鉻離子光催化還原裝置 666     

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本實用新型涉及環(huán)境保護技術(shù)領域，且公開了一種鉻離子光催化還原裝置，包括夾板，所述夾板共有兩個夾板，兩個夾板相趨近的一端固定安裝有上下兩端與外部連通的濾框，濾框上兩個相互遠離的側(cè)壁呈弧形狀，濾框的內(nèi)部固定安裝有多個等距分布的超薄導電玻璃，超薄導電玻璃的內(nèi)部生長有二氧化鈦納米陣列，多個超薄導電玻璃之間的距離為1毫米，組裝成100至150層。本實用新型中，因為超薄導電玻璃的內(nèi)部生長有二氧化鈦納米陣列，而多個超薄導電玻璃之間的距離為1毫米，組裝成100至150層，通過多個超薄導電玻璃組成光催化反應器，在自然光照下，即可將有毒的Cr6+還原成無毒的Cr3+，從而使工業(yè)冶金廢水達到無毒無害排放的目的，達到了對鉻離子進行處理的效果。

固化微生物自動投放設備 1286     

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本實用新型公開了一種固化微生物自動投放設備，包括長方體形的箱體、設在箱體上的風機以及與箱體連接的浮體，箱體的每個面上設有多個通孔，箱體內(nèi)被間隔成位于上部的固化微生物層和位于下部的曝氣層，固化微生物層和曝氣層連通，曝氣層內(nèi)設有與風機連通的曝氣管，箱體的上部設有向外伸出的多個支撐桿，浮體安裝在所述支撐桿上。根據(jù)本實用新型的固化微生物自動投放設備，可以持續(xù)發(fā)生、繁殖微生物，不需要人員長期投藥。特別適用于治理工業(yè)廢水、生活污水、包括河道、湖面、河流等。

清淤抓取裝置 1038     

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本實用新型涉及應用在城市窨井清淤行業(yè)中的清淤車，具體是一種適用于生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥、破壞的井蓋及其它生活雜物抓取的清淤抓取裝置。包括兩個對稱的抓斗、抓斗支架、抓斗座，其特征在于，所述抓斗座由上部基座和中間立桿組成T型結(jié)構(gòu)，所述上部基座與一個液壓剪式升降臂下端連接，所述中間立桿上滑動安裝有所述抓斗支架，所述上部基座與所述抓斗支架之間裝有液壓剪式伸縮臂，所述中間立桿下端分別與所述兩個對稱的抓斗上部鉸接，所述抓斗支架兩端分別通過鉸接的拉桿與所述兩個對稱的抓斗側(cè)上部鉸接，抓斗支架、拉桿、兩個對稱的抓斗形成開口式四連桿抓取機構(gòu)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、清淤抓取率高、清淤徹底、性能穩(wěn)定等特點。

污水計量采樣儀 1111     

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本實用新型涉及一種主要用在污水排放地點進行實時采樣與污水計量的污水計量采樣儀。該機的控制器主板內(nèi)置有自動計量顯示電路和采樣控制電路,該自動計量顯示電路與傳感器電連接,該采樣控制電路的信號輸出端分別與采樣器的真空泵啟動開關(guān)和電磁閥組的信號輸入端電連接,該真空泵通過該電磁閥組與定量杯氣路連通,該定量杯通過污水吸排管和污水分配管分別與污水源和采樣瓶連通,該污水分配管路上裝有電磁閥門。該機可廣泛地應用在石油、化工、造紙、印染、建材、電力、冶金、市政等行業(yè)的工業(yè)廢水的計量采樣工作。

