鋰電池正極材料燒結(jié)窯爐 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料燒結(jié)窯爐，包括有爐體、加熱控溫裝置、物料推進(jìn)裝置、氣氛控制系統(tǒng)，物料推進(jìn)裝置中物料匣缽擺放形式為3列2層，爐體內(nèi)部有分散的加熱元件和分散的通風(fēng)裝置。通過增加分散的單點(diǎn)控制的加熱元件、改變物料推進(jìn)裝置布局和增加分散通風(fēng)裝置等手段來優(yōu)化窯爐中的加熱控溫系統(tǒng)、物料推進(jìn)系統(tǒng)和氣氛控制系統(tǒng)，使窯爐單位能耗大大降低，并解決了窯爐燒結(jié)中氣氛不一致的問題，燒結(jié)的產(chǎn)品各種物化指標(biāo)均勻一致，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)能。

鋰電池處理用煙氣凈化裝置 858     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池處理用煙氣凈化裝置，包括筒體、廢水處理箱，筒體下方設(shè)有支撐圈、支柱、放水控制裝置、放水管，支撐圈與筒體之間焊接，支柱位于支撐圈下方，支柱與支撐圈之間螺栓連接，放水管與筒體之間螺紋連接，放水管上設(shè)有放水控制裝置，放水控制裝置包括閘門一、支架一、推桿一、氣缸一、水箱，放水管側(cè)方設(shè)有廢水處理箱，放水管與廢水處理箱之間螺紋連接，廢水處理箱下設(shè)有支腿。其有益效果在于：本裝置設(shè)有螺旋葉可以使水和廢氣的接觸面積增大提高凈化效率，設(shè)有廢水處理箱可以將用過的廢水凈化后向外排出使當(dāng)?shù)丨h(huán)境不受影響，設(shè)有濾網(wǎng)能夠?qū)ο蛲馀懦龅目諝膺M(jìn)行進(jìn)一步的過濾達(dá)到二次過濾的效果使其過濾效果更佳。

新能源汽車的鋰電池管理模塊 1010     

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本實(shí)用新型涉及一種新能源汽車的鋰電池管理模塊。所述的模塊底殼上套有保護(hù)罩，所述的模塊底殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電閃接腔；所述的導(dǎo)電閃接腔中間位置開有方槽，方槽內(nèi)承插有溫度傳感棒；所述的導(dǎo)電閃接腔內(nèi)以方槽為軸對(duì)稱，分別設(shè)有銀質(zhì)觸點(diǎn)a、銀質(zhì)觸點(diǎn)b；所述的模塊底殼一側(cè)底部橫向融合有電極輸入a，電極輸入a中間位置與銀質(zhì)觸點(diǎn)a相連接；本實(shí)用新型采用大電流接觸底板底部設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)電接觸點(diǎn)；電池管理芯片板、大電流接觸底板側(cè)面開有的導(dǎo)電接觸槽內(nèi)壁上設(shè)有線路接觸孔排；線路接觸孔排通過插頭及導(dǎo)線與電池組的正極相連接；電極輸入a、電極輸入b分別接入負(fù)載的正極電極的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)電源出現(xiàn)問題的時(shí)候能全極斷電。

柔性鋰離子電池 1115     

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本實(shí)用新型提供了一種柔性鋰離子電池。該電池由下至上依次包括外層正極集流體、外層正極、外層電解質(zhì)層、中間功能層、外層負(fù)極以及外層負(fù)極集流體；外層正極集流體的材料為第一柔性電路板，且外層正極與第一柔性電路板中的金屬箔接觸設(shè)置；外層負(fù)極集流體的材料為第二柔性電路板，且外層負(fù)極與第二柔性電路板中的金屬箔接觸設(shè)置；中間功能層包括n個(gè)由下至上依次疊加設(shè)置的重復(fù)單元，n為1～5的整數(shù)；各重復(fù)單元由下至上依次包括中間負(fù)極、中間負(fù)極集流體、阻擋層、中間正極集流體、中間正極及中間電解質(zhì)層，且各重復(fù)單元中的中間負(fù)極集流體與中間正極集流體相連通。該電池具有輕薄、高比能量、長(zhǎng)壽命、可在一定曲率下彎折等特點(diǎn)。

