本實用新型一種低壓洗油裝置,包括罐體,罐體的頂部設置有投料口,投料口配合設置有密封蓋,罐體上還設置有排壓口,排壓口還連接有負壓裝置,罐體上還設置有出油口,出油口連接有出油管,出油管上還設置有出油閥,罐體內(nèi)設置有升溫裝置。本技術方案不光過濾掉油中的固體顆粒廢渣,還利用沸水除去部分可溶于水的雜質(zhì),其次利用低壓的時候水沸騰溫度會變低的原理,把油注入到洗油罐內(nèi),再注入一定量的水,利用負壓裝置對水和油進行加熱,加熱溫度60?80攝氏度的時候水變沸騰,使油水分離,節(jié)約了能源。當水沸騰的時候,靜置一段時間讓油水進行分層,溶于水的成分隨著水排出到罐體外,雜質(zhì)過濾,本專利完成了混合有物料渣和其他成本的油進行物理清洗。
本實用新型屬于廢棄物裂解技術領域,具體涉及一種裂解油氣分油冷卻裝置,該裝置包括水平設置的儲油罐,儲油罐上連接有油氣進塔和油氣冷凝塔,油氣冷凝塔設置有兩座,兩者通過頂部U型管串聯(lián);兩座冷凝塔之間對應的儲油罐內(nèi)設置有隔板,隔板底部與儲油罐之間留有空隙;隔板一側(cè)的儲油罐底部設置有吹掃管路;采用這種結(jié)構(gòu)的裂解油氣分油冷卻裝置,可以強制油氣進入直接儲油罐后利用儲油罐內(nèi)的油液對氣體進行洗脫,之后再進入油氣冷凝塔進行兩次冷凝后返回儲油罐,從而使更多的油組分被保留在儲油罐中,同時經(jīng)過油液洗脫可以將油氣中含有的固體組分沉降到儲油罐中,方便后續(xù)處理,整個裝置結(jié)構(gòu)更加合理,油氣分離的效果較之現(xiàn)有技術有了明顯的提升。
本實用新型公開了一種車用復合汽柴油生產(chǎn)線專用成套設備,包括清洗箱、電機和吸收室,所述清洗箱的一側(cè)外壁開有通孔,且通孔內(nèi)壁焊接有入料斗,所述清洗箱的另一側(cè)外壁開有第二通孔,且第二通孔內(nèi)壁通過螺釘固定有瀝水板,所述清洗箱的兩側(cè)內(nèi)壁均通過螺釘固定有高壓噴水板,且高壓噴水板的一側(cè)內(nèi)壁開有噴孔,所述瀝水板的外壁遠離清洗箱的一側(cè)焊接有粉碎箱。本實用新型通過高壓噴水板配合上瀝水板和熱風機,可將一些廢舊的塑料制品進行先清洗后復合生產(chǎn)汽、柴油,攪碎輥和高溫熔融室配合上預冷管和裂解氣化室,再在流體原料的氣化溫度下進行裂解,儲存室和分流管可將氣化的汽、柴油原料和固體原料進行冷凝分裝,便于取用和再加工。
本實用新型涉及一種多級碎渣機,包括機體、一臺驅(qū)動電機以及碎渣裝置;所述碎渣裝置包括粗碎區(qū)和細碎區(qū),所述粗碎區(qū)中安裝有粗齒輥以及與之相配合的粗鄂板;所述細碎區(qū)中安裝有細齒輥以及與之相配合的細鄂板;所述驅(qū)動電機同時驅(qū)動所述粗齒輥和所述細齒輥;所述機體的進料滑道通向所述粗碎區(qū),所述粗碎區(qū)的出料端通過轉(zhuǎn)運裝置與所述細碎區(qū)的進料端連通,所述細碎區(qū)的出料端與出料口連通。本實用新型的碎渣機能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢渣的分級破碎處理,提高了破碎效率。
農(nóng)作物秸稈醇化裝置,涉及有水解池、過濾機、電滲析器、濃縮器、酵母添加器、發(fā)酵器、蒸餾機、酒精出口和蒸汽管組成。蒸餾機下方通入有蒸汽管,蒸汽管連接蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐還通過管道與水解池連通。秸稈粉進入水解池,向水解池內(nèi)放入水和水解催化劑,使秸稈粉充分水解。經(jīng)水解的秸稈粉進入過濾機,濾出的固體物經(jīng)再水解和過濾后即作為廢渣處理,所濾出的糖液送入電滲析器,再入濃縮器進行濃縮。濃縮器上設置有酵母添加器,使經(jīng)過濃縮的糖液在酵母的作用下進入發(fā)酵器,開始發(fā)酵程序。所說的蒸餾機又分作粗餾機、精餾機和醇餾機三步程序,再經(jīng)冷凝管,經(jīng)酒精出口,即生產(chǎn)出成品的酒精。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,有利于減少資源的浪費。
