本實用新型為鉆井廢棄泥漿陶瓷分離裝置,解決已有裝置對廢棄泥漿處理效率低,無害化綜合處理水平低的問題。泥漿分離塔(1)上有攪拌罐(2),攪拌罐(2)上的進料口上的第一振動篩(3),攪拌罐(2)內(nèi)有至少一個攪拌器(4),攪拌罐(2)下面有至少兩個泥漿槽(5)分別與第二、三振動篩(6、7)連接,第二、三振動篩的泥漿槽的下面有第四振動篩(8),第四振動篩下面有陶瓷過濾機(9),陶瓷過濾機通過排液管道連接廢水池(19),廢水池(19)與陶瓷過濾機(9)、第四振動篩(8)、廢漿池(10)連接,陶瓷過濾機(8)的固化濾餅槽(11)與皮帶輸送機(12)連接,泥漿分離塔(1)上有行車(13)。
本實用新型公開了一種改進型厭氧反應器,目的在于解決現(xiàn)有的厭氧反應器存在出水水質(zhì)不穩(wěn)定、容易堵塞的問題,該改進型厭氧反應器包括罐體、設置在罐體上的進水口、設置在罐體上的出水口、設置在罐體上部的三相分離器、設置在罐體頂壁上的沼氣出口,所述罐體下部設置有生物膜載體。本實用新型構(gòu)思巧妙,占地面積小,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不易堵塞,易于操作,能夠高效處理有機廢水,特別是高濃度有機廢水,同時具有較高的甲烷轉(zhuǎn)化率,從而能夠提高污水處理的附加價值,降低污水處理成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種多級錯流臭氧反應器,屬于廢水污染物降解領域,目的在于簡化臭氧反應器的結(jié)構(gòu),并保證臭氧反應器具有較高的反應效率,有效降低污水處理的成本。該多級錯流臭氧反應器包括反應單元、廢水進水管、出水管;所述反應單元包括反應器、連接管、臭氧曝氣裝置,所述連接管、臭氧曝氣裝置分別設置在反應器內(nèi)。與現(xiàn)有的臭氧反應器不同,本申請反應器內(nèi)部無需填充任何填料,水頭損失小,運行維護簡單,投資少。同時,基于結(jié)構(gòu)的改進,本申請能夠顯著提升污水流經(jīng)的路程,進而提高臭氧反應效率,提升處理效果,降低污水處理的成本。另外,由于本申請內(nèi)部完全采用重力流,無需機械提升,因而能大幅降低能耗,具有顯著的節(jié)能減排效果。
本實用新型生物酶電化學水處理裝置,它包括有生物酶處理器1和電化學處理器2組成,其中:生物酶處理器1由箱體3,廢水進口4,空氣進口5,箱體3內(nèi)設置至少一個內(nèi)裝生物酶體6的生物酶體保護罩7,供氣系統(tǒng)9,出水口10,箱蓋11,廢氣出口12組成,電化學處理器2由箱體13,箱體13內(nèi)設置至少一個由電處理單元15和電處理單元外殼14組成的電處理單元體,進水口16,隔板17,過濾器18,排放口19,箱蓋20,廢氣出口21組成。其有益效果是:廢水處理效率高,裝置易于操作,體積小,積木式結(jié)構(gòu),安裝靈活多樣,滅菌能力強,受環(huán)境(溫度、鹽度、PH等)影響小,處理后的水質(zhì)指標達到國家環(huán)保要求。
