本發(fā)明涉及陶?;炷恋闹苽浼夹g領域,尤其涉及一種赤泥基陶?;炷良捌渲苽浞椒ㄅc應用。按重量份計,其原料組成包括以下組分:膠凝材料250~350份、廢水150~210份、赤泥基陶粒350~500份、細骨料350~500份、粗骨料100~150份、減水劑5~20份;其中,按質量百分數(shù)計,所述膠凝材料包括赤泥湯45~70%、礦粉20~45%、粉煤灰10~20%。本發(fā)明利用固廢協(xié)同作用制備成具有高強度性能的陶粒混凝土,實現(xiàn)多固廢的綜合利用,解決固廢在資源化利用率低問題,更加經(jīng)濟、環(huán)保,而且制備工藝更加簡潔高效、成本低、具有普適性,易于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種沙漠水稻田結構,包括沙層、路牙石、水渠本體、田埂、防滲基層、土工防水布和種植土層,所述沙層上端外壁一側對稱設置有路牙石,所述沙層背離路牙石一側外壁設置有田埂、所述沙層背離田埂一側外壁開挖有水渠本體。本發(fā)明通過設置水渠本體、路面層和田埂,達到了便于建造水稻田的效果,達到了就近消納區(qū)域內的建筑固廢物、礦產(chǎn)固廢物等變廢為寶的目的,達到了沙漠農田改造和環(huán)境固廢利用雙重效果,通過簡便易行、成本低廉的建造技術,可以復制到所有地上或地下水源可利用的沙漠改造工程中,成為可以產(chǎn)業(yè)化推廣的治沙種植產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)工程技術,為大力擴展我國沙漠地區(qū)種植面積產(chǎn)生重大推動作用。
本實用新型適用于日常油水分離設備技術領域,提供了一種新型油水分離裝置,包括:主架體,主架體上設有用于存放油水混合物的沉淀池、油池和水池;動力組件,出水管和進水管分別固設于所述水泵出口和水泵進口,出水管設有密度監(jiān)控探頭,波紋管頂部設有浮子并且設置于所述沉淀池內;執(zhí)行組件,包括兩個水門和兩個控制水門開閉的執(zhí)行器,兩個執(zhí)行器和水門分別設置于出水管兩個出口,借此,本實用新型簡化油水混合物的分離裝置結構,不使用濾芯結構,減少分離裝置的維修成本,通過設置浮子,最大程度上將廚房廢水的油、水和固體殘渣分離,防止固體殘渣被吸出后導致水泵堵塞,通過密度監(jiān)控探頭,實現(xiàn)對油和水的密度監(jiān)控,從而實現(xiàn)油水分離。
本實用新型公開了一種硫代卡巴肼的生產(chǎn)裝置,包括反應釜,反應釜設置有進料口一、進料口二、出料口一和出料口二,反應釜的出料口一連通有氨吸收塔,氨吸收塔的出料口連通到氨氣儲罐;反應釜的出料口二連通到過濾裝置的進料口,過濾裝置設置有液體出料口和固體出料口,其中液體出料口連通到低壓蒸餾釜的進料口,低壓蒸餾釜的出料口連通到反應釜的進料口二,固體出料口連通到干燥裝置的進料口。本實用新型將回收的母液套用到前工藝中,增加了產(chǎn)品的產(chǎn)率,降低了廢水的排放,與現(xiàn)有技術的生產(chǎn)設備相比較不產(chǎn)生硫化氫劇毒氣體,降低生產(chǎn)成本;具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型涉及制藥包材設備技術領域,具體涉及一種注塑擠吹機分流板自動恒溫加熱清理裝置,包括殼體,殼體上開有裝載槽,裝載槽內設置加熱圈,裝載槽的下端設置廢料箱,加熱圈的端部開口,分別設置緊固體,緊固體通過緊固螺栓進行固定,加熱圈一端外接電源,另一端外接溫控開關的常閉觸點,溫控開關的常閉觸點外接漏電斷路器,漏電斷路器外接電源;本實用新型結構簡單、操作方便、實用性強,提高了清理速度,工作效率顯著提高,有效、徹底的清理了分流板內的殘留聚丙烯料,提高了產(chǎn)品的質量,能夠控制加熱圈的溫度,將溫度控制在合適的范圍內,防止分流板遇高溫損壞。
