1-萘酚的還原及分離工藝 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種1?萘酚的還原及分離工藝，包括以下步驟：將1?萘酚溶于稀堿溶液中，加入雷尼鎳，通入氫氣，在特定的氫氣壓力和溫度下反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，抽濾，除去雷尼鎳，得到還原粗品溶液；向還原粗品溶液中通入水蒸氣，通過(guò)水蒸氣蒸餾，直至餾分澄清不再渾濁為止，餾出液用萃取劑萃取，干燥，濃縮，得到產(chǎn)品I；產(chǎn)品I為1，2，3，4?四氫?1?萘酚；水蒸氣蒸餾殘液用鹽酸調(diào)節(jié)pH在1?2，用萃取劑萃取，干燥，濃縮，得到產(chǎn)品II；產(chǎn)品II為5，6，7，8?四氫?1?萘酚。本發(fā)明避免了活潑堿金屬/液氨和大量鋁鎳合金的使用，環(huán)保安全，不會(huì)產(chǎn)生大量廢氣、廢水，后處理簡(jiǎn)單。

高純五氧化二釩制備方法 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高純五氧化二釩的制備方法，將酸性沉釩與堿性沉釩結(jié)合，水解沉釩與陽(yáng)離子交換除雜相結(jié)合；利用水解沉釩，在酸性條件下除去部分雜質(zhì)，將所得釩的水解產(chǎn)物滴加稀氫氧化鈉溶解，過(guò)濾除去沉淀雜質(zhì)，再利用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂去除微量的二價(jià)或二價(jià)以上金屬陽(yáng)離子雜質(zhì)；沉釩時(shí)采用液態(tài)加銨的方式，可以有效地控制加銨速度，使銨鹽更加均勻快速地分散在溶液中，減小了共沉淀現(xiàn)象的發(fā)生幾率，在減少了洗滌廢水排放的同時(shí)，也降低了銨鹽的消耗；該方法由于首先利用了水解沉釩進(jìn)行初步除雜，可以延長(zhǎng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的使用周期以及樹(shù)脂的使用壽命，使生產(chǎn)工藝得到簡(jiǎn)化，降低了生產(chǎn)成本。最后再用離子交換樹(shù)脂深度除雜，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

膠原吸附材料及其應(yīng)用 1085     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種膠原吸附材料及其應(yīng)用，該膠原吸附材料包括如下重量份的組分：藍(lán)濕革100-200份,有機(jī)鞣劑2.5-5份,植物鞣劑2-5份,輔助酸以溶質(zhì)計(jì)0.1-1份；本發(fā)明采用藍(lán)濕革皮屑作為原料，制成膠原吸附材料，變“廢”為“寶”，從而達(dá)到“以廢治廢”的目的。本發(fā)明的膠原吸附材料能夠?qū)﹁F、鉻等金屬離子進(jìn)行吸附，從而有效降低廢水中的重金屬離子含量。

粉煤灰制備活性氧化鋁的清潔化工藝 900     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰制備活性氧化鋁的清潔化工藝，包括以下步驟：(1)粉煤灰活化；(2)混合堿液浸取及固液分離；(3)碳分及洗滌干燥；(4)煅燒。本發(fā)明以氧化鋁企業(yè)赤泥渣代替石灰石，用低溫?zé)Y(jié)法活化粉煤灰，然后混合堿液溶出Al2O3。對(duì)廢渣進(jìn)行改性、對(duì)廢水進(jìn)行調(diào)整、對(duì)能量進(jìn)行回收，資源利用率和廢物回收率高，工藝清潔化程度達(dá)到國(guó)內(nèi)氧化鋁業(yè)清潔生產(chǎn)三級(jí)水平的要求。

三聚氰胺生產(chǎn)雙氰胺系統(tǒng)及工藝 733     

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本發(fā)明屬于雙氰胺生產(chǎn)技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種三聚氰胺生產(chǎn)雙氰胺系統(tǒng)及工藝。該工藝包括步驟：1)將三聚氰胺進(jìn)行氣化處理，獲得氣化的三聚氰胺；2)將三聚氰胺氣體與工作氣體混合形成混合氣，然后將混合氣進(jìn)行加熱；3)將加熱后的工藝氣流在反應(yīng)器內(nèi)與催化劑充分接觸反應(yīng)，在反應(yīng)過(guò)程中得到維持反應(yīng)所需熱量；4)出反應(yīng)器的工藝氣經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入與循環(huán)冷氣在結(jié)晶器內(nèi)充分換熱并結(jié)晶，形成雙氰胺與工作氣的氣固混合物；5)出結(jié)晶器的氣固混合物進(jìn)入到捕集器捕集，雙氰胺產(chǎn)品從捕集器底部獲得；工作氣體從捕集器頂部排出。本系統(tǒng)以三聚氰胺為原料，采用干法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)工藝廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，可大型化、產(chǎn)品中不含鈣等優(yōu)點(diǎn)。

