本實(shí)用新型公開了一種鎳網(wǎng)撕碎機(jī)及鎳網(wǎng)撕碎系統(tǒng),涉及固廢回收破碎技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有鎳網(wǎng)破碎機(jī)造成大、刀頭易損壞的問(wèn)題,提高了刀具的使用壽命,具體方案如下:包括機(jī)殼以及固定設(shè)置在機(jī)殼頂部的料斗,所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的動(dòng)刀,每個(gè)動(dòng)刀的斜上方固定設(shè)有一個(gè)斜向設(shè)置的定刀,所述動(dòng)刀由刀輥以及設(shè)置在刀輥上的若干刀片構(gòu)成,所述刀片設(shè)有四個(gè)第一刀頭,所述定刀鄰近動(dòng)刀的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有若干第二刀頭,所述第一刀頭與第二刀頭的刃口相互剪切,所述料斗內(nèi)設(shè)有撥料板,所述撥料板位于兩個(gè)動(dòng)刀之間,所述撥料板通過(guò)擺桿與固定設(shè)置在機(jī)殼上的第一電機(jī)連接。
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯煙氣處理急冷塔裝置,包括塔體、噴淋系統(tǒng)和船形卸灰斗,所述塔體底端和船形卸灰斗連接,所述噴淋系統(tǒng)設(shè)置在塔體內(nèi),包括塔板和降水管,每?jī)蓚€(gè)相鄰塔板交錯(cuò)安裝在塔體內(nèi)壁上,塔板末與塔體內(nèi)壁連接的一側(cè)安裝有降水管。采用急冷和噴淋保障,保證高效快速的降溫、除塵、脫硫脫硝和去除二噁英含量,又有效的降低了固廢廢物對(duì)低溫?zé)煔獬隹诩昂罄m(xù)管道的堵塞。
本實(shí)用新型涉及建材行業(yè)砌塊墻體材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保保溫砌塊。該環(huán)保保溫砌塊,包括砌塊基體,砌塊基體的內(nèi)部開設(shè)有通孔,通孔的下方固定安裝有EPS保溫板,砌塊基體的左側(cè)側(cè)壁一體成型有第一肋條組,砌塊基體的右側(cè)側(cè)壁一體成型有第二肋條組。該環(huán)保保溫砌塊,采用利用混凝土砌塊成型設(shè)備,使用粉煤灰、爐渣、高爐礦渣輕集料合理配比來(lái)制作砌塊,相比現(xiàn)行的砌塊墻體材料容重偏重,在降低產(chǎn)品容重,滿足建筑節(jié)能的要求,在制作時(shí)填充EPS保溫材料,還提高了砌塊對(duì)建筑的保溫效果,同時(shí)利用粉煤灰、爐渣、高爐礦渣固廢生產(chǎn)砌塊墻體材料,變廢為寶,保護(hù)環(huán)境,減少污染。
本實(shí)用新型提供一種油泥砂熱解工藝的解熱干化設(shè)備,技術(shù)方案為:干化爐(6)左端通過(guò)軸承座(3)連接聯(lián)軸器(2)和電機(jī)(1),在干化爐(6)左上部設(shè)有煙氣出口(4)和油泥砂進(jìn)口(5),中部設(shè)有干化爐油氣出口(7),干化爐(6)右端通過(guò)軸承座(3)連接螺旋軸(8),干化爐(6)右下側(cè)通過(guò)煙氣連接管(9)連接解熱爐(12),右下側(cè)并設(shè)有連接解熱爐(12)的油泥砂連接管(10),在解熱爐(12)中部設(shè)有解熱爐油氣出口(11),左下部設(shè)有尾渣出口(13)和高溫?zé)煔膺M(jìn)口(14)。設(shè)計(jì)合理實(shí)用,降低了熱解爐、干化爐的制作成本;克服了熱解爐生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)焦掛壁的現(xiàn)象;延長(zhǎng)了設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間,使有機(jī)固廢熱解工藝實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)周期運(yùn)行。
