含鉻廢水的處理方法 823     

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本發(fā)明公開了一種含鉻廢水的處理方法，將含鉻廢水通過負載有磁赤鐵礦納米顆粒的膜結構吸附，再將廢水中加入硫酸鋇反應20?30min，過濾后，完成處理。本發(fā)明通過特定的方法能夠將廢水中的鉻離子有效的吸附處理掉。

處理堿性高濃度含氟廢水的方法 765     

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本發(fā)明涉及一種處理高濃度含氟廢水的方法。其特征在于以碳酸鈣和氫氧化鈣的混合物為沉淀劑,在負壓環(huán)境下通過化學沉淀法在單槽中一次性將含氟廢水的氟濃度降至國家排放標準10mg·L-1以下,并且同時改變氟化鈣的沉淀物性,而使反應產物的固液分離變得容易。本發(fā)明沉淀劑原料價廉且用量少,工藝流程短且操作簡便,能在溫和易控條件下快速、高效地去除廢水中的氟,且無二次污染,是一種環(huán)境友好的處理高濃度含氟廢水的方法。

甲醇甲苯生產苯乙烯高濃度廢水的處理工藝及處理系統 867     

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本發(fā)明公開了甲醇甲苯生產苯乙烯高濃度廢水的處理工藝及處理系統，所述處理工藝包括以下步驟：向甲醇甲苯生產苯乙烯高濃度廢水中加入絮凝劑進行絮凝，將所得絮凝后的廢水進行三重過濾，得到活性污泥濃度為19～21mg/L的濾液和濾渣；將濾液進行一級精餾分離，塔頂和塔底分別得到乙苯溶液和苯乙烯溶液；將乙苯溶液進行二級精餾分離，塔頂和塔底分別得到甲醇甲苯混合溶液和高濃度乙苯；將苯乙烯溶液進行苯乙烯精餾分離，得到高純苯乙烯和富含焦油的催化劑粉料；將高純苯乙烯除去多余水分后得到高純苯乙烯產品。所述處理系統包括絮凝單元、過濾單元、精餾分離單元、濾渣回收單元和純化單元。本發(fā)明能夠實現無機/有機廢物“零”排放且環(huán)境友好。

TNT生產廢水的處理方法 875     

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本發(fā)明介紹的TNT生產產生廢水的處理方法包括酸性廢水和堿性廢水混合、固液分離、在超聲波作用下CO2加壓錳粉還原、厭氧、好氧和生物濾塔處理等工序，處理后的廢水可穩(wěn)定達標排放。

玉米釀酒廢水處理系統及工藝 1101     

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本發(fā)明公開了一種玉米釀酒廢水處理系統及工藝，系統包括廢水調節(jié)池?一級混凝混凝池?一級板框脫水系統?中間水池?UASB?厭氧池?好氧池?二沉池?二級混凝池?二級板框脫水系統；工藝包括以下步驟：將釀酒污水通入調節(jié)池中均勻水質；后通入一級混凝池處理進行壓濾，后通入中間水池，通過所述中間水池內設的提升泵將廢水提升到UASB反應池中進行處理后；依次進入厭氧池、好氧池中處理并進入二沉池，通過所述二沉池中設有的污泥回流泵將污泥回流到厭氧池中進行處理；將所述二沉池中的廢水通入二級混凝池進行處理，然后壓濾排放；本發(fā)明在生化之前極大的降低廢水中有機物含量，從而降低后期生化系統的負荷，提高了出水效果。

以焦磷酸銅為催化劑降解苯酚類廢水的方法 774     

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本發(fā)明公開了一種以焦磷酸銅為催化劑降解苯酚類廢水的方法，首次應用在苯酚類廢水處理上。焦磷酸銅催化雙氧水降解苯酚類廢水，屬于類Fenton體系，具有使用條件溫和，pH范圍廣，苯酚去除率高，成本低，二次污染小，催化劑易于回收利用等優(yōu)點，在有機廢水處理中具有很大的應用價值。本發(fā)明創(chuàng)新地將焦磷酸銅用作類Fenton催化劑，并將其用于苯酚類廢水處理中，苯酚去除率高，具有創(chuàng)新性以及很高的實際應用價值。

