本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固廢渣復(fù)合焙燒提釩的方法。針對現(xiàn)有釩渣提釩焙燒過程氧化不充分、焙燒熟料浸出率低、焙燒添加劑成本高等問題,本發(fā)明提供了一種固廢渣復(fù)合焙燒提釩的方法,包括以下步驟:a、將釩渣與石灰石、混合固廢渣混合均勻;b、在280~550℃下煅燒30~60min,再升溫至860~900℃,煅燒2~2.5h,得到焙燒熟料;c、將焙燒熟料水浸,過濾,得到水浸液和水浸殘渣;d、對水浸液進行沉釩,得到偏釩酸銨,煅燒,得到五氧化二釩。本發(fā)明能夠充分利用了鈉化沉釩廢水濃縮后獲得的混合固廢渣,同時可以直接水浸即可,無需除雜直接沉釩,沉釩工藝簡單,成本低。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合污水處理劑,由以下重量份的組分組成:水稻秸稈3?7份、次氯酸鈉8?12份、環(huán)氧丙基聚季胺1?4份、聚合三氯化鐵5?14份、聚丙烯酰胺4?7份、硫酸鋁4?6份、脂肪酶15?20份、氯化鈉2?4份、三氧化二鋁粉2?7份、石膏粉4?9份、過硫酸鈉15?30份、硅藻土18?35份、紅薯粉15?30份、三聚磷酸鈉4?7份、醋酸鈉4?9份、殼聚糖2?4份。本發(fā)明具有使用量少凈化量大的特點,且凈化速度快、效果好、環(huán)保無毒、凈化時間短,處理徹底、處理成本低,無毒性、無污染,處理效果明顯及穩(wěn)定性好,受環(huán)境影響小,可光譜用于各種污水處理,處理后的廢水滿足國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978?1996)的要求。
本發(fā)明公開了一種改性海綿皮革吸附重金屬材料的制備方法,包括:將廢棄皮革剪成均勻的顆粒后浸泡于水中,然后干燥,得到皮革顆粒;取干燥后的皮革顆粒加入堿性溶液中,然后將其恒溫振蕩進行堿水解活化,過濾,用水反復(fù)洗滌,直至濾液的pH值接近中性,再次過濾后真空冷凍干燥,得到堿水解皮革;取鞣酸溶液和堿水解皮革加入反應(yīng)釜中,混合后擰緊反應(yīng)釜將其置于一定溫度下反應(yīng)一定時間;取出后自然冷卻至室溫;將反應(yīng)產(chǎn)物置于超純水中攪拌洗滌,過濾,干燥,得到改性海綿皮革吸附材料。本發(fā)明中改性海綿皮革吸附重金屬材料經(jīng)改性后,制得具有高吸附鉻容量的新吸附材料,可運用于含鉻廢水的處理;具有良好的經(jīng)濟效益和推廣應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于復(fù)合吸附材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種粉煤灰/殼聚糖復(fù)合吸附材料制備方法,將預(yù)處理后的粉煤灰加入殼聚糖的乙酸溶液中;然后加入含交聯(lián)劑、引發(fā)劑的丙烯酸溶液中,在親水環(huán)境下,合成得到殼聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰復(fù)合材料;對所制備的復(fù)合材料的吸水,吸鹽,吸附染料性能進行了測試。本發(fā)明以燃煤電廠的粉煤灰為原料,將粉煤灰或預(yù)處理(酸、堿、有機化等)過的粉煤灰引入殼聚糖/聚丙烯酸復(fù)合體系得到殼聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰復(fù)合材料,該復(fù)合材料是一種功能性吸附材料,可用于印染廢水處理。
