本實用新型涉及一種鋁工業(yè)固體廢棄物的處理裝置,具體是一種鋁灰綜合處理的設(shè)備系統(tǒng),其特征是,包括采用固體輸送裝置依次連接的冷卻裝置、破碎裝置、分離裝置、二次分離裝置、研磨機、反應(yīng)槽、烘干機和電解槽,其中,冷卻裝置、破碎裝置、分離裝置和二次分離裝置通過氣相管路與吸附塔連接,吸附塔通過氣相管路連接第一洗滌塔;反應(yīng)槽氣相管路連接第二洗滌塔。本實用新型能夠綜合處理鋁灰以及處理中產(chǎn)生的有害氣體,活性鋁處理徹底、氧化鋁(或載氟氧化鋁)純凈,可直接返回電解槽,大大提高了鋁灰回收的經(jīng)濟性。
本實用新型公開了一種溴硝醇生產(chǎn)中母液回收利用裝置,包括依次連接的母液儲罐、濃縮裝置、結(jié)晶釜、離心機和烘干系統(tǒng),母液儲罐的出料口連接到濃縮裝置的進料口,濃縮裝置設(shè)置有溴素出料口和濃縮物料出料口,濃縮裝置的濃縮物料出料口連接到結(jié)晶釜的進料口,結(jié)晶釜的出料口連接到離心機的進料口,離心機設(shè)置有殘液出料口和固體出料口,殘液出料口連接到濃縮裝置的進料口,固體出料口連接到烘干系統(tǒng)的進料口。本實用新型母液回收利用效果好,增加了產(chǎn)品的產(chǎn)率,降低了廢水的排放,具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防水材料生產(chǎn)車間的空氣凈化裝置,包括吸氣罩、吸氣罩上端的連通管、吸氣罩內(nèi)側(cè)壁的倒槽,倒槽內(nèi)設(shè)有倒罩,連通管內(nèi)側(cè)壁上固定連接有防塵濾板,防塵濾板上方設(shè)有振動機構(gòu),振動機構(gòu)包括固定座環(huán)、轉(zhuǎn)動軸、扇葉、刮板,固定座環(huán)中部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸一端設(shè)有扇葉,且轉(zhuǎn)動軸外側(cè)靠近防塵濾板一端設(shè)有刮板,連通管上端與輸氣管固定連接,輸氣管上設(shè)有抽風(fēng)機,有益效果:在連通管中設(shè)置防塵濾板,可以將廢氣中的固體顆粒在進入輸氣管之前就排除掉,節(jié)省了后續(xù)的噴淋沉降固體顆粒的工序,且扇葉在管道內(nèi)受風(fēng)力作用發(fā)生旋轉(zhuǎn),帶動刮板對防塵濾板進行振動清掃,延長防塵濾板使用時間。
本實用新型提供了一種餐廚垃圾分離機,通過設(shè)置固液分離裝置和油水分離裝置實現(xiàn)了餐廚垃圾的固液分離和油水分離,得到了固體垃圾、廢水和餐廚油脂。固體垃圾經(jīng)處理后可作為肥料或飼料使用,餐廚油脂經(jīng)過提煉可以做生物燃料,本實用新型不僅能夠保護人類的生存環(huán)境,還可以為經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展帶來推動力。
本實用新型提供一種無害化連續(xù)處理甲基丙烯酸氧化副產(chǎn)PTA濾渣處理設(shè)備,包括密閉的接料容器,安裝在所述接料容器上方的濾渣漏斗,與所述接料容器一側(cè)相連接的廢液容器;所述接料容器通過管道與泵連接,所述泵通過管道與打漿容器連接,所述打漿容器通過管道連接回接料容器,在接料容器與泵連接的管道上連接支路管道,所述支路管道與熱力焚燒爐連接。通過本套濾渣處理設(shè)備后,便可以讓原本只能處理氣液的熱力焚燒爐,同時處理固體濾渣;通過本系統(tǒng),將固體濾渣處理成流動性能極好的漿料,輸送到熱力焚燒爐,噴入高溫的爐膛,在空氣的助燃下,將顆粒焚燒分解成無害的氣體,經(jīng)過余熱回收后排放到煙囪。
