本實(shí)用新型提供一種苯酐殘?jiān)厥障到y(tǒng),包括:反應(yīng)釜本體、過(guò)濾裝置、蒸發(fā)罐和回收罐,所述反應(yīng)釜本體頂部設(shè)為進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口,所述出料口與所述過(guò)濾裝置的入口端連通設(shè)置,所述過(guò)濾裝置的出口端通過(guò)管道與所述蒸發(fā)罐的入口端連通設(shè)置,所述蒸發(fā)罐的出口端與所述回收罐的入口端連通設(shè)置。通過(guò)將苯酐殘?jiān)湃敕磻?yīng)釜本體內(nèi)經(jīng)加熱,通過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行殘?jiān)^(guò)濾后,在經(jīng)管道流入蒸發(fā)罐內(nèi)進(jìn)行高溫蒸發(fā)干燥,最后得到固體褐色粉末的減水劑,即完成了苯酐殘?jiān)幕厥绽眠^(guò)程,通過(guò)苯酐殘?jiān)厥盏玫降臏p水劑既合理利用了工業(yè)廢棄物,同時(shí)還保護(hù)了環(huán)境,減少苯酐殘?jiān)鼘?duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及一種基于工業(yè)殘?jiān)蛷U料的固體燃料的生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種利用鍋爐煙氣余熱干化造紙污泥的設(shè)備,包括余熱輸送通道和污泥輸送通道,余熱輸送通道包括順次連接的鍋爐、除塵器I和引風(fēng)機(jī)I,引風(fēng)機(jī)I分別通過(guò)流量閥連接至干燥機(jī)出口、脫硫塔和放空煙囪,脫硫塔與放空煙囪相連,污泥輸送通道包括順次連接的輸送設(shè)備和喂料機(jī),喂料機(jī)連接至干燥機(jī)入口,干燥機(jī)入口同時(shí)順次連接除塵器II和引風(fēng)機(jī)II,引風(fēng)機(jī)II分別通過(guò)流量閥連接至脫硫塔和放空煙囪。本實(shí)用新型不僅能夠有效地干化各種污泥,而且既能保持污泥原有熱值的90%以上,又能使污泥的干化效率達(dá)到理想的程度,安全環(huán)保,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活垃圾熱解氣化爐爐底攪拌卸灰裝置,包括爐體和設(shè)置在爐體底部外的微型擺線針輪減速機(jī),攪拌軸貫穿爐體側(cè)壁與微型擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)連接,攪拌軸位于爐體的內(nèi)端固定有槳葉,攪拌軸貫穿爐體的部位套有攪拌軸套管,攪拌軸套管的外端通過(guò)夾板夾持有用于密封的硅橡膠墊,且攪拌軸套管與攪拌軸留有縫隙,攪拌軸套管外端側(cè)壁設(shè)置有用于與外界空氣壓縮設(shè)備排氣端連通的管接頭。本實(shí)用新型適用多種固體廢物,排灰時(shí),啟動(dòng)微型擺線針輪減速機(jī),通過(guò)槳葉對(duì)爐體內(nèi)底部進(jìn)行攪拌,將較難清理的殘?jiān)?、灰料刮下,灰料在卸料口攪?dòng),不僅可以防止卸料口堵塞,而且還能提高排灰效率,更有利于提高清理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種儲(chǔ)膠桶殘膠收集裝置,包括底座支架、設(shè)置在底座支架上的擠壓裝置和儲(chǔ)膠桶、設(shè)置于儲(chǔ)膠桶下側(cè)的殘膠收集桶;所述儲(chǔ)膠桶與殘膠收集桶之間通過(guò)連接管連通;所述擠壓裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擠壓活塞,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠推動(dòng)所述擠壓活塞沿所述儲(chǔ)膠桶軸向移動(dòng),使儲(chǔ)膠桶內(nèi)的殘膠液壓入所述殘膠收集桶中。上述儲(chǔ)膠桶殘膠收集裝置,適用于收集半液體、半固體、粘性高流動(dòng)性差的制品,通過(guò)擠壓裝置將儲(chǔ)膠桶內(nèi)的殘膠擠入殘膠收集桶中,對(duì)殘膠收集,減少了膠水的浪費(fèi),提升了膠水的利用率,避免因殘膠過(guò)多膠桶報(bào)廢后對(duì)環(huán)境造成的污染;且儲(chǔ)膠桶殘膠收集裝置簡(jiǎn)單易操作,成本低廉。