本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池負極的硅碳復合材料及其制備方法。該材料是由裂解碳、納米或微米硅及石墨形成的三維多孔結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)中包含硅碳合金;該材料是通過將納米或微米硅和石墨分散在有機碳前驅(qū)體中,經(jīng)熱處理原位復合而成。其制備方法為:(1)將裂解碳的有機碳前驅(qū)體溶于水或有機溶劑中;(2)將納米或微米硅和石墨分散于步驟(1)的溶液中,經(jīng)過攪拌、超聲或攪拌配合超聲,然后干燥,得到前驅(qū)體材料;(3)將步驟(2)得到的前驅(qū)體材料,在保護性氣氛下,升溫到500~1000℃焙燒,保溫時間為1~10小時,冷卻,得到硅碳復合材料。本發(fā)明的硅碳復合材料循環(huán)穩(wěn)定性好,制備方法流程短、無污染、操作簡單、原料易得、設(shè)備便宜,易于連續(xù)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種鋰離子二次電池正極片中活性物質(zhì)和鋁片的分離回收方法。本發(fā)明是通過針對不同活性物質(zhì)的二次電池正極片進行特定溫度的熱處理來達到活性物質(zhì)與鋁片的有效分離。該方法工藝簡單、成本低廉,可以使正極片上活性物質(zhì)與純鋁片有效分離,并且活性物質(zhì)保持原有性質(zhì),鋁片不熔融粉化、不氧化。
本發(fā)明涉及一種稀土摻雜包碳型納米正極材料 磷酸鐵鋰及其制備方法,屬于電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該材料 以 FeC2H4·H2O、 Li2CO3、 NH4H2PO4、 Y2O3、CeO2和環(huán)氧樹脂膠為原 料,其特征在于,所述材料的配方為: FeC2H4·H2O:1、 Li2CO3:0.5、 NH4H2PO4:1、 Y2O3:0.05~0.1或CeO2:0.05~ 0.1其比例為實際摩爾數(shù),進行配料;球磨混料,烘干,過篩; 分別在350℃和600℃~750℃氮氣氣氛中煅燒,保溫,即得稀 土摻雜包碳型納米LiFe1- xMxPO4/C正極材料。利用本發(fā)明的配方和方法 制備的稀土摻雜包碳型納米LiFe1- xMxPO4/C粉料,平均晶粒度為<100nm,容量 高>150mAh,循環(huán)壽命長(>2000次)。本制備方法工藝簡單、 低成本,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種中小容量高輸出功率型鋰離子電池,包括殼體以及位于殼體內(nèi)的電池芯 和電解液,所述電池芯由正極片、負極片以及正極片和負極片之間的隔膜卷繞而 成,所述正極片上涂覆有正極活性物質(zhì),所述負極片上涂覆有負極活性物質(zhì);所 述正極活性物質(zhì)包括有LiMn2O4;所述電解液的電導率為11~20ms/cm。
本發(fā)明涉及一類用于羰基化反應制醋酸、醋酐的均相銠催化劑。該催化劑的配體為有機鋰鹽化合物;與銠形成含有O→RH配位鍵形式的配合物。該配合物在催化甲醇羰基化制備醋酸、醋酸甲酯羰基化制備醋酐的反應中顯示出良好的活性及選擇性。
