紅城紅球菌在赤鐵礦分離中的應(yīng)用及分離方法 1038     

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本發(fā)明屬于選礦藥劑領(lǐng)域，涉及一種對(duì)微細(xì)粒赤鐵礦具有絮凝-浮選雙重作用的微生物捕收劑——紅城紅球菌（Rhodococcuserythropolis），用于分離微細(xì)粒赤鐵礦石中的赤鐵礦。一種將紅城紅球菌用于微細(xì)粒赤鐵礦石中赤鐵礦分離方法，其特征在于：所述方法利用紅城紅球菌對(duì)赤鐵礦具有的明顯的選擇性絮凝-浮選作用，用于微細(xì)粒赤鐵礦石中赤鐵礦分離。所述分離步驟如下：首先用赤鐵礦對(duì)紅城紅球菌進(jìn)行定向培養(yǎng)以增強(qiáng)它對(duì)赤鐵礦的選擇性作用；然后用培養(yǎng)好的紅城紅球菌對(duì)微細(xì)粒赤鐵礦石進(jìn)行赤鐵礦的分離。與赤鐵礦的常規(guī)捕收劑相比，不僅藥劑用量小、無污染，而且精礦過濾速度快，微細(xì)粒赤鐵礦損失少。

礦物浮選活性劑及其制備方法 834     

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本發(fā)明涉及一種礦物浮選活性劑及其制備方法,由水、石膏、動(dòng)物油、魚油、碳酸鈉為原料經(jīng)多道工序制備而成,所述原料的重量比為0.2～2∶0.2～0.5∶0.1～1.0∶0.2～2.0∶0.1～1.0;本發(fā)明的活性劑是呈白色的可溶解于水的粉劑,該活性劑的粒徑為0.02毫米。本發(fā)明的活性劑在硫化物浮選作業(yè)中起催化劑作用,使選礦中的捕集劑與起泡劑的成份活化,以達(dá)到更有效地分離粘貼貴金礦上的脈石及非硫化礦物,保障選擇性,提高浮選效果,提高實(shí)收率和精礦品位。

給礦控制系統(tǒng)及方法 785     

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本發(fā)明公開了給礦控制系統(tǒng)及方法，涉及選礦領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括：球磨機(jī)、給礦控制子系統(tǒng)、給水控制子系統(tǒng)、礦漿粒度控制子系統(tǒng)和加球控制子系統(tǒng)，其中：給礦控制子系統(tǒng)用于控制輸入到球磨機(jī)的礦石的給礦量，給水控制子系統(tǒng)用于控制輸入到球磨機(jī)的水的給水量，球磨機(jī)用于混合礦石和水并進(jìn)行研磨，得到礦漿，礦漿粒度控制子系統(tǒng)用于控制礦漿的粒度，加球控制子系統(tǒng)用于獲取球磨機(jī)的振動(dòng)信號(hào)，根據(jù)振動(dòng)信號(hào)控制球磨機(jī)內(nèi)鋼球的加球量。本實(shí)施例提供的給礦控制系統(tǒng)及方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)球磨機(jī)的物料、負(fù)荷等的便捷、合理、全面控制，使球磨機(jī)始終工作在合理的運(yùn)行狀態(tài)下，提高了生產(chǎn)效率。

低溫分離高磷鐵礦還原礦中鐵相與富磷渣的裝置及方法 884     

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本發(fā)明提供一種低溫分離高磷鐵礦還原礦中鐵相與富磷渣的裝置及方法，屬于選礦工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先向直接還原后的高磷赤鐵礦中加入石灰調(diào)整堿度；而后將其加入內(nèi)置多孔陶瓷過濾器的橢圓形加熱爐中加熱，使得渣相熔融而鐵相仍保持為固態(tài)。然后，控制橢圓形加熱爐高速旋轉(zhuǎn)，通過離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的超重力實(shí)現(xiàn)固態(tài)鐵相與熔融渣相間的過濾分離，該過程控制超重力系數(shù)300?1000g，分離時(shí)間3?5min。經(jīng)超重力分離后可同時(shí)得到MFe含量高于97％、P含量低于0.1％的鐵相，以及富磷渣相。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用超重力實(shí)現(xiàn)了高磷鐵礦還原礦中渣相與鐵相在低于鐵熔點(diǎn)的低溫條件下的有效分離，實(shí)現(xiàn)了高磷鐵礦中鐵元素與磷元素的高效分離。