本發(fā)明公開了一種裝配化卯榫自鎖干鋪人行道及其施工方法,所述自鎖干鋪人行道由卯塊、榫塊、壓實基層、插銷和插孔構成,所述卯塊一側表面設置有對稱分布的插銷,所述榫塊一側表面開設有插孔,所述插孔貫穿榫塊兩側;所述卯塊與榫塊的原料為:無機粉狀固結劑3?5%、水泥8?15%和固廢物混合料。所述無機粉狀固結劑成分為:膨潤土10?40%、微硅粉20?40%、白灰3?15%、水玻璃10?30%、礦渣類固廢物10?30%。本發(fā)明通過卯塊與隼塊形成互鎖的方式,提高了路面的整體干鋪穩(wěn)定性,同時對產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的固廢物進行利用,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,更加環(huán)保。
本實用新型公開一種污水源熱泵空調系統(tǒng),包括污水源、污水固體顆粒收集器、換熱器、冷卻水循環(huán)管路、污水泵熱源主機機組、冷凍水循環(huán)管路、末端空調和電子水處理器,污水泵熱源主機機組包括冷凝器和蒸發(fā)器,冷凝器和蒸發(fā)器分別設有進水口和出水口,污水固體顆粒收集器和換熱器均設置于污水源內,換熱器的出水口與冷卻水循環(huán)管路相連通,水冷卻循環(huán)水泵分別通過第一管路、第二管路連接至冷凝器、蒸發(fā)器的進水口,冷凝器、蒸發(fā)器的出水口分別經(jīng)過第三管路、第四管路連接至末端空調。本實用新型實現(xiàn)對城市工業(yè)及生活廢水的熱量再次回收及合理科學的重新利用,以減免生活資源的嚴重浪費。
本實用新型涉及一種新型噴焰燃燒器,包括氣化室、高壓鼓風機,在高壓鼓風機和氣化室之間還配置有一次風管道可伸入氣化室的容納腔中,將空氣輸送至氣化室,與固體燃料氣化產(chǎn)生可燃性氣體,還包括與一次風管道垂直且連通的二次風管道,二次風管道的末端設置有火焰噴嘴,氣化室的頂部設置有可燃性氣體管道,可燃性氣體管道伸入二次風管道中,通過可燃性氣體管道傳輸?shù)目扇夹詺怏w與二次風管道中的二次風混合充分燃燒。本實用新型結構簡單一方面可將農林廢棄物,煤炭作為燃料進行資源化利用,另一方面可通過與鼓風機產(chǎn)生的空氣結合將固體燃料氣化,并進一步充分燃燒,提高了燃料的最大化使用效率,避免浪費,可以用于中小型熱力設備的熱源使用。
本發(fā)明公開了一種裝配化路沿石一體化澆注混凝土道路,包括上路沿石、下路沿石、混凝土路面、錨栓和壓實基層,所述下路沿石鋪設在壓實基層上,所述下路沿石通過錨栓與壓實基層連接固定,所述下路沿石的上方鋪設有上路沿石,一列上路沿石和一列下路沿石為一組在壓實基層上對稱分布,兩組上路沿石和下路沿石之間灌注有錨栓。本發(fā)明具備以新型固結劑結石技術為核心技術,廣譜化高摻量使用多種固廢物工廠化生產(chǎn)道路通用產(chǎn)品和道路應用輕骨料混凝土。在現(xiàn)場裝配化安裝路沿石后在其中間澆注固廢物為主要骨料的輕骨料混凝土高效率完成一體化混凝土道路施工,同時實現(xiàn)規(guī)?;霉虖U物的目標的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種改性超細粉煤灰摻合料的制備方法,具體是將冶金工業(yè)固廢礦渣立磨粉磨至比表面積>450m2/kg,然后分選得到比表面積>650m2/kg的超細礦粉,將燃煤電廠工業(yè)固廢粉煤灰球磨粉磨>450m2/kg,然后分選得到比表面積>750m2/kg的超細粉煤灰,將超細礦粉與超細粉煤灰按照最大0.5:1比例復合制備水泥或混凝土摻合料,效果達到S95級別礦粉。本發(fā)明提供的改性超細煤灰摻合料的制備方法優(yōu)點在于:能夠大規(guī)模綜合利用粉煤灰,降低了混凝土的成本,因其水化熱低降低了混凝土微裂縫的產(chǎn)生,使工業(yè)固廢資源得以綜合利用。