鋼鐵廠脫硫廢水資源化零排放工藝及系統 802     

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本發(fā)明公開了鋼鐵廠脫硫廢水資源化零排放工藝及系統，工藝包括以下步驟：將鋼鐵廠脫硫廢水在酸性條件下進行多效強制循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理，獲得第一濃水；將第一濃水調整至堿性，利用高溫煙氣對所得堿性的第一濃水進行霧化干燥處理，得到含氨氣混合煙氣后進行資源化利用。系統包括：多效蒸發(fā)單元，對鋼鐵廠脫硫廢水進行多效強制循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理；pH調節(jié)單元，對多效蒸發(fā)單元輸出的第一濃水進行pH值調節(jié)處理；旁路煙道干燥單元，對調節(jié)pH值后的第一濃水進行霧化干燥處理；脫硫脫硝單元，向旁路煙道干燥單元提供高溫煙氣并接收來自霧化干燥處理后的含氨氣混合煙氣。本發(fā)明能有效避免系統結垢，無需額外增加廢水除氨氮設備且廢水中的氨氮可以有效回收。

酸性廢水資源化利用方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種酸性廢水資源化利用方法，屬于化工廢棄物綜合利用技術領域。該方法包括如下步驟：a、調節(jié)pH值酸性廢水至4.5～7；b、加入絮凝劑，沉降后去除沉淀；c、將步驟b處理后的廢水用纖維球過濾器和精密過濾器過濾，使懸浮物含量小于1mg/l；d、進行電滲析，控制鹽濃度為10±2％；e、多效膜蒸餾，控制鹽濃度為30±2％；f、多效蒸發(fā)控制鹽濃度為60～80％，然后結晶得到產品。本發(fā)明實現了酸性廢水的資源化利用，能夠取得一定的經濟效益，并且處理費用低廉。本發(fā)明解決了采用生石灰或者熟石灰處理酸性廢水費用高且產生的廢渣難以處置的技術難題。

處理有機磷農藥廢水的裝置 1043     

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一種處理有機磷農藥廢水的裝置，它涉及廢水處理裝置。它是要解決現有的有機磷農藥廢水處理難度大、投資高、運行成本高的技術問題。本裝置包括進水水箱、進水泵、厭氧反應器、加熱泵、恒溫水浴箱、回流泵、生物接觸氧化池、Fenton氧化器；進水水箱經進水泵與厭氧反應器相連；厭氧反應器設有加熱夾套和回流管；厭氧反應器的出水口與生物接觸氧化池、Fenton氧化器依次連接。利用該裝置處理有機磷農藥廢水后COD、總磷、有機磷、磷酸鹽的去除率分別超過了99.7％、97.6％、99.5％、94.1％?？捎糜趶U水處理領域。

用于草甘膦廢水處理的裝置 885     

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本實用新型提供一種用于草甘膦廢水處理的裝置，包括相互連通的有機磷轉化反應器和甲醛除去反應器；有機磷轉化反應器前端與加熱器連通，所述有機磷轉化反應器后端與甲醛除去反應器連通；甲醛除去反應器的后端接有氣液分離器。通過設置具有內置過濾器的反應使得催化劑和反應液有效分離，通過濕式催化技術將有機磷有效的轉化為無機磷，減少有機磷對甲醛除去催化劑的毒化作用。通過濕式催化技術除去廢水中的甲醛，提高了廢水的可生化性能。通過多段濕式氧化工藝的組合，減少了廢水處理過程的污泥量產生。整個裝置可連續(xù)穩(wěn)定的運行，該裝置處理后的廢水可生化性極大增加。

