位置:中冶有色 >
> 功能材料技術(shù)
一種抗靜電硬質(zhì)聚氯乙烯材料的制備方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。先通過(guò)微波將可膨脹石墨剝離,取得膨脹石墨,再將膨脹石墨和一維碳纖維作為導(dǎo)電填料,與PVC進(jìn)行開(kāi)煉共混后經(jīng)熱壓和冷壓成型工藝,得到抗靜電硬質(zhì)聚氯乙烯材料。本發(fā)明基于微波工藝、實(shí)現(xiàn)對(duì)可膨脹石墨的剝離與表面修飾,形成表面與PVC相容,組成含有納米石墨片的石墨二維填料體系,協(xié)調(diào)碳纖維一維填料體系,構(gòu)筑搭接網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)低填充量下力學(xué)性能好、抗靜電性能優(yōu)良。本發(fā)明特點(diǎn)在于通過(guò)微波膨脹石墨/碳纖維/PVC多元填充體系賦予硬質(zhì)PVC抗靜電性。
一種采用氮?dú)夂蜌錃饣旌系入x子體處理石墨粉末的方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用氮?dú)夂蜌錃饣旌系入x子體處理石墨粉末,綜合了氫的刻蝕作用和氮的摻雜作用,使得石墨粉末的電化學(xué)性能得到較大的提升,改性后的石墨粉末應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料中,比容量大大提升,阻抗有明顯改善;且相較于傳統(tǒng)的CVD法碳包覆、高溫煅燒摻雜等改性方法,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,成本低,所需溫度較低,不易引入雜質(zhì),綠色環(huán)保,可廣泛應(yīng)用于石墨粉末的改性處理中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐用金屬罐,涉及灌裝容器技術(shù)領(lǐng)域,包括本體(1)、頂蓋(2)、把手(3)、支架(4)、滑輪(5)、耐氧化層(6)、保溫層(7)、防滲層(8)和防腐涂層(9)。該發(fā)明提供的耐用金屬罐,本體材料由多種功能材料復(fù)合而成,有利于金屬罐在使用過(guò)程中達(dá)到耐用的效果,且便于移動(dòng),方便在多種場(chǎng)合靈活使用。在灌裝容器技術(shù)領(lǐng)域具有較大的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多尺度材料增強(qiáng)樹(shù)脂基減摩耐磨復(fù)合材料的制備方法,所制備的多尺度增強(qiáng)樹(shù)脂基減摩耐磨復(fù)合材料是指由纖維機(jī)織物增強(qiáng)的改性的苯并噁嗪樹(shù)脂復(fù)合材料,這種材料宏觀上由纖維機(jī)織物增強(qiáng)基體樹(shù)脂,介觀上由石墨烯增強(qiáng)基體樹(shù)脂,微觀上由熱塑性聚醚砜樹(shù)脂、苯氧樹(shù)脂改性苯并噁嗪?環(huán)氧樹(shù)脂體系,優(yōu)化基體樹(shù)脂的聚集態(tài)結(jié)構(gòu),達(dá)到提高基體樹(shù)脂力學(xué)性能的目的。本發(fā)明從宏觀、介觀、微觀三個(gè)尺度引入增強(qiáng)材料和自潤(rùn)滑功能材料,提高復(fù)合材料的減摩耐磨性能。本發(fā)明所述可應(yīng)用于紡織機(jī)械、航空發(fā)動(dòng)機(jī)以及航天固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于納米功能材料、免疫分析及生物傳感技術(shù)領(lǐng)域。提供一種硫化銅/二氧化硅雙重減弱硫化鎘/碳摻雜二氧化鈦胰島素光電化學(xué)傳感器的制備方法。該方法具體采用二氧化硅的空間位阻效應(yīng)以及硫化銅對(duì)電子供體抗壞血酸的競(jìng)爭(zhēng)消耗和對(duì)激發(fā)光源的競(jìng)爭(zhēng)吸收效應(yīng),雙重減弱基底硫化鎘/碳摻雜二氧化鈦敏化結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的光電流信號(hào),實(shí)現(xiàn)對(duì)胰島素的高靈敏檢測(cè)。