多孔結(jié)構(gòu)極片的構(gòu)筑方法及鋰離子電池 926     

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本發(fā)明涉及電極極片制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多孔結(jié)構(gòu)極片的構(gòu)筑方法及鋰離子電池。本發(fā)明所述的多孔結(jié)構(gòu)極片的構(gòu)筑方法為，利用表面活性劑與漿料形成膠束，并通過(guò)涂布烘干使膠束破裂，從而在極片中形成多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，利用這種定向精確引入的多孔結(jié)構(gòu)，可以顯著提高極片的離子擴(kuò)散性、導(dǎo)電率以及負(fù)載量，進(jìn)而提高電池的功率性能和能量密度；且該方法工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率更高、節(jié)省了大量時(shí)間和能源，有效降低了多孔結(jié)構(gòu)極片的生產(chǎn)成本，克服了現(xiàn)有多孔結(jié)構(gòu)極片制備工藝存在的缺陷。

背負(fù)式鋰電電連接快速壓接設(shè)備 1030     

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本發(fā)明公開了一種背負(fù)式鋰電電連接快速壓接設(shè)備，包括外殼、一鍵控制按鈕、萬(wàn)向轉(zhuǎn)接頭、液壓油缸、柱塞油泵、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿、直流電機(jī)、電磁閥、儲(chǔ)油裝置、安全閥、螺堵、放油閥、吸油單向閥、柱塞桿、回油單向閥、一位彈簧、活塞桿、二位彈簧、導(dǎo)向桿和電路控制板。本發(fā)明的液壓油缸設(shè)置有至少兩路回油路，并且壓接的壓力可以調(diào)節(jié)。另外，本發(fā)明既可以在活塞桿的前端配裝壓接式鉗頭進(jìn)行壓接工作，也可以在活塞桿的前端連接萬(wàn)向轉(zhuǎn)接頭，將液壓油經(jīng)空心活塞桿通過(guò)萬(wàn)向轉(zhuǎn)接頭分為2路輸出，連接獨(dú)立式壓接鉗頭進(jìn)行壓接工作。本發(fā)明還設(shè)置有背帶。因此本發(fā)明壓接范圍寬、壓接力大、壓接效率高和便于高空作業(yè)攜帶。

硅碳負(fù)極活性材料及其制備方法、硅碳負(fù)極材料、鋰離子電池 1048     

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本發(fā)明公開了一種硅碳負(fù)極活性材料及其制備方法、硅碳負(fù)極材料、鋰離子電池，包括：將金屬催化劑粉末和硅粉末混合，并在惰性氣氛下球磨，得到表面均勻分布金屬催化劑顆粒的硅顆粒；將碳源和所述表面均勻分布金屬催化劑顆粒的硅顆粒混合，得到混合物料；在惰性氣氛下將所述混合物料碳化，得到硅碳負(fù)極活性材料。硅顆粒的表面均勻地包覆有一維線狀碳納米管復(fù)合點(diǎn)狀金屬顆粒的點(diǎn)線結(jié)合導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，而且包覆層完整均勻。本發(fā)明實(shí)施例采用在硅顆粒表面原位生成碳納米管包覆層的方法，不僅制備過(guò)程簡(jiǎn)便，且可以獲得較均勻的碳納米管包覆層結(jié)構(gòu)。

硅碳負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池 811     

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本發(fā)明提供一種硅碳負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池。該硅碳負(fù)極材料的原料包括硅材料、石墨碳材料、粘結(jié)劑和添加劑，所述硅碳負(fù)極材料包括：硅碳復(fù)合物和包覆在所述硅碳復(fù)合物外面的碳質(zhì)層，其中，所述硅碳復(fù)合物由所述硅材料和所述石墨碳材料復(fù)合而成，所述碳質(zhì)層是無(wú)定形碳包覆層。按照所述硅碳負(fù)極材料的總質(zhì)量計(jì)算，所述硅材料的質(zhì)量比為10?60％，所述石墨碳材料的質(zhì)量比為30?80％，所述碳質(zhì)層的質(zhì)量比為3?20％。根據(jù)本發(fā)明的硅碳負(fù)極材料克服和解決了目前硅負(fù)極材料在高容量條件下，循環(huán)穩(wěn)定性差、導(dǎo)電率低、效率低下等的劣勢(shì)。