本實用新型提供了一種泔水處理場泔水處理裝置,包括支架、泔水分離機殼、中心桿、蛟龍葉、逆蛟龍葉、出水口、進料漏斗、進料口擋板、電機支架、電機、電機桿、連接桿、滾筒底盤、左出料蓋、右出料蓋、插銷、濾網(wǎng)滾筒、滾筒連接環(huán)、碎料鋼刀、滾筒軸承,支架上方固定連接有泔水分離機殼,泔水分離機殼圓心位置固定連接有中心桿,中心桿左側固定安裝有蛟龍葉,中心桿右側固定安裝有逆蛟龍葉,泔水分離機殼底部居中位置嵌入設置出水口,泔水分離機殼左側固定連接有有進料漏斗。本實用新型中通過電機、濾網(wǎng)滾筒產(chǎn)生離心力分離廢水,通過碎料鋼刀來粉碎固體減少發(fā)酵時間,通過蛟龍葉使固體粉碎均勻。
本實用新型提供一種氧化鋁棄赤泥選鐵選砂系統(tǒng),能夠提取鐵粉、礦砂,將赤泥化廢為寶,減少赤泥的排量。本實用新型采用以下技術方案:一種氧化鋁棄赤泥選鐵選砂系統(tǒng),第一旋流器底流口與圓筒篩連接,圓筒篩的砂粒出口與磁選機的槽體連接,磁選機精礦斗連接精礦桶,精礦桶通過輸送泵與第二旋流器相連,第二旋流器的底流出料口連接至過濾機,過濾機的固體出口經(jīng)輸送設備與精礦池相連;第一旋流器溢流出料口連接至尾礦桶,尾礦桶與第三旋流器相連,第三旋流器與振動篩相連,振動篩固體出口連通砂池,振動篩的液體出口連通赤泥庫。
一種混合烴生產(chǎn)用緩沖罐,由多個部分組成,所述緩沖罐包括:罐體、混合烴原料氣進口、進口閥門、清洗口、中部隔板、除塵元件、左側隔板、快開頭蓋、氣液分離器、廢液罐、固體收集罐、除霧氣元件、右側隔板、混合烴原料氣出口、出口閥門和穩(wěn)定混合烴原料氣罐,本實用新型的有益效果在于:通過所述混合烴生產(chǎn)用緩沖罐的結構組成和工作方式,能夠有效的把混合烴原料氣中的固體顆粒和液體雜質去除,并通過進口閥門和出口閥門的控制,使混合烴原料氣波動較大的壓力,變?yōu)檩^平緩的壓力,方便混合烴原料氣后續(xù)生產(chǎn)過程中的控制和使用,保證其安全性。
本實用新型是關于一種復合式循環(huán)流化床氣化裝置,涉及流化床氣化技術領域,主要用于氣化煤炭、石油焦、生物質、垃圾、污泥等有機廢棄物中的一種或多種固體含碳物質、或上述固體含碳物質與其他氣體、液體有機物的混合物,通過改善原料適應性,獲得更高的氣化效率,生產(chǎn)出潔凈的低成本燃氣或合成氣。主要采用的技術方案為:復合式循環(huán)流化床氣化裝置,包括依次連接的熱解室、氣化室和旋風分離器;熱解室上分別設置有原料入口、熱解氣出口和半焦出口,熱解氣出口設置在半焦出口的上方;氣化室上分別設置有一次風入口、熱解氣入口和半焦入口,熱解氣出口與熱解氣入口連接,半焦出口通過溢流管與半焦入口連接;旋風分離器上設有氣體出口。
本實用新型公開了一種垃圾桶,內箱體放置于外箱體內,外箱體的其中一面通過合頁鉸接有箱門,外箱體頂部的支撐圓盤放置有花盆,在外箱體上部一側面設有垃圾投放口,垃圾投放口通過轉軸安裝有轉動門,內箱體中間通過隔板分割成兩個獨立腔體,分別為固體垃圾腔體及液體腔體,且液體腔體與內箱體底部的儲液箱相通,在液體腔體的底部安裝有濾網(wǎng),儲液箱與內箱體滑動連接。本實用新型美觀、衛(wèi)生,可以分類處理液體和固體垃圾,且液體腔體底部安裝有濾網(wǎng),可以過濾雜物例如茶葉等,廢水通過濾網(wǎng)流向儲液箱內,儲液箱滑動連接內箱體,可以單獨傾倒液體,使用十分方便。
