高濃有機(jī)和/或無機(jī)廢水零排放系統(tǒng) 649     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃有機(jī)和/或無機(jī)廢水零排放系統(tǒng),包括緩沖調(diào)節(jié)池、機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸餾液處理系統(tǒng)及固液分離裝置,緩沖調(diào)節(jié)池、機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)及蒸餾液處理系統(tǒng)依次連接,固液分離裝置與機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)及緩沖調(diào)節(jié)池相連;機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)包括預(yù)熱器、蒸發(fā)器、分離器及壓縮機(jī),本實(shí)用新型采用目前最先進(jìn)的機(jī)械式蒸汽再壓縮節(jié)能蒸發(fā)技術(shù),能耗低,運(yùn)行費(fèi)用低廉;適應(yīng)范圍非常廣,不受染污種類和濃度的限制,無論該廢水是高濃有機(jī)廢水、高濃無機(jī)廢水或高濃有機(jī)無機(jī)混合廢水,皆可使用該處理技術(shù);運(yùn)行穩(wěn)定,處理效果良好。

高效低溫負(fù)壓氨氮廢水汽提系統(tǒng) 750     

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本實(shí)用新型公開了一種高效低溫負(fù)壓氨氮廢水汽提系統(tǒng)，包括蒸氨塔、氨氣吸收塔、蒸汽引射器、閃蒸罐、冷凝器、氣液分離器及管線；蒸氨塔設(shè)置于氨氣吸收塔前端，利用氨氣吸收塔前設(shè)置的真空泵為蒸氨塔提供負(fù)壓，在負(fù)壓操作下，蒸氨塔內(nèi)壓力較低，氨氣在水中的溶解度減小，更易蒸出，從而節(jié)省蒸汽耗量；采用蒸氨引射器和閃蒸罐將蒸氨塔出來的蒸氨廢水部分汽化，回收二次蒸汽，減少蒸氨直接蒸汽用量，改善了蒸氨能耗問題。本實(shí)用新型充分用氨水熱交換技術(shù)，利用負(fù)壓操作，將原料氨氮廢水與塔底排出的蒸氨廢水進(jìn)行換熱，回收蒸氨廢水的熱量，充分利用蒸氨廢水的低溫余熱資源。

含錳廢水處理方法 1013     

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本發(fā)明公開了含錳廢水處理方法，包括以下步驟：A、調(diào)節(jié)含錳廢水：將含錳廢水經(jīng)過過濾后排放到調(diào)節(jié)池；B、一次石灰沉降錳廢水：將調(diào)節(jié)池內(nèi)的含錳廢水排放到反應(yīng)池1中，并在反應(yīng)池1中加入石灰；C、分離沉淀物：將反應(yīng)池1中的物質(zhì)抽到壓濾機(jī)中進(jìn)行泥水分離，取壓濾機(jī)的出水進(jìn)入反應(yīng)池2，取壓濾機(jī)的污泥進(jìn)入回收站；D、二次石灰沉降錳廢水：向反應(yīng)池2中注入石灰，取反應(yīng)池2中上清液排入混凝沉淀池；E、達(dá)標(biāo)排放：向混凝沉淀池中加入硫酸，調(diào)節(jié)廢水pH至8.0，然后加入聚合氯化鋁溶液，攪拌30分鐘以上后加入聚丙烯酰胺溶液繼續(xù)攪拌30分鐘以上，再經(jīng)2小時以上的沉淀后，將達(dá)標(biāo)上清液排放。

含油乳化液廢水處理工藝 756     

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本發(fā)明公開了一種含油乳化液廢水處理工藝,以電化學(xué)破乳方式實(shí)現(xiàn)破乳,其工藝流程如下:含油乳化液廢水——格柵預(yù)處理——水質(zhì)水量調(diào)節(jié)——電化學(xué)破乳——氧化——?dú)飧』虺恋怼^濾——清水。本發(fā)明中的電化學(xué)破乳過程中使用的電化學(xué)破乳分離反應(yīng)池可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)行破乳、分離工作,常溫常壓工作、運(yùn)行費(fèi)用低,整套設(shè)備站地面積小、維修方便、操作簡便,適用于各種含油乳化廢水的破乳分離;本發(fā)明中的電化學(xué)破乳采用同時結(jié)合電離及化學(xué)反應(yīng)的方式,可達(dá)到最佳破乳效果,油、水分離效率高、脫色率高,出水在感官上接近自來水的標(biāo)準(zhǔn),水質(zhì)可達(dá)一級排放標(biāo)準(zhǔn),基本可回收。

