基于粘膠纖維生產(chǎn)廢水的半纖處理工藝 934     

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本發(fā)明公開了一種基于粘膠纖維生產(chǎn)廢水的半纖處理工藝，該處理工藝是對(duì)粘膠纖維生產(chǎn)廢水中塑化水進(jìn)行的處理，所述的塑化水由粘膠纖維塑化浴工段蒸煮后的廢氣經(jīng)凝塔回收二硫化碳后而得到，該塑化水的處理工藝依次包括有預(yù)處理、塑化浴處理以及半纖處理三個(gè)步驟，能有效的完成塑化水中半纖的處理工藝，在實(shí)際操作過程中，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)中，將塑化水直接送入污水處理站進(jìn)行處理的操作步驟而言，能更有效的降低混合廢水中的半纖含量，實(shí)際使用效果良好，且適宜廣泛推廣使用。

沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水的回收處理及利用方法 874     

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本發(fā)明屬于釩的冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法，包括以下步驟：將酸性銨鹽沉釩廢水與三氧化二釩生產(chǎn)過程的除塵淋洗水混合得混合液，混合比例為使混合液pH為5.5～8.5，混合液靜置后分離，得到液體和固體；所得固體作為制備氧化釩的原料使用和/或所得液體作為鈉化熟料浸出的浸出劑使用。本發(fā)明方法能夠很好地回收并利用沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水。

萃取劑及采用該萃取劑處理H酸生產(chǎn)中廢水的方法 967     

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本發(fā)明提供了一種萃取劑，主要由以下原料制得：以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，三辛胺30?40份，正辛醇20?30份，磺化煤油10?30份。該萃取劑對(duì)H酸生產(chǎn)中廢水的處理方法，主要包括如下步驟：(A)將H酸生產(chǎn)中的廢水pH調(diào)至0.85?0.95之間，添加萃取劑后攪拌，得到水層與萃取層；(B)將水層調(diào)整pH至4?5之間，將析出的粗酚回收，檢測(cè)水層COD控制在80mg/L以下，即可。本發(fā)明實(shí)施例的萃取劑組配簡(jiǎn)單，針對(duì)H酸生產(chǎn)中所產(chǎn)生廢水中的有害物質(zhì)，尤其是有機(jī)物具有很好的去除作用，并且該萃取劑具有很強(qiáng)的針對(duì)性，專門針對(duì)H酸生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，并且采用該萃取劑可大大簡(jiǎn)化操作步驟，處理效果好。

肉類加工廢水處理系統(tǒng) 913     

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本實(shí)用新型提供了一種肉類加工廢水處理系統(tǒng)，包括廢水進(jìn)管以及與廢水進(jìn)管相連接的水力篩；水力篩連接有隔油池，隔油池連接有調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池連接有混凝反應(yīng)池，混凝反應(yīng)池連接有第一沉淀池，第一沉淀池分別連接有厭氧ABR池和污泥濃縮池，厭氧ABR池連接有回流池，回流池連接有接觸氧化池，接觸氧化池連接有第二沉淀池，第二沉淀池連接有第三沉淀池，并且第二沉淀池與污泥濃縮池相連接，第三沉淀池連接有消毒池，并且第三沉淀池與污泥濃縮池相連接，消毒池連接有流量槽池；污泥濃縮池連接有污泥脫水機(jī)。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中肉制品加工廢水處理系統(tǒng)存在管理不便、運(yùn)行不穩(wěn)定以及污泥膨脹的問題。

電鍍廢水全膜法裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水全膜法裝置，屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍廢水處理排放工藝排放不達(dá)標(biāo)、資源浪費(fèi)多的問題，本實(shí)用新型包括綜合調(diào)節(jié)池，所述綜合調(diào)節(jié)池的入口連通有并聯(lián)的還原預(yù)處理池、破氰預(yù)處理池和初級(jí)沉淀池，綜合調(diào)節(jié)池的出口連通有浸沒式超濾系統(tǒng)，所述浸沒式超濾系統(tǒng)連接有卷式RO系統(tǒng)，所述卷式RO系統(tǒng)連接有DTRO系統(tǒng)，所述DTRO系統(tǒng)和卷式RO系統(tǒng)均連接有水回收裝置，DTRO系統(tǒng)還連接有蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連接有金屬回收裝置，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)與綜合調(diào)節(jié)池連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水處理零排放，節(jié)省了資源、提高了處理效率。