實驗室廢水處理裝置 779     

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本實用新型針對現有廢水處理設備不適合在實驗室使用的問題，提供一種設計簡潔、經濟、可操作性強的實驗室廢水處理裝置,涉及廢水處理用品領域。一種實驗室廢水處理裝置，包括攪拌電機、盛液桶和與盛液桶適配的桶蓋；所述盛液桶腔體內設有能更換的吸附圈體，所述吸附圈體將所述盛液桶腔體分割成內外設置的內腔體和外腔體，所述桶蓋安裝有攪拌軸，所述攪拌軸一端與所述攪拌電機傳動連接，另一端伸入到所述內腔體內。本處理裝置適合各個實驗室原位、獨立處理廢水。

用于油氣田廢水處理的納米氣浮裝置 677     

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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，具體地說，涉及一種用于油氣田廢水處理的納米氣浮裝置，包括曝氣池，曝氣池的底部設置有儲水池，曝氣池的一端安裝有出水口，曝氣池的另一端安裝有進水口，曝氣池的內部靠近出水口的一端安裝有固定板，固定板的頂部豎直安裝有漏網，漏網的頂端水平安裝有限位板。該用于油氣田廢水處理的納米氣浮裝置的曝氣機能夠將曝氣池內的雜質進行曝氣處理，可將水下大部分懸浮物逐漸氣浮至水體表面，并為水體提供充足溶解氧，可有效去除水中的重金屬、鹽類等污染物，并通過刮料機構將水面的雜質刮除被收集，便于集中取出，且通過儲水池能夠將水收集后循環(huán)進行曝氣處理，從而保證廢水的充分處理。

廢水處理臭氧脫色裝置 918     

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本實用新型公開了一種廢水處理臭氧脫色裝置，包括反應罐，所述反應罐上部的一側設有進料口，所述進料口的一端與所述反應罐內部的混合管相連，所述混合管的側壁設有通孔，所述進料口的另一端與水泵的輸出端相連，所述水泵的輸入端與射流器的輸出端相連，所述射流器的進氣口與臭氧發(fā)生器的輸出端相連，所述射流器的進液口與廢水池相連；所述反應罐與所述進料口相對的一側上部設有出水口，下部設有檢修口，所述檢修口與所述出水口之間至少設有一個取樣口。本實用新型能夠降低廢水的色度，方便進行下一階段的廢水處理。

尾礦廢水循環(huán)利用系統 1116     

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本發(fā)明提供一種尾礦廢水循環(huán)利用系統，包括：固液分離單元、固體收集單元、液體收集單元，所述的固液分離單元包括反應槽和濃密機，所述的固體收集單元包括底流泵和磷酸再漿槽，所述的液體收集單元包括緩沖池和水池，所述的固液分離單元分別與固體收集單元、液體收集單元連接。本發(fā)明中的尾礦廢水循環(huán)利用系統結構簡單，效率高，能夠快速將尾礦廢水中的雜質分離，并且再次利用。

包裝印刷廢水處理用過濾裝置 1123     

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本發(fā)明公開了一種包裝印刷廢水處理用過濾裝置，屬于包裝印刷技術領域，可以實現設有特制的彈性濾膜，彈性濾膜可對廢水中的膠質進行過濾，且當彈性濾膜處出現堵塞現象時，感堵薄片可自動觸發(fā)疏通開關，從而自動對彈性濾膜進行疏通，并通過疏通控制系統的設置，使得疏通過程中，進水電動閥、排水電動閥會被關閉，同時落水電動閥會被開啟，從而對過濾處理筒中被過濾的膠質進行清理，隨后，活塞板可將儲氣筒中的空氣擠入過濾處理筒中，使彈性濾膜向左凸起，從而使空氣吹走堵塞濾孔的膠質，進而完成對彈性濾膜的疏通，可顯著提高廢水的處理效果，且疏通完成后，進水電動閥、排水電動閥等可自動復位，大大提高了實用性。

