾板和活性炭過濾網(wǎng)板設(shè)置，對廢水進(jìn)行初次處理，過濾掉廢水中的懸浮物，同時采用加藥箱對催化反應(yīng)室進(jìn)行加藥，去除掉廢水中的重金屬顆粒，能夠更好的進(jìn)行廢水的凈化工作，促進(jìn)廢水處理設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。 1

防堵塞的廢水排水裝置 1002     

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本發(fā)明公開的一種防堵塞的廢水排水裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有左右貫通的排水腔，所述排水腔上側(cè)部分連通設(shè)有升降腔，所述升降腔上側(cè)部分連通設(shè)有關(guān)于所述升降腔對稱中心左右對稱的鉸接腔，所述鉸接腔上側(cè)設(shè)有切換腔，所述切換腔上側(cè)設(shè)有同步腔，所述同步腔下側(cè)設(shè)有位于所述切換腔靠近所述升降腔對稱中心一側(cè)并位于所述升降腔上側(cè)的升降復(fù)位腔，所述升降腔內(nèi)設(shè)置有升降裝置，本發(fā)明通過對廢水管道內(nèi)廢水進(jìn)行收集，并對收集的廢水進(jìn)行振蕩處理從而賦予動力，使其能夠沖開堵塞物，從而確保廢水管道內(nèi)水流的通暢，從而避免人工進(jìn)行疏通管道，降低了疏通人員的工作量，提高了工作效率，并且促進(jìn)了廢水回收處理的效率。

實(shí)現(xiàn)火電廠高鹽廢水零排放的方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)火電廠高鹽廢水零排放的方法，廢水進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)管道，經(jīng)過強(qiáng)制循環(huán)泵，以一定的流速送至加熱器加熱升溫，再至結(jié)晶器內(nèi)閃蒸釋放熱量和水份；物料閃蒸出水份后，廢水的濃度提高，廢水未達(dá)到設(shè)定濃度時，則由出料泵返回結(jié)晶器。達(dá)到設(shè)定濃度時，通過出料泵送至晶漿罐，在晶漿罐內(nèi)增稠提高固液比；然后至離心脫水機(jī)固液分離，分離出純凈的NaCl至流化床床體處理得到干燥物料送入鹽倉；本發(fā)明運(yùn)行成本低，能夠處理廢水中的重金屬離子和有機(jī)物，且不需要定期清洗維護(hù)，適用于不同規(guī)模的電廠。經(jīng)過該方法處理的產(chǎn)物為淡水、污泥和結(jié)晶鹽，真正實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。

含吡啶及吡啶衍生物廢水的處理方法與系統(tǒng) 836     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理方法，尤其是一種含吡啶及吡啶衍生物廢水的處理方法。該法可循環(huán)利用共代謝基質(zhì)，包括以下步驟：A.將主要有機(jī)物成分為吡啶及吡啶衍生物的廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除懸浮物與固體并調(diào)節(jié)鹽度、pH值和吡啶及吡啶衍生物的含量；B.以硝酸鹽及亞硝酸鹽為共代謝基質(zhì)，對預(yù)處理后的廢水進(jìn)行厭氧共代謝處理；C.首先將進(jìn)行厭氧共代謝處理后的廢水進(jìn)行好氧硝化處理，然后將好氧硝化反應(yīng)產(chǎn)生的硝酸鹽及亞硝酸鹽回流添加至B步驟作為共代謝基質(zhì)，倘若本步驟回流添加的硝酸鹽及亞硝酸鹽不能滿足B步驟需求，則投加硝酸鹽及亞硝酸鹽進(jìn)行補(bǔ)充；D.將處理后的廢水，進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步去除殘余的污染物。

