本實用新型涉及一種含液?;窂U氣凈化裝置,主要解決現(xiàn)有技術在處理有毒氣體的同時,無法實現(xiàn)對液體危化品或固體?;返膯为毷占?,易結垢的問題。本實用新型通過采用一種含液?;窂U氣凈化裝置,包括環(huán)狀處理腔、氣體處理腔、氣體排放緩沖腔的技術方案較好地解決了上述問題,可用于含液?;窂U氣處理中。
本發(fā)明屬于危廢處置與綜合利用技術領域,提供了一種陶粒生產(chǎn)協(xié)同處置危險廢物的方法,主要包括陶粒生產(chǎn)過程和廢鹽綜合利用過程,所述陶粒生產(chǎn)過程包括混料、成型、預燒、焙燒等工藝步驟;廢鹽綜合利用過程包括焚燒、分鹽、余熱利用、尾氣凈化等工藝步驟。采用本發(fā)明所述工藝,可同時實現(xiàn)高鹽危廢、高熱值危廢、污泥、污染土壤、飛灰爐渣等多種固廢和危廢的協(xié)同處置,所有的危廢原料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、飛灰、爐渣、母液等中間污染物及余熱資源均可在系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)資源最大化利用和無害化處置,最終得到高強度陶粒和高純度氯化鈉、硫酸鈉產(chǎn)品,尾氣達標排放。本發(fā)明工藝緊湊合理,易于推廣實施,具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
本實用新型提供了一種復式危廢無害化處理系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯,其中窯頭罩緊密安裝在回轉(zhuǎn)窯體的一側,所述窯頭罩上設有進風口;上料裝置安裝在窯頭罩上;二燃室安裝在回轉(zhuǎn)窯體的另一側,其上部一側設有出風口,其中部設有喉口結構,所述喉口結構處設有噴嘴;爐床設置在所述二燃室下部內(nèi),其中固定推灰器和活動推灰器兩兩間隔式傾斜安裝,活動推灰器的一端設有驅(qū)動裝置;所述爐床下部設有空腔,所述空腔端部設有進風口;濕式刮板機與所述二燃室的底端相連。所述的復式危廢無害化處理系統(tǒng)可以利用廢料自身的熱量使二燃室保持高溫,有利于廢料的充分燃燒,避免產(chǎn)生結焦現(xiàn)象,降低爐渣熱灼減率,進而降低系統(tǒng)能耗。
本實用新型涉及半固態(tài)危險廢物處理技術領域,具體涉及一種水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險廢物系統(tǒng)。所述的水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險廢物系統(tǒng)包括:第一料斗與密封倉連接,密封倉與破碎機連接,破碎機與滑架混合倉連接,破碎機與料坑連接;滑架混合倉與料坑,料坑與破碎機連接;第二料斗與雙管螺旋裝置連接,雙管螺旋裝置與單管螺旋裝置連接,單管螺旋裝置與轉(zhuǎn)運車連接。本實用新型提供一種水泥窯協(xié)同處置半固態(tài)危險廢物系統(tǒng),設立獨立破碎系統(tǒng),區(qū)分度高,區(qū)分操作簡單,靈活度高。
本實用新型公開了一種用于危險廢棄物的破碎焚燒裝置,包括破碎箱、傳導箱、燃燒室,破碎箱一側設有傳導箱,傳導箱一側設有燃燒室;本實用新型通過將危險廢棄物進行兩次擠壓破碎,進而完成對廢氣物的破碎,進而可大大提高破碎的效率,無需再通過增加工序進一步處理,同時在完成對危險廢棄物充分處理后也能夠降低破碎處理成本,在破碎完成后直接傳送至燃燒室當中進行焚燒,進而無需再通過人工進行轉(zhuǎn)運,可大大降低時間的消耗,也從根源排出了人工工作中的風險。
