本實(shí)用新型涉及一種分離制備酰氯中的催化劑及脫色的裝置,包括:管道過濾裝置,包括砂芯濾缸;脫色裝置,為管式結(jié)構(gòu),內(nèi)部同軸設(shè)置空心硅膠柱,空心硅膠柱的外側(cè)設(shè)置沿著硅膠柱方向的紫外燈和與脫色裝置的一端相接的產(chǎn)品流動通道;砂芯濾缸的出口與脫色裝置連接。避免使用活性炭、硅藻土等進(jìn)行抽濾的過程,導(dǎo)致的過濾的效果差,引入固廢雜質(zhì)的問題。得到的催化劑可以再次用于酰氯的制備過程中。
本實(shí)用新型公開了一種低溫?zé)煔獬粞跹趸撓跸到y(tǒng),本實(shí)用新型包括自動控制裝置、臭氧發(fā)生裝置、氧化脫硝裝置和吸收排放裝置,所述的臭氧發(fā)生裝置包括氧氣儲存罐和臭氧發(fā)生器,所述的氧氣儲存罐通過汽化器連接到臭氧發(fā)生器的氧氣進(jìn)口上,所述的臭氧發(fā)生器的臭氧出口連接到氧化脫硝裝置上,所述的自動控制裝置通過投加控制器控制通入到氧化脫硝裝置內(nèi)的臭氧量,氧化脫硝裝置上設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口,所述的吸收排放裝置包括吸收塔,氧化脫硝裝置的煙氣出口與吸收塔相連接。本實(shí)用新型氧化脫硝系統(tǒng)無需還原劑,不存在催化劑堵塞、氨逃逸、固廢等運(yùn)行問題;相對于催化劑還原法,無需煙氣加熱,無需加裝加熱設(shè)備,投資及運(yùn)行費(fèi)用也就更低。
本實(shí)用新型公開了一種用于制備三氟甲苯的裝置的清洗機(jī)構(gòu),包括頂蓋,所述頂蓋頂部中心處固定連接有電機(jī),所述轉(zhuǎn)盤底部兩端均固定連接有限位桿,所述轉(zhuǎn)盤底部中心處轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿外壁設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括套環(huán),所述套環(huán)內(nèi)壁與螺紋桿外側(cè)壁貼合,所述套環(huán)外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有安裝筒,所述安裝筒外壁呈對稱設(shè)置有兩個(gè)清洗組件。本實(shí)用新型通過電機(jī)、活動桿、彈簧和刷頭之間相互配合,通過彈簧帶動活動桿緊貼制備裝置的內(nèi)側(cè)壁,再利用電機(jī)帶動刷頭對制備裝置的內(nèi)壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動清理,使頑固廢渣脫落,無需手動清理,節(jié)約了人力和時(shí)間,提升了清洗效率,便于將制備裝置清洗的更加干凈。
一種醋酯廢渣液回收醋酸的系統(tǒng),包括加熱反應(yīng)釜和冷卻粗餾塔,冷卻粗餾塔包括一級冷卻粗餾塔和二級冷卻粗餾塔,兩級冷卻醋餾塔均設(shè)有夾套,兩級冷卻粗餾塔的夾套連接在一起,兩級冷卻粗餾塔的頂部通過連接管連接,一級冷卻粗餾塔的進(jìn)口與加熱反應(yīng)釜的上端通過氣相管道連接,一級冷卻粗餾塔的底部設(shè)置有一級餾出物出口,二級冷卻粗餾塔的底部設(shè)置有二級餾出物出口。該系統(tǒng)通過對醋酯廢渣液加熱、冷卻粗餾塔和精餾,水解降解醋酸纖維素廢渣液,改變其粘稠性狀,回收了醋酸,減少了危險(xiǎn)固廢,并且安全可靠。
本實(shí)用新型涉及一種無水磷石膏的生產(chǎn)裝置,屬于工業(yè)固廢磷石膏深加工領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案為:包括放置原料的原料倉,原料倉的下部出口處設(shè)皮帶輸送機(jī)通入回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的進(jìn)料口,回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)通入熱風(fēng),回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的出料口設(shè)