本發(fā)明公開了一種超細材料防水涂料的制備方法與應(yīng)用,屬于工業(yè)固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。其中制備包括以下步驟:(1)收集工業(yè)固廢;(2)將收集后的工業(yè)固廢,進行均化、陳化處理,接著進行除鐵、送至破碎機中破碎,經(jīng)微機計量配料至超細球磨機粉磨,最后得到超細粉;(3)將得到的超細粉,與防水涂料乳液、納米無機凝膠改性劑進行混合,即可。其應(yīng)用方式如下:應(yīng)用于混凝土表面的噴涂。本發(fā)明創(chuàng)新性地引入了有機硅基料、聚乙烯醇、次氯酸鈣、丁基縮水甘油醚、碳酸鈣、甲基丙烯酸等原料,并輔助使用納米無機凝膠改性劑,其耐磨性能、防水性能均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù),顯著性差異較大。
本實用新型公開了一種采用地溝油提煉生物柴油的預(yù)處理裝置,包括靜置液體固體分離結(jié)構(gòu)、液體傳送結(jié)構(gòu)、油水分離結(jié)構(gòu)以及油儲存結(jié)構(gòu),所述液體傳送結(jié)構(gòu)是主要的各個部分鏈接的結(jié)構(gòu)、所述靜置液體固體分離結(jié)構(gòu)處于液體傳送結(jié)構(gòu)的最左端,所述油水分離結(jié)構(gòu)處在液體傳送結(jié)構(gòu)上,所述油儲存結(jié)構(gòu)處于液體傳送結(jié)構(gòu)的最右端,本實用新型涉及廢物利用、綠色能源技術(shù)領(lǐng)域,本方案不僅僅去除了地溝油中的機械雜質(zhì),還會除去對后續(xù)提煉生物柴油的純度產(chǎn)生較大的影響的水分。
本實用新型公開了一種硫化橡膠再生物料配混系統(tǒng)及硫化橡膠再生系統(tǒng),再生物料配混系統(tǒng),包括膠粉料倉、膠粉輸送裝置、膠粉稱量裝置、固體助劑稱量裝置、油料計量裝置、混合裝置,膠粉料倉出口連接膠料輸送裝置的輸入端,膠料輸送裝置的輸出端連接膠粉稱量裝置,膠粉稱量裝置和固體助劑稱量裝置均設(shè)置在混合裝置上方,且兩者的出口均通過管道與混合裝置的入口連通,油料計量裝置通過管道與混合裝置的入口連通。本實用新型通過自動計量與高速混合相結(jié)合,實現(xiàn)了廢橡膠再生過程中膠粉、各種助劑的自動精確計量、輸送與混合過程,保證了每批進入再生設(shè)備的物料的均勻性,并通過自動化控制使上述過程實現(xiàn)連續(xù)化。
一種具有預(yù)處理功能的垃圾桶,包括桶體,桶體的內(nèi)部設(shè)有豎直的隔板,隔板將桶體內(nèi)部分隔為固體垃圾倉和液體垃圾倉。桶體內(nèi)液體垃圾倉下部設(shè)有排水孔,排水孔處設(shè)有與之匹配的排水控制裝置。液體垃圾倉的上部設(shè)于過濾篩,過濾篩蓋設(shè)在液體垃圾倉的上部,所述過濾篩邊緣設(shè)有把手。本實用新型屬于衛(wèi)生工具領(lǐng)域,具有分離廚房垃圾中的固體廢物和油水混合液體的功能,同時具有分離油水混合物中油和水的功能。
本發(fā)明屬于脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效脫硫材料及其制備方法。所述高效脫硫材料,由工業(yè)炭基固廢、粘合劑、造孔劑和活化劑制備而成。包括以下步驟:(1)將工業(yè)炭基固廢調(diào)節(jié)至堿性,脫水后添加粘合劑、造孔劑和活化劑混合均勻,然后加水進行反應(yīng),反應(yīng)完成后造粒成型;(2)將成型后物料烘干后,經(jīng)二次炭化和水蒸氣再活化處理后,即得炭基復(fù)合吸附材料成品。本發(fā)明將工業(yè)炭基固廢進行回收利用,對其進行改性、孔徑調(diào)節(jié),浸漬活性組分后,更適用于煤化工、石油化工等行業(yè)氣相脫除硫化氫,該脫硫材料硫容可達35%以上,同時本發(fā)明合理的孔徑分布使得轉(zhuǎn)化后的硫單質(zhì)在半牢固狀態(tài)下沉積,更易脫附再生,工作容量高、可循環(huán)使用,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種微波熱解用能源循環(huán)利用系統(tǒng),屬于微波解熱領(lǐng)域的能源回收設(shè)備,本實用新型要解決的技術(shù)問題為如何能夠?qū)⑽⒉ń鉄釓U氣及固體物料中低溫余熱轉(zhuǎn)化利用,實現(xiàn)能源的循