蒸發(fā)廢水前處理改良劑 877     

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本發(fā)明公開了一種蒸發(fā)廢水前處理改良劑，按質(zhì)量組份計，包括如下原料：二氧化氯10?15份、木魚石礦化球10?15份、聚柄烯酸鈉45?55份、硅澡土10?20份、硅灰6?8份、鋁酸鈣10?20份、殼聚糖6?8份和茶皂素3?5份；本發(fā)明通過二氧化氯、木魚石礦化球、聚柄烯酸鈉、硅澡土、硅灰、鋁酸鈣、殼聚糖和茶皂素的原料按一定比例進行混合制備，使制出的廢水前處理改良劑可對懸浮物快速溶解，同時對廢水中含有的微生物進行滅菌，提高廢水前處理的處理效果，通過使用木魚石礦化球，可使處理后的水影響蒸發(fā)的有機物降低，從而利于對蒸發(fā)處理。

聚甲氧基二烷基醚生產(chǎn)廢水處理方法 848     

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本發(fā)明公開了一種聚甲氧基二烷基醚生產(chǎn)廢水處理方法，包括以下步驟：步驟1.將聚甲氧基二烷基醚生產(chǎn)廢水置于絮凝反應(yīng)器中，加入絮凝劑，進行絮凝反應(yīng)；步驟2.將絮凝反應(yīng)后的物質(zhì)靜置分離，獲得上清液和沉淀物；步驟3.將沉淀物經(jīng)壓濾處理，得到的上清液與步驟2獲得的上清液混合進行過濾；步驟4.將步驟2過濾后得到的清液進入醇精餾回收塔，精餾分離，醇精餾回收塔塔頂獲得醇產(chǎn)品，塔底獲得醛水溶液；含醛水溶液進入醛精餾回收塔，精餾分離，醛精餾回收塔的塔頂獲得濃縮醛溶液；步驟5.醛精餾回收塔的塔底得到的廢水，加入無機堿進行糖化反應(yīng)處理。本發(fā)明可有效處理廢水中的懸浮物，回收醇和醛，降低原料消耗。

沒食子酸生產(chǎn)廢水的凈化回收方法 845     

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本發(fā)明涉及沒食子酸生產(chǎn)廢水的凈化回收方法,該廢水以五倍子或塔拉為原料生產(chǎn)沒食子酸的水解制或精制過程中產(chǎn)生。具體過程為:先用30%NAOH中和至PH=4.5～5,再真空蒸發(fā)濃縮后,離心回收鹽,冷卻至10～15℃析出沒食子酸結(jié)晶,離心抽濾得晶體沒食子酸,濾液加石灰乳中和至中性,澄清后,清液用煤質(zhì)活性炭脫色后廢水經(jīng)生化池生化后達標(biāo)排放。回收沒食子酸可用于制備焦性沒食子酸,沒食子酸酯等產(chǎn)品,回收鹽可作增白劑,鍋爐軟化水,石灰可制磚,該發(fā)明投資少,工藝簡單,成本低,處理廢水效果好。

含油廢水分離裝置 1006     

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本實用新型公開了一種含油廢水分離裝置，包括分離罐、廢水進水管、集油罩、排油口和排水口，其特征在于：在所述外殼體下部中央位置處安裝有球形的內(nèi)殼體，在所述內(nèi)殼體的正上方連接有變徑管，在所述內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有攪拌器且攪拌器與安裝在下封頭外的電機連接，所述廢水進水管以及進氣管的末端穿過外殼體壁并與內(nèi)殼體連通，所述集油罩呈弧形向上形狀，水平安裝在外殼體上部，邊緣與外殼體內(nèi)壁連接且在中部最高點位置處設(shè)有溢流口，所述排油口位于外殼體外上部并與集油罩邊緣對應(yīng)的外殼體內(nèi)部區(qū)域?qū)ǎ谒錾戏忸^上設(shè)有排氣口。本實用新型提供了一種含油廢水分離裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，制造成本低，油水分離效果好。