該方法具有制備簡(jiǎn)單、成本低、檢測(cè)快速、靈敏度高、易于微型化的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于新型納米功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種表面修飾的潤(rùn)滑油用納米銅的制備方法。以銅鹽為原料,加入修飾劑,在石油醚等有機(jī)溶劑中,與水合肼水溶液在25?100℃下反應(yīng)0.5?3h,制得所述表面修飾的潤(rùn)滑油用納米銅。本發(fā)明原料廉價(jià)易得,反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)操作和后處理過(guò)程簡(jiǎn)單,反應(yīng)時(shí)間短,收率高,適合于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種無(wú)膠中高密度植物纖維板的制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以豆粕和木薯渣為原料,不添加膠粘劑,利用豆粕和木薯渣中富含的大豆分離蛋白和淀粉,在高溫作用下釋放糖類和膠體物質(zhì)進(jìn)行交聯(lián),作為膠黏劑連接植物纖維,并熱壓制備成中高密度近全植物纖維的板材,提高了纖維間的氫鍵結(jié)合,進(jìn)一步提高中高密度植物纖維功能材料的品質(zhì),可完全降解并且在使用過(guò)程中無(wú)甲醛等有毒物質(zhì)釋放;本發(fā)明原料組份簡(jiǎn)單,來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,無(wú)毒無(wú)害,賦予植物纖維板良好的機(jī)械加工性能,具有很好的挺度、彎曲度、韌性、拉力以及防水性能,其硬度、結(jié)合強(qiáng)度及韌性都達(dá)到同類產(chǎn)品的國(guó)際先進(jìn)水平。
本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種大理石地板磚裝飾用膠黏劑,按照重量份計(jì)由以下成分制成:水泥135?145份、粉煤灰80?90份、膨潤(rùn)土45?50份、金屬?gòu)?fù)合陶瓷材料0.45?0.48份、石英纖維1.27?1.30份、減水劑0.5?0.8份、填料4.0?5.0份;在水泥基料中添加金屬?gòu)?fù)合陶瓷材料,該復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗壓性能、尺寸和化學(xué)穩(wěn)定性,克服了現(xiàn)有膠黏劑受溫度變化,膠黏強(qiáng)度不穩(wěn)定的問(wèn)題,在環(huán)境變化作用下,依然保持穩(wěn)定的粘結(jié)結(jié)構(gòu),達(dá)到防收縮、抗裂、耐酸堿等目的。
本發(fā)明涉及光功能材料領(lǐng)域,具體涉及紅光激發(fā)熒光染料,具有如式(I)所示的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所提供的紅光激發(fā)熒光染料具有很寬的激發(fā)光譜,且光穩(wěn)定性好,微量檢測(cè),靈敏性高,可用于細(xì)胞成像、熒光探針、激光染料、熒光傳感器等不同應(yīng)用領(lǐng)域,表現(xiàn)出良好的實(shí)用性。本發(fā)明提供的制備方法原料成本低、無(wú)污染,工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)率高,制備的熒光染料結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)良,適于在生物、環(huán)境等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明屬于新型功能材料制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種多尺度凸點(diǎn)電極的制備方法。該電極材料在具有微觀和宏觀高活性凸起位點(diǎn),因此具有良好的但催化性能。