鋼鐵粉塵中鐵酸鋅的富集方法 697     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領域，公開了一種鋼鐵粉塵中鐵酸鋅的富集方法，取含鋅粉塵加至水中分散，再進行磁選富集，最后經(jīng)酸浸，離心分離后，即得。本發(fā)明的富集方法成本低廉、工藝簡單，利用鋼鐵企業(yè)廢棄的含鋅粉塵通過磁選加化學的方法富集鐵酸鋅，開辟了冶金副產(chǎn)物鐵酸鋅的回收新工藝，有效降低了鐵酸鋅的生產(chǎn)成本，具有產(chǎn)量高、消耗低、環(huán)境污染輕等優(yōu)點，相對于現(xiàn)有鐵酸鋅制備工藝，更加適合工業(yè)化生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鐵酸鋅生產(chǎn)工藝成本高的問題。本發(fā)明的富集方法適用于回收鋼鐵企業(yè)中廢棄的含鋅粉塵中的鐵酸鋅，所富集的鐵鋅酸適用于作為防銹材料、氣敏材料、高溫煤氣脫硫劑及染料廢水處理劑等。

利用低品位含鋅礦物生產(chǎn)氧化鋅的方法 882     

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一種利用低品位含鋅礦物生產(chǎn)氧化鋅的方法，它涉及一種工業(yè)級氧化鋅的制備方法。它的工藝步驟如下：根據(jù)配比將鋅氨絡合物凈化液緩慢加入到快速攪拌的硫酸鋅凈化液中，在常溫下，反應二十分鐘，得到堿式碳酸鋅沉淀和硫酸銨溶液；將得到的硫酸銨溶液和堿式碳酸鋅沉淀混合物過濾，得到粗堿式碳酸鋅和硫酸銨溶液；將得到的蒸餾水清洗粗堿式碳酸鋅，得到合格的堿式碳酸鋅；將得到的堿式碳酸鋅烘干水份在5%-15%，在溫度為1100℃，煅燒兩個小時，得到氧化鋅。它原料來源廣泛，在生產(chǎn)硫酸鋅的過程中為一段中性浸出，工藝流程簡單、無需復雜設備、成本低、產(chǎn)品純度高，無廢水排放，輔料循環(huán)利用，節(jié)約成本，環(huán)保。

鍋爐補給水處理裝置 1054     

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本發(fā)明提供了鍋爐補給水處理裝置，包括:底座，所述底座上設置：鍋爐本體、儲水箱、過濾水箱、凈水箱；所述儲水箱連接至過濾水箱的進水口，所述過濾水箱的凈水出口連接至凈水箱的進水口，所述凈水箱的凈水出口連接所述鍋爐本體的進水端。該裝置可以將原水或工業(yè)廢水過濾處理，為鍋爐提供干凈的鍋爐補給水，保證鍋爐的可靠運行。

高COD小流量污水蒸干裝置 1085     

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一種高COD小流量污水蒸干裝置，它涉及污水處理技術(shù)領域，它包含換熱器、進風口、高壓水泵、管道、噴槍、蒸發(fā)塔、出風管道、排渣管、風機、煙囪，所述進風口與換熱器連接，換熱器通過法蘭與管道連接，管道與蒸發(fā)塔連接，蒸發(fā)塔上部一側(cè)連接有噴槍，噴槍與高壓水泵連接，蒸發(fā)塔下端連接有排渣管，蒸發(fā)塔下部一側(cè)連接有出風管道，出風管道與風機連接，風機與煙囪連接。本實用新型所述的一種高COD小流量污水蒸干裝置，利用使用者現(xiàn)有設備，針對水量小、有熱源等便利條件，用蒸發(fā)方法使廢水濃縮，濃縮殘留的5%泥漿可以作為原材料回收或進入污水處理廠污泥系統(tǒng)。

廢氣的凈化裝置 1065     

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本實用新型涉及一種廢氣的凈化裝置,特別是工業(yè)廢氣除塵、脫水、脫硫的設備。技術(shù)方案是:包含廢氣入口(5)、噴淋裝置、污水箱(4)、螺旋狀通道、煙氣出口,廢氣入口、噴淋裝置、污水箱依次布置,污水箱的上方設有螺旋狀通道,螺旋狀通道的頂端設有煙氣出口。本實用新型的有益效果是:與普通的工業(yè)廢氣除塵、脫水、脫硫設備相比,節(jié)省投資三分之二;阻力小凈化效率高,螺旋通道的集水效率可達百分之九十,不會產(chǎn)生二次污染;結(jié)構(gòu)簡單易行可以取代普通的沖擊濕式過濾除塵器、水浴除塵器等濕式除塵設施;二次凈化后的廢氣達到“國標”后排放至大氣,起到了環(huán)保作用和廢水循環(huán)即減排作用。