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的后部設(shè)提升機(jī),提升機(jī)的出料端設(shè)中轉(zhuǎn)倉,中轉(zhuǎn)倉的出料口設(shè)計(jì)量螺旋輸送機(jī),計(jì)量螺旋輸送機(jī)的出料端通入石膏煅燒窯,石膏煅燒窯內(nèi)通入熱風(fēng),石膏煅燒窯的出料端通過輸送機(jī)將物料運(yùn)輸至串聯(lián)布置的氣冷降溫?zé)峤粨Q器和水冷降溫?zé)峤粨Q器,水冷降溫?zé)峤粨Q器的出料端處設(shè)粉磨機(jī)。一體化設(shè)備實(shí)現(xiàn)無水磷石膏的處理,提高自動化控制的水平,采用的設(shè)備節(jié)約能源,境地能耗。
本實(shí)用新型屬于危廢處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng),主要包括陶粒生產(chǎn)單元和廢鹽綜合利用單元,所述陶粒生產(chǎn)單元包括混料、成型、預(yù)燒、焙燒等工段;廢鹽綜合利用單元包括焚燒、分鹽、余熱利用、尾氣凈化等工段。采用本實(shí)用新型所述系統(tǒng),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)高鹽危廢、高熱值危廢、污泥、污染土壤、飛灰爐渣等多種固廢和危廢的協(xié)同處置,所有的危廢原料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、飛灰、爐渣、母液等中間污染物及余熱資源均可在系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)資源最大化利用和無害化處置,最終得到高強(qiáng)度陶粒和高純度氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品,尾氣達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工玻璃加工用的廢料處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的頂部固定安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的右側(cè)固定安裝有第一固定板,所述第一固定板的頂部固定安裝有安全裝置,所述處理箱的左側(cè)固定安裝有第二固定板,所述第二固定板的頂部固定安裝有粉碎裝置,所述處理箱的底部固定安裝有支架。通過第一電機(jī)的輸出端帶動處理箱內(nèi)的粉碎軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,用粉碎軸上的攪拌齒對處理箱內(nèi)的玻璃進(jìn)行粉碎,然后粉碎后的玻璃通過第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板進(jìn)入到研磨箱中,然后通過第三電機(jī)帶動伸縮桿在研磨箱內(nèi)轉(zhuǎn)動用研磨軸來對研磨箱內(nèi)的玻璃碎渣進(jìn)行研磨使其粉碎徹底,方便回爐,通過這樣不同的粉碎方式達(dá)到了粉碎的效果。
本發(fā)明涉及一種廢活性炭的處置裝置,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案具體如下,包括燃燒室、冷卻室、分離室、一級過濾室、二級過濾室、外蒸釜、干燥箱和尾氣凈化裝置,所述燃燒室上端設(shè)有燃燒室進(jìn)炭口,側(cè)下端設(shè)有燃燒室進(jìn)氣口,底部設(shè)有燃燒室出灰口,由燃燒室進(jìn)炭口投入廢活性炭,燃燒室進(jìn)氣口與大氣連通;冷卻室兩端分別設(shè)有冷卻室進(jìn)口和冷卻室出口,冷卻室進(jìn)口連接燃燒室出灰口。本發(fā)明針對含單一催化劑的廢活性炭處理,通過完全灼燒,對其灰燼的一系列水洗、酸化、堿化分離處理,有效回收高純度金屬類無機(jī)鹽催化劑,變廢為寶,創(chuàng)造價(jià)值;本發(fā)明提供的裝置構(gòu)造簡單,易于改造并投放使用,無三廢產(chǎn)生,安全環(huán)保,利于規(guī)?;茝V。