本實用新型公開了一種生活廢水廢油廢渣資源化的社區(qū)或園區(qū)有機肥回收處理系統(tǒng),涉及生活資源管理技術(shù)領域,本實用新型包括一站式處理設備、餐食垃圾粉碎設備、油水分離器、干濕分離器一、發(fā)酵池、糞污處理設備、干濕分離器二、烘干設備、顆粒粉碎設備、凈水處理設備、景觀水池、景觀水處理系統(tǒng);本實用新型能夠有效地對社區(qū)或者園區(qū)的廢水廢油廢渣再生重復循環(huán)利用降低生活資源的浪費即以區(qū)塊性從源頭解決生活健康用水和生活垃圾污染問題達到零排放無污染的優(yōu)點。
本實用新型涉及石油化工技術(shù)領域的一種合成氨用插入式廢熱鍋爐,它主要由殼體、氣水出口、氣體出口、擋板、耐熱襯里、廢水出口、矩形氣體分布器、氣體入口、外套管、內(nèi)套管、大管板、氣水箱、進水箱、進水口和矩形噴頭組成,其特征在于:所述殼體上部設有進水口、進水箱、氣水箱和氣水出口;中部設有內(nèi)套管、氣體出口、外套管和擋板;下部設有氣體入口、矩形氣體分布器和廢水出口;大管板與外套管相連,用于固定外套管;在殼體的內(nèi)部設有耐熱襯里,使殼體內(nèi)的熱量不被散失掉干凈。本實用新型使用方便快捷,拆卸簡單,維修方便,換熱效果好。
煤氣余熱回收利用裝置,本實用新型屬于熱交換領域,特別加壓移動床煤氣化的煤氣余熱回收工藝?,F(xiàn)行加壓移動床煤氣余熱回收,采用廢熱鍋爐將煤氣余熱回收為低壓蒸汽,不能作為原料水蒸氣使用,增加了煤氣化成本。本實用新型采用高壓傳質(zhì)傳熱設備(34)、低壓傳質(zhì)傳熱設備(14)、換熱器(49)、動力回收裝置(31)、循環(huán)熱水加壓泵(23)、加壓機(16)等及管路構(gòu)成的煤氣余熱回收利用裝置,優(yōu)化了現(xiàn)行的煤氣余熱回收工藝,在加壓移動床煤氣化余熱回收利用裝置中采用本實用新型,可以大幅降低外供蒸耗蒸汽的同時,還可大幅降低煤氣污水的量和煤氣廢水處理費用,增加焦油等高附加值副產(chǎn)物產(chǎn)量,更好的降低加壓移動床煤氣化成本。
本實用新型提供了一種頁巖氣壓裂返排液處理系統(tǒng),屬于污水處理領域,包括一級處理裝置、二級處理裝置和三級處理裝置,通過多級裝置來處理頁巖氣壓裂返排液,不僅可以去除廢水中的可溶性有機物、油脂以及重金屬、懸浮物質(zhì),而且還可以去除氯化物,使處理后的廢水達到排放標準。整套裝置一體化撬裝,集成在同一框架內(nèi),便于吊運和現(xiàn)場安裝。
一種餐廚垃圾處理系統(tǒng),其特征在于:具有餐廚垃圾回收系統(tǒng),餐廚垃圾回收系統(tǒng)通過輸送裝置連接碾磨脫水系統(tǒng),碾磨脫水系統(tǒng)分別與固體垃圾回收系統(tǒng)、含油廢水收集系統(tǒng)連接,含油廢水收集系統(tǒng)通過泵與油水分離系統(tǒng)連接,油水分離系統(tǒng)分別連接有積水池和集油箱;固體垃圾回收系統(tǒng)連接有磨盤粉碎裝置,磨盤粉碎裝置連接電機,固體垃圾回收系統(tǒng)與磨盤粉碎裝置之間裝設有重力感應裝置,重力感應裝置控制電機的開關(guān),磨盤粉碎裝置為三層,三層磨盤之間的磨輥槽由上至下依次變小,從餐廚垃圾的源頭進行分類防污處理,從源頭杜絕餐廚垃圾的不規(guī)范排放造成的環(huán)境污染和餐廚廢油的不規(guī)范使用,同時,通過磨盤粉碎機將固體垃圾完全,有利于回收再利用。