用于鋰電池的負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 959     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池的負(fù)極材料及其制備方法和用途，該負(fù)極材料包括導(dǎo)電襯底材料層和硅基薄膜材料層，所述硅基薄膜材料層包含選自硅單質(zhì)、SiOX和硅合金的一種或多種成分，其中，0＜X≤2；其中，在所述硅基薄膜材料層中，硅占硅基薄膜材料層重量的10～100％；所述硅基薄膜材料層是由根部相互連接的、規(guī)整和/或不規(guī)整的柱狀和/或纖維狀的微納米絨毛構(gòu)成的薄膜，且所述微納米絨毛的根部與所述導(dǎo)電襯底材料層連接；所述微納米絨毛之間存在孔隙，所述微納米絨毛之間的孔隙率為2％～98％；所述微納米絨毛的直徑尺寸為1納米～10微米；所述硅基薄膜材料層的厚度為50納米～10微米。

基于廣義退化模型和多尺度分析的鋰電池容量及壽命預(yù)測(cè)方法 662     

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本發(fā)明提出一種基于廣義退化模型和多尺度分析的鋰電池容量及壽命預(yù)測(cè)方法：首先，對(duì)歷史容量退化數(shù)據(jù)進(jìn)行相空間重構(gòu)，并利用重構(gòu)后的數(shù)據(jù)擬合廣義退化模型，獲得模型參數(shù)和擬合均方根誤差；其次，在多個(gè)尺度內(nèi)，對(duì)未來(lái)容量進(jìn)行向前一步估計(jì)，并通過(guò)加權(quán)集成得到向前一步預(yù)測(cè)結(jié)果；然后，將預(yù)測(cè)結(jié)果加入已知序列，向前進(jìn)行迭代預(yù)測(cè)；最后，判定多步預(yù)測(cè)結(jié)果是否達(dá)到失效閾值，并計(jì)算剩余使用壽命。本發(fā)明提出的廣義退化模型可以擬合復(fù)雜的組合退化規(guī)律，模型通用性強(qiáng)、適用范圍廣、擬合誤差??；在相空間重構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行多尺度預(yù)測(cè)，然后通過(guò)加權(quán)集成獲得預(yù)測(cè)結(jié)果，預(yù)測(cè)結(jié)果不易受噪聲干擾、準(zhǔn)確性高。

有機(jī)電解液及鋰金屬二次電池 823     

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一種有機(jī)電解液，包括有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鹽以及添加劑，所述電解質(zhì)鹽及添加劑均溶于所述有機(jī)溶劑，所述添加劑為含有硝基的高分子化合物，所述高分子化合物具有n個(gè)重復(fù)結(jié)構(gòu)單元，該n個(gè)重復(fù)結(jié)構(gòu)單元上分布有m個(gè)硝基，其中，n≥100，1≥m:n≥1:100。本發(fā)明進(jìn)一步提供一種含有該有機(jī)電解液的鋰金屬二次電池。

鋰離子動(dòng)力電池基本模塊盒 670     

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一種鋰離子動(dòng)力電池模塊盒，包括電池組和放置所述電池組的絕緣盒，其中電池組包括電池及與所述電池交替間隔設(shè)置的多個(gè)絕緣板，以及極板；絕緣盒包括下盒，側(cè)板和頂蓋，下盒為具有一底面和三個(gè)側(cè)壁的凹形殼體，側(cè)板能夠在下盒的側(cè)壁缺口位置與下盒連接，頂蓋從上方連接下盒構(gòu)成封閉殼體，下盒的盒體內(nèi)長(zhǎng)度為適應(yīng)電池長(zhǎng)度的值，使得對(duì)應(yīng)尺寸的極板可順利安裝。

