高濃酸性萃取廢水處理工藝用調(diào)理中和塔 1047     

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一種高濃酸性萃取廢水處理工藝用調(diào)理中和塔,采用塔式罐體,罐體內(nèi)安裝有攪拌裝置,汽水分離裝置和排氣裝置。由罐體上部和下部分別設(shè)置有原水入口和出水口,原水入口位于汽水分離裝置以下、控制液位以上;罐體上設(shè)置有堿液入口和排泥口。罐體頂部設(shè)置有pH探頭,pH探頭下部伸入罐體內(nèi)控制液位以下;罐體外側(cè)設(shè)置有液位儀。調(diào)理塔和中和塔均為矩形罐體,且由一共用側(cè)壁聯(lián)為一體,其底部設(shè)置錐形污泥泥斗。本新型采用先加堿再加酸并與物理攪拌、分離相結(jié)合的工藝方法,對高濃酸性萃取廢水pH值進(jìn)行調(diào)節(jié),去除SO42-,以去除高濃酸性萃取廢水的毒性。

利用Nano-CaO2-SBC-Fe(II)體系對廢水進(jìn)行氧化處理的方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種利用Nano?CaO2?SBC?Fe(II)體系對廢水進(jìn)行氧化處理的方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該利用Nano?CaO2?SBC?Fe(II)體系對廢水進(jìn)行氧化處理的方法包括：在廢水中加入含二價(jià)鐵的溶液，混合均勻后，再加入Nano?CaO2/SBC復(fù)合材料進(jìn)行降解反應(yīng)。本申請構(gòu)建新型氧化體系，利用SBC含有的持久性自由基(PFRs)，促進(jìn)溶液中Fe(III)/Fe(II)的循環(huán)，加快Fe(II)的再生，并可使反應(yīng)體系pH維持在適宜的類芬頓反應(yīng)發(fā)生的酸性范圍，同時(shí)可降低Fe(III)的沉淀和消耗，實(shí)現(xiàn)對對廢水中的草甘膦、四環(huán)素和重金屬砷的氧化降解和去除。

用于化工廢水處理的過濾凈化裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于化工廢水處理的過濾凈化裝置，包括固定架，所述固定架的內(nèi)部固定安裝有過濾管，所述過濾管的左側(cè)固定安裝有固定座，所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有延伸至過濾管內(nèi)部的開口，所述開口的內(nèi)部固定安裝有開設(shè)在固定座左側(cè)的限位槽，所述限位槽的內(nèi)底壁活動安裝有第一密封圈，所述限位槽的內(nèi)部且位于第一密封圈的左側(cè)活動安裝有連接盤。該用于化工廢水處理的過濾凈化裝置，通過對固定座開設(shè)了卡槽，以及對凹槽安裝了卡簧和對卡簧安裝了延伸至卡槽內(nèi)部的固定塊，達(dá)到了方便固定濾芯的目的，通過對固定座開設(shè)了通孔，以及對通孔安裝了擠壓桿和對擠壓桿安裝了擠壓環(huán)，達(dá)到了濾芯方便拆卸清理的目的。

餐廚垃圾廢水處理系統(tǒng) 1058     

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餐廚垃圾廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：具有餐廚垃圾回收系統(tǒng)，餐廚垃圾回收系統(tǒng)通過輸送裝置連接碾磨脫水系統(tǒng)，碾磨脫水系統(tǒng)分別與固體垃圾回收系統(tǒng)、含油廢水收集系統(tǒng)連接，含油廢水收集系統(tǒng)通過泵與油水分離系統(tǒng)連接，油水分離系統(tǒng)分別連接有積水池和集油箱，所述油水分離系統(tǒng)設(shè)有三級分離裝置，依次分別為真空破乳油水分離裝置、高效波紋板除油裝置、高分子粗粒化除油裝置，所述集油箱連接生物柴油提煉裝置，本實(shí)用新型的有益之處在于，從餐廚垃圾的源頭進(jìn)行分類防污處理，從源頭杜絕餐廚垃圾中含油污水的不規(guī)范排放造成的環(huán)境污染和餐廚廢油的不規(guī)范使用。

