本發(fā)明公開了一種煙氣法回收脫硫廢水中鈣鎂的裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用,對脫硫廢水進(jìn)行簡單預(yù)處理后通入裝有碳捕集裝置的脫硫煙氣,除去鈣離子后投加堿利用管式膜回收沉淀中的氫氧化鎂。本發(fā)明既將電廠煙氣合理利用,同時對廢水減量減排,回用碳酸鈣,回收氫氧化鎂,實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用,對電廠的運(yùn)行具有一定經(jīng)濟(jì)價值。
本發(fā)明專利涉及一種石灰乳法回收脫硫廢水中鈣鎂離子的系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用。本發(fā)明針對電廠脫硫廢水中的鈣鎂離子和硫酸根離子濃度較高的特點(diǎn),向電廠脫硫廢水中投加石灰乳對鈣鎂離子進(jìn)行分離,再經(jīng)過回收利用制得料漿狀氫氧化鎂產(chǎn)品及硫酸鈣和氯化鈉副產(chǎn)品;本發(fā)明既做到了廢水的減量減排,同時實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。
一種機(jī)械霧化蒸發(fā)脫硫廢水的方法,按照下列步驟進(jìn)行:a、脫硫廢水三聯(lián)箱預(yù)處理;b、二級過濾澄清除泥處理;c、機(jī)械霧化蒸發(fā)處理:經(jīng)過二級處理的進(jìn)入霧化蒸發(fā)池中,霧化蒸發(fā)池中的脫硫廢水被泵入射霧器,經(jīng)射霧器霧化的脫硫廢水噴射在霧化蒸發(fā)池上方,霧化的脫硫廢水在陽光和風(fēng)力的作用下蒸發(fā),未蒸發(fā)液滴落回霧化蒸發(fā)池中循環(huán)蒸發(fā),脫硫廢水中的可溶性鹽析出沉淀至霧化蒸發(fā)池底部,定期對霧化蒸發(fā)池進(jìn)行清理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:1、充分利用太陽能、風(fēng)能等可再生能源進(jìn)行蒸發(fā)處理,節(jié)約能源且環(huán)境友好;2、投資費(fèi)用小;3、運(yùn)行成本低;4、裝置整體結(jié)構(gòu)簡單,便于維護(hù)與控制管理。
本實(shí)用新型提供了一種草酸沉淀法回收電廠脫硫廢水鈣鎂的系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用;包括用于除去脫硫廢水大量的懸浮物質(zhì)以及硫酸根離子的預(yù)處理單元、用于對脫硫廢水鈣鎂離子進(jìn)一步分離的草酸沉淀鈣離子單元、用于對草酸進(jìn)行回收再利用的草酸回收單元以及用于制備氫氧化鎂產(chǎn)品的氫氧化鎂制備單元;所述預(yù)處理單元包括用于收集電廠脫硫廢水的儲水箱,通過連接管與所述儲水箱連通的預(yù)處理反應(yīng)池和頂部與所述預(yù)處理反應(yīng)池底部相連通的預(yù)處理絮凝池;所述儲水箱與所述預(yù)處理反應(yīng)池之間的連接管上設(shè)置有增壓泵;所述預(yù)處理絮凝池底部設(shè)置有預(yù)處理排泥槽;本實(shí)用新型既做到了廢水的減量減排,同時實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。
本實(shí)用新型涉及廢水檢測處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種多功能廢水檢測處理裝置,包括支架,支架上端固定有電機(jī)箱,電機(jī)箱上端設(shè)有內(nèi)外水箱,電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定在內(nèi)水箱的底部,電機(jī)箱上開有電源線接口,外水箱上端固定有進(jìn)水管,進(jìn)水管的進(jìn)水口處固定有過濾網(wǎng),可以濾除廢水中的超大難溶物,外水箱的外壁靠近底端處設(shè)有閥門一,閥門一上設(shè)有閥門蓋一,進(jìn)水管延伸至內(nèi)水箱的內(nèi)部,內(nèi)水箱外壁靠近閥門一的中心位置處設(shè)有閥門二,閥門二上設(shè)有閥門蓋,內(nèi)水箱上端設(shè)有吸油棉層可以吸收難溶于水且浮于廢水上表面的油脂,內(nèi)水箱的底端鋪設(shè)有活性炭,可以吸附廢水中的小顆粒難溶物,以及細(xì)菌等微生物,亦可消除廢水中的異味。