鉛硫硫化礦物的分離方法 1012     

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本發(fā)明公開一種鉛硫硫化礦物的分離方法,屬選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法以鉛硫硫化礦物的原礦為原料,包括:對(duì)所述鉛硫硫化礦物的原礦進(jìn)行浮選分離得到鉛精礦礦物,或者得到鉛精礦礦物和硫精礦礦物,在對(duì)所述鉛硫硫化礦物的原礦浮選分離過程中,加入水溶性巰基乙酸鹽或巰基乙酸作為對(duì)所分離礦物中硫硫化礦物的抑制劑。由于作為硫硫化礦物的抑制劑的水溶性巰基乙酸鹽或巰基乙酸具有選擇性好、抑制能力強(qiáng)、用量少、添加方便等優(yōu)點(diǎn),不但可以很好的抑制硫硫化礦物,達(dá)到更好的浮選分離效果;同時(shí),由于水溶性巰基乙酸鹽或巰基乙酸對(duì)環(huán)境影響較小,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,很好的改善了生產(chǎn)條件,克服了常用藥劑用量大對(duì)環(huán)境污染破壞的缺點(diǎn)。

降低水鎂石浮選精礦中蛇紋石含量的方法 892     

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本發(fā)明公開了一種降低水鎂石浮選精礦中蛇紋石含量的方法，包括如下步驟：a、將水鎂石磨礦，調(diào)漿，得到礦漿；b、向所述步驟a的礦漿中加入抑制劑，攪拌，之后加入木質(zhì)素磺酸鈉或木質(zhì)素磺酸鈣，最后加入捕收劑，進(jìn)行正浮選粗選，得到粗精礦；c、將所述步驟b得到的粗精礦加入木質(zhì)素磺酸鈉或木質(zhì)素磺酸鈣，攪拌，再加入捕收劑進(jìn)行正浮選精選，得到水鎂石精礦。本發(fā)明的降低水鎂石浮選精礦中蛇紋石含量的方法，有效降低了浮選礦漿的粘度，增大了泡沫內(nèi)流體的表面張力，從而顯著提高泡沫液膜的排液速度，降低了蛇紋石的無選擇性?shī)A帶率，最終提高了水鎂石的浮選精礦指標(biāo)。

處理高碳酸鹽氧化銅礦的浮選?酸浸方法 959     

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本發(fā)明屬于選礦及冶金領(lǐng)域，具體涉及一種處理高碳酸鹽氧化銅礦的浮選?酸浸方法，將礦石磨至一定細(xì)度后，使用組合捕收劑進(jìn)行硫化浮選，拋除耗酸碳酸鹽脈石，得到的粗精礦在特定條件下進(jìn)行浸出，得到硫酸銅溶液。本發(fā)明能有效脫除原礦中的耗酸碳酸鹽脈石，減少高碳酸鹽氧化銅礦濕法浸出的酸耗70％以上，銅金屬的總體回收率在保證在85％以上，降低了生產(chǎn)成本和濕法冶煉廠投資規(guī)模，流程靈活易于控制，適于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

功能型水稻專用肥及其制備方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種功能型水稻專用肥。包括濕法磷肥、氮肥、鉀肥和鋼渣硅肥；所述專用肥中P和K的含量分別以P2O5和K2O計(jì)，N、P2O5和K2O的質(zhì)量份數(shù)比為(11～13)∶(9～11)∶(7～9)，N、P2O5和K2O總的質(zhì)量百分含量為27％～33％，鋼渣硅肥的質(zhì)量百分含量為8％。本發(fā)明具有以下有益效果：(1)直接使用中低品位磷礦通過與硫酸處理生成的濕法磷肥作為專用肥主要磷肥來源，不經(jīng)過選礦等過程，既無磷石膏等尾礦產(chǎn)生，同時(shí)還可有效保留中低品位磷礦石中的中量元素；(2)通過對(duì)水稻養(yǎng)分需求規(guī)律和稻田土壤養(yǎng)分供應(yīng)狀況的分析，氮磷鉀合理配方，同時(shí)考慮到高產(chǎn)水稻對(duì)Si的需求，加入適量鋼渣硅肥，不但可以為水稻提供養(yǎng)分，還可以維持土壤中的Si養(yǎng)分平衡。

