本發(fā)明公開(kāi)了一種農(nóng)藥生產(chǎn)中含磷廢料的處理方法,步驟包括:將干燥的固態(tài)含磷廢料或/和液態(tài)含磷廢料脫水得到的含磷固體物料加入熱裂解裝置中,使固態(tài)的有機(jī)物質(zhì)熱裂解為有機(jī)氣體,將有機(jī)氣體引入燃燒裝置中充分燃燒,燃燒所得尾氣急冷后排放;熱裂解后的固態(tài)含磷廢料或/和含磷固體物料加入碳化裝置中,通過(guò)高溫碳化進(jìn)一步純化,得高純度磷酸鹽,碳化產(chǎn)生的氣體也引入燃燒裝置充分燃燒。本發(fā)明方法可以很好的將高含磷廢液中的磷元素回收利用,避免了昂貴藥劑的使用,廢料中的磷可轉(zhuǎn)變?yōu)楦呒兌鹊牧姿猁},并且整個(gè)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生難以處理的二次廢物,無(wú)有毒廢氣排放,符合綠色、環(huán)保要求。
本發(fā)明涉及一種蔬菜生產(chǎn)過(guò)程中全部秸稈廢棄物的回收處理方法,屬于秸稈還田技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:S1將蔬菜整枝打叉和/或疏花疏果產(chǎn)生的廢棄物收集、切段,得到廢料A;S2將廢料A、有機(jī)碳源、水混合均勻,再加入酵母菌和乳酸菌密閉反應(yīng),再經(jīng)過(guò)濾得到第一液體菌肥和第一固體物;S3取第一液體菌肥和有機(jī)氮源混合成混合物A,再接種枯草芽孢桿菌,經(jīng)發(fā)酵、過(guò)濾得到第二液體菌肥和第二固體物;S4將第一固體物與第二固體物混合成混合物B,再接種混合菌Ⅰ,經(jīng)發(fā)酵得到有機(jī)肥料;S5將秸稈、第一液體菌肥、第二液體菌肥和有機(jī)肥料施加至土壤中,經(jīng)澆灌、腐熟即成。本發(fā)明利用的廢物資源覆蓋蔬菜生產(chǎn)的全過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率。
一種實(shí)驗(yàn)室廢液收集裝置,涉及實(shí)驗(yàn)室用具技術(shù)領(lǐng)域,包括收集箱,收集箱的內(nèi)底面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有呈水平設(shè)置的轉(zhuǎn)換板,轉(zhuǎn)換板的上表面沿中心圍設(shè)有若干個(gè)廢液收集筒,收集箱的上端部設(shè)有導(dǎo)入筒,收集箱的側(cè)壁上水平抽拉有固體收集盒,固體收集盒的上端部開(kāi)口設(shè)置,且位于導(dǎo)入筒的下方,固體收集盒的底面上均布有漏液孔,收集箱處于固體收集盒下方的內(nèi)壁上固接有導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒的出口端位于若干個(gè)廢液收集筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上方。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中的廢液收集裝置在使用時(shí),廢液中的雜質(zhì)易混雜于各個(gè)分類(lèi)桶中,加大了廢液后期的處理難度的問(wèn)題。
H-酸生產(chǎn)廢水處理方法,包括如下步驟:向廢液內(nèi)加入氨水至pH值4~5,得到粗處理料液;升溫蒸發(fā)其中水分,蒸發(fā)至固液比達(dá)到25%~35%時(shí),得到過(guò)飽和料液;降溫,結(jié)晶,得到混合料液;離心得到無(wú)機(jī)鹽固體肥料和有機(jī)物離心液。本發(fā)明獨(dú)辟蹊徑,巧妙的利用廢水內(nèi)有機(jī)物與水沸點(diǎn)不同,采用蒸餾的方式將水分蒸發(fā)出去,將其中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽類(lèi)分離出來(lái),并采用離心的方式將黏稠的膠狀有機(jī)物和固體無(wú)機(jī)鹽類(lèi)分離,有機(jī)物進(jìn)行燃燒處理或進(jìn)一步分離處理,而固體無(wú)機(jī)鹽類(lèi)因?yàn)槠渲泻写罅康牧蛩徜@,可以直接用作肥料,變廢為寶,從而解決了H-酸廢液難以處理這一長(zhǎng)期的技術(shù)難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有固液分離機(jī)構(gòu)的廢水檢測(cè)裝置,屬于廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。