廢水中表面活性劑的回收工藝 1073     

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本發(fā)明提供了廢水中表面活性劑的回收工藝，包括表面活性劑提濃，溶劑提取，廢水二次處理等工段，廢水處理前，先分析廢水中表面活性劑的種類和濃度，選用不同的處理工藝，當(dāng)廢水中表面活性劑質(zhì)量百分濃度大于1.0%時，首先經(jīng)過提取工藝提取回收廢水中表面活性劑，而廢水經(jīng)提濃后外排，對于質(zhì)量百分濃度小于1.0%的廢水，先經(jīng)提濃過程排出清水后，泡沫經(jīng)消泡再提取回收其中的表面活性劑。相對現(xiàn)有的將有害物質(zhì)無害化的處理技術(shù)，本發(fā)明以回收廢水中的表面活性劑為主，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的再利用，工藝簡單可靠，成本低，不產(chǎn)生附帶污染。

屠宰廢水處理系統(tǒng) 1115     

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本實(shí)用新型公開了一種屠宰廢水處理系統(tǒng)，包括厭氧池和MBR膜池；厭氧池用于通過厭氧菌的作用使屠宰廢水中的有機(jī)物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機(jī)物，以提高污水的可生化性；MBR膜池用于通過膜對池內(nèi)的屠宰廢水進(jìn)行過濾；在所述厭氧池與所述MBR膜池之間設(shè)置接觸氧化池，所述接觸氧化池分為一級接觸氧化池和二級接觸氧化池，所述接觸氧化池用于通過好氧微生物去除屠宰廢水中的有機(jī)物。通過本實(shí)用新型能夠較好降解污水中的有機(jī)污染物，以及采用格渣隔油、調(diào)節(jié)池、氣浮、水解酸化、UASB厭氧反應(yīng)、接觸氧化和MBR膜的處理工藝，處理后的廢水能夠達(dá)到綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)。

便于對廢水進(jìn)行過濾的水環(huán)境檢測系統(tǒng) 749     

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本實(shí)用新型公開了一種便于對廢水進(jìn)行過濾的水環(huán)境檢測系統(tǒng)，包括第一殼體、第二殼體和粗過濾網(wǎng)桶，所述粗過濾網(wǎng)桶位于第一殼體的內(nèi)腔，所述第一殼體的頂部貫穿設(shè)置有加水管，所述加水管的底部依次貫穿第一殼體和粗過濾網(wǎng)桶并延伸至粗過濾網(wǎng)桶的內(nèi)腔，加水管與第一殼體固定連接，加水管通過軸承與粗過濾網(wǎng)桶活動連接，加水管位于粗過濾網(wǎng)桶內(nèi)腔一端的右側(cè)固定連接有連接桿。本實(shí)用新型解決了在廢水處理檢測的過程中需要對廢水中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾，但是現(xiàn)有的過濾網(wǎng)基本都是固定的，不便于對廢水進(jìn)行過濾，過濾效果差，長時間過濾容易造成堵塞，并且不能對廢水多級過濾，使廢水過濾不達(dá)標(biāo)，影響下一步廢水凈化處理的問題。

半導(dǎo)體廢水的酶聯(lián)合除氧方法 861     

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本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體廢水的酶聯(lián)合除氧方法，包括以下步驟：A、在含高濃度過氧化氫的半導(dǎo)體廢水中先加入過氧化氫酶和β?D?葡萄糖；B、向經(jīng)A步驟處理的廢水中加入葡萄糖氧化酶進(jìn)行處理；C、經(jīng)B步驟處理后的廢水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧反應(yīng)。還包括以下步驟：D、經(jīng)步驟C處理后的廢水與好氧池中經(jīng)過硝化作用后的回流污水混合液混合后進(jìn)入缺氧池中進(jìn)行反硝化脫氮反應(yīng)；E、向缺氧池中同時加入過氧化氫酶、葡萄糖氧化酶和β?D?葡萄糖進(jìn)行處理；F、經(jīng)E步驟處理后的廢水進(jìn)入好氧池進(jìn)行反應(yīng)。能高效專一的除去廢水中高濃度過氧化氫和溶解氧，操作簡單，對環(huán)境和半導(dǎo)體廢水系統(tǒng)不造成任何污染，既高效又環(huán)保。