納米級(jí)金紅石型二氧化鈦粉體制備方法 995     

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本發(fā)明公開(kāi)了納米級(jí)金紅石型二氧化鈦粉體制備方法,即先以偏鈦酸為原料,用濃硫酸處理成一定F值的硫酸氧鈦溶液,再用碳酸鈉中和沉淀,用水洗滌該沉淀,用鹽酸膠溶,氨水凝膠,經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥、煅燒和氣流粉碎等工藝制備出納米級(jí)金紅石型二氧化鈦粉體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,原料價(jià)廉易得,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,便于控制,且反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣和廢水少。利用常用設(shè)備在常溫常壓下,即可制備出球形二氧化鈦粉體產(chǎn)品,其金紅石含量大于99%,粒子的平均直徑為20～40納米,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

羥肟酸類稀土浮選藥劑的綠色制備方法 1004     

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本發(fā)明提供了一種羥肟酸類稀土浮選藥劑的綠色制備方法，包括脂肪酸酯化、脂肪酸酯肟化和酸化步驟，在所述脂肪酸脂化之后，脂肪酸酯肟化之前，不進(jìn)行廢液處理，直接將脂肪酸酯化混合產(chǎn)物全部加入反應(yīng)釜中進(jìn)行肟化。本發(fā)明還提供了一種羥肟酸類稀土浮選藥劑的綠色制備方法，包括脂肪酸酯化、脂肪酸酯分離提純、脂肪酸酯肟化和酸化步驟，在脂肪酸酯酸化步驟之時(shí)，加入脂肪酸酯分離提純步驟所得廢液。采用本發(fā)明的工藝合成羥肟酸類稀土捕收劑能減少合成過(guò)程中廢水排放，實(shí)現(xiàn)羥肟酸類稀土浮選藥劑的綠色制備，可大幅度提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)，本發(fā)明方法所得的浮選藥劑，浮選性能優(yōu)秀。

鎳鈷錳酸鋰廢電池正負(fù)極混合材料的浸出方法 1076     

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本發(fā)明介紹的鎳鈷錳酸鋰廢電池正負(fù)極混合材料的浸出方法是將從鎳鈷錳酸鋰廢電池中分離出的并經(jīng)焙燒預(yù)處理得到的正負(fù)極混合材料和不含苯環(huán)類物質(zhì)的高濃度有機(jī)廢水加入耐壓、耐硫酸和硝酸腐蝕的反應(yīng)釜中，加入硫酸和硝酸的混合溶液，并在密閉條件下進(jìn)行攪拌浸出。

電噴法制備多孔海藻酸鹽凝膠微球吸附劑的方法 805     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電噴法制備多孔海藻酸鹽凝膠微球吸附劑的方法，其步驟包括：配制海藻酸鈉水溶液，然后加入致孔劑，攪拌均勻，得到共混溶膠；將共混溶膠置入到靜電紡裝置中，設(shè)置靜電紡工藝參數(shù)，電噴共混溶膠到含有酸的氯化鈣溶液中，攪拌，過(guò)濾，得到多孔海藻酸鈣微球；將多孔海藻酸鈣微球浸泡在金屬鹽溶液中，在室溫下，攪拌反應(yīng)，然后過(guò)濾，干燥，得到多孔海藻酸鹽微球吸附劑。本發(fā)明采用簡(jiǎn)單而又高效率的電噴技術(shù)制備了多孔海藻酸鹽凝膠微球吸附劑，該吸附劑對(duì)部分陰離子，特別是氟離子具有良好的吸附性能，可廣泛用于陰離子分離和廢水處理。該吸附劑使用后可以降解，不會(huì)出現(xiàn)二次污染，對(duì)于環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