本實用新型涉及化工生產(chǎn)技術領域,特別涉及一種2?氰乙基?5?降冰片烯?2?醛連續(xù)裂解裝置,包括預處理單元、一次裂解單元、多級裂解單元、后續(xù)裂解單元,預處理單元包括通過管道相連的緩沖罐和脫溶塔,所述一次裂解單元包括裂解塔,所述裂解塔頂部依次連接有裂解塔分凝器、裂解塔冷凝器和裂解塔捕集器,所述多級裂解單元包括強制循環(huán)釜、加熱器、裂解器和分凝器;所述后續(xù)裂解單元包括裂解器Ⅳ、刮板分凝器、刮板冷凝器和刮板捕集器。本實用新型在連續(xù)進料、連續(xù)出料的同時實現(xiàn)了無切換自動分離前餾分、物料及后餾分;減少了物料在容器內(nèi)停留時間,降低了縮聚的發(fā)生,有效提高了產(chǎn)率;減少了反應產(chǎn)生的釜殘,大大降低了固體廢棄物的污染。
本實用新型公開了一種高中理科用試驗臺,包括臺面,所述臺面的兩側(cè)和后側(cè)均設有圍板,臺面的底部四角均設有液壓缸,液壓缸的活塞端連接有支撐板,支撐板的底部四角設有萬向輪,支撐板的上部設有箱體一、箱體二、抽屜柜,所述臺面下方兩側(cè)的圍板前側(cè)之間設有兩扇柜門,所述臺面的上表面設有凹陷部,凹陷部內(nèi)設有試管架,空腔結(jié)構(gòu)與凹陷部之間滑動設有蓋板。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理,臺面設置圍板可以防止儀器滾落;臺面下的液壓缸和萬向輪便于試驗臺的移動和位置固定;在進行試驗時能夠方便及時地清理廢液和固體垃圾;實驗結(jié)束后實驗器具統(tǒng)一放置在臺面下的抽屜中,防止沾染灰塵,而且有利于保持實驗臺面上干凈整潔。
本實用新型公開了一種市政工程用垃圾回收裝置,包括垃圾回收箱本體,垃圾回收箱本體的頂部固定安裝有進料孔,垃圾回收箱本體內(nèi)腔的頂部固定安裝有隔板,隔板的左右兩側(cè)均固定安裝有保護架,本實用新型涉及市政設備技術領域。通過設置一種固液分離裝置,將垃圾通過進料孔放入垃圾回收箱本體的內(nèi)部時,此時第一驅(qū)動電機開始做,帶動第一轉(zhuǎn)軸上的攪碎刀對垃圾進行分解處理,這樣可以讓垃圾更容易進行固液分離,當處理完成后,垃圾掉落至過濾網(wǎng)上,此時第二驅(qū)動電機開始工作,帶動第二轉(zhuǎn)軸上的擠壓板對垃圾進行擠壓處理,將固體上的垃圾廢水擠壓出來,并流入引導管內(nèi),通過出液閥進行排除,這樣做大大降低了環(huán)衛(wèi)工人的工作量。
本實用新型公開了一種UASB污泥旋流分離器及其配套的UASB污泥處理系統(tǒng),UASB污泥旋流分離器為立式旋流分離器罐體,罐體內(nèi)的上部焊接安裝上反洗管,所上反洗管的反洗出水口下方安裝有污泥旋流器,污泥旋流器下方安裝固定有中間渦式錐體,中間渦式錐體下方安裝噴淋管環(huán),噴淋管環(huán)下方位置并同時也是所述旋流分離器罐體內(nèi)的下部設有上開口倒錐形的污泥收集倉,污泥收集倉的外壁與所述旋流分離器罐體的內(nèi)壁之間設置夾層,夾層與旋流分離器罐體連通;并在上述分離器的基礎上進行配設清水池、排污原泥池、原水池和污水池、加藥池、混合器和壓濾機形成UASB污泥處理系統(tǒng),最終實現(xiàn)循環(huán)使用,自動反洗沉降污泥,凈化效果好,出水通暢,降低成本,可以處理固體含量1000MG/L及以上更高的廢水的目的。