K酸生產(chǎn)系統(tǒng) 904     

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本實用新型屬于工業(yè)萘精加工技術(shù)領域，提出了一種K酸生產(chǎn)系統(tǒng)，包括與2?萘酚生產(chǎn)系統(tǒng)連接的兩次磺化反應釜，兩次磺化反應釜與鹽析釜連接，鹽析釜還與硫酸鉀溶液計量槽連接，鹽析釜與第二壓濾機連接，第二壓濾機的母液出口與第四中和反應釜連接，第四中和反應釜與第四三效蒸發(fā)器連接，第四三效蒸發(fā)器的冷凝液出口與廢水處理站連接，第四三效蒸發(fā)器的濃縮液出口經(jīng)過第三冷卻結(jié)晶裝置與第四離心裝置連接，第四離心裝置的離心液出口與第四三效蒸發(fā)器連接，本實用新型解決了現(xiàn)有的工業(yè)萘精加工技術(shù)中K酸生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中資源利用率以及環(huán)境污染方面有待改進的問題。

新型高節(jié)能高環(huán)保發(fā)電技術(shù) 902     

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一、發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明技術(shù)是在本人第一代發(fā)電機的基礎上,經(jīng)過進一步改進,利用飛輪慣性原理以較小的動力獲得較大的扭距。用配重輪增加扭距,在工業(yè)方面實際應用很多,如如:工業(yè)沖床,200噸的沖床,也就是用40千瓦電動機,主要是利用配重輪產(chǎn)生較大的慣性增加扭距。二、采用本技術(shù)建立的發(fā)電站,不用燃煤,燃油,不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣,不污染環(huán)境。大型電站和小型電站均可。三、現(xiàn)在樣機實際實驗結(jié)果已經(jīng)達到1∶2.66,即3千瓦電動機帶動8千瓦發(fā)電機正常發(fā)電,發(fā)電后帶載荷能夠使5.5千瓦風機運轉(zhuǎn)正常,進一步改進可以達到1∶4-8倍動力以上。如果需要調(diào)取樣機實際檢測,發(fā)明人隨時將樣機送到指定地接受實際檢測。?

廢氣的凈化方法及設備 971     

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發(fā)明涉及一種廢氣的凈化方法及設備,特別是工業(yè)廢氣除塵、脫水、脫硫的方法及設備。技術(shù)方案是:向廢氣噴淋水,使氣水充分混合、分離,含粉塵的污水向下流出;廢氣向上流動,進入螺旋狀通道,廢氣通過減速、降溫,所含的水份粘附在螺旋狀通道壁上,自然流下;凈化后的煙氣排出。本發(fā)明的有益效果是:與普通的工業(yè)廢氣除塵、脫水、脫硫設備相比,節(jié)省投資三分之二;阻力小凈化效率高,螺旋狀通道的集水效率可達百分之九十,不會產(chǎn)生二次污染;結(jié)構(gòu)簡單易行可以取代普通的沖擊濕式過濾除塵器、水浴除塵器等濕式除塵設施;二次凈化后的廢氣達到“國標”后排放至大氣,起到了環(huán)保作用和廢水循環(huán)即減排作用。

