新型Zn₂GeO₄基的綠色長(zhǎng)余輝納米材料及其制備方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種新型Zn₂GeO₄基的綠色長(zhǎng)余輝納米材料，化學(xué)組成通式為Zn₂GeO₄:xMn²⁺,yCr³⁺，Zn₂GeO₄為基質(zhì)，Mn²⁺為發(fā)光中心，Cr³⁺為陷阱調(diào)制劑，采用水熱法合成；其制備方法為：先將鋅鹽、錳鹽、鉻鹽和鍺酸鈉溶液混合，然后通過水熱反應(yīng)，最后通過離心分離、洗滌和干燥。本發(fā)明提供的綠色長(zhǎng)余輝納米材料為棒狀結(jié)構(gòu)，具有尺寸分布均勻，穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)；其制備方法具有工藝簡(jiǎn)單，成本低及適用范圍廣等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在生物醫(yī)藥、化工工業(yè)、功能材料等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。

楊桃狀M相氟鉬共摻雜二氧化釩粉體及其制備方法和應(yīng)用 990     

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本發(fā)明涉及一種楊桃狀M相氟鉬共摻雜二氧化釩粉體及其制備方法，屬于無機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述楊桃狀M相氟鉬共摻雜二氧化釩粉體的制備方法，步驟如下：在容器中加入適量五氧化二釩、還原劑、適量摩爾分?jǐn)?shù)的鉬酸銨和氟化銨，加入蒸餾水，加熱攪拌，待溶液透明后自然冷卻至室溫后加入適量沉淀劑，將所得混合液進(jìn)行水熱反應(yīng)，得粗產(chǎn)物，經(jīng)水洗醇洗并干燥后，于保護(hù)氣氛下煅燒，得到楊桃狀M相氟鉬共摻雜二氧化釩粉體。該方法可制得的楊桃狀M相氟鉬共摻雜二氧化釩粉體分散均勻、結(jié)晶性好、純度高。

形貌均一的氟氧化物結(jié)構(gòu)材料及制備方法 1183     

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本發(fā)明涉及無機(jī)微納功能材料領(lǐng)域，公開了一種形狀均一、尺度均勻的氟氧化物結(jié)構(gòu)材料及制備方法。本發(fā)明所涉及的形狀和尺度均一的氟氧化物材料的化學(xué)組成為BaTiOF₄。本發(fā)明所合成的BaTiOF₄結(jié)構(gòu)材料是將碳酸鋇或氟化鋇、六氟鈦酸和表面活性劑溶解、滴加到裝有氫氟酸的水熱反應(yīng)釜中，在一定溫度和pH值條件下反應(yīng)形成相同形狀、均一尺寸的BaTiOF₄結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明所述的BaTiOF₄結(jié)構(gòu)材料純度高，尺度可控性強(qiáng)，所用原料價(jià)格低廉。

纖維增強(qiáng)功能膠帶及其制備方法、制品 732     

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本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)功能膠帶及其制備方法、制品。纖維增強(qiáng)功能膠帶由超薄纖維束與樹脂基體復(fù)合而成，超薄纖維束的厚度設(shè)置在0.08～0.2mm之間，寬度設(shè)置在10～900mm之間，超薄纖維束的含量設(shè)置為30～90％，樹脂基體的含量設(shè)置為10～70％。由制備方法得到的纖維增強(qiáng)功能膠帶超薄超輕，不僅保持了纖維優(yōu)異的力學(xué)性能，可以制備成性能優(yōu)良的制品，而且不同的功能膠帶經(jīng)過組合可以得到多重功能的功能材料，滿足了結(jié)構(gòu)功能一體化設(shè)計(jì)的要求，設(shè)計(jì)靈活，性能調(diào)節(jié)范圍大，熱塑性基體回收方便，節(jié)能環(huán)保，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

磁性塑料及其制備方法 863     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，公開了一種磁性塑料，按重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：熱塑性塑料30?90份，磁粉5?45份，低熔點(diǎn)合金1?40份，增塑劑5?20份，熱穩(wěn)定劑1?10份，潤(rùn)滑劑1?8份。本發(fā)明還公開了一種磁性塑料的制備方法，包括混合、注塑等步驟。本發(fā)明所述磁性塑料取向度高，可高達(dá)93％；磁性經(jīng)時(shí)不易衰退，經(jīng)過一年后，剩磁可達(dá)98％，取向度可達(dá)92％；本發(fā)明所述磁性塑料的加工工藝簡(jiǎn)單。