基于對磷化廢水進(jìn)行預(yù)處理的工藝 1115     

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本發(fā)明公開了一種基于對磷化廢水進(jìn)行預(yù)處理的工藝，表調(diào)、磷化廢液流入磷化廢液池，由泵限量提升至磷化廢水池，表調(diào)、磷化廢水經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)攪拌混合均質(zhì)后，經(jīng)磷化廢水提升泵提升進(jìn)入磷化廢水反應(yīng)槽，依次分別向反應(yīng)槽內(nèi)投加石灰乳及助凝劑（PAM），經(jīng)機(jī)械攪拌反應(yīng)，在PH值大于9.5時生成不溶性的磷酸鹽，難溶性的金屬氫氧化物，然后流入沉淀槽進(jìn)行固液分離，分離后的污泥通過自流排入到污泥池，經(jīng)過預(yù)處理，沉淀槽內(nèi)去除了磷及金屬離子后的廢水流入PH反調(diào)槽，加入酸調(diào)節(jié)PH7~8.5后自流進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池作進(jìn)一步處理。該工藝使得污水處理效率提高，去除了污水中的磷化物質(zhì)，使得雜質(zhì)減少，更加安全。

用于高濃度含磷廢水的除磷方法 667     

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本發(fā)明公開了用于高濃度含磷廢水的除磷方法，所述的除磷方法是將總磷濃度為5000～25000ppm的高濃度含磷廢水經(jīng)pH值調(diào)節(jié)、鈣化除磷后得到的廢水送入廢水反應(yīng)池，反應(yīng)完成后，加入絮凝劑并形成固液混合物，將固液混合物固液分離得到磷膏和清液，清液經(jīng)處理后送入生化處理工序。本發(fā)明采用pH值調(diào)節(jié)、鈣化除磷、廢水反應(yīng)池等步驟進(jìn)行連續(xù)除磷，可將總磷濃度為5000～25000ppm的高濃度含磷廢水處理達(dá)到滿足生化處理?xiàng)l件的廢水標(biāo)準(zhǔn)，除磷過程中得到的濾渣磷膏可作為磷肥生產(chǎn)的原料，具有工藝流程簡單、投資成本低廉、環(huán)境污染小等特點(diǎn)。

電鍍廢水零排放處理的方法 748     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水零排放處理的方法，所述電鍍廢水零排放處理的方法至少包括廢水預(yù)處理步驟、一級膜分離步驟、二級膜分離步驟、三級膜分離步驟、四級膜分離步驟和濃縮處理步驟；所述廢水預(yù)處理步驟包括將廢水原液通過一級砂濾裝置過濾、通過調(diào)節(jié)池進(jìn)行液體pH值調(diào)節(jié)、通過二級砂濾裝置進(jìn)行二次過濾、通過碳濾裝置進(jìn)行三次過濾和通過精濾裝置進(jìn)行四次過濾；其中，所述碳濾裝置為碳纖維、碳顆粒和/或碳粉末構(gòu)成的過濾裝置；所述精濾裝置為陶瓷或燒結(jié)聚合物構(gòu)成的精濾裝置，它可節(jié)約電鍍生產(chǎn)用水量以及減輕電鍍行業(yè)對水環(huán)境的污染，以期推動和促進(jìn)電鍍行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

綜合處理的煤化工廢水處理池 827     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種綜合處理的煤化工廢水處理池。其技術(shù)方案為：一種綜合處理的煤化工廢水處理池，包括沉淀池，沉淀池上分別設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和排渣口，沉淀池側(cè)壁上設(shè)置有若干安裝槽，一個安裝槽內(nèi)設(shè)置有一個濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)，一個濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括兩個相互鉸接的濾網(wǎng)單元，一個濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)的其中一個濾網(wǎng)單元伸出沉淀池外，濾網(wǎng)單元上添加有沉渣料，不同濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)上的沉渣料不同；安裝槽內(nèi)設(shè)置有用于避免液體從濾網(wǎng)單元與安裝槽之間的間隙滲出的密封機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可對廢水中不同雜質(zhì)進(jìn)行一次性處理并方便排出污泥，解決了現(xiàn)有廢水處理裝置需要分別對廢水中雜質(zhì)進(jìn)行處理造成效率較低且排出污泥困難的問題。