利用廢渣提取超細氧化鐵的方法 980     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢渣再利用的方法,特別是利用廢渣提取超細氧化鐵的方法。技術(shù)方案是:利用廢渣提取超細氧化鐵的方法分為三個工藝階段,一是解毒工藝,采用旋轉(zhuǎn)窯焚燒解毒;二是提取制作氧化鐵,用LAUX法生產(chǎn)氧化鐵紅;三是制作納米級超細氧化鐵,用化學反應方法制超細氧化鐵。本發(fā)明的有益效果是:利用有毒廢渣“鉻渣”提取超細氧化鐵的方法,使鉻渣這種有毒廢渣成為提取超細氧化鐵的原料,實現(xiàn)了變廢為寶,還可以同時利用工業(yè)上的制酸廢水,保護環(huán)境。本發(fā)明與已有的技術(shù)相比,具有可操作性強、解毒徹底、產(chǎn)品經(jīng)濟價值高、具有明顯優(yōu)勢;本方法容易控制,所制得的納米氧化鐵黃顆粒度小,分布均勻。

甲醇系統(tǒng)分離水的回收利用系統(tǒng) 913     

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本實用新型公開了一種甲醇系統(tǒng)分離水的回收利用系統(tǒng)，其包括甲醇系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化工序水冷器和精餾工序常壓塔，所述的甲醇系統(tǒng)中設置有汽提塔；轉(zhuǎn)化工序水冷器的分離水和精餾工序常壓塔的甲醇殘液進入汽提塔。本系統(tǒng)可以減少廢水排放，節(jié)約循環(huán)水補水；改善循環(huán)水水質(zhì)，降低金屬管道、設備腐蝕。本系統(tǒng)有效的解決了焦爐煤氣制甲醇工業(yè)中存在的廢水處理難，水資源利用效率不高，裝置腐蝕等問題。

鎂鈣基混凝劑及其生產(chǎn)方法 897     

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本發(fā)明涉及一種處理水、廢水、污水的添加劑及 其生產(chǎn)工藝, 特別是一種鎂鈣基混凝劑及其生產(chǎn)方法。技術(shù)方案 是 : 鎂鈣基混凝劑的各個組分的重量百分比除去水后為 : 氫氧化鎂 Mg(OH)2和氧化鎂MgO60—95%、氯化鈣CaCl23—38%其 余雜質(zhì)為0—5%。鎂鈣基混凝劑的生產(chǎn)方法為 : 1.白云石輕燒后化灰與 囟水(粉)反應, 生成氫氧化鎂·氧化鎂和氯化鈣混合液2.用壓濾機進行 壓濾, 得到氫氧化鎂·氧化鎂和氯化鈣混合物包裝制成產(chǎn)品。使用本 發(fā)明的鎂鈣基混凝劑, 安全無毒, 對金屬腐蝕作用小, 可以處理工業(yè)廢水、 城市生活污水, 本發(fā)明的生產(chǎn)鎂鈣基混凝劑方法工藝合理, 原料成本低廉, 與現(xiàn)有的鐵基和鋁基混凝劑生產(chǎn)方法相比, 投資少, 操作簡單。

全自動多功能濕式除塵器 752     

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本實用新型為凈化工業(yè)鍋爐和窯爐所排放的煙塵的除塵脫硫裝置,屬環(huán)境保護設備。其主要特點為采用堿液[利用消化石灰所得的廢水或鍋爐污水和鍋爐本身燃煤后留下的爐渣飛灰(含堿)溶于水后的廢水]濕法凈化煙塵,除塵和脫硫同時進行。堿液在靜止狀態(tài)下(即不作循環(huán)運動,也不向外排放)連續(xù)使用,可節(jié)省能源和水源,且無廢水排放。本裝置設有堿液pH值及液面高度的自動調(diào)節(jié)裝置,以及除塵刮板輸送機的自控裝置,全部工作可自動完成。裝置的除塵效率可達99%。