環(huán)保的負(fù)壓氣旋礦粒分選機(jī) 956     

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本發(fā)明涉及到選礦工藝過程中由原礦石經(jīng)：破碎、碾壓、球磨、粗細(xì)礦粒分選等等工藝過程中的粗細(xì)礦粒分選，在粗細(xì)礦粒分選工藝中有兩種分選形式；1、是濕式分選。2、是干式分選。闡述的是一種干式粗細(xì)礦粒分選的機(jī)械負(fù)壓氣旋礦粒分選機(jī)。負(fù)壓氣旋礦粒分選機(jī)是屬于干式粗細(xì)礦粒分選的一種方法所用的機(jī)械：這種方法綜合了氣力輸送技術(shù)與旋流技術(shù)，應(yīng)用了負(fù)壓真空作為粗細(xì)礦粒分選及輸送的動(dòng)力能源，并根據(jù)流體力學(xué)渦旋學(xué)說；利用這種旋進(jìn)升騰的自然現(xiàn)象；把質(zhì)量較輕的物質(zhì)舉向高空將質(zhì)量較重物質(zhì)留在下面這就是設(shè)計(jì)負(fù)壓氣旋礦粒分選機(jī)的基本思想。所不同的是；所設(shè)計(jì)的是負(fù)壓氣旋：首先將氣旋載體內(nèi)的空氣除去利用載體與礦粒物料間的相對(duì)1個(gè)大氣壓的壓力差，送到指定地點(diǎn)；指定地點(diǎn)有兩個(gè)：1個(gè)粗粒地點(diǎn)。1個(gè)細(xì)粒地點(diǎn)。其特點(diǎn)是：1衛(wèi)生環(huán)保。2節(jié)能高效。

鋁酸鈉漿液中有機(jī)碳含量的測(cè)定方法 937     

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一種鋁酸鈉漿液中有機(jī)碳含量的測(cè)定方法，涉及一種選礦-拜耳法生產(chǎn)氧化鋁工藝流程 的鋁酸鈉漿液中有機(jī)碳含量的測(cè)定方法。其特征在于其測(cè)試過程依次包括：(1)取鋁酸鈉漿 液樣品至瓷舟中，采用燃燒法，用酸洗石棉作為覆蓋物，先在低溫烘干30-50分鐘，逐漸升 溫至900℃，并在通入氧氣的情況下灼燒2分鐘，用氫氧化鉀吸收生成的CO2，用氣體容量法 測(cè)定物料中的全碳含量；(2)采用酸堿滴定法測(cè)定樣品中的無機(jī)碳含量；(3)采用差減法測(cè) 定樣品中的有機(jī)碳含量。本發(fā)明的方法，將過程物料選擇合適的反應(yīng)條件，先測(cè)定全碳，再 測(cè)定物料中的無機(jī)碳，用氣體容量法和酸堿滴定法進(jìn)行測(cè)定，差減法測(cè)得有機(jī)碳的含量，方 法簡(jiǎn)單有效。

