陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng) 905     

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本實(shí)用新型屬于危廢處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng)，主要包括陶粒生產(chǎn)單元和廢鹽綜合利用單元，所述陶粒生產(chǎn)單元包括混料、成型、預(yù)燒、焙燒等工段；廢鹽綜合利用單元包括焚燒、分鹽、余熱利用、尾氣凈化等工段。采用本實(shí)用新型所述系統(tǒng)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)高鹽危廢、高熱值危廢、污泥、污染土壤、飛灰爐渣等多種固廢和危廢的協(xié)同處置，所有的危廢原料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、飛灰、爐渣、母液等中間污染物及余熱資源均可在系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)資源最大化利用和無害化處置，最終得到高強(qiáng)度陶粒和高純度氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品，尾氣達(dá)標(biāo)排放。

液體危險(xiǎn)廢物焚燒噴槍及處置系統(tǒng) 912     

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本實(shí)用新型提供了一種液體危險(xiǎn)廢物焚燒噴槍及處置系統(tǒng)，噴槍包括混合倉、噴嘴、套筒和噴槍體，噴嘴位于噴槍體頭部并與混合倉相連接，套筒位于混合倉與噴槍體外部，混合倉通過套筒固定于噴槍體上，為可拆式噴槍，噴槍體內(nèi)具有廢液與氣體的管路，廢液與氣體通過噴嘴進(jìn)入混合倉。一種液體危險(xiǎn)廢物焚燒處置系統(tǒng)，包括廢氣吸收裝置、廢液桶密封輸液裝置和根據(jù)上述的液體危險(xiǎn)廢物焚燒噴槍。本實(shí)用新型可避免有毒氣體的強(qiáng)酸性、強(qiáng)腐蝕性危廢對(duì)噴槍噴嘴和混合倉腐蝕嚴(yán)重等問題，以及噴槍的內(nèi)部組件因碳化硅和不銹鋼高溫下膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致碳化硅開裂的問題，提高了液體危險(xiǎn)廢物處置效率、安全性和經(jīng)濟(jì)性。

危險(xiǎn)廢氣集中處理設(shè)備 687     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢氣集中處理設(shè)備術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種危險(xiǎn)廢氣集中處理設(shè)備，包括廢氣集中處理機(jī)身、廢氣集中處理管道和防漏氣報(bào)警裝置，所述廢氣集中處理機(jī)身的左面與廢氣集中處理管道的右端固定連接在一起，所述廢棄集中處理管道的上表面固定有矩形箱，所述矩形箱的上表面開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的內(nèi)部設(shè)置有電燈，所述矩形箱左表面下端開設(shè)有矩形通槽，所述矩形通槽的槽口固定有轉(zhuǎn)桿連接，所述轉(zhuǎn)桿的中間部位固定有矩形鐵片，所述轉(zhuǎn)桿與矩形鐵片通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述矩形貼片的左端在矩形通槽的外面，所述矩形鐵片的右端下表面設(shè)置有圓形磁鐵。

危險(xiǎn)廢物噸桶用卸料攪拌裝置 968     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物噸桶卸料攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種危險(xiǎn)廢物噸桶用卸料攪拌裝置，包括底板、電動(dòng)推桿、升降板、電機(jī)、攪拌軸和夾持機(jī)構(gòu)；所述底板整體呈凹字形設(shè)置，所述底板水平設(shè)置；所述電動(dòng)推桿豎直設(shè)置在底板兩側(cè)板前端的頂面上；所述電動(dòng)推桿的升降桿連接升降板，用于帶動(dòng)升降板上下移動(dòng)；所述電機(jī)設(shè)置在升降板上；所述攪拌軸連接電機(jī)輸出軸；所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板兩側(cè)板后端的頂面上，用于夾持危險(xiǎn)廢物噸桶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在底板上設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)，能夠夾緊危險(xiǎn)廢物噸桶，避免攪拌時(shí)危險(xiǎn)廢物噸桶晃動(dòng)，增加安全性。