一種匣缽自動(dòng)清料裝置,涉及鋰電技術(shù)領(lǐng)域,包括上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括支撐板和支腿,所述支撐板上設(shè)置有匣缽存儲(chǔ)架,所述匣缽存儲(chǔ)架內(nèi)由上至下依次羅列有匣缽,所述匣缽存儲(chǔ)架的下部設(shè)置有推料機(jī)構(gòu),所述匣缽存儲(chǔ)架上左右兩個(gè)側(cè)壁的底部分別設(shè)置有穿孔;所述上料機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置有清料機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能將報(bào)廢的匣缽表面進(jìn)行打磨處理,去除表面殘余物,轉(zhuǎn)危廢為固廢,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型屬于5?硝基苯并咪唑酮合成裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及5?硝基苯并咪唑酮合成過(guò)程中硝酸回收裝置,包括廢液收集罐、濃縮塔、換熱器和硝酸儲(chǔ)備罐,廢液收集罐外包裹設(shè)置有換熱套,換熱套的進(jìn)氣口通過(guò)管道與濃縮塔頂部的蒸汽出口連接,換熱套的出氣口通過(guò)管道與冷凝器的進(jìn)氣口連接。該裝置采用濃縮裝置對(duì)廢水中的稀硝酸進(jìn)行濃縮回收,將稀硝酸廢水中的硝酸濃縮到60%濃度后進(jìn)行循環(huán)套用,一方面大大減少了廢水以及固廢的產(chǎn)生,符合綠色生產(chǎn)的要求;另一方面,實(shí)現(xiàn)了廢水中硝酸的循環(huán)再利用,避免造成硝酸化學(xué)原料的浪費(fèi),節(jié)約生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了金屬固廢再生、熔化爐技術(shù)領(lǐng)域的一種無(wú)氮燃燒節(jié)能熔化爐,其特征在于,該熔化爐包括有上料機(jī)、熱交換器、料倉(cāng)、回轉(zhuǎn)爐和總控制系統(tǒng),所述熱交換器通過(guò)支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在傾斜的基臺(tái)上,所述基臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)熱交換器做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所述上料機(jī)頂端連接熱交換器右端進(jìn)料口,本裝置中的熱交換器提供氧化鐵脫氧還原成鐵的工序,改善原料成分,減少原料中的雜質(zhì),提高回轉(zhuǎn)爐出優(yōu)質(zhì)鐵水的效率,降低廢渣量,增加回轉(zhuǎn)爐的使用壽命,本裝置中Z字型廢氣管設(shè)在料倉(cāng)下部,通過(guò)液壓伸縮桿伸縮控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換進(jìn)料與排氣兩種工況,同時(shí)Z字型廢氣管中帶有冷風(fēng)管道,方便調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器內(nèi)氣體的溫度。
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)業(yè)設(shè)備,特別公開了一種污水廠過(guò)剩污泥與秸稈快速堆肥裝置。該污水廠過(guò)剩污泥與秸稈快速堆肥裝置,包括混料機(jī)、翻料機(jī),其特殊之處在于:所述混料機(jī)的前端及混料機(jī)、翻料機(jī)之間分別設(shè)有輸送帶;混料機(jī)、翻料機(jī)頂端分別敞口,敞口處設(shè)有噴淋龍頭;所述混料機(jī)的側(cè)部開有菌種加入口。本實(shí)用新型將城市污水處理廠過(guò)剩污泥與固廢物農(nóng)作物秸稈結(jié)合,采用生物技術(shù)經(jīng)一定工藝方法進(jìn)行好氧快速堆肥處理,生產(chǎn)出符合城市綠化產(chǎn)業(yè)使用的優(yōu)質(zhì)有機(jī)腐殖肥。本實(shí)用新型避免了手工操作的麻煩,適合大規(guī)模的生產(chǎn),便于推廣應(yīng)用。
本申請(qǐng)屬于本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種以氧化鐵泥泥漿為原料制備水泥用鐵質(zhì)校正劑的系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)包括:鐵泥漿儲(chǔ)存槽;與鐵妮漿儲(chǔ)存槽的出料口相連的鐵泥漿絮凝槽,鐵泥漿絮凝槽上設(shè)置有絮凝劑加料口;與鐵泥漿絮凝槽的出料口相連的壓濾機(jī);與壓濾機(jī)的泥餅出口相連的破碎機(jī);與破碎機(jī)的出料口相連的干燥機(jī);與干燥機(jī)的出料口相連的研磨機(jī)。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)可將漿紙廠工業(yè)廢水深度氧化處理產(chǎn)生的副產(chǎn)物氧化鐵泥泥漿制備成水泥廠熟料原料的添加劑,用于平衡和矯正水泥中氧化鐵含量至最佳范圍,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢的資源化處置利用。