其制備過(guò)程主要是通過(guò)微觀調(diào)控合成具有高活性位點(diǎn)的密集凸點(diǎn)納米材料,輔助先進(jìn)的3D打印技術(shù)控制宏觀電極結(jié)構(gòu),再將微觀密集凸點(diǎn)納米材料用于修飾宏觀電極表面,得到具有高催化活性的復(fù)合電極材料,能夠在低電壓下催化電極表面氧化產(chǎn)生高濃度的活性物質(zhì)。本發(fā)明制備復(fù)合電極材料不僅具有良好的可控性,利于形貌控制和擴(kuò)大生產(chǎn),而且具有卓越的催化活性可以有效地促進(jìn)活性成分的而產(chǎn)生,凈化水質(zhì),節(jié)約能源,有利于實(shí)際應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗輻射封裝加固的CMOS器件及其制備方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有屏蔽材料無(wú)法有效解決CMOS器件受到總劑量效應(yīng)影響后導(dǎo)致閾值電壓的絕對(duì)值增大、甚至性能失效等問(wèn)題。本發(fā)明首先將稀土金屬氧化物與高Z金屬材料進(jìn)行復(fù)合,形成核殼結(jié)構(gòu),再將復(fù)合顆粒與樹(shù)脂基體復(fù)合,涂覆于CMOS器件表面,制備成抗封裝加固的輻射防護(hù)涂層。本發(fā)明制備的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合顆粒在樹(shù)脂基體中分散開(kāi)后,會(huì)在微觀結(jié)構(gòu)上形成不同材料多層交替的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)射線在材料中的交替穿透,使材料具備更好輻射屏蔽能力的同時(shí),簡(jiǎn)化了多層交替材料的制備工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種降解含酚廢水的催化劑的制備方法和應(yīng)用,屬于環(huán)境功能材料和催化領(lǐng)域。該催化劑的制備步驟如下:將硝酸鎳、硝酸鈣和檸檬酸溶于去離子水中,得到溶液A,將氨水和EDTA溶于去離子水中,得到溶液B,在磁力攪拌下將溶液B緩慢加入溶液A中,得到溶液C,將制得的溶液C在磁力攪拌下加熱制得一種粘狀凝膠,將制得的凝膠干燥后置入馬弗爐中煅燒,冷卻后將制得的固體放入研缽中研碎即得到灰色粉末狀催化劑。所述催化劑去除苯酚的步驟為:(a)分別將催化劑和過(guò)硫酸鈉用去離子水配成溶液;(b)將催化劑溶液、過(guò)硫酸鈉溶液和苯酚溶液加入錐形瓶進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了催化劑在不同條件下活化過(guò)硫酸鈉。
本發(fā)明提供了一種2,6?二鹵代苯甲酸甲酯的制備方法,包括如下步驟:1)將2,6?二鹵代苯甲酸與碳酸二甲酯混合,加入DABCO,充分?jǐn)嚢?,加熱進(jìn)行反應(yīng);2)反應(yīng)完,停止加熱,自然冷卻,減壓蒸去溶劑,向殘留物中加入水,萃取,洗滌和干燥,再減壓蒸去有機(jī)相獲得2,6?二鹵代苯甲酸甲酯。本發(fā)明的制備方法具有低毒、環(huán)保、反應(yīng)產(chǎn)率高、環(huán)境污染小等特點(diǎn),具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景;本發(fā)明制備獲得的2,6?二鹵代苯甲酸甲酯在新藥研發(fā)、功能材料制備方面有著重要應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種光磁雙重響應(yīng)的Janus粒子、制備和應(yīng)用與形貌調(diào)控方法,屬于聚合物功能材料領(lǐng)域。制備方法包括制備光響應(yīng)聚合物微球、半屏蔽法固定光響應(yīng)聚合物微球、光響應(yīng)聚合物微球裸露表面沉積鐵磁性材料以及Janus粒子的洗脫和分離。所述Janus粒子能夠在外加磁場(chǎng)的作用下規(guī)整取向,在偏振光輻射下發(fā)生形貌變化,可通過(guò)調(diào)控磁場(chǎng)、偏振光方向、偏振光輻射時(shí)間及偏振光輻射次數(shù)來(lái)制備形貌各異的Janus粒子。