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種醫(yī)院污水處理裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)底壁固定連接有墊高板,所述墊高板的頂部固定連接有過(guò)濾倉(cāng),所述過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)底壁活動(dòng)連接有限位桿,所述限位桿的頂部固定連接有濾網(wǎng)桶,所述濾網(wǎng)桶的頂部固定連接有擋板,所述擋板的頂部固定連接有第二齒輪,所述擋板的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述擋板的頂部活動(dòng)連接有環(huán)形板。該醫(yī)院污水處理裝置,通過(guò)第二齒輪、蝸桿、電機(jī)、濾網(wǎng)桶、進(jìn)料口、過(guò)濾倉(cāng)、擋板和限位桿的相互配合使用,能夠達(dá)到將污水中的固體廢料快速過(guò)濾的目的,避免一般醫(yī)院污水處理設(shè)備使用靜置過(guò)濾而導(dǎo)致設(shè)備工作效率低的問(wèn)題,從而提高了工作效率。
一種汽車車內(nèi)空氣質(zhì)量管理裝置,其特征在于室內(nèi)外空氣質(zhì)量傳感器與ECU相連,ECU連接報(bào)警顯示系統(tǒng)、空調(diào)、電動(dòng)車窗和負(fù)氧離子發(fā)生器,電源模塊為本裝置供電,本裝置安裝在車內(nèi)頂部與后視鏡處。本實(shí)用新型能夠同時(shí)對(duì)車內(nèi)的固體懸浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳?xì)浠衔铩⒌趸衔?、鉛及硫氧化合物這些發(fā)動(dòng)機(jī)有害廢氣以及負(fù)氧離子濃度進(jìn)行檢測(cè),使車內(nèi)空氣質(zhì)量的改善更為全面。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤矸石協(xié)同鐵尾礦免燒透水磚及其制備方法,由上至下依次為面層和基層;面層原料包括掘進(jìn)矸石骨料60~70份、鐵尾礦砂15~25份、固廢基硫鋁酸鹽膠凝材料15~20份、減水劑0.16~0.24份、固化劑2~4份及顏料1~2份;面層中的掘進(jìn)矸石骨料的粒徑為1.25~2.5mm,鐵尾礦砂的粒徑為0.5mm~1.5mm;基層原料包括掘進(jìn)矸石骨料65~75份、固廢基硫鋁酸鹽膠凝材料15~20份、廢石粉5~15份、粘合劑0.16~0.24份、減水劑0.26~0.34份;基層中掘進(jìn)矸石骨料的粒徑為2.5~5mm。本發(fā)明制備的免燒透水磚透水性能好、強(qiáng)度較高、成本較低、耐久性更好。
本發(fā)明屬于放射性物質(zhì)處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種放射性有機(jī)廢物處理裝置,主體結(jié)構(gòu)包括廢物暫存罐、催化降解釜、固廢收集器、分離塔、熱氧化器、尾氣處理器、空氣過(guò)濾器和排放管,催化降解釜與分離塔通過(guò)管道雙向固定連接,廢物暫存罐與催化降解釜、分離塔與熱氧化器、熱氧化器與尾氣處理器、尾氣處理器與空氣過(guò)濾器以及空氣過(guò)濾器與排放管的一端通過(guò)管道固定連接,排放管的另一端直通大氣環(huán)境,催化降解釜、熱氧化器、尾氣處理器和空氣過(guò)濾器分別與固廢收集器通過(guò)管道固定連接,利用催化裂化原理將放射性有機(jī)廢物中的有機(jī)成分轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)成分;其裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,原理科學(xué)可靠,成本合理,性能安全,節(jié)能環(huán)保,使用環(huán)境友好。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾分揀系統(tǒng)中金屬自動(dòng)收集裝置,應(yīng)用于固體廢物處置加工領(lǐng)域。