本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢品處理用壓實(shí)裝置,涉及廢品處理技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的底部固定有支腳,所述工作臺上貫穿有壓縮箱,所述壓縮箱的底部安裝有集液箱機(jī)構(gòu),所述壓縮箱的內(nèi)部安裝有隔網(wǎng),所述壓縮箱的兩側(cè)分別安裝有防護(hù)門和液壓缸,所述液壓缸的活塞桿插入壓縮箱的內(nèi)部并連接有第一壓板,所述工作臺的頂部安裝有壓縮機(jī)構(gòu)。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過液壓缸、第一壓板和壓縮機(jī)構(gòu)對進(jìn)入壓縮箱內(nèi)的危險(xiǎn)廢品進(jìn)行壓縮處理,能有效擠出危險(xiǎn)廢品中的有毒液體,有毒液體經(jīng)由集液箱機(jī)構(gòu)收集并集中排放,能有效避免對環(huán)境造成污染,也能提高裝置使用的安全性。
本實(shí)用新型提供一種用于處理危廢氧化鋁設(shè)備。其技術(shù)方案為:氧化鋁洗滌塔(1)右側(cè)上部通過管線連接有機(jī)溶劑儲罐(8)頂端,同側(cè)下部通過管線連接離心泵(11)一端,離心泵(11)另一端通過管線連接有機(jī)溶劑儲罐(8)下部,氧化鋁洗滌塔(1)底端通過管線連接烘干裝置(3)頂端,烘干裝置(3)左側(cè)管線連接空氣輸入管線(5),空氣輸入管線(5)外層纏繞加熱管(6),烘干裝置(3)右側(cè)上部管線連接異味消除器(4)底部,異味消除器(4)頂部管線連接處理氣體排放管(2)。本實(shí)用新型有益效果:設(shè)計(jì)合理實(shí)用,將生產(chǎn)中產(chǎn)生的危廢氧化鋁和鹽酸反應(yīng)生成氯化鋁,最終轉(zhuǎn)化為聚合氯化鋁,用于水質(zhì)凈化,利于化工企業(yè)大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種液壓控制的危廢飛灰收集裝置,包括放出口和承接殼體,承接殼體與放出口的上側(cè)壁相貼合,放出口的內(nèi)腔前后側(cè)壁間固定安裝有圓桿,圓桿的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向板,放出口的內(nèi)腔左右側(cè)壁對稱開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有位移桿,本實(shí)用新型設(shè)置氣體導(dǎo)向結(jié)構(gòu),以及不同的輸送管道,方便對不同種類燃燒物產(chǎn)生的飛灰進(jìn)行分類回收,進(jìn)而方便對其進(jìn)行后續(xù)的無害化處理,保證了對不同種類危廢飛灰進(jìn)行安全處理的能力,通過液壓推動(dòng)結(jié)構(gòu),在減少占地的同時(shí),方便實(shí)現(xiàn)位移桿的位置調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)整體導(dǎo)向板的角度調(diào)節(jié),保證含有不同種類飛灰的氣體能夠進(jìn)入不同的收集管道當(dāng)中。
本發(fā)明提供一種危險(xiǎn)廢棄物微波熱解焚燒設(shè)備,可解決現(xiàn)有產(chǎn)物處理成本高,易產(chǎn)生二次污染,且處理方式繁瑣等問題。其包括密閉微波熱解箱體、處理室、過濾裝置、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、收集裝置和機(jī)架;處理室與熱解腔密封連通,且在熱解腔的各側(cè)面中,與處理室的連通側(cè)面上設(shè)有開口,當(dāng)升降式盛料臺板運(yùn)動(dòng)至開口位置時(shí)與開口密封接觸;過濾裝置一端與熱解腔通過管路連通,另一端與冷卻系統(tǒng)連通;收集裝置與處理室連通。采用本發(fā)明可將危險(xiǎn)廢物在焚燒前進(jìn)行熱解處理,使產(chǎn)物尾氣處理大大簡化,降低了處理成本和難度;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,體積小,便于市場普及,尤其適合產(chǎn)生危險(xiǎn)廢棄物的終端客戶使用,具有快速減容、減量、無害化處理的優(yōu)勢。