本實用新型涉及一種鋰電池電芯疊垛專機,包括疊垛機構(gòu)、變位機構(gòu)和平移機構(gòu),所述變位機構(gòu)固定在平移機構(gòu)的內(nèi)部框架上,所述疊垛機構(gòu)固定在變位機構(gòu)的上方,所述變位機構(gòu)由電缸控制實現(xiàn)其功能。本實用新型主要由伺服電機、電缸、PLC控制、總線通訊等模塊配合工作,能夠滿足市場上絕大多數(shù)自動化生產(chǎn)設(shè)備在高精度、柔性化、生產(chǎn)效率等方面的要求,既可作為全自動工作站,也可融入全自動生產(chǎn)線中,實現(xiàn)操作自動化的要求。同時極大限度的節(jié)省了電芯疊垛時間,有效降低時間,節(jié)拍和生產(chǎn)裝配線更加匹配。
本實用新型公開了一種車用鋰離子動力電池模塊,包括上下層疊卡接的上框架、若干中間框架和下框架形成的框架體,上框架與其下面的中間框架之間、上下相鄰的兩個中間框架之間以及下框架與其上面的中間框架之間容置有單體動力電池,上下相間隔的各單體動力電池之間經(jīng)由電連接片相串聯(lián)構(gòu)成電池組,電池組的正、負極各自通過正極總連接片、負極總連接片引至上框架的上表面上,框架體的兩個端面上卡扣有絕緣保護蓋。本實用新型對單體動力電池提供了可靠的支撐與絕緣保護,抗沖擊,風冷散熱效果好,成本低,重量輕,可實現(xiàn)自動化組裝生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用噴碼機,其結(jié)構(gòu)包括機殼、管線、注料筒、控制柄、電控盒、噴頭、旋轉(zhuǎn)器、防護架、工作板,本實用新型將旋轉(zhuǎn)器設(shè)在防護架垂桿上,固定軸與安裝塊連接在支桿后側(cè)凹槽部,為了達到避開遮擋視線的垂桿時,靠左右旋轉(zhuǎn)活動柄的方式,左內(nèi)側(cè)移動時帶動防護架逆時針旋轉(zhuǎn),右外側(cè)移動時為順時針旋轉(zhuǎn),帶動限位軸與套環(huán)與其同步轉(zhuǎn)動,能夠控制防護架的左右角度變換,加固軸桿設(shè)計成一字型結(jié)構(gòu),連接性較好且活動順暢,操作便利且具有提高工作精度的功能。
本發(fā)明涉及一種鋁鋰合金復雜構(gòu)件成形方法,屬于復雜構(gòu)件制備技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明將新淬火狀態(tài)或者自然時效狀態(tài)的板材先通過拉伸、彎曲、滾彎等方式進行初步成形,然后將初步成形后的板材放置到最終成形的模具上,裝夾或真空密封后放入壓力罐內(nèi)進行加熱,保溫、保壓一段時間后取出,獲得最終需要的形狀及性能;隨后的“時效成形”,可以通過溫度和壓力的聯(lián)合作用,即獲得性能的提升,又可消除時效時的回彈,最終獲得性能優(yōu)良的復雜形狀結(jié)構(gòu)部件;本發(fā)明具有較低的強度和良好的塑性,適宜于較大變形量、復雜結(jié)構(gòu)的初步成形,可以獲得所需要的外形尺寸及足夠的預拉伸變形量。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池安全測試保護裝置,防爆箱殼體、安全門和測試工作臺;所述安全門與所述防爆箱殼體適配連接,所述測試工作臺安裝在所述防爆箱殼體內(nèi)。本發(fā)明采用防爆箱殼體內(nèi)部安裝可調(diào)節(jié)間距的測試工作臺,方便不同型號方形電池的尺寸調(diào)節(jié),同時作為電池爆炸的第一道保護屏障,有效保護測試人員的人身安全。
本發(fā)明公開了一種適用于鋰離子電池模塊的滅火劑噴射裝置,包括滅火裝置;火災探測器,其設(shè)置在滅火裝置的噴頭處,用于接收火災信號并發(fā)送;信號反饋器,其設(shè)置在滅火裝置的噴頭處,用于接收火災探測器發(fā)送的火災信號并反饋至控制系統(tǒng);控制系統(tǒng),用于接收信號反饋器反饋的火災信號后啟動滅火裝置。本發(fā)明借鑒水噴淋噴頭的結(jié)構(gòu)組成,火災探測器和滅火裝置的噴頭集成在一起,并將信號反饋器集成在噴頭中,實現(xiàn)了火災探測器和噴頭的一體化設(shè)計,極大地減少了噴射裝置對電池模塊內(nèi)空間的占用,該噴射裝置實現(xiàn)了對電池模塊的定點保護,有利于提高滅火效率。