正滲透膜分離處理稀土綜合廢水的方法 718     

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本發(fā)明公開了本發(fā)明涉及一種正滲透膜分離處理稀土綜合廢水的方法，屬于環(huán)境工程廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。以經(jīng)過預(yù)處理的稀土綜合廢水為給料液，碳酸鈉溶液為驅(qū)動液，利用正滲透膜分離法將稀土綜合廢水濃縮，驅(qū)動液得到稀釋；將稀釋后的驅(qū)動液中與稀土生產(chǎn)工藝富集后的氯化稀土富集液混合，生成稀土碳酸鹽沉淀以及沉淀廢液；稀土沉淀富集物送入后續(xù)稀土生產(chǎn)工藝；給料液側(cè)的稀土綜合廢水濃縮液除雜后用作氯鹽電解原料或經(jīng)蒸發(fā)濃縮制備氯化鈉晶體；該方法將正滲透膜分離工藝與稀土復(fù)鹽沉淀工藝結(jié)合在一起，將含氯化鈉的廢液利用于稀土生產(chǎn)工藝中，可以實(shí)現(xiàn)含中高濃度氯化鈉稀土廢液的零排放，具有處理效果好，環(huán)境友好的特點(diǎn)。

處理放射性廢水的表面氧化的二硫化錫納米片包裹碲納米線的制備方法 976     

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本發(fā)明公開了一種處理放射性廢水的表面氧化的二硫化錫納米片包裹碲納米線的制備方法，在攪拌下將TeO₂緩慢添加到N₂H₄·H₂O中，攪拌溶解，然后將十二烷基硫酸鈉溶液滴入，攪拌，離心；將離心后的產(chǎn)物分散于水中，得到Te納米線溶液；將十二烷基苯磺酸鈉、SnCl₄·5H₂O和L?半胱氨酸加入乙二醇和蒸餾水的混合溶劑中，攪拌，然后加入Te納米線溶液，攪拌得到反應(yīng)液；將反應(yīng)液移入聚四氟乙烯高壓反應(yīng)釜中，加熱反應(yīng)，待反應(yīng)體系冷卻至室溫，離心收集沉淀，用蒸餾水和無水乙醇洗滌，并在真空烘箱中干燥，得到表面氧化的二硫化錫納米片包裹碲納米線。本發(fā)明制備的表面氧化的二硫化錫納米片包裹碲納米線能夠較好處理含鈾廢水，其對六價(jià)鈾具有較高的光催化還原能力。

處理氧化釩生產(chǎn)廢水的方法 754     

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本發(fā)明涉及一種處理氧化釩生產(chǎn)廢水的方法。該方法包括:對氧化釩生產(chǎn)廢水進(jìn)行蒸發(fā)和濃縮,以獲得主要成分是硫酸鈉和硫酸銨的結(jié)晶物;將所述結(jié)晶物加入到重介質(zhì)中并不斷攪拌,使得所述結(jié)晶物在重介質(zhì)中分層;將重介質(zhì)中形成分層的上下兩層物質(zhì)從重介質(zhì)中去除。通過本發(fā)明的方法,可以有效地使獲得的結(jié)晶物中的主要成分硫酸鈉和硫酸銨分離,從而可以對它們進(jìn)行再利用,避免了其中的離子最終以有害氣體的形式排放到外部環(huán)境中而造成污染。

小型廢水處理系統(tǒng) 852     

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本實(shí)用新型公開了一種小型廢水處理系統(tǒng)，包括底座、絮凝沉降罐、砂濾器、活性炭濾池和小型壓濾器，所述絮凝沉降罐內(nèi)設(shè)有隔離板和斜板，實(shí)現(xiàn)了雜質(zhì)顆粒的快速沉降，所述活性炭濾池中設(shè)有溢流隔離板，所述溢流隔離板將活性炭濾池分隔為第一濾層、溢流通道、第二濾層、溢流通道、第三濾層五部分，所述活性炭濾池上還設(shè)有數(shù)個壓力表，將絮凝沉降罐、砂濾器、活性炭濾池和小型壓濾機(jī)等設(shè)備集成一體，實(shí)現(xiàn)了廢水處理設(shè)備的小型化，可根據(jù)廢水中重金屬等污染物的不同種類來更換不同目數(shù)、改性劑以及組成成分的活性炭，以實(shí)現(xiàn)對多種廢水的處理。