本實(shí)用新型屬于固廢材料加工機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種圓盤篩的篩分單元組件。本實(shí)用新型通過篩刀和隔套的軸孔為正多邊形與篩軸的多邊形區(qū)配合,避免了使用鍵連接,增強(qiáng)了轉(zhuǎn)動時(shí)的牢固性,減少了裝配工序;篩刀為正三角形,增強(qiáng)了篩分效果,三角形具有穩(wěn)定性牢固性,篩刀更加牢固性和穩(wěn)定,不易變形。
本實(shí)用新型涉及一種化纖生產(chǎn)用循環(huán)水利用裝置,包括頂板,所述頂板的上表面固定連接有清理機(jī)構(gòu),所述頂板的下表面活動連接有箱體,所述箱體的內(nèi)部固定連接有清洗機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部活動連接有濾網(wǎng),所述箱體的內(nèi)部活動連接有活性炭板,所述頂板的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)進(jìn)水管,所述箱體的下表面固定連接有出水管,所述箱體的下表面固定連接有支腳,所述支腳的下表面固定連接有底板,所述箱體的內(nèi)部固定連接有環(huán)形板,所述環(huán)形板的內(nèi)部固定連接有閥門。該化纖生產(chǎn)用循環(huán)水利用裝置,通過連接桿和連桿之間的配合,啟動電機(jī)時(shí)連接桿會帶動連桿開始旋轉(zhuǎn),利用刮桿將環(huán)形板上的小分子聚合物、廢化學(xué)助劑、廢油劑等固廢刮下,達(dá)到了清理環(huán)形板的目的。
本實(shí)用新型屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種粘性物料自清潔定量給料裝置,包括:進(jìn)料斗和葉片軸,其中,進(jìn)料斗包括依次包括相互連通的進(jìn)料口、料倉和出料口;葉片軸安裝于料倉中,與進(jìn)料口平行設(shè)置,其包括葉片輥和呈輻射狀安裝于葉片輥上的若干葉片,葉片沿葉片輥軸向設(shè)置,相鄰兩葉片及葉片輥圍成定量容器,葉片輥的一端與電機(jī)連接;相鄰兩葉片間的葉片輥上設(shè)置有若干柔性震動鏈,柔性震動鏈的長度大于其至兩側(cè)葉片的距離。
本實(shí)用新型提出一種熱裂解設(shè)備,屬于廢橡膠、廢塑料、油砂、生活垃圾等固廢回收處理領(lǐng)域,包括熱裂解反應(yīng)釜,與熱裂解反應(yīng)釜相連的后倉,以及掛壁螺旋機(jī)。掛壁螺旋機(jī)左端伸入熱裂解反應(yīng)釜筒體內(nèi),并位于熱裂解反應(yīng)釜的筒體內(nèi)上部,穿設(shè)后倉,右端與空冷罐連通;掛壁螺旋機(jī)包括與熱裂解反應(yīng)釜及空冷罐連通的掛壁螺旋機(jī)筒體,套設(shè)于掛壁螺旋機(jī)筒體內(nèi)的螺旋軸,套設(shè)于螺旋軸外的螺旋葉片,設(shè)于空冷罐的右側(cè)筒體上,與螺旋軸相連的傳動組件。本實(shí)用新型現(xiàn)有熱裂解設(shè)備熱裂解完成后產(chǎn)生的渣料與油蒸汽在一個(gè)倉室中分離,導(dǎo)致渣料粉塵混入油蒸汽中,從而影響油品的質(zhì)量的問題,具有能夠有效避免渣料粉塵與油蒸汽相互干擾、所得油品質(zhì)量好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理裝置,屬于有機(jī)混合鹽危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。