本實用新型公開了一種移動式固廢垃圾壓縮中轉站,它屬于垃圾中轉設備領域,包括壓縮箱,壓縮箱底部設有移動滾輪,壓縮箱上設有翻轉機構,翻轉機構連接有翻箱,翻箱在翻轉機構帶動下翻轉到壓縮箱上方將垃圾投入壓縮箱內;還包括交叉油缸,壓縮箱內后側兩個角處設有鉸接塊,交叉油缸根部通過兩個鉸接塊與壓縮箱的后板鉸連接,交叉油缸端部鉸接有壓板,交叉油缸帶動壓板對壓板另一側的垃圾進行壓縮;其中一鉸接塊上還設有限位板限位板上設有限位弧槽,與設有限位板的鉸接塊鉸接的油缸上設有限位柱,限位柱在限位弧槽內滑動,本實用新型通過上述結構不僅解決了占地問題,而且能夠限定交叉油缸的行程,且不影響垃圾壓縮。
本實用新型公開了一種便于清潔的垃圾固廢處理裝置,屬于垃圾車技術領域,通過加熱、噴水與滾刷清洗相結合共同實現(xiàn)車廂的清洗,當卸載完垃圾后需要對車廂進行清洗時,首先啟動電加熱管加熱,通過加熱使粘附在車廂內壁上的垃圾炭化,更加易于清洗,通過在推板上設置清洗滾刷,推板帶動清洗滾刷在垃圾倉內移動,同時啟動噴頭向車廂內噴水,一邊噴水一邊通過清洗滾刷清洗垃圾倉內壁,提高了車廂內壁的清洗效果,同時加熱還可以起到殺菌消毒的作用此外,液壓伸縮桿的伸縮可帶動推板在垃圾倉內移動,便于垃圾的排出或可以使垃圾倉內的垃圾得到壓縮,提高車廂內垃圾的裝載量,同時壓縮垃圾產生的污水可以進入污水倉進行收集,避免污水隨意排放。
本實用新型提供了一種新型工業(yè)固廢高速拌合機,包括外殼,所述外殼內設置有拌合腔,所述拌合腔上部設置有進料口,下部設置有出料口,所述拌合腔內設置有拌合軸,所述拌合軸沿水平方向設置,所述拌合軸連接有驅動其轉動的動力裝置,所述拌合軸設置有多個,多個所述拌合軸平行設置,所述拌合軸上設置有攪拌塊,多個所述拌合軸靠近進料口的一側旋轉方向相背。通過將拌合軸采用水平設置,實現(xiàn)整機的臥式,整個機器的高度低,拌合腔內無需采用襯板,效率高,壽命長;拌合軸在靠近進料口的一側的旋轉方向相背,物料由進料口進入后在靠近進料口的一側相對比較集中,被攪拌塊攪拌朝向不同的方向運動可以盡快將物料打散,提高攪拌效率。
本實用新型適用于廢固處理設備技術領域,提供了一種感應式固廢焚燒箱,包括焚燒箱本體,在所述焚燒箱本體外側上端轉動安裝有上蓋體,在所述焚燒箱本體外側下端轉動安裝有下蓋體,所述上蓋體與所述下蓋體開啟方向相反;所述上蓋體的外側安裝有驅動器一,所述下蓋體的外側安裝有驅動器二,所述驅動器一通過接收感應裝置一的信號確認上蓋體的狀態(tài),所述驅動器二通過接收感應裝置二的信號確認下蓋體的狀態(tài)。本實用新型在使用時,自動化程度高,能夠實現(xiàn)上蓋體的自動啟閉,能夠實現(xiàn)下蓋體的自動啟閉,省時省力,同時可防止未關閉蓋體、關閉不嚴即開機或工作時蓋體松動狀況發(fā)生。
本實用新型公開了一種固廢環(huán)保型干燥裝置,包括過濾箱和設置在過濾箱兩側的干燥箱,所述過濾箱的頂部設置有進料斗,所述進料斗上設置有切割組件,所述過濾箱的內部固定安裝有若干個過濾網,所述過濾箱位于過濾網的頂部設置有與干燥箱對應的出料口,所述過濾箱的頂部固定安裝有若干個加熱管一,所述干燥箱的遠離過濾箱的三個內壁均固定安裝有若干個加熱管二,兩個所述干燥箱的底部均設置有攪拌組件,所述過濾箱上固定安裝有控制裝置。本實用新型結構新穎,能夠有效對固廢物體進行干燥處理,減少人工操作,有利于環(huán)境保護和有效成分的回收利用,提高工作效率,節(jié)約時間。