一種具有固液分離機(jī)構(gòu)的廢水檢測(cè)裝置,包括反應(yīng)工作臺(tái)、反應(yīng)倉(cāng)、進(jìn)料口和檢測(cè)裝置主體,反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有用于配合對(duì)廢水進(jìn)行固液分離的固液分離組件,固液分離組件內(nèi)部設(shè)有用于配合進(jìn)行刮壁防堵塞的刮壁機(jī)構(gòu),所述固液分離組件底部設(shè)有用于配合對(duì)固體殘?jiān)M(jìn)行收集的固體收集組件。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的出水箱,可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的廢水對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反向沖擊,通過(guò)設(shè)置的刮壁機(jī)構(gòu),可以配合廢水反向沖擊,實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程中對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)壁進(jìn)行刮壁,防止固體殘?jiān)跒V網(wǎng)孔上堵塞;通過(guò)設(shè)置的固體收集組件,可以定期自動(dòng)對(duì)處理完成后的固體殘?jiān)M(jìn)行收集,提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)硅片切削廢液的回收方法,包括以下步驟:(1)對(duì)硅片切削廢液進(jìn)行固液分離,在分離后的液相中,首先加入酸反應(yīng)后,加入氨水調(diào)節(jié)pH值至7~8,加入活性炭脫色,然后經(jīng)過(guò)濾除雜,濾液進(jìn)行減壓蒸餾,得到聚乙二醇。(2)對(duì)所述切削廢液固液分離所得的固相先進(jìn)行6~9次水洗,所得水洗液首先調(diào)節(jié)pH值至4~6后過(guò)濾,過(guò)濾所得固體物料經(jīng)減壓干燥得到硅粉。(3)對(duì)步驟(2)中水洗后的固相分別經(jīng)堿洗和酸洗,所述堿洗在溫度為70~80℃時(shí)進(jìn)行,然后經(jīng)過(guò)濾烘干,得到碳化硅微粉。(4)將步驟(2)所得濾液和步驟(3)中所得的洗液和濾液混合后,調(diào)節(jié)pH值至4~6后過(guò)濾,所得濾液作為生產(chǎn)用水循環(huán)利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水中無(wú)機(jī)鹽的資源化處理方法,步驟包括:將廢水蒸發(fā)濃縮,得固體鹽;將固體鹽中的有機(jī)物質(zhì)熱裂解為有機(jī)氣體;熱裂解所得的有機(jī)氣體進(jìn)入燃燒裝置充分燃燒,所得尾氣急冷后排放;熱裂解后的固體鹽通過(guò)高溫碳化對(duì)固體鹽進(jìn)行進(jìn)一步純化,得高純度固體鹽,碳化產(chǎn)生的氣體也進(jìn)入燃燒裝置充分燃燒。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單,工藝成熟,適合工業(yè)化利用,可以用于農(nóng)藥、甚至其它行業(yè)高鹽廢水的處理。