本發(fā)明提供一種三亞乙基四胺和含磷基團改性聚丙烯腈纖維的制備和應(yīng)用方法。該方法以聚丙烯腈纖維為基體材料,采用水熱法依次將胺基和含磷基團接枝到基體材料上,制備胺基和含磷基團修飾的離子交換纖維(PAN?A?P)。本發(fā)明還提供了由該方法制得的離子交換纖維作為吸附材料的用途。該發(fā)明所使用的制備方法簡單,易于操作,接枝率高,所得材料親水性好,在溶液pH=6的條件下對鈾的吸附量高達(dá)300mg/g。準(zhǔn)二級動力學(xué)模型和Langmuir吸附等溫式可以很好地描述該反應(yīng)行為,表明PAN?A?P纖維對鈾的提取過程主要歸屬于單層的化學(xué)吸附。在有陽離子(Na+,Mg2+,Ca2+)以及陰離子(Cl?、NO3?、F?)的競爭體系中PAN?A?P纖維對鈾保持高的吸附能力并具有很好的選擇性,針對鈾濃縮過程中產(chǎn)生的真實含鈾工藝廢水中表現(xiàn)出較高的吸附量73mg/g。表明胺基/磷基接枝的功能化纖維在核燃料循環(huán)前端的含鈾廢液處理中具有較為廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種鋁碳微電解填料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采用了廉價且環(huán)境友好的鋁、碳材料作原料,經(jīng)研磨?燒結(jié)工藝,制得鋁碳微電解填料,制備的鋁碳微電解填料具有鋁腐蝕速率快、產(chǎn)H2O2效率高的優(yōu)點;本發(fā)明充分利用鋁碳微電解填料與水中的O2反應(yīng),原位產(chǎn)生高絮凝性能的新生態(tài)聚合氯化鋁和大量的H2O2,利用新生態(tài)聚合氯化鋁絮凝去除水中的膠體態(tài)有機污染物,原位產(chǎn)生的H2O2通過高級氧化過程進一步降解水中的溶解態(tài)有機污染物;相對于傳統(tǒng)的絮凝聯(lián)合高級氧化技術(shù),不需要外加絮凝劑和H2O2,因此,本發(fā)明處理廢水的方法操作更簡單,制備的鋁碳微電解填料具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
該發(fā)明公開了一種利用白鎢礦粉生產(chǎn)鎢酸的方 法。該方法包括調(diào)配料漿,電化學(xué)分解處理,洗滌過濾而制得 目的物H2WO4。該發(fā)明由于在傳統(tǒng)酸分解法的基礎(chǔ)上,增加通入直流電、在低溫條件下對礦粉進行電化學(xué)處理工序,大大提高了白鎢礦分解的效率,降低鹽酸耗量一半以上,降低生產(chǎn)成本50%,提高生產(chǎn)率1/3左右。因而具有鹽酸耗量低,可在較低甚至常溫下進行反應(yīng),既避免鹽酸揮發(fā)而污染空氣,又大大降低了廢水處理的工作量和處理費用;對環(huán)境污染小并可有效提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本等特點。從而克服了常規(guī)酸分解法需加入過量的鹽酸并在高溫狀態(tài)下反應(yīng),既污染空氣,廢液酸值又高,其處理工作量大,生產(chǎn)率低、生產(chǎn)成本較高等弊病。
本發(fā)明提供了一種均勻負(fù)載核殼化氧化石墨烯零價鐵催化顆粒的污水處理方法,主要包括通過共沉淀?自組裝法制得核殼化氧化石墨烯零價鐵催化顆粒;再以無機多孔材料為載體,采用溶液浸漬?煅燒法將制備的催化顆粒均勻負(fù)載在載體表面,在浸漬過程中通過氣體均勻曝氣,防止催化顆粒進入孔道中堵塞多孔材料;將制得的均勻負(fù)載核殼化氧化石墨烯零價鐵催化顆粒的無機多孔材料作為反應(yīng)器載體,通過控制反應(yīng)過程中的水力條件、停留時間、壓力等參數(shù),實現(xiàn)難降解廢水中的有機污染物高效降解。本發(fā)明催化活性組分均勻固載于膜表面,避免了無機多孔材料為載體孔道的堵塞,防止催化顆粒的流失,改善了污染物與催化顆粒反應(yīng)的均勻性,提高了污水處理效率。
