利用廢茶屑處理礦冶重金屬?gòu)U水的方法 769     

 0

本發(fā)明公開了一種利用廢茶屑處理礦冶重金屬?gòu)U水的方法，其特征是：礦冶廢水經(jīng)格柵過濾除去固形物后，加入堿調(diào)節(jié)pH至8～9，過濾除去沉淀物；在沉淀后的礦冶廢水中加入重金屬總質(zhì)量1～100倍粒徑為50～200目的廢茶屑，加入酸調(diào)節(jié)pH值為3～7，攪拌混合30～120分鐘；將混合液轉(zhuǎn)入二級(jí)分離池，按每升混合液加入0～2毫升絮凝劑的比例加入絮凝劑，攪拌5～10分鐘，靜置30～60分鐘；所述絮凝劑是濃度為1克/升的陰離子聚丙烯酰胺的水溶液；將沉淀后的混合液的上層清液溢流出，回用或排放。采用本發(fā)明，對(duì)重金屬離子和放射性核素具有良好的處理效果，可用于礦冶、化工、電鍍、機(jī)械行業(yè)的在環(huán)境保護(hù)和修復(fù)處理。

高棒水處理節(jié)能用廢水處理裝置及其使用方法 951     

 0

本發(fā)明公開了一種高棒水處理節(jié)能用廢水處理裝置及其使用方法，包括安裝臺(tái)、過濾箱、水泵、調(diào)節(jié)組件、混合箱、混合組件和移動(dòng)組件，安裝臺(tái)頂部一側(cè)固定連接有過濾箱，過濾箱內(nèi)部固定連接有鏈條輸送帶，鏈條輸送帶的一端延伸至過濾箱外部，本發(fā)明通過在過濾箱內(nèi)部設(shè)置的鏈條輸送帶配合第一擋板和第二擋板進(jìn)行使用，可以對(duì)廢水中的大顆粒物、沉淀物和漂浮物進(jìn)行過濾，極大的提提高了對(duì)廢水的過濾效果，當(dāng)導(dǎo)管被堵堵塞時(shí)，調(diào)節(jié)組件可以使導(dǎo)流管與連接管進(jìn)行導(dǎo)通，從而避免因維護(hù)導(dǎo)致設(shè)備停止工作，有利于提高設(shè)備的工作效率，通過混合組件配合移動(dòng)組件進(jìn)行使用，可以提高藥物與廢水混合的程度，有利于提高藥物對(duì)廢水凈化的效果。

含鈾放射性廢水的凈化處理方法 968     

 0

本發(fā)明公開了一種含鈾放射性廢水的凈化處理方法，該方法如下：構(gòu)建用于盛裝含鈾發(fā)射性廢水的2D水路雙層蒸發(fā)裝置，采用功能化多孔有序超輕硫化銅氣凝膠作為上層材料，下層材料采用吸水性纖維素，將該裝置置于光照充足處，由功能化多孔有序超輕硫化銅氣凝膠吸收太陽(yáng)能，并高效轉(zhuǎn)化為熱能，對(duì)裝置內(nèi)的含鈾發(fā)射性廢水進(jìn)行蒸發(fā)，同時(shí)對(duì)廢水中的鈾進(jìn)行選擇性分離，完成對(duì)含鈾發(fā)射性廢水的減容凈化。本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特結(jié)構(gòu)的2D水路雙層蒸發(fā)裝置，利用具有寬帶太陽(yáng)能吸收、準(zhǔn)確熱定位、抗腐蝕、耐輻照的多孔有序硫化銅氣凝膠，獲得高效的界面光熱蒸汽效率和對(duì)鈾的選擇性富集分離，具有操作簡(jiǎn)單、環(huán)保節(jié)能、處理高效的優(yōu)點(diǎn)。

處理（甲基）丙烯酸廢水的裝置及其處理方法 795     

 0

本發(fā)明公開了一種處理(甲基)丙烯酸廢水的裝置及其處理方法，包括螺桿擠出機(jī)，所述螺桿擠出機(jī)的輸入端接通物料輸送管道，所述輸送管道用于輸送未處理的或處理過的(甲基)丙烯酸廢水，螺桿擠出機(jī)的輸入端處設(shè)置有光源，以在螺桿擠出機(jī)的入口處形成光源區(qū)，所述(甲基)丙烯酸廢水在螺桿擠出機(jī)的光源區(qū)內(nèi)發(fā)生光聚合反應(yīng)。本發(fā)明將利用光光反應(yīng)管和螺桿擠出機(jī)串聯(lián)與耦合，使光聚合與熱引發(fā)聚合按順序進(jìn)行，可以連續(xù)處理和生產(chǎn)性能優(yōu)異的生態(tài)環(huán)保材料，不僅效率高，操作方便，還充分利用聚合熱，節(jié)約能耗，減少了廢水的處理成本，尤其對(duì)處理大量(甲基)丙烯酸廢水時(shí)節(jié)能效果非常明顯。