本實用新型公開了一種生活垃圾無煙免油立式熱解氣化爐自動上料裝置,包括設置在爐體進料側(cè)的料倉和升降爐門,料倉和升降爐門固定連接并一同升降,上升狀態(tài)時升降爐門打開,使料倉對準爐體進料口,下降狀態(tài)時升降爐門對準爐體進料口,使升降爐門關閉。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設計合理;適用多種固體廢物,包括生活垃圾、工業(yè)垃圾和醫(yī)療垃圾,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,可以自動上料,縮短上料時間,減少了熱損失,全程機械上料,一人操作,企業(yè)可以節(jié)省大量人力支出。
本實用新型屬于廢舊瀝青路面中瀝青和石子分離設備技術領域,具體公開了一種油石分離器。其主要技術特征為:在罐體內(nèi)帶有轉(zhuǎn)子,在該轉(zhuǎn)子上外壁面帶有若干塊與其外表面構(gòu)成儲料槽的徑向隔板,儲料槽底部為可開啟且?guī)в型椎牡装?罐體底部被位于罐體底部的液體擋板分成若干區(qū)域,在沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向相反的方向上,每個區(qū)域的液體出口與下一個區(qū)域的液體進口通過帶有動力機構(gòu)的第一導管連接,在末尾靠近出料口區(qū)域的液體出口與瀝青回收裝置連接,并且所述的進料口位于該區(qū)域的上方,第一個區(qū)域的液體進口與補充溶劑油容器連通。解決了采用物理浸泡時間需要長、溶劑油中的瀝青濃度低難于回收的問題??蓮V泛應用于各種塊狀固體中雜質(zhì)溶解分離的場合。
一種中和流化床,屬于污水處理設備技術領域,包括床體(6),進水管(13),布水系統(tǒng)(7),承托層(4),填料層(3),出料孔(8),進料孔(9),固液分離器(15),擴口集水區(qū)(2),集水槽(1)和出水管(14)。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型流化床上部固液分離區(qū)采用固液分離器(15)和擴口集水區(qū)(2)沉淀雙重作用分別將廢水中不同粒徑的固體顆粒進行攔截,并使其降落至填料層,降低出水中懸浮物的含量。
本實用新型涉及一種帶水封的裂解輪胎鋼絲導出裝置,包括滑落板和密封水池,所述滑落板上側(cè)置于馬蹄鏈末端,下側(cè)插入密封水池,所述密封水池與滑落板、裂解腔外壁形成一封閉系統(tǒng),密封裂解腔中產(chǎn)生的裂解氣,所述密封水池下部設有輸送帶,將裂解產(chǎn)生的鋼絲輸送出去。本實用新型利用水封的方式完成對裂解氣的密封,防止高溫裂解氣從出料裝置泄露,又可將裂解固體產(chǎn)物鋼絲收集輸出,為廢舊輪胎裂解的出料裝置設計提供新的設計方案。
本發(fā)明設計建筑材料及固廢處理領域,具體來涉及一種硫脲濾渣高強免燒陶粒及其制備方法。其原料包括硫脲濾渣和粉煤灰,按照重量百分比計,硫脲濾渣30%~40%,粉煤灰60%~70%;制備方法采用蒸壓養(yǎng)護,該技術比傳統(tǒng)陶粒制備工藝簡單,節(jié)省能源,原料來源于工業(yè)固廢,實現(xiàn)回收再利用,節(jié)省成本。
本發(fā)明屬于冶金工程領域,具體地,本發(fā)明公開了一種冶金含氟化渣劑及其制備方法和應用。本發(fā)明的冶金含氟化渣劑按照成分組成的重量百分比計為:NaF:15%~70%,AlF3:3.0%~35%,Al2O3:3.5%~35%,MgF:0~10%,CaF:0~5%,LiF:0~5%,KF:0~5%,F(xiàn)e2O3:<3.0%,S+P≤2.5%,其它為不可避免雜質(zhì),以電解鋁生產(chǎn)過程產(chǎn)生的以冰晶石成分為主的電解質(zhì)固廢料為主要原料,配加部分氧化鋁,將其攪拌充分混勻后,以粉狀、制?;蚴菞l狀、壓塊、壓球形式存在。本發(fā)明的冶金含氟化渣劑,工藝方法簡單易行,成渣、化渣速度快,明顯提升生產(chǎn)節(jié)奏,本發(fā)明可以完全替代螢石或電石。