本發(fā)明提供了一種柔性鋰離子電池及其制備方法。該電池由下至上依次包括外層正極集流體、外層正極、外層電解質(zhì)層、中間功能層、外層負極以及外層負極集流體;外層正極集流體的材料為第一柔性電路板,且外層正極與第一柔性電路板中的金屬箔接觸設(shè)置;外層負極集流體的材料為第二柔性電路板,且外層負極與第二柔性電路板中的金屬箔接觸設(shè)置;中間功能層包括n個由下至上依次疊加設(shè)置的重復單元,n為1~5的整數(shù);各重復單元由下至上依次包括中間負極、中間負極集流體、阻擋層、中間正極集流體、中間正極及中間電解質(zhì)層,且各重復單元中的中間負極集流體與中間正極集流體相連通。該電池具有輕薄、高比能量、長壽命、可在一定曲率下彎折等特點。
本發(fā)明公開一種用對稱電極快速評價鋰離子電池電極生產(chǎn)一致性的方法,該方法采用電化學阻抗譜測試法,包括以下步驟:選擇同一批次的同極電極片,沖裁成圓片;取制得的兩片圓片,在兩片之間加入隔膜,隔膜的直徑大于圓片的直徑;裝入電池模型,固定壓力;注入電解液,靜止0.5~1.5h;對電池施加一個交流信號的激勵,進行阻抗譜掃描測試;取另一批的同極電極片,重復上述步驟,比較不同批次電極片阻抗譜的變化趨勢。該方法不僅能有效地評價電極的“微觀”特性,還能夠提高生產(chǎn)效率,同時也有利于改善、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,從而提高單體電池的一致性。
本發(fā)明提供一種用于鋰離子電池的復合負極材料,包括負極活性材料和電子/離子混合導體材料,其中所述負極活性材料被包覆在所述電子/離子混合導體材料中。
本發(fā)明提供一種低耗隧道式鋰離子電池材料微波制備設(shè)備及方法。設(shè)備包括:隧道式箱體和設(shè)置在隧道式箱體中的微波發(fā)生器和輸送裝置;隧道式箱體上還設(shè)置有用于注入氮氣的進氣口,隧道式箱體的一端部設(shè)置有可開關(guān)的進料口,隧道式箱體的另一端部設(shè)置有可開關(guān)的出料口,隧道式箱體的兩端部還分別設(shè)置有風幕口,兩個風幕口位于進料口和出料口之間,風幕口上設(shè)置有風幕組件,風幕組件包括第一風機、電加熱風道和用于開關(guān)風幕口的擋板,第一風機與電加熱風道的進風口連接,電加熱風道的出風口連接風幕口,擋板設(shè)置在風幕口處。實現(xiàn)降低制備設(shè)備的能耗,并提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明提出了鋰離子電池集流體及其表面毛刺處理方法。該方法包括:利用射流等離子體,對所述集流體的表面進行處理,以便去除所述集流體表面的毛刺,其中,所述集流體包括集流體基體以及涂覆于所述基體表面的涂層,所述毛刺位于所述涂層的外表面上。該方法不需要添加液體介質(zhì)或者磨料,因此可以用于在生產(chǎn)集流體的生產(chǎn)線上去除毛刺。該方法具有去除毛刺效果好、處理效率高、操作簡單、成本低廉等優(yōu)點的至少之一。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池包健康狀態(tài)評估方法及系統(tǒng)。所述方法首先根據(jù)電池包內(nèi)各串電池端電壓對電池包的健康狀態(tài)進行初步判定,然后從電池包的放電容量、內(nèi)阻、溫度方面對電池包的健康狀態(tài)進行了綜合評估。