本發(fā)明方法提高了無(wú)機(jī)鹽的純度,使其可以重新利用,生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生難以處理的二次廢物,不僅減少了資源的浪費(fèi),還降低了廢水對(duì)環(huán)境的破壞,具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種苯氧羧酸類(lèi)除草劑廢水中無(wú)機(jī)鹽的資源化處理方法,步驟包括:將廢水蒸發(fā)濃縮,得固體鹽;將固體鹽中的有機(jī)物質(zhì)熱裂解為有機(jī)氣體;熱裂解所得的有機(jī)氣體進(jìn)入燃燒裝置充分燃燒,所得尾氣急冷后排放;熱裂解后的固體鹽通過(guò)高溫碳化進(jìn)行進(jìn)一步純化,得高純度固體鹽,碳化產(chǎn)生的氣體也進(jìn)入燃燒裝置充分燃燒。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單,工藝成熟,適合工業(yè)化利用。本方法提高了無(wú)機(jī)鹽的純度,不會(huì)產(chǎn)生難以處理的二次廢物,實(shí)現(xiàn)了廢水的回收利用,有效解決了苯氧羧酸類(lèi)除草劑高鹽廢水的處理問(wèn)題,環(huán)保與社會(huì)效益突出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種麻醉科用廢棄物暫放箱,包括暫放箱本體,所述暫放箱本體的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)有廢棄物投入罐、固體廢棄物暫放腔和蓄電池組安裝腔,所述廢棄物投入罐通過(guò)支撐板安裝有過(guò)濾裝置,所述廢棄物投入罐的左側(cè)上部安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端貫穿廢棄物投入罐的左側(cè)壁連接有推動(dòng)滑板,所述固體廢棄物暫放腔的內(nèi)腔右側(cè)壁安裝有殺菌燈,本發(fā)明廢棄物經(jīng)由過(guò)濾裝置過(guò)濾后下落至廢棄物投入罐的底部,過(guò)濾后依然留在過(guò)濾裝置上端的廢棄物在電動(dòng)伸縮桿的伸出作用下,推動(dòng)滑板將廢棄物經(jīng)由漏料口下落至固體廢棄物暫放腔的內(nèi)部,此時(shí),殺菌燈工作,起到殺菌作用,當(dāng)廢棄物堵塞排料管時(shí),可通過(guò)取物口將廢棄物取出。
本實(shí)用新型提供一種便攜式多功能廢水垃圾桶,由盛放廢水的小桶和橢圓型的盛放固體垃圾的小桶組成。橢圓型的盛放固體垃圾的小桶和盛放廢水的小桶分開(kāi)設(shè)置,達(dá)到普通垃圾和廢水分開(kāi)目的,盛放固體垃圾的小桶可直接拿出來(lái)清洗,其上設(shè)置二個(gè)把手,方便人們打開(kāi)回收固體垃圾的門(mén)將其取出。也可以將回收廢水的門(mén)打開(kāi)將盛放廢水的小桶1取出。整個(gè)垃圾桶的下面設(shè)置二個(gè)輪子,方便垃圾桶的移動(dòng)。通過(guò)以上設(shè)置,達(dá)到將固體與液體廢物進(jìn)行簡(jiǎn)單的分離的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種BDP廢水多級(jí)耦合零排放水處理系統(tǒng),包含以下處理模塊:(1)氣浮池:將BDP廢水經(jīng)過(guò)氣浮池,氣浮分離未反應(yīng)的溶劑甲苯,去除水中的固體顆粒懸浮物;(2)可見(jiàn)光催化反應(yīng)池:將廢水經(jīng)過(guò)可見(jiàn)光催化反應(yīng)池,反應(yīng)池底部鋪設(shè)有納米Au/TiO2催化劑;(3)MBR反應(yīng)池:廢水依次流經(jīng)MBR生化池的厭氧區(qū)與好氧區(qū),(4)紫外光催化反應(yīng)池:將廢水經(jīng)過(guò)紫外光催化反應(yīng)池,紫外光催化劑為負(fù)載有納米TiO2的分子篩小球;(5)MVR濃縮裝置:最后將高鹽水進(jìn)行濃縮,得到氯化鈉濃縮液和純水。