本發(fā)明涉及自釩鉻溶液中分離釩鉻的方法,屬于釩的冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有釩鉻溶液中分離釩鉻的工藝流程復(fù)雜、分離效率低。本發(fā)明公開了自釩鉻溶液中分離釩的方法,a.調(diào)節(jié)釩鉻溶液pH值并加入還原劑進行反應(yīng),使溶液中六價鉻被還原成三價鉻,五價釩被還原成四價釩;b.加入絡(luò)合劑,使之與四價釩形成穩(wěn)定的絡(luò)合物;c.加堿沉淀三價鉻,固液分離得到氫氧化鉻沉淀和含釩濾液;d.氫氧化鉻經(jīng)煅燒,得到三氧化二鉻;e.含釩濾液經(jīng)氧化后,用于沉釩或返回焙燒熟料浸出工序循環(huán)使用。本發(fā)明既適用于濃度高的釩鉻溶液,也適用于提釩廢水,可實現(xiàn)釩與鉻的有效分離,分離效率高。
本發(fā)明涉及城鎮(zhèn)生活廢水處理與污泥處置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種剩余污泥超聲旋流聯(lián)合破解工藝。該工藝包括如下步驟:將城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池產(chǎn)生的剩余污泥進行重力沉降濃縮后經(jīng)強旋流剪切流場作用破散成小絮體,再經(jīng)超聲空化作用實現(xiàn)微生物細(xì)胞壁破碎,釋放胞內(nèi)外聚合物和胞內(nèi)有機質(zhì)至水體,以備后續(xù)碳源回用,從而實現(xiàn)剩余污泥減量。本發(fā)明提高了污泥破解率,縮短了剩余污泥破解時間,有效地解決了剩余污泥過多而難以處置的問題,節(jié)約了污泥運輸成本,總體上降低了污泥處置和污水處理的運行成本,具有良好的環(huán)境與經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了農(nóng)田低濃度含重金屬污水便攜式吸附處理裝置及處理方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中重金屬廢水吸附裝置成本較高、占地面積大、流程復(fù)雜、不適宜農(nóng)田低濃度含重金屬污水處理的問題。本發(fā)明的處理裝置包括水泵、一級吸附管道、二級吸附管道、第一管道和第二管道,水泵的出口端與一級吸附管道的進口端經(jīng)第一管道連接,一級吸附管道的出口端與二級吸附管道的進口端經(jīng)第二管道連接;二級吸附管道的出口端連接有出水管道;一級吸附管道中裝填有石英砂,二級吸附管道中裝填有活性炭與沸石的混合吸附劑。本發(fā)明設(shè)計科學(xué),結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉、攜帶及轉(zhuǎn)移方便、填料易于更換、處理速度快的特點,具有較強的適用性和可推廣性。
本發(fā)明公開了一種殼聚糖修飾的白蛋白納米球重金屬吸附材料的制備方法,包括步驟:(1)配制1~10mg/mL的牛血清白蛋白溶液,在攪拌狀態(tài)下,加入乙醇,攪拌12~36h,制得牛血清白蛋白納米球分散液,乙醇與牛血清白蛋白溶液的體積比為5~15:1;(2)配制2~7mg/mL的殼聚糖乙酸溶液,將牛血清白蛋白納米球分散液加入殼聚糖乙酸溶液中攪拌12~24h,得到反應(yīng)液,牛血清白蛋白納米球分散液與殼聚糖溶液的體積比為1:1~3;(3)在8000~15000rpm的轉(zhuǎn)速下,離心反應(yīng)液,離心后得到的固體物質(zhì)用去離子水超聲洗滌3~5次,然后冷凍干燥至恒重,即制得殼聚糖修飾的白蛋白納米重金屬吸附材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中處理重金屬廢水所使用的吸附材料成本高、加工復(fù)雜等缺點,并且吸附材料具有較高的吸附率。
