廢氣處理系統(tǒng) 796     

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本發(fā)明公開了一種廢氣處理系統(tǒng)，所述進氣管與所述過濾倉固定連接，并位于所述過濾倉的側邊，所述抽氣機與所述進氣管固定連接，并位于所述進氣管的內(nèi)部，所述過濾組件與所述過濾倉固定連接，并位于所述過濾倉的內(nèi)部，所述輸氣管的一端與所述過濾倉固定連接，所述輸氣管的另一端與所述噴淋倉固定連接，所述噴淋組件與所述噴淋倉固定連接，并位于所述噴淋倉的內(nèi)部，通過上述結構設計，所述廢氣處理系統(tǒng)能夠將廢氣進行全面凈化，且提高廢氣處理效率，便不易危害人們的身體健康。

乳化液廢水處理方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種乳化液廢水處理方法,本方法用生活污水進行活性生活污泥培養(yǎng),利用生活污水處理過程中產(chǎn)生的生活污泥對乳化液廢水的污染物質(zhì)進行吸附處理,巧妙使用生活污水中的營養(yǎng)物質(zhì)及生活污水處理過程中產(chǎn)生的活性污泥。在乳化液破乳和固液分離環(huán)節(jié)使用加熱處理和投加石灰乳和聚丙烯酰胺PAM組合,沒有使用聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵等混凝劑,污泥量少,沉淀時固液分離效果好。有機結合了化學法、微生物法和物理法,通過工藝的巧妙組合,在低成本的運行基礎上,產(chǎn)生的固體污泥含油量低,不需要按照危險廢棄物進行處置,使乳化液廢水達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》三級排放標準的排放要求。

萘普生生產(chǎn)用廢水回收設備及回收方法 787     

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本發(fā)明涉及萘普生廢水處理技術領域，具體為一種萘普生生產(chǎn)用廢水回收設備及回收方法，包括；底座，所述底座的頂端固定連接有廢水處理箱和解析液存放箱；支撐桿，所述支撐桿的底端和底座固定連接，支撐桿通過調(diào)轉機構和過濾筒連接，過濾筒的內(nèi)部鑲嵌有吸附樹脂，且吸附樹脂的頂端和底端皆設置有承托棉，所述底座的頂端兩側分別設置有廢水處理機構和回收機構，所述支撐桿的頂端和固定板固定連接，固定板的頂端固定連接有存儲倉,存儲倉通過出液機構和轉換盤連接。本發(fā)明可以對萘普生生產(chǎn)廢水中的萘普生進行回收，節(jié)約生產(chǎn)成本，并且可以對處理后的廢水的PH值進行調(diào)節(jié)，降低廢水的危害。

工業(yè)廢鹽的資源化方法 890     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢物的處理處置領域，具體公開了一種以硫酸鈉或氯化鈉為主要成分的工業(yè)廢鹽的資源化方法，上述資源化方法具體為：取一定量的工業(yè)廢鹽溶解于水中，在超聲和攪拌的聯(lián)合作用下充分溶解，得到接近飽和的鹽溶液A；將鹽溶液A進行兩級過濾凈化，去除鹽溶液A中的不溶性雜質(zhì)，得到鹽溶液B；將鹽溶液B送入噴霧燃燒爐中，在低于鹽熔點的溫度下將鹽溶液B中的溶解性有機物熱解氧化后隨水蒸氣一起排出，最終得到干燥的鈉鹽產(chǎn)品。本發(fā)明方法不僅能夠高效去除廢鹽中的有機物，實現(xiàn)工業(yè)廢鹽這種危險廢物的無害化，還能夠制備出滿足工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的鈉鹽副產(chǎn)品，從而實現(xiàn)了工業(yè)廢鹽的無害化和資源化。