危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備 1051     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備，包括地面和燃燒爐，所述燃燒爐的左側(cè)的頂部開有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的左側(cè)設(shè)有螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)，所述燃燒爐的左側(cè)的下半部分固定連接有進(jìn)氣口。本發(fā)明通過將需要進(jìn)行處理的危險(xiǎn)廢物放入螺旋輸送機(jī)的底部，然后螺旋輸送機(jī)將廢物輸送到燃燒爐頂部的進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)入燃燒爐，從而簡化了進(jìn)料的過程，不需要人工將大量的廢棄物放置進(jìn)燃燒爐內(nèi)，將燃?xì)鈴倪M(jìn)氣口注入，然后點(diǎn)燃對(duì)廢棄物進(jìn)行燃燒處理，并且廢氣從頂部的排氣管排出，排氣管內(nèi)的廢氣經(jīng)過濾箱內(nèi)部的濾芯過濾，然后再排出設(shè)備外，從而保護(hù)了自然環(huán)境，過濾后的氣體對(duì)環(huán)境影響較小。

無害化危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng) 1037     

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一種無害化危險(xiǎn)廢物焚燒處理系統(tǒng)，包括危廢焚燒爐、第一熔融爐、第二熔融爐和離心噴絲機(jī)；危廢焚燒爐的出口設(shè)置有轉(zhuǎn)向閥，第一熔融爐和第二熔融爐的進(jìn)料口均與轉(zhuǎn)向閥連接；第一熔融爐的進(jìn)料口還與第一輔料筒連接，第二熔融爐的進(jìn)料口還與第二輔料筒連接；第一熔融爐和第二熔融爐的出口均與離心噴絲機(jī)連接。將危險(xiǎn)廢物在焚燒爐內(nèi)焚燒產(chǎn)生的高溫爐渣交替進(jìn)入兩個(gè)熔融爐，通過向熔融爐中加入調(diào)節(jié)輔料調(diào)節(jié)進(jìn)入熔融爐內(nèi)高溫爐渣的酸度值，熔融窯內(nèi)的液態(tài)熔巖經(jīng)離心噴絲機(jī)以離心噴絲方式形成風(fēng)冷玻璃態(tài)爐渣纖維。該系統(tǒng)利用離心風(fēng)冷代替水淬處理，最終獲得急冷玻璃態(tài)爐渣纖維，避免形成危廢特征，實(shí)現(xiàn)無害化處理，并可回收金屬。

采用轉(zhuǎn)爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng) 716     

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本實(shí)用新型提出一種采用轉(zhuǎn)爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng)，包括危廢原料存儲(chǔ)裝置、危廢分選裝置、危廢原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。該處理系統(tǒng)通過對(duì)危廢原料進(jìn)行分選、預(yù)處理壓制成塊后送入熔煉與鑄造裝置中熔煉。本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)危廢原料的高效無害化處理，還能生產(chǎn)高附加值的鑄造產(chǎn)品，同時(shí)還對(duì)鑄造過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效處理，最終實(shí)現(xiàn)了危廢原料的資源化綜合處理。該處理系統(tǒng)在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

危廢焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)裝置 833     

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本發(fā)明涉及危廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種危廢焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)裝置。該危廢焚燒系統(tǒng)二燃室布風(fēng)裝置，包括二燃室，其特征在于：所述二燃室底部設(shè)置有上下兩層分布的底層進(jìn)風(fēng)口和上層進(jìn)風(fēng)口，底層進(jìn)風(fēng)口和上層進(jìn)風(fēng)口分別為均布于二燃室爐壁同一橫切面的若干個(gè)，底層進(jìn)風(fēng)口沿徑向垂直于二燃室爐壁進(jìn)入爐膛內(nèi)，上層進(jìn)風(fēng)口連通二燃室的方向?yàn)檠刂鵂t膛內(nèi)壁順時(shí)針切向進(jìn)入。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，配風(fēng)合理，對(duì)進(jìn)入二燃室內(nèi)的煙氣流向、流速調(diào)節(jié)，使煙氣于二燃室內(nèi)形成強(qiáng)烈的紊流，達(dá)到煙氣國標(biāo)停留時(shí)間且提升燃燒效果，在相同風(fēng)量要求下，大大降低了二燃室的高度和直徑，降低設(shè)備制造成本。