便于回收的廢水處理裝置 1028     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于回收的廢水處理裝置，包括廢水處理裝置本體，所述廢水處理裝置本體頂部固定連接有沙石過濾裝置，所述沙石過濾裝置的右側(cè)固定連接有排水管。本實(shí)用新型通過消毒裝置、高溫裝置和進(jìn)水裝置的配合，達(dá)到了通過在進(jìn)水裝置的正面上固定連接有消毒裝置，其次通過在消毒裝置的內(nèi)側(cè)固定連接有高溫裝置，并且位于高溫裝置的背面上固定連接有電機(jī)，其次在電機(jī)的背面上固定連接有擋板，從而可以對(duì)電機(jī)的夾持，避免掉落，而消毒裝置在高溫裝置的配合下，即可達(dá)到了高效的高溫消毒，并且高溫處理后的廢水出現(xiàn)的廢氣通過排煙管排出。

多段廢水AO處理系統(tǒng) 996     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多段廢水AO處理系統(tǒng)，包括儲(chǔ)存有廢水的儲(chǔ)存池，儲(chǔ)存池與過濾池上端進(jìn)水口連接，過濾池出水口分別與若干組AO處理裝置連接，AO處理裝置與膜處理池連接，膜處理池與沉淀池連接，沉淀池與檢測(cè)池連接，檢測(cè)池上通過回流管與過濾池連接，過濾池和AO處理裝置中分別設(shè)置有曝氣裝置，沉淀池底部設(shè)置有吸泥機(jī)和壓濾機(jī)，多段廢水AO處理系統(tǒng)還包括控制裝置，曝氣裝置、吸泥機(jī)和壓濾機(jī)均與控制裝置連接；AO處理裝置包括順次連接的一級(jí)缺氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)缺氧池和二級(jí)好氧池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢水處理效果差和定期排泥成本較高等問題。

廢水中高濃度非離子表面活性劑的回收方法 1067     

 0

本發(fā)明公開了一種廢水中高濃度非離子表面活性劑的回收方法，步驟為：（1）在非離子表面活性劑濃度為1~15%的廢水中加入有機(jī)溶劑，攪拌均勻后靜置分層；（2）將分層后的水相泵入閃蒸器中，閃蒸除去有機(jī)溶劑，閃蒸后的廢水排入生化池脫除有機(jī)物后排放，閃蒸后得到的有機(jī)溶劑和水的混合液分層后回用；或者將水相使用平板陶瓷膜過濾，過濾后的清水直接排放，回收過濾后的有機(jī)溶劑；（3）將分層后的有機(jī)相泵入蒸餾器中，蒸餾并冷凝回收其中的有機(jī)溶劑，剩下的即為回收的非離子表面活性劑。本發(fā)明以回收廢水中非離子表面活性劑為主，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染，運(yùn)行成本低，實(shí)現(xiàn)了將主要污染物作為資源進(jìn)行回收，是一種可持續(xù)的污水處理技術(shù)。

利用廢水制備ZIFs/絲瓜絡(luò)復(fù)合材料的方法 1107     

 0

本發(fā)明提供了一種利用含鋅廢水制備ZIFs并負(fù)載于絲瓜絡(luò)，且深度處理有機(jī)廢水的方法。制備方法如下：首先，將活化的絲瓜絡(luò)轉(zhuǎn)移至2?甲基咪唑溶液中超聲分散；然后，在攪拌下，逐滴加入廢水溶液；最后，取出絲瓜絡(luò)經(jīng)洗滌、干燥，獲得ZIFs/絲瓜絡(luò)復(fù)合材料。本發(fā)明以含鋅廢水為原料，制備ZIFs用于光催化降解有機(jī)廢水，實(shí)現(xiàn)以廢治廢的目的。同時(shí)，以可再生、低污染的絲瓜絡(luò)作為金屬有機(jī)框架的載體，實(shí)現(xiàn)催化劑的快速分離和循環(huán)使用，避免二次污染。本發(fā)明制備了一種高效的環(huán)保型光催化劑，提供了一種成本低廉、環(huán)保、簡(jiǎn)便易操作的制備方法。