液態(tài)貝殼粉涂料及其制備方法 1451     

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本發(fā)明公開了一種液態(tài)貝殼粉涂料及其制備方法。該液態(tài)貝殼粉涂料由以下按重量份數(shù)計(jì)的原料制成：改性貝殼粉50～80份、高嶺土1～2份、硅藻土1～5份、二氧化鈦復(fù)合光催化劑10～20份、聚合物20～30份、淀粉膠體5～10份、海藻酸鈉1～2份、潤(rùn)濕劑2～5份、分散劑1～3份、增稠劑1～3份、水40～60份。本發(fā)明所提供的液態(tài)貝殼粉涂料符合國(guó)家綠色生態(tài)建筑材料的政策要求，解決了日益嚴(yán)重的室內(nèi)甲醛氣體問題，并以良好的性能取代目前常用室內(nèi)裝飾涂料，其制備工藝簡(jiǎn)單，有利于降低成本和安全性，開拓了新型功能材料的途徑，該涂料的甲醛吸附率高達(dá)87.4％，而且本發(fā)明的液態(tài)貝殼粉涂料還具有附著力強(qiáng)，涂層堅(jiān)硬，經(jīng)測(cè)試，其耐擦洗次數(shù)高達(dá)5000次以上。

（2,5-二氟苯基）二苯基氧膦及其制備方法 1227     

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本發(fā)明涉及一種(2，5?二氟苯基)二苯基氧膦及其制備方法，(2，5?二氟苯基)二苯基氧膦的結(jié)構(gòu)式為：制備方法包括：首先在惰性氣體保護(hù)下，將含1?溴?2,5?二氟苯的溶液與含Mg粉的反應(yīng)液混合并進(jìn)行格氏反應(yīng)；再加入含二苯基氯化膦的溶液混合，并在0℃至室溫下反應(yīng)；之后經(jīng)過純化處理后，得到油狀產(chǎn)物；最后將油狀產(chǎn)物再依次經(jīng)過氧化、純化處理后，即得到(2,5?二氟苯基)二苯基氧膦。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有制備方法操作簡(jiǎn)單、無需加熱、原料易得、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，所得化合物的氧膦基團(tuán)具有良好的吸水保濕性與耐氧化穩(wěn)定性，可應(yīng)用于燃料電池、離子交換樹脂、膜分離、傳感器等多種功能材料領(lǐng)域。

多功能石墨烯再生纖維素纖維制備方法 1245     

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本發(fā)明屬于多功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多功能石墨烯再生纖維素纖維制備方法，工藝過程包括混合、紡絲和還原三個(gè)步驟，將多層石墨烯分散溶液與再生纖維素纖維溶液混合，通過黏膠濕法紡絲工藝成型后，經(jīng)過還原制備得到多功能石墨烯再生纖維素纖維，以再生纖維素纖維為載體，具有良好的吸濕透氣、柔軟手感和染色性能，同時(shí)具有石墨烯的超高強(qiáng)度、抗靜電性能、遠(yuǎn)紅外性能、抗菌性能、瞬間消臭性能、負(fù)離子性能特性，纖維的導(dǎo)電及熱學(xué)性能與常規(guī)再生纖維素纖維相比均有提高，增加了纖維的抗菌性能，遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子功能；其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易于操作，批量生產(chǎn)成本低，制備效率和產(chǎn)量高，環(huán)保節(jié)能，能夠應(yīng)用于紡織服裝編織用品等領(lǐng)域。

氮摻雜多孔納米生物炭、制備方法及其應(yīng)用 830     

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本發(fā)明提供一種氮摻雜多孔納米生物炭、制備方法及其應(yīng)用，所述方法，包括如下步驟：步驟1，將蘋果樹葉粉末和(KOH或NaOH等)的混合物在惰性氣體或N2氣氛保護(hù)下，500～700℃下進(jìn)行保溫處理，得到反應(yīng)物；步驟2，將反應(yīng)物中的副產(chǎn)物和雜質(zhì)去除后干燥，得到氮摻雜多孔納米生物炭。本發(fā)明以廢棄的蘋果樹葉為碳源，工藝簡(jiǎn)單、成本低，獲得的生物炭具有大的比表面積、豐富的表面官能團(tuán)、納米級(jí)的3D多孔片層結(jié)構(gòu)，作為無污染的碳功能材料可以吸附和活化PDS協(xié)同去除水中的有機(jī)污染物四環(huán)素，具有潛在的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