餐廚垃圾處理系統(tǒng),有餐廚垃圾回收系統(tǒng),餐廚垃圾回收系統(tǒng)通過輸送裝置連接碾磨脫水系統(tǒng),碾磨脫水系統(tǒng)分別與固體垃圾回收系統(tǒng)、含油廢水收集系統(tǒng)連接,含油廢水收集系統(tǒng)通過泵與油水分離系統(tǒng)連接,油水分離系統(tǒng)分別連接有積水池和集油箱;餐廚垃圾回收系統(tǒng),分為為垃圾層和液體層,垃圾層和液體層之間設有篩板,篩板連接有振動器,當篩板液體流通不暢時打開振動器使固體垃圾與篩板之間產(chǎn)生間隙,液體可以通暢的流入液體層,垃圾回收系統(tǒng)的垃圾層內(nèi)套設有漏水箱,可以很方便的將垃圾取出,對餐廚垃圾回收系統(tǒng)進行清理,本實用新型從餐廚垃圾的源頭進行分類防污處理,從源頭杜絕餐廚垃圾中含油污水的不規(guī)范排放造成的環(huán)境污染和餐廚廢油的不規(guī)范使用。
本實用新型公開了一種農(nóng)藥生產(chǎn)廢料回收處理系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集模塊、主控模塊、驅(qū)動模塊、廢氣處理系統(tǒng)、蒸汽回收利用系統(tǒng)、廢水收集排放系統(tǒng);廢氣收集裝置與冷凝管連接,冷凝管與酸性反應罐連接,酸性反應罐與堿性反應罐連接,堿性反應罐與吸附裝置連接,吸附裝置與排氣裝置連接,回流管用于連接吸附裝置與冷凝管;蒸汽回收裝置與蓄水箱連接,蓄水箱與冷凝箱連接,冷凝箱與水凈化裝置連接,水凈化裝置與純凈水箱連接,蓄熱裝置與冷凝箱連接;通過此種設計達到對農(nóng)藥生產(chǎn)過程中的廢氣以及廢水進行處理,避免對環(huán)境造成污染的目的,同時對設備產(chǎn)生的高溫水蒸氣進行收集,存儲其中的熱量,并用作生產(chǎn)純凈水的原材料,節(jié)約能源。
本實用新型生物酶水處理器,它包括箱體1,供氣系統(tǒng)9,箱體1設有廢水進口2和出水口5,箱體1內(nèi)設置至少一個內(nèi)裝有生物酶體6的保護罩7,供氣系統(tǒng)9由空氣進口4和送氣管與多孔管路組成。本實用新型的有益效果是能很好的處理可溶性和難以降解的污染物及高濃度的廢水,處理效率遠大于傳統(tǒng)微生物法水處理裝置,本生物酶水處理器體積大大縮小,受環(huán)境影響小,控制簡便易行,處理后的水質(zhì)指標達到環(huán)保要求。本水處理器可廣泛用于船舶、醫(yī)院、生活小區(qū)、養(yǎng)殖場等地區(qū)污水處理。
本實用新型公開了一種低阻碳油灌孔的LED雙面線路板,涉及LED印制線路板領域,包括板體,板體包括基板,基板上表面粘接有第一絕緣層,第一絕緣層上端粘接有第一導電線路層,基板下端粘接有第二絕緣層,第二絕緣層下端粘接有第二導電線路層,基板貫穿有至少兩個導通孔,通過向?qū)變?nèi)灌入導電碳油,使上下兩層線路層電導通,替代傳統(tǒng)的電鍍導通,縮短了線路板制作工藝流程,大大減少了廢水廢氣的排放,解決電鍍產(chǎn)生的大氣污染和廢水污染問題,達到零污染排放,更加環(huán)保。同時采用兩導通孔并聯(lián)或多導通孔并聯(lián)的方式不僅提高兩層線路層連接的可靠性,還可以降低碳油灌孔后的電阻,可應用于驅(qū)動LED的電路。