環(huán)利用,提高能源的綜合利用率,采用的技術(shù)方案為:其結(jié)構(gòu)包括微波熱解設(shè)備、有機朗肯循環(huán)子系統(tǒng)、固體物料冷卻器、變壓設(shè)備、尾氣處理設(shè)備和冷卻塔,微波熱解設(shè)備出氣口與尾氣處理設(shè)備之間設(shè)置有煙氣熱源換熱器,微波熱解設(shè)備的出料口與固定物料冷卻器相連通,固定物料冷卻器通過冷卻水回水管路與冷卻塔相連通,冷卻水回水管路上設(shè)置有第一水熱源換熱器;微波熱解設(shè)備與有機朗肯循環(huán)子系統(tǒng)之間設(shè)置有變壓設(shè)備。
本發(fā)明屬于道路巖土工程領(lǐng)域,涉及一種變截面廢舊輪胎樁復(fù)合地基及其施工工藝,主要包括廢舊輪胎條帶、壓燙土工布和冶煉廢渣或建筑垃圾或尾礦等固廢填料。本發(fā)明可充分發(fā)揮地基抗剪強度和承載性能,提高散體樁的承載力和復(fù)合地基抗滑性能優(yōu)化施工設(shè)計,提高大宗固廢材料的消耗率,簡化施工工藝,降低工程成本,縮短工程建設(shè)周期,解決大宗固廢材料帶來的環(huán)境污染和土地占用問題,具有顯著的環(huán)境意義和社會意義。
本發(fā)明涉及惰性材料在膠凝材料利用領(lǐng)域,具體涉及一種基于混凝土原理的大摻量惰性材料膠凝材料設(shè)計方法。為了解決現(xiàn)有膠凝材料存在的固廢惰性材料用量少,無法平衡固廢惰性材料含量與性能之間的關(guān)系等問題,本發(fā)明提出一種基于混凝土原理的大摻量惰性材料膠凝材料設(shè)計方法。以混凝土模型為基礎(chǔ),將惰性材料視為混凝土中骨料,超細活性組分為混凝土中的膠凝材料,惰性材料在膠凝材料體系中具有骨料增強效應(yīng),可有效的提高惰性材料在膠凝材料中的利用率和用量,既能提高固廢利用量,又能賦予膠凝材料較好的力學(xué)性能。同時材料基于最大堆積設(shè)計,具有孔隙率低、抗?jié)B和抗侵蝕性能優(yōu)。
本發(fā)明屬于混凝土骨料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料,包括內(nèi)核和包裹所述內(nèi)核的外殼;所述內(nèi)核的制備原料包括:危險固廢粉和水;所述外殼的制備原料包括:硅酸鹽水泥、硅灰、聚羧酸減水劑和水。在本發(fā)明中,內(nèi)核的制備原料初步形成穩(wěn)定固結(jié)體;外殼組成能與內(nèi)核中的危險固廢中活性組分發(fā)生火山灰反應(yīng),改善界面過渡區(qū)微結(jié)構(gòu),促進內(nèi)核和外殼緊密結(jié)合,實現(xiàn)危險固廢穩(wěn)定固封在外殼內(nèi)部,有效防止重金屬離子的表面浸出;此外,外殼組成早期收縮大,能起到物理壓實作用,進一步提升核殼結(jié)構(gòu)混凝土骨料的力學(xué)強度,實現(xiàn)高質(zhì)量骨料制備。
本實用新型屬于低濃度有機氣體熱逆流氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于煤礦通風(fēng)瓦斯、化工廢氣治理和綜合利用的立式乏風(fēng)熱逆流氧化裝置。包括蓄熱氧化床、啟動加熱系統(tǒng),其特征在于所述蓄熱氧化床為立式蓄熱固體氧化床,所述立式蓄熱固體氧化床由陶瓷蓄熱體、熱風(fēng)分配管、支撐網(wǎng)、換熱器、進排氣分配箱組成,所述燃燒式啟動加熱系統(tǒng)包括燃燒器、鼓風(fēng)機、溫度調(diào)節(jié)閥、火焰阻斷閥、主配風(fēng)管。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)臥式結(jié)構(gòu)的氧化裝置存在的甲烷氧化率低、裝置壽命短、不便于維護的缺陷,具有甲烷氧化率高,蒸汽品質(zhì)高,溫度穩(wěn)定,預(yù)熱成本低,裝置可靠性高的優(yōu)點。