生物降解塑料/納米銀復(fù)合薄膜及其制備方法與應(yīng)用 825     

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本發(fā)明屬于復(fù)合功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種生物降解塑料/納米銀復(fù)合薄膜及其制備方法與應(yīng)用。具體方法為：將銀源、含氨基硅烷偶聯(lián)劑和溶劑混合形成絡(luò)合溶液；然后將生物降解塑料與所得絡(luò)合溶液混合均勻，再經(jīng)加熱熔融后成膜，得到生物降解塑料/納米銀復(fù)合薄膜。本發(fā)明利用了常用成分氨基硅烷偶聯(lián)劑，通過特定絡(luò)合工藝形成氨基硅烷偶聯(lián)劑?銀離子穩(wěn)定絡(luò)合溶液，把銀離子引入生物降解塑料中，使得銀離子在材料中均勻分布；并利用成膜過程中的自然熱，促使銀離子與基材上的還原性官能團(tuán)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，原位生成納米銀。既解決的了銀的均勻分布和團(tuán)聚問題，使得生物膜的性能得到了極大的提高，又簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，更便于規(guī)?；a(chǎn)應(yīng)用。

碳鋼、不銹鋼熱軋復(fù)合卷板的生產(chǎn)方法 1070     

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本發(fā)明涉及復(fù)合功能材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳鋼、不銹鋼熱軋復(fù)合卷板的生產(chǎn)方法。具體包括：1)復(fù)合坯的制備：清除氧化層，粗糙度Ra控制在5μm～9μm，空氣中存放不超過24h。2)復(fù)合坯的加熱：確定抽真空口位于軋尾，復(fù)合坯加熱溫度為1220℃～1270℃，加熱時(shí)間為T，單位min，T＝H×0.9，其中H為復(fù)合坯總厚度，單位mm。3)復(fù)合坯的軋制：粗軋開軋溫度≥1130℃，粗軋的總壓下率≥80％，復(fù)合板采取控軋控冷軋制，終軋溫度為840℃～915℃。4)復(fù)合坯的冷卻：層流冷卻采取前段連續(xù)集中冷卻，冷卻速度控制在6℃/s～15℃/s，卷取溫度為560℃～630℃。5)復(fù)合卷的分卷與精整。復(fù)合質(zhì)量高，產(chǎn)品的表面質(zhì)量高，尺寸精度高，復(fù)合板具有優(yōu)良的性能指標(biāo)。

高粘度有機(jī)硅乳液型烘缸/干網(wǎng)保潔劑的制備方法 1010     

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本發(fā)明涉及到功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種使用“三段式”轉(zhuǎn)相乳化法制備的有機(jī)硅乳液保潔劑產(chǎn)品的制備方法。該方法包括高低粘度硅油復(fù)配，表面活性劑復(fù)配，低速剪切制備油包水，中速轉(zhuǎn)相制備水包油，高速剪切，加水稀釋等步驟，該有機(jī)硅乳液保潔劑產(chǎn)品以不同粘度的二甲基硅油為成分，方法簡(jiǎn)單可控，有效改善了高粘度硅油難以乳化均勻、穩(wěn)定性差的特點(diǎn)，顯著增強(qiáng)了有機(jī)硅乳液保潔劑在紙機(jī)烘缸/干網(wǎng)作為隔離劑的應(yīng)用，克服了紙機(jī)烘缸/干網(wǎng)紙毛多引起紙機(jī)效率低的缺陷。

有機(jī)硅超疏水涂料及基于其的超疏水涂層與應(yīng)用 1239     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種有機(jī)硅超疏水涂料及基于其的超疏水涂層與應(yīng)用。本發(fā)明涂料包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：正硅酸四乙酯2.0?5.0份，端羥基封閉劑2.0?6.0份，二氧化硅粒子0.05?0.5份，催化劑適量。本發(fā)明涂料中的正硅酸四乙酯和端羥基封閉劑以及二氧化硅表面的羥基發(fā)生水解縮合反應(yīng)，在基材表面原位構(gòu)建具有低表面能和剛性結(jié)構(gòu)的納米復(fù)合粗糙結(jié)構(gòu)，既有效降低了基材界面的表面張力，又增加了界面粗糙度，所得的涂層具有優(yōu)異的透光性、耐磨性、耐腐蝕性，并能實(shí)現(xiàn)持久的超疏水效果，水接觸角可達(dá)164°，經(jīng)100次洗滌后仍能保持較好的超疏水性能，極大提升了基材的疏水性和耐久性。

