輪胎再生橡膠及其制備方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種輪胎再生橡膠及其制備方法，其包括以下重量份數(shù)的原料：廢舊橡膠粉100重量份，煤焦油15~20重量份，活化劑0.3~0.6重量份，松香0.2~0.6重量份，硬脂酸0.3~0.8重量份，木質(zhì)纖維素0.4~0.9重量份，二氧化硅0.4~0.8重量份，水0.2~0.4重量份。本發(fā)明的輪胎再生橡膠制備簡(jiǎn)便，生產(chǎn)過程能耗低，無廢水、廢氣產(chǎn)生，節(jié)能、環(huán)保；本發(fā)明的再生橡膠強(qiáng)度大、韌性高，具有較佳的性能和品質(zhì)，能夠更好地滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

阿托伐他汀鈣中間體的制備方法 889     

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本發(fā)明涉及一種阿托伐他汀鈣中間體的制備方法，以化合物II和苯胺為原料，采用經(jīng)預(yù)處理后的強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂作為催化劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物化合物I，具體合成路線如下。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單，收率和純度較高，收率達(dá)到98％以上，純度達(dá)到99％以上，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生氮類廢水，后處理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的催化劑而言，本發(fā)明采用的催化劑可以不經(jīng)處理循環(huán)使用5次以上，再生處理后還可回收利用。

低污染再生橡膠制備方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種低污染再生橡膠制備方法，包括以下步驟：（1）將煤焦油、活化劑、松香、硬脂酸和水?dāng)嚢杌旌希唬?）將廢舊橡膠粉、蛭石粉、氮化鈦混合均勻；（3）高溫，強(qiáng)力攪拌；逐漸降至室溫，停止攪拌，得到脫硫膠粉；（4）將脫硫膠粉用精煉機(jī)成型，即可。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)便，效率高，能耗低，無廢水、廢氣產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境污染??；所得再生橡膠強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)需要，具有廣闊的應(yīng)用前景。

匹伐他汀鈣中間體的制備方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種匹伐他汀鈣中間體的制備方法，它包括以下步驟：(1)在氮?dú)獗Ｗo(hù)的條件下，將化合物N7、NBS和溶劑于30～80℃進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，制備中間產(chǎn)物化合物N8.1；(2)向步驟(1)中得到的反應(yīng)液中加入三苯基膦，再升溫至60～120℃進(jìn)行反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，降溫至0℃～20℃進(jìn)行攪拌析晶、過濾后得到化合物N8.2；具體合成路線如下。采用本發(fā)明的制備方法，反應(yīng)條件溫和，在反應(yīng)的過程中不會(huì)產(chǎn)生大量含溴含磷的廢水，同時(shí)中間產(chǎn)物化合物N8.1不受酸堿影響，不易分解，從而目標(biāo)產(chǎn)物收率高、達(dá)到90％以上，純度高，達(dá)到99％以上，產(chǎn)物后處理簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

耐磨再生橡膠及其制備方法 688     

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本發(fā)明公開了一種耐磨再生橡膠及其制備方法，該再生橡膠包括以下重量份數(shù)的原料：廢舊橡膠粉100重量份，煤焦油17~24重量份，活化劑0.4~0.8重量份，松香0.2~0.6重量份，硬脂酸0.3~0.7重量份，高嶺土0.7~1.2重量份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.6~1.0重量份，水0.1~0.3重量份。本發(fā)明的再生橡膠制備簡(jiǎn)便，生產(chǎn)過程耗能低，無廢水、廢氣產(chǎn)生，節(jié)能、環(huán)保；本發(fā)明的再生橡膠具有較好的耐磨性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，具有廣闊的應(yīng)用前景。