一種危險廢物焚燒爐渣的熔融處理工藝,是將焚燒爐窯內(nèi)的高溫爐渣通過焚燒爐窯出口設置的轉(zhuǎn)向閥分別向各個熔融窯交替輸入高溫爐渣,通過熔融窯的輔料入口向熔融窯內(nèi)輸入調(diào)節(jié)輔料,使各個熔融窯交替調(diào)節(jié)熔融爐渣的組成,改變其酸度值,實時分析熔融爐內(nèi)的熔融爐渣組成,使酸度值調(diào)節(jié)至1.0?1.4的礦渣棉標準、大于1.6的巖棉標準或玻璃棉標準;調(diào)整合格酸度值后的各個熔融窯內(nèi)的液態(tài)熔巖經(jīng)離心噴絲形成風冷玻璃態(tài)爐渣纖維;熔融窯內(nèi)爐渣中的重金屬,經(jīng)加熱,高溫下還原重金屬至金屬態(tài),排出后得到合金資源。本工藝主要利用危廢焚燒窯產(chǎn)生的高溫爐渣顯熱,能耗低,處理效率高,避免形成危廢名錄HW18中772?003?18項有關危廢特征。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢物處理技術領域,尤其涉及一種?;?、醫(yī)療廢物暫存柜,包括柜體、聯(lián)動通風系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)消殺裝置,內(nèi)循環(huán)消殺裝置包括殼體和設置在殼體內(nèi)的紫外線燈;柜體的一端連接有第一活性炭過濾裝置和進氣管道;柜體的另一端連接有引風機和出氣管道。殼體頂部設有紫外線燈,殼體的內(nèi)部設有若干隔板,兩個相鄰的隔板分別設置在殼體的兩側并使殼體內(nèi)形成單向通道。聯(lián)動通風系統(tǒng)包括第二活性炭過濾裝置、紫外消毒裝置、負壓風機和廢氣濃度探測儀。該危化、醫(yī)療廢物暫存柜,能夠保證危化、醫(yī)療廢物貯存的合規(guī)性,同時能夠防止醫(yī)療廢物貯存過程中的感染風險;能夠?qū)崿F(xiàn)自動統(tǒng)計信息化管理,杜絕了人工記錄不方便、紙質(zhì)記錄易損丟失等問題。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒結渣處理裝置,包括危廢儲存箱,危廢儲存箱的下壁固定連接有連接管道的一端,連接管道的另一端固定連接有回轉(zhuǎn)窯爐,連接管道的內(nèi)側壁固定連接有液壓擋板,回轉(zhuǎn)窯爐的上壁固定連接有排煙筒,排煙筒的內(nèi)側壁固定連接有凈化機構,凈化機構的側壁固定連接有清掃機構,排煙筒的側壁固定連接有處理機構,本裝置通過凈化機構、清掃機構與處理機構相互配合,使其在回轉(zhuǎn)窯爐焚燒危險廢物時產(chǎn)生的飛灰進行有效的收集與處理,防止飛灰排入空氣中,對空氣造成污染,本裝置的清掃機構在運行時,因其環(huán)形滑槽設有凸塊,使其毛刷架在轉(zhuǎn)動的同時上下運動,使其清掃效果更加徹底。
小型標準化模塊集成式危廢暫存房,包括箱體、漏液收集池、廢氣處理模塊、功能模塊、標識模塊、附屬模塊和綜合管理模塊,箱體的頂板、壁板、地板及隔斷采用板材圍建成各自獨立的密閉單元箱,單元箱的壁板或門上設置進氣柵、觀察窗、臺秤、水箱、消防設施箱、安全防護箱、警戒設施箱、危險廢物標識、危廢信息公示牌和危廢綜合管理主機,主機內(nèi)安裝危廢綜合管理軟件,箱體地板上部設置漏液收集池,箱體的頂板上設置照明燈、有機氣體報警裝置、火災報警裝置和廢氣處理裝置。小型產(chǎn)危廢企業(yè)不必費力自建要求多且高的危廢貯存設施,采用本發(fā)明即可符合危廢貯存要求,同時滿足工廠端危廢管理的要求。
本發(fā)明公開了一種危廢高溫煙氣處理工藝,包括以下步驟:經(jīng)過在燃燒爐內(nèi)燃燒,將燃燒后的高溫煙氣接入到低溫換熱器中進行降溫,使煙氣降溫至200℃以下;降溫后的煙氣接入到旋風除塵器中,可以將煙氣中的直徑d≥20μm的顆粒除卻;再經(jīng)過布袋除塵;可以將煙氣中直徑d≥0.1μm的顆粒除卻;從布袋除塵器中處理后再接入到噴淋塔中進行多級噴淋,最后從噴淋塔中接入到UV光氧催化廢氣凈化器中進行光氧催化;最后通過煙囪將處理后的煙氣進行排放即可;經(jīng)本發(fā)明的方法處理后的城市廢棄物焚燒爐排放的尾氣中,大氣污染物全部項目污染物均低于中華人民共和國標準GB18485?2014《生活垃圾焚燒污染物控制標準》中,相關規(guī)定的限值;從而大大減輕了危廢燃燒后帶來的環(huán)境污染問題。