晶質(zhì)鈾礦的浮選活化劑及其應(yīng)用 1125     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種晶質(zhì)鈾礦的浮選活化劑及其應(yīng)用。配制活化劑水溶液；將礦石破碎磨細(xì)，將礦漿濃度調(diào)至礦石質(zhì)量分?jǐn)?shù)占10％～40％，轉(zhuǎn)移至浮選槽中；在礦漿中添加配制好的活化劑水溶液，攪拌使活化劑與目的礦物充分接觸；在礦漿中添加晶質(zhì)鈾礦的捕收劑苯甲羥肟酸，攪拌使捕收劑與目的礦物充分接觸；在捕收劑與鈮鈦鈾礦充分接觸后，加入2號(hào)油攪拌，充氣浮選鈮鈦鈾礦，得到粗選精礦和粗選尾礦；在粗選尾礦中加入活化劑攪拌，加入捕收劑攪拌，掃選得到掃選精礦和浮選尾礦；將得到的粗選精礦和掃選精礦合并，精選多次，精選尾礦依次返回上一級(jí)浮選，直至達(dá)到理想的浮選指標(biāo)。發(fā)明的活化劑能夠有效活化晶質(zhì)鈾礦，實(shí)現(xiàn)晶質(zhì)鈾礦的有效浮選。

細(xì)顆粒礦粉的浮選方法 863     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于細(xì)顆粒礦粉的浮選方法，包括：氣體經(jīng)微孔膜分散被在限域空間內(nèi)流動(dòng)的礦漿剪切形成微氣泡群，礦漿中不同表面性質(zhì)的顆粒選擇性吸附到氣泡表面，然后流入微型分離柱內(nèi)，在一定的停留時(shí)間內(nèi)完成氣浮分離，從柱頂捕集得到浮選物。本發(fā)明的方法對(duì)傳統(tǒng)浮選條件下難以捕獲的74μm以下細(xì)粒度礦粉具有優(yōu)越的捕集效率與選擇性，還可以有效減少微氣泡聚并的影響。該浮選技術(shù)易于實(shí)現(xiàn)細(xì)顆粒浮選的連續(xù)操作，且可有效提高氣體利用效率，減小固定設(shè)備尺寸，壓縮投資并節(jié)省操作空間。

濕法輥式碎磨機(jī)及其分級(jí)閉路工藝 837     

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本發(fā)明提供一種濕法輥式碎磨機(jī)及其分級(jí)閉路工藝，包括磨盤、磨輥、電機(jī)、液壓系統(tǒng)、搖臂、擋料板、接料槽；所述磨輥位于磨盤上面并與磨盤接觸，所述磨輥與搖臂連接，所述搖臂與液壓系統(tǒng)連接；所述磨盤通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接；所述接料管連接有分級(jí)設(shè)備。本發(fā)明還提出應(yīng)用所述濕法輥式碎磨機(jī)的方法。本發(fā)明提出的濕法輥式碎磨機(jī)，結(jié)合了干法輥式碎磨機(jī)的特點(diǎn)和濕法分級(jí)的工藝特點(diǎn)，在含水量30?70％礦漿濃度下利用高壓輥進(jìn)行碎磨，去除了干法輥式碎磨機(jī)的風(fēng)力分級(jí)系統(tǒng)，在磨機(jī)內(nèi)利用擋板或篩板進(jìn)行初步濕法分級(jí)。該濕法輥式碎磨機(jī)及其分級(jí)閉路工藝既能滿足選礦工藝技術(shù)的需要，又能夠提高碎磨效率，降低碎磨電耗和鋼耗。

資源型水稻專用肥及其制備方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種資源型水稻專用肥。包括濕法磷肥、氮肥和鉀肥；所述專用肥中P和K的含量分別以P2O5和K2O計(jì)，N、P2O5和K2O的質(zhì)量份數(shù)比為(11～13)∶(9～11)∶(7～9)，N、P2O5和K2O總的質(zhì)量百分含量為27％～33％。本發(fā)明具有以下有益效果：(1)使用中低品位磷礦通過與硫酸處理生成的濕法磷肥作為專用肥主要磷肥來源，不經(jīng)過選礦等過程，保留了中低品位磷礦中的富含的中量元素；(2)本發(fā)明提供的資源型水稻專用肥中，因?yàn)橐灾械推肺涣椎V資源制備的濕法磷肥作為主要磷源，其肥料中富含多種中量元素，不但可以為水稻提供各種營(yíng)養(yǎng)元素，而且這些中量元素還可以有效提高水稻的抗倒伏、抗病蟲害等抗性，同時(shí)還可以補(bǔ)充稻田土壤的中量元素。