廢舊鋰電池切塊回收設備 906     

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本實用新型公開了廢舊鋰電池切塊回收設備，包括護罩，所述護罩的頂部固定連接有氣味回收管口，所述護罩的底部固定設有壓機組件；所述壓機組件包括機架，本實用新型，通過設置護罩能夠對工作者起到防護效果，從而提高了廢舊鋰電池剪切擠壓時的安全性；通過設置氣味回收管口，對廢舊鋰電池切開后的揮發(fā)電解液及有毒氣味進行回收，避免污染空氣，且防止有毒氣味對工作者造成危害，進一步提高了廢舊鋰電池剪切擠壓時的安全性；通過設置快速更換切塊工裝組件，能夠將廢舊鋰電池切成多塊預定尺寸的電池塊，且在廢舊鋰電池切開時，通過輸出氮氣避免電池著火，進一步提高了廢舊鋰電池剪切擠壓時的安全性。

基于熱化學處理的醫(yī)藥類廢鹽無害化方法 892     

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本發(fā)明公開了一種基于熱化學處理的醫(yī)藥類廢鹽無害化方法，包括：對廢鹽進行干燥和破碎的預處理；對預處理后的廢鹽進行熱化學處理，操作溫度為600~1100℃，處理時間為30~180min，處理過程中按過剩系數(shù)1.2~2.0通入氧化劑；將熱化學處理后的廢鹽送入冷卻器，得到冷卻凈鹽；將熱化學處理產(chǎn)生的煙氣送入余熱回收系統(tǒng)回收富余熱量，包括通過換熱器預熱通入熱化學反應器的氧化劑；在排放煙氣前，對完成余熱回收的煙氣進行凈化處理。本發(fā)明醫(yī)藥類廢鹽無害化方法，可以使醫(yī)藥類廢鹽中難以降解的有機物充分轉化為無害物質(zhì)，從源頭上解決醫(yī)藥廢鹽對環(huán)境造成危害的問題，并且對于熱化學處理中產(chǎn)生的余熱自身進行回收利用，可以有效的降低工藝成本，環(huán)保節(jié)能，適合推廣使用。

全自動油品貯罐廢氣處理裝置 810     

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本實用新型公開了一種全自動油品貯罐廢氣處理裝置，包括箱體、箱體左側上端設置的進氣孔和箱體右側下端設置的出氣孔，所述箱體的頂部設置有驅動組件，所述箱體的內(nèi)部設置有經(jīng)由驅動組件驅動的清掃組件；所述驅動組件包括電機和電機驅動的第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述電機的輸出軸通過第一皮帶連接在第一皮帶輪上，所述第一皮帶輪通過第二皮帶連接在第二皮帶輪上；本實用新型廢氣從過濾網(wǎng)、過濾板和過濾箱體表面外側的過濾布對廢氣進行多次過濾，使廢氣不會存在危害的氣體；絲桿轉動，帶動毛刷對過濾箱體表面外側的過濾布進行上下往復清掃，使過濾箱體表面外側的過濾布使用壽命得到延長。

過熱蒸汽連續(xù)無氧碳化有機廢棄物的裝置 725     

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本實用新型涉及有機廢棄物處理設備技術領域，尤其是涉及一種過熱蒸汽連續(xù)無氧碳化有機廢棄物的裝置。該裝置包括控制系統(tǒng)以及分別與控制系統(tǒng)通訊連接的送料單元、碳化單元、出料單元、第一旋風除塵器、第二旋風除塵器、脫臭爐、過熱蒸汽發(fā)生器、第三旋風除塵器、導熱油加溫裝置、排廢風機和尾氣終端處理系統(tǒng)。該裝置可以補充現(xiàn)有焚燒技術處置危險有機廢棄物技術中的很多不足，同時還可解決現(xiàn)有碳化技術單一，僅能使用簡單的外熱式或內(nèi)熱式熱空氣碳化技術的現(xiàn)狀。