本發(fā)明提供一種含金屬危險(xiǎn)廢物和氰化尾渣協(xié)同處置方法,涉及生態(tài)環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域。該含金屬危險(xiǎn)廢物和氰化尾渣協(xié)同處置方法,具體包括以下步驟:S1.對含金屬危險(xiǎn)廢物以及電解鋁殘陽極拆包干燥,氰化尾渣為散裝堆放;S2.將含金屬危險(xiǎn)廢物、氰化尾渣、電解鋁殘陽極的干基按照比例進(jìn)行配伍,得到符合工藝要求的均化料;S3.將配伍后的均化料投入富氧側(cè)吹熔池熔煉爐內(nèi)進(jìn)行氧化還原熔煉;S4.對熔煉過程產(chǎn)生的含金屬煙氣進(jìn)行凈化處理。通過本發(fā)明提出的處理方法,可提高金屬回收率,實(shí)現(xiàn)了無害化處置,未回收的金屬存在于玻璃化水碎渣中,無浸出污染風(fēng)險(xiǎn),可作為建材或噴砂使用,同時(shí)該處理方法的熔煉過程無需添加熔劑,節(jié)約成本。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中因危廢固化設(shè)備噸包結(jié)塊飛灰輸送計(jì)量問題,本實(shí)用新型提供一種危廢固化設(shè)備噸袋飛灰輸送計(jì)量系統(tǒng),屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)中危廢固體廢棄物處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,包括斗提機(jī)、可實(shí)現(xiàn)累加供料的失重計(jì)量秤、稱重傳感器、卸料門、危廢混合機(jī)、控制器,所述失重計(jì)量秤設(shè)置于斗提機(jī)頂部出料口的下方,斗提機(jī)卸料口與失重計(jì)量秤進(jìn)料口密封連接,斗提機(jī)與控制器連接;所述稱重傳感器設(shè)置在失重計(jì)量秤上,稱重傳感器與控制器連接;所述失重計(jì)量秤出料口處設(shè)置卸料門,卸料門與控制器連接;危廢混合機(jī)進(jìn)料口和失重計(jì)量秤出料口通過管路連接;本實(shí)用新型解決了噸袋飛灰輸送計(jì)量中的技術(shù)難題,對于小批量潮濕噸袋包裝飛灰也可以完成順利輸送。
本實(shí)用新型公開了全封閉可運(yùn)輸自破碎防污染危廢轉(zhuǎn)運(yùn)箱,涉及危廢轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域。全封閉可運(yùn)輸自破碎防污染危廢轉(zhuǎn)運(yùn)箱,包括箱體和頂蓋,還包括進(jìn)氣頭、排氣頭、堵頭、破碎機(jī)構(gòu)、支撐架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)軸,所述箱體的正面對稱安裝有進(jìn)氣頭和排氣頭,所述箱體的頂部設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋的頂部設(shè)置有堵頭,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述箱體的右側(cè)設(shè)置有支撐架,所述支撐架的頂部表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型提供的全封閉可運(yùn)輸自破碎防污染危廢轉(zhuǎn)運(yùn)箱,解決了現(xiàn)在危廢處置領(lǐng)域,在接收轉(zhuǎn)運(yùn)過程中會有一些含汞類蒸汽燈管或?qū)嶒?yàn)室容器等等易碎、易泄露危廢,容易造成運(yùn)輸和處理過程污染泄露的問題。
本實(shí)用新型屬于焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒處理的系統(tǒng),包括焚燒預(yù)處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、二次焚燒系統(tǒng)、熱能回收利用系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng),所述焚燒預(yù)處理系統(tǒng)包括廢物破碎池、高熱值固體廢物貯池、低熱值固體廢物貯池、高熱值廢液儲罐,低熱值廢液儲罐、均質(zhì)槽,所述焚燒系統(tǒng)包括回轉(zhuǎn)窯,所述回轉(zhuǎn)窯的前端設(shè)置有固體廢物進(jìn)料口。其有益效果是,該危險(xiǎn)廢物焚燒處理的系統(tǒng),具有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地,對液態(tài)危險(xiǎn)廢物,固態(tài)危險(xiǎn)廢物及膏狀危險(xiǎn)廢物都可以進(jìn)行一定的處理,增大了處理范圍,解決傳統(tǒng)焚燒系統(tǒng)只能處理狀態(tài)或性質(zhì)單一或相似的危險(xiǎn)廢物的問題,擴(kuò)大了使用領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)及方法。針對現(xiàn)有技術(shù)中危廢產(chǎn)量日漸升高,而危廢處理資質(zhì)企業(yè)不多、危廢處理裝置較復(fù)雜的現(xiàn)狀,本申請?zhí)峁┝艘环N危險(xiǎn)廢棄物處理系統(tǒng),針對含有銅、氯成分及硅單質(zhì)的危廢,經(jīng)本申請系統(tǒng)處理后能夠獲得滿足標(biāo)準(zhǔn)的廢棄物殘?jiān)?,同時(shí)還能夠回收銅產(chǎn)品、氣相二氧化硅及鹽酸產(chǎn)品。