用于廢水檢測(cè)的取樣裝置 1054     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于廢水檢測(cè)的取樣裝置，涉及廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，其可至少部分解決現(xiàn)有技術(shù)中僅能在靠近廢水池表層進(jìn)行取樣，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不夠準(zhǔn)確的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種用于廢水檢測(cè)的取樣裝置，包括支撐桿以及若干沿支撐桿軸向間隔分布的取樣杯，取樣杯頂部設(shè)有與其鉸接的杯蓋；還包括用于拉動(dòng)若干杯蓋同時(shí)翻轉(zhuǎn)的拉繩，拉繩與杯蓋遠(yuǎn)離其鉸接點(diǎn)的一端連接。

ABR厭氧折流板反應(yīng)器及高鹽高COD濃度廢水的處理方法 899     

 0

本發(fā)明公開了一種ABR厭氧折流板反應(yīng)器及利用該反應(yīng)器對(duì)高鹽高COD濃度廢水進(jìn)行處理的方法，該反應(yīng)器有至少五個(gè)格室，每個(gè)格室設(shè)置排泥管，且反應(yīng)器的首位兩個(gè)格室設(shè)置回流，格室中固定彈性填料，前兩個(gè)格室的優(yōu)勢(shì)菌群是SRB，后三個(gè)格室的優(yōu)勢(shì)菌群是MPB。對(duì)高鹽高COD濃度廢水進(jìn)行處理時(shí)，先要啟動(dòng)該反應(yīng)器，然后實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)菌群的相分離，再將高鹽高COD濃度的廢水導(dǎo)入反應(yīng)器中進(jìn)行處理。本發(fā)明ABR厭氧折流板反應(yīng)器能夠在不同格室形成不同的微生物相，啟動(dòng)快，出水效果受沖擊負(fù)荷、溫度等因素影響小，對(duì)廢水中鹽和COD的去除率分別達(dá)到95％以上和50％以上，且能夠長(zhǎng)期對(duì)廢水進(jìn)行處理，出水效果穩(wěn)定。

草漿造紙廢水綜合治理方法 1140     

 0

本發(fā)明提供一種草漿造紙廢水綜合治理方法,用堿法預(yù)浸低溫快速蒸煮,用蒽醌衍生物,烷基本磺酸鈉及環(huán)氧乙烷等配制蒸煮活性劑蒸煮,采用自制的五種絮凝劑,按不同的順序和時(shí)間間隔投放藥劑,使流動(dòng)中的黑液迅速分離、絮凝、脫色、木質(zhì)素分解沉淀,經(jīng)過厭氧消化后進(jìn)入好氧池暴氣與生物膜接觸充分凈化,分離的廢渣經(jīng)脫水后可作農(nóng)業(yè)渣肥。本發(fā)明能有效削減污染負(fù)荷,穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放廢水,既保護(hù)了環(huán)境,又徹底解決了草漿造紙廢水污染環(huán)境的大問題。

含間苯二胺廢水的樹脂處理方法 927     

 0

本發(fā)明涉及一種含間苯二胺廢水的樹脂處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明根據(jù)間苯二胺的極性較大、水溶性較好的特點(diǎn)，從相似者相吸原理出發(fā)，選擇了對(duì)廢水中間苯二胺具有較佳吸附性能的強(qiáng)極性大孔吸附樹脂，采用柱層析法較好實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水中間苯二胺的去除處理。