含鈷鎂廢水綜合處理系統(tǒng) 730     

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本實(shí)用新型提供一種含鈷鎂廢水綜合處理系統(tǒng)，包括依次相連的含鈷鎂廢水蓄水池、氣浮出油裝置、第一反應(yīng)釜、第一壓濾機(jī)、第二反應(yīng)釜、第二壓濾機(jī)和廢水收集箱；所述第一反應(yīng)釜上設(shè)有液堿加入口，所述廢水收集箱上設(shè)有硫酸加入口；所述氣浮出油裝置的外側(cè)設(shè)有空氣增壓設(shè)備和連接管，所述連接管的一端與空氣增壓設(shè)備相連，另一端延伸至氣浮出油裝置的內(nèi)側(cè)并與設(shè)置在氣浮出油裝置內(nèi)側(cè)的水平管相接通，所述水平管上設(shè)有多個氣泡發(fā)生器，解決含鈷鎂廢水處理的過程中，去除廢水中的浮油時采用靜置處理，此過程中費(fèi)時且不能將去除廢水中含有的廢油的問題。

用于有機(jī)廢水的微波強(qiáng)場高級氧化反應(yīng)處理方法 908     

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本發(fā)明涉及一種用于有機(jī)廢水的微波強(qiáng)場高級氧化反應(yīng)處理方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，有機(jī)廢水與化學(xué)藥劑在配液池內(nèi)進(jìn)行混合，并流入微波反應(yīng)單元，在微波強(qiáng)場作用下，有機(jī)廢水中的有機(jī)物被化學(xué)藥劑氧化分解，反應(yīng)后的有機(jī)廢水流入控溫池，控溫池將有機(jī)廢水的溫度降至60℃以下，提高安全性，同時，有機(jī)廢水經(jīng)控溫池回流至配液池，重復(fù)循環(huán)，直至有機(jī)廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明通過微波建立有機(jī)廢水中大多數(shù)電解物質(zhì)的電化學(xué)反應(yīng)電解電壓，同時實(shí)現(xiàn)難生化、難降解有機(jī)物在常溫常壓條件下的高級化學(xué)氧化，以及溫和條件下的有機(jī)物降解，將微波諧振腔同化學(xué)反應(yīng)結(jié)合在一起，取代常規(guī)高級氧化要求的苛刻條件，易于實(shí)現(xiàn)及大規(guī)模推廣。

用于使廢水中的細(xì)粒固體沉淀的處理裝置 938     

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本發(fā)明公開了用于使廢水中的細(xì)粒固體沉淀的處理裝置，包括主進(jìn)水管（1）、酸堿池（2）、?；兀?）、至少一個收集池（4）、調(diào)配池（5）、混凝池（6）、沉降池（7）以及加藥裝置，酸堿池（2）、危化池（3）及收集池（4）分別通過分流出管（9）與調(diào)配池（5）連通，調(diào)配池（5）與混凝池（6）之間通過出水管（12）連通，混凝池（6）與沉降池（7）通過水管（11）連通。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，能暫存不同性質(zhì)的廢水，避免廢水被胡亂混合，保證各廢水在處理前保持其性質(zhì)，有利于后續(xù)處理，同時還能使廢水中的懸浮物和膠體沉淀更充分，提高廢水處理的質(zhì)量。

泡菜廢水零排放處理工藝 827     

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本發(fā)明公開了一種泡菜廢水零排放處理工藝。該工藝包括以下步驟：(1)對清洗泡菜廢水進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，然后依次進(jìn)行厭氧好氧處理；(2)步驟(1)處理后的溶液再依次用MBR膜和RO膜進(jìn)行濃縮過濾，分離得到濃縮鹽溶液和回收用水；(3)將濃縮鹽溶液和經(jīng)預(yù)處理的鹽漬廢水混合，進(jìn)行MVR蒸發(fā)結(jié)晶處理；(4)將冷凝液和母液排入清洗廢水調(diào)節(jié)池，重復(fù)步驟(1)?(3)。本發(fā)明中將鹽漬泡菜廢水和清洗泡菜廢水分別預(yù)處理后再進(jìn)行綜合生化處理，不增加稀釋水量，節(jié)約投資。鹽漬濃水先進(jìn)行預(yù)處后進(jìn)入MVR去鹽，冷凝液再進(jìn)入生化系統(tǒng)，解決了生化系統(tǒng)含鹽量高無法運(yùn)行的問題。