危險(xiǎn)廢液的物化處理系統(tǒng) 1115     

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一種危險(xiǎn)廢液的物化處理系統(tǒng)，包括一次反應(yīng)釜、二次反應(yīng)釜、計(jì)量罐、配制釜、加藥罐、壓濾機(jī)、濾液罐、緩沖罐和真空泵；一次反應(yīng)釜和二次反應(yīng)釜均與加藥罐連接；配制釜、計(jì)量罐和一次反應(yīng)釜依次連接；真空泵、緩沖罐與一次反應(yīng)釜依次連接；一次反應(yīng)釜和二次反應(yīng)釜的出口均通過一次泵與壓濾機(jī)連接，壓濾機(jī)與濾液罐連接；濾液罐通過二次泵一方面與二次反應(yīng)釜連接，一方面與后續(xù)處理裝置連接。本發(fā)明不僅很好達(dá)到危險(xiǎn)廢液的處理要求，而且設(shè)備較少，整個(gè)處理過程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響，封閉式運(yùn)行，避免了對(duì)環(huán)境的二次污染和人員的傷害，操作過程簡單方便，降低了運(yùn)行成本，適合多種液體危險(xiǎn)廢物物化前處理和回收。

側(cè)鉆泥漿危險(xiǎn)廢棄物減量處理技術(shù) 823     

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本申請(qǐng)公開了側(cè)鉆泥漿危險(xiǎn)廢棄物減量處理技術(shù)，涉及鉆井廢棄物處理領(lǐng)域。本申請(qǐng)旨在解決現(xiàn)有的油田開采過程中形成的鉆井泥漿落地造成污染并危害環(huán)境的技術(shù)問題。本申請(qǐng)將鉆井泥漿固液分離并分別處理，其中，第二固相可以用作鋪路石等，稠相和第三固相通過壓濾裝置制作為泥餅、磚塊等，所產(chǎn)生的第一液相可以通過除泥砂、離心、電解、熱蒸餾、紫外線消毒、連續(xù)膜和反滲透膜過濾等步驟轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境基本無害且可作為生活用水的第八液相，實(shí)現(xiàn)資源化利用。該側(cè)鉆泥漿危險(xiǎn)廢棄物減量處理技術(shù)杜絕了鉆井泥漿落地造成污染，大大降低對(duì)環(huán)境的危害，對(duì)油田鉆井生產(chǎn)中保護(hù)生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

利用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐處理危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng) 954     

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本發(fā)明提供了一種利用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐處理危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng)，包括依次連通的焚燒單元、余熱鍋爐、急冷塔、干法脫酸塔、除塵器、濕法吸附塔和活性焦吸附裝置；焚燒單元包括回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和二燃室，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)置有第一廢液輸入管，第一廢液輸入管連通有第一霧化器，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)置有第一燃燒器、第一風(fēng)口和第一煙氣出口，二燃室設(shè)置有第二燃燒器、第二風(fēng)口、第二煙氣出口和第二霧化器。本發(fā)明利用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐處理危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng)能夠適應(yīng)不同尺寸、不同危險(xiǎn)程度的固體和液體廢物，對(duì)危險(xiǎn)廢物成分復(fù)雜性和不可預(yù)測(cè)性具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，可以同時(shí)焚化多種廢棄物；采用兩級(jí)燃燒方式，提高了燃燒效率，實(shí)現(xiàn)了無害化處理。

危廢焚燒窯爐用阻焦劑 1091     

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本發(fā)明涉及危廢焚燒處置領(lǐng)域，具體涉及一種危廢焚燒窯爐用阻焦劑。其根據(jù)危廢結(jié)焦原理，將氫氧化鈣、碳酸鈣、氧化鎂、二氧化硅和氧化鋁進(jìn)行合理配比，使用后其與危廢中低熔點(diǎn)物料反應(yīng)成高熔點(diǎn)物料，與低熔點(diǎn)物料螯合或者結(jié)晶的方式提高物料的熔點(diǎn)，阻止形成大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及焦塊，并配合相關(guān)焚燒運(yùn)行操作(如在確保燃料與空氣有效混合的情況，還應(yīng)當(dāng)注意避免爐內(nèi)壁周圍還原性空間的形成，合理利用爐內(nèi)空氣動(dòng)力可以有效防止回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)結(jié)焦問題的發(fā)生)，從而抑制、阻止或減少結(jié)焦物形成，大大提高危廢焚燒爐運(yùn)行周期。