本發(fā)明提供一種固廢焚燒飛灰的環(huán)保處理工藝,所述處理工藝包括溶解、層析、二次分離。本發(fā)明將固廢焚燒飛灰經過溶解、層析、二次分離得到灰分層和鹽水層,灰分層烘干得到灰分,灰分中鹽含量為0.4?0.8%,特別是氯離子含量為0.04?0.07%,鹽水層,含鹽率12.5?14.9%,有機物含量0.013?0.018%,鹽水層的干物質中有機物含量為0.10?0.13%;本發(fā)明分離得到的鹽水,經過處理,得到均一的單組份鹽。利用各種鹽成分化學特性的不同,通過多效蒸發(fā)和閃蒸結合進行主要組分分離,進一步進行精細分離,實現(xiàn)鹽組分的再利用,達到無害化和資源化的良好結合。
本實用新型公開了金屬固廢再生技術領域的一種旋轉式金屬固廢再生爐,該再生爐包括有上料機、還原爐、第一擋料板、連接管、第二擋料板、暫存區(qū)、回轉爐、回轉支架、回轉爐底座、偏轉支撐架、調節(jié)油缸、旋轉燃燒器、第一溫度感應器、驅動器、驅動油缸、動力電機和總控制系統(tǒng),本裝置中的還原爐提供氧化鐵脫氧還原成鐵的工序,改善原料成分,減少原料中的雜質,提高回轉爐出優(yōu)質鐵水的效率,降低廢渣量,增加回轉爐的使用壽命,本設備采用智能控制系統(tǒng),對溫度,壓力,燃氣含量,紅外探頭等分別進行監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)異常,自動切斷燃氣閥門,并報警;生產任務完成后會自動停止等功能。
本實用新型涉及含鹽固廢處理熔融爐領域,尤其為一種具有余熱回收功能的含鹽固廢處理用熔融爐,包括底座,所述底座的頂端固定連接有機架,位于右端的所述機架的頂端固定連接有調節(jié)把手,所述調節(jié)把手的左側固定連接有熔融爐,且熔融爐與機架轉動連接,所述熔融爐的右側底端固定連接有電機,本實用新型中,通過設置的機輪、傳動軸、撞擊球和定位桿,在熔融爐工作時,電機驅動主軸末端的機輪轉動,經由傳動軸控制轉動桿開始轉動,配合定位桿定位在轉動桿的滑槽中進行規(guī)律性轉動,轉動桿底端的撞擊球擊打在熔融爐的內壁進行撞擊,將處于熔融狀態(tài)粘附在熔融爐內壁的液態(tài)含鹽廢棄物清理下來,降低工作人員的清理難度。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備超高性能混凝土的方法,涉及新材料技術領域,按重量份計,由如下組分組成:P?O52.5普通硅鹽酸水泥25?30份,硅灰4?6份,一級粉煤灰2?3份,石英砂粉12?15份,摻合料7?10份,石英砂18?23份,廢石細骨料9?11份,水6?7份,鋼纖維5?7份,聚羧酸減水劑與消泡劑;聚羧酸減水劑添加量為水泥、硅灰、粉煤灰、摻合料的添加總量的2?4%,消泡劑添加量為水泥、硅灰、粉煤灰、摻合料的添加總量的0.02?0.05‰。本發(fā)明制備的超高性能混凝土固廢摻加量高,強度大,有效提升了廢棄資源化率,降低超高性能混凝土的生產成本。
大宗固廢物資源化處理工藝智能控制技術方法,屬于環(huán)保工程及智能控制技術領域。其特征在于資源化處理工藝由分揀破碎系統(tǒng)、輸配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、砌塊輸送系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、碼垛和砌塊附屬運轉系統(tǒng)、減震消噪系統(tǒng)、控制防護粉塵系統(tǒng)和變頻節(jié)能系統(tǒng)10個子系統(tǒng)構成;處理工藝智能控制系統(tǒng)由電機控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、物理量檢測轉換系統(tǒng)、上位機監(jiān)控系統(tǒng)、PLC工藝控制系統(tǒng)和可靠性設計系統(tǒng)所組成。該發(fā)明通過對處理工藝智能化控制,提高了生產效率,降低了生產成本。和目前國內外同類技術相比,該發(fā)明可以實現(xiàn)大宗固廢物資源化處理利用的產業(yè)化、集群化和智能化。