包括高溫脫酸反應(yīng)器,高溫脫酸反應(yīng)器通過管路與冷卻裝置相連,冷卻裝置與輸送裝置相連,輸送裝置與溶解脫碳蒸發(fā)釜相連,溶解脫碳蒸發(fā)釜頂部氣相出口通過管路與水冷凝器相連,水冷凝器通過管路與水接收罐相連,水接收罐通過管路與溶解脫碳蒸發(fā)釜頂部液相進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型所述的三嗪環(huán)有機(jī)混合鹽的處理裝置,裝置結(jié)構(gòu)合理,安全系數(shù)高,易操作,對設(shè)備的腐蝕性小,回收套用,損失少,能耗低,實(shí)現(xiàn)了固廢的再利用,為企業(yè)創(chuàng)造了更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,減少了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及生物柴油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于生物柴油中酸醇回收套用的設(shè)備;所述設(shè)備包括兩個(gè)分層裝置及兩個(gè)反應(yīng)裝置,組成了二級酯化系統(tǒng);該回收套用設(shè)備可減少廢酸醇處理量,大大降低能耗并降低固廢生產(chǎn)量。
本實(shí)用新型提出一種旋轉(zhuǎn)輸電裝置,包括轉(zhuǎn)子套筒、定子套筒、轉(zhuǎn)子環(huán)及定子環(huán),所述轉(zhuǎn)子環(huán)及定子環(huán)的上端面均具有銑槽,所述轉(zhuǎn)子套筒的上端及下端分別安裝有轉(zhuǎn)子環(huán),所述定子環(huán)安裝在所述定子套筒上形成定子組件,轉(zhuǎn)子套筒的上方及下方分別固定定子組件,所述定子環(huán)和轉(zhuǎn)子環(huán)之間具有銅珠。本實(shí)用新型通過銅球在銑槽里的滾動摩擦輸電,減小了摩擦力,大大延長了輸電裝置的使用壽命,且杜絕了兩個(gè)銅環(huán)之間的打火現(xiàn)象,工作時(shí)的溫度也大大降低,可應(yīng)用于固廢處理領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提出一種新型熱解裝置油氣出口的清焦噴淋裝置,屬于固廢回收處理裝置領(lǐng)域。該處理裝置包括:螺旋除焦單元、油氣冷卻單元、油氣噴淋單元和儲油單元等,其中螺旋除焦單元與熱解裝置油氣出口連通,用于處理熱解裝置產(chǎn)生油氣中的焦渣物質(zhì);油氣噴淋單元,用于對高溫油氣進(jìn)行噴淋和降溫;所述螺旋除焦單元上設(shè)有螺旋軸和螺旋葉片,用于輸送焦渣物質(zhì)至熱解裝置的炭渣出口;螺旋軸的一端沿著軸線方向貫穿于油氣噴淋單元并固定連接。本實(shí)用新型的清焦裝置具有構(gòu)造簡單、安裝方便、性能優(yōu)異、制造費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),能從根本上解決熱解裝置油氣出口管道的易結(jié)焦問題,進(jìn)一步提高熱解裝置的工作效率,延長其使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能泥漿脫水處理裝置,包括上料裝置和處理裝置,上料裝置包括上料支撐架、上料傳送帶、上料輥和上料傳送馬達(dá);處理裝置包括處理支撐架、處理上傳送帶、處理下傳送帶、處理輥和處理傳送馬達(dá),在處理上傳送帶、處理下傳送帶末端的處理輥上,均設(shè)有刮刀。其有益效果是:處理上傳送帶與處理下傳送帶,實(shí)現(xiàn)泥漿多級壓榨除水;沖洗裝置,在泥漿輸送壓榨完畢后,方便清洗傳送帶。用過濾布制作傳送帶,濾水效率提高;用鏈傳動裝置驅(qū)動輥?zhàn)右约皞魉蛶?,安裝方便,工作環(huán)境普適性強(qiáng),而且使用壽命長。解決了傳統(tǒng)的脫水設(shè)備采用單純壓榨結(jié)構(gòu),處理泥餅含水率高的問題,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了固廢減量的最大化。