醫(yī)療廢水處理系統(tǒng) 766     

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本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢水處理系統(tǒng)，包括酸性廢水處理池、重金屬廢水處理池和傳染性廢水處理池，所述酸性廢水處理池、重金屬廢水處理池和傳染性廢水處理池均通過過濾柵格連接有污泥濃縮池和調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池連接有水解酸化池，水解酸化池連接有接觸氧化池，接觸氧化池連接有二次消毒池；所述接觸氧化池包括池體，池體內(nèi)水平安裝有斜板過濾層，斜板過濾層將池體分隔為曝氣池和沉淀池，所述曝氣池內(nèi)安裝有懸掛鏈曝氣器，曝氣池側(cè)壁安裝有進(jìn)水管和出水管，所述沉淀池底部安裝有排污管，排污管與污泥濃縮池連接，污泥濃縮池連接有疊螺壓濾機(jī)。本實(shí)用新型能對醫(yī)療廢水中的漂浮物、懸浮物和沉淀物進(jìn)行處理，且便于對接觸氧化池進(jìn)行清潔與維護(hù)。

硫酸法鈦白粉生產(chǎn)廢水全資源循環(huán)利用的生產(chǎn)方法 839     

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本發(fā)明公開了一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)廢水全資源循環(huán)利用的生產(chǎn)方法，該方法是將硫酸法鈦白粉生產(chǎn)的廢水經(jīng)過石灰中和與壓濾機(jī)分離石膏后的處理廢水，加入循環(huán)利用的碳酸鈉溶液沉淀處理廢水中的飽和硫酸鈣，料漿經(jīng)澄清分離碳酸鈣沉淀和硫酸鈉溶液，分離的稀硫酸鈉溶液經(jīng)過膜過濾器進(jìn)行膜分離；膜分離的濃相硫酸鈉溶液加入石灰進(jìn)行苛化反應(yīng)，濾液作為氫氧化鈉溶液，采用鈦白粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含二氧化碳尾氣進(jìn)行碳化，得到碳酸鈉溶液，再回到處理廢水沉淀飽和硫酸鈣。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)地解決了硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中石灰中和處理廢水不能經(jīng)濟(jì)循環(huán)利用的技術(shù)難點(diǎn)，消除了現(xiàn)有中和處理廢水向外排放對環(huán)境水體的影響因素，節(jié)約了生產(chǎn)使用的大量原水資源。

抗生素制藥廢水的處理工藝 727     

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本發(fā)明公開了一種抗生素制藥廢水的處理工藝，包括如下步驟：將制藥廢水再次引入電解池內(nèi)，在50?70攝氏度的條件下對制藥廢水進(jìn)行電滲析處理，且電滲析的電流密度為60?80A/m2，然后將電滲析的電流密度降低至30?45A/m2，將廢水經(jīng)過靜置過濾后進(jìn)入生物氧化池，首先向其中添加過氧化氫，然后將過氧化氫充分混合后，再次向其中通入臭氧，然后在40?50攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行氧化處理。本發(fā)明能夠有效去除廢水內(nèi)的抗生素殘留物，而且能夠清除抗藥菌及抗藥基因，電滲析處理以及生物氧化聯(lián)合應(yīng)用于抗生素廢水的處理，比單獨(dú)使用固定化微生物技術(shù)或生物強(qiáng)化技術(shù)方法提高2?3倍效果。

火鍋料廢水處理工藝 892     

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本發(fā)明涉及火鍋料廢水處理工藝，屬于火鍋料廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：將火鍋料廢水通過氧化池進(jìn)行高級氧化預(yù)處理，采用二氧化氯作為強(qiáng)氧化劑；將高級氧化預(yù)處理后的火鍋料廢水通過氣浮池，采用氣浮法進(jìn)行處理；將氣浮處理后的火鍋料廢水通過第一微生物反應(yīng)池進(jìn)行厭氧生物處理，第一微生物反應(yīng)池中pH值為7?9；將厭氧生物處理后的火鍋料廢水通過第二微生物反應(yīng)池進(jìn)行好氧生物處理；將好氧生物處理后的火鍋料廢水通過沉淀池進(jìn)行斜管沉淀處理；將斜管沉淀處理后的火鍋料廢水經(jīng)提升泵增加至0.4?0.6MPa的壓力后進(jìn)入過濾池進(jìn)行過濾。工藝簡單，廢水處理效果好、效率高。