本發(fā)明公開了一種利用脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦制備的無機復合板及制備方法,其特征在于,包括如下重量份的配料:硫鋁酸鹽水泥200—250、脫堿赤泥300—400、赤泥選鐵尾礦350—400、聚丙烯腈纖維10-20和水60-100。本發(fā)明利用硫鋁酸鹽水泥作為膠凝劑,以脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦、聚丙烯腈纖維作為主要原料,采用壓制成型的工藝制備,在空氣中進行養(yǎng)護。制備的無機復合板材有輕質(zhì)、高強、隔音、阻燃、抗沖擊等優(yōu)異特性,可廣泛應用于建筑內(nèi)外墻壁,該復合板消耗工業(yè)固廢量大,有利于節(jié)約能源、保護環(huán)境,并可為建筑節(jié)能領域開發(fā)新的板材產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及硅質(zhì)材料表面化學改性的方法,以表面鍵合有鹵烴基(-RX)的硅質(zhì)材料為原料,以不同堿金屬鹽或銨鹽做為改性劑,在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶劑中制得相應巰基、氰基、多硫化物官能團的硅質(zhì)材料。此法的優(yōu)勢在于合成過程中避免了利用昂貴的帶有巰基、氰基、多硫化物的功能化硅烷化試劑,而以較廉價的鹵烴基硅烷化試劑和無機鹽取而代之,大大降低了成本。制備的材料可作為重金屬離子的吸附劑,用于環(huán)境風險事故中重金屬離子污染事件,貴重金屬的選擇性回收,污水處理廠活性污泥、電廠脫硫廢水、含汞電池及其他含重金屬危險固廢的安全填埋處理時重金屬離子固化與無害化等領域。
本實用新型公開了漁業(yè)養(yǎng)殖技術領域的一種漁業(yè)養(yǎng)殖用水處理裝置,包括殼體,所述殼體的頂部設置有伺服電機和進水管,所述殼體的內(nèi)腔兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺桿,所述螺桿的外壁活動套接有滑座,所述螺桿的左側(cè)連接有皮帶輪,所述滑座的底部設有刷板,所述刷板的底部貼合有過濾板,所述殼體的內(nèi)腔與過濾板之間均設置有連接組件,所述殼體的右側(cè)連通有出料管,所述殼體的左側(cè)設置有藥箱,所述藥箱連通有送藥泵和送藥管,所述送藥管右側(cè)套有攪拌桿,所述攪拌桿通外壁套接有攪拌片,所述攪拌桿的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動電機,所述殼體的右側(cè)底部連通有排水管,該裝置可以讓水和消毒藥液快速均勻的混合,同時可以對過濾板頂部的固體廢物進行清理,提高水處理的效率。
本實用新型提供了一種醫(yī)療垃圾熱裂解無害化處理設備,包括罐體、罐門、濕法脫硫裝置,燃燒室、煙氣匯流管、重油分離器、引風機、排風裝置、冷凝器、冷卻塔、儲油罐、阻火罐、燃氣罐和料倉,其中,煙氣匯流管與濕法脫硫裝置之間設置有高溫氣化裝置,高溫氣化裝置上設置有第一減壓段、第二減壓段、第三減壓段和燃燒腔、燃燒腔內(nèi)的溫度大于1200攝氏度。排風裝置排出的氣體被降溫至30?40攝氏度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,對醫(yī)療垃圾或有害固體廢棄物進行無害化處理時,能夠?qū)崃呀饣厥瘴镞M行補充燃燒,且對煙氣進行高溫氣化,整個過程避免了有害垃圾裂解物再燃燒后煙氣中有害物質(zhì)產(chǎn)生二次危害。 1