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種NDI生產(chǎn)中用于脫除廢活性炭中溶劑的裝置,包括壓濾機(jī),壓濾機(jī)的濾液出口連通溶劑收集罐,壓濾機(jī)的出料口連通料倉(cāng),料倉(cāng)的出料口連通預(yù)處理設(shè)備,預(yù)處理設(shè)備的排空口連通廢氣處理系統(tǒng),預(yù)處理設(shè)備的出料口連通真空干燥設(shè)備。上述裝置處理廢活性炭,操作方便,便于將活性炭中的有機(jī)溶劑進(jìn)行有效清除,大大降低了對(duì)環(huán)境的污染,減少固廢,提高經(jīng)濟(jì)效益。
一種鋼渣廢料的處理裝置,屬于鋼渣作固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:離心盤(2)設(shè)置在所述水池(1)的水面上方;離心盤(2)的上方設(shè)有中間包(3),中間包(3)的排料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在離心盤(2)的接料口上方;提升機(jī)(5)的下端伸在水池(1)底部,提升機(jī)(5)的上端伸出水池(1)的水面以上,提升機(jī)(5)的上端為輸出料端,提升機(jī)(5)上端的下方設(shè)有控水料倉(cāng)(6),干燥機(jī)(7)對(duì)應(yīng)設(shè)置在控水料倉(cāng)(6)排料口下方,磁選機(jī)(8)對(duì)應(yīng)設(shè)置在干燥機(jī)(7)的排料口下方,篩分機(jī)(9)對(duì)應(yīng)設(shè)置在磁選機(jī)(8)的非磁性材料排料口下方。本實(shí)用新型所得鋼渣顆粒,可以用作清理用磨料,也可以用來(lái)作為過(guò)濾用介質(zhì)。
本實(shí)用新型屬于冶金固廢綜合利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種金屬礦渣鐵精粉分離用浮選機(jī),包括浮選機(jī)本體,所述浮選機(jī)本體內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸一端連接有電機(jī),攪拌軸的另一端設(shè)有攪拌葉片,所述浮選機(jī)本體的一側(cè)上端設(shè)有鐵精粉排出管,浮選機(jī)本體另一側(cè)的下端設(shè)有尾渣排出管,所述尾渣排出管連接有過(guò)濾器和加壓器,所述加壓器通過(guò)循環(huán)進(jìn)管與浮選機(jī)本體的底部連通,所述浮選機(jī)本體的加料口通過(guò)傳送帶連接有加料器,所述傳送帶由傳送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述加料器內(nèi)設(shè)有推板,所述推板通過(guò)推桿連接有推板電機(jī),所述推板電機(jī)和傳送帶電機(jī)電連接有變頻控制器。本實(shí)用新型具有可有效分離出金屬礦渣中的鐵精粉且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種處理漿紙生物污泥的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括生物污泥的收集加藥助凝裝置、生物污泥預(yù)脫水分離裝置、漿紙污泥-黑液蒸發(fā)濃縮裝置、堿爐焚燒裝置以及發(fā)電裝置,所述生物污泥的收集加藥助凝裝置、生物污泥預(yù)脫水分離裝置、漿紙污泥-黑液蒸發(fā)濃縮裝置、堿爐焚燒裝置和發(fā)電裝置順次連接。本實(shí)用新型裝置系統(tǒng)將生物污泥固廢變廢為寶,使?jié){廠達(dá)到零排放,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、減少了垃圾填埋,有利于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。