煙氣污染物控制一體化凈化回收工藝 718     

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本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫除煙氣中的SOx、NOx和汞，提供了一種煙氣污染物控制一體化凈化回收工藝。該工藝將干法碳酸氫鈉、濕法碳酸氫鈉和氧化劑三種排放控制系統(tǒng)有機(jī)的組合在一起，實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ)，對(duì)煙氣中各類污染物具有很高的脫除率。同時(shí)，將污染物轉(zhuǎn)化為有用的化工產(chǎn)品——硫磺，無(wú)廢水、廢渣等廢棄物排放。

利用提釩鉻渣制備堿式硫酸鉻的方法 1017     

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本發(fā)明涉及一種利用提釩鉻渣生產(chǎn)堿式硫酸鉻的制備方法，以提釩鉻渣為原料，加入一定量的水、硫酸等，經(jīng)反應(yīng)、熟化、過(guò)濾、真空濃縮、干燥等步驟，得到堿式硫酸鉻。所得產(chǎn)品中Cr2O3含量可穩(wěn)定在27％，堿基度為30％～45％，鐵含量小于0.1％。本發(fā)明的整個(gè)工藝流程短，無(wú)有毒廢水、廢渣、廢氣排放，解決了已有技術(shù)存在的對(duì)環(huán)境造成的危害問(wèn)題。

真空連續(xù)金屬化鍍膜裝飾工藝 1066     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保的塑料件金屬化裝飾工藝，屬于塑料件裝飾領(lǐng)域，該方法包括如下步驟：a、清潔處理成型的塑料件；b、底漆噴涂：用丙烯酸脂類UV底漆對(duì)塑料件進(jìn)行噴涂，然后固化，使底漆填平基材的不平整表面；c、真空鍍膜：將塑料件放入真空鍍膜設(shè)備的真空鍍膜腔體內(nèi)，控制真空鍍膜腔體內(nèi)的真空度為10-2～10-3Pa，經(jīng)等離子除塵后進(jìn)行真空連續(xù)鍍膜；d、保護(hù)漆噴涂：用與UV底漆配套的丙烯酸脂類UV保護(hù)漆對(duì)塑料件進(jìn)行噴涂，然后固化，形成具有一定硬度的漆膜；e、對(duì)塑料件進(jìn)行貼膜和包裝。本發(fā)明方法產(chǎn)生的廢氣廢水少，比現(xiàn)有金屬化工藝環(huán)保，并且產(chǎn)品質(zhì)量輕，也可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)自由化、滿足消費(fèi)者個(gè)性化的需求。

壓實(shí)焚燒兩用固體廢物處理裝置 673     

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本發(fā)明公開(kāi)一種壓實(shí)焚燒兩用固體廢物處理裝置，涉及固體廢物處理裝置領(lǐng)域，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)，連接管道，壓實(shí)機(jī)構(gòu)，等離子體焚燒機(jī)構(gòu)。所述連接管道包括管道一、管道二、管道三和閥門，所述管道二和管道三均勻管道一相連，管道二和管道三的導(dǎo)通情況均由閥門控制，且管道二和管道三不同時(shí)導(dǎo)通。壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括相互連同的進(jìn)料槽和壓實(shí)槽，其中，進(jìn)料槽與管道二連接，進(jìn)料槽中包括用于壓實(shí)廢物的推料桿一、伸縮槽，伸縮槽內(nèi)的容積要保證退料桿一能自由進(jìn)入伸縮槽。所述壓實(shí)槽上設(shè)有用于排出壓實(shí)廢物過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的通孔。管道二連通等離子體焚燒機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供了能夠結(jié)合壓實(shí)和焚燒這兩種方式的固體廢物處理裝置。

從除冰廢液回收乙二醇的系統(tǒng)及工藝 998     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從除冰廢液回收乙二醇的系統(tǒng)及工藝，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)方案為：從除冰廢液回收乙二醇的系統(tǒng)，原料液泵出液端依次與第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器和所述分離塔相連；分離塔適配有第一再沸器，分離塔出氣端依次與第一預(yù)熱器、第一冷凝器和第一循環(huán)泵相連，第一循環(huán)泵出液端分別與分離塔和排廢流道相連，分離塔出液端與純化塔相連，純化塔適配有第二再沸器，純化塔出氣端依次與所述第二預(yù)熱器和第一氣液分離器相連，第一氣液分離器出氣端與第二冷凝器相連，第一氣液分離器出液端通過(guò)第二循環(huán)泵與純化塔相連，能夠獲得高純度的乙二醇、降低回收乙二醇的能耗和成本。回收乙二醇的工藝基于前述的系統(tǒng)，可低回收的功耗和成本。