恩格列凈中間體的制備工藝 836     

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本發(fā)明公開一種恩格列凈中間體的制備工藝，涉及生物制藥技術(shù)領(lǐng)域，該工藝以式d結(jié)構(gòu)化合物和s?3?羥基四氫呋喃(即化合物e)為起始原料，經(jīng)脫水得到式c結(jié)構(gòu)化合物；再依次加入堿金屬、氯代試劑得到化合物b；進(jìn)一步在Lewis酸的催化作用下，與式f結(jié)構(gòu)化合物發(fā)生傅克反應(yīng)，合成式a結(jié)構(gòu)化合物；最后經(jīng)過還原反應(yīng)制得式g結(jié)構(gòu)的目標(biāo)化合物。本發(fā)明的制備方法成本低，操作簡(jiǎn)單，廢水少，后處理容易，收率高，產(chǎn)物純度高，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

2-甲基-4-氯苯氧乙酸生產(chǎn)工藝 871     

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本發(fā)明公開了一種2?甲基?4?氯苯氧乙酸生產(chǎn)工藝，以鄰甲酚、氯乙酸、二氯乙烷等為原材料，通過酸鈉、縮合、氯化、成鹽等工序，采用了外循環(huán)減壓精餾回收鄰甲酚，原材料鄰甲酚和水達(dá)到循環(huán)使用；外循環(huán)溶劑逆向氯化制成2?甲基?4?氯苯氧乙酸，有效提高氯化效率，從而達(dá)到生產(chǎn)中無廢水排放，減少氯氣消耗量及工業(yè)有機(jī)廢渣產(chǎn)生，達(dá)到綠色生產(chǎn)，具有良好的社會(huì)效益。

高性能再生橡膠及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開了一種高性能再生橡膠及其制備方法，其包括以下重量份數(shù)的原料：廢舊橡膠粉100重量份，煤焦油15~20重量份，活化劑0.3~0.7重量份，松香0.1~0.6重量份，聚酯纖維0.4~0.8重量份，水0.2~0.4重量份。本發(fā)明的再生橡膠制備簡(jiǎn)便，生產(chǎn)過程耗能低，無廢水、廢氣產(chǎn)生，節(jié)能、環(huán)保；本發(fā)明的再生橡膠具有較佳的彈性、韌性和穩(wěn)定性，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求，具有廣闊的應(yīng)用前景。

微通道反應(yīng)器合成匹伐他汀鈣中間體的方法 764     

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本發(fā)明涉及一種微通道反應(yīng)器合成匹伐他汀鈣中間體的方法，以氟苯和鄰苯二甲酸酐為原料，通過微通道反應(yīng)器合成目標(biāo)產(chǎn)物2?(4?氟?苯甲?；??苯甲酸，在反應(yīng)的過程中采用碳酸鹽類化合物替換現(xiàn)有技術(shù)中的三氯化鋁作為催化劑，避免了工業(yè)化生產(chǎn)前對(duì)催化劑的處理，同時(shí)反應(yīng)的過程中不會(huì)產(chǎn)生大量含鋁廢水，綠色環(huán)保，反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)時(shí)間短，產(chǎn)物收率高、達(dá)到92％以上，純度高，達(dá)到99％以上，產(chǎn)物后處理簡(jiǎn)單，降低了成本，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

高效茶葉生產(chǎn)清洗裝置 700     

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本發(fā)明公開了一種高效茶葉生產(chǎn)清洗裝置，包括傳送帶，傳送帶上端設(shè)有清洗箱，清洗箱前半部設(shè)有橫向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有清洗葉，清洗箱后半部下端設(shè)有離心排料桶，離心排料桶中設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，離心排料桶下端設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有出料控制閥，出料口設(shè)置在傳送帶正上方，傳送帶下方與出料口正對(duì)的位置設(shè)有廢水回收箱，廢水回收箱下端通過過濾柵格和管接頭連接過濾裝置，過濾裝置連接水質(zhì)檢測(cè)裝置，水質(zhì)檢測(cè)裝置通過控制閥連接排水口和加熱箱，加熱箱上設(shè)有進(jìn)水管，加熱箱連接水泵，水泵連接清洗箱，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)在線清洗茶葉，清洗效果好效率高，滿足了現(xiàn)代工業(yè)化茶葉生產(chǎn)的要求。