本實(shí)用新型提供一種水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備。所述水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備包括前端加藥系統(tǒng)及與之相連的反應(yīng)系統(tǒng),所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)池、生化池、流通道及回流管道,所述反應(yīng)池通過流通道與所述生化池連通,所述生化池通過所述回流管道與所述反應(yīng)池回流連通。本實(shí)用新型提供的水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑使用設(shè)備應(yīng)用于水性涂料生產(chǎn)廢水懸浮體脫穩(wěn)劑,設(shè)備具有定量加料反應(yīng)以及回流反應(yīng)的功能,減少人工勞動,可持續(xù)使用。
本實(shí)用新型專利涉及一種石灰乳法回收脫硫廢水中鈣鎂離子的系統(tǒng),屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用。本實(shí)用新型針對電廠脫硫廢水中的鈣鎂離子和硫酸根離子濃度較高的特點(diǎn),向電廠脫硫廢水中投加石灰乳對鈣鎂離子進(jìn)行分離,再經(jīng)過回收利用制得料漿狀氫氧化鎂產(chǎn)品及硫酸鈣和氯化鈉副產(chǎn)品;本實(shí)用新型既做到了廢水的減量減排,同時實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。
本實(shí)用新型涉及一種電廠脫硫廢水在線鈣硬度監(jiān)測系統(tǒng),包括脫硫廢水池、預(yù)處理裝置、在線鈣硬度測量儀和預(yù)處理后脫硫廢水池。預(yù)處理裝置設(shè)有預(yù)沉池、曝氣調(diào)節(jié)池、一級混凝澄清軟化池、一級清水箱、二級混凝澄清軟化池、二級清水箱、清水泵、過濾器和離子交換軟化器。脫硫廢水池、預(yù)處理裝置、在線鈣硬度測量儀和預(yù)處理后脫硫廢水池依次連接。本實(shí)用新型脫硫廢水經(jīng)預(yù)處理合格后進(jìn)入在線鈣硬度測量儀分析,滿足了脫硫廢水水質(zhì)的準(zhǔn)確監(jiān)督要求,降低了脫硫廢水深度處理的運(yùn)行成本,有利于脫硫廢水后續(xù)處理設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種新型催化氧化法處理焦化廢水的系統(tǒng),涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括二沉池,廢水進(jìn)水管道,雙氧水加料管線,催化氧化塔,廢水溢出管道,二氧化氯氧化池,二氧化氯發(fā)生器,出水池;二沉池出口通過廢水進(jìn)水管道與催化氧化塔塔底進(jìn)水區(qū)相連,廢水進(jìn)水管道上設(shè)置雙氧水加料管線;催化氧化塔內(nèi)從下到上依次裝填有FeooH催化劑層、石英砂層、FeooH和MnooH混合催化劑層;催化氧化塔塔頂出水區(qū)通過廢水溢出管道與二氧化氯氧化池進(jìn)口一相連,二氧化氯發(fā)生器與二氧化氯氧化池進(jìn)口二相連,二氧化氯氧化池出口與出水池進(jìn)口相連。