本發(fā)明針對(duì)BDP廢水開(kāi)發(fā)一種多種工藝耦合的近零排放水處理系統(tǒng),充分發(fā)揮各模塊的優(yōu)勢(shì),達(dá)到最佳的水處理效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廢渣回收利用的工藝,先將絞繩渣處、圓筒篩處、排分機(jī)處、除渣器和粗渣篩處理得到的固體廢料中的金屬除去,然后將絞繩渣處、圓筒篩處、排分機(jī)處得到的固體廢料中剩余的廢渣進(jìn)行紙塑分離,分離得到的濕漿回用到造紙車(chē)間,得到的塑料碎片制造塑料顆粒,同時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣也進(jìn)行了處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了固廢無(wú)害化、能源化綜合利用,本工藝采用了先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,對(duì)造紙廢渣實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化、能源化綜合利用變廢為寶,化害為利。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用二次廢淡水處理石灰廢砂的設(shè)備,包括化灰機(jī),所述化灰機(jī)進(jìn)料端安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗進(jìn)料口分別連接至提水裝置和進(jìn)料裝置,所述化灰機(jī)出料端連接至出料裝置,所述化灰機(jī)底端設(shè)有石灰乳出口,所述石灰乳出口連接至提料裝置,分別用提水裝置和進(jìn)料裝置將廢淡水和石灰廢砂送入到化灰機(jī)中,在化灰機(jī)內(nèi)混合、洗滌、反應(yīng)制得淡灰乳,之后經(jīng)提料裝置將小塊固體提出,與化灰機(jī)出料端排出的大塊固體經(jīng)出料裝置輸送排出作為建筑材料利用,而石灰乳則繼續(xù)使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氯化鋅廢水中氯化鋅回收以及廢水零排放處理方法,包括以下步驟:(1)在原水中添加氫氧化鈉,固液分離得到氫氧化鋅粗品和堿化廢水;(2)將氫氧化鋅粗品經(jīng)過(guò)水洗和醇洗、烘干,得到氫氧化鋅純品與純化廢水;(3)將氫氧化鋅純品溶于鹽酸溶液中,經(jīng)多效蒸發(fā)分離出氯化鋅固體;(4)將堿化廢水和純化廢水依次經(jīng)過(guò)光催化氧化和臭氧催化對(duì)有機(jī)物徹底礦化,然后進(jìn)入功能性納濾膜分離得到氯化鋅溶液和鹽溶液;將氯化鋅溶液通過(guò)電滲析對(duì)殘留的氯化鋅進(jìn)行分離;將鹽溶液通過(guò)雙極膜分離出氫氧化鈉與鹽酸。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了廢水中氯化鋅的高純度回收,保證氯化鋅高效回收的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了Na與Cl的無(wú)損耗循環(huán)與廢水的零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種畜牧廢水廢物處理系統(tǒng),包括處理箱,處理箱上安裝有輸送筒,所述輸送筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有有預(yù)處理組件,處理箱內(nèi)位于輸送筒的一側(cè)設(shè)置有分離板,分離板與處理箱的外表面固定連接,處理箱的底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一通孔,第一通孔與分離板上方的空腔連通,分離板的上方設(shè)置有除雜組件,本實(shí)用新型能夠?qū)泄腆w雜質(zhì)的廢水進(jìn)行初步的分離處理和再次分離處理,進(jìn)而提高對(duì)廢水中固體雜質(zhì)的分離效果,從而便于后續(xù)對(duì)廢水和固體雜質(zhì)的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水中無(wú)機(jī)鹽的提取方法,步驟為:將工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮,得固體無(wú)機(jī)鹽,將固體無(wú)機(jī)鹽在小于或等于1000℃的溫度下與含氧氣體接觸,碳化得高純度無(wú)機(jī)鹽。