測(cè)定連鑄保護(hù)渣中氧化鋰含量的樣品前處理方法 1039     

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一種測(cè)定連鑄保護(hù)渣中氧化鋰含量的樣品前處理方法，屬于原材料及成品的檢測(cè)領(lǐng)域。具體工藝步驟為：對(duì)于游離碳含量小于5%的連鑄保護(hù)渣，直接稱取0.1g樣品于聚四氟乙烯燒杯中溶解；對(duì)于游離碳含量5%-20%的連鑄保護(hù)渣，稱取0.1g樣品于陶瓷或者鉑金坩堝中，于700℃-750℃的馬弗爐中灼燒1小時(shí)，取出冷卻后轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯燒杯中溶解。優(yōu)點(diǎn)在于：考慮到連鑄保護(hù)渣樣品的特殊性，不同樣品區(qū)別對(duì)待，克服了現(xiàn)有單一處理方法的缺陷，可以保證樣品得到有效處理，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

鋰離子動(dòng)力電池用多層復(fù)合隔膜 1038     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子動(dòng)力電池用多層復(fù)合隔膜，具有五層結(jié)構(gòu)，包括聚甲基丙烯酸甲酯內(nèi)層、分別在聚甲基丙烯酸甲酯內(nèi)層兩側(cè)的第一聚乙烯中間層和第二聚乙烯中間層、以及分別在第一聚乙烯中間層和第二聚乙烯中間層外側(cè)的第一陶瓷氧化物外層和第二陶瓷氧化物外層，聚甲基丙烯酸甲酯內(nèi)層具有5?40nm的內(nèi)孔，第一聚乙烯中間層和第二聚乙烯中間層具有20?50nm的中孔，第一陶瓷氧化物外層和第二陶瓷氧化物外層具有2?30nm的外孔，所述內(nèi)孔、中孔和外孔不一一對(duì)應(yīng)且不相互貫通。本實(shí)用新型的有益效果：多層復(fù)合隔膜具有較高機(jī)械強(qiáng)度、良好電導(dǎo)率、耐熱性好、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。

熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 768     

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本實(shí)用新型為一種熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，包括高低壓閃蒸發(fā)生器、低壓吸收蒸發(fā)器和第一、第二兩組容積式換熱器。容積式換熱器為一封閉容器，內(nèi)設(shè)螺旋或U型換熱管道。容積式換熱器的罐體上設(shè)有熱水進(jìn)出口和溶液進(jìn)出口；高壓閃蒸發(fā)生器由高壓閃蒸室和冷凝室組成；低壓閃蒸發(fā)生器由低壓閃蒸室和高壓吸收室組成；冷凝室和高壓吸收室內(nèi)均設(shè)有冷卻水盤管；第一容積式換熱器的換熱管道分別與高壓閃蒸室和高壓熱交換器的第一管路連通；第二容積式換熱器的換熱管道分別與低壓閃蒸室和低壓熱交換器的第一管路連通。本實(shí)用新型適合利用高爐沖渣水作為驅(qū)動(dòng)熱水，回收利用高爐沖渣水余熱，避免低溫水品質(zhì)差帶來(lái)的問(wèn)題，換熱效率高、檢修方便。

溴鋰真空超導(dǎo)采暖器 732     

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本實(shí)用新型涉及一種溴鋰真空超導(dǎo)采暖器,所述采暖器的頂部設(shè)置水平方向的超導(dǎo)散熱管1,所述采暖器的底部設(shè)置與所述超導(dǎo)散熱管平行的供熱橫管2,所述超導(dǎo)散熱管和供熱橫管之間設(shè)置多個(gè)蒸發(fā)管柱3,所述蒸發(fā)管柱頂部與所述超導(dǎo)散熱管連通,所述蒸發(fā)管柱底部與所述供熱橫管導(dǎo)熱連接,所述供熱橫管一端設(shè)置進(jìn)水口,另一端設(shè)置出水口。本實(shí)用新型使用供熱橫管收集熱能,使用蒸發(fā)管柱內(nèi)的超導(dǎo)介質(zhì)傳遞熱能,使用超導(dǎo)散熱管對(duì)外散熱,可以快速、高效傳遞熱量,并且節(jié)約能源。