本實用新型涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為兔皮鞣制工藝中的污水處理裝置,輔助裝置包括濾板,濾板和污水處理池的內(nèi)壁滑動連接,濾板的側(cè)面固定安裝有把手,濾板位于污水處理池外側(cè)的一端表面開設(shè)有插孔,污水處理池的表面固定安裝有豎板,豎板的表面開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,滑塊的表面固定安裝有插桿,豎板的表面固定安裝有支撐板,支撐板和滑塊之間固定安裝有彈簧,豎板的側(cè)面固定安裝有U型滑桿,U型滑桿的表面滑動連接有滑環(huán),滑環(huán)的側(cè)面固定安裝有連接板。本實用新型,解決了現(xiàn)有的污水處理裝置一般是通過固液分離,將固體雜物全部廢棄處理,無法對固體物中的破碎皮革進行回收的問題。
本實用新型屬于養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種養(yǎng)豬場糞水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括進水管道,進水管道依次與混凝池、反應(yīng)池、沉淀池相連接;混凝池內(nèi)有第一攪拌裝置,反應(yīng)池內(nèi)有第二攪拌裝置;反應(yīng)池的的出口通向帶有擋壁的沉淀池;沉淀池的下方有截面呈梯形的固體槽,固體槽的上部有出水口。采用了上述的帶有混凝池、反應(yīng)池和沉淀池的糞水處理系統(tǒng),糞水在混凝池中混凝劑的作用下其中的固形物沉降,在反應(yīng)池中在微生物菌劑的作用下,固形物進一步分解,臭味物質(zhì)也同時被分解,再經(jīng)過沉淀池的進一步沉淀,使糞水盡量達到清澈及無臭味或者是臭味消減的目的,便于糞水作為澆灌用水使用。
一種光纖激光切割機清潔裝置,包括切割平臺,所述的切割平臺的中央設(shè)置長方筒,所述的長方筒頂部開口設(shè)置,所述的長方筒內(nèi)的切割平臺上設(shè)置排屑孔,所述的切割平臺內(nèi)部設(shè)置存儲腔,所述的存儲腔的頂部通過排屑孔與外部連通,所述的存儲腔的頂部與進水管連通,所述的進水管上設(shè)置進水閥,所述的存儲腔的底部與排出管連通,所述的排出管上設(shè)置排出閥,所述的存儲腔內(nèi)設(shè)置吸風(fēng)扇,所述的吸風(fēng)扇位于排屑孔的下方。本實用新型能便捷的將氣化后的固體抽走,確保設(shè)備的正常運行。本實用新型通過吸風(fēng)扇能夠?qū)饣腆w從排屑孔吸入,然后與存儲腔內(nèi)的水接觸從而使氣化材料固化,通過排出管將廢水排出,通過進水管向存儲腔內(nèi)注入新的水,確保正常使用。
本實用新型公開了一種廚余垃圾再利用處理設(shè)備,涉及廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,該設(shè)備包括殼體和攪拌機構(gòu),殼體上表面設(shè)置入料口,殼體內(nèi)部在入料口的下方設(shè)置有固料傳送機構(gòu)可將廚余垃圾進行初步的固液分離,初步分離后的液體垃圾進入廢液桶,分離出來的固體通過粉碎后可集中在儲料桶進行微生物分解,分解的過程中可通過加熱組件、鼓風(fēng)機及冷凝板對廚余垃圾進行二次固液分離,微生物分解后的固體垃圾可做綠色肥料進行再利用,提高了廚余垃圾的再利用率,冷凝室的氣體通過第二出氣口以及氣體循環(huán)管道再次通入殼體內(nèi)部,一方面可對熱氣重復(fù)利用,另一方面防止經(jīng)凈化系統(tǒng)未完全除味的氣體排出,可以有效的防止異味外泄。
本發(fā)明公開了一種超細材料用于高性能混凝土的制備方法與應(yīng)用,屬于工業(yè)固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟:收集工業(yè)固廢;將收集后的工業(yè)固廢,進行均化、陳化處理,接著進行除鐵、送至破碎機中破碎,經(jīng)微機計量配料至超細球磨機粉磨,最后得到超細粉;準備混凝土原料,與得到的超細粉進行混合,即得。三乙醇胺、聚氯乙烯等原料的加入,起到協(xié)同增效的作用,一方面增強整體的力學(xué)性能,另一方面改善混凝土內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),形成多個穴孔,進而起到隔熱蓄熱作用。