一種立式錐面板沉淀罐,由罐體、罐體下部的自由沉淀區(qū)、中部的錐面板沉淀區(qū)、上部的集水沉淀區(qū)、罐體支腳構(gòu)成,其中的錐面板沉淀區(qū)由六個以上錐面板和位于罐體中心的集水管構(gòu)成,錐面板間距為30mm~500mm,錐面板與水平面夾角為30°~60°。該結(jié)構(gòu)的特點是,在主要沉淀區(qū)采用豎向布置的多層錐面板,從而實現(xiàn)罐體的立式安裝,同時廢水在錐面板之間流動沉淀,流通面積大,停留時間長,有助于泥渣的快速聚集沉淀,集水區(qū)排泥管保證了污泥濃度波動大的情況下出水水質(zhì)。與斜管沉淀池相比,結(jié)構(gòu)占地面積小30%,基建投資省(30~60)%,安裝方便,沉淀效率高,抗沖擊負荷能力強,為冶金、化工、熱電等行業(yè)提供了一種理想的斜板沉淀分離廢水裝置。
本實用新型所述超疏水/超親油波紋流道連續(xù)油水分離裝置,由超疏水/超親油波紋流道總成、金屬網(wǎng)支架、集油槽和集水槽構(gòu)成,所述超疏水/超親油波紋流道總成的一端為進料口、另一端為出水口,所含的中空腔體為波紋式流道,所述金屬網(wǎng)支架安裝在集油槽內(nèi),超疏水/超親油波紋流道總成放置在金屬網(wǎng)支架上,其出水口所在端伸入集水槽。使用本實用新型所述超疏水/超親油波紋流道連續(xù)油水分離裝置,油水分離后水相可達到我國城鎮(zhèn)污水處理廠排放標準《GB18918?2002》規(guī)定的城鎮(zhèn)廢水最高COD排放值為50mg/L的要求,同時可滿足《GBT12917?2009油污水分離裝置》中要求處理后廢水含油量應小于10mg/L的規(guī)定。
本實用新型公開了一種苯酐加氫制苯酞結(jié)晶母液中溶質(zhì)與溶劑回收系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術(shù)苯酐加氫制苯酞結(jié)晶母液中溶質(zhì)與溶劑回收率不理想的技術(shù)問題。本實用新型包括丙酮精餾塔、丙酮外輸管、多效蒸發(fā)器、一級結(jié)晶槽、一級離心分離機、二級結(jié)晶槽和二級離心分離機;二級離心分離機固相出口接入至固態(tài)副產(chǎn)品收集工段。本實用新型采用多級回收設置,有效將溶劑回收和重結(jié)晶過程有機結(jié)合。本實用新型采用減壓精餾能夠提高丙酮溶劑純度和回收率,降低裝置物耗;利用多效蒸發(fā)能夠?qū)⒐に囁M行回收回用,減少廢水排放總量90%;濃縮后對液體進行結(jié)晶,能夠提高結(jié)晶收率,大幅度減少廢水處理量。本實用新型可以總體將苯酞提純回收率由85%提高到94%。
本實用新型公開了一種利用燃燒污水中臭氣用于發(fā)電的裝置,包括發(fā)電系統(tǒng)、微生物分解池、二沉池、二次用水處理系統(tǒng)和初沉池,初沉池連接微生物分解池的入口,微生物分解池的出水口連接二沉池;發(fā)電系統(tǒng)包括氣體預處理系統(tǒng)和燃氣發(fā)電機組,燃氣發(fā)電機組連接氣體預處理系統(tǒng),氣體預處理系統(tǒng)的進氣口連接微生物分解池的出氣口;二次用水處理系統(tǒng)包括污水過濾增壓泵、過濾罐、超濾系統(tǒng)、中水回用池,二沉池連接污水過濾增壓泵,污水過濾增壓泵連接過濾罐,過濾罐連接超濾系統(tǒng),超濾系統(tǒng)連接中水回用池,將含有機物的廢水進行厭氧發(fā)酵,最大限度的產(chǎn)生含甲烷氣體,用于沼氣發(fā)電,厭氧發(fā)酵處理后的廢水被進行深度處理后達到二次用水目的。