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單、成本低廉、可重復(fù)性強(qiáng)、適用于不同尺寸的粒子,并且便于大批量大規(guī)模制備。所得光磁雙重響應(yīng)的Janus粒子在磁共振顯影、磁熱療或制備藥物靶向載體方面的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的生物功能材料及其制造方法,具體涉及一種用于捕獲腫瘤細(xì)胞的仿生取向葉片結(jié)構(gòu)材料及其制備方法和用途。本發(fā)明的仿生取向葉片結(jié)構(gòu)材料,以植物葉片為模板,其表面具有與所述植物葉片表面結(jié)構(gòu)互補(bǔ)的結(jié)構(gòu)。仿生取向葉片結(jié)構(gòu)材料表面具有溝槽,溝槽包括大溝槽和小溝槽,小溝槽位于大溝槽上,大溝槽寬度D1范圍為50~300μm,小溝槽寬度D2的范圍為1~40μm。本發(fā)明的仿生取向葉片結(jié)構(gòu)材料能夠有效地富集腫瘤細(xì)胞,實(shí)現(xiàn)不同種類腫瘤細(xì)胞的捕捉,對(duì)腫瘤細(xì)胞和人乳腺癌細(xì)胞(MCF?7細(xì)胞)的捕獲率在70%以上,有望用于癌癥患者的早期診斷、檢測(cè)、分析,癌細(xì)胞的去除以及血液凈化。
用于吸收SO2和NO2的多元醇?膽堿類低共熔溶劑,其中氫鍵受體為氯化膽堿,氫鍵供體為多元醇,氯化膽堿與多元醇的摩爾比為1:2~1:5。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:1)本發(fā)明溶劑合成條件溫和,工藝簡(jiǎn)單;2)本發(fā)明使得某些材料從單一固相轉(zhuǎn)變成無(wú)機(jī)液相,為此也提供了一種新型功能材料制備的新途徑;3)由于氫鍵供體與氫鍵受體間能夠形成氫鍵,使陰陽(yáng)離子之間的距離增大,晶格能降低,從而形成低熔點(diǎn)的低共熔溶劑,可以通過(guò)改變兩種組分的不同組成、比例來(lái)調(diào)節(jié)合成低共熔溶劑的熔點(diǎn)、電導(dǎo)率及酸堿性質(zhì);4)本發(fā)明制備的多元醇?膽堿類低共熔溶劑的熔點(diǎn)和粘度更低、穩(wěn)定性更高,可以作為新型溶劑用于煙氣凈化等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種羊毛皮質(zhì)細(xì)胞/PVA復(fù)合多孔材料及其制備方法,屬于功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明制備羊毛皮質(zhì)細(xì)胞/PVA復(fù)合多孔材料的方法,包括如下步驟:在PVA溶液中加入皮質(zhì)細(xì)胞混合均勻,得到混合溶液;然后將混合溶液冷凍干燥,即得到羊毛皮質(zhì)細(xì)胞/PVA復(fù)合多孔材料;其中PVA和羊毛皮質(zhì)細(xì)胞的質(zhì)量比為50~37.5:50~62.5,PVA溶液的濃度為6~10%。本發(fā)明中皮質(zhì)細(xì)胞提取率為32.8%,可以有效的利用廢棄羊毛,而且制備得到的多孔材料沖擊強(qiáng)度達(dá)到1.173KJ/m2,保溫率達(dá)到43.42%,導(dǎo)熱系數(shù)低至0.0370W/(m·℃),在2000Hz時(shí)的吸聲系數(shù)達(dá)到0.98以上,降噪系數(shù)NRC達(dá)到0.52以上,吸水率可以達(dá)到341%以上;密度小,達(dá)到0.235g/cm3以下,質(zhì)輕。
本發(fā)明具有良好的使用功能,功能成分主要由托瑪琳、火山石、二氧化硅、貝殼粉、銳鈦型納米二氧化鈦、輕質(zhì)稀土氧化物、松枝粉、柏葉粉、綠茶粉、薄荷葉粉組成,可以釋放負(fù)離子、殺菌、消毒、祛味、凈化空氣、鎮(zhèn)靜、提神醒腦、增強(qiáng)免疫力的功能。功能材料經(jīng)粉碎混合均勻與載體樹(shù)脂熔融擠出制得母粒。將母粒與尼龍、滌綸、錦綸等高聚物載體樹(shù)脂、潤(rùn)滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑按一定比例混合,熔融后紡絲,制得纖維材料,將纖維材料進(jìn)行紡織加工,制成尼龍、滌綸絮狀多孔隙的纖維網(wǎng)格結(jié)構(gòu),厚度為10~50mm,該絮狀纖維濾網(wǎng)本體的孔隙分布均勻,孔隙口徑為5~10目,再按所需的尺寸剪裁,粘結(jié)制得釋放負(fù)離子改善空氣質(zhì)量的中央空調(diào)口罩。