鋰離子電池極耳用折疊裝置 711     

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本實(shí)用新型公開了鋰離子電池極耳用折疊裝置，包括機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、折疊機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和控制終端。本實(shí)用新型的裝置，將極耳預(yù)先插入電池，使極耳一端與電芯相連，極耳的另一端伸出電池，再將插了極耳的電池放入送料機(jī)構(gòu)上的下模中，通過下模固定電池，動(dòng)力機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)送料機(jī)構(gòu)沿水平方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，將電池不斷向前運(yùn)輸，待電池運(yùn)動(dòng)到折疊機(jī)構(gòu)下方時(shí)，折疊夾爪恰好位于下模及電池上方正相對(duì)的位置，折疊夾爪按照指令對(duì)極耳進(jìn)行折疊，待極耳折疊完成，折疊夾爪收回，送料機(jī)構(gòu)將電池繼續(xù)向前運(yùn)輸，將完成極耳折疊的電池送往下一步生產(chǎn)線上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易操作，整個(gè)極耳的輸送與折疊過程自動(dòng)進(jìn)行，大大節(jié)省了人力勞動(dòng)，且避免了人工折疊極耳的不均勻性、差異性。 1

堆疊式鋰漿料液流電池反應(yīng)器 706     

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本實(shí)用新型涉及一種堆疊式鋰漿料液流電池反應(yīng)器，屬電化學(xué)電池領(lǐng)域。所述反應(yīng)器一側(cè)包括含正極腔蓋板(500)、隔離板(401)和負(fù)極電極單元(300)，另一側(cè)包括含正極腔蓋板(500)和隔離板(401)。兩者中間包括0?10組正負(fù)極電極對(duì)(400)。電極對(duì)由負(fù)極電極單元(300)、隔離板(401)、正極電極單元(200)和隔離板(401)組成，電極單元由集流板和電極框(100)組成。電極框設(shè)置集流板槽(102)和進(jìn)、出液口(101)。該反應(yīng)器模塊化設(shè)計(jì)，部件簡(jiǎn)單、易加工，組裝方便、靈活；同時(shí)，電極框設(shè)置多個(gè)進(jìn)、出液口，能均勻化漿料的分布，減少荷電態(tài)和流場(chǎng)的不均勻性，降低電池極化。

鋰電池采樣管理模塊 735     

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本實(shí)用新型提供了一種總線安全的低成本的鋰電池采樣管理模塊，該模塊包括多個(gè)PMU單元、Main單元和通訊單元；多個(gè)PMU單元采用菊鏈方式連接，并通過isoSPI相互通訊，構(gòu)成PMU組；PMU組中的首、尾PMU，分別通過isoSPI與Main單元連接，構(gòu)成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)；通訊單元包括CAN總線，所述Main單元通過isoSPI與所述CAN總線連接，并實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備的連接；Main單元包括：MCU，兩路與PMU組連接的isoSPI1、isoSPI2，一路isoCAN，以及EEPROM；所述isoSPI1、isoSPI2、isoCAN、EEPROM分別與MCU連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案成本低，維護(hù)方便，且能有效防止菊鏈中某個(gè)節(jié)點(diǎn)損壞或斷線后無法讀取后續(xù)節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)的問題。

集流體和鋰離子電芯 746     

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本公開涉及電芯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及集流體和鋰離子電芯。一種集流體，包括：基底層，包括石墨烯層；以及第一金屬層和第二金屬層，所述第一金屬層和所述第二金屬層分別層疊在所述基底層的相對(duì)的兩個(gè)表面。本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：保證機(jī)械強(qiáng)度和電子電導(dǎo)，避免制造過程中出現(xiàn)延展率大、斷裂等問題。