本申請中提供的處理系統(tǒng),采用等離子火炬制備瞬時(shí)高溫,可以有效的減少裝置內(nèi)的飛灰,提高處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處理用焚燒裝置,屬于焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域,一種危險(xiǎn)廢物處理用焚燒裝置,包括焚燒爐和箱體,所述焚燒爐的右側(cè)與箱體固定連接,所述箱體的頂部開設(shè)有入料口,所述箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)粉碎輪,所述箱體的左側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置,兩個(gè)所述粉碎輪的左側(cè)均貫穿并延伸至箱體的左側(cè),兩個(gè)所述粉碎輪的左端均與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)流罩,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有過濾板一。該實(shí)用新型,可以有效的對危險(xiǎn)廢物進(jìn)行壓縮,從而提高焚燒爐焚燒危險(xiǎn)廢物的利用率,并且可以對危險(xiǎn)廢物進(jìn)行固液分離,使得進(jìn)入到焚燒爐內(nèi)的危險(xiǎn)廢物保持干燥,從而提高焚燒爐的焚燒效率。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固廢安全填埋場的下料裝置,包括有填埋場整體區(qū)域,所述填埋場整體區(qū)域包括有非填埋區(qū)和填埋區(qū),所述非填埋區(qū)設(shè)有固定柱,所述固定柱上端設(shè)有支撐座,所述支撐座連接有滑動(dòng)軸桿,所述滑動(dòng)軸桿通過第一滑動(dòng)軸和第二滑動(dòng)軸分別連接有傳輸倉和承托板,所述傳輸倉的底部設(shè)有擋齒,所述傳輸倉的中端設(shè)有第一下料器,本實(shí)用新型可以很好的將土壤填料與固廢等填埋物料充分混合,可根據(jù)所需填埋固廢的特性,來設(shè)計(jì)固廢與土壤填料的比例,通過調(diào)節(jié)擋齒高度,進(jìn)行設(shè)定比例的下料;本裝置還達(dá)到了現(xiàn)埋現(xiàn)配料的需求,避免了固廢在拌料間混合拌料后發(fā)生反應(yīng)后,易產(chǎn)生廢氣等危害物質(zhì)帶來的污染。
可移式危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)},包括有倉體和泄爆窗。使用本實(shí)用新型所述的可移式危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)},通過吊車或是叉車將箱式倉體移動(dòng)至指定位置,結(jié)合凸臺中間略高與四周的結(jié)構(gòu),將危險(xiǎn)廢物呈環(huán)繞式放置在凸臺上,防止一旦泄漏后的相互腐蝕;在倉體內(nèi)水平延伸的引風(fēng)管,均勻及時(shí)的將有害氣體進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物的回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置設(shè)備,包括螺旋喂料機(jī)、爐體、爐頭、爐尾、天然氣燃燒機(jī)、冷卻出炭機(jī)和支撐座,所述爐體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐座上,所述支撐座頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),且所述支撐座呈一體成型設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與爐體一側(cè)傳動(dòng)連接,所述爐頭一側(cè)和爐尾一側(cè)分別與爐體的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺旋喂料機(jī)和天然氣燃燒機(jī)安裝在爐頭的一側(cè),所述冷卻出炭機(jī)安裝在爐尾的一側(cè),且所述爐尾的底部一側(cè)與冷卻出炭機(jī)的一側(cè)固定連通。本實(shí)用新型通過改變傳統(tǒng)危險(xiǎn)廢物處置設(shè)備的結(jié)構(gòu),使處置設(shè)備能夠應(yīng)用在污泥處理以及活性炭再生兩個(gè)領(lǐng)域,從而使處置設(shè)備能夠?qū)煞N危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處理,使用起來更為方便。