軟錳礦石的浮選方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種軟錳礦石的浮選方法，屬于黑色金屬選礦領(lǐng)域，涉及一種將軟錳礦石經(jīng)硅酸鹽細(xì)菌預(yù)處理后再浮選提高品位的方法。主要工藝其特征是：將軟錳礦石細(xì)磨至-200目占50-98%，磨細(xì)的礦樣經(jīng)硅酸鹽細(xì)菌預(yù)處理后，按比例加入抑制劑和陽(yáng)離子捕收劑進(jìn)行浮選。浮選槽內(nèi)產(chǎn)品過濾烘干，即可得含錳20%以上的錳精礦粉。本發(fā)明對(duì)含錳5%-35%的軟錳礦進(jìn)行硅酸鹽細(xì)菌預(yù)處理、浮選，可得到錳含量20%-38%的精礦，錳回收率達(dá)70%以上，為軟錳礦的綜合回收利用提供了一種有效、經(jīng)濟(jì)的方法，緩解了錳礦市場(chǎng)的供需矛盾。

基于CAN總線的報(bào)數(shù)系統(tǒng) 1081     

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本發(fā)明公開了一種基于CAN總線的報(bào)數(shù)系統(tǒng),屬于工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域。主要解決現(xiàn)有的報(bào)數(shù)系統(tǒng)成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、硬件資源浪費(fèi)大和系統(tǒng)配置不靈活的技術(shù)問題。本發(fā)明的特征在于:包括化驗(yàn)室計(jì)算機(jī)、DCS計(jì)算機(jī)、信息終端和CAN總線,所述的化驗(yàn)室計(jì)算機(jī)通過CAN適配器與CAN總線相連,所述的DCS計(jì)算機(jī)通過CAN適配器與CAN總線相連,所述的信息終端通過CAN收發(fā)器與CAN總線相連,所述的化驗(yàn)室計(jì)算機(jī)通過多串口卡與分析儀微機(jī)連接,所述的化驗(yàn)室計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)卡與局域網(wǎng)HUB相連。本發(fā)明具有數(shù)據(jù)傳輸速度快、及時(shí)性好、自動(dòng)化程度高、省時(shí)省力、報(bào)數(shù)準(zhǔn)確可靠和通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),可廣泛適用于選礦、選煤、機(jī)械及冶金行業(yè)。

一水硬鋁石型鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的固體試樣的熔融方法 1208     

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一水硬鋁石型鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的固體試樣的熔融方法,涉及一種化學(xué)分析過程的熔樣方法,特別是選礦-拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中固體物料的化驗(yàn)分析的熔樣方法。其特征在于其熔樣過程為稱取0.2500克固體試樣,加入3.0G的氫氧化鈉做熔劑,加入0.1±0.01G硼酸作為助熔劑,在800℃±10℃溫度下,熔融20分鐘。本發(fā)明的方法,選擇合適試樣熔融分解條件,徹底改善試樣分解后溶液渾濁、坩堝底部有殘?jiān)确纸獠煌耆默F(xiàn)象,保證固體試樣所有組分都能制備成溶液,使化學(xué)反應(yīng)充分快速進(jìn)行,提高了分析結(jié)果的精度和速度。

沉降槽 748     

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本發(fā)明涉及一種沉降槽,適用于化工、選礦、水泥、醫(yī)藥、食品等行業(yè),特別是氧化鋁行業(yè)使用的液固分離過程。其結(jié)構(gòu)包括:下部為縮錐形的圓筒形殼體的槽體,位于槽體內(nèi)的、外沿邊固接在槽體圓筒形殼體上部?jī)?nèi)壁上的水平環(huán)形板的上、下隔板,外壁與環(huán)形上隔板和下隔板環(huán)形孔內(nèi)環(huán)邊固接外中心筒,同軸居中位于外中心筒內(nèi)的、通過固定架與外中心筒內(nèi)壁固接、沿縱向開有若干通孔,縱向固定有若干個(gè)傘狀的導(dǎo)流體內(nèi)中心筒,分別與上隔板和下隔板沿周均布的若干通孔內(nèi)邊固接的垂直導(dǎo)流筒和穿過槽體的圓筒形殼體上部側(cè)壁和外中心筒上部縮錐形筒壁的進(jìn)料管。本發(fā)明的沉降槽實(shí)現(xiàn)了高效率沉降,同時(shí)槽內(nèi)物料依靠重力排出,實(shí)現(xiàn)了無傳動(dòng)免維護(hù)作業(yè)。