新型廢水處理塔 1107     

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本實用新型公開了一種新型廢水處理塔，包括塔體，所述塔體的頂部設(shè)置有進水管，所述塔體內(nèi)的中部設(shè)置有過濾填料層，所述塔體內(nèi)還設(shè)置有過濾網(wǎng)和無頂蓋的水箱，所述過濾網(wǎng)和所述水箱均設(shè)置于所述過濾填料層和所述進水管之間，所述過濾網(wǎng)位于所述水箱的上方，所述水箱的底部設(shè)置有多個噴頭，所述噴頭朝向所述過濾填料層。本實用新型添加了過濾網(wǎng)，可以將廢水中體積較大的渣滓濾除，然后再進行下一步水處理工藝，延長了過濾填料層的使用壽命，減少了廢水處理塔的維護頻率和成本，通過多個噴頭可以將廢水均勻分布在過濾填料層上，提高了水凈化效率。

優(yōu)質(zhì)廢水凈化裝置 926     

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本發(fā)明公開了一種優(yōu)質(zhì)廢水凈化裝置，包括預(yù)處理單元、快滲處理單元和深度處理單元，待處理廢水依次經(jīng)過預(yù)處理單元、快滲處理單元和深度處理單元；所述快滲處理單元包括快滲內(nèi)池、快滲外池，待處理廢水經(jīng)過快滲內(nèi)池進入快滲外池；所述深度處理單元由蒸餾池組成，蒸餾池的進水口與快滲外池連接，所述蒸餾池的出口設(shè)置有冷凝裝置，所述冷凝裝置的內(nèi)表面覆蓋有吸附碳。本發(fā)明的有益效果：通過預(yù)處理單元、快滲處理單元和深度處理單元，本發(fā)明不僅可以截留生活廢水中的毛發(fā)皮屑、懸浮物等雜質(zhì)，同時冷凝裝置對蒸汽進行液化放熱產(chǎn)生瞬間的高溫對細菌等有害物質(zhì)進行高效處理，減少對環(huán)境的污染。

回收鍍鉻和鍍鋅廢水中的鉻的方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種回收鍍鉻和鍍鋅廢水中的鉻的方法，包括：將鍍鉻廢水進行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液A；將鍍鋅廢水進行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮液B；將濃縮液B緩慢加入濃縮液A中，并調(diào)節(jié)pH，然后對體系進行升溫陳化處理；將升溫陳化處理后的物料過濾、得到濾液A和固體，將固體洗滌、干燥、粉碎，即得鋅鉻黃；將濾液A加入還原劑反應(yīng)，過濾、得到氫氧化鉻濾餅和濾液B；將濾液B濃縮，結(jié)晶得到元明粉。本發(fā)明所生產(chǎn)的鋅鉻黃，品質(zhì)優(yōu)良，達到企業(yè)鋅鉻黃產(chǎn)品質(zhì)量要求。本發(fā)明采用首次將電鍍廠廢水聯(lián)合綜合利用轉(zhuǎn)化為具有經(jīng)濟價值的產(chǎn)物。本發(fā)明采用的鋅鉻黃的制備方法簡單、安全可靠、成本低、三廢排放少；同時具有客觀的經(jīng)濟效益。

撬裝式廢水深度處理系統(tǒng) 899     

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本發(fā)明公開了一種撬裝式廢水深度處理系統(tǒng)，其包括用于進行廢水氧化的氧化部、添加有除硬劑的除硬部、用于實現(xiàn)絮狀污泥濃縮分離的管式膜單元、用于實現(xiàn)濃縮污泥固液分離的疊螺單元和用于脫色除臭的脫色單元；氧化部的進水口連接有一進水泵，氧化部內(nèi)設(shè)有一曝氣器，曝氣器與外部風(fēng)機連接；氧化部的上端出液口與除硬部連通，氧化部和除硬部上均設(shè)有一加藥裝置；除硬部與管式膜單元之間設(shè)有一污泥濃縮腔，污泥濃縮腔與疊螺單元連接；管式膜單元的進液口和濃縮液出口均與污泥濃縮腔連通，管式膜單元的清液出口與脫色單元連通；該撬裝式廢水深度處理系統(tǒng)廢水利用率和出水水質(zhì)高，實現(xiàn)了污泥減量化，并大大降低出水色度及臭味。