本發(fā)明屬于磁性功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軟磁復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該方法包括(1)采用氣霧法對(duì)合金原料進(jìn)行粒度分級(jí),得到合金基體粉末;(2)將絕緣劑和粘結(jié)劑加入至步驟(1)得到的所述合金基體粉末中攪拌均勻形成漿料,加熱至漿料干燥,得到絕緣層包覆的磁粉,其中所述絕緣劑包括納米氧化物懸浮液,所述納米氧化物懸浮液包括含鉛鈀的氧化物;(3)對(duì)所述絕緣層包覆的磁粉進(jìn)行液壓成型和熱處理后得到所述軟磁復(fù)合材料。該方法制備得到的軟磁復(fù)合材料具有電阻率高、磁致?lián)p耗低、渦流損耗低、噪聲小等優(yōu)點(diǎn),可以滿足工頻(50?100Hz)工作要求,該軟磁復(fù)合材料制備得到的電抗器鐵心噪聲低于45dB。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合發(fā)泡膠膜的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將明膠粉與水混合溶脹后,加熱攪拌混合,接著加入氧化石墨烯,滴加氨水調(diào)節(jié)pH,即得預(yù)處理明膠混合液;將亞麻油與預(yù)處理明膠混合液攪拌混合,再加入硫酸鈉溶液,草酸銅和草酸銀,攪拌混合,降溫,隨后加入甲醛溶液,調(diào)節(jié)pH,靜置固化,過(guò)濾,干燥,即得改性微囊;將酚醛型氰酸樹(shù)脂,雙酚A型氰酸樹(shù)脂,酚醛樹(shù)脂,稀釋劑,正硅酸乙酯,改性微囊,發(fā)泡劑,固化劑,有機(jī)硅樹(shù)脂,硅烷偶聯(lián)劑,植物精油,不飽和聚酯樹(shù)脂,硅石,攪拌混合,制膜,即得復(fù)合發(fā)泡膠膜。本發(fā)明提供的復(fù)合發(fā)泡膠膜具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鑭改性污泥生物炭的制備方法及其應(yīng)用,屬于功能材料和環(huán)境水處理領(lǐng)域,用來(lái)去除市政污水中的磷酸鹽。此發(fā)明以剩余污泥為生物炭原材料,經(jīng)過(guò)鑭改性后,制備出高效經(jīng)濟(jì)環(huán)保的吸附劑La?BC。當(dāng)La?BC的投加量為10mg,pH為5.0時(shí)吸附容量最大。在用固定床柱去除市政污水的實(shí)驗(yàn)中,在5mL/min的流速下,1?2g的La?BC處理需要時(shí)間為7.58?9.08h。利用上述方案制備得到的鑭改性污泥生物炭不僅使剩余污泥資源化而且對(duì)磷酸鹽具有較強(qiáng)的吸附能力,吸附量最高可達(dá)144.62mg/g。
本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種成膜時(shí)間短的改性硅油的制備方法,首先利用硝酸銅和硝酸釔合成制備粒徑小的復(fù)合納米微球,再使用有機(jī)物進(jìn)行表面改性得到有機(jī)改性金屬納米催化劑,然后加入到甲基乙氧基硅油中,進(jìn)行催化反應(yīng),制備得到的催化劑對(duì)聚合催化反應(yīng)的毒害作用極低,活性好,降低了催化反應(yīng)的空間位阻,反應(yīng)速率達(dá)到最快,該方法制備改性硅油成本低、產(chǎn)品性能突出,該改性硅油產(chǎn)品的特點(diǎn)是成膜時(shí)間短、耐酸堿穩(wěn)定性好,熱失重率小、閃點(diǎn)溫度高,在表面防護(hù)和涂料應(yīng)用上具有很好的表現(xiàn),制備得到的改性硅油應(yīng)用性能極佳,相容性好,成膜時(shí)間短,粘度高,在高低溫下都無(wú)流淌現(xiàn)象,霧化性能優(yōu)異,抗氧化穩(wěn)定性好。