固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置 954     

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本實用新型涉及前期處理裝置技術領域，且公開了一種固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置，包括燒毀罐體，所述燒毀罐體的右側固定連接有連通管，所述連通管遠離燒毀罐體的一端固定連接有凈化箱體，所述凈化箱體的頂部固定連接有檢測箱，所述凈化箱體的右側固定連接有儲水箱，所述儲水箱的內(nèi)底壁固定連接有微型水泵，所述微型水泵的出口處固定連接有抽水管，所述抽水管遠離微型水泵的一端固定連接有凈化管。該固廢有機物及鹵素測定儀前期處理裝置，整體結構簡單，方便使用，實現(xiàn)了處理裝置具備凈化的目的，避免固體廢棄物在焚燒的過程中產(chǎn)生大量的有害氣體，避免氣體對生活環(huán)境造成危害，達到了固體廢棄物處理的要求。

光伏單晶大尺寸硅片料理廢氣處理方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種光伏單晶大尺寸硅片料理廢氣處理方法，包括廢氣先由吸入一級吸收塔（1），通過淋洗方式，對廢氣起到均質(zhì)均量預處理作用；在進入二級噴淋凈化塔（2），廢氣由塔內(nèi)的導流分布裝置分布后，與吸收溶液逆向直接交叉接觸處理，然后向下進入內(nèi)筒填料區(qū)域（6），進行液相反應及填料過濾，使廢氣在塔內(nèi)具備較長的時間進行充分過濾接觸，產(chǎn)生液膜及噴淋發(fā)生傳質(zhì)反應，吸收有害物質(zhì)；然后依次進入三級噴淋凈化塔（3）和四級噴淋凈化塔（4）內(nèi)再次進行凈化處理，最后經(jīng)塔出口處設置的進口脫霧裝置除霧后，通過引風機送至25m高空達標排放。本發(fā)明的優(yōu)點是保證尾氣達標排放，降低廢氣危害，提高廢氣處理效率和效果。

切紙機排廢系統(tǒng) 1015     

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本實用新型公開的切紙機排廢系統(tǒng)，包括落料裝置、對落料裝置中的廢屑進行排出的廢屑輸送裝置、以及位于所述廢屑輸送裝置輸出端的儲廢裝置。通過設置落料裝置對切削時產(chǎn)生的廢屑進行有效的收集，后通過廢屑輸送裝置進行輸送儲存，不易造成廢屑飛濺，有效地保證了工作環(huán)境的質(zhì)量，避免對操作人員的健康危害；同時，將廢屑有效地收集存儲以便二次使用，避免了原料的浪費，降低了使用成本。

對酮連氮法制水合肼的高鹽廢水進行資源化處理的工藝 1041     

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本發(fā)明公開了一種對酮連氮法制水合肼的高鹽廢水進行資源化處理的工藝，改變了對酮連氮法水合肼廢水處理常采用大量氧化劑進行氧化處理后外排的解決思路，通過以吹脫氧化和微波催化氧化為核心的處理工藝，有效的氧化分解和去除廢水中對隔膜法氯堿生產(chǎn)過程造成危害的氨氮和有機物，使處理后廢水可作為NaCl溶液回用作為隔膜法氯堿生產(chǎn)原料，實現(xiàn)了廢水的資源化利用，降低了隔膜法氯堿生產(chǎn)成本，可真正達到廢水零排放的處理目標。

基于微波協(xié)同電弧等離子體的廢活性炭處理系統(tǒng) 1003     

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本發(fā)明公開了一種基于微波協(xié)同電弧等離子體的廢活性炭處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)屬于危廢處理領域。包括：廢活性炭加濕單元、微波反應單元、氣體分離冷卻單元、電弧等離子體氣體處理單元和脫酸脫硫脫硝除塵單元，廢活性炭加濕單元分別與微波反應單元和電弧等離子氣體處理單元相連，微波反應單元與氣體分離冷卻單元相連，氣體分離冷卻單元與電弧等離子氣體處理單元相連，電弧等離子氣體處理單元與脫酸脫硫脫硝除塵單元相連。系統(tǒng)通過微波協(xié)同等離子處理廢活性炭實現(xiàn)了廢活性炭的資源化利用，廢活性炭脫附的污染物采用等離子實現(xiàn)分解成無害物質(zhì)二氧化碳和水，實現(xiàn)了污染物的無害化。