錳鎳鋁鈷基NTC熱敏電阻材料及其制備方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種錳鎳鋁鈷基NTC熱敏電阻材料及其制備方法，屬于電子信息功能材料與器件技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明以錳鎳鋁鈷的氧化物為主要成分組成、銅銻為半導(dǎo)化摻雜元素，采用固相反應(yīng)法制備，通過球磨、烘干、預(yù)燒、二次球磨、烘干、粉碎過篩等工序來制備。本發(fā)明的熱敏電阻材料具有穩(wěn)定性好，燒結(jié)溫度低，具有電阻值、材料常數(shù)、電阻溫度系數(shù)等電氣特性可控的特點(diǎn)；可用于制作現(xiàn)代電子、通信技術(shù)中的NTC熱敏電阻，溫度傳感器，應(yīng)用于測(cè)溫、控溫、補(bǔ)償、穩(wěn)壓、遙控、流量流速測(cè)量以及時(shí)間延遲等場(chǎng)合。

可選擇性去除鉛離子的聚丙烯酸系氨基膦酸類螯合樹脂及其制備方法與應(yīng)用 1487     

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本發(fā)明公開了一種可選擇性去除鉛離子的聚丙烯酸系氨基膦酸類螯合樹脂及其制備方法與應(yīng)用，屬于環(huán)境功能材料領(lǐng)域；本發(fā)明所述聚丙烯酸系氨基膦酸類螯合樹脂，其結(jié)構(gòu)單元如下：其中，n表示樹脂大分子骨架的結(jié)構(gòu)單元數(shù)，800≤n≤5000；R₁表示H或烷基鏈CH₃；R₂表示烷基鏈中的任意一種；本發(fā)明的聚丙烯酸系氨基膦酸類螯合樹脂制備步驟簡(jiǎn)單，操作條件易于控制，在pH范圍為2.0～6.0的水溶液中，均可對(duì)鉛離子表現(xiàn)出優(yōu)異的選擇性去除能力，應(yīng)用前景廣闊。

基于Rh@Pt納米枝晶復(fù)合材料免疫傳感器的制備方法及應(yīng)用 884     

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本發(fā)明屬于新型功能材料與生物傳感檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于Rh@Pt納米枝晶復(fù)合材料免疫傳感器的制備方法及應(yīng)用。具體是采用Rh@Pt納米枝晶復(fù)合材料作為標(biāo)記物，聚吡咯?金納米粒子作為基底，制備了一種電化學(xué)免疫傳感器并應(yīng)用于腫瘤標(biāo)志物抗原的檢測(cè)。

3，4-吡啶二酰亞胺類衍生物的制備方法 1154     

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本發(fā)明提供一種3，4?吡啶二酰亞胺類衍生物的制備方法，屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的3,4?吡啶二酰亞胺類衍生物的方法具有操作簡(jiǎn)單，原子經(jīng)濟(jì)性高，底物范圍廣，官能團(tuán)耐受性好等優(yōu)點(diǎn)。該類化合物同時(shí)含吡啶和馬來酰亞胺兩種重要的核心有用骨架，對(duì)于活性藥物分子和功能材料的研發(fā)具有重要價(jià)值。

海洋生物基自修復(fù)防腐涂料及其制備方法 834     

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本發(fā)明公開了一種利用海洋藻類提取物質(zhì)作為防腐涂料關(guān)鍵功能材料制備自修復(fù)防腐涂料及其制備方法。該生物基防腐主要由甲組分、乙組分、丙組分逐步分散混合而成。其中甲組份包括生物基多肽分子基液、顏料、不飽和脂肪酸、共聚物多官能化合物、擴(kuò)鏈劑。乙組份包括環(huán)氧化合物、樹脂B、乳化劑。丙組分包括固化劑、消泡劑。該涂料的制備方法將甲組份與乙組分混合均勻，高速乳化后，再加入丙組分?jǐn)嚢杈鶆颍@得自修復(fù)防腐涂料。將制備好的涂料涂覆在預(yù)處理的金屬表面，室溫固化即可。本發(fā)明海洋生物基自修復(fù)防腐涂料具有海洋腐蝕環(huán)境中耐鹽霧腐蝕、耐微劃痕、自修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于沿海鋼構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施表面。其具有環(huán)境友好、制備工藝簡(jiǎn)單、可控性好、易于操作的優(yōu)點(diǎn)，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