移動(dòng)式鋰電池儲(chǔ)能充電站 979     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式鋰電池儲(chǔ)能充電站。所述儲(chǔ)能充電站包括儲(chǔ)能型電池包系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)、人機(jī)交互操作界面及計(jì)費(fèi)系統(tǒng)、直流充電機(jī)系統(tǒng)、交流充電機(jī)系統(tǒng)，其中：所述儲(chǔ)能型電池包系統(tǒng)分別與所述直流充電機(jī)系統(tǒng)和所述交流充電機(jī)系統(tǒng)通過(guò)動(dòng)力線連接；所述電池管理系統(tǒng)中的主板分別與所述直流充電機(jī)系統(tǒng)、交流充電機(jī)系統(tǒng)和所述儲(chǔ)能型電池包系統(tǒng)中的電池管理從板通過(guò)CAN連接并通訊。該儲(chǔ)能充電站可以隨時(shí)進(jìn)行充電，也可以隨時(shí)移動(dòng)的儲(chǔ)能型電動(dòng)車充電站。

廢舊鋰電池電解液回收系統(tǒng)除塵過(guò)濾器 817     

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本實(shí)用新型涉及一種廢舊鋰電池電解液回收系統(tǒng)的除塵過(guò)濾器，包括：出氣口、上筒體、反吹管、法蘭、濾芯支撐板、支撐、下筒體、濾芯、進(jìn)氣口、集污漏斗、排污口、蒸汽進(jìn)口、進(jìn)水口和反吹氣進(jìn)口；上筒體的底部與下筒體頂部連接，下筒的底部與集污漏斗的頂部連接，上筒體的頂部中心位置設(shè)置有出氣口，上筒體內(nèi)設(shè)置有反吹管，反吹管的一端設(shè)置有反吹氣進(jìn)口，反吹氣進(jìn)口置于上筒體外側(cè)，下筒體內(nèi)壁的設(shè)置有支撐，支撐上設(shè)置有濾芯支撐板，濾芯設(shè)置于濾芯支撐板上、反吹管的下方，下筒體的側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口，集污漏斗中部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和進(jìn)水口，集污漏斗底部中心位置設(shè)有排污口。本申請(qǐng)的濾芯采用正三角的方式布置，使其排布更加緊湊，增加過(guò)濾效率。

鋰電池充放電管理及電量顯示保護(hù)裝置 1262     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池充放電管理及電量顯示保護(hù)裝置，包括：充電模塊，用于涓流充電管理、恒流充電管理、恒壓充電管理及充電截止管理；放電模塊，用于使所述裝置在4?30V寬范圍輸入、輸出電壓下工作；電池反接保護(hù)模塊，用于在電池正負(fù)極接反時(shí)，使電路中無(wú)電流通過(guò)；溫度檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)環(huán)境溫度，當(dāng)工作環(huán)境溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信息；電量顯示模塊，用于電量顯示；額外電壓輸出接口，用于輸出多種電壓。本實(shí)用新型能夠防止重復(fù)充放電對(duì)電池造成老化，延長(zhǎng)電池的壽命，并具有電量顯示、電池反接保護(hù)、環(huán)境溫度檢測(cè)功能。

用于鋰離子電池蓋帽的墊圈 1329     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池蓋帽的墊圈，包括基體，所述基體的底面向內(nèi)形成截面呈直角型的第一凸臺(tái)，第一凸臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)置有截面呈直角型的第二凸臺(tái)，第一凸臺(tái)的豎直壁中上部與第二凸臺(tái)的豎直壁頂部通過(guò)連接筋連接；所述基體內(nèi)壁中部形成阻料筋；所述第一凸臺(tái)頂面形成凸環(huán)。本基體底部的臺(tái)階設(shè)置為雙臺(tái)階型結(jié)構(gòu)，保護(hù)了臺(tái)階內(nèi)的小鋁片，電池封口時(shí)不但能減緩小鋁片的受力程度，而且小鋁片即使有一定程度的變形，有效地防止了小鋁片受滾槽R角的擠壓而脫落造成電池的報(bào)廢，有效地避免了電池R角與小鋁片的直接的接觸，能很好地預(yù)防電池的正負(fù)極短路。