本實(shí)用新型公開了一種二燃室下箱體防結(jié)焦改造結(jié)構(gòu),屬于固廢焚燒領(lǐng)域,包括燃燒筒,燃燒筒的表面對稱固定安裝有支撐板,支撐板的表面設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)壁安裝有移動板,移動板的表面對稱設(shè)有螺紋孔,支撐板的表面固定安裝有電機(jī),移動板的表面對稱固定安裝有支撐柱,它通過三角釘?shù)淖饔?,可有效避免下箱體表面結(jié)焦的問題,通過電機(jī)帶動螺紋軸的轉(zhuǎn)動,可帶動移動板進(jìn)行滑動,從而帶動筒蓋進(jìn)行移動,不僅可對燃燒筒內(nèi)壁的附著物進(jìn)行刮除,還可使得的筒蓋脫離燃燒筒,便于人們的清潔,通過抽風(fēng)機(jī)、濾網(wǎng)的設(shè)置,可加速燃燒廢氣的排放,并進(jìn)行有效過濾,且拉動卡桿脫離卡孔之后,可對安裝板進(jìn)行拆除,從而對抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,并可對濾網(wǎng)進(jìn)行清潔。
本實(shí)用新型適用于生活污水處理設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種一體式生活污水處理設(shè)備,包括處理箱,還包括:廢固過濾粉碎機(jī)構(gòu),設(shè)置在處理箱中,用于固液分離和對廢固進(jìn)行破碎處理;廢液攪拌機(jī)構(gòu),包括傳動機(jī)構(gòu)和攪拌組件,所述攪拌組件與傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接,攪拌組件在傳動機(jī)構(gòu)的帶動下做弧形軌跡運(yùn)動;驅(qū)動機(jī)構(gòu),與廢固過濾粉碎機(jī)構(gòu)和廢液攪拌機(jī)構(gòu)傳動連接;將污水通入處理箱中,驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動廢固過濾粉碎機(jī)構(gòu)對廢固垃圾進(jìn)行過濾并將固廢垃圾充分破碎處理,避免廢固垃圾對管道進(jìn)行堵塞;同時(shí)向過濾出的廢液中加入凈化液,驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動攪拌組件做弧形軌跡運(yùn)動對污水與攪拌葉進(jìn)行攪拌,從而使污水與攪拌液充分融合,增加污水凈化效果。
本申請公開了一種節(jié)能環(huán)保型金屬手模,涉及手套制作領(lǐng)域。金屬手模包括:金屬手?;w、具有陶瓷組織的氧化膜層和底座。金屬手?;w包括通過焊接連接的左右對稱的兩個(gè)金屬半模、底座及具有陶瓷組織的氧化膜層。具有陶瓷組織的氧化膜層通過微弧氧化處理形成在所述金屬手?;w的外表面處,至少由所述金屬手?;w的指尖位置覆蓋至所述金屬手?;w的手腕以下位置處。本申請生產(chǎn)效率可提高50%左右,實(shí)際使用節(jié)能效果達(dá)到50%左右,從而降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)能。本申請可使用5年以上,同時(shí)強(qiáng)度大,不易破損。本申請可杜絕固廢產(chǎn)生。故本申請可完全替代陶瓷手模,為應(yīng)用企業(yè)降低成本,為國家節(jié)能減排,同時(shí)填補(bǔ)國內(nèi)外市場空白。
本實(shí)用新型固廢材料加工壓塊的水平出料壓塊機(jī),具體是一種壓塊機(jī)水平壓輪用連接件,其包括轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有中軸孔和兩個(gè)邊軸孔,兩個(gè)所述邊軸孔對稱布置在中軸孔的兩邊,所述轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)邊設(shè)為弧形,所述轉(zhuǎn)盤的弧形側(cè)邊均設(shè)有開口,所述開口以中軸孔為心呈中心對稱布置;所述開口連通其對應(yīng)側(cè)的邊軸孔以將側(cè)邊分割為主支撐部和小翅部,所述小翅部相對于水平方向傾斜向上,所述主支撐部和小翅部之間為螺接。本實(shí)用新型這種連接件與水平壓輪的連接更加牢固,工作效率高。