本實用新型提供一種草甘膦固廢熱裂解裝置。一種草甘膦固廢熱裂解裝置,殼體、送料機構和加熱機構;殼體一端設有進料口,另一端設有出料口;送料機構包括動力機構和兩個傳動軸,動力機構設置在殼體一端,并驅動兩個傳動軸轉動,兩個傳動軸并排設置在殼體內,兩個傳動軸上均安裝螺旋進給葉片,且兩個傳動軸上的螺旋進給葉片沿其圓周方向相互錯位設置;加熱機構沿殼體圓周方向設置并沿軸向延伸。本實用新型通過送料機構和加熱機構配合使物料受熱熱裂解達到處理固廢的目的;整體結構設計合理且緊湊;物料受熱裂解均勻。
本實用新型公開了一種鋼渣固廢處理用的水洗裝置,涉及鋼渣固廢處理用設備技術領域。本實用新型包括:置料機構,置料機構底端面中部呈貫穿的空腔設置,且空腔內頂端中部貫穿連接有功能攪拌機構,置料機構下部中央位置貫穿連接有承接機構,且置料機構上端中部連接有密封機構;功能使用機構,功能使用機構包括的存儲箱置于承接機構上端面中部,且存儲箱上端蓋板的中部貫穿連接有第二增壓泵,存儲箱外側面下部貫穿的軟管前端連接有噴頭。本實用新型通過設置功能使用機構和功能攪拌機構,解決了現(xiàn)有水洗裝置,攪拌結構自身尺寸單一化,滿足不了使用需求,同時,水洗后產生的水流一般直接回收置于存儲向箱內,無法合理進行回收水資源的利用的問題。
本實用新型公開了一種隧道窯用固廢處理碳化硅陶瓷組合窯具,包括本體和底座,本體頂部敞口,本體包括底壁和側壁,側壁與底壁固定連接;底壁由鋪設在所述底座上的多塊碳化硅陶瓷底板組成,相鄰兩個碳化硅陶瓷底板之間設置有通風間隙;側壁由多塊碳化硅陶瓷側板圍成,多塊碳化硅陶瓷側板位于多塊碳化硅陶瓷底板上;碳化硅陶瓷底板和碳化硅陶瓷側板上均開設有通風孔。本實用新型的隧道窯用固廢處理碳化硅陶瓷組合窯具,能夠提高隧道窯窯爐的利用率,并且能提高燒制效率,使用壽命長且便于維修更換。
本實用新型公開了一種生活垃圾處理用固廢破碎裝置,包括本體,本體的頂部固定連接有進料口,進料口的頂部固定連接有投入口,投入口的兩側均固定連接有合頁,兩個合頁相對的一側均固定連接有擋板,擋板的底部固定連接有第一轉軸,第一轉軸的底部固定連接有支撐裝置,支撐裝置的底部固定連接有第二轉軸,第二轉軸的底部與投入口的內壁固定連接。本實用新型通過設置本體、進料口、投入口、合頁、擋板、第一轉軸、支撐裝置、第二轉軸、第一支撐塊、第一彈簧、第二支撐塊、第二彈簧、第一滑塊、第一滑槽、第二滑塊和第二滑槽的配合使用,解決了現(xiàn)有的固廢破碎裝置在投入生活垃圾的可能使生活垃圾崩出,造成人身威脅的問題。
一種可模塊化有機固廢好氧發(fā)酵裝置,從上到下依次包括給料模塊、發(fā)酵模塊和出料模塊,發(fā)酵模塊的數(shù)量可以根據處置規(guī)模進行縱向擴展,發(fā)酵模塊的框架內部安裝有發(fā)酵倉體,發(fā)酵倉體的中下部安裝有一層用于托住物料的翻料格柵,翻料格柵為偏心結構,翻料格柵包括轉軸,轉軸主體上穿設有等間距設置的柱狀條,柱狀條以轉軸為中心,偏心比例為2:8?4:6;本實用新型提供的一種可模塊化有機固廢好氧發(fā)酵裝置,可以解決發(fā)酵過程出現(xiàn)的掛料問題;可以實現(xiàn)安裝過程的模塊化,可支持處置規(guī)模的縱向擴展;縮小占地面積,有效利用土地資源;實現(xiàn)連續(xù)自動化操作,提高處理效率,48小時內物料水分降至40%以下。