金屬分離系統(tǒng)是垃圾分揀系統(tǒng)主體的一部分,各類垃圾在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),留有金屬甩出口,垃圾中的金屬通過(guò)離心力從金屬甩出口甩出;金屬收集系統(tǒng)安裝在金屬分離系統(tǒng)的下方,用來(lái)收集金屬物料并將金屬物料輸送至金屬收集箱,包括鏈條、滑道、外殼;減速機(jī)用螺栓固定在金屬收集系統(tǒng)的外殼上,帶動(dòng)金屬收集系統(tǒng)的鏈條;金屬排出裝置連接在金屬收集系統(tǒng)的出口處;支撐連接金屬分離系統(tǒng)和地面,用來(lái)平衡金屬分離系統(tǒng),材質(zhì)為不銹鋼;金屬收集箱設(shè)置在金屬排出裝置的正下方,收集金屬物料。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)式小動(dòng)物成像用射線屏蔽裝置,包括一側(cè)開(kāi)口的箱體,所述箱體側(cè)壁上鉸接有閉合箱體開(kāi)口的側(cè)門,箱體內(nèi)壁上水平固定有平板探測(cè)器,箱體的內(nèi)頂壁上固定有X射線管、照明燈和攝像頭,箱體內(nèi)壁上固定有網(wǎng)格片和導(dǎo)料斗,網(wǎng)格片上表面的高度小于平板探測(cè)器底部的高度,導(dǎo)料斗上端開(kāi)口的高度小于網(wǎng)格片的高度,所述箱體的內(nèi)底壁上安裝有用于承接導(dǎo)料斗下落雜物的收集盒。本實(shí)用新型在進(jìn)行小動(dòng)物成像過(guò)程中,小動(dòng)物產(chǎn)生的排泄物、其它固體或液體廢物可穿過(guò)網(wǎng)格片上的網(wǎng)孔,以此便于排泄物等由導(dǎo)料斗下落至收集盒中,從而便于工作人員對(duì)小動(dòng)物的排泄物集中清理,降低了工作人員后期清理排泄物的難度,保證了裝置內(nèi)部的清潔。
一種道路施工用垃圾回收裝置,包括底座,支柱的上端固接有處理箱,處理箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組破碎軸,破碎軸左端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),處理箱右側(cè)外壁安裝有清洗機(jī)構(gòu),滑塊的上端安裝有收料箱,收料箱內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)破碎軸和破碎葉片轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)垃圾進(jìn)行破碎,破碎的效果好,水泵將儲(chǔ)水箱中水通過(guò)噴頭噴出,不僅可以對(duì)垃圾進(jìn)行清洗,還可以帶走垃圾上的渣土和污泥,垃圾中中金屬物質(zhì)會(huì)被吸鐵石吸住,實(shí)現(xiàn)了普通垃圾和金屬垃圾的分離,通過(guò)濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了垃圾的固液分離,為后續(xù)垃圾回收提供方便,第二電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)濾網(wǎng)上下往復(fù)震動(dòng),可使固體垃圾和廢液污水更徹底的進(jìn)行分離,提高了分離的效率。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中因固化站污泥給料時(shí)難以下料問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種固化站給料裝置,屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)中固體廢棄物處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,包括物料斗、攪拌機(jī)構(gòu)、喂料氣缸、喂料板、稱重傳感器、控制系統(tǒng)、機(jī)架;所述攪拌機(jī)構(gòu)與物料斗連接,攪拌機(jī)構(gòu)的葉片位于物料斗內(nèi);喂料板相對(duì)設