本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氯代特戊酰氯廢液脫色裝置。包括吸附罐,吸附罐與板框過濾機(jī)、氯代特戊酰氯暫存罐依次相連;吸附罐的頂部設(shè)置氮?dú)馊肟?、吸附劑進(jìn)料口,底部設(shè)置吸附液出口,側(cè)面設(shè)置氯代特戊酰氯廢液入口、濾液循環(huán)入口,吸附液出口連接板框過濾機(jī);氯代特戊酰氯暫存罐側(cè)面設(shè)置氯代特戊酰氯入口,底部設(shè)置氯代特戊酰氯出口,氯代特戊酰氯入口連接板框過濾機(jī);板框過濾機(jī)還與電爐連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,將有顏色的氯代特戊酰氯廢液脫色制備無色氯代特戊酰氯,無蒸汽和工業(yè)水消耗,成本低;而且能夠?qū)崿F(xiàn)吸附劑的再生,循環(huán)利用;且本實(shí)用新型無廢液和固廢。
本實(shí)用新型公開了一種鏈斗機(jī)的尾氣吸收裝置,屬于固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)置在鏈斗機(jī)上方的集塵罩,其特征在于:集塵罩通過通風(fēng)管道還設(shè)置有射流器和沉降器;本實(shí)用新型的有益效果是:利用了通有水流的射流器產(chǎn)生的負(fù)壓將集塵罩的尾氣引入,避免了明火的產(chǎn)生的爆炸,同時(shí)配合沉降器的作用,有效地將廢棄、粉塵和煤焦油進(jìn)行分離,避免了因引風(fēng)機(jī)導(dǎo)致尾氣處理量增加的問題;通風(fēng)管道的彎管段設(shè)置有加熱裝置,防止粘度較大的煤焦油與粉塵混合后堵塞管道,并且導(dǎo)流段與水平方向設(shè)置有夾角利于氣流的流出及防止水流的倒吸。
本實(shí)用新型公開了一種新型防火閥,閥體的內(nèi)部豎直固定有多片葉片,驅(qū)動軸上,其通過鉚接葉片軸固定板和葉片連接,其余葉片兩端也通過鉚接葉片軸固定板分別和從動軸連接,所有葉片通過鏈條組件片水平連接實(shí)現(xiàn)聯(lián)動;在相鄰兩片葉片結(jié)合處,葉片的端部皆采用平搭結(jié)合的方式,閥體左右兩側(cè)邊緣的葉片和閥體左右側(cè)壁擋板也采用平搭方式,本實(shí)用新型通過在葉片間搭接處采用鉚接葉片彈片的方式,以及在葉片與閥體結(jié)合處采用不銹鋼彈片的方式實(shí)現(xiàn)葉片間無焊點(diǎn)平搭組合,既保證了整個(gè)防火閥的密閉性,同時(shí)又避免了焊接作業(yè)以及打磨作業(yè),減少噪音、浮沉且無危廢、固廢產(chǎn)生,還能提高生產(chǎn)效率,正好符合節(jié)能降耗、綠色環(huán)保的國家政策。
本實(shí)用新型公開了一種裝配式瓷磚鋪掛架,包括框架,所述框架內(nèi)部固定安裝有橫桿和豎桿,且橫桿固定連接于豎桿內(nèi)側(cè),所述框架和橫桿表面均開設(shè)有防滑槽,所述框架底端固定安裝有調(diào)平螺絲,所述調(diào)平螺絲底端固定安裝有支腳;本實(shí)用新型通過采用PP食品級塑料制成,節(jié)能環(huán)保,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,施工簡單,使又臟又累的水泥砂漿鋪貼瓷磚工作成為歷史,循環(huán)利用、減少固廢,同時(shí)使普通瓷磚具有防靜電功能,并且自帶調(diào)平螺絲,具有自動調(diào)平功能,可適應(yīng)任何地面環(huán)境,無需找平,簡單快速,無粉塵,無需專業(yè)工匠鋪貼,同時(shí)產(chǎn)品自重減少90%,維修拆卸不破壞瓷磚,可多次利用,不產(chǎn)生建筑垃圾,可重復(fù)利用,而且更換瓷磚或維修磚下水、暖、氣等管道省時(shí)省力。
本實(shí)用新型屬于鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋼丸覆芯剎車盤鑄造模具,包括出氣冒口片、出氣冒口、水滴形澆口杯、直澆口、澆口杯座、蓋芯、花芯、圈芯、底芯,水滴形澆口杯安裝在澆口杯座上,出氣冒口安裝在水滴形澆口杯中,澆口杯座與蓋芯為一體結(jié)構(gòu),直澆口依次貫通水滴形澆口杯、蓋芯和花芯,花芯外圍設(shè)置有圈芯,花芯和圈芯安裝在底芯上方,內(nèi)澆口連接補(bǔ)縮冒口,保溫底坑連接橫澆口,橫澆口連接增流球殼和過濾片底座,增流傘和花芯中的直澆口連接成一體,本實(shí)用新型能夠大幅度提高鑄件的綜合成品率和工藝出品