本實(shí)用新型避免調(diào)節(jié)pH值,減少污泥排放,有效降低廢水中COD和氰化物的含量,出水達(dá)到GB16171?2012標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開了一種適用于廢水蒸發(fā)工藝中防止干燥塔結(jié)垢腐蝕系統(tǒng)及方法,高溫?zé)嵩垂苈返某隹诜譃閮陕罚渲校宦放c旁路貼壁風(fēng)管路的入口相連通,另一路與霧化裝置的入口相連通,所述霧化裝置設(shè)置于干燥塔的頂部且與干燥塔的頂部相連通,廢水霧化噴嘴位于干燥塔內(nèi),廢水霧化噴嘴位于旋流霧化裝置的下方,廢水輸送管路與廢水霧化噴嘴的入口相連通,干燥塔頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有貼壁風(fēng)系統(tǒng),貼壁風(fēng)系統(tǒng)的入口與旁路貼壁風(fēng)管路的出口相連通,干燥塔的底部顆粒出口處連接有灰斗,干燥塔底部的側(cè)面設(shè)置有熱源出口,該系統(tǒng)能夠有效防止廢水霧滴附著干燥塔的壁面而造成干燥塔內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢腐蝕現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種含鉛廢水快速處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有廢水池,所述廢水池與所述裝置本體緊密連接,所述廢水池的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口與所述廢水池固定連接,所述廢水池的一側(cè)設(shè)有過濾池,所述過濾池的一側(cè)設(shè)有粗過濾網(wǎng),所述過濾池通過所述粗過濾網(wǎng)與所述廢水池緊密連接,所述過濾池的一側(cè)設(shè)有PH調(diào)節(jié)池,所述PH調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)有細(xì)過濾網(wǎng),所述PH調(diào)節(jié)池通過所述細(xì)過濾網(wǎng)與所述過濾池固定連接,所述PH調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)有混凝反應(yīng)池,所述混凝反應(yīng)池與所述PH調(diào)節(jié)池固定連接,所以該種含鉛廢水快速處理裝置有著廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種燃煤鍋爐煙氣脫硫廢水處理的方法,處理步驟為:⑴預(yù)沉淀:脫硫廢水送入預(yù)沉池,除去懸浮物;⑵曝氣:進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池,鼓入空氣進(jìn)行曝氣,除去還原性物質(zhì);⑶三聯(lián)箱一級澄清處理:在三聯(lián)箱系統(tǒng)進(jìn)行絮凝沉淀,調(diào)節(jié)pH值為11~13,然后進(jìn)入一級澄清池澄清;⑷四聯(lián)箱二級澄清:送入四聯(lián)箱系統(tǒng)進(jìn)行絮凝沉淀,然后進(jìn)入二級澄清池澄清;⑸超濾:加入鹽酸,調(diào)節(jié)PH值至6~9,進(jìn)行超濾,進(jìn)一步除懸浮物;⑹離子交換:進(jìn)一步除去殘留的鈣離子;⑺納濾:納濾系統(tǒng)分離廢水中的SO42?和Cl?。⑻反滲透:進(jìn)行反滲透處理,反滲透產(chǎn)水回收利用,反滲透濃水準(zhǔn)備蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水零排放,提升了脫硫廢水處理的綜合回收利用價值。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種基于閃蒸餾技術(shù)的洗浴廢水再利用裝置,其包括通過管路依次連通的初級過濾裝置、閃蒸餾裝置和回收裝置,所述初級過濾裝置由內(nèi)置過濾層的蓄水池構(gòu)成,閃蒸餾裝置為多級閃蒸室構(gòu)成,凈化后的中水經(jīng)回收裝置收納利用。本實(shí)用新型能夠充分利用洗浴廢水余熱降低洗浴廢水的處理成本,處理過程簡單。