多級(jí)孔ZSM-5分子篩及其制備方法和應(yīng)用 1409     

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本發(fā)明提供了一種多級(jí)孔ZSM?5分子篩及其制備方法和應(yīng)用，涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于無定形分子篩晶種輔助法制備多級(jí)孔ZSM?5分子篩，利用無定形分子篩晶種能夠瞬間提供大量生長(zhǎng)或晶化位點(diǎn)的特點(diǎn)，引發(fā)晶化初期前體聚合物顆粒內(nèi)多點(diǎn)晶化，進(jìn)而造成生長(zhǎng)位點(diǎn)附近的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的遷移，最終形成通往晶粒內(nèi)部的貫穿介孔。本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)便、環(huán)境友好、成本低廉；且制備得到的多級(jí)孔ZSM?5分子篩具有穩(wěn)定的晶體骨架結(jié)構(gòu)以及出色的多級(jí)孔結(jié)構(gòu)，極大地提升了多級(jí)孔ZSM?5分子篩的穩(wěn)定性與擴(kuò)散性能，從而在甲醇制烯烴反應(yīng)中展現(xiàn)出極其優(yōu)異的壽命與出色的丙烯選擇性。

油水乳液分離用碳泡沫膜材料、制備方法和應(yīng)用 1140     

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本發(fā)明公開了一種油水乳液分離用碳泡沫膜材料、制備方法和應(yīng)用，屬于環(huán)境功能材料制備與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，該膜材料是將密胺海綿熱處理，吸水壓縮后得到的；該膜材料是一種自支撐的柔性膜，能夠彎曲與折疊，力學(xué)強(qiáng)度高，適用于油水混合物和油水乳液的分離，具有分離速度快，穩(wěn)定性好，能夠循環(huán)使用等優(yōu)勢(shì)；本發(fā)明采用簡(jiǎn)單、綠色的合成方法，制備得到油水乳液分離用碳泡沫膜材料，所采用的原料價(jià)格低廉易得，制備工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，制備周期短，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，具有很好的應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景。

基于超快激光基底圖案化刻蝕的熱電式微型溫度傳感器及制法 1157     

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本發(fā)明涉及一種基于超快激光基底圖案化刻蝕的熱電式微型溫度傳感器的制備方法，通過采用激光直寫在基底上刻蝕圖案化凹槽，并沉積底電極材料層和熱電材料層后，分別通過刮刀技術(shù)刮削掉基底上表面多余材料的方式來實(shí)現(xiàn)基底凹糟內(nèi)電極材料層和熱電材料層的圖案化。整個(gè)工藝流程具有簡(jiǎn)單、高效、低成本的優(yōu)勢(shì)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的加工精度，滿足面外型熱電微器件的高密度集成需求，且所制備的器件具有1mm以內(nèi)的厚度和毫秒級(jí)的響應(yīng)速度。本發(fā)明所述方法，通過控制激光刻蝕的能量和執(zhí)行次數(shù)，可有效控制基底刻蝕凹槽的深度，同時(shí)通過凹槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)功能材料的高精度圖案化制備。

中熵高溫合金金相腐蝕劑及腐蝕方法 1320     

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一種中熵高溫合金金相腐蝕劑及腐蝕方法，屬于金屬功能材料技術(shù)領(lǐng)域，采用金屬腐蝕劑硫酸銅、鹽酸、水、氯化鐵和硝酸其配比為：硫酸銅5?10g，鹽酸15ml?30ml，水10ml?25ml，氯化鐵2?3g，硝酸2?4ml混合配成腐蝕劑。將試樣放入腐蝕劑中電解腐蝕，不銹鋼鋼板為陰極，試樣為陽極，電解電壓為1.5V～5V，電解電流為0.1A～0.3A，電解20s?60s。取出樣品后，用酒精清洗并吹干，在顯微鏡下觀察其顯微組織。優(yōu)點(diǎn)在于，能夠較清晰地腐蝕出中熵高溫合金的組織形貌，方法簡(jiǎn)單易行。適用于多種成分中熵高溫合金金相組織形貌的顯示。