技術(shù)新穎,能夠達(dá)到國(guó)際清潔生產(chǎn)所倡導(dǎo)的3R目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種燃煤電廠脫硫廢水零排放處理設(shè)備,所述處理設(shè)備包括廢水蒸發(fā)濃縮單元和廢水噴霧干燥單元;所述廢水蒸發(fā)濃縮單元包括依次連通的廢水調(diào)節(jié)池、廢水蒸發(fā)器和結(jié)晶沉淀池;所述廢水蒸發(fā)器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口以引入燃煤電廠的間冷塔內(nèi)的熱空氣作為蒸發(fā)濃縮的熱源;所述廢水噴霧干燥單元包括噴霧干燥塔;噴霧干燥塔設(shè)引風(fēng)管道以引入煙氣作為噴霧干燥的熱源。本實(shí)用新型設(shè)備投資低,運(yùn)行成本低,無(wú)二次固廢處理問(wèn)題,可完全解決燃煤電廠脫硫廢水零排放。
本實(shí)用新型公開了一種用于MBS樹脂生產(chǎn)中的反應(yīng)釜內(nèi)加熱裝置,本實(shí)用新型涉及用于MBS樹脂生產(chǎn)中的反應(yīng)釜內(nèi)加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括蒸汽加熱管,蒸汽加熱管的上端設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)輸出軸與蒸汽加熱管的上端固定連接,電動(dòng)機(jī)的底面固定安裝橫板,橫板的底面與反應(yīng)釜的頂面固定連接,橫板的頂面開設(shè)通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,能夠根據(jù)反應(yīng)釜的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié),采用反應(yīng)釜內(nèi)的蒸汽直接加熱方式代替原來(lái)的反應(yīng)釜外的夾套加熱方式,產(chǎn)生了更好的有益效果:節(jié)約了蒸汽,減少了純水的用量,縮短了反應(yīng)時(shí)間,避免了反應(yīng)釜壁上的掛膠結(jié)皮,減少了工業(yè)固廢物的排放。
本實(shí)用新型涉及一種清洗式漆霧過(guò)濾裝置,屬于漆霧過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,該裝置的本體包括一個(gè)兩端開口的腔體和若干個(gè)兩端安裝在腔體側(cè)壁上且規(guī)則排列的折流板,所述腔體的兩端開口分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述折流板之間的間隙連通進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,且進(jìn)風(fēng)口至出風(fēng)口的間隙通道連線為曲線,用以解決現(xiàn)有技術(shù)的漆霧過(guò)濾成本高且易產(chǎn)生固廢的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于冶金固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種金屬礦渣自動(dòng)進(jìn)料設(shè)備,包括進(jìn)料器,所述進(jìn)料器的出口通過(guò)傳送帶連接有浮選機(jī)的入口,所述傳送帶由傳送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述進(jìn)料器內(nèi)設(shè)有推板,所述推板通過(guò)推桿與推板電機(jī)連接,所述進(jìn)料器的上方設(shè)有料斗,所述料斗通過(guò)輸送絞龍連接有儲(chǔ)料器,所述儲(chǔ)料器下方設(shè)有稱重器,所述傳送帶電機(jī)和推板電機(jī)電連接有變頻控制器。本實(shí)用新型具有可精確控制向浮選機(jī)中加入金屬礦渣量且節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐冶煉溫度控制裝置,包括鋼渣儲(chǔ)料池、鋼渣暫存斗和整機(jī)控制的PLC;所述鋼渣儲(chǔ)料池通過(guò)皮帶機(jī)或提料斗接入到高位的鋼渣暫存斗;所述鋼渣暫存斗底部設(shè)置有第一振動(dòng)給料機(jī);所述第一振動(dòng)給料機(jī)下方設(shè)置有秤量斗;所述秤量斗下方設(shè)置有第二振動(dòng)給料機(jī);所述第二振動(dòng)給料機(jī)輸出端接入到轉(zhuǎn)爐供料設(shè)備;所述PLC通信連接有轉(zhuǎn)爐測(cè)溫模塊、CO含量采集模塊和投料觸發(fā)模塊;本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)爐冶煉溫度控制裝置,減少了鋼渣排放量,大量的爐渣在煉鋼工序內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)利用,減少了煉鋼固廢排放量,有利于環(huán)境的改善。