疊筒式磁力分離凈化廢水裝置 720     

 0

疊筒式磁力分離凈化廢水裝置,包括磁力吸附分離器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮渣機(jī)構(gòu)、排渣機(jī)構(gòu)和進(jìn)排水機(jī)構(gòu),其特征在于磁力吸附分離器由兩個(gè)或兩個(gè)以上不同直徑的同心磁筒構(gòu)成,其中每個(gè)磁筒在環(huán)向由一布置有磁體的磁力吸附區(qū)和一未布置磁體的非磁卸渣區(qū)兩部分組成,相鄰磁筒之間的空隙構(gòu)成廢水流道;刮渣機(jī)構(gòu)包括刮渣片、防逸片、傳動(dòng)臂和傳動(dòng)架;排渣機(jī)構(gòu)由集渣箱、儲(chǔ)渣腔以及設(shè)于罐體底部的排渣管構(gòu)成,儲(chǔ)渣腔內(nèi)設(shè)置有防板結(jié)葉片;刮渣片和防逸片位于相鄰磁筒之間的廢水流道中。本發(fā)明的非磁卸渣區(qū)的同心磁筒結(jié)構(gòu),與刮渣機(jī)構(gòu)一起,實(shí)現(xiàn)了磁體全浸沒連續(xù)運(yùn)行,磁體的吸渣能力得以充分發(fā)揮,并可以通過增加刮渣片的數(shù)量以適應(yīng)廢水中磁性懸浮物濃度的波動(dòng)。?

對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行過濾的裝置 1153     

 0

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行過濾的裝置，包括依次連接的進(jìn)水管、緩沖槽組、靜置槽組、過濾箱和回收裝置；緩沖槽組包括依次連接的一級(jí)緩沖槽和二級(jí)緩沖槽；靜置槽組包括依次連接的一級(jí)靜置槽、二級(jí)靜置槽和三級(jí)靜置槽；二級(jí)緩沖槽位于一級(jí)靜置槽內(nèi)；三級(jí)靜置槽內(nèi)設(shè)置有過濾箱，過濾箱開設(shè)有第三廢水通道，過濾箱內(nèi)部設(shè)置有回收裝置，三級(jí)靜置槽的底部貫設(shè)有排水口，排水口與回收裝置連接；生產(chǎn)廢水通過進(jìn)水管經(jīng)一級(jí)緩沖槽流入二級(jí)緩沖槽；生產(chǎn)廢水從二級(jí)緩沖槽溢出到一級(jí)靜置槽后，經(jīng)二級(jí)靜置槽流入三級(jí)靜置槽；三級(jí)靜置槽中的生產(chǎn)廢水通過第三廢水通道進(jìn)入過濾箱，過濾箱內(nèi)的生產(chǎn)廢水溢流到回收裝置內(nèi)，經(jīng)過排水口流出。

TiO₂光觸媒在印染廢水處理中的應(yīng)用 1132     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種TiO₂光觸媒在印染廢水處理中的應(yīng)用。一種TiO₂光觸媒在印染廢水處理中的應(yīng)用，將光觸媒TiO₂加入印染廢水中，并在紫外光照下反應(yīng)；印染廢水的pH＝2?3和9?10。通過將TiO₂光觸媒應(yīng)用于印染廢水的處理，具有十分優(yōu)異的脫色率和COD的去除率。

難生化降解廢水的處理系統(tǒng) 979     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域中的難生化降解廢水的處理系統(tǒng)，由兩級(jí)半好氧生物膜濾池、活性炭曝氣生物濾池和懸浮填料曝氣生物濾池依次連接而成，半好氧生物膜濾池為厭氧-半好氧生物濾床，濾床底層為粒徑60～80?mm的礫石填料，中層為粒徑10～50?mm的礫石填料，上層為粒徑1.5?mm的精砂；活性炭曝氣生物濾池中裝填活性炭填料，安裝曝氣裝置和反沖洗設(shè)備，曝氣方式為濾池底部曝氣；懸浮填料曝氣生物濾池中裝填圓柱形聚乙烯塑料填料，安裝曝氣裝置，曝氣方式為濾池底部曝氣。本發(fā)明提供的難生化降解廢水的處理系統(tǒng)復(fù)氧效果好，低成本，連續(xù)進(jìn)水且沖擊負(fù)荷較高，操作管理簡(jiǎn)便，處理效果穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

用于廢水處理的柔性生物球及其培養(yǎng)方法 917     

 0

本發(fā)明提供了一種用于廢水處理的柔性生物球，其培養(yǎng)方法如下：(1)馴化活性污泥；(2)向移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器中加入懸浮填料和馴化后的活性污泥并通入廢水，曝氣12～24h，停止曝氣，待反應(yīng)器中的活性污泥沉降后排出上清液，重復(fù)前述向反應(yīng)器中通入廢水、曝氣、停止曝氣和排出上清液的操作直到曝氣總時(shí)間達(dá)到10～20天，然后在曝氣條件以連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)排水的方式運(yùn)行反應(yīng)器至懸浮填料被生物膜覆蓋，停止進(jìn)水并排出廢水；(3)將營(yíng)養(yǎng)液與廢水按照體積比為(1～3):1000的比例混合均勻得到混合液，將所述混合液通入經(jīng)過步驟(2)處理反應(yīng)器中，在曝氣條件下以連續(xù)通入混合液、連續(xù)排出混合液的方式運(yùn)行反應(yīng)器3～4個(gè)月，即得到用于廢水處理的柔性生物球。