本發(fā)明公開了一種多晶硅太陽光伏電池生產(chǎn)廢水的除氟工藝,包括:步驟101,將高氟水、低氟水一并通入調(diào)節(jié)池,然后加入氧化鈣或氫氧化鈣攪拌溶解,使所述調(diào)節(jié)池內(nèi)水pH值為7;步驟103,將上述處理過的高氟水和低氟水通入反應(yīng)池,在所述反應(yīng)池內(nèi)加入除氟絮凝劑攪拌溶解,調(diào)節(jié)pH值使其介于6與7之間,所述除氟絮凝劑為帶有羥基的高錳酸復(fù)合鹽,當(dāng)所述反應(yīng)池內(nèi)粉紅色消失后,形成絮凝沉淀,然后將所述反應(yīng)池內(nèi)水過濾排出。本發(fā)明通過采用上述流程的多晶硅太陽光伏電池生產(chǎn)廢水的除氟工藝,能夠在水處理后降低原含氟廢水中的鹽含量和化學(xué)需氧量,降低原含氟廢水中的F-含量,同時不會對原含氟廢水造成二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫廢水深度處理及利用的系統(tǒng),包括廢水收集池、斜板沉淀池、一體式澄清池、中間水箱、多介質(zhì)過濾器、超濾器、清水箱、DTRO裝置、回用水箱和濃鹽水箱。廢水收集池通過水泵連接到斜板沉淀池,斜板沉淀池通過水泵連接到一體式澄清池,一體式澄清池與中間水箱連接,中間水箱通過水泵連接到多介質(zhì)過濾器,多介質(zhì)過濾器依次通過超濾器、清水箱和水泵連接到DTRO裝置。DTRO裝置設(shè)有濃水出口和產(chǎn)水出口,濃水出口連接到濃鹽水箱,產(chǎn)水出口連接到回用水箱。本實(shí)用新型深度處理煙氣脫硫廢水,充分回收利用水資源,有利于減少水資源的浪費(fèi),提升脫硫廢水處理綜合資源回收利用的價值。
本實(shí)用新型公開了一種適用于廢水蒸發(fā)工藝中防止干燥塔結(jié)垢腐蝕系統(tǒng),高溫?zé)嵩垂苈返某隹诜譃閮陕?,其中,一路與旁路貼壁風(fēng)管路的入口相連通,另一路與霧化裝置的入口相連通,所述霧化裝置設(shè)置于干燥塔的頂部且與干燥塔的頂部相連通,廢水霧化噴嘴位于干燥塔內(nèi),廢水霧化噴嘴位于旋流霧化裝置的下方,廢水輸送管路與廢水霧化噴嘴的入口相連通,干燥塔頂部的內(nèi)壁上設(shè)置有貼壁風(fēng)系統(tǒng),貼壁風(fēng)系統(tǒng)的入口與旁路貼壁風(fēng)管路的出口相連通,干燥塔的底部顆粒出口處連接有灰斗,干燥塔底部的側(cè)面設(shè)置有熱源出口,該系統(tǒng)能夠有效防止廢水霧滴附著干燥塔的壁面而造成干燥塔內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)垢腐蝕現(xiàn)象。
本發(fā)明公開一種化工廢水重金屬治理設(shè)備,包括機(jī)架、過濾吸附部件、過濾閥門部件、重金屬過濾部件;機(jī)架上有冷凝箱,冷凝箱對高溫化工廢水進(jìn)行冷卻,防止高溫廢水損壞過濾層,過濾吸附部件上有固體過濾層和活性炭吸附層,吸附除去廢水中的有毒物質(zhì),利用過濾閥門部件控制廢水進(jìn)入過濾攪拌箱中,混凝藥劑注射器向過濾攪拌箱中注射混凝劑,使廢水中的細(xì)小顆粒發(fā)生混凝并生成膠體沉淀,利用過濾箱對膠體沉淀進(jìn)行過濾,沉淀發(fā)生藥劑注射器向沉淀發(fā)生箱中注射重金屬沉淀發(fā)生藥劑并生成沉淀,抽水泵抽送廢水到過濾箱中將重金屬沉淀除去,有多種重金屬,則循環(huán)抽送廢水,沉淀法發(fā)生藥劑中存儲對應(yīng)的重金屬沉淀發(fā)生藥劑,重金屬除去完畢經(jīng)過沉淀發(fā)生出水口放出。