?；瘡U酸的資源化再利用方法 764     

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本發(fā)明提供一種?；瘡U酸的資源化再利用方法，包括步驟：向?；瘡U酸中加入堿的水溶液調(diào)pH至5?8，然后經(jīng)過濾，得到TiO₂和濾液；TiO₂經(jīng)水洗、干燥得到精制TiO₂；所得濾液經(jīng)第三效蒸發(fā)器、第二效蒸發(fā)器、第一效蒸發(fā)器，得到濃縮液3；濃縮液3經(jīng)高溫噴霧干燥得到鹽產(chǎn)品；上述過程產(chǎn)生的冷凝液經(jīng)臭氧處理、保安過濾、反滲透處理后，得到清水。本發(fā)明資源化再利用方法針對(duì)特定的?；瘡U酸，能夠有效的分離出?；瘡U酸中的TiO₂以及處理過程中所產(chǎn)生的鹽類物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)?；瘡U酸的資源化再利用；同時(shí)使所得到的清水中鹽含量痕量，CODcr降至100mg/L及以下，色度降至10及以下，主要成分含量為水，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

危廢品運(yùn)輸穩(wěn)定結(jié)構(gòu) 863     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢品運(yùn)輸穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，包括運(yùn)輸廂和廢液筒，所述運(yùn)輸廂內(nèi)腔兩側(cè)之間的下方通過固定板固定連接有底板，所述運(yùn)輸廂內(nèi)腔兩側(cè)的上方均固定連接有滑槽板，所述滑槽板的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第一滑塊，本實(shí)用新型涉及危廢品運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。該危廢品運(yùn)輸穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，通過在車廂外部使用電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)蓋板進(jìn)行升降，從而能夠使隔板通過限位卡座以及環(huán)形槽對(duì)廢液筒進(jìn)行覆蓋和限位，防止其在運(yùn)輸過程中發(fā)生晃動(dòng)，并且安裝框內(nèi)部的兩側(cè)開設(shè)有緩沖槽，并在其內(nèi)部安裝有高壓緩沖彈簧，然后在限位桿的作用下與外部的抵押板進(jìn)行連接，此項(xiàng)設(shè)置能夠在彈簧的作用下有效地對(duì)廢液筒進(jìn)行緩沖，防止其前后晃動(dòng)造成筒與筒之間的碰撞。

工業(yè)危廢蒸發(fā)處理裝置 1154     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)危廢蒸發(fā)處理裝置，包括回轉(zhuǎn)混合室，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)混合室的一側(cè)連接有污廢進(jìn)口，所述回轉(zhuǎn)混合室的另一側(cè)通過管道與燃燒室相連接，所述燃燒室一側(cè)的下端通過管道與粉碎機(jī)相連接，所述粉碎機(jī)一側(cè)的下端通過結(jié)晶回流管與污廢進(jìn)口相連接，所述粉碎機(jī)的另一側(cè)連接有排出管。本實(shí)用新型粉碎機(jī)、氣體換熱管與余熱轉(zhuǎn)換室的設(shè)置，能夠使工業(yè)危廢進(jìn)行充分燃燒凈化，減少危廢結(jié)晶塊的形成，使空氣進(jìn)行充分熱交換，有效的進(jìn)行資源利用，同時(shí)還能避免高溫氣體對(duì)管道內(nèi)壁造成氣蝕，提高工業(yè)危廢蒸發(fā)處理裝置的使用壽命和凈化效率。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化設(shè)備 741     

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本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化設(shè)備，包括凈化裝置本體，所述凈化裝置本體左側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述凈化裝置本體內(nèi)壁設(shè)置有隔板一和隔板二，所述隔板一左側(cè)設(shè)置有過濾箱一，所述與凈化裝置本體內(nèi)壁左側(cè)固定連接，本發(fā)明通過將危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣通過進(jìn)氣口送入凈化裝置本體內(nèi)部，使危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣經(jīng)過過濾網(wǎng)初步過濾煙氣內(nèi)部的大顆粒灰塵，再通過噴淋吸附煙氣內(nèi)部其他灰塵顆粒，最后通過活性炭吸附其中的有毒氣體，從而完成對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒后煙氣的凈化，很好的保護(hù)了環(huán)境和人體的健康，避免未處理過的危險(xiǎn)廢物焚燒后的煙氣對(duì)環(huán)境及人體健康造成影響。