本發(fā)明要解決的問題是提供一種移動式處理危廢的等離子裂解并玻璃化設備,能夠機動靈活的對鉆屑、油泥、醫(yī)廢等危廢進行焚燒裂解以及玻璃化處理。其包括可移動的集裝箱體,所述集裝箱體內(nèi)設有等離子焚燒裂解爐和等離子玻璃化爐,所述等離子焚燒裂解爐的出料口連通所述等離子玻璃化爐的進料口。
本發(fā)明涉及物料輸送技術領域,特別公開了一種危廢焚燒處理中的密閉輸料自控設備。該危廢焚燒處理中的密閉輸料自控設備,包括輸送機鏈板,其特征在于:所述輸送機鏈板外圍設置有雙相鋼密封殼體,雙相鋼密封殼體頂部內(nèi)側面上安裝有連接氮氣保護控制器的氮氣集成管路;一級儲料倉底部出口垂直密封連接二級儲料倉進口,一級儲料倉和二級儲料倉底部分別設置有封閉其底部出口的一級密封翻板閥和二級密封翻板閥;一級密封翻板閥和二級密封翻板閥分別連接電液推桿;電液推桿和氮氣保護控制器分別連接PLC控制器。本發(fā)明結構簡單,設計合理,可實現(xiàn)按照危廢種類設定危廢焚燒處理方案,將輸料自動化、連續(xù)化、低維護、低污染。
本實用新型設計一種反應釜進口處HW11危險廢物泄露報警處理裝置,利用噴淋裝置對HW11危險廢物進行噴淋,以免對裝置和工作人員的安全造成隱患,危廢泄露時,探頭探測到危廢從進料口溢出,通過控制系統(tǒng)啟動噴淋裝置,及時報警并切斷進料口進料,避免危險廢物再溢出,噴淋后的廢水由收集系統(tǒng)回收,進行蒸餾,再回用到不銹鋼反應釜中,作為淬滅劑對反應釜的反應進行調(diào)控,實現(xiàn)水的回收利用,避免了浪費問題。
本實用新型公開了一種危廢處置新型開挖式安全填埋庫區(qū),屬于危險廢物處理領域。本實用新型采用一種新型開挖式安全填埋庫區(qū)構造。結果表明,相對于傳統(tǒng)地上式庫區(qū),整體庫容增加較大。垂直防滲能有效阻隔庫區(qū)內(nèi)外地下水位的連通,并能有效阻隔填埋庫區(qū)滲濾液向外擴散,可作為防止庫區(qū)滲濾液滲漏的第二道防線。同時開挖土方可用于圍堤構建和場地平整,避免外購土方,為項目施工提供便利,能有效處理處置接收的危險廢物,改善威海市內(nèi)危廢處理處置困難的現(xiàn)狀,具有較大的經(jīng)濟效益、社會效益與環(huán)境效益,值得推廣使用。
本實用新型公開了一種水泥窯協(xié)同處置漿狀危險廢物的投加管道,所述投加管道固定在分解爐、煙室或三次風管的投加口處;所述投加管道包括主管道,所述主管道在出料端分出多根支管道,每根支管道側壁處均連有與其對應的壓縮空氣管道;壓縮空氣管道與外部壓縮氣體罐連通;所述主管道進料端設有螺旋鉸刀,漿狀危險廢物被泵送入螺旋鉸刀上,通過螺旋鉸刀送入主管道內(nèi)。本實用新型投料管道將漿狀危險廢物在投加口前由主管道引入各支管道,并對各支管道輔以持續(xù)的壓縮氣體,來實現(xiàn)管道內(nèi)物料更好的霧化、分散,避免物料集中下落產(chǎn)生的堆料,本實用新型投料管道解決了漿狀危險廢物下料過程易產(chǎn)生物料堆積對水泥窯系統(tǒng)通風帶來的不良影響問題。
本發(fā)明提供一種基于重金屬鰲合的危險廢物穩(wěn)定化劑及方法,所述危險廢物穩(wěn)定化劑由以下重量份的組分組成,5~10重量份的水、15~20重量份的水泥、3~8重量份的石灰和0.5~2重量份的硫脲。本發(fā)明的基于重金屬鰲合的危險廢物穩(wěn)定化劑在用于含重金屬危險廢物的處理時,通過將危險廢物穩(wěn)定化劑與含重金屬危險廢物混合固化后,能夠降低含重金屬危險廢物中有毒有害物質(zhì)的吸附、沉淀,能夠降低含重金屬危險廢物中有毒有害物質(zhì)的遷移性和生物有效性,危廢中重金屬危險廢物被穩(wěn)定化固化后,可以減少其向土壤、地下水等的遷移,并降低其在作物中的積累,減少危險廢物通過食物鏈傳遞對生物和人體的危害,適用的危險廢物的pH值范圍為4~11,應用范圍更廣。