所述系統(tǒng)包括控制單元、電池充放電單元、保護單元和聲光電顯示單元,所述控制單元包括數(shù)據(jù)讀取單元、數(shù)據(jù)存儲單元、數(shù)據(jù)處理單元和數(shù)據(jù)發(fā)送單元。本發(fā)明提供的評估方法及系統(tǒng)考慮了電池包在使用過程中所要面對的各種復雜環(huán)境影響,完成了對電池包內(nèi)電池的健康狀態(tài)的全面評測,提高了測試結(jié)果的準確性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子液流電池反應器。本發(fā)明的集流板采用波形板,能夠使電極懸浮液均勻地流入各個腔室,同時增大集流面積,有效地提高電池的倍率特性;在相鄰的兩個電池模塊的側(cè)面設(shè)置轉(zhuǎn)向罩,從而使得電極懸浮液依次流過每個電池模塊,形成S形流場,加快了電極懸浮液的流動速度,增加了電池反應的有效體積,可以大大提高電池的能量密度,同時使得各個電池模塊中的電極懸浮液均勻流過;具有主流道和分流道的進液導流室和出液導流室,能夠減少進液與出液帶來的擾流現(xiàn)象對電池均勻性的影響;惰性氣體通過氣體保護室和冷卻板的氣流通道進入電池反應器,保證了整個電池反應器的氣密性和散熱性,同時隔絕空氣中的水蒸汽和氧氣與電極懸浮液接觸。
一種鋰離子電池用碳酸亞乙烯酯的制備方法,其特征在于;以碳酸乙烯酯和硫酰氯為原料,在引發(fā)劑的作用下制備氯代碳酸乙烯酯,在有機溶劑的存在下,將氯代碳酸乙烯酯與三乙胺發(fā)生消去氯化氫反應,生成碳酸亞乙烯酯;合成的粗碳酸亞乙烯酯經(jīng)過減壓蒸餾、精餾、重結(jié)晶等多次提純處理得到電池級碳酸亞乙烯酯。
本實用新型提供了一種鋰離子電池用的多孔高溫絕緣膠紙,包括基層、膠紙本體、圓形微孔、沾附條和粘貼層,基層的上表面通過通過固定膠固定設(shè)置有粘貼層,粘貼層的上表面沾附有膠紙本體,膠紙本體的上表面貫穿設(shè)置有圓形微孔,膠紙本體的上表面邊緣沾附有沾附條。本實用新型通過沾附條的設(shè)置,在膠紙本體和基層連接處用固定膠固定設(shè)置有沾附條,保證膠紙本體與基層的連接更加穩(wěn)固,保證膠紙本體不會從基層上翻起,且增加了膠紙本體的橫向抗拉性,通過粘貼層的設(shè)置,通過沾附層的設(shè)置,沾附層沾附于膠紙本體時,粘貼層上的貫穿槽與圓形微孔重合,使得圓形微孔不會被膠水堵塞,保證膠紙本體的透氣性能。
本實用新型公開了一種交錯極耳結(jié)構(gòu)鋰電池技術(shù)方案,主要由,電芯、前置外殼、后置外殼、分切開槽導電正極、分切開槽導電負極,鄰邊正極極片耳、鄰中正極極片耳,鄰邊負極極片耳,鄰中負極極片耳,泄壓閥組成;通過改進極片極耳,以交錯極耳結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有電芯極片極片耳相比,相同的層數(shù)極片的電芯,僅需焊接1/2的極片極耳層數(shù),改進矩形剛性殼結(jié)構(gòu),以后殼框沿平邊相向前殼框沿平邊,通過EVA膠襯粘接組成密封結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)的抗剝離強度大大超過現(xiàn)有鋁塑復合膜粘接強度,與現(xiàn)有的矩形剛性殼電池相比,改善了頂角焊縫結(jié)構(gòu)易泄漏問題,泄壓閥利用了注液孔安裝,精簡了結(jié)構(gòu),利用了注液孔內(nèi)翻邊結(jié)構(gòu)與泄壓閥的徑向凹槽相切脹緊密封,密封可靠。泄壓閥的預制通槽隙,在電池內(nèi)壓增高時,預制通槽隙受到氣壓壓強作用,泄壓閥的彈性被壓縮自動泄漏。