本實用新型公開了一種固廢干化熱解一體式機組,包括干化箱,所述干化箱的內部下方設有節(jié)能機構,所述干化箱的上表面右側設有投料口,所述干化箱的內部上方設有傳送帶,所述傳送帶的左側設有豎筒,所述豎筒的一部分貫穿干化箱。該固廢干化熱解一體式機組,通過干化箱、節(jié)能機構、投料口、傳送帶、豎筒、熱解箱和排氣管之間的配合,熱解過程中產生的熱氣會通過出氣管向上排放,通過軟管排入待橫管的內部經過噴嘴排出,能夠對傳送帶上方的物料進行較為均勻的吹拂,利于傳送帶上方物料的充分干化,能夠一定程度降低熱解箱熱解時需要蒸發(fā)水蒸氣所需熱能,利于節(jié)約能源消耗,實用性能得以增強。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢生產干混砂漿的方法,涉及新材料技術領域,按重量份計,由以下組分組成:水泥10?19份、摻合料5?13份、廢石細骨料69?85份、添加劑0.0002?0.0004份。本發(fā)明制備的干混砂漿固廢摻加量高,抗壓強度可滿足不同標準的預拌砂漿要求。
本實用新型公開了一種環(huán)保型垃圾固廢處理裝置,屬于垃圾車技術領域,通過設置隔板將車廂分為固廢倉和廢水倉,可實現(xiàn)固液分離,尤其是通過液壓伸縮桿的伸縮可帶動推板在固廢倉內移動,實現(xiàn)對垃圾的壓縮,既提高車廂內垃圾的裝載量,同時壓縮垃圾產生的污水可以進入廢水倉進行收集,避免污水隨意排放,且推板的移動可便于把進入固廢倉的垃圾推至垃圾出口處,便于垃圾的排出。廢水倉內設有多組螺旋導流裝置,可以加快廢水的排出,避免廢水在廢水倉內的沉積,同時螺旋清洗刷的外部與車廂內壁接觸時也可起到一定的清理作用。通過設置溫度傳感器,當檢測到車廂內溫度較低時,通過控制器作用開啟電加熱管加熱,避免廢水與垃圾結冰,不易順利排出。
本實用新型提供一種固廢鹽回收裝置。所述固廢鹽回收裝置包括固定底座、盛料結構和攪拌結構,所述盛料結構連接于所述固定底座;攪拌結構,所述攪拌結構連接于所述盛料結構;所述攪拌結構包括電機、固定板、固定桿、彈簧、連接桿、連接板和固定刷,所述固定桿的一端安裝于所述盛料結構的頂面,所述固定板安裝于所述固定桿的另一端,所述彈簧的一端安裝于所述固定板的底面,所述電機安裝于所述彈簧的另一端,所述連接桿固定連接所述電機,所述連接板安裝于所述連接桿的底端,所述固定刷與所述連接桿對稱安裝于所述連接板的側壁。本實用新型提供的固廢鹽回收裝置具有能夠翻炒同時碾碎固廢鹽,省時省力的優(yōu)點。
大宗固廢物復配體制備生態(tài)環(huán)保復合水處理劑的技術方法,屬于環(huán)保工程技術領域。該發(fā)明由大宗固廢物復配體、植物附和體和礦物粘結體制備而成;大宗固廢物復配體是由高爐礦渣粉、赤泥和粉煤灰,或電解石渣、赤泥和鐵尾礦粉混合破碎研磨堿性激發(fā)而成,植物附和體是柚子皮、玉米芯、蔗渣、蘆葦、香蒲和風眼蓮混合破碎浸泡而成,礦物粘結體是由蛋殼、淀粉、沸石、海泡石和硅藻土混合破碎研磨而成。其制備方法及組份根據需處理污水的特性確定。本發(fā)明制備的水處理劑和目前國內外常用的水處理劑相比,具有經濟、高效、生態(tài)安全性高,適用范圍廣,無二次污染,對環(huán)境友好的特點。
本發(fā)明涉及固廢處理設備技術領域,公開了一種防異味的固廢處理裝置,包括固定底座,固定底座上端一側安裝粉碎箱,另一側安裝除味箱,粉碎箱內部上側固定安裝粉碎斗,粉碎箱內部豎直軸線方向轉動安裝有粉碎軸,位于粉碎斗內部的粉碎軸外側設置有若干粉碎葉,粉碎斗下側的粉碎軸上安裝粉碎盤,上處理層上側的除味箱內壁一側安裝排氣腔,另一側安裝排水腔。本發(fā)明,提高了整個處理裝置的環(huán)保性;在粉碎箱內部設置粉碎盤以及排料板,不僅確保了粉碎后固廢的有效排出,同時也使得固廢在處理過程中所產生的氣味進行有效的收集,使得利用同一個動力來源即可滿足粉碎箱內部異味到除味箱內部的導入,進一步降低了裝置的零部件成本。