等離子體廢氣凈化器 836     

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本實用新型公開了一種等離子體廢氣凈化器，其特征在于，包括箱體，所述箱體一側面設置有進風口，所述進風口的相對面設置有出風口，所述進風口和出風口之間依次設置有過濾裝置和凈化裝置，所述凈化裝置的頂端絕緣式連通高壓放電模塊，所述過濾裝置包括棉濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)和HEPA濾網(wǎng)，所述凈化裝置、過濾裝置和高壓放電模塊與控制系統(tǒng)電相連；本實用新型提供的一種等離子體廢氣凈化器通過過濾裝置的設置可分離空氣中的懸浮顆粒，大大提高凈化效率，凈化裝置的外加電場放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊有機廢氣分子，使有機廢氣分子電離、解離和激發(fā)，無二次污染，避免了有機廢氣對人體、環(huán)境的危害。

含有機物的廢鹽資源化處理方法 784     

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本發(fā)明公開了一種含有機物的廢鹽資源化處理方法，包括以下步驟：步驟1、稱取含有機物的廢鹽進行勻質(zhì)化處理；步驟2、將勻質(zhì)化廢鹽與熱水混合，充分攪拌，直至形成飽和溶液，得到飽和廢鹽溶液；步驟3、經(jīng)過高溫濕式催化氧化后，得到氧化廢鹽溶液；步驟4、調(diào)節(jié)pH后使用吸附除雜劑進行除雜處理；步驟5、結晶得到結晶鹽；步驟6、將飽和結晶的溶液循環(huán)套用，經(jīng)過生化處理，除去有機物和銨鹽；步驟7，絮凝沉降及精密過濾后，得到的生化污泥去焚燒爐處理，濾液經(jīng)過預熱后用于溶解有機物的廢鹽。本發(fā)明不僅能夠實現(xiàn)化工廢鹽這種危險廢物的無害化，還能夠制備出滿足工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的鈉鹽副產(chǎn)品，從而實現(xiàn)了化工廢鹽的無害化和資源化。

生產(chǎn)巖棉過程中的廢氣處理技術 680     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)巖棉過程中的廢氣處理技術，包括兩個廢氣處理工藝過程，第一廢氣處理工藝包括以下步驟：1）集棉機中的風機工作產(chǎn)生負壓，負壓廢氣由集棉機通入除塵室；2）進入除塵室的廢氣經(jīng)除塵室除去氣體中的棉纖維以及大顆粒狀粉塵；3）除塵后的氣體通入噴離機；4）氣體經(jīng)噴離機再從集棉機的入風口噴入集棉機內(nèi)，如此完成一個氣體循環(huán)；第二廢氣處理工藝包括：將固化爐的廢氣通入除塵室，經(jīng)除塵室除塵后，再將除塵后的氣體通入固化爐利用。該發(fā)明的廢氣處理技術工藝簡單，不僅實現(xiàn)了對廢氣的有效處理，達到了空氣環(huán)保的要求，減少了空氣污染對人體的危害，同時節(jié)約了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。

利用工業(yè)固廢制備的高性能保溫抹面砂漿及其制備方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢制備的高性能保溫抹面砂漿及其制備方法其組分包括：工業(yè)固廢、水泥、天然砂、膨脹珍珠巖、抗裂纖維、分散溶膠、纖維素醚和外加劑；工業(yè)固廢為鉬尾礦砂、鋼渣砂、磷石膏、赤泥、礦渣和粉煤灰中的任意多種；分散溶膠組分包括硅藻土、乙烯?醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、鈦酸酯偶聯(lián)劑和異丙苯過氧化氫；纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚，外加劑為水玻璃、淀粉醚和聚羧酸類高效減水劑。本發(fā)明制備的抹面砂漿適用于膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)中。本發(fā)明不僅能大量消耗危害環(huán)境的工業(yè)固廢，減輕環(huán)境自修復壓力，而且制備的砂漿具有良好的力學性能、耐久性能和保溫能力。