本發(fā)明公開了一種道路用路緣石及其制備方法。本發(fā)明所述的道路用路緣石由水泥、建筑固廢再生骨料、礦物摻合料、氧化石墨烯、水和外加劑制備而成;其中,水泥、建筑固廢再生骨料、礦物摻合料、氧化石墨烯、水及外加劑的質量份數(shù)比為(30~50):(80~200):(10~30):(0.015~1.000):(12~40):(0.020~1.000)。本發(fā)明氧化石墨烯能夠緊緊貼合在孔洞表面,在一定程度上有效阻止再生骨料吸水,解決了建筑固廢骨料吸水性較大、性能不穩(wěn)定等問題;而且,氧化石墨烯因其表面官能團還會產(chǎn)生成核效應,這就使得氧化石墨烯能夠促進水泥水化,密實混凝土結構,從而有效阻斷有害離子的侵入,提高基體性能。
本發(fā)明屬于精細化工技術領域,具體涉及一種氰胺化鈣的制備方法。在反應容器中,以氧化鈣、氨氣、二氧化碳為原料,分兩個階段制備氰胺化鈣,具體為:第一階段,反應溫度為300℃?450℃,反應時間為5?7小時;第二階段,通入氮氣保護繼續(xù)反應,反應溫度700℃?800℃,反應時間1.5?3小時。以該方法制備的氰胺化鈣為原料制備氰胺等下游產(chǎn)品時,產(chǎn)生的固廢能回收用該方法來重復制備氰胺化鈣,整個工藝不產(chǎn)生固廢,解決目前行業(yè)面臨的固廢難題。同時,本發(fā)明所用的氨氣不經(jīng)過高溫反應,未達到氨氣分解溫度(450℃以上),能有效地降低原料成本。
本發(fā)明的激光清洗輪胎活絡模具的裝置,包括安裝在一起的底座滑臺和長方體形的機架,底座滑臺上安裝有模具上料裝置,機架上安裝有移動裝置,移動裝置上安裝激光器引導裝置,固體激光器經(jīng)過光纖連接光路來連接激光器引導裝置;移動裝置采用六軸聯(lián)動機構,六軸聯(lián)動機構上安裝激光器引導裝置;六軸聯(lián)動機構即相互連接的Y/X/Z/A/B/C四個滑動組件、兩個旋轉組件。本發(fā)明的有益效果是,可以在不將活絡模與外套進行拆卸的情況下進行清洗,節(jié)省了人工。有效避免了輪胎模具在清洗過程中固體顆粒飛濺、將模具內部的花紋片打壞的情況,避免造成模具的嚴重損傷,從而避免導致模具的報廢。避免了手持式激光器人工清洗槍的不穩(wěn)定、員工勞動強度大、效率低等問題。
本實用新型公開了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖供熱系統(tǒng),包括:第一換熱器(1);養(yǎng)殖池(2)和第一蓄水池(3),分別通過第一水泵(301)和第二水泵(302)與所述第一換熱器(1)相連通;第二換熱器(4),分別與所述第一換熱器(1)和第三換熱器(5)相連;第二蓄水池(5)通過第四水泵(304)與所述第二換熱器(4)相連,通過第五水泵(305)與所述養(yǎng)殖池(2)相連;所述固體蓄熱裝置與所述第三換熱器(5)相連。本實用新型所述系統(tǒng)回收了魚池中廢水的熱量,節(jié)約了能量,降低了生產(chǎn)成本,同時在控制魚池具體溫度上利用固體蓄熱裝置,通過利用低谷電大大降低了生產(chǎn)直接成本,做到了無污染排放。
本實用新型公開了一種BOD降解裝置,涉及降解技術領域,包括:主體;處理箱,位于主體的一側下端內部;隔離板,位于處理箱的一側,且與主體固定連接;分離機構,安裝在主體遠離處理箱的一側頂端,且貫穿至主體的內部。本實用新型通過設置分離機構,此機構可實現(xiàn)對垃圾的分離降解,通過分離篩板使得固體垃圾與廢水過濾分離,同時啟動電機帶動半齒輪與直齒輪進行嚙合旋轉,使得分離篩板在主體的內部翻轉,并對第二扭力彈簧扭曲,此時分離后剩余的固體垃圾,隨著分離篩板的翻轉進入處理箱的內部,當半齒輪無齒的一端與直齒輪相接觸時,此時第二扭力彈簧通過扭力反彈帶動分離篩板進行復位,通過設置分離機構可對垃圾的分離降解。