復(fù)合間充質(zhì)干細(xì)胞的皮膚損傷修復(fù)支架材料制備方法 1152     

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本發(fā)明公開了復(fù)合間充質(zhì)干細(xì)胞的皮膚損傷修復(fù)支架材料制備方法，包括以下步驟：絲素/海藻酸鈉材料制成片狀材料，酒精浸泡再紫外照射使酒精揮發(fā)；將人臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞傳代培養(yǎng)至90％匯合時(shí)，胰酶消化制成細(xì)胞懸液；將所得片狀材料置于培養(yǎng)容器內(nèi)，用不含血清的新鮮培養(yǎng)基浸潤(rùn)，再取所得人臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞懸液均勻滴加到片狀材料上，直至吸附飽和，放入培養(yǎng)箱中；本發(fā)明方法可以提高人臍帶間充質(zhì)干細(xì)胞在材料上的附著率，且細(xì)胞存活率很高，沒有明顯的細(xì)胞毒性；經(jīng)SD大鼠全層皮膚缺損修復(fù)實(shí)驗(yàn)證明可以促進(jìn)創(chuàng)面的愈合，對(duì)于該功能材料在未來臨床皮膚修復(fù)的應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。

可用于光熱治療腫瘤的納米粒子及其制備和應(yīng)用 721     

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本發(fā)明屬于納米功能材料領(lǐng)域，公開了一種可用于光熱治療腫瘤的納米粒子及其制備和應(yīng)用。該納米粒子由兩親嵌段共聚物物理封裝疏水性光熱小分子而形成，其中疏水性光熱小分子的結(jié)構(gòu)如下所示，兩親嵌段共聚物為F?127、DSPE?PEG₂₀₀₀?NH₂中的至少一種。本發(fā)明以兩親嵌段聚合物包裹光熱小分子BBTD，形成粒徑為50?100nm的均勻分散、穩(wěn)定性強(qiáng)的親水納米粒子，該納米粒子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在不同pH下保持發(fā)光穩(wěn)定以及光熱循環(huán)穩(wěn)定，解決水中聚集熒光猝滅的問題。同時(shí)，該納米粒子具有高效率的光熱轉(zhuǎn)化(39.7％)，在1.0w/cm²、808nm激光下，較低濃度250ug/mL下可升溫至近80℃。

電化學(xué)插層法制備聚苯胺雜化石墨烯材料的方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種電化學(xué)插層法制備聚苯胺雜化石墨烯材料的方法，屬于電化學(xué)、納米功能材料制備領(lǐng)域；包括以下步驟：采用三電極體系，以石墨紙為工作電極及對(duì)電極，在酸性含有苯胺陽離子的插層電解液中，選擇電化學(xué)插層方法，在插層聚合電壓低于2V(vs.Ag/AgCl)條件下誘導(dǎo)苯胺陽離子在石墨紙的石墨層間進(jìn)行聚合，PANI聚合的同時(shí)促進(jìn)石墨剝離成為薄層石墨烯，從而制備聚苯胺@石墨烯雜化材料。本發(fā)明克服了石墨烯生產(chǎn)過程種必須使用濃酸、強(qiáng)氧化劑等難題，有效降低生產(chǎn)過程中的廢水產(chǎn)生率，較低的制備電壓有效解決了制備過程中的氧化作用，實(shí)現(xiàn)了聚苯胺@石墨烯雜化材料的高載流子遷移率和低電阻特性。

耐燒蝕、低導(dǎo)熱復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層及其制備方法 966     

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本發(fā)明提出一種耐燒蝕、低導(dǎo)熱復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層及其制備方法，通過有機(jī)纖維/無機(jī)纖維復(fù)配，結(jié)合耐高溫樹脂、補(bǔ)強(qiáng)劑和硅烷偶聯(lián)劑等組分配比的調(diào)控，制備的復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層的耐燒蝕性能、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率相比于現(xiàn)有技術(shù)顯著提高；通過原位發(fā)泡技術(shù)獲得多孔橡膠隔熱材料，與現(xiàn)有通過添加空心微球的技術(shù)相比，材料導(dǎo)熱系數(shù)降低更為顯著；采用模壓工藝實(shí)現(xiàn)層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層成型，在誘導(dǎo)發(fā)泡的同時(shí)完成耐燒蝕層和隔熱層固化交聯(lián)，獲得界面粘接強(qiáng)度可靠的層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)絕熱層。本發(fā)明的絕熱層兼?zhèn)淠蜔g和隔熱功能，材料制造工藝方法容易實(shí)施且穩(wěn)定可靠，適用于對(duì)耐燒蝕和隔熱性能同時(shí)具有較高要求的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)熱防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。