本發(fā)明屬于路基材料領(lǐng)域,具體涉及一種赤泥基水穩(wěn)骨料及其制備方法與應(yīng)用。所述赤泥基水穩(wěn)骨料,原料包括或由以下成分組成:固廢基硫鋁酸鹽膠凝材料10~30份、赤泥60~75份、垃圾灰渣:10?15份,水膠比0.30?0.35。本發(fā)明以赤泥作為主要原料,并輔助以固廢基硫鋁酸鹽膠凝材料和垃圾灰渣制備得到水穩(wěn)骨料,該材料能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)異的強度和耐久性,符合水穩(wěn)骨料的施用標準,同時能夠有效利用固廢降低制備成本。
本實用新型提供多功能的清理碎屑剎車片加工用磨床,包括控制面板,機箱,機架,立柱,底座,吸附片,集雜盒,手柄,打磨砂輪,打磨電機,鏤空打磨臺,調(diào)節(jié)管,調(diào)節(jié)螺栓,可調(diào)節(jié)剎車片夾裝板結(jié)構(gòu),可固液分離導(dǎo)出斗結(jié)構(gòu)和可彎折調(diào)節(jié)式噴液嘴結(jié)構(gòu),所述的控制面板縱向螺釘連接在機箱的前部中間位置;所述的機箱橫向螺栓連接在機架的上部中間位置。本實用新型固定套管,立座,活動頂桿,拉柄,夾座和翼形螺釘?shù)脑O(shè)置,有利于固定夾裝不同型號或者大小的剎車片,便于進行打磨操作;導(dǎo)流箱,導(dǎo)流板,固液分離斗,固體碎屑導(dǎo)斗,濾液網(wǎng)和集液盒的設(shè)置,有利于對固體碎屑以及廢液進行分離,保證收集操作便捷性,同時保證打磨效率。
本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種反應(yīng)釜用排空裝置,包括粉塵捕集單元以及與粉塵捕集單元相連通的清洗單元,粉塵捕集單元包括筒體,筒體的兩端分別設(shè)有連接部件,筒體的內(nèi)部設(shè)有筒狀的不銹鋼絲網(wǎng),不銹鋼絲網(wǎng)的外部套設(shè)有濾袋,濾袋的一端密封,濾袋的另一端設(shè)有濾袋口,濾袋口處設(shè)有鋼圈。利用該排空裝置可防止廢氣排出時攜帶固體原料,避免了固體原料堵塞排氣口,避免了對原料的浪費,同時還降低了對引風(fēng)機的損耗。
本發(fā)明公開了一種采用固定床連續(xù)式反應(yīng)制備1,3?丁二醇的方法,所述制備方法包括以下步驟:1)用載氣將乙醛水溶液送入裝有固體堿催化劑的縮合反應(yīng)固定床反應(yīng)器得到縮合反應(yīng)產(chǎn)物;2)將分離出乙醛的反應(yīng)物料流和氫氣流共同送入加氫反應(yīng)器中,在加氫催化劑的存在下將3?羥基丁醛進行加氫反應(yīng)以生成1,3?丁二醇;3)最后通過減壓精餾等分離提純的方法可以獲得1,3?丁二醇產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明的制備方法采用特定的固體堿催化劑,實現(xiàn)了由乙醛高效地縮合反應(yīng),進而制備得到1,3?丁二醇。該方法簡單高效,特別是利用固定床反應(yīng)器結(jié)合特定的催化劑,操作簡便,綠色環(huán)保,工業(yè)三廢少,是一種可持續(xù)的綠色合成路線。
本發(fā)明涉及一種制備鐵精礦的工藝,具體涉及一種氧化鋁赤泥尾砂和銅尾礦混合料制備鐵精礦的工藝及裝置。赤泥尾砂經(jīng)壓濾后與固化劑、干燥劑混合,再進行處理使得赤泥尾砂的含水率小于20%,再與銅尾礦攪拌混合,堆場,翻轉(zhuǎn);對得到的物料進行稀釋,然后篩分出雜物,其余物料經(jīng)旋流器分級后,溢流物在沉降槽內(nèi)進行沉降;在沉降槽內(nèi)添加化學(xué)絮凝劑,將沉降槽內(nèi)沉降后的底流固體物送往磁選機進行磁選,磁選得到的固體部分過濾脫水,得到鐵質(zhì)添加劑或介質(zhì)粉。