(shè)置在物料斗底部出料口處,喂料板與物料斗之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接;喂料板外壁和機(jī)架之間設(shè)有喂料氣缸,喂料氣缸的兩端分別與喂料板外壁和機(jī)架固定連接;稱重傳感器安裝在物料斗上,控制系統(tǒng)與稱重傳感器;本實(shí)用新型可以順暢將污泥進(jìn)行計(jì)量和輸送,解決了固化站工作當(dāng)中污泥下料困難的情況,而且在工作中不需要人工輔助下料,節(jié)省了大量的人力物力,極大的提高了效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)二氧化碳捕集用填料塔,包括塔體,所述塔體的上端外表面活動(dòng)安裝有排氣管,且塔體的下端外表面活動(dòng)安裝有排水管,所述塔體的一側(cè)外表面下端位置活動(dòng)安裝有進(jìn)氣管,且塔體的另一側(cè)外表面下端位置活動(dòng)安裝有排污管,所述塔體的另一側(cè)外表面上端位置活動(dòng)安裝有進(jìn)水管,所述塔體的內(nèi)部上端設(shè)置有第一填料,且塔體的內(nèi)部下端設(shè)置有第二填料,所述第一填料與第二填料的下端均固定安裝有支撐板,本實(shí)用新型,能夠?qū)I(yè)二氧化碳中的固體顆粒進(jìn)行過(guò)濾,避免了顆粒進(jìn)入填料中結(jié)垢,提高了填料的使用壽命,水流噴出更加均勻,增大了噴水范圍,提高了廢氣去除的效率。
本實(shí)用新型涉及一種煙氣處理凈化裝置,具體涉及一種煙氣脫硫裝置,包括塔體,塔體的底部設(shè)置煙氣進(jìn)口,塔體的頂部設(shè)置煙氣出口,塔體的上部設(shè)置有噴淋霧化裝置,噴淋霧化裝置是由噴淋管和噴頭組成的,噴頭是向上的,塔體下部設(shè)置有環(huán)形廢水回收器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,脫硫效果好,由于霧化后的脫硫液與煙氣同一方向,對(duì)煙氣有助推作用,省去了引風(fēng)機(jī),從而大大降低了電力的消耗。噴淋霧化裝置設(shè)置在出口,避免了脫硫液體變成固體結(jié)垢,節(jié)省了設(shè)備維修費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及一種燃盡型燃燒爐,包括并排設(shè)置的燃燒爐體和燃盡爐體,燃燒爐體中設(shè)有導(dǎo)流裝置,燃燒爐體底部設(shè)有落灰口,下部側(cè)壁上設(shè)有廢氣進(jìn)氣口,燃盡爐體的上部經(jīng)煙道與燃燒爐體切向連通,燃盡爐體的底部設(shè)有出灰口,中下部的側(cè)壁開(kāi)有熱氣出口。通過(guò)導(dǎo)流裝置(導(dǎo)流柱和上旋導(dǎo)流臺(tái)的共同作用)增強(qiáng)了氣體旋轉(zhuǎn)燃燒的能力,同時(shí)煤炭顆??梢苑磸?fù)燃燒,直至燃盡,實(shí)現(xiàn)了氣體與固體共同沸騰燃燒的良好局面;由于煤炭顆粒可以反復(fù)燃燒,排灰口排出的煤灰固定碳含量低;由于可燃成分燃燒徹底,燃盡爐體出口的灰塵顆粒大大減少,也減弱了氣流對(duì)后面鍋爐系統(tǒng)的沖刷,延長(zhǎng)了鍋爐系統(tǒng)的使用壽命,總體工作性能優(yōu)良。
本發(fā)明涉及材料及固廢處理領(lǐng)域,具體涉及一種以爐渣為骨料的高強(qiáng)陶粒及其制備方法。采用的主要原料有粉煤灰、爐渣和膨潤(rùn)土,原料按比例混合,通過(guò)造粒、烘干、煅燒、冷卻等工序制得爐渣骨料高強(qiáng)陶粒。本發(fā)明利用當(dāng)?shù)責(zé)犭姀S副產(chǎn)物爐渣為骨料,粉煤灰為主要原料生產(chǎn)獲得高強(qiáng)陶粒。不僅解決當(dāng)?shù)毓虖U處理問(wèn)題,獲得物理強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、堆積密度小、比表面積大的可用于建筑、水處理和園林藝術(shù)等領(lǐng)域的爐渣骨料高強(qiáng)陶粒,而且降低陶粒生產(chǎn)成本,具有巨大的市場(chǎng)潛力。