分段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V方法 872     

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本發(fā)明一種分段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V方法，該方法將切割橫巷沿礦房及礦柱寬度全部拉底，使采場(chǎng)鑿巖和出礦空間共享，在拉底空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)垂直平行炮孔的穿孔作業(yè)，垂直平行炮孔鉆孔定位精度高，孔間距均勻，避免了傳統(tǒng)的鑿巖橫巷中鉆鑿扇形炮孔造成爆破大塊率高的缺陷；在回采礦房（或礦柱）時(shí)，無須在相鄰的礦柱（或礦房）充填體中掘進(jìn)出礦平巷及出礦進(jìn)路，提高了安全性；同時(shí)，直接在礦房及礦柱拉底空間內(nèi)出礦，出礦空間大，相互干擾少，出礦效率高，且出礦沒死角，出礦干凈，無二次礦石損失；構(gòu)筑人工底柱，無須預(yù)留礦石底板，無礦石一次損失，資源回收利用率高。采用廢石、選礦尾砂充填采空區(qū)，廢石不出坑，減少尾礦庫(kù)壩及廢石場(chǎng)建設(shè)，土地占用少。

高溫氯化豎爐 1063     

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本發(fā)明涉及一種新型高溫氯化豎爐，屬于冶金行業(yè)氯化焙燒的豎爐，原料是含氯化鈣球團(tuán)，可用于提取冶金、選礦廢渣中的金、銀、銅、鉛、鋅、錫、鈷、并生產(chǎn)氧化球團(tuán)。包括給料裝置、焙燒室、燃燒室、冷卻排料裝置和氯化金屬氣體排出裝置。燃燒室位于焙燒室的一或二側(cè)，通過火道聯(lián)通。抽氣口在進(jìn)料口下方一或工側(cè)，該裝置升溫能力強(qiáng)，控溫靈敏加熱均勻，不易結(jié)瘤并帶有破結(jié)瘤裝置，產(chǎn)品質(zhì)量一致性好。

從花崗巖中分選副礦物晶質(zhì)鈾礦的方法 750     

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本發(fā)明屬于鈾礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從花崗巖中分選副礦物晶質(zhì)鈾礦的方法。本發(fā)明的方法包括以下步驟：野外考察與采集樣品；樣品破碎和篩分，得到重砂樣；淘洗重砂樣，初步分選重礦物；利用磁選磁鐵吸附強(qiáng)磁性礦物，分選出非磁性礦物；對(duì)于非磁性礦物進(jìn)行重液分選，分選出比重大的礦物；對(duì)于比重大的礦物進(jìn)行電磁分選，得到無磁性礦物；挑選晶質(zhì)鈾礦單礦物。本發(fā)明適用于各種類型花崗巖體分選晶質(zhì)鈾礦，能夠快速獲得晶質(zhì)鈾礦單礦物顆粒，為單礦物微區(qū)分析提供了便利，為鈾礦勘查提供了新思路，能夠指導(dǎo)具體的找礦工作。

從高品位硫精礦中除銅鉛鋅的浮選方法 914     

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本發(fā)明公開了一種從高品位硫精礦中除銅鉛鋅的浮選方法。所述的高品位硫精礦是從硫鐵礦石或者選礦尾渣經(jīng)過浮選得到的。經(jīng)過堿性調(diào)漿、一次粗選、三次精選，即可得到硫品位大于47％、銅品位小于0.10％，鉛鋅總品位小于0.30％的高質(zhì)量硫精礦。三次精選得到的銅鉛鋅混合精礦可以作為分選銅鉛鋅的原料，使硫精礦的附加值得到很大提升。得到的高品質(zhì)的硫精礦直接焙燒制酸，制酸后的尾渣可直接作為高質(zhì)量的鐵精礦使用，實(shí)現(xiàn)資源的合理化及最大化利用。