本發(fā)明公開了硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的三廢回收利用方法。其特點是將鈦白廢渣綠礬脫去結(jié)晶水,用還原劑在弱氧化混合氣氛和高溫下,將無水鈦白廢渣還原分解為氧化亞鐵殘渣和二氧化硫氣體,用二氧化硫氣體制得的硫酸返回鈦白粉生產(chǎn)工藝中的酸解工序,分解的氧化亞鐵殘渣直接中和處理鈦白粉生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生的10~25wt%的廢硫酸,多余的氧化亞鐵殘渣可作為煉鋼廠和生產(chǎn)氧化鐵系顏料的原料;將鈦白廢渣紅石膏脫去結(jié)晶水,得到半水石膏,用還原劑在弱氧化混合氣氛和高溫下將半水石膏還原分解為氧化鈣殘渣和二氧化硫氣體,二氧化硫氣體可制硫酸,將含鐵的廢水和0.1~10%的廢硫酸用氧化鈣殘渣或生石灰中和處理,過濾得到含鐵的紅石膏,濾液可回用。
本發(fā)明公開了一種厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)方法,包括(1)接種污泥:將種泥加入外循環(huán)池,加入高壓清水、陰離子PAM、液堿和營養(yǎng)元素N、P,加污水或淀粉調(diào)制CODcr,循環(huán)10~15天;(2)污泥馴化階段:加熱外循環(huán)池和水解酸化池,循環(huán)2~5天后由水解酸化池進污水;(3)顆粒污泥形成階段:繼續(xù)循環(huán),進污水同時提高水解酸化池的COD,顆粒狀污泥逐漸形成;(4)顆粒污泥成熟階段:繼續(xù)循環(huán),進污水,再次提高水解酸化池的COD,顆粒污泥加速形成,最終厭氧反應(yīng)器的負(fù)荷可增加到20kgCOD/(m3.d)以上。本發(fā)明的培養(yǎng)方法能夠適用于不同的厭氧反應(yīng)器及各類廢水處理,培養(yǎng)的厭氧顆粒污泥具有良好的生物活性,處理負(fù)荷高,機械強度高,取材運輸方便,成本較低。
本發(fā)明公開了一種仿生結(jié)構(gòu)超輕碳?xì)饽z的制備方法,包括:制備魔芋葡甘聚糖?氧化石墨烯混合溶液;將魔芋葡甘聚糖?氧化石墨烯混合溶液制成魔芋葡甘聚糖?氧化石墨烯干燥體;將魔芋葡甘聚糖?氧化石墨烯干燥體在氮氣氣氛中高溫處理,冷卻得到魔芋葡甘聚糖?石墨烯碳?xì)饽z;將魔芋葡甘聚糖?石墨烯碳?xì)饽z加入硫酸鈦水溶液中,攪拌后轉(zhuǎn)入的聚四氟乙烯不銹鋼反應(yīng)釜,水熱反應(yīng),自然冷卻后得到水熱產(chǎn)物,將得到的水熱產(chǎn)物清洗、真空干燥,得到二氧化鈦負(fù)載的仿生結(jié)構(gòu)超輕碳?xì)饽z。制備的仿生結(jié)構(gòu)超輕碳?xì)饽z具有吸附催化雙功能,在放射性廢水體系下吸附和催化降解的協(xié)同作用將大大強于兩者分別獨立應(yīng)用的效果。
本發(fā)明公開了一種高活性易分離TiO2光催化劑的制備方法。該方法以鈦的硫酸鹽水溶液和尿素為原料,水熱沉淀和高溫焙燒制得本發(fā)明的TiO2粉體光催化劑。采用該法制備的TiO2粉體光催化劑對催化水中有機污染物光降解,不僅較德國Degussa生產(chǎn)的納米P25?TiO2光催化劑有更高的光催化活性,而且沉降性好,易分離,可循環(huán)使用,極大的提高了TiO2光催化劑在廢水處理中的實用性。
本發(fā)明屬于微生物領(lǐng)域,具體公開了可形成菌絲球的土壤曲霉菌屬(Aspergilus?niger)霉菌菌絲球的培養(yǎng)方法。此為,本發(fā)明還公開了利用該菌絲球吸附污水中的重金屬,尤其是吸附含鉛和/或鎘離子的方法。本發(fā)明提供的菌絲球制備方法,培養(yǎng)、使用方便,成本低廉,可有效吸附廢水中的殘留重金屬,為污染治理提供了一種新的有益方法。