利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法 1103     

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本發(fā)明提供一種利用金屬表面處理廢物制備再生鐵顆粒的方法，包括：預處理，除鐵、銅、鉻，配料、成型，固化，以及破碎、磁選，將固化后的該磚塊采用濕法破碎法破碎至顆粒尺寸為40～50μm，再加水調(diào)漿至含水率為50%后進行磁選處理，得到再生鐵顆粒，磁選后的尾渣經(jīng)浸出實驗確認鎳、鉻重金屬濃度低于危廢標準要求后作為其他產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。本發(fā)明既可實現(xiàn)對金屬表面處理廢物的無害化處理，又可充分回收金屬表面處理廢物中的鐵顆粒進行再利用。

含鉻廢酸的綜合處理利用方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種含鉻廢酸的綜合處理利用方法。該方法處理的廢酸中含有硫酸根和鐵離子，包括如下步驟：將含鉻廢酸pH值調(diào)節(jié)至1~3，加酸與鐵離子發(fā)生沉淀反應，分離得到亞鐵沉淀和濾液，酸加入過程中維持體系pH值為1~3；將分離濾液冷卻沉淀結晶，過濾得到結晶硫酸鈉和二次濾液；將二次濾液蒸發(fā)濃縮得到硫酸鉻。本發(fā)明的處理方法通過逐步分級處理實現(xiàn)了酸、鐵和鉻的分級回收資源化，避免了現(xiàn)有處理方法中沉淀初鉻后焚燒帶來的次生危廢的產(chǎn)生和資源的回收價值不高的等問題，實現(xiàn)了含鉻廢酸的綜合高價值回收利用，其中鐵的回收率可達95.0%，酸的回收率可達80.0%，鉻的回收率可達90.5%，可廣泛應用于含鉻廢酸的回收處理中。

利用廢棄物制備碳酸亞乙烯酯的方法 988     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄物制備碳酸亞乙烯酯的方法，包括以下步驟：1)在常溫下將一定量的活化鋅粉加入到容器中，然后加入少量的羧酸酯溶劑，開啟機械攪拌；2)向S1中的溶液中加入一定量的阻聚劑；3)氮氣置換后，開啟攪拌，將S2中溶液加熱至一定溫度，開始滴加二氯代碳酸乙烯酯，保溫反應，整個過程通氮氣保護，并使用氣相色譜監(jiān)控反應過程；4)在S3反應結束后抽濾、洗滌，經(jīng)過減壓蒸餾得到碳酸亞乙烯酯；5)在S4過程中回收溶劑。本發(fā)明將二氯代碳酸乙烯酯變廢為寶，制備成高純度碳酸亞乙烯酯并入本公司碳酸亞乙烯酯的生產(chǎn)工藝中，提高產(chǎn)量，又大大降低了危廢處理量，降低了環(huán)保成本，且工藝簡單，能耗低，適合大規(guī)模生產(chǎn)應用。

處理核電廢水中放射性元素鐵、鈷、錳和銀的復合絮凝劑及處理方法 1164     

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本發(fā)明公開了一種處理核電廢水中放射性元素鐵、鈷、錳和銀的復合絮凝劑及處理方法，屬于核電廢水處理技術領域。該復合絮凝劑由化學沉淀劑與有機高分子絮凝劑組成，所述的化學沉淀劑為高錳酸鉀、硫化鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉中的一種或其中任意幾種的組合；所述的有機高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸鈉和/或二甲基二烯丙基氯化銨；該處理方法的處理步驟包括：配置復合絮凝劑、投加復合絮凝劑、調(diào)節(jié)溶液的pH、攪拌、絮凝和過濾。本發(fā)明能有效去除核電廢水中處于超低痕量濃度水平的多種放射性元素離子，具有反應過程快速高效、單步投加和產(chǎn)生危險化學污泥量少的優(yōu)點。