尾礦制彩色裝飾磚 1182     

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本發(fā)明屬于建筑材料及固體廢物利用領(lǐng)域,直接利用各種金屬選礦尾礦作填充料,特別是用鐵尾礦和金屬礦,以鎂質(zhì)水泥作膠凝劑,制作彩色裝飾磚。采取了針對(duì)尾礦不同組成的特點(diǎn),進(jìn)行有選擇性的鎂質(zhì)水泥的陰、陽(yáng)離子改性;以注型和壓型兩種工藝方式制磚;恒溫空氣養(yǎng)護(hù)固化和彩磚表面涂層處理等措施,使彩磚的力學(xué)性能達(dá)到或接近于硅酸鹽水泥水磨石和瓷磚的性能。是一種理想的新型實(shí)用的替代品。不僅可以綜合利用尾礦,減少污染,改善環(huán)境,而且具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

新型浮選捕收劑 1081     

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新型浮選捕收劑屬于選礦浮選劑。適用于煤、石 墨和輝鉬礦等浮選。這種浮選捕收劑的特征是石油 加工產(chǎn)品中的為浮選有效組分的復(fù)合物；是石油加 工產(chǎn)品中的和焦化加工產(chǎn)品中的為浮選有效組分的 復(fù)合物；是石油加工產(chǎn)品中的為浮選有效組分與復(fù) 極性分子的復(fù)合物；是石油加工產(chǎn)品中的焦化和加 工產(chǎn)品中的為浮選有效組分的復(fù)合物與復(fù)極性分子 的復(fù)合物。這種浮選劑與石油加工產(chǎn)品原態(tài)，如煤油 和輕柴油相比，具有節(jié)能和浮選速率高等優(yōu)點(diǎn)。

基于新型抑制劑的錫鉛鋅多金屬礦浮選分離的方法 935     

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本發(fā)明公開了一種基于新型抑制劑的錫鉛鋅多金屬礦浮選分離的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟包括：(1)配藥：將瓜爾膠、亞硫酸鈉和硫酸銨按照1：1.5：1～1：2：1的比例配制成復(fù)合藥劑。(2)磨礦：將低品位錫鉛鋅多金屬礦物通過磨礦分級(jí)后，其中?0.074mm粒級(jí)占比為92％，(3)向礦漿中加入新型抑制劑、捕收劑和起泡劑進(jìn)行鉛分離浮選作業(yè)，得到鉛精礦和鉛浮選尾礦，隨后向鉛浮選尾礦中加入活化劑、捕收劑和起泡劑進(jìn)行鋅浮選作業(yè)。本發(fā)明的新型抑制劑有效實(shí)現(xiàn)鉛鋅礦物的高效分離，同時(shí)減少了環(huán)境污染。

用于旋回破碎機(jī)的濕式除塵技術(shù)方法 1052     

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本發(fā)明涉及一種用于旋回破碎機(jī)的濕式除塵技術(shù)方法，屬于選礦破碎除塵技術(shù)領(lǐng)域，所述除塵方法通過在濕式洗滌風(fēng)機(jī)內(nèi)通過風(fēng)機(jī)葉輪的強(qiáng)力攪拌，使粉塵與水充分結(jié)合，對(duì)粉塵進(jìn)行清理，分離為潔凈的氣體、水霧、和泥漿，在筒體內(nèi)通過多擋板式水膜除塵作用、離心力和重力除塵作用，實(shí)現(xiàn)氣液分離，使含塵泥漿下流，經(jīng)排污口排出，潔凈空氣和水霧經(jīng)出風(fēng)口排出。在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)下，產(chǎn)生的離心力和強(qiáng)力擾動(dòng)將水破碎成細(xì)小微粒，與含塵氣體充分碰撞，從而達(dá)到清潔分離的作用，有效地解決了葉輪粘結(jié)、磨損等問題。

