本實(shí)用新型屬于含鉻危廢再利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含鉻危廢提鉻后含硅鈣鐵鋁渣制備新型建材裝置。包括罐體以及設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌軸,所述攪拌軸貫穿罐體的頂部設(shè)置,所述攪拌軸貫穿罐體的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述罐體包括內(nèi)罐壁和以及套裝在內(nèi)罐壁外的外罐壁,所述內(nèi)罐壁和外罐壁之間間隔設(shè)置設(shè)置,所述內(nèi)罐壁和外罐壁之間設(shè)置有加熱盤管,所述加熱盤管螺旋向上設(shè)置,所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿呈環(huán)形均勻的設(shè)置在攪拌軸上,本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)攪拌桿的形狀,配合靜止攪拌桿的設(shè)置,有效的提高攪拌的效果,達(dá)到均勻攪拌的目的,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌效果顯著,適合大規(guī)模推廣使用。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型危廢處理用鍋爐,包括殼體和鍋爐主體,所述殼體頂部連通環(huán)形的第一刮板,所述鍋爐主體可滑動(dòng)的設(shè)置在所述第一刮板內(nèi),所述殼體兩側(cè)水平連通有連接管道,所述鍋爐主體一側(cè)固接有導(dǎo)向軌道,所述鍋爐主體的另一側(cè)豎直固接有齒條,所述殼體上表面一側(cè)固接有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向軌道可滑動(dòng)的連接在所述導(dǎo)向槽內(nèi),該新型危廢處理用鍋爐通過(guò)第一刮板與清理結(jié)構(gòu)的配合使用,可以對(duì)鍋爐外壁上雜質(zhì)進(jìn)行清理,以防止雜質(zhì)累積而導(dǎo)致的鍋爐熱傳導(dǎo)效率降低。
本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)保護(hù)用危廢垃圾收取裝置,包括外箱,所述外箱的底部固定安裝有支撐腿,所述外箱底部的一側(cè)滑動(dòng)連接有抽拉板,所述抽拉板的一端焊接有把手,所述外箱的頂部開設(shè)有投放口,所述外箱內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端焊接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸表面的一端固定安裝有齒輪。該生態(tài)保護(hù)用危廢垃圾收取裝置,通過(guò)電機(jī)的設(shè)置,為粉碎輪提供動(dòng)力,減少在粉碎垃圾時(shí)的阻力,方便粉碎輪進(jìn)行粉碎,通過(guò)粉碎輪的設(shè)置,方便對(duì)垃圾在進(jìn)入儲(chǔ)存箱內(nèi)的時(shí)候進(jìn)行粉碎,減少垃圾的占地面積,方便對(duì)垃圾進(jìn)行儲(chǔ)存,通過(guò)液壓機(jī)的設(shè)置,方便在壓縮垃圾時(shí)提供動(dòng)力,使壓縮壓縮后的垃圾占地更小,更方便運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開了一種用于膏狀危廢物噸袋的割袋機(jī)構(gòu),包括兩個(gè)割刀組件,所述割刀組件設(shè)置在滾筒輸送機(jī)的上方,兩個(gè)割刀組件沿噸袋輸送方向依次設(shè)置;所述割刀組件包括圓刀片,所述圓刀片水平放置;所述圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在伸縮臂的前端;所述伸縮臂可伸長(zhǎng)和縮短;本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)噸袋底部三面割破一面連接,提高噸袋排料速度,排料用時(shí)少,提高工作效率;可以使噸袋排料徹底,避免存在危廢物殘留,有利于廢噸袋的回收,且避免造成二次危廢污染,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)固體廢棄物監(jiān)管的環(huán)保領(lǐng)域,尤其是一種危險(xiǎn)固體廢棄物實(shí)時(shí)監(jiān)管系統(tǒng)及其使用方法,包括手機(jī)端APP、物聯(lián)數(shù)據(jù)生成器、危險(xiǎn)固體廢棄物信息監(jiān)管平臺(tái),所述物聯(lián)數(shù)據(jù)生成器用于實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)固體廢棄物的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的采集和打印對(duì)應(yīng)二維碼標(biāo)貼,所述危險(xiǎn)固體廢棄物信息監(jiān)管平臺(tái)用于接收并處理來(lái)自物聯(lián)數(shù)據(jù)生成器的各種參數(shù)數(shù)據(jù),所述手機(jī)端APP用于對(duì)二維碼標(biāo)貼上的信息進(jìn)行掃描并讀取二維碼標(biāo)貼內(nèi)容、實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)固體廢棄物當(dāng)前信息的把控。