本發(fā)明提出一種采用中頻爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng)及其處理方法,屬于危廢資源化處理領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括:原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)不僅能對危廢原料進(jìn)行高效地資源化綜合處理,還能生產(chǎn)高附加值的鑄造產(chǎn)品,同時(shí)對熔煉過程中產(chǎn)生的煙氣中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行有效的脫除處理。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)及其處理方法在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置過程中膏狀固體物料的處理方法及處理裝置,屬于危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置技術(shù)領(lǐng)域。所述處理方法包括如下步驟:1)將膏狀物料進(jìn)行封裝、蒸汽水浴加熱至流動(dòng)態(tài);2)將流動(dòng)態(tài)物料經(jīng)過濾后轉(zhuǎn)入溫度為50~80℃的焚燒廢液釜進(jìn)行攪拌處理;3)取樣分析,根據(jù)物料性質(zhì),對物料依次進(jìn)行固硫、固氯和pH調(diào)節(jié);4)將調(diào)節(jié)pH后的物料過濾,將濾液轉(zhuǎn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理;5)將焚燒廢液釜中過濾后的殘余固渣和進(jìn)行封裝用裝置進(jìn)行破碎后轉(zhuǎn)入焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理。本發(fā)明提供的處理方法能夠有效處置危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置過程中的膏狀固體物料,解決難以處理的精餾殘?jiān)鼏栴},從而物降低料存貯成本和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提供了一種固體危險(xiǎn)廢棄物用的轉(zhuǎn)運(yùn)處理裝置,涉及廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:轉(zhuǎn)運(yùn)儲倉組件;所述調(diào)節(jié)桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在暫存筒的內(nèi)部,該裝置壓實(shí)組件能夠在對危險(xiǎn)固體廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)將廢棄物壓實(shí)定位在暫存筒的內(nèi)部,保證了暫存筒的運(yùn)輸穩(wěn)定,且定位機(jī)構(gòu)能夠?qū)惭b完成的封存旋帽的使用狀態(tài)進(jìn)行鎖止,從而使得封存旋帽不會因?yàn)槁访骖嶔さ韧饨缫蛩爻霈F(xiàn)松脫的現(xiàn)象,解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)筒無法將筒體內(nèi)部的固體廢棄物壓實(shí),運(yùn)輸時(shí)穩(wěn)定性較差,且現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)筒的封蓋沒有任何限位機(jī)構(gòu),在運(yùn)送過程中也會因?yàn)轭嶔ひ约巴搀w固體廢棄物的撞擊導(dǎo)致意外開啟的問題。
本實(shí)用新型公開了一種適用于含氟危廢處理裝置,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體中部呈圓筒狀、上下部呈對稱的漏斗狀,所述焚燒爐本體的上端設(shè)有出煙口,所述焚燒爐本體的下端使用軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述焚燒爐本體通過電機(jī)安裝座固定安裝有動(dòng)力電機(jī)。本發(fā)明通過動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸并帶動(dòng)與之連接的多個(gè)螺旋桿圓周轉(zhuǎn)動(dòng),在螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,齒輪不斷與齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),由此帶動(dòng)螺旋桿以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓心圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,以自身軸線為圓心圓周轉(zhuǎn)動(dòng),從而將加入在阻擋網(wǎng)上的含氟危廢均勻地?cái)偲?,通過動(dòng)力電機(jī)的正向或反向驅(qū)動(dòng),可使螺旋桿正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)含氟危廢朝向或背離轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線方向攤平,有利于焚燒且焚燒效率較高。