DSP高壓直流鋰電池零功耗控制電路 696     

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本實(shí)用新型公開了一種DSP高壓直流鋰電池零功耗控制電路，涉及電池領(lǐng)域，包括：燈板控制接口、電池包與BMS主控模塊連接，電池包與電流監(jiān)測(cè)器、二極管D3連接，霍爾電流監(jiān)測(cè)器與二極管D1、二極管D2、BMS主控模塊連接，二極管D1與充電繼電器J1連接，二極管D2與放電繼電器J2連接，充電繼電器J1與BMS主控模塊、二極管D4連接，放電繼電器J2與BMS主控模塊、二極管D5連接，二極管D3與燈板控制接口連接，二極管D4、二極管D5通過(guò)開關(guān)K與開關(guān)電源連接，開關(guān)電源與燈板控制接口、BMS主控模塊連接。優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需外部布設(shè)電纜線又能在電池過(guò)放后自動(dòng)進(jìn)行零功耗模式，避免將電量消耗至零的風(fēng)險(xiǎn)。

用于制備單粒子形貌鎳錳鈷酸鋰材料的設(shè)備 865     

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本實(shí)用新型提出一種用于制備單粒子形貌鎳錳鈷酸鋰材料的設(shè)備，包括泰勒流反應(yīng)釜、水力分級(jí)出料系統(tǒng)和排液器；在泰勒流反應(yīng)釜底部設(shè)置有分布式氣液進(jìn)料器，泰勒流反應(yīng)釜分別通過(guò)吸液管和返料管連接所述水力分級(jí)出料系統(tǒng)構(gòu)成物料回路，水力分級(jí)出料系統(tǒng)包括旋流沉降式水力分級(jí)器和自吸式電動(dòng)隔膜泵，所述旋流沉降式水力分級(jí)器通過(guò)返料管連接所述泰勒流反應(yīng)釜，泰勒流反應(yīng)釜通過(guò)管路連接排液器。本實(shí)用新型利用泰勒流反應(yīng)釜促進(jìn)成核和長(zhǎng)大的作用結(jié)合旋流水力分級(jí)返回小粒徑種子晶核的原理合成具有棒狀結(jié)晶體緊密堆積的球形形貌的鎳錳鈷氫氧化物前驅(qū)體，依靠泰勒渦流作用維持物料顆粒的均勻流化，即使在較低的軸向流速下也能獲得良好的流化效果。

鋰離子蓄電池的溫度組合電路模型 1142     

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一種鋰離子蓄電池的溫度組合電路模型，它由能量平衡電路和電壓響應(yīng)電路兩部分組成，能量平衡電路，用于預(yù)測(cè)電池的可繼續(xù)運(yùn)行時(shí)間和荷電狀態(tài)SOC；電壓響應(yīng)電路，用于模擬電池的瞬態(tài)響應(yīng)，電路中的各元件是變量，根據(jù)環(huán)境的溫度和SOC的變化而不斷變化；本實(shí)用新型逼近蓄電池在不同溫度下的真實(shí)響應(yīng)，為電池的狀態(tài)估算提供指導(dǎo)，具有特征鮮明、構(gòu)造直觀、物理意義明確、各參數(shù)方便識(shí)別、便于在工程中實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子動(dòng)力電池組充放電主動(dòng)均衡電路 1103     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子動(dòng)力電池組充放電主動(dòng)均衡電路，對(duì)動(dòng)力電池組的每個(gè)電池包設(shè)置有電壓采集模塊和電壓均衡電路；電壓采集模塊連接各電池單體及電池管理系統(tǒng)；電壓均衡電路包括變壓器和均衡開關(guān)MOS管，電池包中的每個(gè)電池單體、動(dòng)力電池組中的每個(gè)電池包以及整個(gè)動(dòng)力電池組的正負(fù)極之間均串聯(lián)兩個(gè)均衡開關(guān)MOS管和同芯變壓器的一個(gè)繞組；各個(gè)均衡開關(guān)MOS管都連接電池管理系統(tǒng)。電池管理系統(tǒng)控制均衡開關(guān)MOS管的通斷在變壓器上耦合出相應(yīng)的均衡電壓，實(shí)現(xiàn)充放電。本實(shí)用新型的主動(dòng)均衡過(guò)程靈活、快速、高效，可有效管理電池充放電狀態(tài)，提高電池組的使用效率，延長(zhǎng)電池壽命，均衡方式靈活，適用性強(qiáng)。