煤礦井下水生產(chǎn)飲用水的簡便方法 977     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水生產(chǎn)飲用水的方法,具體地說是一種煤礦井下水生產(chǎn)飲用水的簡便方法。其藝流程為:混凝:選聚合硫酸鐵作混凝劑,加藥量為10MG/L～14MG/L,分別用300R/MIN的轉(zhuǎn)速攪拌0.7MIN,100R/MIN的轉(zhuǎn)速攪拌4MIN,60R/MIN轉(zhuǎn)速攪拌10MIN;沉淀:55MIN～70MIN;過濾:用過濾柱進行過濾,過濾柱中裝有改型的沸石濾料;消毒:飽和氯水的投加量為0.85～0.95MG/L。聚合硫酸鐵具有適用水體PH值幅度寬、混凝絮體質(zhì)量大、對低溫低濁水凈化效果好的特點,經(jīng)此方案改進后的煤礦井下水完全可以作為飲用水使用。

礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑的制備方法 1034     

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一種礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑的制備方法，采用水熱法制備礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑，該方法包括以下步驟：（1）前軀體溶液的制備，其中鈦酸異丙酯、乙酰丙酮、去離子水和無水乙醇的體積比為(1~6):2:1:50，前軀體溶液PH為7；（2）水熱法制備礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑，其中水熱溫度160~200℃，水熱時間2~6h。本發(fā)明制備的礦渣棉纖維負載二氧化鈦復合物光催化劑牢固性好、對污染物具有較好的吸附性能、較強的光催化活性、有利于回收再利用，適用于大規(guī)模地進行廢水處理及廢氣處理。制備方法簡單，具有可操作性強，成本低，能耗低等優(yōu)點，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。

對煤氣發(fā)生爐進行降溫、脫硫并處理污水的工藝方法 753     

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本發(fā)明涉及煤氣發(fā)生爐脫硫處理的工藝，特別是對煤氣發(fā)生爐進行降溫、脫硫并處理污水的工藝方法。按如下步驟進行：將脫硫劑與工業(yè)廢水或生活污水按1～2%的質(zhì)量比混合作為噴淋水，噴淋裝置向煤氣發(fā)生爐內(nèi)對剛?cè)霠t的煤層表面均勻噴灑噴淋水，煤料表面上噴淋水的水分和低沸點的物質(zhì)被加熱蒸發(fā)，隨煤氣導出爐外；脫硫劑均勻的吸附在煤料表面，隨著煤料在爐內(nèi)下移進入氧化層高溫區(qū)與煤氣進行固硫反應。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，噴淋水能夠?qū)崿F(xiàn)在煤氣發(fā)生爐內(nèi)對煤氣進行降溫，脫硫劑吸附在煤料表面，與煤進行固硫反應，能夠達到在爐內(nèi)固硫的作用；采用工業(yè)廢水或生活污水與脫硫劑進行配制得到噴淋水，從而實現(xiàn)能夠處理污水的目的。

NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2復合光催化劑的制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2復合光催化劑的制備方法，采用鐵尾礦砂和硝酸或鹽酸、氫氧化鈉進行水熱反應得到NaNi3O5(OH)2·H2O/MgNiO2復合光催化劑，本發(fā)明為鐵尾礦砂的開發(fā)利用提供了一條新的途徑，更得到了一種新的高活性光催化劑，研究成果可應用于工業(yè)廢水的深度處理及其他難降解的有機污染物的處理中，具有一定的現(xiàn)實意義。

分段進水工藝的控制裝置 894     

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一種分段進水工藝的控制裝置，屬于污水生物處理技術(shù)領域。進水泵與進水水箱連接，進水泵的出口管道經(jīng)過水量控制器與第一反應器缺氧區(qū)的流量計及控制閥連接，第一反應器缺氧區(qū)內(nèi)有攪拌器，第一好氧區(qū)中有曝氣器，曝氣器與氣量分配閥連接，氣量分配閥的另一端連接風機及氣量控制器，風機與氣量控制器連接，硝酸鹽在線測定儀與分段進水控制器連接，氨氮在線測定儀與分段進水控制器連接，硝酸鹽在線測定儀安裝在第一反應器缺氧區(qū)，氨氮在線測定儀安裝在第一好氧區(qū)，分段進水控制器與水量控制器連接。本實用新型實現(xiàn)分段進水工藝的精細化調(diào)控；適用于城市生活污水、工業(yè)廢水脫氮處理。