燃煤電廠危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種燃煤電廠危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)裝置，包括大門、觀察窗口、廢油貯存區(qū)、廢脫硝催化劑貯存區(qū)、其他危廢貯存區(qū)、廢鉛酸蓄電池貯存區(qū)、廢油區(qū)廢液導(dǎo)排收集渠、廢催化劑區(qū)廢液導(dǎo)排收集渠、其他廢液導(dǎo)排收集渠、廢電池區(qū)廢液導(dǎo)排收集渠、伸縮防火隔離墻、通風(fēng)及氣體凈化裝置、圖像識(shí)別裝置和煙感報(bào)警裝置。其中廢油貯存區(qū)、廢脫硝催化劑貯存區(qū)、其他危廢貯存區(qū)、廢鉛酸蓄電池貯存區(qū)通過廢液導(dǎo)排收集渠進(jìn)行分類隔離；圖像識(shí)別裝置和煙感報(bào)警裝置用于數(shù)據(jù)信息的整合比對(duì)分析，同時(shí)控制伸縮防火隔離墻實(shí)現(xiàn)自動(dòng)防火隔離。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了燃煤電廠危險(xiǎn)廢物存儲(chǔ)裝置的基本應(yīng)急處置，從而保障了燃煤電廠危險(xiǎn)廢物的存儲(chǔ)安全。

固體危廢裂解裝置 884     

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本發(fā)明屬于廢棄物裂解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體危廢裂解裝置，該裝置為間斷式裂解裝備，包括外筒體和可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)裂解物料放置區(qū)，該放置區(qū)由在內(nèi)筒體內(nèi)壁上圓周設(shè)置的若干組導(dǎo)板和設(shè)置在兩端導(dǎo)板頂部的擋板組成，每組導(dǎo)板均由交替連接的立板和篩板組成，且立板和篩板之間的角度大于90°，內(nèi)筒體底部設(shè)置有反應(yīng)介質(zhì)；采用這種結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解裝置，可以將固體危廢放置在可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶孔桶狀箱體內(nèi)，將箱體至于裂解物料放置區(qū)的擋板之間，封閉裂解裝置后即可加溫開始裂解，內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)箱體在內(nèi)筒體底部自轉(zhuǎn)，箱體內(nèi)的物料受熱融化后落入下方的反應(yīng)介質(zhì)上，完成對(duì)固體危廢裂解。

?；瘡U酸的處理方法 1135     

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本發(fā)明提供一種?；瘡U酸的處理方法，包括步驟：向?；瘡U酸中加入堿調(diào)pH至5?7，然后經(jīng)絮凝過濾，加入FeSO₄和雙氧水進(jìn)行芬頓氧化處理，得處理液；處理液經(jīng)減壓蒸餾或真空噴霧干燥，然后經(jīng)換熱器回收熱量得冷凝液；所得冷凝液經(jīng)臭氧處理或微電解處理、活性炭處理、保安過濾、反滲透處理后，達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明處理方法能夠?qū)崿F(xiàn)?；瘡U酸的達(dá)標(biāo)排放外，還能通過進(jìn)一步處理得到產(chǎn)品鹽，對(duì)危化廢酸進(jìn)行了綜合利用，變廢為寶。經(jīng)本發(fā)明方法處理后，廢酸水質(zhì)可達(dá)到：CODcr降至100mg/L及以下，色度降至1及以下，鹽含量痕量，其主要成分含量為水，能夠有效實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