動(dòng)力鋰電池模塊用復(fù)合破碎裝置 1088     

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本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)力鋰電池模塊用復(fù)合破碎裝置，包括給料口、雙軸破碎裝置和卸料器；所述給料口設(shè)置在所述雙軸破碎裝置上，所述卸料器與所述雙軸破碎裝置連接。本實(shí)用新型兼有撕咬、剪切雙重功能，破碎效果好，便于檢修更換，使用壽命長(zhǎng)。

用于三元鋰蓄電池過充保護(hù)的裝置 894     

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本實(shí)用新型公開了一種用于三元鋰蓄電池過充保護(hù)的裝置，包括安裝箱，所述安裝箱的左側(cè)設(shè)置有通孔，且通孔的內(nèi)腔通過軸承座活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)桿、凸輪、擋板、卡塊、防爆殼、卡槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、蝸桿、蝸輪、固定桿和扇葉的配合，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)軸均通過凸輪帶動(dòng)擋板移動(dòng)，使卡塊插入對(duì)應(yīng)的卡槽中，操作簡(jiǎn)單的同時(shí)安裝牢固，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過蝸桿帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，蝸輪通過固定桿帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，將熱量輸送至頂部，同時(shí)蝸桿帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，將熱量傳遞到外界，解決了現(xiàn)有裝置不方便拆裝和散熱效果差的問題。

全固態(tài)鋰離子電池 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種全固態(tài)鋰離子電池，包括正極集電極、正極活性材料薄膜層、固態(tài)電解質(zhì)薄膜層、負(fù)極活性材料薄膜層和負(fù)極集電極，正極集電極和正極活性材料薄膜層之間、負(fù)極活性材料薄膜層和負(fù)極集電極之間均設(shè)置成兩兩相互匹配的微球結(jié)構(gòu)和微孔結(jié)構(gòu)，正極活性材料薄膜與固體電解質(zhì)薄膜之間還設(shè)置有一層氧化物緩沖層；本實(shí)用新型的全固態(tài)電池，通過將正負(fù)極活性材料薄膜層與集電極之間設(shè)置成微孔、微球結(jié)構(gòu)，可以增加電極材料與電解質(zhì)層能的之間的接觸面積，有效提高界面的粘附力；在正極活性材料與固體電解質(zhì)之間設(shè)置一層氧化物緩沖層，可以有效抑制界面層的產(chǎn)生，降低界面電阻，能夠有效提高電池的倍率性能、循環(huán)性能。

高效的鋰離子電池散熱系統(tǒng) 731     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的鋰離子電池散熱系統(tǒng)，其包括冷凝器、電池模塊、冷卻板，所述冷凝器與所述冷卻板直接連接，所述電池模塊與所述冷卻板通過連接件固定連接；所述電池模塊由若干個(gè)單體電池組成，每個(gè)單體電池之間設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板緊貼著所述單體電池的側(cè)面。

用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的上料裝置 993     

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本實(shí)用新型屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的上料裝置，包括供料裝置和混合裝置，供料裝置位于混合裝置的上方，混合裝置位于擠出機(jī)的進(jìn)料口的正上方；混合裝置為上端和下段均開口的筒狀；混合裝置的下端設(shè)有用于將混合裝置密封的密封蓋，密封蓋與混合裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸心為豎直方向且位于混合裝置的邊緣；混合裝置內(nèi)部設(shè)有斜板和擋板，斜板與混合裝置的內(nèi)壁固定連接，斜板自上而下呈逐漸錯(cuò)位布置，擋板與混合裝置的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋板位于斜板之間；本方案在添加母料和添加劑的過程中完成了混合，并且混合均勻，能夠提高加工質(zhì)量，操作簡(jiǎn)單、混合速度快，能夠節(jié)約生產(chǎn)成本。