低濃度溶液或廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置及方法 1015     

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本發(fā)明適用于低濃度溶液或廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種低濃度溶液或廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置及方法，包括預(yù)熱器，所述預(yù)熱器的通過管路連接有進料泵，所述進料泵的輸出端連接有橫管降膜蒸發(fā)器，所述橫管降膜蒸發(fā)器的上方連接有蒸汽壓縮機，所述蒸汽壓縮機的輸出端連接有加熱器，所述加熱器的頂部通過管路連接有強制蒸發(fā)器，本發(fā)明處理能耗低，其能耗比常規(guī)MVR降低一半，處理1噸水最低不到20元，處理范圍廣，適用性強，處理量在2～100t/h范圍內(nèi)均適用，物料種類多樣，既可以處理廢水，又能用于工藝物料蒸發(fā)結(jié)晶，物料初始濃度可低至1％，若進料濃度波動大，系統(tǒng)可根據(jù)具體情況選擇只運行濃度裝置或結(jié)晶裝置，靈活性強。

應(yīng)用于印染企業(yè)的高效廢水處理系統(tǒng) 1006     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于印染企業(yè)的高效廢水處理系統(tǒng)，其包括預(yù)處理池池，預(yù)處理池的入口匯集各工序的印染廢水，在預(yù)處理池中布設(shè)有板式高壓脈沖超聲波發(fā)生器，該預(yù)處理池的出水口通過管道連接曝氣池的入水口，在該曝氣池的中部懸掛有生物懸浮填料，在曝氣池的底部布設(shè)有曝氣管，曝氣池的上部出水口通過管道依次串接一次沉淀池和二次沉淀池，在一次沉淀池與二次沉淀池之間的連接管道中還設(shè)有用于投放脫色劑、絮凝劑的投藥裝置，二次沉淀池的出水口連接吸附過濾裝置，吸附過濾裝置的出水口連接排放管道。本發(fā)明的廢水處理系統(tǒng)無需調(diào)節(jié)印染廢水的PH值，可以有效避免酸性物質(zhì)的二次污染，具有處理效果好、處理速度快的特點。

微生物生化處理廢水工藝 1095     

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本發(fā)明是一種微生物生化處理廢水工藝,含有預(yù)處理、厭氧處理、氧化處理、沉淀處理、吸附過濾處理五個步驟,具有厭氧和氧化池中懸浮填料;厭氧初期著重顆粒物污泥培養(yǎng);采用脈沖布水器增加微生物與有機物的接觸機會,深化厭氧過程;污泥回流等特點,是一種工藝流程簡單,操作方便,水質(zhì)凈化程度高,占地面積小,成本低,無有機污泥排放,適用范圍廣的新型微生物生化處理廢水工藝。

廢水排污多污染源融合監(jiān)測的設(shè)備裝置 753     

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本實用新型公開了廢水排污多污染源融合監(jiān)測的設(shè)備裝置包括豎直放置的監(jiān)測筒，所述監(jiān)測筒內(nèi)壁頂端固定連接有水平放置的直線導(dǎo)軌，且直線導(dǎo)軌滑動部件固定連接有豎直放置的立桿，所述立桿底端固定連接有水平放置的空心條，所述空心條內(nèi)壁固定連接有水平放置的隔板，且隔板頂端固定連接有水平放置的微型中空電機，所述微型中空電機輸出軸設(shè)有清潔組件，且微型中空電機遠離輸出軸一側(cè)設(shè)有導(dǎo)水組件，所述空心條外壁底端設(shè)有噴水組件。本實用新型通過設(shè)置進水管和監(jiān)測筒，收集需監(jiān)測的廢水，便于監(jiān)測，配合設(shè)置的過濾板，對廢水進行過濾處理，分離水中夾雜的較大顆粒物，便于監(jiān)測，也提高監(jiān)測結(jié)果。

廢水全循環(huán)無污染制漿造紙工藝 994     

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本發(fā)明涉及一種廢水全循環(huán)無污染制漿造紙工藝方法。本方法集制漿、漂洗、廢水處理、化工原料回收于一體,省去了傳統(tǒng)技術(shù)中投資巨大的高度濃縮焚燒法提取而不能徹底治污的過程。在常壓和一定溫度范圍內(nèi),采取多級分離沉降技術(shù)、多級黑液分級處理技術(shù),使黑液內(nèi)有效成分與雜質(zhì)分離并脫色,有效成分全循環(huán)使用,黑液排放為零。洗滌水、白液全循環(huán)或達標(biāo)排放。本方法適用于各類天然制漿原料及相應(yīng)紙種的制漿要求及造紙廢水的處理。