廢水再利用裝置 1148     

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本發(fā)明公開了一種廢水再利用裝置，包括第一凈化箱和第二凈化箱，所述第一凈化箱上側一端連通有過濾組件，所述第一凈化箱內(nèi)部設有攪拌組件，且其上端連通有加藥管，所述第一凈化箱和第二凈化箱之間設有廢水輸送組件，且第二凈化箱內(nèi)部從上到下依次設有第二過濾板和兩個吸附凈化板；通過過濾組件的使用，實現(xiàn)對廢水的初步過濾，配合攪拌組件的使用，加快廢水與凝絮劑的反應速率，同時配合第二過濾板及吸附凈化板的使用，對廢水進行再一次的凈化處理，提高廢水的處理質(zhì)量，減少環(huán)境的污染，防止廢水對人體健康造成的危害，同時便于對水資源的重復利用。

含氨多相混合廢水中氨的回收設備 1128     

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本發(fā)明涉及一種含氨多相混合廢水中氨的回收設備，其特征在于：包括含氨多相混合廢水前處理設備，汽提脫氨設備以及濕式洗滌設備。汽提脫氨設備的功能是將含氨多相混合廢水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出濃氨氣，濃氨氣排出汽提塔進入濕式洗滌設備，在濕式洗滌設備內(nèi)用冷水高效率吸收氨氣為濃氨水，作資源回收利用。凈化后的氣體由吸收塔出口排放，脫氨后的廢水下降入塔底部水槽，其它成分的廢水排出進入下一處理工序。本設備通過蒸汽汽提的方式去除含氨廢水中的氨，從而減少了危廢的排放。本發(fā)明的設備高效節(jié)能、具有經(jīng)濟價值高，實用性強、搭建簡單、成本低，適用性更廣等優(yōu)點，并且能高效安全的將氨進行回收，實現(xiàn)了資源再利用。

預處理陶瓷膜含油廢水處理設備 674     

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本實用新型涉及含油廢水處理技術領域，公開了一種預處理陶瓷膜含油廢水處理設備，包括底板，所述底板前端的中部固定連接在水槽后端下側的中部，所述底板頂端的左右側均固定連接在側板的底端，所述側板相接近一側的中部均固定連接在連接塊的一端，所述連接塊的另一端分別固定連接在連通板左右端的中部。本實用新型中，通過加熱板可以對第一陶瓷膜筒進行加熱，使含油廢水排出廢氣，通過抽風扇和過濾盒可以使廢氣從過濾板之間穿過，除去廢氣中的有害物質(zhì)，降低廢氣的危害性，通過電磁閥可以控制連通板內(nèi)部廢水的排放，提高了針對不同種類含油廢水的處理效果，節(jié)約了陶瓷膜管內(nèi)芯的消耗，加強了對不同含油廢水的過濾效能。

通風柜清洗廢液收集分開回收裝置 893     

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本實用新型公開了一種通風柜清洗廢液收集分開回收裝置，包括主體，所述主體的下端設置有重型腳輪，所述主體的前端外表面設置有下柜通風口，所述主體的一側設置有合頁鉸鏈，所述主體的上端設置有廢液收集盤，所述廢液收集盤的下端設置有沖孔槽，所述廢液收集盤一側設置有PFA水槽。本實用新型所述的一種通風柜清洗廢液收集分開回收裝置，此回收裝置可以將實驗中的廢液將其有效的收集，并且能夠使廢液進行有效的分離，通過廢液收集盤將危害較少的廢液進行收集，并且儲存在沖孔槽內(nèi)，以便排放，而PFA水槽可以收集一些帶有強腐蝕性元素的廢液，因腐蝕性較強，所以需單獨存放，使其不易腐蝕通風柜，帶來更好的使用前景。

應用于高濃難降解廢水處理中的活性炭原位吸附再生方法 999     

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本發(fā)明提供了應用于高濃難降解廢水處理中的活性炭原位吸附再生方法，屬于污水處理及固廢或危廢處置領域。該方法的步驟為：高濃難降解廢水控制一定pH進入活性炭吸附裂解一體爐，活性炭吸附出水，大幅降低廢水有機負荷以及提高廢水B/C，排至污水站進行簡單生化處理即可達標排放；活性炭再生系統(tǒng)主要包括蒸汽發(fā)生階段、蒸汽再加熱階段、活性炭高溫裂解階段、過熱蒸汽驟冷階段、尾氣等離子氧化階段、尾氣碳纖維吸附階段等。本發(fā)明針對高濃難降解廢水的處理及活性炭吸附再生進行工藝設計，能夠實現(xiàn)活性炭原位脫附再生，既能保證良好的脫附再生效果，又能實現(xiàn)吸附與脫附過程的循環(huán)。