化工廢水預(yù)處理方法及續(xù)批式堿解反應(yīng)設(shè)備 1113     

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本發(fā)明涉及廢水處理，目的是提供一種適用范圍廣、運(yùn)行成本低的化工廢水預(yù)處理方法及實(shí)施該方法的續(xù)批式堿解反應(yīng)設(shè)備。處理步驟包括：a、加入氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)廢水pH值到12～13；b、向廢水中加入次氯酸鈣或其水溶液，加入量按COD當(dāng)量的1～1.2倍計；c、廢水在40～60℃條件下曝氣反應(yīng)，直到反應(yīng)完全；d、反應(yīng)后廢水沉淀或過濾除雜，然后進(jìn)行后處理。設(shè)備包括：反應(yīng)容器，反應(yīng)容器連接進(jìn)水管、排水管、排氣管，排氣管連接在反應(yīng)容器頂部；反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)和曝氣機(jī)構(gòu)；反應(yīng)容器與用于添加氫氧化鈣和次氯酸鈣的加藥機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明的技術(shù)能高效處理廢水，顯著提高廢水的可生化性，有效減少廢水中有毒物質(zhì)對微生物的毒害作用。

糠醇生產(chǎn)過程中的廢水處理方法 797     

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本發(fā)明涉及一種糠醇生產(chǎn)過程中的廢水處理方法，屬于糠醇鑄造呋喃樹脂合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的糠醇生產(chǎn)過程中的廢水處理方法包括：將固體甲醛、尿素、糠醇直接溶于糠醇生產(chǎn)過程中的廢水，進(jìn)行加成反應(yīng)和縮合反應(yīng)，得到糠醇呋喃樹脂；所述固體甲醛、尿素、糠醇、廢水的重量比為60～150:60～190:150～600:50～200。使用該方法生產(chǎn)樹脂，原料中添加的廢水比例高，廢水的利用率很高，有效解決了生產(chǎn)過程中廢水處理問題，另外該方法生產(chǎn)的樹脂具有強(qiáng)度好，粘度適中等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了變廢為寶的效果。

耐腐蝕的化工廢水儲藏桶 687     

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本實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕的化工廢水儲藏桶，包括桶身，所述桶身的底端固定安裝有支撐柱，所述桶身的上端固定安裝有連接筒，所述連接筒的上端固定安裝有桶蓋，所述桶蓋上端的右側(cè)固定安裝有密封圈，所述密封圈的內(nèi)側(cè)位于桶身的上端固定安裝有進(jìn)料口，所述桶身外端的上方固定設(shè)置有防護(hù)過濾網(wǎng)，所述桶身外端的下方固定安裝有維修門，所述桶身內(nèi)側(cè)底端的中部固定設(shè)置有出料口。該耐腐蝕的化工廢水儲藏桶，內(nèi)部各個部件相互配合，有效的提高了裝置整體的工作效率，使得裝置更加合理，裝置可以將廢水中溢出的氣體和部分雜質(zhì)吸收，避免廢水分解的刺激性氣味溢出，減少了有害物質(zhì)溢出影響外接環(huán)境，提高了廢水的存儲效果，廢水處理更加環(huán)保。

環(huán)保、低成本的酯化廢水處理系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保、低成本的酯化廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的集水井、調(diào)節(jié)池、電催化氧化反應(yīng)器、冷卻池、厭氧池、氧化溝、沉砂池、消毒池，厭氧池上設(shè)有營養(yǎng)液添加器，氧化溝與污泥濃縮池通過污水泵連接，污泥濃縮池與污泥脫水機(jī)連接。本實(shí)用新型無需焚燒便能酯化廢水進(jìn)行凈化處理，避免了焚燒產(chǎn)生的含硫煙氣對大氣造成的污染，更加環(huán)保；通過電催化氧化反應(yīng)器，使酯類物質(zhì)苯環(huán)的碳碳鍵開環(huán)裂解，提高了廢水的可生化性，由于無需焚燒，因而酯類廢水凈化成本得到了降低；通過在厭氧池上設(shè)有營養(yǎng)液添加器，使酯類廢水克服了營養(yǎng)元素不足的缺陷，保證微生物能夠進(jìn)行正常繁殖，使酯類廢水的可生化性大大提升。