本發(fā)明公開了一種利用壓縮空氣和熱泵處理電廠含鹽廢水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及方法。從燃?xì)怆姀S空分裝置引出壓縮空氣輔助霧化電廠含鹽廢水,輔助霧化后的空氣(廢氣)作為熱泵熱源經(jīng)風(fēng)機(jī)送至熱泵蒸發(fā)器,廢氣被冷卻除濕,回收廢熱,空氣中水蒸氣在蒸發(fā)器冷凝后的冷凝水定期排放;電廠預(yù)處理廢水首先流進(jìn)熱泵冷凝器與制冷劑蒸汽換熱預(yù)熱;預(yù)熱后的廢水與經(jīng)蒸發(fā)器冷卻除濕后的廢氣在濃縮室進(jìn)行接觸式傳質(zhì)濃縮,濃縮后的較高濃度的廢水流進(jìn)多級閃蒸裝置進(jìn)行閃蒸。閃蒸過程產(chǎn)生的淡化水匯集至集水槽,閃蒸裝置中的循環(huán)廢水流進(jìn)噴霧室進(jìn)一步被壓縮空氣輔助霧化濃縮,含鹽廢水在噴霧室蒸發(fā)至完全結(jié)晶,生成的結(jié)晶鹽堆積噴霧室底部出料口并由刮板定期清除。該系統(tǒng)充分利用了廢熱,實(shí)現(xiàn)了能源梯級利用,實(shí)現(xiàn)電廠廢水零排放。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢水蒸發(fā)處理裝置,包括罐體,在所述罐體頂部安裝有兩個攪拌電機(jī),在所述攪拌電機(jī)上均固定安裝有攪拌軸,所述罐體的底部內(nèi)表面均固定安裝有加熱板,且在罐體的W字型谷底均設(shè)有固體出料筒,所述固體出料筒的頂部固定安裝有空氣起泡器,所述罐體頂部固定安裝有出氣管,在所述出氣管內(nèi)順次安裝有若干個檢測傳感器,且在所述出氣管的端部設(shè)有分導(dǎo)管接口,所述分導(dǎo)管接口的其中一個出口上設(shè)置有空壓機(jī);本實(shí)用新型通過泵入定量的廢水,綜合利用攪拌和多方式加熱的方式對廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理,提高加熱的效率,同時可以采用多種方式促進(jìn)蒸發(fā),以滿足不同廢水的蒸發(fā)處理需求,其廢水蒸發(fā)處理的效率高。
本發(fā)明公開了一種深度處理脫硫廢水的工藝流程,通過二價金屬陽離子Ca2+和三價金屬陽離子Al3+的補(bǔ)充,調(diào)控體系的pH,在一定的條件下,與脫硫廢水中大量復(fù)雜的陰離子共沉淀,形成CaAl?LDH或MgAl?LDH或其他多元層狀雙金屬氫氧化物沉淀,其中廢水中大量存在的金屬離子也可作為構(gòu)晶離子嵌入LDH層板,部分含氧酸根離子通過層間陰離子插層或LDH表面吸附作用協(xié)同處理。本發(fā)明采用上述深度處理脫硫廢水的工藝流程,利用LDH組成成分的可調(diào)控性和多樣性,充分利用氯離子和硫酸根在LDH結(jié)構(gòu)中嵌入作用的原理,在廢水處理過程中即時合成LDH達(dá)到氯離子去除,彌補(bǔ)現(xiàn)行三聯(lián)箱工藝無法有效去除氯離子的弊端,使LDH合成和廢水處理兩個分立過程合在一個系統(tǒng)中完成,節(jié)約了處理成本。
本實(shí)用新型公開了一種含煤廢水電絮凝處理裝置系統(tǒng),該裝置系統(tǒng)包括依次連通的預(yù)沉淀裝置、電絮凝裝置、離心澄清裝置、過濾處理裝置和清水儲存裝置;其中,預(yù)沉淀裝置用于待處理含煤廢水在重力作用下的預(yù)沉淀處理;電絮凝裝置用于將含煤廢水中的膠態(tài)、懸浮雜質(zhì)凝聚成大顆粒絮凝物并沉淀分離;所述離心澄清裝置,通過離心作用使廢水中未沉淀的大顆粒絮凝物分離排出;所述過濾處理裝置,用于對經(jīng)離心澄清裝置處理后的廢水進(jìn)行深度過濾凈化處理;所述清水儲存裝置用于處理后清水儲存。該裝置系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)設(shè)置合理完整相互協(xié)調(diào),可實(shí)現(xiàn)無化學(xué)用劑使用條件下對不同含煤廢水的充分凈化處理效果,使處理后出水水質(zhì)穩(wěn)定并滿足回用標(biāo)準(zhǔn)功能。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖廢水的微藻凈化系統(tǒng),包括廢水預(yù)處理單元、微藻添加單元、微藻養(yǎng)殖單元和后處理單元,微藻養(yǎng)殖單元包括若干柔性筒帶,柔性筒帶的兩端上揚(yáng),入口端與進(jìn)水管路相連,出水端與排水管路相連,在柔性筒帶上設(shè)有擾動裝置,養(yǎng)殖廢水經(jīng)廢水預(yù)處理單元預(yù)處理后進(jìn)入微藻養(yǎng)殖單元對廢水進(jìn)行凈化,后處理單元分離出微藻后將水排出。