用于錳礦山廢水處理的一體化裝置 731     

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本實(shí)用新型公開了一種用于錳礦山廢水處理的一體化裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了錳礦山廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行條件苛刻可能造成二次污染的問題，包括依次連接的pH調(diào)節(jié)池、氧化反應(yīng)池、混凝反應(yīng)池、斜板沉淀池、中間水池和設(shè)備間，所述pH調(diào)節(jié)池設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管連接有進(jìn)水總管，pH調(diào)節(jié)池、氧化反應(yīng)池和混凝反應(yīng)池內(nèi)均安裝有攪拌裝置，所述斜板沉淀池內(nèi)的底部安裝有污泥泵，沉淀池內(nèi)壁的上部安裝有沉淀出水堰，所述污泥泵與沉淀出水堰之間的沉淀池內(nèi)安裝有斜板填料，所述設(shè)備間內(nèi)安裝有過濾裝置和多個(gè)加藥裝置。本實(shí)用新型用于錳礦山的開采和選礦中產(chǎn)生的酸性含錳廢水的高效一體化處理，處理效率高。

用于高濃度難生物降解有機(jī)廢水處理的臭氧催化流化床裝置 946     

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本實(shí)用新型公開了一種用于高濃度難生物降解有機(jī)廢水處理的臭氧催化流化床裝置，涉及環(huán)保領(lǐng)域中的污水處理理技術(shù)，其結(jié)構(gòu)為：包括用于連接污水儲(chǔ)罐的有機(jī)廢水輸送管道和溶氣水輸送管道、污水加壓泵、臭氧發(fā)生裝置、溶氣泵、流化床反應(yīng)器和多個(gè)控制閥；有機(jī)廢水輸送管道設(shè)置在溶氣泵的上游；溶氣水輸送管道設(shè)置在溶氣泵的下游；流化床反應(yīng)器的頂部設(shè)置有頂部溶氣水布水管，頂部溶氣水布水管連通設(shè)置在底部的至少一個(gè)溶氣水布水頭,用于輸送溶氣水；流化床反應(yīng)器的側(cè)壁上部設(shè)置有出水口。該裝置有效解決了臭氧利用率低，傳統(tǒng)填料塔反應(yīng)器在處理高濃度有機(jī)廢水時(shí)易造成催化劑板結(jié)，有機(jī)物礦化度低等問題。

染料槽液廢水脫色處理裝置 733     

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本實(shí)用新型公開了一種染料槽液廢水脫色處理裝置，包括依次通過管道相連的緩沖池、反應(yīng)池、膠羽池、沉淀澄清池，所述攪拌池、反應(yīng)池、膠羽池內(nèi)均設(shè)有攪拌器和第一液位計(jì)，所述沉淀澄清池內(nèi)從左至右至少設(shè)有兩塊擋板，且越右的擋板高度越高，將沉淀澄清池分成左側(cè)的多個(gè)污泥區(qū)和右側(cè)的一個(gè)廢水區(qū)，每個(gè)污泥區(qū)均設(shè)有污泥排出口，所述廢水區(qū)設(shè)有廢水排出口，最左的一個(gè)污泥區(qū)下部設(shè)有進(jìn)入口，所述膠羽池設(shè)置在支架上，膠羽池的下部設(shè)有排出口，所述排出口所處的水平高度大于所述沉淀澄清池進(jìn)入口所處的水平高度；所述反應(yīng)池與第一加藥裝置相連，所述膠羽池與第二加藥裝置相連。本實(shí)用新型能夠處理染料槽液廢水，使之脫色，方便廢水進(jìn)行下一步處理。

含泡排劑采氣廢水處理工藝 1101     

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本發(fā)明公開了一種含泡排劑采氣廢水處理工藝，主要解決以解決應(yīng)用于含泡排劑采出水難以處理的問題。該包括的依次處理工序?yàn)椋浩迫槌?、絮凝沉淀、紫外氧化處理、芬頓氧化處理、鈣鎂處理、多效蒸發(fā)。通過上述方案，本發(fā)明達(dá)到了含泡排劑的采氣廢水的深度處理達(dá)標(biāo)排放具有良好的效果，對(duì)含泡排劑的采氣廢水的各種污染物具有良好的去除效果的目的，具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