本實(shí)用新型公開了一種基于5?氨基苯并咪唑酮顆粒碳固定床吸附裝置,包括原料罐,所述原料罐的底部連通有第一連接管,所述第一連接管的另一端連通有供料泵,所述供料泵的另一側(cè)連通有第二連接管,所述供料泵的一側(cè)設(shè)置有第一脫色柱,所述第一脫色柱的一側(cè)設(shè)置有第二脫色柱,所述第二脫色柱的一側(cè)設(shè)置有精密過(guò)濾器,所述精密過(guò)濾器的一側(cè)設(shè)置有清液罐;該裝置通過(guò)固定床吸附,達(dá)到了降低活性炭使用量的目的,最終減少了活性炭固廢的產(chǎn)生,節(jié)約了成本,同時(shí)降低了5?氨基苯并咪唑酮的吸附損失,減少物料損失率,增加了最終產(chǎn)品的得量,本實(shí)用新型發(fā)明通過(guò)顆?;钚蕴康氖褂?,大幅改善了現(xiàn)場(chǎng)活性炭粉塵的污染情況。
本實(shí)用新型公開了一種洗油再生的排渣和異味處理裝置,包括再生塔,及布置于再生塔底部的蒸汽管路;及設(shè)置于再生塔底部的排干渣管;所述再生塔內(nèi)側(cè)由底部向再生塔側(cè)下部設(shè)置有排濕渣管;所述排干渣管和排濕渣管均通過(guò)關(guān)閉閥連接到殘油槽;所述殘油槽通過(guò)殘油泵連接到去焦油槽;所述殘油槽為封閉結(jié)構(gòu);且其頂部設(shè)置有排氣管;所述排氣管連接到噴淋凈化塔;所述凈化塔輸出端連接到擴(kuò)容器;所述擴(kuò)容器通過(guò)風(fēng)機(jī)連接到外排煙囪。本實(shí)用新型的洗油再生的排渣和異味處理裝置,由干渣改為濕渣,實(shí)現(xiàn)了油渣閉路輸送,油渣可達(dá)到焦油的質(zhì)量要求外賣,排渣過(guò)程中采用異味廢氣處理裝置,實(shí)現(xiàn)了洗油再生的無(wú)固廢產(chǎn)生和處置環(huán)節(jié),避免了對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種公路橋梁梁板預(yù)制混凝土廢料的處理裝置,包括廢料處理箱,所述廢料處理箱的上表面設(shè)置有進(jìn)料口,所述廢料處理箱左側(cè)面的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪。該公路橋梁梁板預(yù)制混凝土廢料的處理裝置,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混凝土廢料進(jìn)行初級(jí)破碎,能夠?qū)w積較大的混凝土廢料進(jìn)行有效破碎,保證了對(duì)混凝土廢料的破碎效果,滿足不同工況的需求,通過(guò)推動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)半齒輪和推動(dòng)齒條架帶動(dòng)推動(dòng)桿和碰撞板對(duì)混凝土廢料進(jìn)行二級(jí)粉碎,進(jìn)一步提高了對(duì)混凝土廢料的粉碎效果,更加便于對(duì)混凝土廢料進(jìn)行回收利用,提高了使用的便利性。
本實(shí)用新型涉及一種碳纖維氧化爐門廳排風(fēng)清理裝置,屬于碳纖維生產(chǎn)裝置領(lǐng)域。設(shè)有加熱腔體,加熱腔體兩端分別安裝有一個(gè)門廳,門廳的內(nèi)腔與加熱腔體的內(nèi)腔相連通,門廳的內(nèi)腔安裝有絲束通道,門廳的上部安裝有與門廳內(nèi)腔相連通的方形排氣管道,排氣管道的管壁上橫向開有插板孔,插板孔內(nèi)插裝有過(guò)濾插板,過(guò)濾插板由方形框架、過(guò)濾網(wǎng)及把手組成,過(guò)濾網(wǎng)安裝在方形框架內(nèi)側(cè),方形框架外側(cè)固定有把手。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,可有效過(guò)濾氧化爐門廳排氣中的毛絲,避免排氣管道的毛絲堵塞問(wèn)題,同時(shí),保護(hù)環(huán)境減少固廢排放。