通過(guò)采用本系統(tǒng)能夠使得危廢從產(chǎn)生到處置的全過(guò)程就完成了實(shí)時(shí)、實(shí)地、實(shí)人的監(jiān)控;管理端可以通過(guò)采集的實(shí)時(shí)、實(shí)地、實(shí)人信息,進(jìn)行相應(yīng)的大數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物資源再生利用方法,其包括以下步驟:1)對(duì)含有廢油的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行離心處理;2)過(guò)濾分離廢液;3)在12分鐘內(nèi)緩慢滴加72~74%體積比的硫酸水溶液;4)向廢液中在45?50kPa條件下充入二氧化碳;5)在低壓狀態(tài)下,加熱廢油溫度至95~100℃直至冷凝不出水,然后快速加熱油溫200℃時(shí),流出的是汽油;6)將余液送入高溫循環(huán)系統(tǒng)中加熱進(jìn)行循環(huán)反復(fù)閃蒸裂解反應(yīng),閃蒸所產(chǎn)生的氣體進(jìn)入催化塔進(jìn)行催化反應(yīng)后形成柴油和重油的混全粗油;7)對(duì)混合粗油進(jìn)行分餾,按照不同的分餾點(diǎn)回收柴油和重油。本發(fā)明提供的方法操作簡(jiǎn)便,成本低,充分利用危險(xiǎn)廢物中的廢油資源,將危險(xiǎn)廢物中的廢油回收。
本發(fā)明提供了一種危險(xiǎn)廢物低氮排放分級(jí)焚燒工藝,包括以下步驟:固相危廢輸送至回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒,產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入低氮反應(yīng)器內(nèi);液相危廢給入流態(tài)化型氣化爐內(nèi)進(jìn)行氣化,產(chǎn)生的還原組分進(jìn)入低氮反應(yīng)器內(nèi);在低氮反應(yīng)器內(nèi),由液相危廢氣化產(chǎn)生的還原組分將固相危廢焚燒煙氣的NOx還原為N2,自低氮反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)后從出口流出的氣體進(jìn)入二燃室內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步完全燃燒。通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案,充分整合了回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和流態(tài)化型氣化爐各自的優(yōu)勢(shì),既保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,又顯著提高了熱效率和處理量;由液相危廢產(chǎn)生的還原組分可以顯著將固相危廢焚燒煙氣中的NOx還原為N2,具有明顯的環(huán)境效益;此外,本發(fā)明有效解決了高鹽液廢處理的灰熔融問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了危廢檢測(cè)型在線離子色譜儀,包括裂解爐、上蓋、氮?dú)馄?、注射泵、冷卻筒、收集瓶和離子色譜儀,所述裂解爐為上部開口的腔體,其底部設(shè)置有加熱裝置,內(nèi)部設(shè)置有上部開口的腔體內(nèi)膽,所述上蓋設(shè)置于裂解爐的上部,用于打開或蓋合裂解爐,所述上蓋上設(shè)置有收集漏斗、溫度計(jì)和氣壓計(jì),所述冷凝管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)和閥門,所述離子色譜儀通過(guò)導(dǎo)液管與收集瓶?jī)?nèi)部連通,本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)該專用設(shè)備,對(duì)危廢進(jìn)行成分的逐一鑒定分析,結(jié)合裂解的原理,能精準(zhǔn)的對(duì)危險(xiǎn)成分進(jìn)行檢測(cè),各中成分混合于水溶液中,全程密封性好,不會(huì)揮發(fā)出,不會(huì)損害檢測(cè)人身體健康,保證了檢測(cè)工作的安全性。