本發(fā)明不僅可以大規(guī)模的減少赤泥的外排數(shù)量和銅尾礦的堆存數(shù)量,而且真正實現(xiàn)了變廢為寶,鐵元素有效利用率可達到70%以上,獲得高產(chǎn)率、高品位的介質(zhì)粉和鐵精礦粉產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法,步驟為:將六氯環(huán)三磷腈和苯酚鈉的溶液混合后使二者進行反應(yīng),完成后得到固液混合物,將固液混合物進行固液分離,將得到的分離液以噴淋的方式送入內(nèi)設(shè)過濾網(wǎng)的蒸餾塔中,控制蒸餾溫度,使有機溶劑快速汽化并從蒸餾塔上部排出,使六苯氧基環(huán)三磷腈變成液態(tài)并從蒸餾塔底部排出,未反應(yīng)的苯酚鈉則以固體狀態(tài)留在過濾網(wǎng)上;用低碳醇洗滌液態(tài)的六苯氧基環(huán)三磷腈,然后固液分離,所得固體物為六苯氧基環(huán)三磷腈。該方法,工藝簡單,合成效率高,無廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種環(huán)硫化合物的清潔制備方法。本發(fā)明以環(huán)氧化合物I為原料,以硫化氫為硫雜化試劑,經(jīng)固體酸催化反應(yīng)制得。本發(fā)明所述的方法反應(yīng)條件溫和,原料成本低,三廢少,且所采用的固體酸催化劑容易過濾回收,經(jīng)活化后可以重復(fù)使用。
本發(fā)明公開了一種從三嗪環(huán)制備3?巰基?5?甲基?1,2,4?三氮唑的方法,依次包括下列步驟:(1)取三嗪環(huán)溶解在水中得到三嗪環(huán)溶液;(2)向三嗪環(huán)溶液中加酸調(diào)節(jié)溶液pH值至2?3;(3)升溫回流;(4)回流結(jié)束后,降溫固液分離得濾液;(5)濾液進行減壓蒸餾,蒸餾至出現(xiàn)白色固體;(6)降溫固液分離,得固體料;(7)烘干得3?巰基?5?甲基?1,2,4?三氮唑。本發(fā)明以三嗪環(huán)為原料通過轉(zhuǎn)化制備3?巰基?5?甲基?1,2,4?三氮唑,其工藝流程簡單,收率高,產(chǎn)生的三廢少,對環(huán)境污染小,是一種高效安全的制備新方法。
一種氨來呫諾中間體的制備方法,包括如下步驟:步驟一:向反應(yīng)器中加入甲基磺酸,向反應(yīng)器中滴加入化合物1,升溫至75?80℃,保溫攪拌反應(yīng),至有淡黃色液體出現(xiàn),升溫至100?105℃,保溫攪拌反應(yīng)1?1.5h;步驟二:將步驟一所得的混合溶液減壓濃縮至無甲基磺酸揮發(fā)出,降溫至40?50℃,加入乙酸乙酯,繼續(xù)降溫并攪拌析出晶體,析晶完成后,過濾烘干得1?[2?羥基?5?(1?甲基乙基)苯基]乙酮。本發(fā)明通過改用液體甲基磺酸為催化劑,省略了溶劑苯或者氯苯的加入,減少了對人體的傷害;省略了后處理用大量水溶解固體AlCl3的過程,降低了廢水的大量排放;同時催化劑可以高度回收利用,降低了生產(chǎn)成本;此反應(yīng)的收率在90%左右,略高于用固體AlCl3作催化劑。
一種高固循環(huán)厭氧反應(yīng)器,包括罐體和至少一個翻抄單元,各個翻抄單元設(shè)置于罐體中;所述翻抄單元包括主動輪、傳動裝置、支座和被動輪,傳動裝置安裝在支座的上部,傳動裝置上設(shè)置有導(dǎo)料筒,導(dǎo)料筒的上部和下部分別設(shè)置有出料口和進料口,主動輪與傳動裝置的輸出端連接,被動輪安裝在支座下部,主動輪和被動輪之間連接有傳動帶,傳動帶上分布有翻抄件。該裝置通過在罐體內(nèi)設(shè)置循環(huán)提升擾動單元,將罐體內(nèi)的物料自下至上提升再落下,使物料沿著罐體自下至上形成整體翻滾攪動,特別適用于泥漿狀、高糊狀等黏度較大或者固體含量大的固體廢棄物的發(fā)酵處理,適應(yīng)性強,方便了制造和維修,罐體壁面及底部不會造成原料沉積現(xiàn)象。
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