本實用新型提供了一種制備清潔型燃料的裝置,涉及清潔型燃料制備技術領域,包括汽化器、主風機、三旋、文丘里、羰基硫轉換器和脫硫塔,所述主風機連接汽化器,所述汽化器的輸出端連接三旋,去除固體小顆粒,所述三旋的出口端連接文丘里,去除氣體中的固體顆粒和使氣體中的水分降低,所述羰基硫轉換器連接脫硫塔,氣體進入脫硫塔和高效復合脫硫劑進行脫除硫化氫后,成為高清潔燃料,本實用新型通過利用一系列低熱值氣體制備設備和低熱值靈活氣的凈化助劑、高效脫硫劑,將高硫石油焦做成清潔氣體燃料進行使用,實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、無尾廢產(chǎn)生的效果,而且,將副產(chǎn)品干焦、濕焦等運至鍋爐作為燃料循環(huán)利用,使整個裝置更加節(jié)能高效。
本實用新型涉及聚酰胺生產(chǎn)裝置技術領域,具體涉及一種半芳族聚酰胺生產(chǎn)過程中余熱的回收利用裝置。所述余熱的回收利用裝置,包括成鹽釜、聚合釜、固體物料儲罐、液體物料加料管、鹽溶液輸送管和排氣輸送管;成鹽釜的進料口連接固體物料儲罐和液體物料加料管,出料口通過鹽溶液輸送管連接聚合釜的鹽溶液加料口;聚合釜的排氣口連接排氣輸送管;成鹽釜的液體物料加料管和聚合釜的排氣輸送管均直接通入成鹽釜內部,或者上述兩條管路連接同一臺換熱器,液體物料加料管經(jīng)換熱器后通入成鹽釜內部。本實用新型將聚合過程中排出的蒸汽廢熱回收,大大提高了聚合生產(chǎn)過程中的能量利用率,降低了生產(chǎn)能耗。
本發(fā)明涉及一種磷石膏綜合資源化利用配方及工藝,包括有磷石膏、固廢材料、骨料、膠凝材料、凝固劑和清水,所述骨料采用其他固廢材料或者是天然砂石料,所述膠凝材料采用水泥,所述凝固劑采用專用凝固劑PLD?NGJ?10型,所述清水采用河道水,所述磷石膏的占比為50%?70%,所述固廢材料或者天然砂石料占比為15%?35%,所述水泥占比為7%,所述專用凝固劑PLD?NGJ?10型占比為0.2%,所述河道水占比為7.8%。有益效果:利用磷石膏替代粘土,生產(chǎn)燒結磚,不僅可避免其對環(huán)境的二次污染,同時節(jié)省了資源,磷石膏材質焙燒處的磚與普通免燒磚相比,具有強度高、抗凍性好、無二次污染的特點。
本實用新型公開一種水溶性膳食纖維超聲波提取過濾裝置,屬于食品生產(chǎn)加工技術領域,包括切碎提取室,第一電機的下方設有第一過濾板,第一過濾板的末端連接有第一振動電機,第一過濾板的下方設有物料提取室,物料提取室的內部的左右兩側分別設有若干個噴頭和超聲波換能器,超聲波換能器的外部連接有超聲波發(fā)生器,物料提取室的下方設有濃縮室,物料提取室和濃縮室之間設有振動過濾板,濃縮室的一側連接有過濾室,過濾室的內部設有第二過濾板,第二過濾板呈V字形且中部的下方聯(lián)接有固體排出通道,固體排出通道的末端聯(lián)接有烘干室,能夠從谷物、果蔬等植物原料及加工廢棄物中提取膳食纖維,提高工作效率,解決了現(xiàn)有技術中提取工藝繁瑣的問題。
本實用新型公開了一種屠宰場屠宰污水處理裝置,屬于污水處理技術領域,一種屠宰場屠宰污水處理裝置,包括擠壓箱,所述擠壓箱的頂部固定連接有與其相連通的入料管,所述擠壓箱的左側套設有與其螺紋連接的密封蓋,所述擠壓箱的內壁滑動連接有擠壓塊,所述擠壓塊上開設有均勻分布的小孔,所述擠壓塊的左右兩側均固定連接有刮板罩,兩個所述刮板罩的邊緣均與擠壓箱的內壁滑動連接,所述密封蓋的右側固定連接有與刮板罩相適配的輔助塊。該實用新型,通過驅動裝置驅動擠壓塊對屠宰廢水進行擠壓,使其內部的固體與液體分離,固體會被分離出,防止羽毛以及動物殘渣在處理時對污水處理裝置進行堵塞。