本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銻尾礦粉基堿激發(fā)膠凝材料及其制備方法;該膠凝材料的原料按照重量份數(shù)計(jì)包括:銻尾礦粉80~90份,礦渣粉5~10份,二水石膏1~3份,氯化鈣0~1份,氫氧化鈉2~4份,水玻璃0.5~1份,水20~30份。本發(fā)明的銻尾礦粉基堿激發(fā)膠凝材料具有低溫(常溫)、低堿的優(yōu)點(diǎn),用于解決目前銻尾礦的重金屬固化和資源化利用問(wèn)題,能夠?qū)︿R尾礦充分利用。本發(fā)明的制備方法,制備工藝簡(jiǎn)便,易于調(diào)節(jié),在制備過(guò)程中無(wú)需摻加水泥,相較于傳統(tǒng)水泥固化,無(wú)需煅燒,CO2排放少,能耗低且環(huán)保。
一種基于輕質(zhì)母料的塑料制品,所述塑料制品按質(zhì)量計(jì)由以下組分組成:基體塑料20?30份;輕質(zhì)母料45?55份;其中,基體塑料味PE或ABS,所述輕質(zhì)母料按質(zhì)量計(jì)由以下組分組成:樹(shù)脂30?60份;加工潤(rùn)滑劑1?2份;加工穩(wěn)定劑1?2份;功能助劑20?40份;粘度調(diào)節(jié)助劑10?15份;填料20?40份;其中:所述樹(shù)脂為ABS或PA,所述填料為空心玻璃微珠或酚醛微珠。本發(fā)明將基體塑料和功能母料加熱到一定溫度后對(duì)位于模具內(nèi)的混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由于此時(shí)基體塑料處于熔融狀態(tài),功能母料處于半熔融狀態(tài),功能母料的密度較小,且基體塑料與功能材料的粘附力較小,因此基體材料在離心力的作用下向外層運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了功能助劑的選擇性分布。
本發(fā)明屬于光電有機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種新型氮原子的摻雜于鋸齒狀邊緣的Ovalene?2N的制備方法,所述化合物結(jié)構(gòu)為氮摻雜六元鋸齒狀邊緣稠環(huán)芳烴,具有二維平面結(jié)構(gòu)和共軛體系,本發(fā)明通過(guò)Bisanthene?2CHO與疊氮基三甲基硅烷(TMSN3)在三氟甲磺酸(TfOH)催化條件下,以三氟乙酸(TFA)為溶劑,經(jīng)過(guò)脫水、脫氮、Friedel?Crafts反應(yīng)及親電環(huán)化等過(guò)程一步得到。反應(yīng)方程式如下:本發(fā)明所提供的新型氮原子的摻雜于鋸齒狀邊緣的Ovalene?2N合成過(guò)程經(jīng)脫水,脫氮和親電環(huán)化等過(guò)程一鍋反應(yīng)一步完成,工藝簡(jiǎn)單;分子結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)有機(jī)光電分子的可調(diào)控性,六元環(huán)亞胺結(jié)構(gòu)易于多功能化修飾,有望賦予其更多特異性能。本發(fā)明合成方法簡(jiǎn)單,成本低,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品在光電材料方面具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種隧道防火涂料的制備方法,屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用交聯(lián)劑屏蔽掉聚乙烯醇(PVA)上大部分羥基,并使PVA與硅溶膠發(fā)生半互穿網(wǎng)絡(luò)連接,所得的復(fù)合膠既有PVA的優(yōu)良成膜性,又有硅溶膠的耐水性和硬度,再適量加入顏填料和功能材料,調(diào)節(jié)體系性能,就能生產(chǎn)出具有優(yōu)異的耐水性、功能性及附著力強(qiáng)的涂料;本發(fā)明利用脫水催化劑聚磷酸銨受熱分解生成酸性物質(zhì),形成不易燃的三維空間炭質(zhì)層,該炭質(zhì)層在涂料膨脹時(shí)起到骨架的作用,發(fā)泡劑季戊四醇受熱分解放出惰性氣體,該氣體使呈熔融狀態(tài)的成膜物質(zhì)起泡膨脹,在炭質(zhì)層的骨架作用下最終形成多孔的海綿狀泡沫炭質(zhì)層,本發(fā)明通過(guò)增加發(fā)泡材料、填料和助劑,有效提高了涂料的耐火極限。