廢水排放自動處理和過濾設(shè)備 1089     

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本發(fā)明公開了一種廢水排放自動處理和過濾設(shè)備，包括機(jī)身以及所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置有的水輪腔，所述水輪腔右側(cè)在所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置有中和液腔，所述中和液腔內(nèi)儲存有廢水中和液，所述水輪腔底端右部通過連接水管與攪拌腔連通，所述攪拌腔設(shè)置在所述機(jī)身中部，所述攪拌腔底端在所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置有傳動腔，所述機(jī)身頂端固定設(shè)置有廢水管，本發(fā)明提供的一種廢水排放自動處理和過濾設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以通過對廢水的自動中和攪拌過濾實(shí)現(xiàn)對廢水的處理達(dá)標(biāo)后排放，各個工序之間相互配合而又不影響，可通過廢水量到達(dá)一定量時通過浮力自動觸發(fā)過濾排放過程，過程方便快捷，有效的避免了能源的浪費(fèi)，從而減少成本為人提供了便利。

電石渣漿廢水處理方法 737     

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本發(fā)明公開了一種電石制取乙炔過程中產(chǎn)生的 廢水的處理方法。它是用鐵、鋅、銅的鹽溶液，使廢水中的污 染物形成金屬化合物沉淀；再將沉淀酸解，生成的硫化氫 H2S(↑)氣體和鐵、鋅、銅的鹽溶 液，分別回收和利用。鐵、鋅、銅的鹽溶液再用于廢水處理； 硫化氫H2S(↑)用液堿(NaOH)噴 淋吸收，生成硫化鈉/硫氫化鈉，加工、包裝為產(chǎn)品；氧化生產(chǎn) 單質(zhì)硫。處理后，水中懸浮物低于30毫克/升，化學(xué)需氧量低 于100毫克/升，生化需氧量低于30毫克/升，硫化物(以 S2－計)濃度低于1毫克/升，各項(xiàng) 指標(biāo)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，沒有無組織有害氣體產(chǎn)生，處理過程 中產(chǎn)生的氣、固、液相產(chǎn)物全部合理利用，沒有污染物排放， 有效地治理了污染的同時，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效果。

電鍍廢水資源化處理方法 1094     

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本發(fā)明提供的電鍍廢水資源化處理方法，包括：破氰處理，在堿性條件下，向電鍍廢水中加入破氰劑，以去除電鍍廢水中的氰化物；破絡(luò)處理，向經(jīng)過破氰處理的電鍍廢水中加入破絡(luò)劑，或?qū)?jīng)過破氰處理的電鍍廢水進(jìn)行催化氧化處理，以去除電鍍廢水中的絡(luò)合物；沉淀過濾處理，對經(jīng)破絡(luò)處理的電鍍廢水進(jìn)行沉淀過濾，得到過濾污泥和清液；過濾污泥為含有可回收重金屬的沉淀物和懸浮物；后處理，對清液進(jìn)行膜濃縮處理和蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到第一濃縮液、結(jié)晶鹽和第一產(chǎn)水，第一濃縮液與清液混合再次處理，第一產(chǎn)水進(jìn)入第一產(chǎn)水回用池資源化回用，過濾污泥經(jīng)壓濾后在資源化車間回用處理。