本實用新型公開了一種粘性粉塵阻攔裝置,涉及噴涂除塵技術(shù)領域,本實用新型包括垂直設置的排風通道和廢水池,排風通道的底部設置在廢水池內(nèi),排風通道的一側(cè)側(cè)壁開設有供廢氣通過的通風口,通風口外側(cè)設置有過濾裝置。所需處理的廢氣從通風口進入,經(jīng)過過濾后可以從排風通道排出;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)д承缘姆蹓m和水霧達到更好的攔截和過濾效果的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種化妝品包裝瓶制造用烘干滅菌裝置,包括外殼、滅菌室本體、廢水槽和支撐塊,所述外殼內(nèi)部對稱嵌入安裝有等距平行分布的軸承,所述軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)外壁安裝有滾筒,所述轉(zhuǎn)軸貫穿軸承一側(cè)外壁安裝有電機,所述外殼上端外壁安裝有矩形陣列分布的支撐桿,所述支撐桿上端外壁安裝有限位塊,所述外殼一側(cè)外設置有滅菌室本體,所述滅菌室本體上端外壁設置有連接管,外殼背離滅菌室本體一側(cè)外壁下端對稱安裝有支撐塊。本實用新型通過設置輸送帶、噴頭、廢水槽和熱風機,達到了包裝瓶本體消毒和清洗的效果,避免包裝瓶內(nèi)部殘留異物,并提高了消毒液干燥速度。
本實用新型涉及一種用于磁分離的磁盤、磁盤組及超磁分離設備,包括設置有過水孔的磁盤本體、用于支撐所述磁盤本體的支撐架,支撐架設置于過水孔內(nèi),且支撐架上設置有用于定位和/或固定的若干通孔;本磁盤不僅可以提高磁盤的利用率,而且可以改變廢水的流通路徑,使得廢水的流通路徑從現(xiàn)有的側(cè)進側(cè)出變化為側(cè)進中出,在使用過程中,當磁盤外側(cè)的磁體吸附飽和后,磁盤內(nèi)側(cè)的磁體將繼續(xù)吸附,吸附滿磁性物質(zhì)的磁盤在脫離水面時,磁性較弱的物質(zhì)會再次被內(nèi)側(cè)的磁體所吸附,從而有效解決掉渣、跑渣問題,有利于提高出水水質(zhì)、減少出水的渣含量;此外,本磁盤,結(jié)構(gòu)多樣,且安裝、定位方便,更便于在實際生產(chǎn)、裝配中對各磁盤進行定位和組裝。
本實用新型涉及一種油水分離器,尤其是能夠消毒與腳踏啟閉式油水分離器。由箱蓋及腳踏啟閉機構(gòu)(1)、廢水入口及濾網(wǎng)(2)、臭氧裝置(3)、箱體(4)、液體油出口(5)、固體油出口(6)、隔板(7)、以及排放口(8)構(gòu)成。適用于餐飲業(yè)潲水的油水分離。該裝置利用淺池沉淀原理,油污水在重力作用下,利用油水的比重不同,浮油從出油口溢出,固體油從固體油出口溢出,可將粒徑60ΜM以上的浮油分離。使臭氧裝置中臭氧與空氣復合進入池中時,產(chǎn)生氣浮效果,使油池中已乳化、不能自動上浮的油脂振動后能繼續(xù)上浮,達到進一步的油水分離,本實用新型在-10℃照常工作,在30℃左右還可除臭、消毒,廢水經(jīng)處理后符合國家的排放標準。