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐,其包括:機(jī)架;回轉(zhuǎn)爐,臥式安裝在機(jī)架上,且該回轉(zhuǎn)爐整體呈圓筒狀,具有繞自身軸線回轉(zhuǎn)的自由度;該回轉(zhuǎn)爐中部為升溫區(qū),從而自進(jìn)口到出口將回轉(zhuǎn)爐分成低溫區(qū)、升溫區(qū)和高溫區(qū),其中低溫區(qū)為焚燒區(qū),升溫區(qū)為強(qiáng)制加熱區(qū),相應(yīng)地,回轉(zhuǎn)爐在升溫區(qū)設(shè)有輔助加熱裝置;隔板,為安裝在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的軸向隔板,隔板上分布有過(guò)孔;驅(qū)動(dòng)裝置,安裝在機(jī)架上,并輸出驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)爐。基于本發(fā)明能夠有效保證危廢充分燃燒,且燃燒效率相對(duì)較高。
本發(fā)明公開了一種臥式危廢物料攪拌裝置,其基本結(jié)構(gòu)包括:機(jī)架;座架;罐體;滾輪總成;攪拌軸;第一驅(qū)動(dòng)裝置;以及第二驅(qū)動(dòng)裝置。依據(jù)本發(fā)明的臥式危廢物料攪拌裝置于復(fù)合攪拌,從而具有較好攪拌效果。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固態(tài)危險(xiǎn)廢物用下料鎖風(fēng)裝置,其結(jié)構(gòu)包括一圓柱形的固定塊,所述的固定塊上下兩側(cè)的圓周面分別向內(nèi)嵌有盲孔,所述的盲孔內(nèi)端部一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng),所述的儲(chǔ)料倉(cāng)為向圓心傾斜的腔體,腔體一端開口并與盲孔內(nèi)端部相連通,所述的腔體整體呈圓柱形結(jié)構(gòu);所述的固定塊外側(cè)設(shè)有與固定塊輪廓相匹配的箱體,所述的箱體正上方的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口,箱體正下方的側(cè)壁上設(shè)有出料口;所述的固定塊內(nèi)側(cè)面中心位置與電機(jī)減速機(jī)的電機(jī)軸固定連接,電機(jī)軸向外延伸穿出箱體,電機(jī)減速機(jī)固定于箱體外表面。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適用于多種固態(tài)廢物的下料。
本實(shí)用新型涉及廢物罐的技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防止泄露的危險(xiǎn)廢物罐,罐體內(nèi)部的上方設(shè)置有避免罐體內(nèi)部危險(xiǎn)廢物晃動(dòng)的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),穩(wěn)定機(jī)構(gòu)外部的兩側(cè)均設(shè)置有便于穩(wěn)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu),穩(wěn)定機(jī)構(gòu)外部?jī)蓚?cè)的下方均設(shè)置有便于對(duì)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定的固定機(jī)構(gòu),通過(guò)底板向下移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)斜板向豎槽內(nèi)部的下方進(jìn)行收縮,兩個(gè)斜板向中間靠攏帶動(dòng)限位板向中間進(jìn)行移動(dòng),且此時(shí)兩個(gè)限位板對(duì)卡板進(jìn)行固定,此時(shí)通過(guò)直板與卡板配合兩個(gè)限位板將蓋板牢固的固定在罐體的上表面,不僅方便用戶進(jìn)行打開或關(guān)閉的操作,且在同時(shí)保證了罐體對(duì)危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定防護(hù),有效的防止危險(xiǎn)廢物進(jìn)行泄露,保證了罐體在使用時(shí)的安全性。
本發(fā)明提供一種利用反應(yīng)熱進(jìn)行?;瘡U酸的資源化再利用方法。本發(fā)明利用過(guò)程反應(yīng)熱提供熱能進(jìn)行?;瘡U酸的資源化再利用,能夠有效的分離出?;瘡U酸中的TiO2以及處理過(guò)程中所產(chǎn)生的鹽類物質(zhì),并使所得到的達(dá)標(biāo)排放水中鹽含量痕量,CODcr降至100mg/L及以下,色度降至10及以下,主要成分含量為水;同時(shí)本發(fā)明工藝過(guò)程中產(chǎn)生的熱量被有效回收,經(jīng)稍微加熱即可用于薄膜蒸發(fā)器和噴霧干燥器的唯一熱源,實(shí)現(xiàn)了工藝過(guò)程中產(chǎn)生的熱量的有效利用,降低了能耗,相比不回收熱量(薄膜蒸發(fā)器以及噴霧干燥器的熱源為傳統(tǒng)熱源)能耗降低可達(dá)60%,大大節(jié)約了成本。