箱式可移動(dòng)危廢倉庫 857     

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本實(shí)用新型涉及危廢倉庫的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種箱式可移動(dòng)危廢倉庫，其危險(xiǎn)物品在儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的廢液流入至廢液箱的內(nèi)部，通過運(yùn)輸設(shè)備連接移動(dòng)裝置，將設(shè)備移動(dòng)至安全位置，再將危險(xiǎn)物品搬出，直接進(jìn)行處理，之后通過水箱的進(jìn)水閥將清洗液倒入至水箱的內(nèi)部，打開排水泵，將水箱內(nèi)的清洗液排入至滑動(dòng)塊的內(nèi)部，通過多組高壓噴頭噴出，對(duì)危廢倉庫的內(nèi)部進(jìn)行清洗，同時(shí)打開第一電機(jī)，經(jīng)絲杠傳動(dòng)，使升降架帶動(dòng)噴水管向下滑動(dòng)，對(duì)危廢倉庫內(nèi)的其他位置進(jìn)行清洗，從而提高設(shè)備的安全性和實(shí)用性，降低工作人員的勞動(dòng)量；包括危廢倉庫、安全門、防爆層、廢液箱、第一電機(jī)、絲杠、升降架、滑動(dòng)塊、噴水管、水箱、排水泵、多組高壓噴頭和移動(dòng)裝置。

旋風(fēng)筒內(nèi)置式危廢焚燒處置裝置 749     

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一種旋風(fēng)筒內(nèi)置式危廢焚燒處置裝置，屬于危廢處理裝置領(lǐng)域，包括爐體和內(nèi)置的圓柱形旋風(fēng)筒，旋風(fēng)筒頂部安裝有噴燃器，噴燃器上連通有燃?xì)夤?、危廢進(jìn)管和一次風(fēng)管；旋風(fēng)筒上部側(cè)壁上通過中心對(duì)稱的二次風(fēng)窗安裝有與旋風(fēng)筒側(cè)壁相切的二次風(fēng)管，旋風(fēng)筒下部左右均開有高溫?zé)煷?，旋風(fēng)筒底部安裝有渣欄，渣欄下部連通有鹽出管；爐體內(nèi)左右頂部均安裝有旋轉(zhuǎn)分離器，旋轉(zhuǎn)分離器上部出口連通煙氣出管，下部出口的底部安裝有灰斗，灰斗底部連通鹽灰排出管。本危廢焚燒處置裝置，節(jié)省占地空間，節(jié)省制造成本，使危廢液渣燃燒反應(yīng)充分徹底，旋轉(zhuǎn)分離器能分離出燃燒后煙氣中的粉塵，環(huán)保性更好，能實(shí)現(xiàn)燃燒余熱的高效利用，實(shí)用性好，通用性強(qiáng)。

危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備 1084     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備，包括箱體、粉碎箱、過濾器和清洗室，所述箱體表面設(shè)有控制器，所述控制器通過螺栓與箱體固定連接，所述箱體左上部設(shè)有料斗，所述料斗通過螺栓與箱體固定連接，所述料斗下部設(shè)有粉碎箱，所述箱體左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器通過螺栓與箱體固定連接，所述驅(qū)動(dòng)器右側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，該一種危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備，通過過濾器對(duì)液體危險(xiǎn)廢棄物中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾，過濾后的液體流入清洗室內(nèi)，啟動(dòng)臭氧發(fā)生器，通過臭氧可以對(duì)未分解的有機(jī)物進(jìn)行氧化處理，液體沿著支架中部的透水膜流入下部的儲(chǔ)液箱內(nèi)，通過第二水泵將液體抽出通過出水管排出，此裝置能夠有效對(duì)固體和液體的危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處理，處理效率高。

危廢焚燒煙氣循環(huán)與急冷的復(fù)雜前饋控制方法 845     

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一種危廢焚燒煙氣循環(huán)與急冷的復(fù)雜前饋控制方法，具體控制過程是：(1)測(cè)量輔助鍋爐煙氣出口處煙氣的流量體積Q、溫度T、煙氣靜壓P和煙氣含氧量，測(cè)量循環(huán)煙氣回流溫度T1、急冷后的煙氣溫度T2、高溫?zé)煔庋h(huán)流量Q1和急冷水流量m水；(2)高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)的壓頭，控制煙氣靜壓P在±100Pa范圍內(nèi)波動(dòng)；控制含氧量的體積百分比為4?12％；(3)PLC控制器依據(jù)測(cè)量的急冷后的煙氣溫度T2以及設(shè)定的急冷后的煙氣溫度，控制水量控制器提供急冷用水量。該方法確定了煙氣流動(dòng)體系統(tǒng)中的風(fēng)壓狀態(tài)、風(fēng)機(jī)壓頭和系統(tǒng)風(fēng)阻等工作參數(shù)，有效控制了危廢焚燒系統(tǒng)中循環(huán)煙氣氣流控制、煙氣分流及煙氣急冷，滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的需要，且實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。