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水性免除銹清漆配方,包括如下材料:第一組分和第二組分,所述第一組分的內(nèi)部包括有超支化耐酸樹(shù)脂、第一成膜助劑、第二成膜助劑、消泡劑和潤(rùn)濕劑,所述第二組分的內(nèi)部包括有溶劑、第一助溶劑、第一酸料、第二酸料和第二助溶劑。本發(fā)明一種水性免除銹清漆配方及其制備方法,采用水性超支化結(jié)構(gòu)乳液、納米功能材料、轉(zhuǎn)銹劑、改性劑組成的反應(yīng)型轉(zhuǎn)銹清漆,其有效成分可以與固定鐵銹層經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成穩(wěn)定的螯合物,成為漆膜的防銹組分,從而給使碳鈦籠水性超支化轉(zhuǎn)銹清漆對(duì)銹蝕基材有良好的轉(zhuǎn)繡能力,滿足整個(gè)涂層的防護(hù)要求,并且低VOC,不含汞、鉛等重金屬,符合環(huán)保要求,保護(hù)了用戶及施工人員的身體健康。
本發(fā)明提供了一種芳綸纖維電磁屏蔽紙的制備方法,將碳納米管的乙醇?水分散液進(jìn)行干燥,得到碳納米管粉末;將對(duì)位芳綸短切纖維的水分散液、對(duì)位芳綸漿粕纖維的水分散液和疏解劑混合后依次進(jìn)行疏解處理和剪切處理,將所得芳綸纖維漿料進(jìn)行干燥,得到芳綸纖維粉末;將所述碳納米管粉末和芳綸纖維粉末混合后所得物料涂覆在基體薄膜的表面,經(jīng)熱壓成型,得到芳綸纖維電磁屏蔽紙。在本發(fā)明中,所述對(duì)位芳綸短切纖維和對(duì)位芳綸漿粕纖維作為紙基功能材料,具有密度小、比強(qiáng)度高、比剛度大和耐高溫等優(yōu)異特性,與碳納米管復(fù)合,能夠使最終得到的芳綸纖維電磁屏蔽紙具有優(yōu)異的電磁屏蔽性能和機(jī)械性能,且便于攜帶。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用溶劑熱法合成多孔功能離子聚脲材料的方法,屬于多功能材料設(shè)計(jì)及制備領(lǐng)域。首先將尿素和氯化鋅加熱攪拌完全熔化成為無(wú)色透明的低共熔溶劑,再加入多胺震蕩搖勻,繼續(xù)升溫進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后,產(chǎn)物加去離子水浸泡、洗滌,抽濾,最后冷凍干燥得到藍(lán)灰色產(chǎn)物。本發(fā)明通過(guò)溶劑熱法,在綠色溫和的反應(yīng)條件下成功合成了多孔功能離子聚脲材料,制備出來(lái)的多孔功能離子聚脲材料具有熱穩(wěn)定性強(qiáng)、比表面積高和吸附能力好等特點(diǎn),同時(shí)可作為催化劑催化CO2環(huán)加成碳酸丙烯酯的反應(yīng)。多孔功能離子聚脲材料為聚脲材料的合成提供了新思路,也為提高CO2資源化利用開(kāi)辟了新途徑。
本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種陽(yáng)極析氧催化劑FeMnCoNiP非晶合金及制備方法。制備原料為Fe、Mn、Co、Ni、P粉末,制備方法為機(jī)械合金化法。具體如下:將上述金屬粉末和非金屬粉末按照設(shè)定比例稱取,在真空手套箱中將稱取的粉末裝入硬質(zhì)合金球磨罐中并加入適量分散劑隨后密封取出,密封后的球磨罐安裝在球磨機(jī)上進(jìn)行合金化球磨,球磨若干小時(shí)候后得到的粉末即為陽(yáng)極析氧催化劑FeMnCoNiP非晶合金。本發(fā)明所制備的陽(yáng)極析氧催化劑FeMnCoNiP非晶合金具有優(yōu)異的電催化陽(yáng)極析氧性能,且制備過(guò)程僅需一步合成,簡(jiǎn)單實(shí)用。
中冶有色為您提供最新的有色金屬功能材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!