本實(shí)用新型涉及煤化工行業(yè)工業(yè)固廢加工利用回收技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種煤基氣化渣回收碳基可燃體的洗選工藝系統(tǒng),特征在于該系統(tǒng)包括造漿水池、渣漿泵、分級(jí)篩、螺旋分選機(jī)組、疊層高頻震動(dòng)細(xì)篩、高頻篩、煤泥離心機(jī)、濃縮池、板式隔膜壓濾機(jī)和循環(huán)水池,造漿水池經(jīng)渣漿泵與分級(jí)篩相連通,分級(jí)篩與螺旋分選機(jī)組相連通,螺旋分選機(jī)組螺旋精礦產(chǎn)品出口與疊層高頻震動(dòng)細(xì)篩相連通,疊層高頻震動(dòng)細(xì)篩與煤泥離心機(jī)相連通,螺旋分選機(jī)組螺旋尾礦產(chǎn)品出口與高頻篩相連通,疊層高頻震動(dòng)細(xì)篩、煤泥離心機(jī)、高頻篩都與濃縮池相連通,濃縮池與板式隔膜壓濾機(jī)相連通,濃縮池和板式隔膜壓濾機(jī)與循環(huán)水池相連通,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分選效果好、分級(jí)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及夾心板技術(shù)領(lǐng)域,且公開了聚氨酯夾芯板屋頂板對(duì)接密封條自動(dòng)貼敷裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的表面設(shè)置有錯(cuò)位粘合機(jī)構(gòu),所述錯(cuò)位粘合機(jī)構(gòu)包括膠條、不干膠紙,第一錯(cuò)位輥、第二錯(cuò)位輥和錯(cuò)位架,所述膠條與第一錯(cuò)位輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述不干膠紙與第二錯(cuò)位輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一錯(cuò)位輥和第二錯(cuò)位輥的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一固定桿,所述第一固定桿與錯(cuò)位架固定連接,所述錯(cuò)位粘合機(jī)構(gòu)還包括第一固定架和高低輥,所述膠條和不干膠紙均與高低輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。聚氨酯夾芯板屋頂板對(duì)接密封條自動(dòng)貼敷裝置,通過(guò)設(shè)置錯(cuò)位粘合機(jī)構(gòu)的作用,整個(gè)裝置達(dá)到膠條粘貼美觀牢固,廢料紙條隨膠條使用時(shí),可以粘貼在屋頂板連接處,無(wú)需打掃衛(wèi)生。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)用品技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種氨基苯并咪唑酮活性炭逆流吸附裝置,包括原料緩存罐,所述原料緩存罐的底部連通有第一脫色罐,所述第一脫色罐的一側(cè)設(shè)置有第一供料泵,所述第一脫色罐的內(nèi)部設(shè)置有第一過(guò)濾器;本實(shí)用新型通過(guò)第一脫色罐、第二脫色罐和第三脫色罐進(jìn)行分級(jí)脫色,提高一、二級(jí)活性炭套用吸附,三級(jí)深度脫色吸附,達(dá)到了降低活性炭使用量的目的,最終減少了活性炭固廢的產(chǎn)生,節(jié)約了成本,本實(shí)用新型通過(guò)第一活性炭加料器、第二活性炭加料器和第二活性炭加料器通過(guò)減少活性炭的量,同時(shí)降低了吸附損失,減少物料損失率,增加了最終產(chǎn)品的得量,提高了生產(chǎn)效率,值得推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種利用尾礦赤泥制備的高強(qiáng)低滲透地下水隔斷結(jié)構(gòu),主要包括填鋪在巖層表面的細(xì)沙填充層;所述細(xì)沙填充層的上表面噴有防滲瀝青構(gòu)成的下防滲瀝青層,下防滲瀝青層的上表面填充有尾礦赤泥填充層,本實(shí)用新型整體通過(guò)多層防滲結(jié)構(gòu)并配合尾礦、赤泥的復(fù)用使得有害固廢物起到填充支撐的作用,整體可以有效的對(duì)開采礦坑進(jìn)行填充以及防滲,從而可以防止地面有害物對(duì)地下水造成過(guò)大的污染。