NHN起爆藥制藥廢水的處理方法 830     

 0

本發(fā)明公開了一種NHN起爆藥制藥廢水的處理方法，包括以下步驟：S1:將NHN起爆藥制藥廢水送入銷爆裝置的反應(yīng)釜，向反應(yīng)釜內(nèi)加入堿液，反應(yīng)溫度為25?45，pH 13?14，反應(yīng)時(shí)間20min?50min，直至生成淡綠色的渾濁液。本發(fā)明NHN起爆藥制藥廢水銷爆時(shí)不采用硝酸。

用于織物數(shù)碼印花廢水中尿素去除專用助劑及方法 1061     

 0

本發(fā)明公開了一種用于織物數(shù)碼印花廢水中尿素去除專用助劑及使用方法，針對(duì)現(xiàn)有紡織品數(shù)碼印花水洗廢水中，由于尿素造成的氨氮指標(biāo)大幅超標(biāo)的問題，提供一種用于去除廢水中尿素含量的專用助劑及方法，實(shí)現(xiàn)大幅降低廢水氨氮指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放的目的。該尿素去除專用助劑由氧化劑A和強(qiáng)酸B所組成或由氧化劑A和強(qiáng)酸C所組成，用于織物數(shù)碼印花廢水后處理，使用時(shí)，首先采用NS?1尿素快速測(cè)定儀測(cè)定污水處理池中織物數(shù)碼印花廢水內(nèi)尿素含量，而后按測(cè)得尿素含量的二倍摩爾比加入氧化劑A，再按尿素含量的二倍摩爾比加入強(qiáng)酸B或強(qiáng)酸C，在常溫條件下開動(dòng)攪拌機(jī)5?10分鐘分鐘即可去除尿素。

空氣接觸循環(huán)廢水的濃縮分離裝置 1005     

 0

一種空氣接觸循環(huán)廢水的濃縮分離設(shè)備，由廢水母液循環(huán)霧化裝置、空氣循環(huán)裝置和濃縮過飽和液體固液分離裝置構(gòu)成，其中：廢水母液循環(huán)霧化裝置涉及底部為母液池（12）的蒸發(fā)塔（11），蒸發(fā)塔（11）中部分布有噴霧頭（17），噴霧頭（17）與噴霧管路（16）連接，噴霧管路（16）上裝有循環(huán)泵（15）；空氣循環(huán)裝置涉及空氣管路（21），空氣管路（21）上裝有風(fēng)機(jī)（22）、空氣冷凝室（23）、空氣加熱室（26），空氣冷凝室（23）進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)塔（11）的頂部連通，出風(fēng)口與空氣加熱室（26）連通，空氣加熱室（26）與蒸發(fā)塔（11）連通；濃縮過飽和液體固液分離裝置涉及過濾管路（31），過濾管路（31）上裝有過濾泵（32）和固液分離器（33）。

煙酸類醫(yī)藥中間體廢水的處理方法及系統(tǒng) 1108     

 0

本發(fā)明公開了煙酸類醫(yī)藥中間體廢水的處理方法及系統(tǒng)。所述方法包括以下步驟：(1)在不使用催化劑的條件下對(duì)由廢水和氧化劑構(gòu)成的混合物進(jìn)行一級(jí)氧化反應(yīng)處理，得到第一產(chǎn)物；(2)在使用催化劑的條件下對(duì)所述第一產(chǎn)物進(jìn)行二級(jí)氧化反應(yīng)處理，得到第二產(chǎn)物。所述系統(tǒng)包括濕式氧化反應(yīng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)和好氧生化反應(yīng)系統(tǒng)。在本發(fā)明中，在一級(jí)反應(yīng)器中的混合物中，廢水離易被氧化的成分首先發(fā)生氧化反應(yīng)，然后再進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)器中進(jìn)行催化反應(yīng)，可顯著提升催化劑的使用效率和COD轉(zhuǎn)化率。并且，經(jīng)過一級(jí)氧化反應(yīng)后，所得第一產(chǎn)物較混合物的溫度有所提高，可以提升二級(jí)氧化反應(yīng)的速率。