適用于河湖水質(zhì)提升的復(fù)合環(huán)保凈水劑及其制作方法 1024     

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一種適用于河湖水質(zhì)提升的復(fù)合環(huán)保凈水劑及其制作方法，本發(fā)明是屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，所述的一種適用于河湖水質(zhì)提升的復(fù)合環(huán)保凈水劑及其制作方法是由60?90%的多種天然礦物質(zhì)材料、1?5%的高分子助劑、10?20%的有機(jī)高分子絮凝劑、0.1?2%的氧化劑制備得到的。本發(fā)明，采用天然礦物質(zhì)粉，多種天然礦物粉為載體研制而成，而不是經(jīng)化學(xué)制備合成，是直接利用礦物本身作為一個(gè)整體具有的物理和化學(xué)性質(zhì)，對(duì)天然礦物材料經(jīng)過選礦篩選、超細(xì)粉碎、表面改性、復(fù)合摻配有機(jī)高分子助劑、表面活性劑、氧化劑等經(jīng)過活化優(yōu)化加工處理后得到的環(huán)保綠色產(chǎn)品，與其它水處理技術(shù)相比，具有環(huán)保、綠色、無二次污染、高效率、低成本、易施工、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

硫銦鋅/鈮酸鈣鉀二維異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化材料的制備方法與用途 913     

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本發(fā)明屬于無機(jī)功能材料及其制備領(lǐng)域，具體說是一種硫銦鋅/鈮酸鈣鉀二維納米片異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化材料(ZnIn₂S₄/KCa₂Nb₃O₁₀)的制備方法與用途。采用低溫水熱法制備具有緊密二維?二維界面的ZnIn₂S₄/KCa₂Nb₃O₁₀異質(zhì)結(jié)復(fù)合光催化劑。所開發(fā)材料展現(xiàn)出優(yōu)異的可見光催化還原CO₂活性，最佳比例產(chǎn)物即ZnIn₂S₄質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％，活性達(dá)4.69μmol·g^?1·h^?1，為純相ZnIn₂S₄納米片、KCa₂Nb₃O₁₀納米片的12.31倍和1.95倍。本方法簡(jiǎn)便可行，易于重復(fù)，所制備產(chǎn)物性能優(yōu)異，在光催化還原CO₂領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

基于生物質(zhì)的碳基復(fù)合材料及其制備方法和用途 1084     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種基于生物質(zhì)的碳基復(fù)合材料及其制備方法和用途。本發(fā)明提供了一種基于生物質(zhì)的碳基復(fù)合材料，所述復(fù)合材料呈刷子狀，包括生物質(zhì)碳和ZnO，所述生物質(zhì)碳的表面覆蓋有若干ZnO納米棒；所述生物質(zhì)碳為中空狀碳纖維，所述ZnO納米棒呈六邊形金字塔狀。本發(fā)明在香蒲絨形成的具有中空結(jié)構(gòu)的碳纖維表面構(gòu)建了納米氧化鋅棒，納米氧化鋅棒呈金字塔狀，本發(fā)明有效的將香蒲絨碳纖維和介電材料結(jié)合起來，并提高了阻抗匹配和衰減能力，具有出色的電磁波吸收性能。

氧化石墨烯基鉛離子印跡復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1038     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯基鉛離子印跡復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。它包括采用有機(jī)硅試劑對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行改性得改性后氧化石墨烯，取鉛離子印跡復(fù)合在改性后氧化石墨烯表面即制得氧化石墨烯基鉛離子印跡復(fù)合材料。該制備方法制備的鉛離子印跡復(fù)合材料對(duì)鉛離子具備高選擇性，同時(shí)，重復(fù)利用多次后也未見明顯衰減，具備良好的再生回收性能。