本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽修危廢暫存柜,包括柜體、聯(lián)動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)和液體存放裝置。液體存放裝置包括防泄漏托盤和液體危險(xiǎn)品暫存箱。柜體側(cè)部設(shè)有雙向進(jìn)出泵,雙向進(jìn)出泵的兩個(gè)進(jìn)出口分別連接進(jìn)出液管和輸液管,輸液管與液體危險(xiǎn)品暫存箱相連通。聯(lián)動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)包括相互連通的活性炭過濾裝置和負(fù)壓風(fēng)機(jī),以及設(shè)置在柜體內(nèi)的廢氣濃度探測儀?;钚蕴窟^濾裝置通過通風(fēng)管道與柜體的內(nèi)腔連通。柜體外壁上設(shè)有與防泄漏托盤相連通的緊急防滲漏出口。該暫存柜能保證汽修危廢貯存的合規(guī)性,能夠防止汽修廢物貯存過程中的泄露風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)信息化管理,杜絕了人工記錄不方便、紙質(zhì)記錄易損丟失等問題。
本發(fā)明公開了基于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)思維的危險(xiǎn)廢物智能化管理系統(tǒng),包括信息處理系統(tǒng)、源頭管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)匯總分析系統(tǒng)和物流管理系統(tǒng),所述信息處理系統(tǒng)包括有源頭管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)匯總分析系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、危險(xiǎn)廢物委托處置信息化平臺、危險(xiǎn)廢物管理終端APP和危險(xiǎn)廢物應(yīng)急管理系統(tǒng),該基于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)思維的危險(xiǎn)廢物智能化管理系統(tǒng),危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生企業(yè)要登陸智能化管理系統(tǒng),進(jìn)行危險(xiǎn)廢物信息登記申報(bào)和現(xiàn)有污染源要進(jìn)行補(bǔ)報(bào),通過數(shù)據(jù)匯總分析系統(tǒng)對數(shù)據(jù)采集的信息與登記信息進(jìn)行比對,了解企業(yè)是否存在違法操作,通過電子聯(lián)單為手段,以3S技術(shù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移全覆蓋信息化智能管理。
本實(shí)用新型是在利用HW11為原料生產(chǎn)古馬隆?茚樹脂的過程中,針對不銹鋼反應(yīng)釜中HW11危險(xiǎn)廢物可能造成接縫處原料泄露的安全隱患問題,設(shè)計(jì)一基于不銹鋼反應(yīng)釜的HW11危險(xiǎn)廢物泄露處理裝置。本實(shí)用新型采用原料泄漏時(shí)探頭檢測,自動(dòng)噴淋報(bào)警的方法減少危險(xiǎn)廢物可能造成的傷害,噴淋后的廢水由收集系統(tǒng)回收,進(jìn)行蒸餾,再回用到不銹鋼反應(yīng)釜中,作為淬滅劑對反應(yīng)釜的反應(yīng)進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)水的回收利用,效率更高。
本發(fā)明提供一種超小型有機(jī)危險(xiǎn)廢棄物碳化處理裝置,包括反應(yīng)釜、燃燒室、保溫箱體、一體式燃燒機(jī)、氣體過濾系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng),所述燃燒室位于所述保溫箱體內(nèi)部,所述反應(yīng)釜整體置于所述燃燒室內(nèi),所述一體式燃燒機(jī)位于所述保溫箱體底部外側(cè),所述氣體過濾系統(tǒng)設(shè)置在所述保溫箱體頂部,所述排氣系統(tǒng)連通所述氣體過濾系統(tǒng)并置于所述保溫箱體之外。還提供了上述碳化處理裝置處理廢棄物的方法。