本發(fā)明還公開(kāi)了一種含鹽工業(yè)廢水的資源化利用方法,該方法為將碳化得到的高純度無(wú)機(jī)鹽和除去有機(jī)物質(zhì)的含鹽工業(yè)廢水混合,配制成無(wú)機(jī)鹽飽和溶液,所得飽和溶液可以用于電解質(zhì)或者其他行業(yè)。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單,工藝成熟,不會(huì)產(chǎn)生難以處理的二次廢物,實(shí)現(xiàn)了含鹽工業(yè)廢水、尤其是高鹽工業(yè)廢水的回收利用,一定程度上解決了高鹽工業(yè)廢水的處理難題,有效解決了三嗪類(lèi)和苯氧羧酸類(lèi)除草劑高鹽廢水的處理問(wèn)題,環(huán)保與社會(huì)效益突出。
一種固體物料分離機(jī)械雜質(zhì)裝置,涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括攪拌筒,攪拌筒的下端口固接有底板,攪拌筒的上端口蓋裝有蓋板,蓋板上設(shè)有連通其內(nèi)腔的進(jìn)料筒,進(jìn)料筒的進(jìn)入端并聯(lián)有第一密度溶液管線與第二密度溶液管線,攪拌筒的底板上固接有連通其內(nèi)腔的出料筒,出料筒的筒壁上設(shè)有玻璃視鏡,出料筒的出料口并聯(lián)有合格品出料管線和雜質(zhì)廢液出料管線,進(jìn)料筒的出料端還轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分料葉片,攪拌筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輔助攪拌組件,本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)中由于反應(yīng)釜內(nèi)溶液的單位時(shí)間內(nèi)混合率低,使得溶液無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速的流動(dòng)混合,需延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,降低了工作效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種具有固體吸附材料的污水處理器,包括底架,所述底架上方固定連接有輔助架,所述輔助架上連接有濾管,所述濾管遠(yuǎn)離輔助架的一端連接有吸附筒,所述吸附筒固定連接于底架上,所述底架底部開(kāi)設(shè)有內(nèi)倉(cāng),所述吸附筒靠近內(nèi)倉(cāng)的一側(cè)連通有釋放管,所述釋放管貫穿底架與內(nèi)倉(cāng)相連接,所述內(nèi)倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有主過(guò)濾板和副過(guò)濾板,所述主過(guò)濾板和副過(guò)濾板平行設(shè)置,所述底架的一側(cè)連接有側(cè)板,所述側(cè)板底部開(kāi)設(shè)有側(cè)孔,所述側(cè)孔貫穿側(cè)板與內(nèi)倉(cāng)相連通,所述濾管上套設(shè)有嵌套,所述嵌套與輔助架固定連接。本實(shí)用新型具有保證過(guò)濾效果,避免二次污染,提高廢水處理的安全性的效果。
本發(fā)明涉及一種燃料,尤其是一種固體微粉燃料,微粉顆粒為木粉和(或)秸稈,細(xì)度不大于30微米,所述燃料含有助燃及催化劑1-3%碳酸鈣粉末、3-5%環(huán)氧樹(shù)脂粉末、2-4有機(jī)膨潤(rùn)土粉末、1-3%鎂粉、1-2%酚醛樹(shù)脂粉末、0.2-0.6%鈦白粉的混合物。將廢木粉和(或)秸稈通過(guò)熱風(fēng)(烘干機(jī))脫水、除去油脂,采用粉碎機(jī)粉碎,過(guò)60-100目篩,按比例加入碳酸鈣粉末、環(huán)氧樹(shù)脂粉末、有機(jī)膨潤(rùn)土粉末、煤粉、酚醛樹(shù)脂粉末、鈦白粉后充分混合,通過(guò)熱風(fēng)(烘干爐)持續(xù)高溫干燥后分裝。該燃料成本低潔凈環(huán)保、熱效率高。