用于廢水處理的水位報(bào)警器 926     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的水位報(bào)警器，包括開關(guān)、第一二極管至第三二極管、第一電阻至第七電阻、第一電容至第四電容、第一與非門至第四與非門、電位器、晶體振蕩器、高水位檢測(cè)片和低水位檢測(cè)片，電源正極輸入端與所述開關(guān)的第一端連接，所述開關(guān)的第二端與所述第一二極管的正極連接，所述第一二極管的負(fù)極分別與所述第一電阻的第一端、所述第二電容的第一端和所述第五電阻的第一端連接。本發(fā)明為一種用于廢水處理的水位報(bào)警器，當(dāng)注入廢水達(dá)到設(shè)定的高水位檢測(cè)片時(shí)，該水位報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員采取相應(yīng)的措施，節(jié)約了人力，從而避免了水溢帶來的麻煩。

電鍍研磨廢水的回收處理方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種電鍍研磨廢水的回收處理方法,它包括以下步驟:a、機(jī)械過濾:使廢水經(jīng)過篩網(wǎng)以去除廢水中的懸浮物;b、電化學(xué)處理:在電化學(xué)單元內(nèi)電解機(jī)械過濾后的廢水;c、固液分離:加入絮凝劑,使廢水中的污染物沉淀并分離沉淀;d、二次過濾:固液分離后的廢水通過細(xì)砂層和無煙煤層使剩余污染物形成二次沉淀,然后將二次沉淀過濾并得到達(dá)標(biāo)水。本發(fā)明的方法跟傳統(tǒng)的方法存在較大的區(qū)別,其工藝步驟相對(duì)簡(jiǎn)單,同時(shí)通過這種方法獲得的水其濁度去除率大于95%,色度去除率大于95%,能達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),并且其回收處理成本極低,每噸水處理費(fèi)用約5元。

含油廢水精細(xì)過濾裝置 822     

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一種含油廢水精細(xì)過濾裝置，包括箱體、布置在箱體中的過濾器、裝在過濾器中的濾料；所述箱體的一對(duì)立壁上設(shè)有含油廢水進(jìn)口和濾后廢水出口，含油廢水進(jìn)口位于所在立壁的上部，濾后廢水出口位于所在立壁的下部；所述過濾器由多塊豎直布置的折流板和水平布置的網(wǎng)孔過濾板組合構(gòu)成，網(wǎng)孔過濾板位于折流板的腰部，使過濾器形成多級(jí)過濾的柵狀結(jié)構(gòu)；所述濾料堆放在網(wǎng)孔過濾板上。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、濾料更換方便、尾液排放順暢、便于清潔，廢水處理的效率較高。

廢水離心分離裝置 797     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，更具體的涉及一種廢水離心分離裝置，為了解決現(xiàn)有的廢水離心分離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不能自動(dòng)排污、人工成本較高這些問題而設(shè)計(jì)。包括切線進(jìn)水管，切線進(jìn)水管的一端連接有直筒形旋流腔，直筒形旋流腔與錐形加速腔連接，錐形加速腔的下端與出渣管的上端連接，出渣管與入渣管連接，入渣管與雜質(zhì)收集腔連接，雜質(zhì)收集腔與手動(dòng)排渣管連接，雜質(zhì)收集腔與自動(dòng)排渣口連接，自動(dòng)排渣口上設(shè)有自動(dòng)控制閥，雜質(zhì)收集腔的底部設(shè)有支撐底座，腔體一內(nèi)豎直插設(shè)有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的下端位于腔體二內(nèi)，導(dǎo)流管上設(shè)有的取樣口位于直筒形旋流腔和出水管之。本實(shí)用新型廢水離心分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以自動(dòng)排渣、降低了勞動(dòng)成本。