處理含有六價鉻的萘醌生產(chǎn)廢液和維生素K3生產(chǎn)廢水并聯(lián)產(chǎn)氧化鉻綠的方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種處理萘醌生產(chǎn)廢液和維生素K3生產(chǎn)廢水并聯(lián)產(chǎn)氧化鉻綠的方法，包括：a)使萘醌生產(chǎn)廢液與維生素K3生產(chǎn)廢水在80-260℃下以液相反應(yīng)進行，其中萘醌生產(chǎn)廢液相對于完全還原所需量過量使用；b)向所得反應(yīng)混合物中添加還原劑，以將殘留六價鉻還原；c)將所得反應(yīng)混合物調(diào)節(jié)至pH5.5-8.5，析出氫氧化鉻，分離得氫氧化鉻和濾液；以及d)將步驟d)得到的氫氧化鉻轉(zhuǎn)化為氧化鉻綠。該方法能有效地處理維生素K3生產(chǎn)鏈中所產(chǎn)生的萘醌生產(chǎn)廢液和維生素K3生產(chǎn)廢水，并且還回收利用這些廢液中的有用成分，達到變廢為寶的目的，從而同時提高了經(jīng)濟和環(huán)保效益。

在污水處理中進行脫脂廢水預(yù)處理工藝 1060     

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本發(fā)明公開了一種在污水處理中進行脫脂廢水預(yù)處理工藝，用泵將間歇調(diào)節(jié)池廢水提升至化學(xué)反應(yīng)槽，向槽中投加30%硫酸將pH調(diào)至2～3，使乳化劑中的高級脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級脂肪酸不溶于水而溶于油，從而使脫脂廢液破乳析油，另外，加酸后使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩(wěn)定性，失去了原有的親油和親水的平衡，從而達到破乳，酸化破乳后的廢水自流進入隔油器進行隔油處理，處理后的油收集到集油桶中單獨處理或外運。該工藝使得污水處理效率高，而且處理后脫脂效率高，污水能夠直接排放，不會污染環(huán)境，解決了現(xiàn)有污水中含有的有毒物質(zhì)多，其處理不干凈，而且處理的效率低，造成排放后污染環(huán)境的問題。

應(yīng)用于粘膠纖維脫鹽水制備時的廢水處理系統(tǒng) 770     

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本實用新型公開了一種應(yīng)用于粘膠纖維脫鹽水制備時的廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理領(lǐng)域，包括陽離子交換器、陰離子交換器、中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于：還包括軟水池，所述中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括中和罐和中和水排污管，所述陽離子交換器通過酸水回收管與所述中和罐連接，所述陰離子交換器通過堿水回收管與所述中和罐連接，所述陰離子交換器通過弱堿水回收管與所述軟水池連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工藝巧妙，通過將陰陽離子交換器中樹脂再生分別產(chǎn)生的強酸強堿廢水中和排放，將陰離子交換器中產(chǎn)生的弱堿水深度利用，節(jié)約了資源且保護了環(huán)境。

氨氮廢水處理方法 800     

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本發(fā)明公開了一種氨氮廢水處理方法，主要采用膜分離法達到廢水氨氮分離的效果，氨氮在水中存在著離解平衡，隨著PH升高，氨在水中以NH3形態(tài)比例升高，在一定溫度和壓力條件下，NH3的氣態(tài)和液態(tài)兩項達到平衡。氨氮廢水中加入堿液，使NH4+轉(zhuǎn)換為NH3狀態(tài)，再利用膜的通透性原理，只讓氣體通過膜，從而達到氨氮分離的作用。

磷酸氫鈣生產(chǎn)中廢水的循環(huán)使用工藝 666     

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本發(fā)明涉及一種以磷礦石和硫酸為原料,經(jīng)三段中和制取磷酸氫鈣生產(chǎn)中廢水的封閉循環(huán)使用工藝,該工藝在進行一段中和反應(yīng)前,先在磷酸中加入硫酸鈉、硅藻土及氨羥絡(luò)合劑對其中的雜質(zhì)進行預(yù)處理,然后再加入石灰進行初步脫氟脫雜質(zhì),并將PH值控制在2.0～2.5,反應(yīng)后的稠漿經(jīng)沉降和離心分離后,所得液體再進行二段及三段中和反應(yīng),經(jīng)進一步脫氟和除雜質(zhì)后,余下的廢水蓄積于蓄水池中,再通過泵輸送至各工段循環(huán)使用。與已有技術(shù)相,本發(fā)明每噸磷酸氫鈣產(chǎn)品可節(jié)水10噸,不但為企業(yè)盈得了利潤和效益,同時還徹底解決了磷酸氫鈣生產(chǎn)行業(yè)廢水的排放問題及對江河的污染問題,于國家、社會和人民具有十分重要的意義。