基于人工智能的鋰離子電池充電曲線重構(gòu)及狀態(tài)估計(jì)方法 912     

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本發(fā)明提供了一種基于人工智能的鋰離子電池充電曲線重構(gòu)的方法，由此可以實(shí)現(xiàn)電池多種狀態(tài)的估計(jì)。該方法以充電片段數(shù)據(jù)作為輸入，使用深度學(xué)習(xí)方法重構(gòu)出完整的充電曲線，進(jìn)而可從完整的充電曲線中提取電池的多種狀態(tài)，包括電池的最大容量、最大能量、荷電狀態(tài)、能量狀態(tài)、功率狀態(tài)、容量增量曲線等。所提出的電池狀態(tài)估計(jì)方法可以隨電池工作狀態(tài)變化自適應(yīng)更新。

高鎳正極材料及其制備方法和鋰二次電池 750     

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本發(fā)明提供一種高鎳正極材料及其制備方法和鋰二次電池，所述高鎳正極材料包括高鎳單晶材料基體以及分布在所述高鎳單晶材料基體表層的高鎳細(xì)化晶粒。本發(fā)明提供的高鎳正極材料具有特定形貌，通過(guò)單晶表面的小晶粒原位復(fù)合生長(zhǎng)，在單晶的外部邊緣細(xì)化晶粒，從而降低單晶材料的殘余應(yīng)力，緩解單晶材料在充放電過(guò)程中的晶格滑移、顆粒破裂風(fēng)險(xiǎn)，解決材料的比容量低、循環(huán)性能惡化問(wèn)題。

基于相變熱交換的鋰離子電池儲(chǔ)能快速散熱裝置及方法 914     

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本發(fā)明公開了一種基于相變熱交換的鋰離子電池儲(chǔ)能快速散熱裝置及方法，所述裝置包括：箱體、電池組、導(dǎo)熱管以及相變熱交換模塊；所述導(dǎo)熱管內(nèi)置可流動(dòng)的導(dǎo)熱液，所述導(dǎo)熱管與為閉環(huán)回路；所述導(dǎo)熱管在電池箱體內(nèi)與電池組表面緊密接觸，通過(guò)所述導(dǎo)熱管的外壁進(jìn)行熱傳導(dǎo)，并將熱量傳遞至導(dǎo)熱管內(nèi)部的導(dǎo)熱液；所述導(dǎo)熱管在所述相變熱交換模塊中與相變材料發(fā)生熱交換，將導(dǎo)熱液內(nèi)的熱量傳遞至相變材料；所述相變熱交換模塊內(nèi)置用于與導(dǎo)熱管熱交換的相變材料，所述導(dǎo)熱管在所述相變熱交換模塊中按預(yù)設(shè)規(guī)則布置，與相變材料緊密接觸；所述裝置及方法通過(guò)導(dǎo)熱液及導(dǎo)熱管間接的將相變材料應(yīng)用到電池組散熱中，發(fā)揮了相變材料本身特性實(shí)現(xiàn)了快速散熱。

高性能鋰離子二次電池正極材料的合成方法 869     

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本發(fā)明涉及一種高性能鋰離子二次電池正極材料的 合成方法。它是以Li、Mn、Co、Ni、Cr、P的相應(yīng)氧化物或 相應(yīng)的碳酸鹽, 硝酸鹽、氫氧化物為原料，按LiNixCo1－xO2(X=01－0.99)、LiMnxQ2－xO4(X=0.1～2, Q為Cr、V、P、Co)比例混合, 研磨至納米級(jí)或接近納米級(jí), 裝入微波爐中通入氧氣, 進(jìn)行加熱, 保溫取出后再研磨到納米級(jí)或接近納米級(jí)。即可得到性能良好的正極材料產(chǎn)品。