厭氧廢水處理裝置 852     

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本實(shí)用新型具體為一種厭氧廢水處理裝置，包括厭氧污泥層、高濃度污泥層、低濃度污泥層、氣液分離裝置、反應(yīng)器主體和循環(huán)裝置；厭氧污泥層在高濃度污泥層和低濃度污泥層的下游位置，其中所述低濃度污泥層的顆粒濃度低于所述高濃度污泥層；在所述高濃度污泥層和所述低濃度污泥層之間設(shè)有氣液分離裝置，用于收集處理后的水中的沼氣，在所述氣液分離裝置的底部與反應(yīng)器主體之間設(shè)有所述高濃度污泥層；所述循環(huán)裝置包括營(yíng)養(yǎng)鹽供應(yīng)裝置，可將營(yíng)養(yǎng)鹽輸送到從所述低濃度污泥層提取的處理過的水中。該厭氧廢水處理裝置能夠減少與處理后的水一起流出的顆粒數(shù)量，并且廢水處理能力十分穩(wěn)定，廢水處理效率高。

含氟廢水的回收利用系統(tǒng) 763     

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本實(shí)用新型公開了一種含氟廢水的回收利用系統(tǒng)，涉及環(huán)保污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的含氟廢水處理系統(tǒng)包括碟管式納濾裝置以及分別連接至所述碟管式納濾裝置的高壓反滲透裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置，其還包括產(chǎn)水池，所述產(chǎn)水池分別連接至所述高壓反滲透裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置。本實(shí)用新型的含氟廢水處理系統(tǒng)，尤其適用于處理含F(xiàn)^?、SO₄^2?的高鹽廢水，過程中無需添加額外的藥劑，得到的氟化物、水以及高價(jià)鹽均可循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了污水零排放，避免危廢物產(chǎn)生以及資源的重復(fù)利用，為企業(yè)的污水處理提供新思路，在化工、電池、半導(dǎo)體等行業(yè)具有良好的應(yīng)用前景。

高濃度氨氮廢水資源化處理工藝 1087     

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本發(fā)明公開了一種高濃度氨氮廢水資源化處理工藝,該工藝采用組合工藝對(duì)氨氮廢水進(jìn)行資源化處理。經(jīng)本發(fā)明處理后,廢水中氨氮由23200mg/L下降為8mg/L,達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),處理后的水可回用及景觀綠化。同時(shí),從高濃度氨氮廢水中脫出來的氨氣通過吸收塔吸收后,可回收18%～25%以上濃度的氨水,有一定的經(jīng)濟(jì)效益,且廢水中氨氮濃度越高,效益越明顯。

磷酸鹽廢水處理裝置 774     

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本實(shí)用新型提供了一種磷酸鹽廢水處理裝置，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水存儲(chǔ)箱、廢水處理箱和回收箱，廢水存儲(chǔ)箱包括箱體和箱蓋，箱蓋蓋設(shè)于箱體，箱蓋連接有進(jìn)水管；廢水處理箱包括殼體及設(shè)于殼體內(nèi)廢水處理系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)包括依次連通的源水泵、過濾器和若干過濾罐，源水泵通過連接管連通箱體，過濾罐內(nèi)設(shè)有離子交換樹脂；回收箱通過回收管連通過濾罐；采用離子交換樹脂對(duì)富含磷酸鹽的酸洗廢液的處理，不僅處理效率高，而且運(yùn)行成本低，不僅能夠有效的去除廢水中的磷酸鹽，還能對(duì)磷酸鹽進(jìn)行回收利用。

有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)廢水絮凝效果的測(cè)試方法 834     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)廢水絮凝效果的測(cè)試方法，包括：(a)分別制取不同有機(jī)高分子絮凝劑備用；(b)分別向燒杯中加入油田廢水，并加入硫酸鋁，快速攪拌混合均勻；(c)將有機(jī)高分子絮凝劑分別加入三個(gè)燒杯中，緩慢攪拌；(d)比較處理現(xiàn)象和處理后上層清液的透光度，得出不同有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)油田廢水的絮凝效果。本發(fā)明能快速測(cè)出不同有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)油田廢水的絮凝效果，且測(cè)試精度高，測(cè)試步驟簡(jiǎn)單，降低了測(cè)試成本，為有機(jī)高分子絮凝劑應(yīng)用于廢水的處理提供了有力的數(shù)據(jù)支持。