溶劑油回收池 825     

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本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)中廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用工業(yè)廢水的溶劑油回收池。本實(shí)用新型包括進(jìn)水口池體和出水口池體，進(jìn)水口池體的左側(cè)池壁開有進(jìn)水口，出水口池體的右側(cè)池壁開有出水口；進(jìn)水口池體與出水口池體共用的池壁底部相通。本實(shí)用新型可以對(duì)農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中帶有的溶劑油進(jìn)行回收利用，節(jié)省了農(nóng)藥生產(chǎn)的成本，同時(shí)減少了農(nóng)藥生產(chǎn)廢水處理的人力、財(cái)力和物力成本。

市政道路分流式排水管道 719     

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本實(shí)用新型公開了一種市政道路分流式排水管道，包括排水管道本體，所述排水管道本體包括主排水管道和下水道管道，所述主排水管道位于排水管道本體內(nèi)部下端，所述主排水管道內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有雨水排水管道和工業(yè)廢水排水管道，所述雨水排水管道和工業(yè)廢水排水管道上端均與彎管連通，所述彎管位于主排水管道上方，與雨水排水管道連接的彎管上設(shè)有第一電磁閥，與工業(yè)廢水排水管道連接的彎管上設(shè)有第二電磁閥，所述彎管上端與下水道管道連通，所述下水道管道位于排水管道本體上方中間，所述下水道管道上端設(shè)有端蓋，本實(shí)用新型產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，分流使用效果好，避免環(huán)境的污染，利于推廣使用。

氯化三苯基四氮唑的制備方法 670     

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本發(fā)明公開了一種氯化三苯基四氮唑的制備方法，包括以下步驟：（1）合成苯甲醛；（2）合成重氮鹽；（3）合成氯化三苯基四氮唑，本發(fā)明一種氯化三苯基四氮唑的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，安全易操作，反應(yīng)過程中使用的催化劑可回收利用，進(jìn)而使得生產(chǎn)成本低，且這種合成方法綠色環(huán)保，大大減少了廢水排放，適用于工業(yè)生產(chǎn)；同時(shí)，通過該方法合成的產(chǎn)品，產(chǎn)品收率最高可達(dá)88%。

酸性染料用噴霧干燥器的清洗裝置 931     

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本實(shí)用新型涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及酸性染料用噴霧干燥器的清洗裝置，包括設(shè)置在噴霧干燥器內(nèi)部的布水管，布水管的頂端等距間隔設(shè)置有多組連桿和導(dǎo)向桿，多組連桿的另一端貫穿噴霧干燥器的內(nèi)壁頂端并連接有氣缸，布水管的頂端連接有引流管，布水管的外表面均勻設(shè)置有多組清洗機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型中，在使用過程中，可以通過清洗液來驅(qū)動(dòng)葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得噴頭在噴灑清洗的過程中能夠上下擺動(dòng)，從而對(duì)清洗面進(jìn)行多次切換清洗，防止一次清洗不干凈，可以提高清洗效果；然后可以通過氣缸驅(qū)動(dòng)布水管進(jìn)行上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗，能夠避免清洗后產(chǎn)生的酸性廢水濺到操作者的皮膚上，對(duì)操作者的身體造成一定的危害。