本發(fā)明公開了一種基于區(qū)塊鏈公開透明的城市環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)的實現(xiàn)方法,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的環(huán)境監(jiān)測工作量大,存在漏檢現(xiàn)象,以及人們無法掌握全面、實時的環(huán)境數(shù)據(jù)等問題。該城市環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)包括區(qū)塊鏈后臺網(wǎng)絡(luò)平臺,與區(qū)塊鏈后臺網(wǎng)絡(luò)平臺連接的數(shù)據(jù)處理服務(wù)器,均設(shè)置若干個并且分別與數(shù)據(jù)處理服務(wù)器連接的噪聲采集裝置、空氣顆粒度采集裝置、重金屬檢測裝置、氣體排放檢測裝置和廢水排放檢測裝置,以及通過互聯(lián)網(wǎng)訪問區(qū)塊鏈后臺網(wǎng)絡(luò)平臺并查看區(qū)塊鏈信息的若干個居民終端。本發(fā)明具有減輕環(huán)境監(jiān)管執(zhí)法工作量、自動收集環(huán)境指標(biāo)數(shù)據(jù)、提供公開透明可視化的數(shù)據(jù)等優(yōu)點,在環(huán)境監(jiān)測測量技術(shù)領(lǐng)域具有很高的實用價值和推廣價值。
本發(fā)明公開了一種多孔活性炭的制備方法及其在油水分離中的應(yīng)用,涉及到疏水親油功能性材料技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有疏水親油功能性材料的制備成本高,油水分離性能差等問題。本發(fā)明的多孔活性炭材料的制備方法為:采用饅頭制作工藝制備的饅頭并干燥除水,再通過惰性氣氛中高溫碳化的方法得到疏水親油的多孔活性炭材料。該材料的合成工藝簡單,成本低,無污染,吸油性能優(yōu)異且性能穩(wěn)定,可循環(huán)重復(fù)使用。該材料在油水混合物分離、含油廢水的處理等方面具有很大的潛力。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合吸油材料,屬于吸油材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合吸油材料包括三元乙丙橡膠50?60份、亞乙基降冰片烯5?10份、過氧化二異丙苯3?5份、液體石蠟50?60份、對苯二甲酸二丁酯50?60份、氧化鐵15?20份。本發(fā)明復(fù)合材料的密度小,且不親水,是一種能漂浮于含油廢水表面進行吸附的固相吸油材料。它具有制備工藝簡單、吸油效果優(yōu)良、后處理簡單等優(yōu)點,具有吸油性能較佳、應(yīng)用范圍較廣的特點。
本發(fā)明公開了一種安全環(huán)保型起爆藥替代物及其制備方法。所述的起爆藥替代物在微觀結(jié)構(gòu)上以細(xì)顆粒猛炸藥為核,以具有高燃燒速度的添加劑為殼,所述的起爆藥替代物的特殊微觀結(jié)構(gòu)使其具備快速燃燒轉(zhuǎn)爆轟能力。本發(fā)明的起爆藥替代物可作為一種安全、環(huán)保的起爆藥劑,替代現(xiàn)有GTG、疊氮化鉛、DDNP、斯蒂芬酸鉛、BNCP等安全性差、含有重金屬或者生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量廢水的傳統(tǒng)起爆藥。本發(fā)明的起爆藥替代物可以在解決當(dāng)前雷管用起爆藥生產(chǎn)中面臨的安全風(fēng)險和環(huán)境問題,同時還可以使雷管保持正常大小的尺寸和低廉的成本。