該系統(tǒng)通過微藻養(yǎng)殖的方式對養(yǎng)殖業(yè)的廢水進(jìn)行凈化處理,系統(tǒng)造價低,處理效果好,在凈化廢水的同時還可以獲得微藻產(chǎn)品,同時具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價值。
本實(shí)用新型公開了一種處理電廠含鹽廢水的多效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。從燃?xì)怆姀S空分裝置引出壓縮空氣輔助霧化電廠含鹽廢水,輔助霧化后的空氣(廢氣)作為熱泵熱源經(jīng)風(fēng)機(jī)送至熱泵蒸發(fā)器,空氣中水蒸氣在蒸發(fā)器冷凝后的冷凝水定期排放;電廠預(yù)處理廢水首先流進(jìn)熱泵冷凝器與制冷劑蒸汽換熱預(yù)熱;預(yù)熱后的廢水與經(jīng)蒸發(fā)器冷卻除濕后的廢氣在濃縮室進(jìn)行接觸式傳質(zhì)濃縮,濃縮后的廢水流進(jìn)多級閃蒸裝置閃蒸。閃蒸產(chǎn)生的淡化水匯至集水槽,閃蒸裝置中的循環(huán)廢水流進(jìn)噴霧室被壓縮空氣輔助霧化濃縮,含鹽廢水在噴霧室蒸發(fā)至完全結(jié)晶,生成的結(jié)晶鹽堆積噴霧室底部出料口并由刮板定期清除。該系統(tǒng)充分利用了廢熱,實(shí)現(xiàn)了能源梯級利用,實(shí)現(xiàn)電廠廢水零排放。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種煉焦廢水的處理工藝,包括以下步驟:(1)預(yù)處理,將廢水中的油從廢水中分離,再進(jìn)行氣浮處理;將步驟(1)氣浮處理后的廢水與生活廢水混合;將步驟(2)混合后的廢水送入調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后送入生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處理;將步驟(3)處理后的廢水送入沉淀池進(jìn)行泥水分離,接著送入混凝反應(yīng)池去除懸浮物,(5)將步驟(4)處理后的廢水進(jìn)行砂濾后排放。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中煉焦廢水處理效果差的問題。
本實(shí)用新型公開了一種版輥研磨廢水處理裝置,包括廢水處理池,所述廢水處理池右側(cè)面靠近上表面的位置處設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的側(cè)面設(shè)有電磁閥一,所述廢水處理池左側(cè)面靠近底面的位置處設(shè)有出水管,所述出水管的側(cè)面設(shè)有電磁閥二,所述廢水處理池上表面靠近前后側(cè)面的位置處各設(shè)有一個導(dǎo)向條,所述導(dǎo)向條的側(cè)面滑動連接有滑塊,所述滑塊的上表面設(shè)有支架,該版輥研磨廢水處理裝置結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性較強(qiáng),通過電動伸縮桿和電機(jī)控制版輥沿導(dǎo)向條進(jìn)行研磨,通過過濾器將沒研磨碎的物質(zhì)過濾出來再次研磨,利用PLC控制器和超聲波傳感器智能控制廢水處理池內(nèi)的廢水量,提高研磨效果,適宜于推廣使用。