環(huán)保、高效的聚碳硅烷制備新方法 964     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保、高效的聚碳硅烷制備方法，包括以下步驟：以反應(yīng)物二甲基二氯硅烷和金屬鈉在有機(jī)溶劑中反應(yīng)制得聚硅烷，脫除溶劑和用醇與殘余金屬鈉反應(yīng)后，直接投入裂解釜制備低分子量液態(tài)環(huán)狀聚硅烷，再由液態(tài)環(huán)狀聚硅烷最終制得聚碳硅烷；該方法特點(diǎn)：避免了現(xiàn)有生產(chǎn)聚碳硅烷工藝路線中，對(duì)聚硅烷進(jìn)行多次水洗和干燥這兩個(gè)耗時(shí)長(zhǎng)和產(chǎn)生工業(yè)廢水的工序，同時(shí)在制備液態(tài)環(huán)狀聚硅烷過程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶劑和醇。中試試驗(yàn)的數(shù)據(jù)表明，采用該制備方法生產(chǎn)周期比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省30～50％時(shí)長(zhǎng)，溶劑回收率提高10～20％，無含苯類有機(jī)溶劑的工業(yè)廢水產(chǎn)生，凈化了工作環(huán)境，反應(yīng)殘留物為蓬松固體殘?jiān)?，極易從反應(yīng)釜中清理。

豬肉加工用清洗裝置 910     

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本實(shí)用新型公開了一種豬肉加工用清洗裝置，包括底座、連接板、可動(dòng)連接桿與頂蓋，所述底座的上端固定安裝有支架，且底座的上端中間位置處設(shè)有廢水箱，所述廢水箱的上端固定安裝有滑槽，所述底座的一端設(shè)有工業(yè)電腦，且工業(yè)電腦的上端固定安裝有控制面板，所述工業(yè)電腦的上端靠近控制面板的一側(cè)設(shè)有防水板，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有主動(dòng)滾筒，且支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有從動(dòng)滾筒，所述支架的后端靠近主動(dòng)滾筒的一側(cè)固定安裝有一號(hào)電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種豬肉加工用清洗裝置，設(shè)有滾筒、可動(dòng)連接桿和過濾網(wǎng)，便于持續(xù)性的清洗豬肉，使得豬肉的清洗更加充分，便于小塊肉類的收集與處理，帶來更好的使用前景。

立式廢水蒸發(fā)器 1028     

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本實(shí)用新型提供了一種立式廢水蒸發(fā)器，包括機(jī)身，所述機(jī)身的外表面固定連接有出氣口，且機(jī)身的頂端端面固定連接有圓柱，所述圓柱的頂端端面固定連接有法蘭盤，所述法蘭盤包括有連接盤，所述連接盤的頂端端面設(shè)置有限位槽，且連接盤的頂端端面內(nèi)側(cè)通過螺紋活動(dòng)連接有過濾網(wǎng)，所述連接盤的底端端面固定連接有長(zhǎng)柱，本實(shí)用新型包括有法蘭盤且法蘭盤在使用時(shí)增強(qiáng)了整體的使用靈活性，使其在使用中可適用更多尺寸的外部管道，滿足不同進(jìn)水設(shè)備對(duì)于蒸發(fā)器的固定需求，同時(shí)法蘭盤的安裝和拆卸皆較為簡(jiǎn)單，且通過螺紋進(jìn)行固定不會(huì)出現(xiàn)泄漏等情況，在加強(qiáng)了便捷的同時(shí)保證了整體密封性。

MVR廢水蒸發(fā)設(shè)備用二次蒸汽循環(huán)裝置 1074     

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本實(shí)用新型提供一種MVR廢水蒸發(fā)設(shè)備用二次蒸汽循環(huán)裝置，涉及蒸發(fā)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的右側(cè)通過管道連接有分離器，所述分離器的下側(cè)固定連接有濃縮液出液管，所述蒸發(fā)器的上側(cè)連接有二次蒸汽管，所述二次蒸汽管的另一端固定連接有混合室，所述混合室的下側(cè)通過出汽管固定連接有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)與蒸發(fā)器通過管道相連接；本實(shí)用新型通過設(shè)置有混合室，可以將二次蒸汽與初始動(dòng)力蒸汽混合成混合蒸汽，并通過出汽管進(jìn)入蒸發(fā)器中，對(duì)原液進(jìn)行蒸發(fā)；且二次蒸汽不斷產(chǎn)生，并且可以通過二次蒸汽管形成循環(huán)，合理利用二次蒸汽的余熱，有效的避免熱源的損失，且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。