本實用新型公開了一種連續(xù)化制備苯并噁嗪的裝置,包括:至少兩個物料混合罐、微波加熱裝置、管式反應器、陶瓷膜分離器、油水分離器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、廢水罐和控制器;物料混合罐上設置與控制器連接的液位計和蜂鳴器,各個物料混合罐均與管式反應器連接,微波加熱裝置設置在管式反應器外部;管式反應器的出料口連接陶瓷膜分離器,陶瓷膜分離器底部出液口連接油水分離器,頂部設置產(chǎn)物苯并噁嗪出口,苯并噁嗪出口連接刮板式薄膜蒸發(fā)器,油水分離器的側(cè)面設有出油口,底部設有出水口,出油口與物料混合罐連接,出水口連接廢水罐。本實用新型的方法為連續(xù)式反應,具有反應時間短,產(chǎn)率高,生產(chǎn)速度快,苯并噁嗪分子量分布窄,純度高的特點。
本實用新型涉及一種流動生物填料,包括第一圓管和第二圓管,第一圓管的直徑大于第二圓管的直徑,第二圓管設置在第一圓管內(nèi)并通過多根第一加強筋固定,且多根第一加強筋將第一圓管與第二圓管之間的區(qū)域分為多個第一內(nèi)腔,第一圓管管壁外側(cè)上設有接觸層。本實用新型的一種流動生物填料,通過在第一圓管上設置接觸層,可以增加第一圓管與外部污水污泥的解出面積,使得改性生物濾池填料掛膜速度快,不易脫落,處理效率高,適用于污水中低濃度有機物與氨氮的處理,低濃度有機廢水,具有極強的親水性及生物親和性,且填料本身對生物膜具有很強的吸附強度,有利于填料載體上生物量的截留與累積,因此能較好的適應低濃度條件下的廢水處理。
本實用新型涉及光催化復合材料技術(shù)領域,尤其涉及一種光催化復合材料結(jié)構(gòu);包括Ti箔基層和分設于所述Ti箔基層上、下兩側(cè)的光催化復合膜;還包括多個通孔,各所述通孔由上至下依次貫通位于所述Ti箔基層的上側(cè)的所述光催化復合膜、所述Ti箔基層以及位于所述Ti箔基層下側(cè)的所述光催化復合膜。本實用新型所公開的光催化復合材料結(jié)構(gòu),在多孔Ti箔基層上形成一層光催化Ag/Au?MoS2?TiO2薄膜,最終獲得一種具有三維結(jié)構(gòu)的高效光催化材料結(jié)構(gòu),所述材料結(jié)構(gòu)具有可見光催化活性、光化學性能和光催化活性穩(wěn)定,使得材料光催化降解染料廢水能力強;同時,材料結(jié)構(gòu)為三維結(jié)構(gòu),在進行染料廢水處理時,易操作,回收方便,不會對環(huán)境造成二次污染。
本實用新型公開了一種多級凈化的沉淀池系統(tǒng),它包括進水渠,所述進水渠的末端連接有一級蓄水池,在一級蓄水池的內(nèi)部通過整列式交錯布置有渣石堆積物,并在相鄰的渣石堆積物之間形成多個交錯布置的缺口;靠近一級蓄水池的尾部設置有透水式擋墻,在一級蓄水池的尾部連接有一級出水渠,所述一級出水渠與二級蓄水池相連通,在二級蓄水池的進水端設置有底部鏤空式擋水墻,并在二級蓄水池的側(cè)壁上連接有二級出水渠。此系統(tǒng)充分利用自然環(huán)境,采用多層自然凈化體系,廢水沉淀物就地利用等構(gòu)思設計的一套廢水凈化系統(tǒng),解決了現(xiàn)有處理系統(tǒng)中電負荷高、場地要求高、淤泥回收量大且另需場地堆存、環(huán)保要求難達標等問題。
本實用新型公開了一種有機廢液處理裝置,包括電解槽以及與電解槽連通的過濾槽,所述電解槽上方設有電解液箱,電解槽上部的側(cè)壁上設有廢水進料管和并聯(lián)在廢水進料管上的濃度儀,電解槽內(nèi)設有微電解器,所述電解槽底部設有排污管,所述電解槽的側(cè)壁上設有與過濾槽連通的排液管,電解槽內(nèi)的排液管的進料端連接有濾芯,所述過濾槽內(nèi)設有多層過濾膜。本實用新型具通過對有機廢液進行微電解或加入電解質(zhì),使有機廢液中的絮凝物增加,通過絮凝物吸附有機廢液中的有機物,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,減少了凈化步驟。