本發(fā)明適用于小批量有機(jī)廢棄物的處置,單臺處理能力2~200kg/次,尤其適用于藥物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高傳染性的危險(xiǎn)廢棄物的處置,可以避免此類危廢因儲存、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物環(huán)境安全管理設(shè)備,屬于危廢物控制管理裝置技術(shù)領(lǐng)域,柜體的內(nèi)部固定安裝有隔板,隔板的表面固定套接有儲存斗,儲存斗的一端固定連接有加料管,儲存斗的另一端固定連接有出料口,出料口的表面固定安裝有電控閥,隔板的表面固定安裝有蓄電池、PLC控制器、攝像頭和溫度傳感器,該危險(xiǎn)廢物環(huán)境安全管理設(shè)備通過溫度傳感器和攝像頭可以實(shí)時(shí)的對柜體內(nèi)部危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行監(jiān)控,而且在意外發(fā)生火災(zāi)時(shí),可以自動(dòng)對柜體內(nèi)部進(jìn)行滅火,并且設(shè)置的滾輪具有伸縮調(diào)節(jié)高度位置的功能,不僅方便柜體的移動(dòng),而且收起后可以增加柜體的安放穩(wěn)定性,大大的提高了危險(xiǎn)廢棄物管理設(shè)備的使用便利性。
本發(fā)明公開了一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置,包括底座,所述底座的上端依次設(shè)有熱潔爐、熱交換器、SCR脫硝反應(yīng)塔、活性炭噴射系統(tǒng)、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī),所述SCR脫硝反應(yīng)塔的上端設(shè)有熱交換冷凝器,所述熱潔爐包括設(shè)置在底座上的第一燃室和設(shè)置在第一燃室上的第二燃室,所述第二燃室與熱交換器之間通過第一通道管連接,所述熱交換器與SCR脫硝反應(yīng)塔之間通過第二通道管連接,所述SCR脫硝反應(yīng)塔與活性炭噴射系統(tǒng)之間通過第三通道管連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,能夠有效地通過熱解原理把金屬包裝物表面沾染的危險(xiǎn)廢物剝離處理掉,實(shí)現(xiàn)廢舊金屬包裝物的再次利用,降低污染物的排放和運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物無害化填埋系統(tǒng),包括填埋池、沉積池、反應(yīng)池、固定環(huán)和攪拌塔,所述填埋池的上端緊密貼合有環(huán)形安裝架,且環(huán)形安裝架外表面均勻套接有固定環(huán),所述固定環(huán)插接于填埋池的上側(cè)壁的外圍,所述環(huán)形安裝架的內(nèi)部均勻插接有四個(gè)傾瀉嘴,四個(gè)所述傾瀉嘴的外端均焊接有凈化物導(dǎo)管,通過在反應(yīng)池內(nèi)放入帶處理危險(xiǎn)廢棄物,通過凈化劑輸入管將中和劑導(dǎo)入反應(yīng)池內(nèi)部,用化學(xué)反應(yīng)中和廢棄物中的高位成分,靜置一段時(shí)間后在通過凈化物導(dǎo)管將其拋入填埋池內(nèi),向填埋池內(nèi)部填入適量土壤后,攪拌塔帶動(dòng)螺旋攪拌翼對填埋池內(nèi)的待填埋物質(zhì)和土壤進(jìn)行反復(fù)攪拌,這樣能有效稀釋帶填埋物,降低其可能出現(xiàn)的位置危害。
本發(fā)明涉及一種基于爐內(nèi)噴鈣的危廢焚燒煙氣脫硫方法及裝置,其中方法包括:爐內(nèi)噴鈣:將粉狀石灰石作為吸收劑,直接噴入危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi),在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)與煙氣中的酸性氣體發(fā)生發(fā)應(yīng),實(shí)現(xiàn)初步脫硫;后續(xù)脫硫:干法脫硫,脫除煙氣中剩余的酸性氣體,保證煙氣中的酸性氣體達(dá)標(biāo)排放。裝置包括:危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯、石灰石粉上料裝置、給粉機(jī)、石灰石倉、送風(fēng)機(jī)、噴槍、布袋除塵器和風(fēng)粉混合器。本發(fā)明的基于爐內(nèi)噴鈣的危廢焚燒煙氣脫硫方法及裝置能夠保證煙氣中的酸性氣體達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)可以避免設(shè)置濕法脫酸措施,解決了脫酸廢水難以處理等問題。
本實(shí)用新型涉及監(jiān)管裝置的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險(xiǎn)廢物化學(xué)處理反應(yīng)監(jiān)管裝置,通過殼體的內(nèi)部開有伸縮槽,伸縮槽的內(nèi)部設(shè)置有壓力彈簧,壓力彈簧的左端固定安裝在箱體的左側(cè)內(nèi)壁,壓力彈簧的右端固定安裝有伸縮桿,伸縮桿的左端固定安裝有拉力繩的右端,打開箱蓋,箱蓋打開帶動(dòng)拉力繩上升使伸縮桿向外側(cè)移動(dòng)從而使壓力彈簧收縮,伸縮桿向外側(cè)移動(dòng)將帶動(dòng)支撐棍向外側(cè)移動(dòng)從而使固定布張開,將危險(xiǎn)廢物放入箱體內(nèi)部,在收起支撐桿,將箱蓋蓋上,壓力彈簧的回彈將帶動(dòng)伸縮桿向內(nèi)部移動(dòng)從而帶動(dòng)支撐棍向內(nèi)側(cè)移動(dòng),支撐棍向內(nèi)側(cè)移動(dòng)將帶動(dòng)固定布向內(nèi)部移動(dòng)從而包裹住危險(xiǎn)廢物,減少危險(xiǎn)廢物在運(yùn)輸中的搖晃,使危險(xiǎn)廢物因搖晃散發(fā)的有害氣體減少。