凈水濾芯與洗滌廢水凈水裝置 991     

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本實(shí)用新型公開了一種凈水濾芯與裝置。針對現(xiàn)有產(chǎn)品沒有真正對洗滌廢水中的陰離子表面活性劑實(shí)現(xiàn)有效去除的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種凈水濾芯與裝置，特別是適應(yīng)于家庭使用的洗滌廢水凈化裝置。本產(chǎn)品包括外殼，外殼上連接必要的進(jìn)水管路與出水管路，外殼內(nèi)部填裝過濾層，過濾層包括蛋殼碎片層與必要的多孔透水層。本產(chǎn)品利用蛋殼與蛋殼膜去除處理洗滌廢水水中的陰離子表面活性劑，使其凈化。在優(yōu)化條件下，凈水濾芯過濾層還包括生物質(zhì)層、活性炭，活性炭層靠近出水管路。本實(shí)用新型還提供利用上述凈水濾芯實(shí)現(xiàn)的洗滌廢水凈水裝置。本產(chǎn)品吸附劑原料易得易加工，組裝方便，成本低廉；產(chǎn)品能夠?qū)ｉT性用于洗滌廢水的凈化處理，實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”。

控制制藥廢水處理系統(tǒng)的裝置 926     

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本實(shí)用新型公開了一種控制制藥廢水處理系統(tǒng)的裝置，與廢水預(yù)處理池連接，包括現(xiàn)場處理模塊、遠(yuǎn)程處理模塊，所述現(xiàn)場處理模塊包括PLC模塊、分別與PLC模塊連接的水質(zhì)檢測模塊、投放處理裝置、現(xiàn)場監(jiān)控模塊、故障報警單元、現(xiàn)場控制開關(guān)；所述遠(yuǎn)程處理模塊包括依次連接的交換機(jī)、服務(wù)器、主控計算機(jī)，所述交換機(jī)與PLC模塊連接；所述投放處理裝置、水質(zhì)檢測模塊分別與廢水預(yù)處理池連接。本實(shí)用新型可對制藥廢水進(jìn)行實(shí)時在線檢測和自動處理控制，其中在線檢測裝置使用多種儀器，對制藥廢水中的有機(jī)物進(jìn)行全面和準(zhǔn)確的檢測，且根據(jù)檢測數(shù)據(jù)使用PLC控制器對投放處理裝置進(jìn)行自動控制，處理藥劑的施放有事實(shí)依據(jù)。

生產(chǎn)氧化釩的沉釩廢水的處理方法 1019     

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本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)氧化釩的沉釩廢水的處理方法,該方法包括以下步驟:蒸發(fā)濃縮結(jié)晶生產(chǎn)氧化釩的沉釩廢水;將濃縮結(jié)晶后得到的廢渣制成具有孔的料塊;焙燒料塊。根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)氧化釩的沉釩廢水的處理方法,由于在將廢水蒸發(fā)濃縮后得到的廢渣制成具有孔的料塊之后進(jìn)行焙燒,所以使廢渣焙燒的更完全,硫酸銨的分解更徹底。

高效節(jié)能的廢水處理裝置 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能的廢水處理裝置，包括第一處理箱，所述第一處理箱左側(cè)壁的中部固定鑲嵌有進(jìn)料倉，所述第一處理箱的內(nèi)部固定連接有兩個過濾網(wǎng)，所述第一處理箱的左側(cè)壁固定鑲嵌有第一軸承，所述第一處理箱的左側(cè)面固定連接有電機(jī)。該高效節(jié)能的廢水處理裝，通過設(shè)置有沉淀箱，能有效的對處理過的廢水中的雜物進(jìn)行沉淀，通過設(shè)置有活性炭板，能有效的除去水中的異味，通過設(shè)置有通氣管，配合使用蒸餾管、冷凝器和冷凝管，能有效對廢水進(jìn)行再次凈化，通過設(shè)置有活性炭板，配合使用蒸餾管、冷凝管、沉淀箱和過濾網(wǎng)，極大地對廢水經(jīng)行凈化處理，提高了凈化效率，解決了現(xiàn)有的廢水處理裝置處理效率低和處理不徹底的問題。

