本發(fā)明公開了一種雙回路輸出串聯控制冶金天車抱閘制動器的裝置,該裝置包括第一斷路器、第二斷路器和組合斷路器,所述第一斷路器、第二斷路器和組合斷路器的進線端分別與火線連接,所述第一斷路器的出線端與數字量輸出模塊連接,所述數字量輸出模塊的Q0.0和Q0.1端子分別與A回路輸出繼電器和B回路輸出繼電器連接,所述A回路輸出繼電器和B回路輸出繼電器分別與零線連接。本發(fā)明能夠有效避免目前采用的單PLC輸出回路、單電氣控制回路及單接觸器主觸點控制抱閘接觸器,當出現故障現象時,會導致冶金天車主回路無法斷電致使冶金天車發(fā)生吊物墜落、鋼水潑灑的風險,對地面崗位人員人身安全及設備安全造成嚴重威脅的問題。
本實用新型公開了一種便于換輥的冶金裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的外表面上方設置有觀察窗,所述裝置主體的外表面下方設置有操作臺,所述裝置主體的頂部貫穿有入料口,且所述入料口的頂部一側通過活動軸連接有頂蓋,所述頂蓋的頂部固定有把手,所述裝置主體的一側設置有支板,所述支板的頂部設置有滑槽,且所述滑槽的頂部連接有機箱,且所述機箱的一側連接有連接槽,所述連接槽的頂部固定有扶手,拌桿的底部設置有多個凸塊,在工作的時候可以將冶金室內部沉底的冶金物料進行翻起,防止其因沉底導致的工作效率的低下,且攪拌桿和多個凸塊均采用不銹鋼材料制成,不銹鋼的材質可以使攪拌桿和凸塊更加的耐用。
本發(fā)明公開了一種褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的處理方法,應用本發(fā)明的技術方案,對褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣進行干燥、破碎、潤磨、造球處理,然后用高揮發(fā)分褐煤作為還原劑和加熱燃料的來源,在回轉窯中進行磁化焙燒,排出的焙燒礦經過空氣間接冷卻之后進行濕式弱磁選,磁選后的鐵精礦可以作為燒結煉鐵原料,實現了大量的褐鐵型紅土鎳礦濕法冶金渣的資源化利用,并降低了冶金渣的堆存、排放成本和對環(huán)境的影響壓力。本工藝流程簡單,能耗和碳排放低,原輔料易得,尤其是高揮發(fā)分褐煤價格低廉。
本發(fā)明涉及冶金和礦物工程技術領域,公開了一種利用冶金含鐵塵泥生產的高強度復合金屬化球團及其生產工藝。它包括內核、外殼,內核由冶金含鐵塵泥組成,冶金含鐵塵泥由高爐瓦斯灰、轉爐OG泥、轉爐二次除塵灰按質量比為650:580~610:55~70的比例混合而成,外殼由鐵精礦與膨潤土按質量比為650:13~18的比例混合而成,冶金含鐵塵泥與鐵精礦的質量比為60~65:35~40,內核的粒度為20~25mm,外殼的厚度為5~10mm。其生產工藝包括制備內核、包裹外殼形成復合金屬化球團、復合金屬化球團的布料與干燥,復合金屬化球團的還原焙燒、高溫還原復合金屬化球團的冷卻與分選等步驟。本發(fā)明制備的復合金屬化球團金屬化率達到90%以上、抗壓強度大于1600N/個球,將廢棄的冶金含鐵塵泥回收利用,減少環(huán)境污染。
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