危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)定固化系統(tǒng) 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物穩(wěn)定固化系統(tǒng)，包括底座、氣動(dòng)疏通器、粉塵固化艙、固化廢棄物轉(zhuǎn)盤、鼓風(fēng)管和空氣加濕器，所述底座的上表面焊接有氣動(dòng)疏通器托架，且底座的上表面的左部焊接有粉塵固化艙支架，所述氣動(dòng)疏通器托架的上表面焊接有氣動(dòng)疏通器，所述氣動(dòng)疏通器的內(nèi)部滑動(dòng)連接有氣動(dòng)桿，且氣動(dòng)疏通器的上表面的中部焊接有電動(dòng)套管，通過把帶有危險(xiǎn)廢棄物顆粒的廢氣從廢棄物導(dǎo)管導(dǎo)入鼓風(fēng)管內(nèi)部，廢棄物顆粒會(huì)在廢棄物固化槽的內(nèi)部囤積，切換下一個(gè)空的廢棄物固化槽重復(fù)囤積過程，囤積物轉(zhuǎn)動(dòng)到最下端時(shí)有氣動(dòng)疏通器的氣動(dòng)桿將其頂入回收槽內(nèi)，完成粉塵危險(xiǎn)廢棄物的穩(wěn)定固化過程。

危險(xiǎn)廢棄物無害化處理的方法 880     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物無害化處理的方法，該處理方法基包括如下步驟；P3、廢棄物干燥；P4、固體燃燒；P5、煙氣處理；P6、殘?jiān)幚恚簩⒎贌龤堅(jiān)舸?，和生石灰按?:1混合后填埋處理，本發(fā)明提供的一種危險(xiǎn)廢棄物無害化處理的方法，通過對(duì)危廢物進(jìn)行分離，取出一部分進(jìn)行先期分離和烘干，達(dá)到燃燒要求后進(jìn)行焚燒，能夠?qū)κＳ嗟奈U物進(jìn)行烘干，進(jìn)而避免添加過多燃料，降低焚燒成本，同時(shí)對(duì)多次處理產(chǎn)生的固液氣體進(jìn)行密閉回收，然后再次進(jìn)行過濾處理，避免污染物排放，有效提高處理效果，保證安全無害，利于推廣使用。

采用電弧爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng) 803     

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本實(shí)用新型提出一種采用電弧爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng)，包括危廢原料存儲(chǔ)裝置危廢原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。該處理系統(tǒng)通過對(duì)危廢原料進(jìn)行分選、預(yù)處理壓制成塊后送入熔煉與鑄造裝置中熔煉。本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)危廢原料的高效無害化處理，還能生產(chǎn)出高附加值的鑄造產(chǎn)品，同時(shí)還對(duì)鑄造過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效處理，最終實(shí)現(xiàn)了危廢原料的資源化綜合處理。該處理系統(tǒng)在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

固體危廢裂解工藝及成套設(shè)備 825     

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本發(fā)明屬于廢棄物裂解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體危廢裂解工藝及成套設(shè)備，該設(shè)備包括固體危廢專用裂解箱和間斷式裂解裝備，所述間斷式裂解裝備包括外筒體和可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)筒體，內(nèi)筒體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)裂解物料放置區(qū)，該放置區(qū)由在內(nèi)筒體內(nèi)壁上圓周設(shè)置的若干組導(dǎo)板和設(shè)置在兩端導(dǎo)板頂部的擋板組成，每組導(dǎo)板均由交替連接的立板和篩板組成，內(nèi)筒體底部設(shè)置有反應(yīng)介質(zhì)；采用這種結(jié)構(gòu)的固體危廢裂解成套設(shè)備，可以將固體危廢放置在固體危廢專用裂解箱內(nèi)，將箱體至于裂解物料放置區(qū)的擋板之間，封閉裂解裝置后即可加溫開始裂解，內(nèi)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)箱體在內(nèi)筒體底部自轉(zhuǎn)，箱體內(nèi)的物料受熱融化后落入下方的反應(yīng)介質(zhì)上，完成對(duì)固體危廢裂解。