含鎢、釩、鈦的蜂窩式SCR廢催化劑的回收工藝 831     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蜂窩式SCR廢催化劑的綜合回收工藝，工藝包括如下步驟：a、SCR廢催化劑預(yù)處理、高溫高壓浸出；b、浸取液加入鹽酸調(diào)整pH除雜；c、浸出渣加入鹽酸反應(yīng)，煅燒后制備金紅石鈦白粉；d、仲鎢酸銨的制備；e、偏釩酸銨的制備；f、廢水回用處理。本發(fā)明工藝得到的主產(chǎn)品仲鎢酸銨、偏釩酸銨、金紅石型鈦白粉純度高、回收率高；副產(chǎn)品硅鎂渣、鹽泥、高濃度氯化鈉鹽液和硫酸鋇渣也都是純度較高的無(wú)害化的有價(jià)商品。本發(fā)明的工藝無(wú)有害的二次污染物排放，是真正的環(huán)保、可循環(huán)型的SCR廢催化劑綜合回收工藝，具有很高的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益和可實(shí)施性。

水樣在線稀釋監(jiān)測(cè)器 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種水樣在線稀釋監(jiān)測(cè)器，旨在提供一種消解速度快、效率高，稀釋水樣控制精度高，的水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：水樣稀釋器底部安裝防腐蝕電磁閥，與水樣計(jì)量泵連接的緩沖瓶中臨時(shí)放置被抽取的被測(cè)污水水樣，純水計(jì)量泵從純水桶中定量抽取的純水和通過(guò)水樣計(jì)量泵從緩沖瓶中抽取的被測(cè)水樣，均注入混合瓶中混合；水樣稀釋器按設(shè)定比例接收純水和被測(cè)水樣來(lái)稀釋水樣，將被測(cè)水樣和純水混合液通過(guò)混合瓶?jī)?nèi)置攪拌器充分?jǐn)嚢韬螅?jīng)由伸入混合瓶的采樣管路自動(dòng)取水樣去進(jìn)行測(cè)試，剩余的混合水樣通過(guò)混合瓶下方的電磁閥從排水管路排出。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)成本較高，廢水種類多,成分復(fù)雜，測(cè)出真實(shí)數(shù)據(jù)不可靠的問(wèn)題。

高效節(jié)能免維護(hù)渦流自混式氣泡微米級(jí)溶氣裝置 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了高效節(jié)能免維護(hù)渦流自混式氣泡微米級(jí)溶氣裝置，其特征在于由供水泵（1）、供水管（2）、壓縮空氣儲(chǔ)能器（3）、壓縮空氣導(dǎo)流管（4）、壓縮空氣控制閥（5）、壓力表（6）、氣泡發(fā)生器（7）、導(dǎo)流水管（8）、控制閥（9）、噴嘴（10）、渦輪（11）、攪拌軸（12）、攪拌爪（13）、防腐軸承（14）、溶氣筒體（15）、出水管（16）組成。該裝置對(duì)高質(zhì)量水處理能起到積極推動(dòng)作用，具有零能耗、實(shí)用、維修方便、故障率低、操作簡(jiǎn)單、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外觀設(shè)計(jì)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛用于廢水、污水、飲用水、水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。

鍋爐煙氣一體化脫硫除塵裝置 828     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鍋爐煙氣一體化脫硫除塵裝置，包括依次布置在鍋爐尾部區(qū)域的噴射裝置、除塵器和吸收塔，還包括漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、副產(chǎn)物排出泵、冷卻水入口、冷卻水回水管和漿液輸入管，所述漿液循環(huán)泵的輸出端與漿液噴淋層相連，漿液循環(huán)泵的輸入端接入漿液噴淋層下方的吸收塔內(nèi)；氧化風(fēng)機(jī)的輸出端接入吸收塔下部；副產(chǎn)物排出泵的輸入端與吸收塔底部的副產(chǎn)物排出口相連，副產(chǎn)物排出泵的輸出端與噴射裝置相連；凝聚管束的一端為冷卻水入口，另一端與冷卻水回水管的入水端相連，冷卻水回水管接入吸收塔的下底部；脫硫吸收劑輸入管接入吸收塔的下底部。本脫硫除塵裝置實(shí)現(xiàn)脫硫副產(chǎn)物的處理，無(wú)脫硫廢水、廢渣排放。