清潔造紙用廢水處理系統(tǒng) 718     

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本實(shí)用新型公開了一種清潔造紙用廢水處理系統(tǒng)，包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管一端外部嵌套有過濾籠，所述過濾籠通過外接繩懸掛在箱體的內(nèi)部，所述箱體內(nèi)部右側(cè)設(shè)有儲水區(qū)，且箱體內(nèi)部左側(cè)設(shè)有靜置區(qū)，所述儲水區(qū)通過隔離板與靜置區(qū)隔離開，儲水區(qū)內(nèi)部右側(cè)設(shè)有吸水箱，所述靜置區(qū)左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一固定件，且靜置區(qū)的底部設(shè)有傾斜狀的導(dǎo)流板，并且靜置區(qū)內(nèi)部設(shè)有五塊阻流板，所述第一固定件內(nèi)部貫穿有第二連接繩，所述第二連接繩的一端與刮塊的右側(cè)相連接，所述導(dǎo)流板上方前后兩側(cè)為槽形結(jié)構(gòu)，所述隔離板左側(cè)固定有第二固定件。該清潔造紙用廢水處理系統(tǒng)操作簡單，而且分離造紙廢水中的雜質(zhì)效果好，大大提高造紙廢水的處理效果。

利用過硫酸氫鹽及光催化劑BiVO₄凈化染料廢水的方法 831     

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一種利用過硫酸氫鹽及光催化劑BiVO₄凈化染料廢水的方法，它涉及一種光催化劑在氧化劑過硫酸氫鹽協(xié)同作用下，利用可見光催化處理染料廢水的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有染料廢水凈化處理成本較高和去除率低的問題。方法：（1）將過硫酸氫鹽與含有染料的預(yù)處理水混合；（2）調(diào)節(jié)反應(yīng)pH值；（3）將光催化劑加入到預(yù)處理水中；（4）采用可見光源照射混合溶液；（5）分離光催化劑BiVO₄。使用本發(fā)明的方法去除水中染料可達(dá)到85%～95%。本發(fā)明可以有效實(shí)現(xiàn)染料廢水凈化。

低濃度含銅廢水的處理系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明公開了一種低濃度含銅廢水的處理系統(tǒng)，包括含銅綜合廢水池、含銅廢液儲存罐、電解沉積系統(tǒng)、再處理系統(tǒng)和沉淀槽，所述含銅綜合廢水池、含銅廢液儲存罐、電解沉積系統(tǒng)、再處理系統(tǒng)和沉淀槽依次連接，且各部件之間均設(shè)置有水泵，所述電解沉積系統(tǒng)包括電解槽、循環(huán)槽、電解陽極板、電解陰極板和電解液循環(huán)管，電解槽與循環(huán)槽之間設(shè)置有擋板，所述電解槽和循環(huán)槽底部設(shè)置有電解液循環(huán)管，所述電解陽極板和電解陰極板均設(shè)置在電解液內(nèi)。該設(shè)備操作簡單，充分利用了廢液中的電解質(zhì)成分，能夠?qū)U液中的少量銅離子電解成金屬銅，銅離子的回收率高達(dá)99％，處理后的廢水中含銅低于0.05g/L，具有很強(qiáng)的環(huán)保性能。

光氧化法廢水處理裝置 1037     

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一種光氧化法廢水處理裝置,在分別設(shè)置有廢水進(jìn)口、廢水出口、與氧化劑投料管連接的氧化劑加入口、曝氣空氣進(jìn)口和廢氣排出口的廢水處理單元的容儲處理空間的底部設(shè)置有托層和設(shè)置于其中的與空氣進(jìn)口連接并設(shè)有若干曝氣頭的曝氣分布管,在容儲處理空間中設(shè)置有紫外線發(fā)射結(jié)構(gòu),其中在托層上還設(shè)置有超聲波發(fā)生單元。該裝置能有效加大對紫外線發(fā)光套管等發(fā)射結(jié)構(gòu)外壁的清洗,降低污染的依附性,促進(jìn)光源的有效利用,解決了目前同類處理裝置中由于紫外燈管長期浸泡在有機(jī)廢水中致使污染物黏附于發(fā)光套管外壁,造成紫外光不能有效射入廢水中所致的光效較低、不適用于處理高色度、高濁度污水等問題。