本發(fā)明屬于劑量測(cè)定方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種膠凝材料劑量確定方法。本發(fā)明所述方法具體步驟為:前期準(zhǔn)備;膠凝材料劑量預(yù)標(biāo)定,集料取樣含水率檢測(cè);生產(chǎn)過(guò)程中膠凝材料標(biāo)定及調(diào)整;確定膠凝材料的劑量;混合料含水量檢測(cè),混合料膠凝材料劑量的復(fù)核。本發(fā)明所述方法簡(jiǎn)便快捷,時(shí)效性更強(qiáng),進(jìn)一步提高了工作效率和工作質(zhì)量??梢詼y(cè)得水穩(wěn)拌合站所生產(chǎn)混合料中膠凝材料的劑量,尤其適用于通過(guò)滴定法不能準(zhǔn)確確定膠凝材料劑量的固廢基膠凝材料穩(wěn)定碎石混合料,有利于固廢基膠凝材料的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于環(huán)保節(jié)能新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低成本高性能蜂窩陶瓷及其制備方法。本發(fā)明使用鋁礬土尾礦、堇青石廢瓷粉等工業(yè)固廢制備高性能蜂窩陶瓷,固廢含量比達(dá)到80%?95%,從原料成本上極大地降低了高性能蜂窩陶瓷的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種免蒸養(yǎng)高強(qiáng)加氣混凝土材料及加氣混凝土的制備方法。包括如下重量份的原料:硫鋁酸鹽膠凝材料50?80份、預(yù)處理脫硫石膏或天然硬石膏10?50份、粉煤灰1?10份、減水劑0.1?0.8份、纖維1?3份、碘化鉀0?0.5份、硬脂酸鈣0.5?3份、高分子聚合物溶液1?8份、過(guò)氧化氫溶液1?4份,硫鋁酸鹽膠凝材料包括脫硫石膏、鋁灰、電石渣、赤泥。加氣混凝土具有免蒸養(yǎng)的工藝優(yōu)勢(shì)、強(qiáng)度高的性能優(yōu)勢(shì)、固廢生產(chǎn)的原料優(yōu)勢(shì),解決了免蒸養(yǎng)加氣混凝土存在強(qiáng)度較低的問(wèn)題和固廢利用的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦制備無(wú)機(jī)復(fù)合板的方法,其特征在于,包括如下重量份的配料:硫鋁酸鹽水泥200—250、脫堿赤泥300—400、赤泥選鐵尾礦350—400、聚丙烯腈纖維10-20和水60-100。本發(fā)明利用硫鋁酸鹽水泥作為膠凝劑,以脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦、聚丙烯腈纖維作為主要原料,采用壓制成型的工藝制備,在空氣中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。制備的無(wú)機(jī)復(fù)合板材有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔音、阻燃、抗沖擊等優(yōu)異特性,可廣泛應(yīng)用于建筑內(nèi)外墻壁,該復(fù)合板消耗工業(yè)固廢量大,有利于節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境,并可為建筑節(jié)能領(lǐng)域開(kāi)發(fā)新的板材產(chǎn)品。
本發(fā)明屬于資源再生領(lǐng)域,涉及一種含鉻污泥制備鉻鐵合金的方法及鉻鐵合金。本發(fā)明的含鉻污泥制備鉻鐵合金的方法,包括:(1)將含鉻污泥、鋼廠粉塵、粘結(jié)劑和水混合,壓制成生球團(tuán);(2)將所述生球團(tuán)進(jìn)行干燥、焙燒獲得球團(tuán);(3)將所述球團(tuán)與還原劑、硅石、白云石配料,經(jīng)熔煉獲得鉻鐵合金。本發(fā)明解決了金屬固廢的危害問(wèn)題,同時(shí)將有價(jià)的金屬元素提取了出來(lái),實(shí)現(xiàn)了固廢資源的回收與利用。