大宗固廢物資源化處理裝備智能制造工藝技術,屬于環(huán)保工程及智能控制技術領域。其特征在于資源化處理裝備為模塊式砌塊成型機,由操作模塊、儲料模塊、布料模塊、壓頭升降及導向模塊、模箱及脫模模塊、振動箱及隔振減振模塊和托板供輸送模塊組合而成;裝備智能制造工藝系統(tǒng)由儲料布料系統(tǒng)、砌塊成型系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、供輸送板系統(tǒng)、電機系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)所組成。該發(fā)明通過對處理裝備工藝智能制造和控制,提高了生產效率,降低了生產成本。和目前國內外同類技術相比,該發(fā)明可以實現(xiàn)大宗固廢物資源化處理利用的產業(yè)化、集群化和智能化,為大宗固廢物資源化處理利用行業(yè)的快速發(fā)展提供了技術支撐。
一種固廢綜合處理設備,涉及固廢處理輔助裝置技術領域,包括密封箱體,箱體上設置有進料口和出料口,箱體內部設置有相互連通的破碎裝置和過濾裝置,進料口連通所述破碎裝置,出料口連通過濾裝置,破碎裝置底部設置有傾斜的擋料板,擋料板的最低位置設置有排料口,過濾裝置包括滾筒過濾篩,滾筒過濾篩的進料端與排料口連通,滾筒過濾篩的出料端連接有固廢處理桶。通過將傳統(tǒng)的過濾裝置由平篩改為滾筒篩,從而有效防止了篩網的堵塞,保證了過濾的效果,使固廢能得到充分除水。
有機固廢物一體化生態(tài)資源化利用技術方法,屬于環(huán)保工程領域。其特征在于將多種不同有機固廢物,通過多種生態(tài)技術工藝進行有序處理,形成多種資源化產品,達到一體化生態(tài)資源化利用目的。該發(fā)明通過微生物鏈和生態(tài)養(yǎng)殖鏈的延申,建立起行之有效的有機廢棄物資源化處理體系,具有完整的生命周期、高效的代謝過程及和諧的生態(tài)功能。切實解決了生活有機垃圾混合物、污水處理廠污泥和農林有機垃圾高效資源化利用問題。該發(fā)明和目前國內外同類技術相比,延長了產業(yè)循環(huán)鏈,提高了投入產出率,大幅降低了二次污染的風險,大幅降低了固廢處理過程中的能耗。
本實用新型公開了一種環(huán)保固廢處理除塵設備,涉及固廢處理技術領域,包括凈化塔,所述凈化塔的中部設有轉動軸,所述轉動軸的兩端均通過密封軸承與凈化塔轉動連接,所述轉動軸的一端貫穿凈化塔固定連接有第一傘齒輪,所述凈化塔的外側固定連接有電機,所述電機的輸出軸上固定連接有第二傘齒輪,所述第二傘齒輪與第一傘齒輪嚙合連接,所述凈化塔的底端開設有進氣口,所述凈化塔的頂端開設有排氣口,所述轉動軸的中部外側固定連接有轉動板,所述轉動板通過轉動密封圈與凈化塔轉動連接,所述轉動板內部開設有通孔,所述轉動板的頂端設有濾袋。該環(huán)保固廢處理除塵設備,解決了現(xiàn)有的固廢處理除塵設備濾袋內的粉塵不便清理和濾袋不便更換的問題。