本實用新型公開了一種鋰電池防水結(jié)構(gòu),包括蓋板、插槽、防水盒、防水墊、導線、連接頭、底孔、底板、電池槽、隔板、插板、密封墊、電極條、電極扣槽、電池包、電極底座和電極扣,所述防水盒的底部與底板的上表面密封連接,防水盒的內(nèi)部設(shè)有若干個隔板,隔板之間設(shè)有電池槽、隔板的側(cè)壁與防水盒的內(nèi)側(cè)壁固定連接,防水盒側(cè)面的底部設(shè)有底孔,電極條的一端安裝在底孔中,電極條的一端與防水盒通過防水墊密封連接,電極條固定安裝在底板的上表面;所述電極條的下表面與底板固定連接,電極條的上表面設(shè)有若干個電極扣槽,每個電池槽中均勻設(shè)有兩個電極扣槽,電極條的末端與導線的一端固定連接。
本實用新型涉及一種新型的鋰電池合漿出料裝置,用于解決漿料出料時暴露在常溫常濕空氣吸收空氣以及水分的問題。技術(shù)方案包括連接不同裝置的導料管、加裝塑料篩網(wǎng)的漿料過濾車、以及上料車。在合漿的出口處加裝導料管方便漿料轉(zhuǎn)移至漿料過濾車中,過濾車下部加裝導料管使?jié){料沿著管道轉(zhuǎn)移至上料車中,不同裝置導料管接口處用卡口進行固定,上料車加裝攪拌漿以保證漿料在涂布前維持其流動性,合漿機內(nèi)部施加一定壓強的氮氣,同時上料車內(nèi)部不斷的進行抽真空,方便具有一定粘度的漿料轉(zhuǎn)移到上料車中。本實用新型實現(xiàn)了上料過程中在密閉環(huán)境中進行,隔絕了漿料與空氣、水分接觸的機會,同時避免了使用一次性篩網(wǎng),降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及動力蓄能電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種基于磷酸鐵鋰的動力蓄能電池狀態(tài)轉(zhuǎn)換裝置,包括蓄能電池和控制器,還包括動力裝置和負載,所述動力裝置通過發(fā)電機與蓄能電池相連接,所述蓄能電池與負載相連接;所述蓄能電池通過電量檢測模塊與控制器相連接,所述發(fā)電機上設(shè)置有發(fā)電機工作檢測單元,所述發(fā)電機工作檢測單元與控制器相連接;所述控制器通過LED驅(qū)動模塊與LED指示燈相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型蓄能電池通過降壓模塊給負載供電,當控制器檢測到蓄電池電量較低時,蓄電池停止供電;通過動力裝置和發(fā)電機進行發(fā)電給蓄能電池充電,繼而進一步為負載供電;期間通過控制器控制LED指示燈顯示蓄能電池狀態(tài)切換。
本發(fā)明公開了一種高效分離廢舊鋰離子電池正極材料金屬集流體的方法,用揮發(fā)性浸出劑對所述廢料進行浸出處理,得到的浸出液經(jīng)過精餾等手段短程再生得到浸出劑,浸出混料為已分離的鋁箔和正極粉料,經(jīng)過機械分離和清洗直接得到高純度集流體金屬和正極粉料,正極粉料進一步處理回收有價元素;本發(fā)明浸出劑可高效分離集流體金屬和正極粉料,在降低物料損失的同時獲得高純度的集流體金屬箔和正極粉料,而且浸出劑可循環(huán)回收利用,避免了二次污染,與目前的高溫煅燒/加熱、高溫高壓分離等工藝相比,無需高溫處理,能耗低;與現(xiàn)有的有機浸泡、堿/酸浸出等工藝相比,浸出劑由常規(guī)弱酸或氨和/或銨鹽組成,來源廣泛,成本更低、效率更高。