用于數(shù)控加工機(jī)床用廢水處理裝置 992     

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本發(fā)明涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了用于數(shù)控加工機(jī)床用廢水處理裝置，包括；暫存罐，所述暫存罐的一側(cè)連通有處理罐，所述處理罐的一側(cè)通過連接管與導(dǎo)管連接有過濾筒；所述處理罐的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凝絮內(nèi)罐，所述凝絮內(nèi)罐的中部設(shè)有可供曝氣的送氣管，所述送氣管的兩端分別設(shè)有過濾盒和沉淀箱，所述凝絮內(nèi)罐的底部開設(shè)有兩個(gè)出料口，與沉淀箱相連通，兩個(gè)所述出料口的中部位于凝絮內(nèi)罐的底部設(shè)有進(jìn)料框；本發(fā)明通過設(shè)置的暫存罐與設(shè)置的處理罐，能夠讓切削廢液實(shí)現(xiàn)完成的過濾循環(huán)，滿足排放的需要，而在處理罐的內(nèi)部利用凝絮內(nèi)罐與過濾盒，能夠在處理罐中，對(duì)凝絮之前的前段切削廢液再次進(jìn)行處理。

鉭鈮濕法冶煉中堿性廢水回收制備氟化銨方法及裝置 706     

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本發(fā)明公開了一種鉭鈮濕法冶煉中堿性廢水回收制備氟化銨方法及裝置，涉及氟化銨制備領(lǐng)域，包括以下步驟取原料液，對(duì)原料液進(jìn)行預(yù)熱加熱處理，得到預(yù)熱后原料液，取預(yù)熱后原料液，基于低溫傳質(zhì)濃縮技術(shù)，對(duì)預(yù)熱后原料液進(jìn)行第一次蒸發(fā)濃縮處理，制備得到含氟化銨濃度為50％的第一濃縮液，取第一濃縮液，基于低溫傳質(zhì)濃縮技術(shù)，對(duì)第一濃縮液進(jìn)行第二次蒸發(fā)濃縮處理，制備得到含氟化銨濃度為70％的第二濃縮液，取第二濃縮液，對(duì)第二濃縮液進(jìn)行結(jié)晶處理，制備得到氟化銨，本發(fā)明采用熱泵驅(qū)動(dòng)的低溫常壓蒸發(fā)技術(shù)，可以在蒸發(fā)過程控制物料溫度低于65℃，整體穩(wěn)定性較高，無需外加熱源，冬季亦可進(jìn)行生產(chǎn)加工。

廢水治理工藝系統(tǒng) 782     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水治理工藝系統(tǒng)，包括箱體，其正面鉸接有箱門而上表面中心處開設(shè)有進(jìn)水管，箱體的兩側(cè)皆開設(shè)有進(jìn)藥管，箱體的底部固定有隔板，隔板的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)設(shè)備而上方設(shè)置有處理腔，驅(qū)動(dòng)設(shè)備的輸出端連接有一端貫穿至處理腔的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外圓周表面固定有固定盤，固定盤上可拆裝的固定有插板，插板上固定有多個(gè)磁鐵。本實(shí)用新型在現(xiàn)有用于加藥治理的箱體的基礎(chǔ)上，增設(shè)了由轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)設(shè)備以及固定盤構(gòu)成的攪拌結(jié)構(gòu)，可有效的攪拌進(jìn)入處理腔中的污水以及藥液，更重要的是，固定盤上可拆裝的固定有插板以及磁鐵，從而可在污水與藥液混合的過程中，可通過磁鐵吸引鐵磁性物質(zhì)，如鐵、鎳、鈷等金屬，進(jìn)而快速實(shí)現(xiàn)金屬的回收工作。