該發(fā)明屬于環(huán)保工程及智能控制技術領域。其特征在于在無廢城市區(qū)域內,按照無廢城市規(guī)劃設計要求,在不同地域設置有多條大宗固廢物資源化處理生產線,各生產線包括區(qū)域大宗固廢物收集運輸系統(tǒng)、分揀破碎系統(tǒng)、輸配料攪拌系統(tǒng)、成型輸送系統(tǒng)、砌塊碼垛養(yǎng)護和產品銷售運轉系統(tǒng)和控制防護粉塵系統(tǒng)。各生產線形成區(qū)域大宗固廢物資源化閉環(huán)處理利用大系統(tǒng)。該大系統(tǒng)整個運行過程監(jiān)控,均由遠程智能控制系統(tǒng)來完成。該發(fā)明通過遠程智能監(jiān)控,提高了生產效率,降低了生產成本。和目前國內外同類技術相比,該發(fā)明可以實現(xiàn)大宗固廢物資源化閉環(huán)處理利用的產業(yè)化、集群化和智能化。
本發(fā)明提供一種含鹽固廢處理用熔融爐。所述含鹽固廢處理用熔融爐包括觀察窗;氣化機構;燃燒機構;加熱機構;噴氣機構,所述噴氣機構包括噴頭、固定盤、扇葉、濾網、固定塊、固定套和攪拌桿,所述加熱機構的一端固定連接所述固定套,所述固定套的兩端分別轉動連接所述固定塊和所述固定盤,且半球形的所述固定塊的頂端傾斜安裝所述攪拌桿;所述固定套的內部轉動連接所述濾網,所述濾網的側壁等距安裝所述扇葉;所述濾網的兩端固定連接所述固定塊和所述固定盤,所述濾網連通所述固定盤的內部,且所述固定盤的底面傾斜安裝所述噴頭;阻擋機構;連接機構。本發(fā)明提供的含鹽固廢處理用熔融爐將含鹽固廢處理多次處理,有效去除有害物質。
本發(fā)明公開了一種有機固廢資源化利用處置系統(tǒng),包括固態(tài)廢棄物處置系統(tǒng)和可選配的固液分離系統(tǒng),固態(tài)廢棄物處置系統(tǒng)包括混拌模塊、動態(tài)好氧發(fā)酵模塊和廢氣廢水回收模塊;本發(fā)明還公開了一種有機固廢資源化利用處置工藝,該工藝在對有機固廢中的污泥處置時具體步驟包括混拌模塊和動態(tài)好氧發(fā)酵模塊,在對有機固廢中的禽畜糞污處置時具體步驟包括固液分離模塊、混拌模塊、動態(tài)好氧發(fā)酵模塊、沉淀模塊;本發(fā)明可以實現(xiàn)有機固廢的綜合處置,處置過程無害化、減量化,可以提高資源化利用程度;提高有機固廢中固態(tài)廢棄物的處置效率;處置過程生態(tài)環(huán)保,全程零排放;可以縮小有機固廢處置系統(tǒng)的占地面積;可以節(jié)省建設和運營成本,經濟效益高。
本實用新型屬于固廢處理技術領域,具體為一種固廢處理用干燥裝置,包括處理箱,所述處理箱的頂部固定連通有進料斗,所述進料斗的一側固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸上固定連接有第一轉桿,所述第一轉桿的一端貫穿進料斗的外壁并向內延伸,所述第一轉桿延伸的一端與進料斗的內壁轉動連接,所述第一轉桿上固定套接有多個等距設置的第一攪碎刀片,所述第一轉桿靠近第一電機的一端固定套接有第一齒輪,所述進料斗內靠近第一轉桿的底部轉動連接有第二轉桿,本實用新型通過粉碎機構、濾水機構和攪拌機構的設置,能夠對固廢物體進行充分的干燥,使固廢物體干燥均勻,從而提高了固廢物體的處理效率。
本實用新型涉及固廢鹽再利用領域,尤其為一種固廢鹽再利用裝置,包括機體,所述機體的左端頂側固定連接有預處理下料箱,所述預處理下料箱的頂端固定連接有下料斗,所述下料斗的外側固定連接有開口板,本實用新型中,通過設置的預處理下料箱、入料斗、篩板和排出板,工作人員直接將固廢鹽從開口板上添加進入到入料斗內側,經由內部的刀組將固廢鹽粉碎進入到預處理下料箱的篩板上,配合立柱外側的彈簧控制篩板震動,分離出較為細小的固廢鹽和粗塊固廢鹽,細小的直接進入到機體內側進行下一步處理,再將阻料板上方的定位桿轉出,將預處理下料箱中的較大固廢鹽排出進行再一次處理,提高固廢鹽的處理效率。
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