本發(fā)明屬于污水處理混凝劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高效無(wú)機(jī)混凝脫色劑的制備方法,特別是一種以粉末硅膠和酸洗廢液為原料加工制成脫色劑的工藝方法,先將粉末硅膠按酸洗廢液0.01%-0.1%的重量百分比例投加到酸洗廢液中,攪拌混合均勻,并在攪拌狀態(tài)下再按酸洗廢液5%-10%的重量百分比例間續(xù)加入硝酸,同時(shí)按混合液重量百分比為0.0005%通入臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)后靜置24小時(shí),過(guò)濾后制成混凝脫色劑,本發(fā)明將粉末硅膠、酸洗廢液、硝酸按比例調(diào)配,進(jìn)行聚合反應(yīng),得到的混凝脫色劑具有堿度高、不返黃、色度去除率高的特點(diǎn),而且將工業(yè)固廢和酸洗廢液有效回收利用,符合清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。
一種高純度2-羥基-3-萘甲酸的生產(chǎn)方法,包括有2-萘酚計(jì)量槽、液堿貯罐、液堿計(jì)量槽、成鹽反應(yīng)鍋、二氧化碳、碳化釜、樹脂分離、樹脂固廢物、稀硫酸、中和、壓濾、濾餅蒸餾、8%氫氧化鈉、樹脂吸附、酸析、污水處理車間、離心脫水、氣流干燥和高純2-羥基-3-萘甲酸成品。液堿貯罐向下連接到液堿計(jì)量槽,液堿計(jì)量槽連接到成鹽反應(yīng)鍋。成鹽反應(yīng)鍋向下連接到碳化釜,二氧化碳也同時(shí)連接到碳化釜,經(jīng)碳化釜反應(yīng)生成的2-萘酚和濾餅蒸餾獲得的2-萘酚連接到2-萘酚計(jì)量槽。碳化釜向下連接到樹脂分離,樹脂分離同時(shí)對(duì)上連接到乙萘酚料液和稀硫酸,對(duì)下則連接到中和與樹脂固廢物。本發(fā)明整體工藝簡(jiǎn)單,操作使用方便,穩(wěn)定性好,可靠性高。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N復(fù)合細(xì)骨料,包括鋰渣、鈦石膏與鐵尾礦中的一種或幾種以及人工砂,所述復(fù)合細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.0~2.8;本申請(qǐng)還提供了一種上述復(fù)合細(xì)骨料的制備方法及其用途;本申請(qǐng)對(duì)用于混凝土的細(xì)骨料進(jìn)行了成分強(qiáng)化與工藝強(qiáng)化,利用鋰渣、鈦石膏或鐵尾礦填補(bǔ)人工砂的級(jí)配斷檔與粒型不規(guī)則,使復(fù)合細(xì)骨料有一個(gè)更合理的級(jí)配與粒型,成分強(qiáng)化結(jié)合工藝強(qiáng)化實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,從而解決了人工砂的級(jí)配斷檔與粒型不規(guī)則的問(wèn)題,且不影響甚至提高了混凝土的耐久性、坍落度、強(qiáng)度等性能,簡(jiǎn)單高效,且合理地將固廢資源實(shí)現(xiàn)了二次利用,解決了固廢資源難以回收利用污染環(huán)境的問(wèn)題,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及地板磚技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拋光線濾泥再次利用系統(tǒng),包括沉淀池、攪拌罐、柱塞泵、濾泥機(jī)、濾水池、輸送機(jī)和儲(chǔ)坯方箱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠?qū)μ沾蓮S拋光線產(chǎn)生的淤泥、水煤漿灰等廢物進(jìn)行重新利用,固體物質(zhì)再次添加到原料當(dāng)中去,不需要外排,有利于環(huán)境保護(hù),另外,過(guò)濾后的水分也可以重新應(yīng)用到工廠的各個(gè)環(huán)節(jié)中去,做到了資源的循環(huán)使用。
本實(shí)用新型涉及生物實(shí)驗(yàn)器具,具體地說(shuō),涉及一種多用小型動(dòng)物解剖裝置。包括面板和設(shè)置在面板上的標(biāo)本固定裝置,所述面板的四個(gè)角上分別設(shè)有固定螺栓;所述標(biāo)準(zhǔn)固定裝置上設(shè)有固定卡槽和移動(dòng)卡槽,所述移動(dòng)卡槽上均勻設(shè)置有若干個(gè)細(xì)帶狀扣鎖,所述固定卡槽上均勻設(shè)置有若干個(gè)與細(xì)帶狀扣鎖一一對(duì)應(yīng)的扣鎖孔;所述標(biāo)本固定裝置的兩端外側(cè)分別設(shè)有廢液收集口;所述固定卡槽的兩端外側(cè)分別設(shè)有固定軟夾。本實(shí)用新型可完全替代傳統(tǒng)的蠟盤和大頭針式解剖,不僅可節(jié)省固體蠟,而且,操作安全可靠,省時(shí)省力,還能避免損傷標(biāo)本,實(shí)現(xiàn)解剖的時(shí)效性和科學(xué)性。