本實用新型公開了一種從含銅廢液中回收銅的裝置,從輸入端到輸出端依次包括過濾槽、pH調(diào)節(jié)槽、離子交換柱和濃縮系統(tǒng),本實用新型在廢水處理的基礎上深度開發(fā)資源化利用技術(shù),利用離子交換材料將廢水中的貴重金屬銅吸附再生,通過改變裝置結(jié)構(gòu),提高吸附過程中銅的吸附量,而后通過技術(shù)手段將再生液進行濃縮,獲得具有高價值的銅溶液,在濃縮環(huán)節(jié)通過電滲析,短時間內(nèi)大幅度降低目標溶液的體積,快速提高溶液濃度,再利用蒸發(fā)裝置對其進行最終濃縮,提高了濃縮全過程的效率,降低能耗。
本實用新型公開一種乙炔生產(chǎn)水循環(huán)利用系統(tǒng),包括發(fā)生水槽,連接有乙炔發(fā)生器,所述發(fā)生水槽設有補水口;除塵冷卻器,連接所述乙炔發(fā)生器;沉降槽,連接所述除塵冷卻機組;所述沉降槽包括:第一渣漿出口,連接有壓濾機;第一清液出口,連接有清液池;所述壓濾機連接有沉降池;所述清液池還接收所述沉降池的溢流液;所述清液池連接至發(fā)生水槽,本申請公開的乙炔生產(chǎn)水循環(huán)利用系統(tǒng),具有渣漿廢水提取回收效率高,廢水利用率高,節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種廢水處理裝置,特別涉及一種處理廢乳化液的裝置。本實用新型處理廢乳化液的裝置,包括地池、儲存罐、預處理罐、機械氣浮裝置、調(diào)節(jié)池、鐵碳電解單元、集污井、分配池、斜板隔油池、微生物凈化處理系統(tǒng)、沉降池、砂濾系統(tǒng),地池與儲存罐之間、儲存罐與預處理罐之間、預處理罐與鐵碳電解單元之間、集污井與分配池之間還設置有提升泵,各裝置間通過管道相連接。本實用新型的裝置其占地面積小,投資少,運行成本低,能耗低,最大化回收廢油資源,具有明顯的可操作性。利用本實用新型的裝置處理廢乳化液時,可使廢水中COD值、石油類含量等指標完全能夠達到國家污水綜合排放標準。
本實用新型公開了一種具有回收功能的廢舊塑料油污處理裝置,包括:安裝有沖洗裝置與攪拌裝置的處理室,所述沖洗裝置包括均勻排列的多根橫向貫通處理室的橫管,橫管內(nèi)部設有多根電熱管;還包括與處理室可拆卸連接的位于出水口下方的回收裝置,所述過濾網(wǎng)可拆卸固定于箱體上方開口處,吸油層包括若干呈V形的疏水親油板;所述吸附層包括底板一、底板二及多個隔板,多個隔板對稱設置在箱體兩側(cè)內(nèi)壁上且將底板一與底板二間的空間分割形成波浪形回路,波浪形回路填設有吸附過濾填料。本實用新型提供一種具有回收功能的廢舊塑料油污處理裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,對廢水進行初步回收處理,防止廢水中的雜質(zhì)與油污造成二次污染。
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