利用偏釩酸銨沉釩的方法 930     

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本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利用偏釩酸銨沉釩的方法。該方法包括：(1)將沉釩液的pH值調(diào)節(jié)至1.8～5.0，然后加入偏釩酸銨打漿，接著將打漿液的pH值調(diào)節(jié)至1.5～2.0，其中，偏釩酸銨的加入量以偏釩酸銨中NH4VO3與沉釩液中V的質(zhì)量之比為1～5：1為準(zhǔn)；(2)打漿液的pH穩(wěn)定后，以3～10℃/min的升溫速率將打漿液的溫度升至90～100℃保溫進(jìn)行沉淀，得到多釩酸銨；(3)過(guò)濾后對(duì)多釩酸銨進(jìn)行洗滌、干燥，煅燒后得到五氧化二釩。該方法操作簡(jiǎn)單，以偏釩酸銨為沉釩銨鹽能夠明顯降低銨鹽用量，氨氮利用率高，且該方法能夠有規(guī)避釩液中雜質(zhì)過(guò)高對(duì)沉釩質(zhì)量的影響，釩損失小，廢水中氨氮含量低。

核殼結(jié)構(gòu)鉬鐵催化劑及制備和用途 655     

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本發(fā)明屬碳一化工領(lǐng)域，具體為一種核殼結(jié)構(gòu)鉬鐵催化劑及制備和用途。該制備過(guò)程為：配制硝酸鐵溶液，稱取經(jīng)干燥的三氧化鉬，在超聲波作用下完成含鐵溶液浸漬鉬載體的過(guò)程，然后經(jīng)干燥、焙燒、成型得核殼結(jié)構(gòu)鉬鐵催化劑。該方法不僅工藝簡(jiǎn)單、步驟少、周期短，解決了傳統(tǒng)方法的鐵損問(wèn)題，而且制備過(guò)程不產(chǎn)生廢水。本發(fā)明提供的核殼結(jié)構(gòu)鉬鐵催化劑由分布均勻的、起協(xié)同作用的鉬酸鐵與三氧化鉬兩相組成，并在微觀上構(gòu)成鉬酸鐵層包覆三氧化鉬顆粒的核殼結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)有效抑制了三氧化鉬的揮發(fā)流失，保證了催化劑元素組成、物理結(jié)構(gòu)、理化性能的穩(wěn)定，在用于甲醇氧化生產(chǎn)甲醛時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的活性、選擇性及穩(wěn)定性。

多胺基/偕胺肟基修飾的多官能團(tuán)離子交換纖維制備及使用方法 1015     

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本發(fā)明提供了一種多胺基/偕胺肟基修飾的多官能團(tuán)離子交換纖維的制備和使用方法：以聚丙烯腈纖維為基體材料，采用水熱法依次將多胺基和偕胺肟基接枝到基體材料上，制得多胺基/偕胺肟基修飾的多官能團(tuán)離子交換纖維。利用有效官能團(tuán)與金屬離子的螯合性能，用于處理常規(guī)金屬元素、非金屬元素或放射性元素廢水，發(fā)明提供的制備和使用方法較簡(jiǎn)單，官能團(tuán)的接枝率較高，制備的多官能團(tuán)離子交換纖維性能較穩(wěn)定，親水性較好，耐輻照性能較強(qiáng)，吸附容量較高。同時(shí)，避免了樹(shù)脂、硅膠等傳統(tǒng)材料在不同pH環(huán)境中發(fā)生溶脹收縮、破裂等問(wèn)題。

多孔有序高效光熱轉(zhuǎn)化材料的制備方法 1139     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔有序高效光熱轉(zhuǎn)化材料的制備方法，包括以下步驟：首先取硫化銅和魔芋葡甘聚糖，加入到去離子水中，將攪拌均勻后的膠體冷凍成固體，并干燥72h，轉(zhuǎn)化為海綿類氣凝膠形態(tài)，之后，對(duì)氣凝膠進(jìn)行脫乙酰處理，并將脫乙酰完成的產(chǎn)品，用過(guò)量的去離子水浸泡24h后，冷凍成固體，干燥72h，得到硫化銅氣凝膠，再將其利用丙烯腈和鹽酸羥胺接枝不同數(shù)量的偕胺肟基，即得到所需的功能化多孔有序超輕硫化銅氣凝膠。本發(fā)明以硫化銅和魔芋葡甘聚糖為原料，采用冰模板法，可控制備了具有寬帶太陽(yáng)能吸收、準(zhǔn)確熱定位、抗腐蝕、耐輻照的多孔有序硫化銅氣凝膠，并對(duì)其接枝偕胺肟基，獲得了目標(biāo)光熱轉(zhuǎn)換材料，可用于放射性廢水的減容處理。