氯化法鈦白粉生產過程中酸性廢水的處理方法 778     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，目的是提供一種氯化法鈦白粉生產過程中酸性廢水的處理方法，將電石渣原漿從電石法聚氯乙烯廠乙炔發(fā)生工序的電石渣漿池內抽出，經旋液分離器分離出粗固體不溶物后得電石渣漿送到電石渣漿貯槽；再經輸送泵加入到中和池與酸性廢水進行中和反應；反應后的混合物流入廢液沉淀池進行沉淀，沉淀物濃漿液自流入濃漿液貯槽，再由濃漿液輸送泵送到壓濾機進行壓濾、洗滌后形成濾餅。本發(fā)明處理流程短、操作簡單、便于生產運行管理，實現了以廢治廢；節(jié)約了在酸性廢水處理過程中石灰粉的采購、堆放、化漿等費用；整個處理過程為液體封閉輸送，現場環(huán)境清潔衛(wèi)生；濾餅用作水泥生產的原料，實現了鈦白粉廢渣的綜合利用，經濟環(huán)保。

染料廢水的處理方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種染料廢水的處理方法，現將染料廢水進行混凝沉淀，混凝沉淀后過濾，進入脫色區(qū)，在脫色區(qū)加入殼聚糖磁性納米顆粒，再將染料廢水流進好氧降解區(qū)，進行生物降解1?2h，再進入厭氧降解區(qū)，進行生物降解1?2h。本發(fā)明通過建立脫色區(qū)，加入殼聚糖磁性納米顆粒能夠提升對染料廢水脫色的效率和效果。

一體化廢水處理裝置及其處理方法 825     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保處理裝置及其處理方法，屬于水處理領域，具體為一體化廢水處理裝置及其處理方法。一體化廢水處理裝置，包括反應容器，反應容器上連接有進水裝置、多個計量加藥裝置和變水位出水裝置，所述的反應容器內有可調速攪拌裝置；進水裝置、多個計量加藥裝置、變水位出水裝置和可調速攪拌裝置由自動控制系統控制。本發(fā)明提供的一體化廢水處理裝置及其處理方法，可調速攪拌裝置采用無級變速攪拌器，各種藥劑采用數控計量泵投加，投藥量和各個階段所需要的歷時根據不同廢水處理的實際情況通過實驗來確定，而后輸入給自動控制系統。該裝置和方法解決了連續(xù)流處理工藝優(yōu)化設計困難的問題，整個裝置在自動化條件下運行。

礦山含氟廢水中氟離子去除劑的制備方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種礦山含氟廢水中氟離子去除劑的制備方法，包括以下步驟：將廢棄蛋殼經破碎機進行粉碎，在粉碎后的蛋殼顆粒中加水使其完全浸沒，再加入硫酸鋁固體，攪拌均勻；步驟二，在蛋殼顆粒和硫酸鋁混合體系中加入PAM，攪拌均勻后靜置備用。本發(fā)明含氟廢水氟離子去除劑的制備方法簡單，氟離子去除劑的除氟效果好，經處理后的廢水中氟的含量為0.5～1.0毫克/升，達到了廢水排放標準。

節(jié)能環(huán)保型廢水多重處理裝置 713     

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本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保型廢水多重處理裝置，所述凹盤的上表面貼合有方板，所述方板的頂部固定安裝有方向桿，且方板的外側表面貼合有限位塊，相鄰所述方向桿之間且在處理倉的內部滑動安裝有頂桿，所述頂桿的上方設置有受力板，所述受力板的底端設置有活塞板，所述活塞板滑動安裝在儲液筒的內部。在消毒劑反應時，直至凹盤的平面與方板貼合兩次后，頂部的方向桿轉動180度，此時消毒劑與廢水反應完成后，方向桿旋轉至內側，推動頂桿上移后，帶動受力板擠壓活塞板，活塞板將儲液筒內部的好氧生物通過軟管擠壓至廢水罐中，利用好氧生物來降解廢水罐中的有機物，從而在對廢水進行多重處理的同時，可避免多種添加劑同時加入時產生的副作用。