一次性丁腈手套生產(chǎn)污水處理及中水回用系統(tǒng) 812     

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本發(fā)明公開了一種一次性丁腈手套生產(chǎn)污水處理及中水回用系統(tǒng)，它包括機械格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮機、混合調(diào)節(jié)池、臭氧氧化池、水解酸化池、A/O/A處理池、反應池、二級沉淀池、過濾池、污泥池、污泥濃縮池，應急池；本發(fā)明的一種一次性丁腈手套生產(chǎn)污水處理及中水回用系統(tǒng)，通過對廢水進行消毒、過濾、除鹽等操作，最終降低污水排放量并實現(xiàn)中水回用的目的，不僅降低了工業(yè)污水的排放，而且節(jié)約大量的新水，減少了水資源的消耗。

硫酸錳溶液的提純方法 721     

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本發(fā)明公開了一種硫酸錳溶液的提純方法，包括如下步驟：a、對原料錳液進行銅萃取，得到Cu≤0.2g/L的除銅后的錳液；b、調(diào)節(jié)除銅后的原料錳液pH值為1～5.0；c、將空白P204萃取劑和硫酸錳溶液進行萃取反應，使空白P204轉(zhuǎn)變成負載錳的P204；d、將所述步驟c得到的負載錳的P204與所述步驟b得到的錳液進行萃取反應，得到純化的硫酸錳溶液。本發(fā)明的提純方法，工藝流程簡單，取消了萃取劑的皂化過程，減少了反應步驟，實現(xiàn)了鈣和錳的有效分離，獲得了穩(wěn)定且滿足電池、制藥等行業(yè)要求的高純硫酸錳溶液，同時減少了廢水排放，環(huán)境友好，可持續(xù)發(fā)展，顯著降低了生產(chǎn)成本，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

聚吡咯復合新生態(tài)二氧化錳吸附劑的制備方法、制備系統(tǒng)、應用及再生方法 949     

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本發(fā)明屬于化工合成技術(shù)領域，尤其涉及一種聚吡咯復合新生態(tài)二氧化錳吸附劑的制備方法、制備系統(tǒng)、應用及再生方法，本發(fā)明制備方法通過吡咯單體與新生態(tài)二氧化錳發(fā)生氧化聚合，從而得到吸附劑，該吸附劑可有效的吸附高濃度染料廢水中的染料，其制備方法簡單，吸附劑吸附性好，可再生，可循環(huán)使用，投加量少，吸附時間多，制備系統(tǒng)能有效的制備得到吸附性好、可再生的吸附劑，適合工業(yè)化生產(chǎn)和使用。

高品質(zhì)氯化鉀的生產(chǎn)方法 1092     

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本發(fā)明提供一種高品質(zhì)氯化鉀的生產(chǎn)方法,其特征在于:將含鉀粉塵的浸提液預熱至110～130℃,依次經(jīng)過一效蒸發(fā)、二效蒸發(fā)、三效蒸發(fā),得高品質(zhì)氯化鉀產(chǎn)品,三效蒸發(fā)后的蒸發(fā)完成液經(jīng)四效蒸發(fā)后,得工業(yè)用氯化鉀產(chǎn)品,四效蒸發(fā)完成液及混合冷凝水返回浸提工序浸提含鉀粉塵,實現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明工藝流程簡單,能耗低,無廢水排放,有利于環(huán)保,節(jié)約了資源,為含鉀工業(yè)廢棄物的利用開辟了一條新的應用途徑,實現(xiàn)了節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟的目的。