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低鹽、低酸、低水分活度蘿卜泡菜及制備方法及應(yīng)用,其特征在于:蘿卜經(jīng)一段發(fā)酵3?5%低鹽度,發(fā)酵15?30天;酸度達(dá)標(biāo)0.3?0.5%后,開池將蘿卜菜胚清洗干凈,轉(zhuǎn)入生產(chǎn)高清潔區(qū)后續(xù)流程工序,菜胚經(jīng)定型切絲或切片或切丁,壓榨脫水后菜胚鹽度3?5%,水分80?84%,水分活度0.89?0.92,入池進入二階段發(fā)酵儲存階段,二階段發(fā)酵2?3個月后酸度趨于穩(wěn)定。不產(chǎn)生脫鹽廢水,減少了食鹽使用量和生產(chǎn)用水量;同時提升發(fā)酵池周轉(zhuǎn)率,也減少了發(fā)酵池使用量;發(fā)酵成熟的菜胚可以直接用于蘿卜調(diào)味泡菜生產(chǎn),可以儲存一年以上,滿足企業(yè)生產(chǎn)原料穩(wěn)定供應(yīng)的需要。
本發(fā)明涉及硫化鈉共沸脫水液精餾塔采出水的處理方法,屬于聚苯硫醚生產(chǎn)過程中的廢水資源化回收利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種硫化鈉共沸脫水液精餾塔采出水的處理方法,該方法在硫化鈉共沸脫水液精餾塔采出水中,加入鋅鹽,再加入硅藻土,攪拌,過濾,得到處理后的水,然后用于聚合后的聚苯硫醚樹脂的洗滌。本發(fā)明首次將聚苯硫醚生產(chǎn)過程中的硫化鈉共沸脫水液精餾塔采出水處理后用于聚苯硫醚樹脂的濾餅洗滌,實現(xiàn)硫化鈉共沸脫水液經(jīng)精餾后的水在聚苯硫醚生產(chǎn)中的回收利用,其操作簡單,成本低,且采用本發(fā)明方法處理后的水洗滌聚苯硫醚樹脂,可以提高聚苯硫醚樹脂的產(chǎn)品品質(zhì)和熱穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種去除污水處理后余量氨氮的復(fù)合吸附劑的制備及其應(yīng)用,包括以下步驟,a、制作吸附劑,將65%海泡石與35%浮石分別通過破碎機破碎成石料顆粒,再研磨成石粉后混合均勻;b、加入活化液,活化液為無機酸或無機鈉鹽,活化液的質(zhì)量濃度為30%;c、將吸附劑改性,按照65%海泡石粉和35%浮石粉加入混合攪拌罐內(nèi),再向混合攪拌罐內(nèi)加入活化液,將溫度控制在70攝氏度,攪拌反應(yīng)6小時;d、洗滌,加入清水?dāng)嚢柘礈?-5次;e、干燥,將洗滌后混合的海泡石粉與浮石粉烘干即得到復(fù)合吸附劑。本發(fā)明制作成本低,制作工藝簡單,使用方便,能有效凈化低濃度的氨氮廢水,具有較高的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明為氟金云母生產(chǎn)廢氣中氟回收利用的方法,該方法包括a、向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物,然后加入清水,配置成pH值為9-12的堿性溶液;b、一級水幕除塵,將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器一,再將含氟的氟金云母生產(chǎn)廢氣通過抽風(fēng)裝置進入水幕除塵器一,將廢氣進行一級水幕除塵;c、二級水幕除塵,將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器二,將經(jīng)過一級水幕除塵后的廢氣進行二級水幕除塵,將經(jīng)過二級水幕除塵后的物質(zhì)進行分離,釋放可排放的煙氣。