本發(fā)明涉及一種草酸沉淀法回收電廠脫硫廢水鈣鎂的方法,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水綜合回收利用技術(shù);本發(fā)明主要通過投加草酸對電廠脫硫廢水中的鈣和鎂離子進(jìn)行分離回收,最終制得純度較高的氫氧化鎂產(chǎn)品和石膏副產(chǎn)品;本發(fā)明既做到了廢水的減量減排,同時實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的資源化利用。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種涂料生產(chǎn)廢水的處理工藝,包括一種涂料生產(chǎn)廢水的處理工藝,包括以下步驟:(1)將廢水收集至集水池一內(nèi),向集水池一內(nèi)加入脫穩(wěn)劑進(jìn)行脫穩(wěn)處理,(2)將步驟(1)處理后的廢水送入混凝反應(yīng)池,廢水與混凝劑混合反應(yīng)后流入混凝沉淀池一實(shí)現(xiàn)泥水分離,(3)將步驟(2)泥水分離后的上清液送入儲存至中間水池一,(4)將步驟(3)儲存的廢水送入調(diào)酸池,在調(diào)酸池加酸將廢水的pH調(diào)至3.5?5.5,(5)將步驟(4)得到的廢水送入高級氧化反應(yīng)器中進(jìn)行氧化分解等。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中生化工藝處理涂料生產(chǎn)廢水效果不穩(wěn)定的問題。
本申請公開了一種污水廢水污泥沉淀池,包括沉淀池主體、擋板、支撐板、固定塊、T型塊、卡桿、卡槽、限位螺栓、彈簧一、限位塊、限位槽、U型架、螺桿、微型電機(jī)、移動桿、萬向輪、導(dǎo)桿以及彈簧二。本申請推動T型塊,T型塊移動帶動卡桿移動穿過方形通槽進(jìn)入圓柱槽內(nèi)部,接著轉(zhuǎn)動T型塊,T型塊轉(zhuǎn)動帶動卡桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動限位塊移動與限位槽對齊,在彈簧一彈力的作用下,T型塊移動帶動卡桿移動,進(jìn)而使得限位塊移動進(jìn)入限位槽內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)對擋板的卡接固定,微型電機(jī)工作帶動螺桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動移動桿沿著螺桿移動,移動桿移動帶動萬向輪移動與地面貼合,進(jìn)而將支撐板頂起與地面分離,方便對沉淀池主體進(jìn)行搬運(yùn)。
本實(shí)用新型公開了一種污染源廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)的取水裝置,包括水泵,所述水泵的底端固定連接有進(jìn)出水管,所述進(jìn)出水管的底端固定連接有控制頭,所述控制頭的底端固定連接有鉛垂物,所述控制頭的兩側(cè)固定連接有第一過濾管和第二過濾管,所述控制頭的中心處轉(zhuǎn)動連接有調(diào)整板,所述水泵的頂端設(shè)置有控制柜,所述水泵的一側(cè)固定連接有電磁換向閥,所述電磁換向閥的另一端管道連接有蓄水池,所述蓄水池的內(nèi)部設(shè)置有低污水槽和高污水槽,通過設(shè)置兩個過濾管,兩個過濾管的孔徑不一致,一個較大,一個較小,在進(jìn)行抽水取樣時,通過調(diào)整板的轉(zhuǎn)動來選擇從那邊進(jìn)水,并通過換向閥將指定的水樣輸出到指定的水槽中,以此方式來獲取不同雜質(zhì)含量的水樣。
本發(fā)明公開了一種基于小流域分散性農(nóng)村生活廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括囊邊處理裝置、支撐抵架、擋水架、液壓撐桿、萬向節(jié),支撐抵架設(shè)有兩個并且釘連接在囊邊處理裝置的左右兩端,擋水架活動連接在囊邊處理裝置的下方,能通過翻攪輥先將兩岸邊的油脂翻攪到裝置的靠中間位置,然后通過裹面爪將油脂處理到設(shè)備的內(nèi)部,并且只包含一些水,再經(jīng)過豎棉架與橫棉架將水中的油脂給吸收掉,并且水通過內(nèi)夾層漏掉,讓水流兩岸油脂的堆積量變少,更加方便村民的生活。
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