市政廢水無害化處理系統(tǒng) 966     

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本發(fā)明公開了一種市政廢水無害化處理系統(tǒng)，包括沉淀池、曝氣池和過濾池，所述一級(jí)沉淀池、曝氣池和過濾池沿階梯從高到低依次設(shè)置，所述沉淀池上設(shè)有與沉淀池內(nèi)容積相配合的投藥裝置，沉淀池靠近曝氣池的側(cè)壁下部安裝有排水管，排水管內(nèi)設(shè)有閥門，所述曝氣池內(nèi)設(shè)有用于提高曝氣效率的供氧裝置，曝氣池靠近過濾池的上側(cè)壁設(shè)有出水管，所述過濾池內(nèi)設(shè)有用于過濾廢水的過濾裝置，過濾池底部設(shè)有落水管。本發(fā)明通過設(shè)置沉淀池、曝氣池和過濾池，可連續(xù)地對(duì)市政廢水進(jìn)行無害化處理，提高了市政廢水的處理速度。

餐飲廢水深度處理工藝方法 715     

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本發(fā)明公開了一種餐飲廢水深度處理工藝方法，通過對(duì)餐飲廢水進(jìn)行調(diào)質(zhì)、除雜、油水分離、電極電解、紫外殺菌處理等工藝使其無害化處理，并將工藝過程中產(chǎn)生的各種廢棄物在工藝中進(jìn)行內(nèi)循環(huán)處理或資源再利用，實(shí)現(xiàn)零排放。在本發(fā)明中，本發(fā)明易于操作，便于形成系統(tǒng)化的應(yīng)用，適于集聚大量餐飲廢水進(jìn)行統(tǒng)一化處理，在工藝過程中多采用非添加化學(xué)藥劑的方式使其可以實(shí)現(xiàn)深度凈化，且餐飲廢水在經(jīng)過完整工藝配套處理后可以達(dá)到無異味且外表與純凈水無異，其水質(zhì)符合國(guó)家污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)排放或作為再生水回用，且工藝各段產(chǎn)物實(shí)現(xiàn)資源化利用設(shè)計(jì)，減少?gòu)U物排放，實(shí)現(xiàn)工藝的零排放。

（甲基）丙烯酸廢水的處理和資源化利用的方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種(甲基)丙烯酸廢水的處理和資源化利用的方法，包括以下步驟：S1、將(甲基)丙烯酸廢水通過自由基聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)變成凝膠產(chǎn)物；S2、將所述凝膠產(chǎn)物作為制造保水和吸水材料的基體材料。本發(fā)明的處理和資源化利用的方法能耗低、效率高，工藝簡(jiǎn)單，通過自由基聚合反應(yīng)將(甲基)丙烯酸廢水中的甲基丙烯酸、丙烯酸、甲基丙烯酸鹽或者丙烯酸鹽轉(zhuǎn)化為凝膠形式的聚合物，得到的產(chǎn)物可作為環(huán)保、農(nóng)業(yè)、林業(yè)等方面的保濕、吸水、防水所需高吸水材料，實(shí)現(xiàn)了(甲基)丙烯酸廢水的資源化應(yīng)用，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

處理含鈾放射性廢水的復(fù)合吸附劑、制備方法及應(yīng)用 1109     

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本發(fā)明提供一種處理含鈾放射性廢水的復(fù)合吸附劑，屬于放射性廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述吸附劑由包括氧化石墨烯、KMnO4以及濃HCl的原料在50～60℃下超聲制備得到。本發(fā)明還提供所述復(fù)合吸附劑的制備方法，包括：將氧化石墨烯與去離子水混合超聲制得氧化石墨烯懸浮液，向懸浮液中加入KMnO4以及濃HCl，并在50～60℃超聲25～35min，依次經(jīng)離心、洗滌、真空干燥后得到。本發(fā)明還提供所述復(fù)合吸附劑在處理含鈾放射性廢水中去除核素鈾的應(yīng)用。本發(fā)明復(fù)合吸附劑對(duì)低放射性廢水中的核素鈾具有優(yōu)異的吸附性能，處理后的固液分離過程較為簡(jiǎn)便，對(duì)于初始濃度為10mg/L的含鈾廢水，當(dāng)pH為4、投加量為0.5g/L時(shí)，5min內(nèi)復(fù)合吸附劑對(duì)鈾的去除率即可達(dá)到97.78％，20～30min時(shí)，核素鈾的去除率高達(dá)99％。