家禽養(yǎng)殖廢水處理劑 686     

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本發(fā)明公開了一種家禽養(yǎng)殖廢水處理劑，屬于家禽養(yǎng)殖技術領域。本發(fā)明所述家禽養(yǎng)殖廢水包括硫酸、混凝劑、硫酸亞鐵、氯化鈣、氯化鎂、硅酸鈉、活性白土、活性顆粒和纖維原料。本發(fā)明包括多種功能組分，每個組分之間相互協調，能夠將其功能發(fā)揮到最大。首先混凝劑能夠將家禽養(yǎng)殖廢水中的大顆粒物質進行混凝，然后做沉淀處理，而活性白土和活性炭顆粒能夠將小顆粒物質進行吸附。本發(fā)明的纖維原料可以將抗生素進行吸附，使得廢水中的抗生素量大大減小而通過纖維原料吸附的抗生素，最后做焚燒處理。

冶金廢水變頻循環(huán)系統 652     

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本發(fā)明公開一種冶金廢水變頻循環(huán)系統，包括：爐料罐，所述爐料罐內設置有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器聯通有廢水管路，所述廢水管路上設置有變頻泵，所述變頻泵連接有控制系統，所述變頻泵還旁通有緩存水箱，本申請?zhí)峁┑囊苯饛U水變頻循環(huán)系統，具有能耗低，能源消耗低的優(yōu)點。

利用氟化鋁生產廢水制備鉀冰晶石的方法 1030     

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本發(fā)明屬于鉀冰晶石領域，尤其涉及一種利用氟化鋁生產廢水制備鉀冰晶石的方法。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：a)、氟化鋁生產廢水與氟化氫混合，得到酸性氟化鋁溶液；所述氟化鋁生產廢水中含有氟化鋁；b)、所述酸性氟化鋁溶液和氯化鉀在80～90℃下混合反應，得到鉀冰晶石。本發(fā)明提供的方法以氟化鋁生產廢水作為原料生產鉀冰晶石，可以降低制備鉀冰晶石的反應溫度和生產成本。實驗結果表明，采用本發(fā)明提供的方法能夠在80～90℃下制備得到分子比為2左右的鉀冰晶石制品，制品收率大于40％。

精制棉廢水的處理方法 930     

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一種精制棉廢水的處理方法，工藝步驟如下：(1)向溫度不低于50℃的精制棉廢水中加入苯扎氯銨和溫度不低于50℃的硝化棉酸性廢水并混合均勻形成混合液，所述硝化棉酸性廢水的加入量以混合液的pH值達到1～4為限，苯扎氯銨的加入量以苯扎氯銨在混合液中的濃度達到40～160mg/L為限；(2)將步驟(1)形成的混合液在溫度不低于50℃的條件下靜置至混合液中的污染物析出并完全沉淀，然后將上清液與沉淀出的污染物分離，分離出的上清液即為已處理廢液。

有機廢水污染物處理方法 846     

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有機廢水污染物處理方法，涉及廢水處理技術。本發(fā)明包括如下步驟：1)將尖晶石鐵氧體材料過80目分樣篩，獲得尖晶石鐵氧體粉料；2)按照下述比例將尖晶石鐵氧體粉料加入稀硫酸中，常溫攪拌放置：尖晶石鐵氧體粉料0.1～3g，稀硫酸10～30ml，稀硫酸質量百分比濃度為15～25％；3)向廢水中加入步驟2)所得溶液，加入廢水后的溶液中尖晶石鐵氧體的含量為1～10g/L；4)向步驟3)中所得溶液中加入0.025～0.125mol/L過硫酸鹽，攪拌放置；5)將步驟4)所得溶液在微波70～700W的功率范圍內處理10～60分鐘。本發(fā)明可以更快速、更徹底活化過硫酸鹽使其快速高效凈化水中的有機污染物。