廢氣回收罩 751     

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本實用新型公開了一種廢氣回收罩，涉及廢氣回收技術領域。本實用新型包括粗慮罩、中間閥、濾筒和濾筒架，粗慮罩通過中間閥與濾筒連接，濾筒固定在濾筒架上，粗慮罩內(nèi)設置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)兩側均安裝有震動器，濾筒架包括固定架、復位桿、活動板和固定板，固定架與固定板通過連接桿連接，活動板設置在固定架和固定板之間，活動板通過復位桿與固定架連接。本實用新型通過將廢氣回收罩設置為粗慮罩和濾筒兩個部分，通過粗慮罩過濾掉大顆?；覊m，防止廢氣中的灰塵淤積在管道內(nèi)堵塞管道，再將廢氣導入濾筒中，對廢氣中的有害物質(zhì)針對性地吸收，降低廢氣的危害。

含鎳廢水處理裝置 1153     

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本實用新型涉及環(huán)保設備技術領域，尤其涉及一種含鎳廢水處理裝置。本實用新型提供了一種含鎳廢水處理裝置，其包括加熱單元、余熱鍋爐及依序通過管路連接的預處理槽、蒸餾脫氮裝置及刮鹽裝置，加熱單元、余熱鍋爐及蒸餾脫氮裝置依序通過管路連接；預處理槽、蒸餾脫氮裝置及刮鹽裝置均通過送風管路與加熱單元連接。本申請?zhí)峁┑暮噺U水處理裝置，通過蒸餾脫氨所產(chǎn)生的高氨氣化產(chǎn)物回收至加熱單元進行危廢焚燒，剩余高鹽廢水經(jīng)蒸餾結晶后通過刮鹽裝置刮除，進而得到含鎳高鹽結晶。工藝流程簡單，且能對處理過程中產(chǎn)生的氣體進行回收利用，同時還能得到具有經(jīng)濟附加值的含鎳高鹽結晶，實用性強，從而達到無害化處理、節(jié)省能源及提高經(jīng)濟性的目的。

造紙廢水的應急處理方法 982     

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一種造紙廢水快速應急處理方法，它涉及一種突發(fā)環(huán)境事件中，針對造紙廢水的快速應急處理的方法。該方法采用HT藥劑直接與造紙廢水中污染物進行絮凝沉淀作用，快速生成無毒無害的絮凝產(chǎn)物，解決突發(fā)環(huán)境事件對外界環(huán)境的危害，同時保證了造紙廢水的安全排放。該方法操作簡單，低成本，低運行費用，無二次污染，安全，是一種針對造紙廢水突發(fā)事件的有效應急處理方法。

煤化工高氨氮廢水回收高品位氯化銨的方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種煤化工高氨氮廢水回收高品位氯化銨的方法，屬于廢水資源化領域。所述方法包括以下步驟：步驟(1)：將煤化工高氨氮廢水進行臭氧曝氣去除氰化物；步驟(2)：將步驟(1)處理后的廢水通過調(diào)節(jié)pH值去除廢水中的碳酸根；步驟(3)：使步驟(2)處理后的廢水進行納濾處理和/電滲析處理，分離廢水中的有機物和鹽分；步驟(4)：經(jīng)過步驟(3)處理后的水樣進行蒸發(fā)結晶，得到上清液和固液混合物，將所述固液混合物固液分離、得到晶體，將晶體烘干，得到高品位氯化銨。本發(fā)明的方法整個過程中不產(chǎn)生任何危險廢棄物，同時可回收一等品純度的氯化銨晶體，利于推廣。