用于釀酒廢水處理的曝氣生物濾池及處理系統(tǒng) 964     

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本發(fā)明公開了一種用于釀酒廢水處理的曝氣生物濾池及及處理系統(tǒng)，屬于污水處理裝備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種適用于小型釀酒廠釀酒廢水處理的用于釀酒廢水處理的曝氣生物濾池及處理系統(tǒng)。所述的曝氣生物濾池包括濾池本體、過濾填充組件、曝氣組件和廢水輸入組件，在濾池本體的底部設(shè)置有排水管，所述的過濾填充組件填充在所述的濾池本體中，所述的曝氣組件布置在濾池本體的內(nèi)壁上，所述的釀酒廢水通過所述的廢水輸入組件輸入所述的過濾填充組件中。所述的釀酒廢水處理系統(tǒng)還包括順序連通的格柵池、初級沉淀池、調(diào)節(jié)池以及絮凝沉淀池，絮凝沉淀池的上部與曝氣生物濾池的廢水輸入組件連接，格柵池與釀酒車間的排水管道相連。

F-C反應(yīng)中的三氯化鋁廢水處理裝置 807     

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本實(shí)用新型提出了一種F?C反應(yīng)中的三氯化鋁廢水處理裝置，包括輸送三氯化鋁廢水的廢水管，所述廢水管的底部設(shè)有流速控制設(shè)備，所述廢水管的輸出端設(shè)有吸附室，所述吸附室的底部設(shè)有排水口，所述吸附室的一側(cè)設(shè)有脫附室，所述脫附室的輸出端設(shè)有冷凝室，冷凝室可才有現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)冷凝方式進(jìn)行；所述冷凝室的輸出端設(shè)有排出口。本方案一種F?C反應(yīng)中的三氯化鋁廢水處理裝置以除去三氯化鋁廢液中的有機(jī)物，減少環(huán)境污染，回收材料節(jié)約成本。

基于廢棄聚乙烯制品的廢水處理系統(tǒng) 744     

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本實(shí)用新型公開了基于廢棄聚乙烯制品的廢水處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中塑料清洗設(shè)備無法重復(fù)利用廢水，浪費(fèi)水資源、影響環(huán)境的問題。其包括網(wǎng)式塑洗槽，以及設(shè)置在該網(wǎng)式塑洗槽上的旋摩清洗器，在網(wǎng)式塑洗槽左右兩側(cè)分別設(shè)有與之相連的交換器主槽、廢水輸出裝置，廢水輸出裝置主要由廢水輸出泵組成，該廢水輸出泵通過廢水輸出管與具有復(fù)合過濾層的廢水再生機(jī)構(gòu)連通，該廢水再生機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有流道，在廢水再生機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有通過流道與之連通的再生水二級存儲罐，該再生水二級存儲罐分為主存儲室、直接供水室，在廢水再生機(jī)構(gòu)的底部靠近流道處還設(shè)有微酸硅砂層，在主存儲室上部還設(shè)有中性砂層，在廢水輸出管上還設(shè)有具有傾斜過濾網(wǎng)的雜質(zhì)沉淀箱。

家庭廢水凈化裝置 789     

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本實(shí)用新型公開了一種家庭廢水凈化裝置,屬于廢水凈化裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢水凈化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問題。該家庭廢水凈化裝置,其特征在于,包括廢水儲水箱、廢水過濾箱、凈水消毒箱,以及連通廢水儲水箱和廢水過濾箱的水箱通道,廢水過濾箱通過出水管道與凈水消毒箱連通。本實(shí)用新型設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,成本低,能耗少,具有很高的實(shí)用價值。

無機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理裝置 851     

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本實(shí)用新型公開了屬于無機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理技術(shù)領(lǐng)域的一種無機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理裝置。該裝置主要包括廢水收集池、一級絮凝沉淀池、二級絮凝沉淀池、活性炭吸附塔、集水池、污泥濃縮池和一體式板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型采用兩級絮凝-活性炭吸附法處理實(shí)驗(yàn)室廢水效果顯著，可有效地去除廢水中的有毒有害物質(zhì)，改善污水的濁度，并有效降低了色度，減小了實(shí)驗(yàn)室排放的廢水對環(huán)境的危害，是一種快速、低成本、工藝簡單的處理實(shí)驗(yàn)室廢水的有效途徑。