大容量金屬外殼鋰離子二次電池 1016     

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本實(shí)用新型涉及一種大容量金屬外殼鋰離子二次電池,其特征在于正極端子和負(fù)極端子分別由上墊板、上絕緣體和下絕緣板組成,上墊板和上絕緣體為長(zhǎng)圓形片體,用兩個(gè)或兩個(gè)以上鉚釘穿過正或負(fù)極極耳上端、下絕緣板、封口蓋板基體、上絕緣體和上墊板的同心孔鉚接一體,正或負(fù)極極耳下端與電池芯上的正或負(fù)極極耳連接,電池芯由兩個(gè)或兩個(gè)以上卷繞成的卷芯并聯(lián)組成,該電池具有密封性好、電化學(xué)性能好,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,由該電池單體組合成的電池組安全性高,降低了電池的無效空間高度,提高電池的體積比能量的優(yōu)點(diǎn)與效果。

支持原位測(cè)量電池內(nèi)部溫度的鋰離子電池及制作方法 734     

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本發(fā)明涉及一種支持原位測(cè)量電池內(nèi)部溫度的鋰離子電池及制作方法，通過預(yù)埋在電池極片上的熱電偶探頭實(shí)現(xiàn)了電池內(nèi)部溫度的原位測(cè)量，在電池使用的過程中能夠精確的對(duì)電池內(nèi)部溫度變化進(jìn)行高精度動(dòng)態(tài)測(cè)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)難以避免的測(cè)溫固有誤差問題，對(duì)于提高電池運(yùn)行安全具有顯著效果；同時(shí)制作方法簡(jiǎn)便易實(shí)現(xiàn)。

重型車輛用高循環(huán)高容量鋰電池及其制備方法 730     

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一種重型車輛用高循環(huán)高容量鋰電池及其制備方法，該方法使用導(dǎo)電水性粘結(jié)劑涂布在集流體上，再將負(fù)極片與集流體熱壓合。導(dǎo)電水性粘結(jié)劑采用石墨烯或碳納米管作為導(dǎo)電基材，然后將表面改性處理后的導(dǎo)電基材混入交聯(lián)聚合物中，以通過化學(xué)鍵鍵合形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；再加入多價(jià)金屬離子鹽溶液，以交聯(lián)形成三維粘結(jié)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，以制備得到所述導(dǎo)電水性粘結(jié)劑。使用這種導(dǎo)電水性粘結(jié)劑的負(fù)極片在與正極片和隔膜壓合制備得到電芯后，再基于預(yù)設(shè)的溫升曲線進(jìn)行熱處理，以保證成品電池的容量和循環(huán)特性。

鋰離子電池的預(yù)熱充電控制方法 715     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的預(yù)熱充電控制方法，首先建立熱電耦合的溫度和負(fù)極電位估計(jì)模型，其次根據(jù)電池的初始電量和溫度狀態(tài)，在充電開始前將所述電池加熱至預(yù)設(shè)的充電初始溫度，再次以預(yù)設(shè)充電電流對(duì)所述電池充電，在充電過程中，利用電池的溫度和負(fù)極電位估計(jì)模型實(shí)時(shí)估計(jì)電池當(dāng)前的負(fù)極電位與溫度，最后利用優(yōu)化算法實(shí)時(shí)調(diào)整充電電流。本方案通過建立熱電耦合的溫度和負(fù)極電位估計(jì)模型，將電池的正極和負(fù)極特性分離，準(zhǔn)確模擬電池在充電過程中負(fù)極電位、全電池電壓和表面溫度變化的規(guī)律。利用閉環(huán)估計(jì)算法和控制優(yōu)化算法實(shí)時(shí)調(diào)整充電電流，讓電池在安全的充電區(qū)間最大限度發(fā)揮充電能力，實(shí)現(xiàn)了電池的安全快速充電。

硅負(fù)極極片及其制備方法和鋰離子電池 661     

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本公開是關(guān)于硅負(fù)極極片及其制備方法和鋰離子電池。硅負(fù)極極片包括：集流體；至少兩層包含有負(fù)極活性物質(zhì)的活性涂層，至少兩層活性涂層依次涂覆在集流體上。其中，活性涂層上沿厚度方向上設(shè)置有通孔，通孔為間隔排布。通過本公開實(shí)施例，可提高硅負(fù)極極片保液能力，提高硅負(fù)極的充電能力。