節(jié)能環(huán)保的廢水處理裝置 786     

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本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的廢水處理裝置，包括箱體一、箱體五、安裝在箱體五頂端的支撐機構(gòu)和安裝在箱體一外側(cè)表面的過濾機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括支撐箱，所述支撐箱固定安裝在箱體五的頂端表面，所述支撐箱的前端設有通孔，所述通孔內(nèi)設置有螺桿，且所述螺桿通過通孔套合螺桿與支撐箱活動連接，所述螺桿的前端固定安裝有轉(zhuǎn)輪，所述支撐箱的內(nèi)壁設置有滑塊，所述滑塊的內(nèi)壁開設有內(nèi)螺紋，所述螺桿的外表面開設有外螺紋，且所述滑塊通過螺桿外表面的外螺紋旋合滑塊內(nèi)壁的內(nèi)螺紋與滑塊活動連接，本實用新型具有如下的有益效果：從而實現(xiàn)了對箱體四的支撐，保證了箱體四的安裝的穩(wěn)定性、對出水管一底端經(jīng)過的水流進行過濾的功能的功能。

處理有機硅廢水的設備 734     

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本實用新型涉及有機硅單體生產(chǎn)領域，特別是一種處理有機硅廢水的設備。進水池與中間罐之間增設反應罐，反應罐分別與進水池、中間罐和污泥池連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要設備只需增設一個反應罐，操作簡單、操作人員少；連續(xù)運行能力強。

廢水中精密儀器保護罩 1085     

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本實用新型提供了一種精密儀器保護罩，包括保護罩本體和喉箍，保護罩本體為柱形聚乙烯塑料網(wǎng)罩，保護罩本體的第一端開口，保護罩本體的第二端為聚乙烯塑料網(wǎng)，喉箍套設于保護罩本體的外側(cè)靠近保護罩本體的第一端，被保護設備設置于保護罩本體的內(nèi)部，保護罩本體通過喉箍固定于被保護設備上。保護罩本體能夠阻擋污水中的雜質(zhì)進入保護罩本體內(nèi)部，但是不影響水流的通過，從而能夠在不影響被保護設備使用功能的前提下有效防止被保護設備被污水中的雜質(zhì)損壞。當將本實用新型中的廢水中精密儀器保護罩應用于溶解氧探測儀上時，保護罩本體能夠有效保護溶解氧探測儀的熒光帽和探頭不受破壞，延長溶解氧探測儀的使用壽。

一體序批式膜生物反應器及焦化廢水回用裝置 1011     

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本實用新型涉及到一種一體序批式膜生物反應器及焦化廢水回用裝置，包括混凝池、砂濾池、光化學臭氧發(fā)生器、序批式膜生物反應器、納濾裝置；序批式膜生物反應器與納濾裝置形狀為半圓柱共同圍成圓柱，混凝池、砂濾池、光化學臭氧發(fā)生器壘設在序批式膜生物反應器與納濾裝置上形成新圓柱體，混凝池和納濾裝置上設置有進、出水口。利用高度落差實現(xiàn)污水的在反應器之間的流動，同時在高度方向上的疊加，可減少占地面積。污水進入混凝池，濾去其中大型垃圾；砂濾池進一步過濾掉較小的雜質(zhì)，再進入光化學臭氧發(fā)生器中殺菌消毒，到序批式膜生物反應器，厭氧脫氧作用去除有機物，經(jīng)序批式膜生物反應器反應處理過的污水進入納濾裝置，去除小分子雜質(zhì)物。

節(jié)能型印染水墨廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 1098     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能型印染水墨廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括底板、基礎過濾池、一級過濾裝置和二級過濾裝置，所述底板上端中心位置固定連接設置有儲蓄電池，所述底板兩側(cè)垂直連接設置有支撐桿，所述支撐桿上端水平連接設置有支撐板，所述底板左側(cè)上端固定連接設置有基礎過濾池，所述基礎過濾池內(nèi)部下端在電機右側(cè)固定連接設置有第一水泵，所述基礎過濾池上端左側(cè)固定連接設置有加藥箱。本發(fā)明通過一級過濾裝置、二級過濾裝置和第三級處理裝置對水源進行處理，使得系統(tǒng)能夠還原純凈水，達到循環(huán)使用的目的；水墨廢棄物將吸附在各級處理棉上，為固體廢棄物，很容易集中處理，不會污染水系，而且重要的是，整機設備成本低，可以大大減輕環(huán)保成本壓力。