海綿鈦生產(chǎn)廢水的綜合處理方法 757     

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本發(fā)明公開了一種海綿鈦生產(chǎn)廢水的綜合處理方法，所述廢水包括包含HCl的酸性廢水和包含NaClO、NaCO3和NaOH的堿性廢水，所述方法包括以下步驟：A.先向所述堿性廢水中加入Na2SO3以脫除其中的有效氯；B.將脫除有效氯后的所述堿性廢水與所述酸性廢水混合，最后將混合后的中性廢水排出或再利用。本發(fā)明的海綿鈦生產(chǎn)廢水的綜合處理方法對海綿鈦生產(chǎn)過程中清洗設(shè)備產(chǎn)生的酸性廢水、堿洗含氯廢氣產(chǎn)生的含次氯酸鈉堿性廢水加以綜合處理，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的目標(biāo)；處理工藝簡單，在現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備基礎(chǔ)上不用增加大的投入，處理成本低，處理后的廢水基本呈中性可直接排放，有較強(qiáng)的實(shí)用價值和推廣價值。

家禽養(yǎng)殖廢水處理方法 821     

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本發(fā)明公開了一種家禽養(yǎng)殖廢水處理方法，屬于家禽養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：廢水過濾、濾液1混凝、濾液1沉淀、調(diào)節(jié)pH值、濾液1抗生素處理、吸附焚燒爐焚燒。本發(fā)明所述方法包括多個步驟，每個步驟使用了不同的試劑，整個過程包括多種功能組分，每個組分之間相互協(xié)調(diào)，能夠?qū)⑵涔δ馨l(fā)揮到最大。首先混凝劑能夠?qū)⒓仪蒺B(yǎng)殖廢水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行混凝，然后做沉淀處理，而活性白土和活性炭顆粒能夠?qū)⑿☆w粒物質(zhì)進(jìn)行吸附。本發(fā)明的纖維原料可以將抗生素進(jìn)行吸附，使得廢水中的抗生素量大大減小而通過纖維原料吸附的抗生素，最后做焚燒處理。

軋鋼廢水處理方法 1179     

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本發(fā)明提供一種軋鋼廢水處理方法，包括以下步驟：(1)將酸性廢水與堿性廢水在中和池中混合，加消石灰調(diào)節(jié)pH值為堿性，得到弱堿廢水；(2)在所述弱堿廢水中加入降解液，得到降解后的廢水；(3)在所述降解后的廢水中加入混凝劑攪拌絮凝，得到絮凝后的廢水；(4)在所述絮凝后的廢水中加入磁種，用磁盤進(jìn)行磁分離使得泥水分離。本發(fā)明所述軋鋼廢水處理方法能減少水資源浪費(fèi)，減少環(huán)境污染，滿足鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)所需要的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

造紙廢水處理工藝及處理裝置 891     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢水處理工藝及處理裝置，主要包括將堿法造紙的蒸煮、洗滌、漂白過程中所產(chǎn)生的廢水同機(jī)磚窯爐中燒制成品磚過程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行反應(yīng)，同時對反應(yīng)后的PH達(dá)到6?9范圍內(nèi)的水溶液后續(xù)繼續(xù)循環(huán)用于堿法造紙中的蒸煮和洗滌工藝生產(chǎn)步驟和機(jī)磚坯料攪拌工藝生產(chǎn)步驟過程，從而實(shí)現(xiàn)對造紙工藝過程中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理的工藝過程及后續(xù)對處理后的達(dá)標(biāo)反應(yīng)水溶液的循環(huán)利用過程；本發(fā)明所采用的造紙廢水處理工藝能夠減少廢水處理的成本，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)對處理后廢水的零排放。

難降解廢水的處理方法 807     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用聲磁耦合強(qiáng)化微生物處理難降解廢水的方法。通過在反應(yīng)器中投加磁粉和添加超聲波發(fā)生器、優(yōu)化控制物理能場的條件參數(shù),達(dá)到提高處理系統(tǒng)中微生物代謝活性,強(qiáng)化系統(tǒng)傳質(zhì)效率,實(shí)現(xiàn)污泥快速顆粒化與優(yōu)勢微生物的有效持留,提高廢水生物處理效率。