本發(fā)明屬于有機合成技術領域,具體涉及一種對甲苯磺酰氯的合成方法。本發(fā)明以泰諾福韋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢對甲苯磺酸鎂為原料,先將固廢級的對甲苯磺酸鎂進行預處理,將其有效含量提升至90%以上,制得對甲苯磺酸鈉,然后進一步制得對甲苯磺酰氯。本發(fā)明將泰諾福韋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢對甲苯磺酸鎂通過簡便,經(jīng)濟,安全的方法,重新合成出經(jīng)濟價值高的對甲苯磺酰氯,廢物再利用,且還可以用來循環(huán)合成泰諾福韋的中間體甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯,增加元素利用度。
本實用新型提供一種可分類的多功能學校食堂垃圾處理裝置,包括安裝框,弧形儲料斗,殘渣過濾入料斗結構,橫向插框,擠壓除液壓板結構,臭氣過濾排出筒結構,固體垃圾粉碎過濾裝置,固定外框,固定粉料收集斗,固體垃圾入料斗,液料導向管,油水分離器,水液導流管,油液導流管,水液過濾箱結構,墊板和油液儲存斗。本實用新型擠壓快的具體采用錐形塊,有利于方便將液體中的廢渣與水液進行分離;倒U型導氣框分別在下部兩端螺栓安裝在安裝框和固定外框的上部,有利于對抽出的臭氣起到過濾凈化的作用,從而防止臭氣影響周圍環(huán)境;粉碎攪拌葉的外側開設有寬度為五毫米至八毫米的刀刃,有利于對漏料板上方的固定垃圾起到粉碎功能。
本實用新型是一種工業(yè)加熱爐,該爐可將固體煤氣化為煤氣,燃燒煤氣加熱金屬工件。該爐由一固體煤的氣化室和與其緊靠在一起的加熱室,在氣化室與加熱室上部之間有數(shù)條很短的通道相通。氣化室至少有一個爐門,底部有水平爐排和進風口,并且能很好的密封。加熱室底部有煙道排放廢氣,氣化室與加熱室之間的每條通道都有二次進風口。氣化室產(chǎn)生的煤氣經(jīng)通道進入加熱室與二次熱風在加熱室內邊混合邊燃燒,加熱金屬工件。
本公開屬于高液限黏土改性技術領域,具體涉及一種高液限黏土用改性劑及應用。本公開提供了一種工業(yè)固廢基高液限黏土路用改性劑,利用改性劑中高價陽離子的離子交換作用、水泥的水化反應、改性劑發(fā)生的火山灰反應、膠凝作用等,最大程度的改善高液限黏土的界限含水率,提高其無側限抗壓強度,使其滿足規(guī)范中高液限黏土的路用性能要求。該高液限黏土路用改性劑包括尾砂750~820份,水泥80~110份,聚合氯化鋁10~70份,改性后的土壤液限顯著降低,無側限抗壓強度提升。本公開提供的高液限黏土改性劑主要成分為工業(yè)固廢,通過所述改性可以有效降低工業(yè)固廢的處理難度,降低黏土改性成本,具有良好的推廣意義。
本申請公開了一種電磁加熱式熱相分離系統(tǒng),包括:熱相分離設備,包括具有出氣口的物料室;電磁加熱裝置;第一換熱器,包括具有第一換熱氣體進口、第一不凝氣體出口和第一冷凝液體出口的第一換熱腔,出氣口與第一換熱氣體進口連通;真空泵,具有真空泵入口和真空泵出口,真空泵入口與第一不凝氣體出口連通,能夠由第一不凝氣體出口抽取氣室中的不凝氣體,真空泵出口通向物料室,以使由真空泵出口排出的不凝氣體進入物料室內。本申請?zhí)幚砗蟮牟荒龤獠糠直惠斔偷轿锪鲜覂?,小分子的不凝氣作為一種載氣,可以攜帶由固體廢棄物在熱相分離過程中產(chǎn)生的油氣分子/汞分子從固體物料中逸出,提高了油氣分子/汞分子的逸出效果。
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