中成藥生產廢水處理系統 984     

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本實用新型公開了一種中成藥生產廢水處理系統，包括按照處理工序依次布置的電催化氧化單元、水解酸化單元、ABR厭氧單元、缺氧單元以及好氧單元；本實用新型與現有技術相比，中成藥生產廢水首先通過電催化氧化單元在直流電場作用下對其中含有的COD、BOD等污染物進行降解去除，提高廢水的可生化性和降低色度；后通過水解酸化單元對廢水中的細小懸浮物進行吸附、網捕和生物降解，以使廢水中的COD、BOD濃度降低的同時也得到澄清；再依次通過ABR厭氧單元、缺氧單元以及好氧單元來將廢水中的污染物進行消化降解并去除廢水中的懸浮物顆粒；既保證出水水質達標排放，同時還去除廢水中的色度。

混凝土廢水的處理系統 881     

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本實用新型公開了一種混凝土廢水的處理系統，包括箱體，設置在箱體內的至少一個廢水接收斗，設置在廢水接收斗底部、用于過濾廢水中的沙石的土工布濾袋，設置在箱體內的儲水池，設置在箱體上的CO2氣瓶安裝箱，設置在所述CO2氣瓶安裝箱內的CO2氣瓶，設置在儲水池的底部、且采用管路連接的CO2氣瓶連接的微孔氣泡擴散器，設置在箱體上的蓄電池及控制器箱，固定在儲水池的內側壁、用于檢測儲水池內的廢水的PH值的自動數顯PH值探頭，設置在蓄電池及控制器箱內、用于接收自動數顯PH值探頭的反饋PH值并控制CO2氣瓶供氣的控制器，以及與控制器電氣連接的蓄電池。通過上述方案，本實用新型具有結構簡單、使用便捷、處理成本低、無二次污染等優(yōu)點。

高氨氮廢水脫氮裝置 786     

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本實用新型公開了一種高氨氮廢水脫氮裝置，其特征在于：所述脫氮裝置設置有廢水進口和廢水出口，脫氮裝置內設置有鐵刨花和活性炭，脫氮裝置上方與大氣連通，且設置有噴淋嘴，噴淋嘴與廢水進口連接，廢水出口位于脫氮裝置底部且與大氣相通。本實用新型能夠克服反硝化厭氧氨氧化過程漫長，厭氧氨氧化菌馴化困難的問題，解決硝化反硝化反應脫氮運行費用高的問題。

鹽酸黃連素提取廢水預處理方法 928     

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一種鹽酸黃連素提取廢水預處理方法，分為如下步驟,A:選用鐵碳微電解填料;B:將鐵碳微電解填料放入預處理廢水反應器內；C：向反應器中引入待處理鹽酸黃連素廢水；D:曝氣攪拌;E：通過反應器底部固液分流閥門切換功能實現固液分離分流；F：加入石灰乳,并加入明礬溶液；G：抽取上清液即可得到預處理廢水，并進入后續(xù)生化部分處理。本發(fā)明解決了常規(guī)工藝流程中填料易堵塞、難清洗、運行成本高的難題，并實現了經濟成本低、污染物去除效率高的發(fā)明技術效果，解決了現有技術中鐵炭床容易堵塞、反應床清洗困難、反應須控制在酸性條件下進行、處理效果不穩(wěn)定、鐵炭床需要反復活化、操作勞動強度大等的弊端。基于上述，本發(fā)明具有好的應用前景。

重金屬廢水濾渣快速固化處理劑 885     

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一種重金屬廢水濾渣快速固化處理劑，其特征在于：按重量份配比計，由以下組分組成：交聯劑200份，穩(wěn)定劑100份，抗?jié)B劑50份，減水劑200份，凝固劑500份，填充劑10份。利用該固化處理劑處理重金屬廢水濾渣的方法為：首先在重金屬廢水濾渣中添加石灰，添加量為濾渣的10%，充分攪拌，然后按照廢渣量的5?10%添加重金屬廢渣固化劑，并充分攪拌，倒入成型的模具中壓實成型固化，20?40min后脫模，取出模具，形成重金屬浸出率低的固化體。制成的固化體浸出毒性完全達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB5058.3?2007）標準。本發(fā)明固化工藝簡單，成本低，安全可靠，解決了廢渣的各種重金屬污染問題。