本實用新型公開了一種用于危廢物料的多級混合反應器,包括底座,所述底座的頂部兩側分別固定安裝有第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板的一側頂部轉(zhuǎn)動連接有攪拌座,所述攪拌座上設有攪拌腔室,所述攪拌腔室的一側內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有出氣管,所述第二支撐板的一側頂部固定安裝有推動座,且推動座的底部滑動連接有推桿,所述推桿的底端固定安裝有連接板,所述底座的頂部一側固定安裝有第二驅(qū)動電機。本實用新型本實用新型操作簡單,通過啟動第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機,就可以在對危廢物料本體進行混合時,可以將產(chǎn)生的廢氣抽送至收集球內(nèi),從而可以防止廢氣泄漏,不會造成環(huán)境污染。
本實用新型涉及一種固體危廢裂解箱進出料轉(zhuǎn)運裝置,該裝置包括設置在轉(zhuǎn)運軌道上的轉(zhuǎn)運小車,轉(zhuǎn)運小車上設置有水平旋轉(zhuǎn)平臺,所述水平旋轉(zhuǎn)平臺上設置有導軌,導軌上設置有固體危廢裂解箱轉(zhuǎn)運平臺,所述平臺上端兩側設置有對接導軌,所述對接導軌上設置有行走車架,所述的行走車架兩側通過變距萬向軸連接有行走輪,所述的行走輪設置在對接導軌上;采用這種結構的裝置,轉(zhuǎn)運小車可以在轉(zhuǎn)運導軌上運動,與裝有固體危廢裂解箱的運輸車對接,從而將固體危廢裂解箱從運輸車上轉(zhuǎn)運下來,并通過水平旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)后,經(jīng)過行走車架將其送入間斷式裂解器內(nèi),實現(xiàn)間斷式裂解物料的自動化進出料,提高了效率,節(jié)省了大量成本。
本實用新型公開了一種固體危險廢物的貯存裝置,屬于貯存裝置技術領域。一種固體危險廢物的貯存裝置,還包括:呈圓形放置底板;連接在所述放置底板上轉(zhuǎn)動絲桿;其中,所述轉(zhuǎn)動絲桿設置有多組且圓周等間距設置;滑動連接在所述放置底板上的上固定環(huán);轉(zhuǎn)動連接在所述上固定環(huán)上的上旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座與轉(zhuǎn)動絲桿之間螺紋相連;其中,所述上固定環(huán)與放置底板之間用于夾緊貯存桶;本實用新型通過設置的放置底板及轉(zhuǎn)動絲桿、上固定環(huán)能夠?qū)A存桶進行固定,且將貯存桶間隔開,放置在運輸過程中貯存桶受沖擊損傷,有效的提高了對貯存桶內(nèi)的固體危險廢物的保護效果。
本實用新型屬于半固態(tài)危廢處理用設備領域,具體涉及一種滑架式半固態(tài)危廢處理料倉,包括倉體,倉體的底部設有滑架結構,倉體的頂部設有防護蓋,倉體的前、后兩側壁的下端之間轉(zhuǎn)動設置有攪拌軸,攪拌軸貫穿倉體并聯(lián)接有攪拌電機,攪拌軸上固定有攪拌槳葉,倉體的上端設有慮筐,慮筐的四個角處均固定有上耳座,倉體的內(nèi)側壁上固定有與上耳座一一對應的下耳座,各對應的下耳座與上耳座之間均連接有振動彈簧,慮筐內(nèi)固定有防護罩,防護罩內(nèi)固定有振動電機。本實用新型所述的滑架式半固態(tài)危廢處理料倉,避免了物料的分層現(xiàn)象,有效提高了物料輸送的均勻性;并且,避免了物料中混有包裝袋等雜物,防止了后續(xù)工序的堵塞現(xiàn)象,保證了設備正常生產(chǎn)。
一種危廢焚燒過程的二次燃燒與脫酸脫硝一體裝置,包括二燃室,二燃室的進口連接有一次廢氣煙道,一次廢氣煙道進口處設置有輔助燃燒噴嘴;二燃室的出口通過煙氣收縮段連接脫酸脫硝反應器,脫酸脫硝反應器包括煙氣混合段、煙氣擴張段和煙氣反應段,煙氣混合段處設置有SCNR噴嘴和脫酸劑噴嘴。危廢焚燒后產(chǎn)生的一次燃燒廢氣經(jīng)輔助燃燒噴嘴助燃后進入二燃室,然后煙氣依次進入脫硝脫酸反應器的各段,通過SCNR噴嘴向和脫酸劑噴嘴向煙氣混合段噴脫硝劑和脫酸劑,實現(xiàn)脫硝和脫酸。該裝置將二燃室與高溫煙氣的選擇性非催化還原氮氧化物脫除和高溫脫酸融合,高效完成危廢焚燒的高溫煙氣二次燃燒、脫硝和脫酸,進一步降低了主要污染物的排放量。