大容量動(dòng)力磷酸鐵鋰電池化成方法 868     

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本發(fā)明公開了一種大容量動(dòng)力磷酸鐵鋰電池化成方法，包括以下步驟：A、在電池內(nèi)注入1/2電解液后靜置一段時(shí)間后再次注入1/2電解液，靜置；B、采用2A?6A的電流對(duì)電池進(jìn)行預(yù)充電,之后對(duì)電池進(jìn)行一次充電,并靜置一段時(shí)間,并且進(jìn)行抽真空；C、之后對(duì)電池進(jìn)行二次充電，并靜置一段時(shí)間，并且進(jìn)行抽真空；D、之后對(duì)電池進(jìn)行三次充電，并靜置一段時(shí)間，并且進(jìn)行抽真空；E、最后在常溫下對(duì)電池進(jìn)行抽氣、封口和分容。本發(fā)明操作方法簡(jiǎn)單，能夠提高電池的穩(wěn)定性和使用壽命。

多級(jí)鋰電池用石墨篩選裝置 1004     

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本發(fā)明公開了一種多級(jí)鋰電池用石墨篩選裝置，包括篩選裝置主體和散熱裝置；所述篩選裝置主體設(shè)置有入料口、蓋板、轉(zhuǎn)軸、把手、第一電機(jī)、推板、大孔篩網(wǎng)、固定塊、振動(dòng)器、彈簧、卡塊、出料孔、大塊石墨儲(chǔ)存器、上掛鉤、下掛鉤、小孔篩網(wǎng)、中級(jí)石墨儲(chǔ)存器、小型石墨收納盒和支撐架；所述入料口設(shè)置在篩選裝置主體的正上方位置；所述把手垂直固接在蓋板右上方位置；所述第一電機(jī)有兩個(gè)固接在篩選裝置主體的內(nèi)部左側(cè)位置；所述推板垂直固接在第一電機(jī)的右側(cè)中心位置；蓋板圍繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；使用者握住把手，通過轉(zhuǎn)軸打開或關(guān)閉入料口上方的蓋板；第一電機(jī)控制推板的伸長(zhǎng)和回縮；大孔篩網(wǎng)通過小于篩網(wǎng)孔的石墨。

液冷板及鋰電池模組 1107     

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本發(fā)明公開了一種液冷板，其應(yīng)用于鋰電池模組，其特征在于，所述液冷板包括金屬主體和導(dǎo)熱絕緣涂層，所述導(dǎo)熱絕緣涂層設(shè)置于所述金屬主體的至少一個(gè)表面上，所述金屬主體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)均勻分布的流道。

鋰離子電池用交聯(lián)型水系粘結(jié)劑及其制備的電極 760     

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一種鋰離子電池用原位交聯(lián)聚合物粘結(jié)劑、包含該聚合物粘結(jié)劑的電極及該電極的制備方法，其中，該聚合物粘結(jié)劑具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由陽離子型聚丙烯酰胺、與含有羧基官能團(tuán)或羧酸鹽官能團(tuán)的聚合物中的至少一種原位聚合而成。這種聚合物粘結(jié)劑在常溫制漿過程中原位交聯(lián)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能夠改善漿料尤其是納米漿料的穩(wěn)定性，并對(duì)電極的體積變化起到有效的限制作用，維持電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。

鋰離子電池復(fù)合正極材料及其制備方法 726     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池復(fù)合正極材料，包括作為包覆材料的磷酸鹽和碳層，以及作為被包覆材料的三元材料，所述磷酸鹽包覆在三元材料的表面，所述碳層同時(shí)包覆在三元材料以及磷酸鹽的表面；所述磷酸鹽與三元材料的質(zhì)量比為0.1:9.9～4:6；所述碳層在在整個(gè)復(fù)合正極材料的質(zhì)量含量為0.5％～5％；所述磷酸鹽的化學(xué)式為L(zhǎng)iMn_xFe_yM_zPO₄/C；所述三元材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iNi_xCo_yN_1?x?yO₂。