對苯二酚生產(chǎn)廢水綜合回收利用方法 778     

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本發(fā)明公開了一種對苯二酚生產(chǎn)廢水綜合回收利用方法，所述方法包括以下步驟：（1）在苯胺氧化法生產(chǎn)對苯二酚的生產(chǎn)廢水中加入氨水，調(diào)節(jié)pH至達(dá)到8~9；（2）在調(diào)節(jié)pH后的廢水中，按10噸廢水中加入試劑A：3~9kg，試劑B：7~16kg，攪拌；（3）攪拌后加入試劑C：7~30kg，繼續(xù)攪拌，除去固體雜質(zhì)；（4）將除去固體雜質(zhì)的廢水中加入碳酸氫銨1200~1700kg，或加入碳酸氫銨飽和溶液4800~6800kg，反應(yīng)后進(jìn)行固液分離；（5）將固液分離后的固體干燥得碳酸錳，液體結(jié)晶得硫酸銨；本發(fā)明方法能夠顯著提高廢水中錳和銨的回收率，錳回收率可達(dá)97.5%，同時提高了回收產(chǎn)品質(zhì)量，也不會帶來二次污染，既處理了廢水，又生產(chǎn)了質(zhì)量良好的產(chǎn)品，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

TNT炸藥廢水的處理方法及其應(yīng)用 1008     

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本發(fā)明公開了一種TNT炸藥廢水的處理方法及其應(yīng)用，目的在于解決國家對于彈藥裝藥行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，現(xiàn)有處理方法無法滿足處理要求的問題。該方法包括如下步驟：將含有TNT炸藥顆粒的廢水進(jìn)行固液分離，得到固體顆粒和分離廢水，再將分離廢水進(jìn)行油質(zhì)隔離，得到油質(zhì)隔出后的隔油廢水，將隔油廢水送入曝氣調(diào)節(jié)池均質(zhì)處理等。本發(fā)明通過對處理流程的改進(jìn)，提供一種全新的處理工藝，其對TNT炸藥廢水具有較好的處理效果和良好的去除效能。本發(fā)明具有良好的效果，處理后的水質(zhì)能達(dá)到《彈藥裝藥行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14470.3-2011要求，處理后的水可用于景觀綠化。本發(fā)明對于處理彈藥裝藥行業(yè)水污染物，保護(hù)環(huán)境，具有重要的社會效益。

電鍍廢水處理及監(jiān)測一體化控制系統(tǒng) 831     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理及監(jiān)測一體化控制系統(tǒng)，混合池連接，包括PLC控制器、樣品采集裝置、鍍金廢水質(zhì)量檢測模塊、自動投藥裝置、故障報警裝置、液晶顯示模塊、交換機(jī)、后臺計算終端，所述鍍金廢水質(zhì)量檢測模塊、自動投藥裝置、故障報警裝置、液晶顯示模塊、交換機(jī)分別與PLC控制器連接，所述后臺計算終端與交換機(jī)連接，所述自動投藥裝置、樣品采集裝置分別與混合池連接。本實(shí)用新型采用鍍金廢水質(zhì)量檢測模塊對混合池中的鍍金廢水進(jìn)行檢測，若被測水體中污染物仍然超標(biāo)，則開啟自動投藥裝置向混合池中投放絮凝劑，實(shí)現(xiàn)了對鍍金廢水的監(jiān)測和處理一體化，提升水質(zhì)處理的工作效率，不僅減少人工作業(yè)，且檢測質(zhì)量也能得到保證。

高鹽含鈾廢水或廢液快速除鈾降鹽方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種高鹽含鈾廢水或廢液快速除鈾降鹽方法。它包括高強(qiáng)度固析和配合反應(yīng)；高強(qiáng)度固析處理廢水后，所得液體中鈾等物質(zhì)被有效濃縮，固體經(jīng)粉碎回歸液態(tài)進(jìn)入后續(xù)除氟工序；配合反應(yīng)采用化學(xué)方法處理達(dá)到快速降低廢水或廢液中的鈾及部分鹽的濃度；經(jīng)配合反應(yīng)后進(jìn)行固液分離，使?jié)饪s液中的鈾及鹽分可得到快速降低，鈾的去除率平均可達(dá)95％以上。本方法處理后廢液進(jìn)入梯級生物富集或梯級離子交換的深度凈化工序可使鈾濃度降至0.05mg/L以下。本方法經(jīng)濟(jì)高效、可操作性強(qiáng)，適用于高鹽含鈾含氟廢水處理及其他高鹽廢水除鈾降鹽處理。