本發(fā)明公開了基于二次燃燒室富氧送風的綠色高效危險廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒處理系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯和二燃室,所述回轉(zhuǎn)窯窯尾與二燃室的下部密封連接;固態(tài)廢物送入回轉(zhuǎn)窯中焚燒,液態(tài)廢物噴入回轉(zhuǎn)窯和二燃室中焚燒,所述二燃室通過管道連接有二次風機和富氧制備設備,二次風機抽取的空氣與富氧制備設備制備的富氧氣體混合后送入二燃室中;本發(fā)明提高二燃室內(nèi)燃燒環(huán)境的氧氣含量、有效利用預熱的技術手段,在保證二噁英等有害物質(zhì)完全分解的條件下,有利于在余熱利用系統(tǒng)中把煙氣中氮氧化物去除,避免或顯著降低了焚燒處理過程中二次環(huán)境污染物質(zhì)的產(chǎn)生和排放,實現(xiàn)了危險廢物最大減量化的高效綠色處理。
本實用新型的危險廢物貯存箱及其管理系統(tǒng),涉及危險廢物處理領域,危險廢物貯存箱,包括用于貯存危險廢物的危廢箱、廢氣處理裝置以及廢水收集裝置,危廢箱為集裝箱式結構,安裝簡易,位置不受限制,便于運輸,無需土建等投入,可為用戶節(jié)約成本;危險廢物貯存箱管理系統(tǒng),包括控制模塊、用戶識別模塊、檢測模塊、消防模塊、顯示模塊以及上述的危險廢物貯存箱,控制模塊用于根據(jù)檢測模塊檢測的危廢箱內(nèi)的廢物廢氣相關信息開啟或關閉消防模塊,將收集的信息傳送至顯示模塊進行顯示,工作人員可以實時監(jiān)控危廢箱內(nèi)危險廢物廢氣的情況,實現(xiàn)自動化管理。
本發(fā)明提出一種采用轉(zhuǎn)爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng)及其處理方法,屬于危廢資源化處理領域。該處理系統(tǒng)包括:原料預處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)不僅能對危廢原料進行高效地資源化綜合處理,還能生產(chǎn)高附加值的鑄造產(chǎn)品,同時對熔煉過程中產(chǎn)生的煙氣中的有毒有害物質(zhì)進行有效的脫除處理。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)及其處理方法在危廢資源化處理領域具有十分廣闊的應用前景。
本實用新型涉及一種水泥窯協(xié)同處置危險廢物的三次風管投料裝置,包括空氣吹掃裝置,以及位于三次風管與窯尾之間的殼體,殼體的頂部固設有輸料管,殼體內(nèi)固設有位于輸料管正下方的一級落料平臺和位于一級落料平臺前側的二級落料平臺,所述二級落料平臺的臺面自一級落料平臺的臺面前邊緣向下傾斜設置;所述空氣吹掃裝置包括若干設置在一級落料平臺后方且朝前噴氣的空氣炮。本實用新型在殼體內(nèi)設置兩級落料平臺,使危險廢物在兩級落料平臺上實現(xiàn)初步烘干、預分解后再進入分解爐,大大降低了危險廢物入爐給系統(tǒng)帶來的負面影響,增強了分解爐處置危險廢廢物的適應性和穩(wěn)定性,大幅度提升了水泥窯協(xié)同處置危險廢物的能力,獲得更佳的環(huán)保及經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及取樣裝置領域,具體為一種危廢防滴漏取樣裝置。包括取樣桿,所述取樣桿上設置有連接桿,所述連接桿的一端與取樣桿軸接,所述連接桿遠離取樣桿的一端設置有危廢滴露接收盤,所述取樣桿的側壁上設置有連接軸,所述連接桿通過連接軸與取樣桿軸接,所述取樣桿上還設置有用于保持危廢滴露接收盤處于取樣桿下方的鎖死開關。本實用新型通過在取樣桿上設置危廢滴露接收盤,使其能夠接收從取樣桿滴落下來的危廢,通過連接桿的設置,使取樣桿在取樣時,危廢滴露接收盤偏離取樣桿,使危廢滴露接收盤不會觸碰到危廢,進而確保危廢滴露接收盤的干凈,不會產(chǎn)生滴落,同時,本實用新型結構簡單、加工方便,適合大規(guī)模推廣使用。