本實(shí)用新型公布了一種吸附罐,包括罐體,罐體頂部設(shè)置有入料口、投固體物料的入料斗和加酸性物料的注酸口;罐體的底部開(kāi)有廢液出口和出料口;罐體內(nèi)側(cè)壁上固定有湍流板,所述湍流板與罐體連接的一側(cè)開(kāi)有槽。罐體內(nèi)部靠近側(cè)壁位置設(shè)置有蛇形的冷卻管。注酸口的下端連接有帶有噴淋孔的擋板。該實(shí)用新型的有益效果為:湍流板使得罐內(nèi)液體在湍流板處產(chǎn)生漩渦,使得罐內(nèi)的物料充分混合。帶有制冷功能的吸附罐對(duì)于生產(chǎn)有生物活性物質(zhì)時(shí)保持其生物活性是相當(dāng)重要的。注酸時(shí)就會(huì)分散注酸落入的面積,減少酸液對(duì)設(shè)備一個(gè)點(diǎn)的腐蝕程度,提高了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型污水處理領(lǐng)域,具體為一種一體化的農(nóng)村污水處理裝置,包括依次連接的調(diào)節(jié)池,厭氧池、氧化池和二沉池,各池體之間通過(guò)溢流口連接,污水以重力自流的方式流入池體中,整套裝置一體化設(shè)置。調(diào)節(jié)池和二沉池均設(shè)有錐形的池底用于收集污泥,調(diào)節(jié)池產(chǎn)生的污泥一方面泵入?yún)捬醭?,另一方面開(kāi)設(shè)取用口供農(nóng)村家庭使用,二沉池收集的污泥一方面泵入?yún)捬醭?,另一方面送入污泥排放口作為固體廢物收集排放。污水經(jīng)調(diào)節(jié)?厭氧?氧化高效生化反應(yīng)后進(jìn)入二沉池,二沉池沉淀上層清液達(dá)標(biāo)即排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餐廚垃圾的規(guī)?;幚硌b置,瀝水系統(tǒng)與破袋系統(tǒng)連接,破袋系統(tǒng)與篩分系統(tǒng)連接,篩分系統(tǒng)通過(guò)除鐵系統(tǒng)與破碎系統(tǒng)連接,破碎系統(tǒng)與干式厭氧消化系統(tǒng)連接,攪拌系統(tǒng)與干式厭氧系統(tǒng)連接,干式厭氧消化系統(tǒng)與出料輸送系統(tǒng)連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,減少二次污染,實(shí)現(xiàn)資源利用最大化,垃圾處理效率高,采用機(jī)械化的操作,可減少對(duì)工人身體健康的影響。針對(duì)國(guó)內(nèi)餐廚垃圾現(xiàn)狀,解決厭氧消化前期分揀難度大的問(wèn)題,通過(guò)干式厭氧發(fā)酵在保持固體廢物的原始狀態(tài)下進(jìn)行厭氧消化,解決了濕式厭氧耗水量成本大的問(wèn)題,簡(jiǎn)化前處理,減少了后期沼液處理成本,且能高效地將餐廚垃圾轉(zhuǎn)化成沼氣,節(jié)約能耗,降低運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及一種大小便收集護(hù)理裝置,包括坐墊、便盆、網(wǎng)狀轉(zhuǎn)筒、加熱盤、空氣壓縮機(jī)、排便口、廢液箱,所述坐墊內(nèi)部設(shè)有傳感器,所述網(wǎng)狀轉(zhuǎn)筒與其下方的加熱盤通過(guò)卡槽連接,所述加熱盤底部設(shè)有電機(jī),所述空氣壓縮機(jī)設(shè)于排便口以上、便盆后側(cè),本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,使用方便,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)糞便的固體、液體、氣味分離,消除異味,減輕護(hù)理人員的工作強(qiáng)度,患者的舒適性也有所增加。
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