本實(shí)用新型適用于固體原料加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種固體原料切割機(jī),包括支撐板、吸塵裝置和切割裝置,切割裝置一側(cè)安裝有廢料承載盒,支撐板上設(shè)有固定槽和導(dǎo)向空間;吸塵裝置包括立板、吸塵罩和負(fù)壓吸附裝置,吸塵罩安裝有若干個(gè);切割裝置包括切割刀、限位座和導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿位于導(dǎo)向空間內(nèi),導(dǎo)向桿包括第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿,第一導(dǎo)向桿為螺桿,第二導(dǎo)向桿為光桿,第二導(dǎo)向桿上套結(jié)有滑座,限位座和滑座上均設(shè)有固定槽,所述切割刀一端軸接限位座,另一端卡接滑座。借此,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)固體原料的有效切割,以此來(lái)提高工作效率,降低安全隱患。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酯合成工藝,具體涉及一種固體酸催化劑及其制備方法及應(yīng)用,所述固體酸催化劑包含膨潤(rùn)土及負(fù)載在所述膨潤(rùn)土上的聚合物,所述固體酸催化劑經(jīng)過(guò)預(yù)反應(yīng)階段、滴醇階段、催化劑過(guò)濾、減壓精餾得到DBE產(chǎn)品;預(yù)反應(yīng)階段、滴醇階段反應(yīng)溫度可升至150℃,過(guò)濾得到的催化劑可回收再利用,降低反應(yīng)成本,避免減壓精餾末期因催化劑存在造成碳化和二次固體廢棄物污染的弊端,同時(shí)可使精餾過(guò)程更加充分,避免產(chǎn)品精餾末期反酸嚴(yán)重;反應(yīng)過(guò)程中回收的甲醇經(jīng)提純后可再利用,減少設(shè)備腐蝕,降低環(huán)境污染;催化劑性能好,對(duì)溫度耐受力強(qiáng),反應(yīng)溫度范圍擴(kuò)大,通過(guò)固體酸催化劑的工業(yè)化應(yīng)用,改進(jìn)DBE生產(chǎn)工藝。
一種固體透明質(zhì)酸鈉制備系統(tǒng),發(fā)酵罐中輸出的發(fā)酵液管道輸送至絮凝機(jī),絮凝機(jī)包括槽體,槽體內(nèi)設(shè)有極板,極板上方為刮槽輸送部件,刮槽輸送部件的一個(gè)輸送帶輪位于除渣槽的上方,槽體內(nèi)還設(shè)有出水口和排廢口,絮凝機(jī)的排廢口連接至壓濾機(jī),從絮凝機(jī)輸出的液體輸送至脫色罐進(jìn)行脫色處理,脫色處理后的澄清液依次輸送至膜式過(guò)濾器和噴霧干燥塔,從噴霧干燥塔獲得固體成品;脫色罐包括罐體,罐體上設(shè)有進(jìn)料口和抽真空口,罐體的底部設(shè)有出料口,罐體內(nèi)設(shè)有攪拌部件和盤(pán)管,罐體外設(shè)夾套層。本系統(tǒng)中絮凝機(jī)的使用,將傳統(tǒng)發(fā)酵液中菌體蛋白的除去從醇提改成絮凝提取,避免了醇提中存在的乙醇用量大、安全性差、產(chǎn)品純度低的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于市政排污技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶有絮狀固體垃圾清理機(jī)構(gòu)的市政污水排放裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中市政排污管道內(nèi)的絮狀廢物容易堵塞管道的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括排污管,所述排污管的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng),所述排污管上設(shè)有與濾網(wǎng)位置對(duì)應(yīng)的連接罩,所述連接罩的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