率,鑄造不良率降低了5個(gè)百分點(diǎn),工藝出品率提高了6個(gè)百分點(diǎn),影響鑄造成本降低了10個(gè)百分點(diǎn),固廢排放減少到10%以內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種婦科臨床全面檢查整合裝置,涉及婦科臨床全面檢查整合領(lǐng)域,主要為了解決醫(yī)生檢查時(shí)需要經(jīng)常扭頭觀察顯示屏十分不便,隨著國家加大環(huán)保力度要求各行各業(yè)注意垃圾分類,但是現(xiàn)有裝備無法做到固廢液廢分開放置;該裝置包括底座和床位,所述底座上設(shè)置有用于升降床面的升降系統(tǒng),所述升降系統(tǒng)包括設(shè)置在底座上端部的套筒,所述套筒上設(shè)置有電動伸縮桿且電動伸縮桿與床位下端部固定連接,所述床位上設(shè)置有用于收納檢查裝置的設(shè)備放置板和用于抬高病人腿部,所述床位兩側(cè)設(shè)置有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有顯示屏內(nèi)收隱系統(tǒng)。
一種CO2汽水聯(lián)合淬鋼渣耦合固碳裝置,包括輥壓破碎鋼渣?;b置,淬化風(fēng)機(jī),用于粒化鋼渣物料輸送的輸渣機(jī),鋼渣篩分裝置,CO2吸附流化床輸送機(jī),用于回收煙氣余熱并產(chǎn)生蒸汽的余熱鍋爐,一級除塵器,通過煙道與一級除塵器相連接的引風(fēng)機(jī),通過煙道與引風(fēng)機(jī)相連接、用于去除煙氣中水分的冷凝除水裝置,通過煙道與冷凝除水裝置相連接、用于去除煙氣中顆粒物的二級除塵器,通過煙道與二級除塵器相連接的煙囪。本發(fā)明鋼渣高效?;头€(wěn)定化,鋼渣余熱高效回收,固碳,用水少,無廢水排放,蒸汽壓力流量穩(wěn)定,廢氣達(dá)標(biāo)排放,減少淬化風(fēng)用量,防止鋼渣發(fā)生粘連。可廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠鋼渣固廢處理、余熱回收及其綜合利用中。
本實(shí)用新型公開了一種用于婦產(chǎn)科臨床的輸卵管鑷,涉及婦產(chǎn)科臨床技術(shù)領(lǐng)域,包括手柄,手柄的頂部兩側(cè)均固廢能夠連接有套桿,套桿的內(nèi)部開設(shè)有活動槽,活動槽的內(nèi)部活動安裝有鑷體,鑷體的頂端一側(cè)個(gè)固定安裝有夾持塊,夾持塊的一側(cè)固定連接有多個(gè)防滑塊,套桿的外部固定連接有按壓塊,套桿的一側(cè)固定連接有夾持螺桿。該用于婦產(chǎn)科臨床的輸卵管鑷,設(shè)置夾持螺桿、輔助彈簧、通孔、轉(zhuǎn)動塊、夾持板和夾持螺孔,組成固定夾持機(jī)構(gòu),在需要長時(shí)間固定夾持時(shí),通過擰動轉(zhuǎn)動塊,夾持螺桿與夾持螺孔相適配,來改變兩套桿之間的距離,進(jìn)而使該鑷體進(jìn)行固定夾持,不需要操作人員持續(xù)提供夾持力,防止脫離輸卵管,使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種用于連續(xù)生產(chǎn)電池級碳酸二甲酯的精制提純裝置,其技術(shù)方案是:脫輕塔的頂部連接塔頂冷凝器,塔頂冷凝器通過第一回流罐和第一回流泵連接脫輕塔,塔頂冷凝器連接脫輕出口,脫輕塔的底部連接第一再沸器,第一再沸器通過塔釜泵將脫輕后的原料輸送到精餾塔,精餾塔通過精餾塔冷凝器連接第二回流罐,第二回流罐通過第二回流泵連接精餾塔,分離式塔釜的底部通過第二再沸器連接第二塔釜泵,分離式塔釜的中間通過側(cè)采泵連接側(cè)線冷凝器;本實(shí)用新型的有益效果是:解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝產(chǎn)品純度低、收率低、能耗高和產(chǎn)生固廢污染物的問題,經(jīng)過脫輕塔脫除輕組分再經(jīng)精制塔提純精制后,碳酸二甲酯產(chǎn)品純度提高到99.99%以上。
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