本實用新型公開了一種用于海綿城市的初期雨水組合凈化裝置,包括沿雨水流動方向依次設置的攔污井和雨水經(jīng)過凈化區(qū),攔污井的進水口連接雨水排放管,攔污井的排水口通過管道連接雨水經(jīng)過凈化區(qū),攔污井內(nèi)設置有對流過攔污井的水流進行過濾的格柵板,所述的雨水經(jīng)過凈化區(qū)內(nèi)設置有沿垂直方向設置的框架,框架上安裝有生物炭濾膜,框架的底部的河道底泥中放置有生物炭包和生物清淤劑緩釋袋。本實用新型的有益效果是:攔污井能夠攔截雨水中的較大漂浮物和懸浮物,生物炭用于凈化水質(zhì),且能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢棄物的資源化利用,生物炭包和生物清淤劑緩釋袋的放置,能夠?qū)Φ啄喈a(chǎn)生凈化作用。
本實用新型涉及一種甲氧芐啶生產(chǎn)中回收苯胺的裝置。包括支架,支架上設置有罐體,罐體上部設置有攪拌裝置、升降裝置、精餾裝置及N2閥門,罐體連接有固定位置的轉(zhuǎn)料管,罐體底部設置有底盤和出料閥,罐體連接有高位槽;由于反應釜罐體連接有精餾裝置和轉(zhuǎn)料管,不僅可以實現(xiàn)有機溶劑的徹底分離與回收,而且與高位槽相連,可以保證苯胺在回收過程中不會接觸到外界的氧氣從而避免氧化變色的難題,在回收期間,從設置在罐體上的出料閥處出固體高沸;本裝置操作簡單,收率高,成本低,并且回收過程在密閉的罐體內(nèi)完成,使回收苯胺的質(zhì)量高,套用的穩(wěn)定好。此裝置不僅降低了勞動強度而且杜絕高濃度污染廢水,基本實現(xiàn)無污化排放。
本實用新型涉及一種中水回用設備,包括格柵,與格柵連通的濃水蓄水池,濃水蓄水池與連通的生化處理單元,生化處理單元通過沉淀池與過濾裝置連接,過濾裝置通過消毒裝置與中水蓄水池連接。采用本實用新型的中水回用設備,污水先經(jīng)過格柵,截留廢水中粗大的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的固體污染物,進入到濃水蓄水池中,濃水蓄水池中的水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后,進入到沉淀池中,經(jīng)過初級沉淀池和二級沉淀池,進入到過濾裝置中,過濾裝置包括精密過濾器,與精密過濾器相連的活性炭過濾器,與活性炭過濾器相連的除塵過濾器,經(jīng)過充分過濾后,進行消毒處理,消毒后的水進入到中水蓄水池中,處理后的水可以用于園林綠化、水沖廁等其他用途。
本實用新型提供一種研磨工藝污水處理及循環(huán)利用系統(tǒng),不僅能夠處理研磨工藝污水,而且成本低并方便實用。一種研磨工藝污水處理及循環(huán)利用系統(tǒng),包括:安裝架;pH值調(diào)節(jié)裝置,位于安裝架下方,用于將研磨工藝產(chǎn)生的污水進行pH值調(diào)整;污水處理裝置,位于安裝架下方并與pH值調(diào)節(jié)裝置并排設置,用于將pH值調(diào)節(jié)裝置處理過的污水進行分離,產(chǎn)生的大顆粒固體廢棄物和濾液;和固液兩相分離裝置,位于安裝架上方,用于將濾液中固液相進行分離,產(chǎn)生的清水回收到用水管路以循環(huán)利用。
本實用新型涉及一種顆粒有機碳、總有機碳測定儀,特點是,載氣發(fā)生器與氣體凈化器、流量控制器之間依次通過管道連通,流量控制器通過管道分別連通高溫氧化反應器及低溫分解反應器,高溫氧化反應器及低溫分解反應器的另一端通過管道分別與冷凝脫水器連通,冷凝脫水器、離子阱、氣體過濾器、電導儀之間依次通過管道連通,電導儀與數(shù)據(jù)處理器之間通過電纜連接,利用本實用新型可以分別測定固體、顆粒、液體、懸浮體樣品中的總碳、無機碳、顆粒有機碳、總有機碳等,從而實現(xiàn)土壤、淤泥、有機化工殘渣等顆粒有機碳及地表水、生活污水、生產(chǎn)廢水中總有機碳的測定,測量范圍寬,使用方便,可進行實驗室測定和車載流動測定,非常值得推廣。