本發(fā)明涉及一種危廢品智能監(jiān)測系統(tǒng),包括GPS模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、報警指示模塊、遠程操控平臺;GPS模塊將位置信息發(fā)送至數(shù)據(jù)處理模塊,數(shù)據(jù)采集模塊將采集的危廢品信息發(fā)送至數(shù)據(jù)處理模塊;數(shù)據(jù)處理模塊將接收到信息進行處理分析后傳送至遠程操控平臺及對應的報警指示模塊。本發(fā)明針對“工業(yè)三廢”廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生?—存儲—運輸—處理實現(xiàn)全流程監(jiān)管,有效規(guī)范危廢管理臺帳,全面監(jiān)控危廢轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié),切實落實危廢規(guī)范化管理要求,助力環(huán)保部門及時、真實、準確、動態(tài)掌握危廢信息,提高危廢信息化、智能化、科學化管理水平。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用濕法脫酸塔,包括初級脫酸塔,初級脫酸塔的一側設置有次級脫酸塔,初級脫酸塔和次級脫酸塔的底部安裝有廢物收集倉,初級脫酸塔的一側底部連接有進煙管,初級脫酸塔的一側上部連接有堿液通入管,初級脫酸塔的頂部與次級脫酸塔的下部一側之間連接有輸送管,初級脫酸塔的內(nèi)部設置有螺旋上升板,次級脫酸塔與初級脫酸塔的內(nèi)部結構相同。該危險廢物焚燒用濕法脫酸塔中,通過其中設置的螺旋上升板能夠保證煙氣旋轉(zhuǎn)上升,從而使得與堿液充分反應混合,提高脫酸效果,且通過廢物收集倉能夠?qū)A液與煙氣反應后的廢物進行收集,并通過出料口徹底排除,保證廢料的及時清理。
本發(fā)明涉及一種危險廢物處理方法,包括以下步驟:將需要進行處理的危險廢物放入螺旋輸送機的底部;然后螺旋輸送機將廢物輸送到燃燒爐頂部的進料口內(nèi)進入燃燒爐;將燃氣從進氣口注入,然后點燃對廢棄物進行燃燒處理,并且廢氣從頂部的排氣管排出,排氣管內(nèi)的廢氣經(jīng)過濾箱內(nèi)部的濾芯過濾,然后再排出設備外;當燃燒爐內(nèi)的廢棄物燃燒充分之后,從進水口往燃燒爐內(nèi)注水,讓水與燃燒后的產(chǎn)物混合;最后水與燃燒后的產(chǎn)物通過出料管排向沉淀池內(nèi),然后經(jīng)過長時間沉淀,讓固體廢料沉底,再將水排出,最后將固體廢料撈出即可完成整個處理過程。本發(fā)明保護了自然環(huán)境,過濾后的氣體對環(huán)境影響較小,實現(xiàn)了危險廢物的高效處理。
本發(fā)明提出一種危廢全過程管理平臺,包括控制系統(tǒng)、二維碼管理系統(tǒng)、入庫系統(tǒng)、出庫系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫。本發(fā)明提出的危廢全過程管理平臺,通過控制系統(tǒng)、二維碼管理系統(tǒng)、入庫系統(tǒng)、出庫系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫的有機組合,解決了現(xiàn)階段的發(fā)電廠危廢物品處理模式下產(chǎn)生了危廢物品管理困難的問題,實現(xiàn)了發(fā)電廠危廢物品管理危廢物品管理流程的數(shù)字化監(jiān)控,同時提升了發(fā)電廠危險廢物管理的安全性。
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