石墨烯復(fù)合鋁箔及其制備方法與作為鋰離子電池正極集流體中的應(yīng)用 845     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合鋁箔及其制備方法與作為鋰離子電池正極集流體中的應(yīng)用。所述石墨烯復(fù)合鋁箔由鋁箔和所述鋁箔表面包覆的石墨烯組成，所述石墨烯的厚度為0.3～10nm；所述石墨烯的層數(shù)為1～30層。本發(fā)明制備方法充分發(fā)揮了傳統(tǒng)化學(xué)氣相沉積法制備高質(zhì)量石墨烯的優(yōu)勢(shì)，得到高質(zhì)量的石墨烯包覆的集流體，緩解了鋁箔在長(zhǎng)期循環(huán)中腐蝕，改善了電池的長(zhǎng)期循環(huán)穩(wěn)定性，緩解了電池的自放電性能。相比用涂布石墨烯漿料得到的石墨烯復(fù)合鋁箔集流體，這種方法的石墨烯質(zhì)量更高，導(dǎo)電性更高，石墨烯與鋁箔的貼合更緊密，并可以控制石墨烯的包覆量。

氧化銅納米線的制備方法及其在鋰電負(fù)極中的應(yīng)用 628     

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本發(fā)明采用熱氧化法首先制備出氧化銅納米線和氧化亞銅的混合物，然后利用濃氨水對(duì)其進(jìn)行后處理，得到純一維氧化銅納米線。將一維氧化銅納米線作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，該電極材料在50mA/g的電流密度下，其穩(wěn)定的比容量高達(dá)550mAh/g，為商業(yè)化碳電極的1.5倍。電流密度從50mA/g逐漸增大到1A/g，再恢復(fù)到50mA/g時(shí)，容量保持率在99%。具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

帶二次密封閥的圓柱形鋰離子電池 948     

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本發(fā)明的圓柱形鋰離子電池由正極、負(fù)極、隔膜、電解液、外殼及帽蓋組成，外殼與帽蓋組成密封空間，正負(fù)極由隔膜分隔開卷繞成型，正極、負(fù)極、隔膜、電解液均在外殼與帽蓋構(gòu)造的密封空間內(nèi)。帽蓋為復(fù)合帽蓋，主要由上帽蓋、下帽蓋及防爆閥組成，防爆閥具有二次密封功能。

親水鋰離子電池隔膜 972     

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本發(fā)明涉及一種親水鋰離子電池隔膜，所述的隔膜是將聚烯烴微孔膜進(jìn)行電子束輻射交聯(lián)后與未交聯(lián)的聚烯烴微孔膜復(fù)合形成復(fù)合隔膜，再將該復(fù)合隔膜用親水改性劑處理后經(jīng)輻射接枝改性而制得。交聯(lián)聚烯烴微孔膜作為支撐層，賦予隔膜高熔斷溫度、低熱收縮性能以及穩(wěn)定的高溫力學(xué)性能；未交聯(lián)的聚烯烴微孔膜賦予隔膜合適的閉孔溫度；經(jīng)親水改性后，復(fù)合膜能很好的被電解質(zhì)潤(rùn)濕，從而降低內(nèi)電阻與損耗。本發(fā)明的這種隔膜成本低，工藝簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。

磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水的資源化處理工藝 803     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)廢水的資源化處理工藝，屬于廢水深度處理領(lǐng)域，所述處理工藝首先通過(guò)廉價(jià)的菱鎂礦將廢水pH調(diào)節(jié)至中性，然后添加氫氧化鎂乳液將pH調(diào)節(jié)至8-9，從而得到鳥糞石回收氨氮和磷，并將磷酸沉淀完全；剩余高濃度氨氮通過(guò)加鈉堿蒸氨回收氨水，剩余高濃度硫酸鈉鹽去除鎂后蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)廢水零排放；本發(fā)明利用菱鎂礦處理高濃度磷鹽和銨鹽回收鳥糞石，結(jié)合蒸氨回收和蒸發(fā)結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)廢水中各組分的資源化，實(shí)現(xiàn)廢水零排放與現(xiàn)有方法相比，成本較低，能實(shí)現(xiàn)全組分資源化。

硫-碳復(fù)合材料、其在鋰-硫電池中的應(yīng)用以及制備所述復(fù)合材料的方法 714     

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本發(fā)明提供硫-碳復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括包含微孔和中孔的多孔碳基底以及硫，其中所述硫僅被包含在所述碳基底的所述微孔中。并且，還提供其陰極包含所述硫-碳復(fù)合材料的鋰-硫電池以及用于制備所述材料的方法。