提高銅鉬硫化礦銅鉬混合浮選段回收率的工藝 1013     

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本發(fā)明提供一種提高銅鉬硫化礦銅鉬混合浮選段回收率的工藝,該選礦工藝針對(duì)銅鉬硫化礦銅鉬混合浮選過程中存在中礦循環(huán)量大、礦漿泥化嚴(yán)重、對(duì)有用礦物表面罩蓋、指標(biāo)差、操作困難等諸多難題，通過將銅鉬混合浮選段第一次精選底流和第一次掃選泡沫合并單獨(dú)再選，再選的泡沫視情況返回粗選或直接精選產(chǎn)出次級(jí)銅鉬混合精礦，再選底流并入尾礦丟棄，有效減少了泥化脈石的循環(huán)量，減少了泥化脈石對(duì)浮選的不利影響，提高了銅鉬混合浮選段銅鉬回收率，可帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益。

磷礦中低溫捕收劑的制備方法 936     

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本發(fā)明提供一種磷礦中低溫捕收劑的制備方法，涉及選礦藥劑制備技術(shù)領(lǐng)域。具體工藝為：向裝有冷凝裝置的三口燒瓶中加入正己胺的鹽酸溶液，在加熱條件下滴加亞磷酸溶液，待反應(yīng)物加熱至105℃后再滴加甲醛溶液，滴加完畢后保持回流溫度反應(yīng)3-6小時(shí)，得到的正己胺雙次甲基膦酸溶液與一定量的十二烷基硫酸鈉溶液混合攪拌，制得磷礦中低溫捕收劑。本發(fā)明的捕收劑具有合成簡(jiǎn)便，成本低廉，用量小的特點(diǎn)。針對(duì)磷礦的中低溫浮選，可獲得不低于傳統(tǒng)捕收劑在加溫條件下的選別指標(biāo)。

太陽(yáng)能供電控制系統(tǒng) 1159     

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一種太陽(yáng)能供電控制系統(tǒng)，涉及一種太陽(yáng)能應(yīng)用控制系統(tǒng)。經(jīng)控制供電流程改進(jìn)實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能穩(wěn)定供電，并不再需要使用蓄電池儲(chǔ)電。包括光伏板、充電器、超級(jí)電容、電壓控制器、用電器、智能控制器,其特征在于：光伏板包括發(fā)電光伏板和陽(yáng)光檢測(cè)光伏板；電壓控制器包括電壓控制器1、電壓控制器2；發(fā)電光伏板一路連接電壓控制器1，再與用電器連接；另一路連接充電器、超級(jí)電容、電壓控制器2，再與用電器連接；電壓控制器1實(shí)現(xiàn)直流光伏供電；智能控制器連接連接光伏板、充電器、超級(jí)電容、電壓控制器2、用電器；該系統(tǒng)可以用于日常生活加工如磨面、擠米，也可用抽水、選礦等。

離心式圓筒磁選機(jī) 787     

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本發(fā)明提供一種離心式圓筒磁選機(jī)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該磁選機(jī)包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、磁場(chǎng)系統(tǒng)、給料系統(tǒng)和受料系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括皮帶輪、空心軸套、右軸承、右端蓋、圓筒、左端蓋和左軸承，磁場(chǎng)系統(tǒng)包括磁系、支撐軸、左支撐和右支撐，磁場(chǎng)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)兩者為同心，圓筒包圍著磁系，支撐軸分別穿過空心軸套、右軸承、右端蓋、圓筒、左端蓋和左軸承。給料系統(tǒng)包括料倉(cāng)和布料溜槽，受料系統(tǒng)包括精礦槽和尾礦槽。本發(fā)明磁選機(jī)既可以處理細(xì)顆粒，又可以處理微細(xì)顆粒；既可以處理強(qiáng)磁礦物，又可以處理弱磁礦物；既可以干式磁選，又可以濕式磁選。