應(yīng)用在織造廢水中的超濾膜組件 1170     

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一種應(yīng)用在織造廢水中的超濾膜組件，包括第一超濾膜管以及套裝在所述第一超濾膜管上的第二超濾膜管，在所述第二超濾膜管的壁部設(shè)有若干直徑為0.01微米的第一凈水孔，在所述第一超濾膜管的壁部且位于所述第二超濾膜管內(nèi)設(shè)有若干直徑為0.015?0.02微米的第二凈水孔，在所述第一超濾膜管的內(nèi)壁設(shè)有滑軌，在所述第一超濾膜管的內(nèi)壁還設(shè)有與所述滑軌相互配合且可來回滑動(dòng)的網(wǎng)板，在所述網(wǎng)板的四周設(shè)有與所述第一超濾膜管內(nèi)壁相互配合的毛刷，在所述第一超濾膜管的進(jìn)水端左側(cè)還設(shè)有支架，本實(shí)用新型設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板四周設(shè)有毛刷，易于將內(nèi)壁吸附的雜質(zhì)通過出水口清除掉。

廢汽、廢水循環(huán)再利用系統(tǒng) 910     

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本實(shí)用新型公開了一種廢汽、廢水循環(huán)再利用系統(tǒng)，包括散熱器、沸騰干燥機(jī)、中水循環(huán)池、中和反應(yīng)釜，散熱器上分出三條管道，分別為第一管道、第二管道、第三管道，第一管道與產(chǎn)生蒸汽的裝置連接，第二管道與中水循環(huán)池連接，第三管道與沸騰干燥機(jī)連接，中水循環(huán)池上還分出第四管道、第五管道，第四管道與產(chǎn)生冷卻水的機(jī)械裝置連接，第五管道與中和反應(yīng)釜連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，充分利用了生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢汽和廢水，節(jié)省能源的同時(shí)大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

用于纖維板生產(chǎn)的廢水處理裝置 700     

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本發(fā)明公開了一種用于纖維板生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽，且凹槽的頂端設(shè)置有圓角，且凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有過濾板，且過濾板的上表面固定連接有四個(gè)對(duì)稱的固定架，且四個(gè)固定架分別位于過濾板上表面的四角處，且四個(gè)固定架均活動(dòng)連接有吊鉤。該用于纖維板生產(chǎn)的廢水處理裝置，由電源為電機(jī)和開關(guān)提供電能，通過開關(guān)控制電機(jī)工作，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連接繩在從動(dòng)輪的滑動(dòng)連接作用下，當(dāng)需要對(duì)過濾板的上表面進(jìn)行清洗或者更換時(shí)，只需控制開關(guān)使過濾板向上移動(dòng)出箱體進(jìn)行清洗或者安裝，節(jié)省了大量的人力，提高工作效率。

具有防爆沸功能的廢水蒸發(fā)設(shè)備 767     

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本實(shí)用新型提供一種具有防爆沸功能的廢水蒸發(fā)設(shè)備，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上側(cè)左端安裝有過濾箱，所述過濾箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口下方設(shè)置有過濾傳送帶，所述過濾傳送帶貫穿過濾箱，所述過濾傳送帶表面設(shè)置有過濾孔，所述過濾箱的外壁設(shè)置有用于支撐過濾傳送帶的支撐架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接；本實(shí)用新型通過在蒸發(fā)筒內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，并配合第二電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)安裝在攪拌軸外側(cè)的攪拌桿對(duì)水進(jìn)行攪拌，可以使水受熱均勻，避免加熱板加熱時(shí)，水因局部受熱，發(fā)生爆沸現(xiàn)象。