本發(fā)明公開了一種鋰電池組件阻燃防爆裝置,包括機殼和單體電池,所述機殼包括電池倉和緩沖倉,電池倉與緩沖倉之間設(shè)有緩沖氣囊,電池倉內(nèi)設(shè)有多個相互串聯(lián)的單體電池,電池倉內(nèi)填充有絕緣的導熱液體或阻燃膠,導熱液體或阻燃膠包裹住全部單體電池;緩沖倉內(nèi)填充有惰性氣體與緩沖石棉;機殼頂端中部設(shè)有降溫泄壓閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,故障電池處于導熱液體或阻燃膠的包圍中,得以快速降溫,避免因高溫引發(fā)連續(xù)燃爆反應,從而使得整個電池系統(tǒng)得到安全保障。適用于由多個單體電池組成電池模塊或電池系統(tǒng),可避免電動汽車、UPS或其它裝置因電池引發(fā)的火災。
本發(fā)明公開一種在隨機放電環(huán)境下基于DGWO?ELM的鋰離子電池壽命預測方法:1.初始化,歸一化參數(shù);2.確定父代狼群等級;3.改進狼群算法迭代開始,父代個體位置更新;4.產(chǎn)生變異種群;5.產(chǎn)生子代種群進行交叉操作,判斷是否完成交叉操作;6.將新種群帶入ELM算法計算得到子代目標值c_val;7.比較子代目標值與父代目標值;8.重新確定父代中的α,β,γ;9.判斷是否完成迭代;10.帶入ELM算法,利用回歸預測分析最佳參數(shù),得到最終預測值;Step11.評價算法。本發(fā)明方法改進GWO算法,首次將DGWO和ELM算法結(jié)合,并引入DE算法令算法有更強魯棒性;整體預測效果更準確。
一種帶集流體冷卻流道的鋰離子電池,涉及一種帶有冷卻流道的電池,屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有電池的散熱技術(shù)主要采用外部布置液冷板進行對電池包的散熱,造成電池內(nèi)外溫差過大導致電池衰減不一致,影響電池的安全性的問題。本發(fā)明包括多個電池單體,每個電池單體的正極極柱和負極極柱的端部均與集流體焊接,每個集流體的兩側(cè)均設(shè)有冷卻流道,所述冷卻流道與集流體之間設(shè)有絕緣體,所述冷卻流道設(shè)置在電池單體的殼體與電池卷芯之間,且所述冷卻流道的兩端穿過電池單體的殼體;多個電池單體的冷卻流道連通形成密閉流道,所述冷卻流道內(nèi)有冷卻介質(zhì)。本發(fā)明適用于作為電池使用。
本發(fā)明提供電池正極極片、應用其的鋰離子電池及降低界面電阻的方法。該電池正極極片,包括:正極集流體,所述正極集流體包括石墨烯復合鋁箔材料層;形成于所述正極集流體表面的電極活性材料,包括電極正極材料、粘結(jié)劑及導電添加劑;其中,所述石墨烯復合鋁箔材料層包括:鋁箔基底、平行位于所述鋁箔基底表面的平面石墨烯層、及垂直位于所述平面石墨烯層上的垂直石墨烯層;所述導電添加劑的含量占所述電極活性材料含量的質(zhì)量百分比為2%~12%。通過借助使用具有垂直石墨烯層的石墨烯復合鋁箔作為正極極片的集流體材料,可以有效降低正極極片的界面電阻。
一種廢舊三元動力鋰電池正極材料與集流體的剝離方法,屬于資源再生技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括安全預處理、電池外殼剝離、保溫、超聲以及后續(xù)步驟。本發(fā)明基于正極材料粘結(jié)劑的熱分解溫度,將電池正極極片置于適當?shù)臏囟认卤匾欢螘r間,使壓實的粘結(jié)劑熱分解,然后通過超聲處理來實現(xiàn)正極材料與集流體之間的高效完全分離,分離后的集流體表面光潔,無正極材料殘留,可用作鋁生產(chǎn)原料再次利用,干燥后的正極材料可以通過后續(xù)的處理工藝回收再生。
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