鋰離子電池失火-滅火實(shí)驗(yàn)裝置 1019     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池失火?滅火實(shí)驗(yàn)裝置，包括實(shí)驗(yàn)箱，箱體內(nèi)的輻射加熱盤、穿刺機(jī)以及外部的充放電機(jī)可進(jìn)行不同電池狀態(tài)，不同環(huán)境溫度以及不同條件的電池失控實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)箱前后安裝有兩塊玻璃視窗、高速攝像機(jī)和紋影燈，可以拍攝電池失控及滅火過程中的火焰?zhèn)鞑ミ^程，實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)還分別設(shè)置有溫度傳感器、光電傳感器和煙霧傳感器，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄各個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)，電池失控產(chǎn)生的氣體通過氣體采集器收集，剩余氣體由耐高溫風(fēng)扇抽出，其中有毒有害物質(zhì)可被收集在吸附器中，實(shí)驗(yàn)箱右側(cè)的滅火劑罐中儲(chǔ)存有滅火劑，通過輸運(yùn)軟管連接至實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的噴射系統(tǒng)中，該系統(tǒng)可以改變滅火劑輸噴射高度、角度以及流量，進(jìn)行滅火效果分析。

鋰離子電池失效的系統(tǒng)分析方法 672     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池失效的系統(tǒng)分析方法，包括：統(tǒng)計(jì)失效的電池的運(yùn)行數(shù)據(jù)，利用電池性能隨循環(huán)周數(shù)或者擱置時(shí)間變化曲線的不同斜率，確定電池性能衰減的不同階段；利用非破壞性電池分析方法確定電池性能衰減的主要原因；將電池性能衰減不同階段的節(jié)點(diǎn)電池進(jìn)行拆解；將各個(gè)組件進(jìn)行電化學(xué)分析和進(jìn)行物理化學(xué)分析，確定各階段電池性能衰減的原因，進(jìn)而提出電池失效的根本原因。本方法先利用非破壞性的電池分析方法確定電池衰減的各個(gè)階段，再拆解性能衰減到不同階段的節(jié)點(diǎn)電池，并進(jìn)行電化學(xué)分析及物理化學(xué)分析，以確定各個(gè)階段電池性能衰減的原因，進(jìn)而提出電池失效的根本原因，并為今后電池的性能改進(jìn)提供依據(jù)和方向。

含鋰礦物的脫氟焙燒裝置及工藝 1112     

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本發(fā)明提供了一種含鋰礦物的脫氟焙燒裝置及工藝，所述脫氟焙燒裝置包括礦粉預(yù)熱系統(tǒng)、水蒸氣預(yù)熱系統(tǒng)、流化床焙燒系統(tǒng)和水蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，流化床焙燒系統(tǒng)包括流化床焙燒爐，礦粉預(yù)熱系統(tǒng)及水蒸氣預(yù)熱系統(tǒng)與流化床焙燒系統(tǒng)相連，水蒸氣循環(huán)系統(tǒng)包括蒸氣鍋爐和壓縮機(jī)，蒸氣鍋爐的進(jìn)氣口與流化床焙燒系統(tǒng)相連，蒸氣鍋爐的出水口及煙氣出口與壓縮機(jī)的進(jìn)氣口相連，壓縮機(jī)的出氣口與水蒸氣預(yù)熱系統(tǒng)相連；任選地，所述裝置還包括進(jìn)料系統(tǒng)、氣體吸收系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。所述脫氟焙燒裝置的脫氟率達(dá)85％以上，并且焙燒過程經(jīng)濟(jì)性好，采用部分水蒸氣循環(huán)降低了水蒸氣耗量，同時(shí)利用高溫脫氟物料的冷卻預(yù)熱循環(huán)水蒸氣產(chǎn)生高溫水蒸氣，熱量利用率高。