生物-物化聯(lián)用技術(shù)處理高鹽泡菜清洗廢水的方法 681     

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本發(fā)明公開了一種生物?物化聯(lián)用技術(shù)處理高鹽泡菜清洗廢水的方法，解決現(xiàn)有技術(shù)受廢水成分影響大，處理?xiàng)l件控制困難，出水水質(zhì)不穩(wěn)定、出水不佳等問題；包括(1)復(fù)合絮凝劑去除廢水水體中的溶膠和懸浮體；(2)絮凝出水通入?yún)捬跸到y(tǒng)，降解和分解水中大多數(shù)有機(jī)物；(3)厭氧出水通入好氧生化系統(tǒng)，降解和分解殘留有機(jī)物、降低NH3?H、TP濃度；(4)調(diào)節(jié)好氧出水上清液pH，在堿性條件下進(jìn)行吹脫去除剩余氨氮；并在堿性吹脫結(jié)束前添加混凝劑去除磷酸鹽，降低TP；(5)采用活性炭吸附進(jìn)行深度處理，使出水COD、NH3?H、TP、SS、濁度、色度等指標(biāo)達(dá)到GB8978?2002污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn)；適用于泡菜廠高鹽泡菜清洗廢水的處理，具有一定的應(yīng)用前景。

用于乳化含油廢水的分離藥劑、制備方法及分離方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種用于乳化含油廢水的分離藥劑、制備方法及分離方法，分離藥劑是含有開關(guān)溶劑的碳酸氫鹽溶液；含有開關(guān)溶劑的碳酸氫鹽溶液由開關(guān)溶劑、二氧化碳和水反應(yīng)制成；制備方法包括步驟：S1.將開關(guān)溶劑與水混合后，得到具有油水界面的液體；S2.向具有油水界面的液體中通入二氧化碳直至液體的pH值穩(wěn)定，得到含有開關(guān)溶劑的碳酸氫鹽溶液；分離方法包括步驟：A.將乳化含油廢水和的分離藥劑混勻后通入氮?dú)?，得到澄清的水溶液相和混合油相；B.將混合油相和水混合后通入二氧化碳，至油相體積穩(wěn)定，得到開關(guān)溶液，純化后，得到分離藥劑。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了乳化含油廢水中油水的分離，同時(shí)分離藥劑可循環(huán)使用實(shí)現(xiàn)乳化含油廢水的可持續(xù)分離。

焦化廢水處理系統(tǒng)及處理工藝 901     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水處理系統(tǒng)及處理工藝；其中，焦化廢水處理系統(tǒng)包括生化處理裝置以及電催化氧化裝置；所述生化處理裝置的出水端與所述電催化氧化裝置的進(jìn)水端連接；所述生化處理裝置用于焦化廢水的生化反應(yīng)，所述電催化氧化裝置用于焦化廢水的電催化氧化反應(yīng)；焦化廢水處理工藝至少包括生化處理步驟和電催化氧化步驟。上述方案能解決目前的焦化廢水處理工藝所存在的針對高濃度COD的整體去除率較低以及處理過程中會產(chǎn)生次生產(chǎn)物的問題，并達(dá)到降低能耗和運(yùn)行成本的目的。

銅箔生產(chǎn)線廢水處理工藝 935     

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本發(fā)明公開了一種銅箔生產(chǎn)線廢水處理工藝，包括以下步驟：a)將廢水統(tǒng)一排放到廢水調(diào)節(jié)池中，在反應(yīng)槽內(nèi)對廢水的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)；b)將水泵入石英過濾器，通過細(xì)沙濾料對水中的懸浮物雜質(zhì)和膠狀物進(jìn)行吸附過濾；c)采用活性炭過濾器進(jìn)行處理，對水中的有機(jī)物色度、余氯進(jìn)行處理；d)反滲透處理；通過反滲透處理系統(tǒng)的反滲透元件對水進(jìn)行膜分離除鹽并對水中溶解性有機(jī)物進(jìn)行處理；e)將水引入中間去離子池，去除水中的離子。銅箔生產(chǎn)線表面處理機(jī)組所產(chǎn)生的經(jīng)漂洗廢水進(jìn)行處理，使其滿足表面處理機(jī)組回收利用的要求；減少了水資源的浪費(fèi)及對環(huán)境的污染，同時(shí)減少了廢水排放量，通過處理回收利用節(jié)約了生產(chǎn)成本。