由焦化廢水生產(chǎn)純水的方法 896     

 0

本發(fā)明涉及一種由焦化廢水生產(chǎn)純水的方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：第1步、將焦化廢水先進(jìn)行絮凝、沉降后，再送入預(yù)過濾器過濾處理；第2步、將預(yù)過濾器中過濾出水再依次通過超濾、反滲透過濾處理，得到純水。本發(fā)明通過絮凝、超濾、反滲透手段，可以較好地處理焦化廢水，生產(chǎn)出純水，并且通過改性聚丙烯酰胺絮凝劑，使絮凝效果更好，有助于提高超濾膜通量和產(chǎn)水水質(zhì)。

重化工高鹽有機(jī)廢水處理裝置 781     

 0

本實(shí)用新型公開了一種重化工高鹽有機(jī)廢水處理裝置，所述廢水處理裝置至少包括廢水池、調(diào)節(jié)池、提升泵、高密池、濾芯微濾器、緩沖水池、保安過濾器、中壓反滲透裝置、增壓泵、高壓反滲透裝置、淡水箱和回用水箱，本裝置的廢水處理過程中，廢水處于堿性條件下，在該條件下可以抑制膜表面硅結(jié)垢和有機(jī)污染問題，并且通過本廢水處理裝置處理，可回收90％以上優(yōu)質(zhì)脫鹽水回用于生產(chǎn)裝置。

低碳氮比類廢水的脫氮方法 940     

 0

本發(fā)明公開了一種低碳氮比類廢水的脫氮方法：在反應(yīng)器內(nèi)接種好氧顆粒污泥；接種所述好氧顆粒污泥后的反應(yīng)器按照進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和閑置的順序周期運(yùn)行，在運(yùn)行過程中所述曝氣的時(shí)間階段性縮短，進(jìn)行好氧顆粒污泥的培養(yǎng)；將待處理的低碳氮比類廢水通過所述培養(yǎng)后的好氧顆粒污泥，對(duì)廢水進(jìn)行脫氮處理。本發(fā)明提供的方法采用階段性縮短曝氣時(shí)間的方式運(yùn)行，有利于生長(zhǎng)速率較快的亞硝化細(xì)菌在反應(yīng)器內(nèi)截留，限制生長(zhǎng)速率較慢的硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)，同時(shí)富集好氧反硝化菌，有利于短程同步硝化反硝化現(xiàn)象的形成，可以大大提高低碳氮比類廢水的脫氮效率。從本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)果可以看出，與傳統(tǒng)活性污泥工藝平均水平相比，本申請(qǐng)的脫氮率平均提高了250％。

基于“EGSB+生物接觸氧化+Fenton法”處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的裝置和方法 1083     

 0

一種基于“EGSB+生物接觸氧化+Fenton法”處理有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的裝置和方法，它涉及廢水處理方法。它是要解決現(xiàn)有的有機(jī)磷農(nóng)藥廢水處理難度大、投資高、運(yùn)行成本高的技術(shù)問題。本裝置包括進(jìn)水水箱、進(jìn)水泵、厭氧反應(yīng)器、加熱泵、恒溫水浴箱、回流泵、生物接觸氧化池、Fenton氧化器；進(jìn)水水箱經(jīng)進(jìn)水泵與厭氧反應(yīng)器相連；厭氧反應(yīng)器設(shè)有加熱夾套和回流管；厭氧反應(yīng)器的出水口與生物接觸氧化池、Fenton氧化器依次連接。方法：一、用模擬有機(jī)磷農(nóng)藥廢水啟動(dòng)裝置，二、穩(wěn)定運(yùn)行。有機(jī)磷農(nóng)藥廢水處理后COD、總磷、有機(jī)磷、磷酸鹽的去除率分別超過了99.7％、97.6％、99.5％、94.1％。可用于廢水處理領(lǐng)域。