)皮帶輪,兩個(gè)所述皮帶輪上共同繞設(shè)有皮帶,所述皮帶的外側(cè)壁上安裝有一段緊貼濾網(wǎng)的刷毛,所述連接罩的外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在排污管上設(shè)置了連接罩,連接罩內(nèi)設(shè)置了能夠?qū)V網(wǎng)進(jìn)行刮刷的刷毛,可避免絮狀廢物堆積在濾網(wǎng)表面,使排污管保持暢通,無(wú)需打開(kāi)排污管即可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢物的清理,簡(jiǎn)單便捷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分步提取鹽水精制過(guò)程產(chǎn)生的固體物質(zhì)的工藝,包括以下步驟:將飽和鹽水依次分步加入1%的氯水、15%的碳酸鈉溶液、32%氫氧化鈉溶液或依次分步加入1%的氯水、32%氫氧化鈉溶液、15%的碳酸鈉溶液,分步除去鹽水中的菌藻類(lèi)、腐殖酸等有機(jī)物以及固體不溶物并精制產(chǎn)生高純度的氫氧化鎂、碳酸鈣,使鹽水精制過(guò)程中產(chǎn)生的成分復(fù)雜的混合廢物變成純凈度較高的氫氧化鎂、碳酸鈉及泥沙等水不溶物,相比傳統(tǒng)的鹽水精制流程,本發(fā)明優(yōu)化方案了鹽水精制工藝,對(duì)鹽水中的雜質(zhì)做到分步去除,將難于綜合利用且對(duì)環(huán)境容易造成污染的鹽泥轉(zhuǎn)變?yōu)榭衫玫母呒兌鹊幕ぴ?,?shí)現(xiàn)氯堿工業(yè)的無(wú)低廢清潔生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可避免臭氣擴(kuò)散的固體垃圾中轉(zhuǎn)站,它屬于固體垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括暫存箱、壓縮箱和抽風(fēng)機(jī),暫存箱上具有垃圾進(jìn)口,暫存箱與壓縮箱之間設(shè)有輸送管道,抽風(fēng)機(jī)與暫存箱之間設(shè)有第一管道,抽風(fēng)機(jī)與壓縮箱之間設(shè)有第二管道,抽風(fēng)機(jī)連接有廢氣過(guò)濾器;垃圾進(jìn)口處設(shè)有第一電控門(mén),輸送管道內(nèi)設(shè)有第二電控門(mén),第一管道內(nèi)設(shè)有第一電磁閥,第二管道內(nèi)設(shè)有第二電磁閥;本實(shí)用新型在向垃圾中轉(zhuǎn)站中傾倒固體垃圾時(shí),固體垃圾暫時(shí)存儲(chǔ)于暫存箱內(nèi),壓縮箱內(nèi)的臭氣不會(huì)從暫存箱內(nèi)排出,抽風(fēng)機(jī)可以持續(xù)的將暫存箱內(nèi)的臭氣輸送至廢氣過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,不會(huì)有臭氣從暫存箱中逸出,有效的避免了臭氣擴(kuò)散,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用固體垃圾處理裝置,其包括機(jī)箱、進(jìn)料耙擊裝置、搗碎裝置和驅(qū)動(dòng)電機(jī),機(jī)箱設(shè)有進(jìn)料前鏟、落料坡板、進(jìn)料斗、輸送通道箱、架板、皮帶輪,該皮帶輪設(shè)有轉(zhuǎn)軸和偏心軸,進(jìn)料耙擊裝置包括輪架、卷料輥,卷料輥上設(shè)有布設(shè)有耙擊刀輪;搗碎裝置包括引導(dǎo)刀架、活動(dòng)刀架、定塊、頂塊、推力架、限位桿、壓縮彈簧;引導(dǎo)刀架和活動(dòng)刀架上設(shè)有搗碎刀板;驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本建筑施工用固體垃圾處理裝置,能夠?qū)K狀混凝土、磚墻塊進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)料、耙擊和搗碎,進(jìn)而將塊狀垃圾廢料碎渣細(xì)化處理后輸出,提高了轉(zhuǎn)運(yùn)和卸載的空間利用率,且經(jīng)處理后的碎渣細(xì)化廢料更適合作為廢料再利用的直接原料。