農(nóng)藥廢水預(yù)處理系統(tǒng) 1076     

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本實用新型公開了一種農(nóng)藥廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括集水井、潛水泵、管道混合器、聚鋁溶解投加系統(tǒng)、聚丙烯酸酰胺投加系統(tǒng)、氣浮裝置、微電解裝置。該系統(tǒng)利用聚鋁溶解投加系統(tǒng)和聚丙烯酰胺投加系統(tǒng)同時添加兩種絮凝劑對農(nóng)藥廢水進行破乳和絮凝，利用在氣浮裝置將絮體上浮至水面，并采用刮泥設(shè)備把水面的絮體撈走并以污泥形式排出。絮凝氣浮后的廢水從下方進入微電解反應(yīng)器中進行微電解反應(yīng)，該反應(yīng)過程中利用空氣壓縮機吹入高壓氣體，使大分子有機廢水產(chǎn)生霧化顆粒,霧化顆粒利于與電解材料鐵、碳充分接觸,從而改善體系的傳質(zhì)條件。進而保證裝置中的空氣撞擊流一直處于高度湍動狀態(tài),使得微電解材料不容易鈍化、板結(jié)，有效提高微電解效率。

多效蒸發(fā)廢水處理裝置 893     

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本實用新型提供一種多效蒸發(fā)廢水處理裝置，包括第一外框和第二外框，所述第一外框內(nèi)設(shè)置有一分隔斗，所述分隔斗上豎向貫穿設(shè)置有排水管，所述排水管上設(shè)置有電磁閥，所述第一外框的側(cè)壁上設(shè)置有藥劑箱，所述藥劑箱的出料管貫穿至所述第一外框內(nèi)腔的上部。本實用新型提供的多效蒸發(fā)廢水處理裝置，廢水在第一外框內(nèi)腔的上部與絮凝劑充分融合后由濾網(wǎng)過濾掉顆粒，水泵將過濾后的廢水分別抽至兩個蒸發(fā)皿中，加熱器對第二空腔中的蒸發(fā)皿進行加熱，第二空腔中的蒸汽由吸氣罩吸收，再由吹氣罩釋放到第一空腔中對蒸發(fā)皿進行加熱，通過將第二空腔的蒸汽導(dǎo)入到第一空腔中進行再次利用，降低能耗，節(jié)能環(huán)保。

危廢處理中心廢水處理系統(tǒng) 913     

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本實用新型公開了一種危廢處理中心廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的氣浮池、pH調(diào)節(jié)池、重金屬深度沉降池、混凝池、反硝化池、DC曝氣生物濾池、砂濾器、活性炭濾器和殺菌消毒池，所述氣浮池進水口處設(shè)有格柵，所述pH調(diào)節(jié)池上設(shè)有堿罐，所述重金屬深度沉降池上設(shè)有有機硫加藥罐，所述混凝池上設(shè)有混凝劑罐，所述反硝化池上設(shè)有碳源投加罐，本實用新型通過設(shè)置混凝池、反硝化池、DC曝氣生物濾池和采用臭氧的殺菌消毒池，通過采用混凝、投加碳源、反硝化以及臭氧氧化等手段，提高了廢水的可生化性，通過設(shè)置pH調(diào)節(jié)池、重金屬深度沉降池和活性炭濾器脫除廢水中的重金屬。