軟包鋰電池極耳連接裝置 731     

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本發(fā)明是有關(guān)一種軟包鋰電池極耳連接裝置，包括：加緊塊、極耳連接片及集成板；其中，在集成板上開設(shè)有穿槽，在穿槽一側(cè)的集成板上設(shè)有擋塊；極耳連接片卡置于穿槽內(nèi)；加緊塊安裝于集成板上，在加緊塊上設(shè)有柔性觸指，柔性觸指具有觸點(diǎn)，觸點(diǎn)與極耳連接片接觸；在接觸壓力下，柔性觸指的觸點(diǎn)變形，與極耳連接片緊密接觸，將穿過穿槽的疊加在一起的多個(gè)電池的極耳夾緊在擋塊與極耳連接片之間。本發(fā)明的極耳連接裝置便于電池間的拆裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠，內(nèi)阻小，可通用于多種串并聯(lián)形式的電池的極耳的連接。

鋰離子電池硅/石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 842     

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一種鋰離子電池硅/石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，屬于新材料和電化學(xué)領(lǐng)域，所要解決的問題是提供一種高比容量以及優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能的復(fù)合電極材料以及經(jīng)濟(jì)可行的電極制備工藝。以泡沫金屬網(wǎng)作為電極基體，以單質(zhì)納米硅粉作為原料，通過將納米硅粉滴加在空白泡沫金屬上，使得硅粉均勻的負(fù)載在泡沫金屬網(wǎng)的樹枝狀結(jié)構(gòu)表面。利用金屬的催化作用，將一層均勻的石墨包裹在負(fù)載有硅粉的金屬網(wǎng)表面，制備出無粘結(jié)劑的硅/石墨復(fù)合電極。本發(fā)明材料的比容量高，結(jié)構(gòu)新穎，同時(shí)循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能好。此方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，可大批量利用納米硅粉制備出良好電化學(xué)性能的商業(yè)負(fù)極電極，可廣泛應(yīng)用于各種便攜式電子設(shè)備、電動(dòng)汽車以及航空航天等領(lǐng)域。

鋰離子電池內(nèi)部無損檢測(cè)方法及該電池健康狀態(tài)檢測(cè)方法 952     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池內(nèi)部無損檢測(cè)方法及該電池健康狀態(tài)檢測(cè)方法，所述檢測(cè)方法包括：選取電池基體；獲取所述基體內(nèi)部的層級(jí)區(qū)域信號(hào)；劃分所述層級(jí)區(qū)域；分析所述層級(jí)區(qū)域的變化。本發(fā)明的提供的技術(shù)方案加強(qiáng)對(duì)電池的監(jiān)測(cè)和管理，尤其是性能衰減和安全預(yù)警。

半固態(tài)鋰電池電極漿料電導(dǎo)率的測(cè)試方法 708     

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本發(fā)明提供了一種半固態(tài)鋰電池電極漿料電導(dǎo)率的測(cè)試方法，包括如下步驟：第一步，準(zhǔn)備待測(cè)試的電極漿料；第二步，通過電極漿料電導(dǎo)率測(cè)試裝置的腔體橫截面積和腔體高度計(jì)算其理論容積并利用移液設(shè)備注入電極漿料；第三步，將電極漿料電導(dǎo)率測(cè)試裝置的正極殼體扣合在負(fù)極殼體上，并通過封口機(jī)將正極殼體和負(fù)極殼體進(jìn)行密封用以形成電極漿料電導(dǎo)率測(cè)試體；第四步，選出質(zhì)量和高度的誤差在預(yù)定范圍內(nèi)的電極漿料電導(dǎo)率測(cè)試體；第五步，通過電化學(xué)工作站對(duì)電極漿料電導(dǎo)率測(cè)試體施加交流電并測(cè)試阻抗；第六步，通過電導(dǎo)率計(jì)算公式計(jì)算電極漿料的電導(dǎo)率。本發(fā)明的測(cè)試方法具有操作簡(jiǎn)單、測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定、精度高、測(cè)試條件設(shè)置靈活的優(yōu)勢(shì)。