無機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理工藝 986     

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本發(fā)明公開了屬于無機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理技術(shù)領(lǐng)域的一種無機(jī)實(shí)驗(yàn)室廢水綜合處理工藝。本發(fā)明采用兩級絮凝-活性炭吸附法處理實(shí)驗(yàn)室廢水效果顯著，可有效地去除廢水中的有毒有害物質(zhì)，改善污水的濁度，并有效降低了色度，減小了實(shí)驗(yàn)室排放的廢水對環(huán)境的危害，是一種快速、低成本、工藝簡單的處理實(shí)驗(yàn)室廢水的有效途徑。

廢水勢能轉(zhuǎn)換裝置 778     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水勢能轉(zhuǎn)換裝置。包括輸水管和積水桶，積水桶位于輸水管出口下部，積水桶上部開口、底部中心設(shè)置有排水口，積水桶通過回力彈簧懸掛，排水口設(shè)置球型閥與針閥匹配實(shí)現(xiàn)開閉；積水桶與回力彈簧連接點(diǎn)是能量傳遞連接部；積水桶在豎直的圓柱形導(dǎo)水殼中移動，導(dǎo)水殼底部中心設(shè)置針閥；針閥通過三腳架與導(dǎo)水殼連接固定。本實(shí)用新型將廢水勢能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，裝置結(jié)構(gòu)簡潔，可根據(jù)廢水排量方便設(shè)置大小，用于家庭和景觀水池等廢水排放環(huán)境，以長期形成水景，節(jié)約能源。

天然氣泡排采氣廢水處理工藝 699     

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本發(fā)明公開了一種天然氣泡排采氣廢水處理工藝，在催化氧化處理工藝中采用Ti/RGO?nafion/SnO₂?Sb₂O₃?CeO₂電極，在破乳混凝以后絡(luò)合混凝之前通過電化學(xué)催化氧化處理廢水，低溫蒸發(fā)后形成母液則在催化氧化步驟加入進(jìn)行循環(huán)處理，母液中存在的高含量氯離子可以在陽極被氧化為活性氯，生成強(qiáng)氧化性物質(zhì)HClO和ClO^﹣，氯離子在溶液中可以循環(huán)反應(yīng)，母液與破乳混凝后的泡排采氣廢水混合返入催化氧化處理階段，再進(jìn)行循環(huán)處理，能夠有效解決現(xiàn)存的母液處理難的問題。并且本工藝采用Ti/RGO?nafion/SnO₂?Sb₂O₃?CeO₂電極進(jìn)行電化學(xué)催化反應(yīng)，通過間接氧化有效去除廢水中的氨氮，在生產(chǎn)中不再需要與生化工藝等處理工序聯(lián)用，經(jīng)過破乳混凝?催化氧化?絡(luò)合混凝?除硬?低溫蒸發(fā)即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

明膠廢水處理裝置 672     

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本發(fā)明公開了一種明膠廢水處理裝置，包括有：預(yù)處理裝置，對明膠廢水進(jìn)行預(yù)處理；攪拌器，其接受在預(yù)處理裝置處理過的廢水，并設(shè)有加料口；鐵粉末儲罐，其內(nèi)設(shè)有泡沫鐵粉末，并通過加料口向攪拌器添加泡沫鐵粉末，通過攪拌器泡沫鐵粉末和廢水充分混合，在攪拌的過程當(dāng)中由于泡沫鐵和污泥的摩擦作用，污泥附著在鐵粉末上；電磁處理裝置，向電磁處理裝置加載有電助劑使鐵粉末帶電，其次通過磁場，鐵粉末和附著在鐵粉末上的污泥聚集；分離裝置，所述的分離裝置將聚集的污泥和水分離，分離的水進(jìn)入清水后處理程序，污泥和鐵粉末進(jìn)入鐵粉回收裝置。

（甲基）丙烯酸廢水的處理方法 683     

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本發(fā)明公開了一種(甲基)丙烯酸廢水的處理方法，將乙烯基單體和引發(fā)劑加入(甲基)丙烯酸廢水，用光照使其轉(zhuǎn)化為凝膠形式的聚合物，再經(jīng)脫水和干燥得到高吸水性材料。本發(fā)明的丙烯酸廢水的處理方法，其低能耗、高效率，工藝簡單，并可使(甲基)丙烯酸酯生產(chǎn)的廢水資源化利用。