混凝土拌合站生產(chǎn)污水處理再生回用系統(tǒng)及方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土拌合站生產(chǎn)污水處理再生回用系統(tǒng)，包括脫水分離系統(tǒng)，用于對(duì)進(jìn)入脫水分離系統(tǒng)中的污水進(jìn)行固液分離，并將處理后的污水分為清水和中和水，將所述中和水輸入所述二氧化碳中和裝置，將所述清水輸入所述清水儲(chǔ)存池；二氧化碳中和裝置，用于接收脫水分離系統(tǒng)輸入的中和水，并向中和水中注入二氧化碳，中和水在中和后形成混合水，將所述混合水輸入所述脫水分離系統(tǒng)；所述脫水分離系統(tǒng)和二氧化碳中和裝置之間形成閉合循環(huán)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)堿性的中和水進(jìn)行中和處理，并在中和裝置和脫水分離系統(tǒng)間建立閉合循環(huán)，避免廢水的排出并提高了污水的再生回用比例。

頁(yè)巖氣開(kāi)采壓裂返排液深度處理的一體化設(shè)備 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種頁(yè)巖氣開(kāi)采壓裂返排液深度處理的一體化設(shè)備，屬于頁(yè)巖氣壓裂返排液處理設(shè)備領(lǐng)域，一種頁(yè)巖氣開(kāi)采壓裂返排液深度處理的一體化設(shè)備，包括支撐座，支撐座的上端固定連接有濃縮罐和冷卻罐，支撐座的下端固定連接有主水泵，主水泵的進(jìn)水端固定連接有進(jìn)水管，主水泵的出水端固定連接有出水管，進(jìn)水管和出水管均依次貫穿支撐座和濃縮罐的底端并延伸至濃縮罐的內(nèi)部，出水管的外側(cè)設(shè)有環(huán)管、外螺旋換熱管和內(nèi)螺旋換熱管，本發(fā)明通過(guò)對(duì)工藝處理后的廢水進(jìn)行雙重除鹽處理，可以對(duì)壓裂返排液中的各類鹽類進(jìn)行回收利用，有效解決壓裂返排液含鹽量高的問(wèn)題，是一種高效且低成本的頁(yè)巖氣開(kāi)采壓裂返排液深度除鹽設(shè)備。

封閉式自體循環(huán)的貴金屬回收裝置 944     

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本發(fā)明涉及一種封閉式自體循環(huán)的貴金屬回收裝置，它包括原料反應(yīng)箱、儲(chǔ)存箱、輔助劑回收裝置、電積系統(tǒng)、廢液罐和深度處理裝置，原料反應(yīng)箱與過(guò)濾器連接，過(guò)濾器液體與儲(chǔ)存箱相連，儲(chǔ)存箱與輔助劑回收裝置相連，輔助劑回收裝置第一出口與電積系統(tǒng)連接，電積系統(tǒng)與廢液罐連接，廢液罐與深度處理裝置連接，廢料處理裝置與過(guò)濾器廢料連接，加藥裝置連接在原料反應(yīng)箱上，輔助劑回收裝置第二出口通過(guò)回流管連接到加藥裝置，原料反應(yīng)箱與過(guò)濾器、過(guò)濾器與儲(chǔ)存箱、廢液罐與深度處理裝置、加藥裝置與原料反應(yīng)箱之間的管道上均安裝有控制閥A。本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備可以用于將廢棄物中的貴金屬回收利用，并有效降低廢水中的金屬含量。