環(huán)保型造紙廢水處理凈化裝置 960     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型造紙廢水處理凈化裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域，包括輸水管，輸水管一側(cè)嵌套設(shè)置有外殼板，外殼板內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有過濾桶，過濾桶上方外部設(shè)置有絮凝混合池，過濾桶上側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，外殼板一側(cè)外壁兩端分別固定設(shè)置有電機與第二電機，過濾桶下端外部通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有刮板傳送帶。本實用新型中過濾桶進行高速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生離心力，濾網(wǎng)能夠?qū)U水與內(nèi)部含有的雜質(zhì)進行分離，分離之后的廢水被甩到外殼板的內(nèi)表面，由于外殼板的內(nèi)表面的導(dǎo)流槽的面積大于濾網(wǎng)的面積，甩出的水會順著導(dǎo)流槽以及重力垂直向下，向最底處通過輸水管進行輸送，相對于現(xiàn)有的裝置，此設(shè)置提高了裝置整體的工作效率，節(jié)省了時間。

酸性重金屬廢水處理裝置 742     

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本實用新型公開了一種酸性重金屬廢水處理裝置，包括預(yù)處理池，所述預(yù)處理池的底部設(shè)置有電解池，所述電解池的底部設(shè)置有化學(xué)沉淀池，所述化學(xué)沉淀池的底部設(shè)置有過濾池，所述過濾池的底部連通有排管，所述化學(xué)沉淀池和過濾池均呈梯形結(jié)構(gòu)，所述化學(xué)沉淀池的斜面為下端面，所述過濾池的斜面為上端面。本實用新型中，通過裝置由預(yù)處理池、電解池、化學(xué)沉淀池和過濾池組成，且各自之間優(yōu)化的連接方式為，各自獨自加工完成后，現(xiàn)場焊接，使得廢水處理裝置為一個整體，從上到下，節(jié)省了處理裝置的占地面積，而且化學(xué)沉淀池和過濾池的梯形結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約了占用空間，而且更便于處理后的排渣，預(yù)防廢水處理時發(fā)生擁堵，提高了廢水處理裝置的使用性。

廢舊編織袋清洗廢水的循環(huán)處理裝置 718     

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本實用新型公開了一種廢舊編織袋清洗廢水的循環(huán)處理裝置,包括內(nèi)部為中空的本體，在本體的下部設(shè)置有沉淀室，在沉淀室內(nèi)設(shè)置有斜管，在斜管下方的本體上設(shè)置有進水管，在進水管上設(shè)置有加藥管，在該沉淀室的底部設(shè)置有排泥管，在本體的上部由里到外依次設(shè)置有過濾室和集水室，過濾室的底部與沉淀室的頂部連通，在過濾室的底部的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺，在該凸臺上活動安裝有過濾裝置，在過濾室的頂部設(shè)置有溢水口，集水室通過該溢水口與過濾室的頂部連通，在集水室上設(shè)置有出水管。本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡單，能專門處理廢舊編織袋清洗廢水中的大量的顆粒物，廢水處理步驟簡單，裝置的成本低，適用于廢舊編織袋回收過程中的廢水處理。

用于處理造紙廢水的自動控制系統(tǒng) 951     

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本實用新型公開了一種用于處理造紙廢水的自動控制系統(tǒng)，與預(yù)處理池連接，包括PLC模塊、分別與PLC模塊連接的水質(zhì)檢測模塊、投放裝置；所述投放裝置包括分別與預(yù)處理池連接的改性木質(zhì)素投放裝置、聚丙烯酰胺投放裝置，所述PLC模塊分別與改性木質(zhì)素投放裝置和聚丙烯酰胺投放裝置連接，所述水質(zhì)檢測模塊與預(yù)處理池連接。本實用新型用于對造紙廢水進行自動處理及水樣在線監(jiān)測，采用PLC模塊對藥劑投放裝置的閥門進行控制，具有精度高、通用性強、安全性好、且全自動的特點；向造紙廢水中投入改性木質(zhì)素、聚丙烯酰胺，通過二者的協(xié)同交聯(lián)作用連接在一起形成大分子，提高平均相對分子質(zhì)量，從而解決改性木質(zhì)素在造紙廢水處理過程中的絮凝沉淀效果差的問題。