高鹽廢水PH調(diào)節(jié)裝置 985     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水PH調(diào)節(jié)裝置，涉及高鹽廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域；包括酸水緩沖箱、堿水緩沖箱和兩個攪拌裝置，每個攪拌裝置均包括轉(zhuǎn)動軸、第一電機(jī)、移動板，移動板設(shè)置在廢水池的正上方，移動板的底端豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的頂端貫穿移動板并與設(shè)置在移動板頂端的第一電機(jī)的輸出端通過傳動裝置傳動連接，位于廢水池的轉(zhuǎn)動軸的外壁設(shè)置有若干攪拌軸；轉(zhuǎn)動軸和若干攪拌軸均為空心設(shè)置且內(nèi)部相互連通，攪拌軸和位于廢水池內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸的側(cè)壁均穿設(shè)有若干小孔；轉(zhuǎn)動軸的頂端轉(zhuǎn)動連接有連接管，兩根連接管與酸水緩沖箱和堿水緩沖箱一一對應(yīng)連通；其能使高鹽廢水和調(diào)節(jié)液快速且充分混合，提高PH調(diào)節(jié)效率。

提釩廢水的處理方法 706     

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本發(fā)明提供了一種提釩廢水的處理方法，所述提釩廢水為酸性銨鹽沉釩工藝中硫酸銨沉釩后產(chǎn)生的廢水，該方法包括：將所述提釩廢水先后與還原劑進(jìn)行第一接觸，得到第一混合物；并且將第一混合物與碳酸鈉和/或碳酸氫鈉進(jìn)行第二接觸，得到第二混合物；將第二混合物過濾，得到濾渣和濾液，而且將過濾得到的濾液濃縮，得到冷凝水和濃縮液，并且將濃縮液結(jié)晶，得到晶體和母液。本發(fā)明所提供的處理方法可以使氨態(tài)氮的損失量降為15-20摩爾％，而且得到的硫酸鈉固體得純度大于98質(zhì)量％。

含硫廢氣及含硫廢水聯(lián)合處理的方法 1159     

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本發(fā)明專利一種含硫廢氣及含硫廢水聯(lián)合處理的方法屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及含硫廢水和含硫氣體的處理，適用于化工行業(yè)，尤其適用于粗苯加氫、汽柴油加氫、重油加氫等同時(shí)具有含硫廢水和含硫廢氣的行業(yè)。該方法將含硫酸性水和含硫酸性氣一起合并處理，首先采用汽提法將廢水中的硫化氫提出來，與含硫酸性氣混合，再用堿液循環(huán)吸收成硫化鈉溶液，經(jīng)濃縮后鐵桶包裝做為產(chǎn)品賣出，含硫酸性氣體經(jīng)堿液吸收后，微量的硫化氫氣體再經(jīng)尾氣吸附塔吸收后，達(dá)標(biāo)排放。該方法設(shè)備簡單，投資省，可同時(shí)處理含硫酸性水和含硫酸性氣體，特別含硫酸性水和含硫酸性氣量小，不適合克勞斯脫硫方法的石油加工行業(yè)。

高濃度廢水除磷工藝 1011     

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本發(fā)明提供了一種高濃度廢水除磷工藝，所述工藝包括以下步驟：(1)一級處理工藝：采用物理方法去除廢水中不溶解的顆粒物質(zhì)、懸浮固體和漂浮物質(zhì)，排出液體1；(2)厭氧工藝：將液體1進(jìn)行厭氧處理，排出液體2；(3)電化學(xué)除磷工藝：讓液體2進(jìn)入一體化電化學(xué)水處理設(shè)備，進(jìn)行電解絮凝和電解氣浮，排出低磷廢液；(4)二沉池工藝；(5)脫氨工藝。本發(fā)明提供了一種新的廢水處理工藝，有效降低了COD、總氮和總磷濃度，更好的將C、N、P元素從廢水中分離，降低污水廠氮磷超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)，對節(jié)約成本和環(huán)境保護(hù)都具有非常重要的意義。