垃圾回收中的廢水收集處理裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾回收中的廢水收集處理裝置，包括廢水收集室，所述第一漂浮物阻擋板的底部右側(cè)固定連接有第二漂浮物阻擋板，所述廢水收集室的前面活動連接有廢水回收室，所述廢水回收室的前面頂部螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的前面螺紋連接有螺母，所述廢水回收室的內(nèi)部中部左側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。該垃圾回收中的廢水收集處理裝置設(shè)置有廢水循環(huán)室，此時的廢水通過廢水過濾網(wǎng)進(jìn)入到廢水循環(huán)室的內(nèi)部，此時開啟循環(huán)泵，循環(huán)泵通過第一廢水連接管、第二廢水連接管和第三廢水連接管使廢水重新進(jìn)入廢水收集室的內(nèi)部，該裝置有效的避免垃圾在輸送過程中，避免現(xiàn)場垃圾水亂流，大大提高了該裝置的實(shí)用性。

甲醇甲苯生產(chǎn)苯乙烯高濃度廢水的處理工藝及設(shè)備 996     

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本發(fā)明公開了甲醇甲苯生產(chǎn)苯乙烯高濃度廢水的處理工藝及設(shè)備，工藝包括以下步驟：向甲醇甲苯生產(chǎn)苯乙烯高濃度廢水中加入絮凝劑進(jìn)行絮凝處理，得到絮凝后廢水；將所述絮凝后廢水進(jìn)行三重過濾，得到濾渣和濾液；將所述濾液進(jìn)行一級精餾分離，得到高濃度乙苯溶液和高濃度苯乙烯溶液；將所述高濃度乙苯溶液進(jìn)行二級精餾分離，得到甲醇甲苯混合溶液和高純乙苯溶液；將所述高濃度苯乙烯溶液進(jìn)行精制分離，得到高純苯乙烯和催化劑粉料。所述處理設(shè)備包括順次相連的廢水絮凝處理單元、三重過濾單元、分離單元和后處理單元。本發(fā)明技術(shù)大大減少了無機(jī)/有機(jī)的排放量，甚至“零”排放，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好的廢水處理新工藝，進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益。

用于釩類廢水池廢氣的捕集凈化系統(tǒng) 926     

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本發(fā)明公開了一種捕集凈化系統(tǒng)，尤其是公開了一種用于釩類廢水池廢氣的捕集凈化系統(tǒng)，屬于環(huán)保工藝裝備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種能有效收集廢水池排出的廢氣，進(jìn)而降低廢水池排出廢氣量的用于釩類廢水池廢氣的捕集凈化系統(tǒng)。所述的捕集凈化系統(tǒng)包括相鄰布置的一洗廢水池、二洗廢水池和三洗廢水池，所述的捕集凈化系統(tǒng)還包括捕集裝置和塔式凈化裝置，所述的捕集裝置罩接在各洗廢水池敞開的上口上，通過所述的捕集裝置收集的廢氣通過所述的塔式凈化裝置凈化后排放。

用于高含鹽難降解有機(jī)廢水的處理裝置及處理方法 752     

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本申請屬于廢水處理的方法及裝置設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于高含鹽難降解有機(jī)廢水的處理裝置及處理方法，其中，處理裝置包括微波發(fā)生裝置和反應(yīng)器，微波發(fā)生裝置包括至少一個電極；反應(yīng)器包括：殼體；開設(shè)在殼體的底板上的電極安裝孔，用于使電極伸入到殼體內(nèi)腔中；布水管線，其布水管進(jìn)水口與進(jìn)水管線連通，其多個布水管出水口均布在電極安裝孔的周圍；開設(shè)在殼體上的反應(yīng)器出水口，與出水管線連通。本申請的用于高含鹽難降解有機(jī)廢水的處理裝置及處理方法，通過電極向其周圍均布的有機(jī)廢水中注入微波能量，以產(chǎn)生微波等離子體，再通過微波等離子體對高含鹽難降解有機(jī)廢水中的污染物進(jìn)行高效的處理。