過氧化氫催化氧化聚乙烯醇廢水的處理方法 683     

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本發(fā)明公開了一種過氧化氫催化氧化聚乙烯醇廢水的處理方法，1）向聚乙烯醇廢水中加入酸溶液調(diào)節(jié)其pH為2.0~6.0；2）再加入過氧化氫溶液和催化劑，在攪拌條件下降解聚乙烯醇廢水，從而實(shí)現(xiàn)聚乙烯醇廢水的處理。反應(yīng)溫度50~80℃；過氧化氫溶液質(zhì)量濃度為20~40%，過氧化氫與聚乙烯醇質(zhì)量比為1.5~30；所述催化劑由活性炭載體以及載體表面的活性組分構(gòu)成。本工藝處理高效、低成本、技術(shù)簡(jiǎn)單、處理效果好，廢水中聚乙烯醇的去除率達(dá)90%以上，大部分的COD可以被去除。

用于高濃度難生物降解有機(jī)廢水處理的臭氧催化流化床裝置與方法 688     

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本發(fā)明公開了一種用于高濃度難生物降解有機(jī)廢水處理的臭氧催化流化床裝置，涉及環(huán)保領(lǐng)域中的污水處理理技術(shù)，其結(jié)構(gòu)為：包括用于連接污水儲(chǔ)罐的有機(jī)廢水輸送管道和溶氣水輸送管道、污水加壓泵、臭氧發(fā)生裝置、溶氣泵、流化床反應(yīng)器和多個(gè)控制閥；流化床反應(yīng)器的頂部設(shè)置有頂部溶氣水布水管，頂部溶氣水布水管連通溶氣水布水頭,輸送溶氣水；還公開了一種有機(jī)廢水處理的方法：將有機(jī)廢水加入污水儲(chǔ)罐，開啟臭氧發(fā)生裝置，在流化床反應(yīng)器底部填充催化劑；使臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生的至少一部分臭氧與有機(jī)廢水混合后輸送到溶氣泵產(chǎn)生溶氣水；使溶氣水經(jīng)頂部溶氣水布水管至溶氣水布水頭的管道進(jìn)入流化床反應(yīng)器底部，與顆粒狀催化劑接觸發(fā)生催化降解反應(yīng)。

泡菜腌漬廢水的兩級(jí)混凝沉淀處理工藝 775     

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本發(fā)明涉及泡菜廢水處理工藝，具體為一種泡菜腌漬廢水的兩級(jí)混凝沉淀處理工藝。泡菜腌漬廢水的兩級(jí)混凝沉淀處理工藝，A、向泡菜腌漬廢水投加生石灰，生石灰投加量為（0.15~0.24）g/100mL原水；使得廢水的污染物含量降低；B、在步驟A投加生石灰后，進(jìn)行固液分離后取上清液，對(duì)上清液投加聚合氯化鋁（PAC），并投加適量的陽離子聚丙烯酰胺（PAM，分子量為800萬）作為助凝劑。與常規(guī)的采用單一混凝劑達(dá)到的相似效果比較，本工藝投藥量減少35~50%，成本節(jié)省50%左右，且產(chǎn)生的污泥密實(shí)，易于脫水。

礦山選礦廢水處理系統(tǒng)及方法 817     

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本發(fā)明提供了一種礦山選礦廢水處理系統(tǒng)及方法，涉及礦山領(lǐng)域，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：若干個(gè)廢水處理單元；所述廢水處理單元連接于下水道和蓄水池；所述蓄水池包括：出水口、水位傳感器和蓄水池控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)分別信號(hào)連接于水位傳感器和出水口；所述出水口通過上水管和廢水處理單元連接，同時(shí)與農(nóng)田灌溉系統(tǒng)相連；所述廢水處理單元包括：廢水箱、水位傳感器、過濾裝置、水質(zhì)傳感器、氣體傳感器和、三通電磁閥和控制系統(tǒng)；所述廢水箱通過上水管和蓄水池的出水口相連接，同時(shí)所述廢水箱連接于水位傳感器；所述水位傳感器信號(hào)連接于過濾裝置。本發(fā)明具有循環(huán)利用、節(jié)約能源、監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確和智能控制等優(yōu)點(diǎn)。