含無(wú)機(jī)磷廢水的處理方法 934     

 0

本發(fā)明提供了一種含無(wú)機(jī)磷廢水的處理方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用粗濾除去廢水中的較大雜質(zhì)，然后調(diào)節(jié)廢水呈堿性，協(xié)同控制攪拌轉(zhuǎn)速，促進(jìn)充分發(fā)生沉淀反應(yīng)，提高化學(xué)沉淀效率，然后加入混凝劑，生成懸浮的不溶固體和膠體，再加入絮凝劑，生成大塊狀的礬花，通過控制轉(zhuǎn)速加速混凝和絮凝進(jìn)行的同時(shí)避免破壞生成的不溶固體和礬花，提高混凝沉淀效果，沉淀處理后快速充分除去廢水中磷酸鹽固體，然后調(diào)節(jié)廢水近中性，經(jīng)填料吸附、膜濾、脫鹽處理獲得磷濃度低的回用水。利用本申請(qǐng)?zhí)峁┑奶幚矸椒ǐ@得的回用水中磷濃度為0.4mg/L，可直接應(yīng)用于磷化工企業(yè)生產(chǎn)。

采氣廢水綜合治理工藝 830     

 0

本發(fā)明公開了采氣廢水綜合治理工藝，解決現(xiàn)有廢水處理工藝無(wú)法徹底去除采氣廢水中的硫化氫、惡臭，以及無(wú)法實(shí)現(xiàn)資源利用的問題。本發(fā)明包括以下處理工藝：脫硫凈化預(yù)處理、四效蒸發(fā)結(jié)晶處理、尾氣脫臭處理。通過三個(gè)廢水處理工藝，解決目前存在的高含硫高含鹽含有機(jī)物的采氣廢水的達(dá)標(biāo)處理，且本發(fā)明處理工藝流程合理，設(shè)備安裝緊湊，占地面積小，方便與其他工藝配套使用；另外投資費(fèi)用少、運(yùn)行費(fèi)用低、綜合能耗低，環(huán)保效益和社會(huì)效益明顯優(yōu)于其它技術(shù)方案。

提鈦尾渣脫氯廢水的資源化利用方法 1020     

 0

本發(fā)明屬于冶金及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提鈦尾渣脫氯廢水的資源化利用方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提鈦尾渣脫氯廢水的資源化利用方法，包括以下步驟：燒結(jié)礦在進(jìn)入煉鐵高爐之前，將提鈦尾渣脫氯廢水噴灑到燒結(jié)礦上即可。本發(fā)明提鈦尾渣脫氯廢水用于燒結(jié)礦，在保證燒結(jié)礦還原率的同時(shí)，能更好地降低燒結(jié)礦的低溫還原粉化率，從而避免高爐內(nèi)料柱透氣性惡化。

電解錳廢水中二價(jià)錳處理回用方法 954     

 0

本發(fā)明公開了電解錳廢水中二價(jià)錳處理回用方法，它包括以下步驟：S1、采用氫氧化物沉淀法去除廢水中的錳離子，其具體操作為：S11、對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，S12、加入氫氧物攪拌反應(yīng)，隨后投加絮凝劑，S13、沉淀進(jìn)行泥水分離，S14、生成沉淀，S15、污泥壓濾成泥餅回收再用于生產(chǎn)，S2、將步驟S13得到的廢水采用二價(jià)錳及氨氮回收方法進(jìn)行處理，包括以下步驟：S21、樹脂預(yù)處理，S22、吸附，S23、樹脂再生。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是沉淀法與離子交換法有機(jī)結(jié)合，沉淀法能夠降低處理負(fù)荷，同時(shí)對(duì)其他摻雜的金屬離子也有去除作用，保證后續(xù)離子交換系統(tǒng)處理效果；離子交換系統(tǒng)保證了出水殘余錳離子的去除，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

水基鉆井廢水處理后再配制鉆井液的方法 768     

 0

本發(fā)明公開一種水基鉆井廢水處理后再配制鉆井液的方法，所述方法為：對(duì)所述水基鉆井廢水依次進(jìn)行絮凝沉降處理、脫色處理、離子交換樹脂處理后，將處理后的廢水配制成鉆井液基漿，再加入鉆井液添加劑進(jìn)行鉆井液配制，經(jīng)過處理后配制形成的鉆井液具有較好的抗高溫性能和耐鹽性能，能夠滿足鉆井要求，從而實(shí)現(xiàn)水基鉆井廢水的循環(huán)利用，減少對(duì)環(huán)境污染的壓力，同時(shí)提高鉆井液的重復(fù)利用率和降低鉆井成本。