草甘膦生產(chǎn)廢水處理集成化工藝 846     

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一種草甘膦生產(chǎn)廢水處理集成化工藝，利用pH2-3的廢水，在曝氣條件下，微電解處理，利用鐵碳填料產(chǎn)生的副產(chǎn)物亞鐵離子和雙氧水組成的Fenton試劑氧化廢水有毒和難降解有機物，出水投加石灰調(diào)節(jié)pH8-9后，投加絮凝劑沉淀，去除懸浮物和鐵磷沉淀物，沉淀后出水送入升流式厭氧反應(yīng)器，進一步降解、去除、轉(zhuǎn)化水中難降解和有毒有機物，出水進入多級接觸氧化池及一級曝氣沉淀池進行生化處理，使處理后的廢水達標(biāo)排放，其中預(yù)處理組合物化工藝中有機物去除率可達到50%。該工藝運行穩(wěn)定，處理效果好，降低處理成本，處理出水能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB-8978-1996）。

醛鞣法富醛皮革廢水處理工藝方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種醛鞣法富醛皮革廢水處理工藝方法,對甲醛含量在600～800MG/L的醛鞣法皮革廢水進行去污處理,采用如下的步驟:格柵過濾—加成除醛—PH值調(diào)節(jié)—ABR厭氧處理—曝氣處理—豎流沉淀—砂濾;其中在除醛階段,采用亞硫酸氫鈉為除醛劑,物質(zhì)的量的比亞硫酸氫鈉∶醛為1～3∶1;PH值6～6.8;反應(yīng)時間10～60分鐘。采用本發(fā)明工藝方法,對醛鞣制革廢水的治理完全能達到國家排放要求,而且運行成本低,每處理1立方廢水價格在0.5～0.7元之間。

烷基氯化銨改性鈉基膨潤土的制備方法及其在處理石油廢水中的應(yīng)用 798     

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本發(fā)明公開了一種烷基氯化銨改性鈉基膨潤土的制備方法，包括以下步驟：(1)在鈉基膨潤土中加入去離子水，調(diào)節(jié)pH值至7～8，然后加入四甲基氯化銨，加熱攪拌至完全溶解；(2)繼續(xù)加入十八烷基三甲基氯化銨溶液，在加熱條件下攪拌一段時間后，冷卻至室溫、洗滌、抽濾、烘干、冷卻后研磨過篩，即可。將改性鈉基膨潤土投加到含油廢水中，調(diào)節(jié)pH為6～7，設(shè)定溫度在45±1℃條件下反應(yīng)，攪拌2～3h，含油廢水中油污除去率可高達96.25％，吸附去除廢水的油污廢水可達標(biāo)排放(GB8978?1996)。

焦化廢水深度處理工藝 913     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水深度處理技術(shù)，更具體說是一種采用預(yù)處理、前置厭氧生物濾池反硝化高效脫氮處理相結(jié)合的焦化廢水深度處理技術(shù)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該工藝步驟為：經(jīng)缺氧-好氧或厭氧-缺氧-好氧活性污泥法生化處理后，依次進pH調(diào)節(jié)池、微電解反應(yīng)裝置、混凝沉淀池、厭氧生物濾池、好氧生物濾池進行處理。其中微電解反應(yīng)裝置內(nèi)安裝微電解反應(yīng)填料，通過微電解反應(yīng)，將廢水中難降解的有機物分解成可降解的有機物，提高生化效率同時，為生物脫氮提供充足碳源。深度處理采用前置厭氧生物濾池處理工藝，提高系統(tǒng)對總氮的去除效果，解決了傳統(tǒng)工藝無法去除總氮的難題。經(jīng)本發(fā)明工藝處理后的出水可穩(wěn)定達標(biāo)，無需另加碳源。

含氟廢水反應(yīng)池 859     

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本實用新型公開了一種含氟廢水反應(yīng)池，包括包括池體、加藥系統(tǒng)、攪拌裝置和過濾系統(tǒng)，所述加藥系統(tǒng)設(shè)于池體的上側(cè)，過濾系統(tǒng)設(shè)于池體的下側(cè)，所述攪拌裝置設(shè)于池體的內(nèi)部。本實用新型屬于含氟廢水反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種含氟廢水反應(yīng)池；在反應(yīng)的過程中，使用加藥系統(tǒng)進行加藥反應(yīng)，使用攪拌裝置加快反應(yīng)效率，使用過濾系統(tǒng)防止沉淀流出，并且設(shè)有多個反應(yīng)池，多個過濾池，有效解決了目前反應(yīng)池反應(yīng)效率低下，且沉淀易被廢水沖走，絮凝沉淀時間長的問題。