漿粕廢水的綜合處理方法 947     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,提供了一種漿粕廢水的處理方法。本發(fā)明方法包括以下步驟:A.使鍋爐煙氣通過漿粕黑液,將漿粕黑液的PH值降至7.0-8.0;B.將經(jīng)過步驟A的漿粕黑液進(jìn)行厭氧生化反應(yīng),去除漿粕黑液中40%～50%的COD;C.在經(jīng)過厭氧生化處理后的漿粕黑液中加入酸性廢水使其PH值降低至2～4,析出木質(zhì)素,并去除25%～30%的COD;D.用廢堿水將經(jīng)過步驟C處理的漿粕黑液回調(diào)PH值至6.0以上,與中段廢水混合后再進(jìn)行好氧生化處理;E.在經(jīng)過好氧生化處理后的漿粕廢水中添加絮凝劑,進(jìn)行化學(xué)絮凝處理至各指標(biāo)達(dá)標(biāo),排放。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、高效,成本低廉,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的目的,具有很好的效益。

用于檢測(cè)廢水中汞離子的便攜式裝置 739     

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本實(shí)用新型涉及重金屬檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無法快速檢測(cè)出廢水中是否含有汞離子的問題，提供一種用于檢測(cè)廢水中汞離子的便攜式裝置，包括漏斗；漏斗內(nèi)設(shè)有第一濾膜，漏斗的底端設(shè)有針筒，針筒與漏斗位于同一軸線上，漏斗的底端位于針筒內(nèi)；針筒的底端設(shè)有一次性針頭過濾器，一次性針頭過濾器的一端可拆卸的連接于針筒的底端，一次性針頭過濾器的內(nèi)部具有第二濾膜，第二濾膜的外邊緣與一次性針頭過濾器的內(nèi)壁緊密貼合；一次性針頭過濾器的另一端設(shè)有離心管，一次性針頭過濾器的另一端位于離心管內(nèi)；離心管的下部設(shè)有紙基顯色反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是能夠快速檢測(cè)出廢水中是否含有汞離子。

高COD廢水處理系統(tǒng) 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種高COD廢水處理系統(tǒng)，包括至少兩級(jí)反應(yīng)塔、臭氧供給通道，所述反應(yīng)塔包括塔體、設(shè)置于塔體內(nèi)部的催化劑，反應(yīng)塔下部設(shè)有進(jìn)液口、反應(yīng)塔的上部設(shè)有出液口，上一級(jí)反應(yīng)塔的出液口與下一級(jí)反應(yīng)塔的出液口相連，最末級(jí)的反應(yīng)塔頂部設(shè)有臭氧進(jìn)氣口，所述臭氧進(jìn)氣口外接臭氧供給通道。本實(shí)用新型顯著提高了高COD廢水處理過程中臭氧的利用率。除此之外，本實(shí)用新型還公開了一種用于高COD廢水處理系統(tǒng)到的方法。

粘膠纖維生產(chǎn)過程中的酸性廢水處理系統(tǒng) 794     

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本實(shí)用新型公開了一種粘膠纖維生產(chǎn)過程中的酸性廢水處理系統(tǒng)，涉及粘膠生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括儲(chǔ)液罐、過濾器、反滲透膜系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)，所述儲(chǔ)液罐與過濾器通過第一輸送管道連接，第一輸送管道上設(shè)置有送料泵，所述過濾器和反滲透膜系統(tǒng)通過第二輸送管道連接，所述第二輸送管道上設(shè)置有增壓泵，所述儲(chǔ)液罐上設(shè)有液位變送器，所述送料泵與過濾器的連接的第一輸送管道上設(shè)有壓力變送器I，所述增壓泵與反滲透膜系統(tǒng)連接的第二輸送管道上設(shè)有壓力變送器II，解決了現(xiàn)有的粘膠纖維生產(chǎn)中酸性廢水處理方案工序較多，較為復(fù)雜，實(shí)際用于生產(chǎn)時(shí)成本較高的問題。