菌株JY9及其應(yīng)用 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種菌株其及應(yīng)用。針對(duì)環(huán)境污染物生物處理技術(shù)領(lǐng)域苯胺廢水或受苯胺污染的環(huán)境在強(qiáng)酸堿性、高濃度以及高鹽時(shí)降解率差的問(wèn)題，提供了一種更高效的苯胺降解菌株及其應(yīng)用。菌株P(guān)seudomonas?Otitidis?JY9，保藏編號(hào)CGMCC?No.7787，可應(yīng)用于苯胺類化合物降解，尤其在苯胺降解時(shí)適用的降解培養(yǎng)條件是：溫度10℃～45℃，pH2～pH11；苯胺濃度≤5000mg/L。特別是在苯胺濃度2000mg/L，30℃、pH5.0～7.0條件下菌株CGMCC?No.7787對(duì)苯胺降解率超過(guò)98.50%。本菌株具有耐鹽性，NaCl含量≤5mg/L，尤其是≤4mg/L時(shí)能保持對(duì)苯胺的高效降解能力。此外該菌株在降解苯胺時(shí)加入共代謝底物如葡萄糖、蔗糖、乳糖、酵母粉、蛋白胨、尿素中的一種或幾種可提高降解率。菌株CGMCC?No.7787還可應(yīng)用于苯胺類化合物的降解。

鈦硅分子篩膜的制備方法 796     

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本發(fā)明提供了一種鈦硅分子篩膜的制備方法，其特征是以廉價(jià)的鈦源、硅源和模板劑為原料，通過(guò)原位水熱合成的方法在預(yù)涂有晶種的多孔陶瓷管載體上制備鈦硅分子篩膜。前體溶膠的摩爾組成為1SiO2 : aTiO2 : bRN+ : cRNH2 : dH2O，其中a＝0.001～0.05，b＝0.05～0.5，c＝0.1～2.0，d＝20－200。水熱合成溫度為150－180℃，合成時(shí)間為24－72小時(shí)。本發(fā)明方法制備得到的鈦硅分子篩膜具有強(qiáng)的疏水性能，可以通過(guò)滲透汽化過(guò)程實(shí)現(xiàn)稀乙醇等有機(jī)溶劑的提濃富集和廢水中微量有機(jī)化合物的脫除。

碳納米管嵌套硅藻土高效吸附材料及制備方法及應(yīng)用 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳納米管嵌套硅藻土高效吸附材料及制備方法及應(yīng)用，該制備方法主要包括硅藻土的預(yù)處理，碳納米管的超聲分散，再使碳納米管和硅藻土攪拌均勻混合一段時(shí)間，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，烘干，得到碳納米管嵌套硅藻土高效吸附材料。本發(fā)明通過(guò)使碳納米管嵌套在硅藻土中，提高了碳納米管的分散性，增大了碳納米管的實(shí)際利用比表面積，得到了兼具介孔和大孔結(jié)構(gòu)的多孔材料，可作為去除廢水中有機(jī)物的吸附劑，具有良好的應(yīng)用前景。

用于有機(jī)廢液的高級(jí)氧化反應(yīng)處理裝置及方法 865     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢液的高級(jí)氧化反應(yīng)處理裝置及方法，取代常規(guī)高級(jí)氧化要求的苛刻條件，用于在溫和條件下實(shí)現(xiàn)乳化廢液和特種廢水中有機(jī)物的氧化和分解。該處理裝置包括微波反應(yīng)器、控溫池及配液池，其中，有機(jī)廢液在水泵的作用下依次通過(guò)微波反應(yīng)器、控溫池及配液池后再次進(jìn)入到微波反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)循環(huán)，直到廢液中有機(jī)物徹底被氧化分解，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置微波反應(yīng)單元，用微波建立有機(jī)廢液中有機(jī)物氧化需要的電化學(xué)反應(yīng)電解電壓，以此實(shí)現(xiàn)難生化、難降解有機(jī)物在常溫常壓條件下的高級(jí)化學(xué)氧化，以及溫和條件下的有機(jī)物降解，將微波諧振腔同化學(xué)反應(yīng)結(jié)合在一起，取代常規(guī)高級(jí)氧化要求的苛刻條件，易于實(shí)現(xiàn)及大規(guī)模推廣。

具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的秸稈染料吸附劑制備方法 790     

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本發(fā)明涉及一種具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的秸稈染料吸附劑制備方法，首先采用超聲預(yù)處理秸稈，然后對(duì)其進(jìn)行丙烯酸的接枝改性，最后將丙烯酸改性秸稈和功能性單體進(jìn)行接枝共聚，制備具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和多種染料吸附基團(tuán)的秸稈染料吸附劑，對(duì)于初始濃度為500～3000mg/L染料水溶液，具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的秸稈染料吸附劑染料吸附容量達(dá)到200～2000mg/g，80～120min達(dá)到吸附平衡，可廣泛應(yīng)用于染料吸附分離以及染料廢水污染治理等。