本發(fā)明提供一種將固定床負(fù)載固體超強(qiáng)酸催化劑后用于鈴蘭吡喃的制備方法,包括固定床的選擇、稱(chēng)量原料、原料通入、固定床中反應(yīng);所述稱(chēng)量原料,異戊醛與異戊烯醇的質(zhì)量比為1:0.93-1;所述固定床中反應(yīng),固定床負(fù)載固體超強(qiáng)酸催化劑的長(zhǎng)度為80-280cm,氣體流速為0.2-3m/s,壓力為0.015-0.3MPa。本發(fā)明首次采用固定床負(fù)載固體超強(qiáng)酸作催化劑制備鈴蘭吡喃,產(chǎn)品的收率高,以異戊烯醇計(jì),收率為95.1-96.3%,以異戊醛計(jì),收率為80.2-86.2%;產(chǎn)品的氣相含量在99%以上;并且具有選擇性好,反應(yīng)效率高,使用壽命長(zhǎng),三廢量少,原料產(chǎn)品易分離等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了鹽堿地改良技術(shù)領(lǐng)域,具體領(lǐng)域?yàn)橐环N固體鹽堿地專(zhuān)用有機(jī)肥的制備方法,1)提取紙漿廢液中木質(zhì)素和糖、2)烘干秸稈、3)一次造粒和4)二次造粒,紙漿廢液中含有大量木質(zhì)素和糖,均為微生物繁殖和代謝所需的重要物質(zhì),使用硫酸溶液對(duì)紙漿廢液中木質(zhì)素和糖類(lèi)進(jìn)行提取既可以有利于微生物生長(zhǎng)又可以降低鹽堿地PH值,膠體狀沉淀噴漿造粒后施用于土壤中有利于團(tuán)粒結(jié)構(gòu)形成,增加土壤通透性,改善土壤理化性質(zhì),本發(fā)明固體鹽堿地專(zhuān)用有機(jī)肥的制備方法通過(guò)兩次噴漿造粒將多種混合物制成顆粒狀,方便運(yùn)輸,通過(guò)使用硫酸溶液從紙漿廢液中提取木質(zhì)素和糖分,微生物提供養(yǎng)分同時(shí)充分利用廢物,節(jié)省資源。
本發(fā)明屬于大宗固廢物資源化處理及智能制造技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于該裝置由偏心子(1)、自動(dòng)耦合配重體(2)、傳動(dòng)主軸(3)、傳動(dòng)主軸軸套(4)、傳動(dòng)主軸軸承(5)、振動(dòng)器外殼體(6)、主動(dòng)齒輪(7)、從動(dòng)齒輪(8)、齒輪軸(9)、傳動(dòng)齒輪(10)、曲柄拉桿(11)、曲柄軸(12)、傳動(dòng)主軸軸套驅(qū)動(dòng)輪(13)、電動(dòng)機(jī)(14)、偏心子進(jìn)出油裝置(15)、自動(dòng)耦合配重體進(jìn)出油裝置(16)、自動(dòng)耦合配重體進(jìn)出油孔(17)和偏心子進(jìn)出油孔(18)所組成。偏心子(1)和自動(dòng)耦合配重體(2)內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu)。該發(fā)明和國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù)裝置相比,可以大幅提高激振加速度,降低激振力能耗。
本實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種回收固廢的硬脂酸包裝生產(chǎn)線,包括振動(dòng)篩、料斗和傳送帶;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),所述振動(dòng)篩的濾網(wǎng)上方通過(guò)輸料管與料斗相連,所述料斗內(nèi)設(shè)有料槳,所述料斗底部設(shè)有螺桿,所述螺桿末端下方設(shè)有出料口,所述出料口下方設(shè)有傳送帶,所述傳送帶內(nèi)部正對(duì)出料口處設(shè)有稱(chēng)重秤,所述稱(chēng)重秤底部設(shè)有落料回收斗,所述落料回收斗通過(guò)負(fù)壓收料管與布袋濾器相連。
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