本發(fā)明涉及一種礦化赤泥骨料透水磚及其制備方法,先取赤泥、尾礦砂和鋼渣三種粉末混合均勻,再加水進行制粒,得到的顆粒在二氧化碳氣氛中礦化,礦化后的顆粒再填充于多孔模具中;將多孔模具浸泡于由鋼渣粉、緩凝劑和水混合而成的漿液中,待漿液包裹在礦化后的顆粒表面后將多孔模具取出,排出多孔模具中能夠流動的漿液,再放入二氧化碳氣氛中預礦化,脫模得到定型磚;定型磚在二氧化碳氣氛中礦化,得到透水磚。本發(fā)明利用冶金工業(yè)的固廢赤泥和鋼渣做為原料,無需添加水泥等膠結(jié)材料,固廢利用率高,所得透水磚強度達標,透水效果好。
本發(fā)明涉及一種赤泥基核殼結(jié)構(gòu)人造骨料及其制備方法。該赤泥基核殼結(jié)構(gòu)人造骨料包括芯料球和殼層;制備芯料球的原料包括:赤泥;制備殼層的原料包括:礦化劑、礦物摻合料和表面封閉劑。本發(fā)明采用工業(yè)固廢赤泥直接制備赤泥基核殼結(jié)構(gòu)人造骨料中的芯料球,無需對赤泥進行脫堿預處理,骨料無反堿;整個流程無需對固廢進行煅燒等二次處理,加工工藝簡單,生產(chǎn)能耗低,且壓制工藝可以用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及復合式廢舊輪胎加筋擋土墻結(jié)構(gòu)及其施工工藝,屬于道路邊坡支護技術領域。該系統(tǒng)包括由若干個廢舊輪胎堆疊而成的墻體結(jié)構(gòu),廢舊輪胎內(nèi)設有填充物,每個廢舊輪胎靠近土體一側(cè)的表面設有固定柱,上下兩層相鄰兩個廢舊輪胎的固定柱通過條帶卡扣連接,條帶卡扣與固定柱可拆卸連接,位于同一層的每個條帶卡扣連接橫向輪胎條帶,且位于同一層的橫向輪胎條帶之間通過若干根縱向輪胎條帶連接形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該擋土墻墻身構(gòu)件可實現(xiàn)裝配化和少人化生產(chǎn),提升施工效率;且通過輪胎條帶嵌入到土體內(nèi)能夠提升加筋擋土墻筋帶錨固力,增加墻身穩(wěn)定性和支護高度;墻身材料為工業(yè)固廢,實現(xiàn)了固廢材料的低成本、高用量、無污染的資源化再生利用。
本發(fā)明涉及一種單異氰酸酯的制備方法及系統(tǒng),該方法使用過量的光氣與對應的胺進行光氣化反應,獲得的反應液經(jīng)過氯化氫氣提脫光氣后,實現(xiàn)光氣與異氰酸酯的完全分離,達到過量光氣能夠循環(huán)使用的目的。在對脫完光氣后的反應液進行裂解獲得的裂解氣體用惰性溶劑進行捕汲,獲得對應異氰酸酯的溶液,后續(xù)分離可獲得合格的異氰酸酯。使用該方法制備單異氰酸酯的過程具有高收率和低固廢量的特點。
本發(fā)明提供一種煤矸石包覆改性制備生態(tài)骨料的方法,采用固廢基高活性膠凝材料對煤桿石進行表面包覆、固化。本申請基于固廢基的高活性膠凝材料早強快凝快硬的性能特點,對塊狀煤矸石進行包覆改性制得一種煤矸石生態(tài)骨料,以達到和普通石子相當?shù)奈锢硇阅?,取代石子在各種建材領域的應用市場,實現(xiàn)一種煤矸石大規(guī)模資源化利用新途徑。步驟簡單、操作方便、實用性強。
本發(fā)明屬于固廢再利用領域,具體涉及一種利用催化劑廠膠渣制作加氣混凝土砌塊的工藝,其步驟為:先將催化劑廠膠渣以及占膠渣總重量的3%~5%的生石灰送入濕式球磨機中進行濕磨,得到擴散度為28/cm~32/cm的膠渣;用該膠渣進行初漿配制,將初漿升溫至40℃,并用該初漿進行成漿配制,邊配制邊攪拌,之后用成漿進行澆筑,澆筑后恒溫靜置110min~130min,得到坯體;切割坯體,并在195℃~200℃的溫度下蒸養(yǎng)4~6小時得到成品。利用催化劑廠膠渣制作成加氣混凝土砌塊,能夠?qū)U物進行回收利用,既環(huán)保,又節(jié)省了加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)成本,生產(chǎn)出的加氣混凝土砌塊成品中鈉、氯離子的含量符合國家標準。
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