整個工藝過程沒有廢水或固廢排放,有利于環(huán)境保護,將最后分離出的氟化鎂或氟化鎂與其他固相物沉淀烘干后再生產(chǎn)氟金云母可變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種廢、污水處理系統(tǒng),包括依次連接的第一調(diào)節(jié)池、上流式厭氧污泥池、第二調(diào)節(jié)池、溶氣水發(fā)生器、靜音射流曝氣器、曝氣池和沉淀池,沉淀池還通過廢水回流通道連接到溶氣水發(fā)生器;上流式厭氧污泥床的上部分為腹式三相分離器,下半部分為脈噴旋流布水器。綜上,本實用型:①在同類型工藝設(shè)備裝置,相同構(gòu)筑物容積設(shè)備功率的條件下提高廢(污)水處理工藝技術(shù)的能力及效率;②解決了廢(污)水處理工藝技術(shù)在厭氧處理單元設(shè)備(脈噴旋流布水器和腹式旋流布水器)和好氧處理單元(溶氣水發(fā)生器、靜音射流曝氣器和曝氣池)設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)缺陷,提供了工藝技術(shù)的性價比;③解決了射流曝氣器噪音,對環(huán)境影響更小。
本發(fā)明公開了一種脫除2?甲基?3?丁炔?2?醇中水的方法,該方法為共沸精餾法,包括步驟:將含水2?甲基?3?丁炔?2?醇和高碳炔烴送至萃取器的鼓泡板上部,上升的蒸汽在冷凝器中冷凝,鼓泡板上部的進料液和冷凝液與兩塔塔頂蒸汽充分接觸后經(jīng)溢流管進入分層器,在分層器中液體分為兩相,有機相由塔頂回流至產(chǎn)品塔,水相進入廢水塔,產(chǎn)品塔塔釜采出無水2?甲基?3?丁炔?2?醇。本發(fā)明方法采用高碳炔烴作共沸劑,取代了原有工藝中的苯,符合環(huán)境安全健康要求;在冷凝器與分層器之間加了一個液液萃取器,使含水的原料不經(jīng)過汽化,先進行液液萃取分離,這樣節(jié)省了大量的汽化供熱。該方法具有設(shè)備簡單,通用性強,分離效果好的特點。
本發(fā)明屬于爆破提取木糖和發(fā)酵制備乙醇的領(lǐng)域,尤其為一種油菜秸稈資源化全質(zhì)利用方法。該方法先將原材料進行預(yù)處理,然后采用螺桿擠壓爆破、木糖提取、水解除雜、酶解發(fā)酵工藝以及發(fā)酵殘余物制復(fù)合肥、廢水處理回用等步驟,解決油菜秸稈的資源化全質(zhì)利用,降低發(fā)酵乙醇生產(chǎn)成本,形成綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,尤其涉及一種老壇風(fēng)味酸菜及其制備方法。包括新鮮葉用芥菜、鹽和調(diào)料,其特征在于:將新鮮葉用芥菜與鹽按8-12:1的比例混合鹽漬后,再依次經(jīng)清洗、切分、脫鹽、脫水、一次拌料、入壇固態(tài)發(fā)酵、出壇后二次拌料、包裝殺菌和貯存或運輸步驟制得。酸菜營養(yǎng)物質(zhì)成分豐富、風(fēng)味酸味足,后續(xù)工藝簡單,無廢水排放,環(huán)境污染少。
一種雙效多功能有機污水處理劑。它是由聚合氯化鋁、高效制漿造紙深度處理劑和有機高分子脫色絮凝劑組成。其中高效制漿造紙深度處理劑是聚合硫酸鐵和經(jīng)活化的硅藻土按4∶6的混合物,有機高分子脫色絮凝劑是雙氰胺-甲醛系列季胺型陽離子聚合物。此處理劑主要用在制漿造紙中段廢水的深度處理階段,它能改善現(xiàn)有單一普通水處理藥劑用量大、處理效果差、處理費用高的缺點。具有噸水用藥量小,處理效率高,色度去除率穩(wěn)定的優(yōu)點。可以做到在加藥量是聚合氯化鋁用量50%的情況下使最終排水的COD、色度、SS、總磷等指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并且能穩(wěn)定的運行。
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