危廢焚燒處理中的雙級(jí)密封自控設(shè)備 682     

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本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種危廢焚燒處理中的雙級(jí)密封自控設(shè)備。該危廢焚燒處理中的雙級(jí)密封自控設(shè)備，包括頂部設(shè)置送料口的焚燒設(shè)備，其特征在于：所述焚燒設(shè)備的送料口上安裝有儲(chǔ)料倉，儲(chǔ)料倉為上下密封連接的一級(jí)儲(chǔ)料倉和二級(jí)儲(chǔ)料倉，一級(jí)儲(chǔ)料倉和二級(jí)儲(chǔ)料倉的底部出口上分別安裝有一級(jí)密封翻板閥和二級(jí)密封翻板閥；一級(jí)密封翻板閥和二級(jí)密封翻板閥分別連接安裝在儲(chǔ)料倉底部的電液推桿，電液推桿連接PLC控制器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，解決了危廢焚燒處理流程中的密封設(shè)備向緊鄰焚燒設(shè)備進(jìn)料的密封于程序化問題，可實(shí)現(xiàn)按照危廢種類設(shè)定危廢焚燒處理方案，將輸料自動(dòng)化、連續(xù)化、低維護(hù)、低污染。

危險(xiǎn)廢物智能化精準(zhǔn)配料的方法 680     

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一種危險(xiǎn)廢物智能化精準(zhǔn)配料的方法，包括以下步驟：包括以下步驟：（1）進(jìn)行分類及貯存；（2）將信息以及數(shù)量錄入信息管理系統(tǒng)，形成二維碼標(biāo)簽；（3）對(duì)無人倉庫貨架上的每個(gè)儲(chǔ)存位置進(jìn)行編碼，錄入信息管理系統(tǒng)；（4）將優(yōu)化的各類危險(xiǎn)廢物的配伍信息轉(zhuǎn)化為配伍單；（5）無人倉庫接收到配伍單后，根據(jù)配伍單所列的每類危險(xiǎn)廢物及順序，將每類危險(xiǎn)廢物按順序提取并輸送至廢物預(yù)處理單元；（6）廢物預(yù)處理單元根據(jù)配伍單，對(duì)配伍單所列的各類危險(xiǎn)廢物進(jìn)行破碎、混合及均質(zhì)；（7）轉(zhuǎn)入廢物處理處置單元進(jìn)行處理。該方法過程簡單，智能化程度提高，安全可靠，同時(shí)提升危險(xiǎn)廢物預(yù)處理的混配均勻性，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配料。

危險(xiǎn)廢物接收儲(chǔ)存設(shè)備 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物接收儲(chǔ)存設(shè)備，包括全金屬保護(hù)殼、危險(xiǎn)廢物盛放箱、警報(bào)器和防塵散熱板，所述全金屬保護(hù)殼內(nèi)部設(shè)置有防輻射內(nèi)層，所述防輻射內(nèi)層上方安裝有主支撐腿，所述主支撐腿上方安裝有所述危險(xiǎn)廢物盛放箱，所述危險(xiǎn)廢物盛放箱上方安裝有隔離頂板，所述隔離頂板上方設(shè)置有制冷機(jī)，所述制冷機(jī)一側(cè)安裝有制冷驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述制冷驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)置有所述警報(bào)器，所述防輻射內(nèi)層內(nèi)部安裝有溫度感應(yīng)頭。有益效果在于：1、能夠有效對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行儲(chǔ)存，同時(shí)設(shè)置有制冷機(jī)，通過制冷對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行保護(hù)，防止危險(xiǎn)廢物在運(yùn)輸過程中失火；2、能夠隨時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的溫度、煙霧及輻射進(jìn)行檢測(cè)，在出現(xiàn)意外情況時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào)聲。