膠狀乳化炸藥生產(chǎn)廢水回用處理系統(tǒng) 906     

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本實(shí)用新型公開了一種膠狀乳化炸藥生產(chǎn)廢水回用處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)的膠狀乳化炸藥廢水處理存在處理效率低和處理效果差的問題，包括收集調(diào)節(jié)池、一體化污水處理設(shè)備、污泥濃縮池和壓濾機(jī)；一體化污水處理設(shè)備包括依次通過管道連接的隔油池、吸附反應(yīng)池、混凝沉淀池、中間水池、微濾單元和超濾單元；收集調(diào)節(jié)池上設(shè)置有廢水進(jìn)口，收集調(diào)節(jié)池與隔油池連接，收集調(diào)節(jié)池與隔油池之間安裝有提升泵，所述混凝沉淀池和壓濾機(jī)之間連接污泥濃縮池，所述壓濾機(jī)上設(shè)置有污泥出口。本實(shí)用新型用于膠狀乳化炸藥生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行一體化處理和回收利用，處理效率高，廢水處理效果好。

納米殼聚糖組合絮凝體系處理造紙廢水的方法 1009     

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本發(fā)明屬三廢處理與綜合利用。是采用一種納米殼聚糖組合絮凝體系處理造紙廢水的方法。目前處理造紙廢水的大多數(shù)絮凝劑為聚合鋁鹽類和陽離子聚丙烯酰胺類，該類材料對廢水中的污染源絮凝能力不足，且沉淀物存在粒粗和疏松等缺陷。納米殼聚糖溶膠呈三維網(wǎng)絡(luò)構(gòu)象，具優(yōu)異的絮凝特征。納米殼聚糖組合絮凝體系對造紙廢水中污染源的相對絮凝率(％)，比聚合鋁鹽類和陽離子聚丙烯酰胺類的組合提高了40％；處理后的上層清水中SS值相近、CODcr值和BOD5值低8-12％；處理成本僅為后者的26％。顯微觀察，絮凝物在纖維及殼聚糖溶膠網(wǎng)絡(luò)間形成吸附點(diǎn)，沉淀細(xì)粒、致密；納米殼聚糖組合絮凝體系是兼具高活性和可生物降解性的純天然絮凝材料。

高鹽廢水電汽相反應(yīng)處理的方法 782     

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本發(fā)明公開一種高鹽廢水電汽相反應(yīng)處理的方法，所述方法將。本發(fā)明通過將原水調(diào)節(jié)池、電氣石陶粒濾池、高效電磁反應(yīng)器聯(lián)用，通過降低高鹽廢水的硬度，有利于后期高效電磁反應(yīng)器讓高鹽廢水中的鹽結(jié)晶析出，從而除掉高鹽廢水中的鹽分，并將從高效電磁反應(yīng)器的水進(jìn)行回用。

用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器 895     

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用于污(廢)水再生的超聲高能精濾器,屬于物理法水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征是濾水箱與進(jìn)水箱和出水箱之間有密封支板,并支撐著至少一根精濾器,密封支板上有至少二個單向噴頭,濾水箱上部有電控排油箱,下部有電控收渣箱。具有污水分離、降粘、顆粒粉碎,快速沉降、除氧滅菌、自動排油、排渣的優(yōu)點(diǎn),儀器體積小,其污(廢)水處理效率高,適用于油田污水處理循環(huán)使用和環(huán)保、冶金、電力等行業(yè)的廢水再生利用。

萃取劑、該萃取劑處理1.4二羥基蒽醌生產(chǎn)中廢水方法 872     

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本發(fā)明提供了一種萃取劑，主要由以下原料制得：以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，三辛胺10?20份，正辛醇30?50份，磺化煤油20?50份。該萃取劑對1.4二羥基蒽醌生產(chǎn)中廢水的處理方法，主要包括如下步驟：(A)將1.4二羥基蒽醌生產(chǎn)中的廢水pH調(diào)至0.85?0.95之間，添加萃取劑后攪拌，得到水層與萃取層；(B)將水層調(diào)整pH至6?9之間，檢測水層COD控制在80mg/L以下，即可。本發(fā)明實(shí)施例的萃取劑組配簡單，針對1.4二羥基蒽醌生產(chǎn)中所產(chǎn)生廢水中的有害物質(zhì)，尤其是有機(jī)物具有很好的去除作用，并且該萃取劑具有很強(qiáng)的針對性，專門針對1.4二羥基蒽醌生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，并且采用該萃取劑可大大簡化操作步驟，處理效果好。