本實(shí)用新型公開了一種固體危廢物料自動(dòng)拆包機(jī),包括密封箱體,所述密封箱體內(nèi)依次設(shè)置有第一滾筒輸送機(jī)和第二滾筒輸送機(jī);所述第一滾筒輸送機(jī)的上方設(shè)置兩個(gè)割刀組件,所述割刀組件用于割破噸袋;所述第二滾筒輸送機(jī)可以升降;所述第二滾筒輸送機(jī)的上方設(shè)置有抓袋手,所述抓袋手通過鏈條軌道總成沿橫梁往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述抓袋手用于將割破的噸包抓起排料;本實(shí)用新型可以對危廢物料自動(dòng)拆包卸料,提高工作效率,降低人工成本;可以減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù),避免有害物質(zhì)危害人體健康,適應(yīng)市場需求。
本實(shí)用新型公開了一種多功能危廢運(yùn)輸裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有密封箱,所述密封箱表面的兩側(cè)均開設(shè)有收納槽,所述收納槽內(nèi)腔的后部通過固定板固定連接有多節(jié)電動(dòng)伸縮桿,本實(shí)用新型涉及危廢運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。該多功能危廢運(yùn)輸裝置,通過在密封箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)裝置廢品的盛放筒,可以有效的填裝兩種不同的廢料,然后其內(nèi)部的單節(jié)電動(dòng)伸縮桿可以推動(dòng)滑桿左右移動(dòng),使其在兩個(gè)盛放筒一側(cè)的插槽內(nèi)進(jìn)行限位,此結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠使兩個(gè)盛放筒無法同時(shí)抽出,只能夠單個(gè)進(jìn)行抽拉,保證了不管是裝料還是卸料都能夠避免兩種料的有形接觸和無形接觸,極大的增加了多料運(yùn)輸?shù)陌踩院捅U闲?,提高了設(shè)備的功能性與實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種降低塵危害的含鹽廢液焚燒設(shè)備及工藝,屬于含鹽廢液處理領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括焚燒爐、燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)和廢液霧化噴嘴,焚燒爐的下部設(shè)置有出口煙道,廢液霧化噴嘴設(shè)置在蒸發(fā)室的上部,蒸發(fā)室的進(jìn)口端設(shè)置有循環(huán)煙道,蒸發(fā)室的出口端通過管路與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端相連,循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口端通過管路與除塵器的進(jìn)口端相連,除塵器的出口端通過管路與焚燒爐相連。本發(fā)明具有含鹽廢液蒸發(fā)在焚燒爐外進(jìn)行,增加了廢液霧化噴嘴和焚燒爐的使用壽命,使含鹽廢液中可燃有害物質(zhì)在焚燒爐內(nèi)停留時(shí)間更長,可燃有害物質(zhì)的分解更加充分,能有效去除含鹽廢液中形成的固體顆粒物,減少了二噁英的生產(chǎn)量,緩解了鹽對焚燒裝置的危害等特點(diǎn)。
本發(fā)明提出一種采用電弧爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng)及其處理方法,屬于危廢資源化處理領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括:原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等,其中所述熔煉與鑄造裝置包括預(yù)熱單元、加料單元、電弧爐和設(shè)于電弧爐下方的出鋼單元,所述煙氣處理裝置包括第一煙氣處理裝置和第二煙氣處理裝置。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)不僅能對危廢原料進(jìn)行高效地資源化綜合處理,還能生產(chǎn)出高附加值的鑄造產(chǎn)品,同時(shí)對熔煉過程中產(chǎn)生的煙氣中的有毒有害物質(zhì)進(jìn)行有效的脫除處理。本發(fā)明提供的處理系統(tǒng)及其處理方法在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
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