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種環(huán)保型垃圾處理箱,包括處理箱本體,所述處理箱本體包括收集箱和粉碎箱,所述收集箱內(nèi)部安裝有濾水網(wǎng),所述濾水網(wǎng)將收集箱分為上下兩部分,該裝置在處理箱本體內(nèi)部設(shè)置收集箱和粉碎箱,在收集箱內(nèi)部設(shè)置濾水網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部垃圾的初步濾水,并實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的排除,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿的伸縮,實(shí)現(xiàn)推動(dòng)推料板的水平移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)將垃圾推入至粉碎箱,通過(guò)粉碎箱內(nèi)部的切割刀組,可實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的切割處理,并通過(guò)液壓缸帶動(dòng)液壓伸縮桿的伸縮,可實(shí)現(xiàn)推動(dòng)翻料板的翻轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)垃圾的自動(dòng)排出,從而代替人工清理搬運(yùn)固廢物,節(jié)省了一定的人工成本,省時(shí)省力,大大提高了垃圾處理的效率,科學(xué)環(huán)保。
本實(shí)用新型提出了一種畜牧養(yǎng)殖糞便固液分離設(shè)備,涉及畜牧養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,包括分離罐,分離罐的頂面固定安裝有支架,支架的頂面固定安裝有下料電機(jī),支架的側(cè)面固定安裝有傳動(dòng)電機(jī),分離罐的頂部分別固定連通有進(jìn)料管和通風(fēng)模組,分離罐的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外旋軸和脫水旋筒,脫水旋筒的底端固定連通有與分離罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固廢排管,外旋軸的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中軸,中軸的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)旋軸,傳動(dòng)電機(jī)輸出軸的一端分別與外旋軸和中軸傳動(dòng)連接,下料電機(jī)輸出軸的一端與內(nèi)旋軸固定連接,脫水旋筒與外旋軸的相對(duì)表面之間固定連接有傳動(dòng)架,用以解決現(xiàn)有的分離設(shè)備固液分離效果差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種含高沸點(diǎn)有機(jī)物的硝酸的處理系統(tǒng)、以及制備取代硝基苯甲酸的設(shè)備。該處理系統(tǒng)包括:固液分離單元,具有待處理硝酸入口、廢稀硝酸出口;硝酸預(yù)濃縮單元,具有廢稀硝酸入口、回收稀硝酸出口、回收廢水出口,廢稀硝酸入口與廢稀硝酸出口相連;硫酸法硝酸濃縮單元,具有濃硫酸入口、回收稀硝酸入口、回收濃硝酸出口、硫酸水溶液出口,回收稀硝酸入口與回收稀硝酸出口相連;硫酸濃縮單元,具有硫酸水溶液入口、廢水出口和粗濃硫酸出口,硫酸水溶液入口與硫酸水溶液出口相連硫酸法硝酸濃縮單元相連;硫酸精制單元,具有粗濃硫酸入口、回收濃硫酸出口和固廢出口,粗濃硫酸入口與粗濃硫酸出口相連,回收濃硫酸出口與濃硫酸入口相連。
本實(shí)用新型提出焙燒預(yù)焙陽(yáng)極廢焦油焚燒處理裝置,包括焦油桶,所述焦油桶的底部設(shè)置有出油管,所述出油管上設(shè)置有一個(gè)閥門,所述焦油桶設(shè)置在焙燒爐火道上,所述焙燒爐火道上設(shè)置有多個(gè)測(cè)溫孔和多個(gè)燃燒孔,所述燃燒孔上設(shè)置有爐頂蓋,所述爐頂蓋上設(shè)置有焦油入口,所述焦油入口與出油管連接,所述焦油入口處設(shè)置有密封蓋。本實(shí)用新型利用焦油桶將電捕焦油器分離的焦油收集起來(lái),利用焙燒爐火道溫度余熱對(duì)焦油桶中的焦油進(jìn)行預(yù)熱加溫,使桶內(nèi)焦油遇熱溶解或稀釋,并且經(jīng)過(guò)適合流量的閥門將焦油從燃燒孔流入火井口進(jìn)行燃燒,燃燒后不會(huì)產(chǎn)生廢氣及固廢,節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合大規(guī)模推廣。
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