滌綸布料生產(chǎn)用廢水凈化裝置 832     

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本實(shí)用新型提供一種滌綸布料生產(chǎn)用廢水凈化裝置，涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型，包括：外殼，所述外殼的內(nèi)壁正表面固定安裝有套筒、處理箱和過濾收集箱，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有金屬桿，所述金屬桿的外表面固定套設(shè)有套接攪拌桿，隨著水位的不斷增加后，溶合后的廢水進(jìn)入通水管內(nèi)部，在流進(jìn)處理箱內(nèi)部，解決了現(xiàn)有裝置采用豎筒攪拌分離的形式，在進(jìn)行單獨(dú)沉淀，此過程時(shí)間長(zhǎng)，效率低的問題，替換單獨(dú)沉淀的步驟，融合、沉淀、過濾和收集一體化進(jìn)行，從而增加裝置的進(jìn)化效率，代替螺絲固定或其他復(fù)雜固定的方式，防止金屬材質(zhì)的損壞和腐蝕的同時(shí)也降低更換時(shí)操作難度，解決了現(xiàn)有裝置固定復(fù)雜，不易更換的問題。

重金屬?gòu)U水的環(huán)保處理裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種重金屬?gòu)U水的環(huán)保處理裝置，包括箱體、電磁流量閥和三通閥，所述箱體底端四角處安裝有支撐腿，所述箱體上端一側(cè)安裝有入水口，所述入水口上固定有流量計(jì)，所述入水口一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液箱。有益效果在于：本實(shí)用新型通過設(shè)置的儲(chǔ)液箱、電磁流量閥和注液口，可連接外部管道，實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝劑投放量的精確把控，無須人工投擲，操作方式更加簡(jiǎn)便，從而提高了裝置使用時(shí)的便捷性，通過設(shè)置的微型吸泵、三通閥和連通管，能夠自動(dòng)對(duì)不同倉(cāng)體內(nèi)的液體進(jìn)行取樣檢測(cè)，自動(dòng)化程度較高，工作人員可不用直接接觸廢水，從而提高了工作人員采集樣本時(shí)的安全性。

基于堿性破乳處理的三烯丙基異氰脲酸酯制備用廢水中三烯丙基異氰脲酸酯回收工藝 692     

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本發(fā)明公開了一種基于堿性破乳處理的三烯丙基異氰脲酸酯制備用廢水中三烯丙基異氰脲酸酯回收工藝，其通過堿性破乳工藝，使得三烯丙基異氰脲酸酯制備用廢水中的二甲基甲酰胺與氯化鈉得以有效分解，從而使得回收制得的三烯丙基異氰脲酸酯純度得以顯著提升，同時(shí)使得回收工藝中的回收效率與成本均得以改善。

用于甲胺廢水預(yù)處理工藝中的除油器裝置 950     

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本實(shí)用新型提供一種用于甲胺廢水預(yù)處理工藝中的除油器裝置。本實(shí)用新型包括與甲胺生產(chǎn)系統(tǒng)排水管連接的除油器，所述除油器底端的出口通過除油后廢水管道連接微濾器的進(jìn)水口，所述微濾器的頂端設(shè)置有出水口，所述微濾器頂端的出水口通過濾液管道連接濾液緩沖罐的進(jìn)水口，所述濾液緩沖罐的出水口通過轉(zhuǎn)料泵連接至樹脂吸附柱；所述微濾器的底部設(shè)置有微濾器排污口，所述除油器的底部設(shè)置有除油器排污口，所述微濾器排污口和所述除油器排污口分別通過微濾器排污管和除油器排污管連接油污緩沖罐。本實(shí)用減少濾芯及樹脂消耗的同時(shí)，改善了生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

防靜電天然乳膠制品生產(chǎn)用廢水處理裝置 791     

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本實(shí)用新型公開了一種防靜電天然乳膠制品生產(chǎn)用廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理設(shè)備主體，所述處理設(shè)備主體的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的內(nèi)部固定安裝有清理裝置，所述清理裝置的側(cè)面固定安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置的頂部固定安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)的側(cè)面設(shè)置有放藥口。本實(shí)用新型通過電力電機(jī)提供動(dòng)力，然后電力電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再由旋轉(zhuǎn)葉帶動(dòng)刮片在管道上旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行清理，然后再由伸縮管進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，方便設(shè)備對(duì)進(jìn)水管進(jìn)行清理，有利于設(shè)備更好地進(jìn)行污水處理，增加設(shè)備的實(shí)用性。