一種水冷式危廢焚燒進(jìn)料溜槽系統(tǒng),屬于危廢物焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:進(jìn)料斗(1)下部出口端通過(guò)進(jìn)料通道(5)連接進(jìn)料溜槽(6),進(jìn)料溜槽(6)下部出口連接回轉(zhuǎn)窯(8);所述進(jìn)料溜槽(6)外部設(shè)有水冷裝置(9),進(jìn)料通道(5)與進(jìn)料溜槽(6)連接處設(shè)有火焰檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型在進(jìn)料溜槽的外部增設(shè)水冷裝置,通過(guò)水冷裝置很好的解決了溜槽在高溫下使用溫度過(guò)高的問(wèn)題,水循環(huán)帶走溜槽因與焚燒窯接觸部分產(chǎn)生的熱量,很好的防止了該區(qū)域因高溫與低燃點(diǎn)危險(xiǎn)廢物接觸產(chǎn)生著火現(xiàn)象。在進(jìn)料通道與進(jìn)料溜槽連接處設(shè)有火焰檢測(cè)裝置,進(jìn)一步確保因意外情況由回轉(zhuǎn)窯反竄火焰引起的局部燃燒。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)固體廢物無(wú)害化處理領(lǐng)域,具體涉及一種固體危廢專用裂解箱,包括箱體和箱蓋,箱體和箱蓋活動(dòng)連接所述的箱體底部至箱體至少1/3?1/2高度處為無(wú)孔箱體,箱體其余部位和/或箱蓋上設(shè)有通氣孔,箱體和/或箱蓋外部包覆有可裂解塑封膜。采用本實(shí)用新型可以有效避免固體危廢在收集、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中廢液的泄露、氣味的擴(kuò)散以及病菌的傳播。并且當(dāng)固體危廢被送入裂解器進(jìn)行裂解時(shí),避免了二次拆包以及二次污染。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種危險(xiǎn)廢棄物智能監(jiān)管系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括:物聯(lián)感知模塊、智能管理模塊以及數(shù)據(jù)分析模塊;其中:物聯(lián)感知模塊配置為,對(duì)危險(xiǎn)廢棄物以及危險(xiǎn)廢棄物周邊環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),獲取危險(xiǎn)廢棄物數(shù)據(jù)以及環(huán)境感知數(shù)據(jù)并上傳至智能管理模塊;智能管理模塊配置為,對(duì)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行全流程管理、出入庫(kù)運(yùn)行監(jiān)督以及綜合管控,生成危險(xiǎn)廢棄物管控信息;數(shù)據(jù)分析模塊配置為,對(duì)危險(xiǎn)廢棄物管控信息進(jìn)行多維度綜合分析以及可視化展示,為用戶提供全面細(xì)致的數(shù)據(jù)分析。通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)規(guī)范危險(xiǎn)廢棄物管理、提升管理效率以及降低危險(xiǎn)廢棄物管控風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型提出一種采用中頻爐的危廢資源化綜合處理系統(tǒng),包括危廢原料存儲(chǔ)裝置、危廢原料預(yù)處理裝置、熔煉與鑄造裝置、與熔煉與鑄造裝置連接的煙氣處理裝置等。該處理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)危廢原料進(jìn)行分選、預(yù)處理壓制成塊后送入熔煉與鑄造裝置中煅燒。本實(shí)用新型提供的處理系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)危廢原料的高效無(wú)害化處理,還能生產(chǎn)高附加值的鑄造產(chǎn)品,同時(shí)還對(duì)鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效處理,最終實(shí)現(xiàn)了危廢原料的資源化綜合處理。該處理系統(tǒng)在危廢資源化處理領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
一種并聯(lián)窯爐危險(xiǎn)廢物焚燒工藝,包括(1)設(shè)置主窯、干燥窯和多條輔助窯,每條輔助窯的出口與一個(gè)渣倉(cāng)罐連接,渣倉(cāng)罐通過(guò)換向閥與主窯的進(jìn)口連接,主窯和輔助窯尾氣出口均與二燃室連接;(2)將固態(tài)危廢和液態(tài)危廢在主窯內(nèi)焚燒處理,主窯燃燒產(chǎn)生的爐渣直接排出,主窯燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入二燃室二次燃燒;(3)對(duì)于高粘度物料和水溶性鹽含量高的高鹽物料使用輔助窯焚燒處理,產(chǎn)生的裂解殘?zhí)繒捍嬗谠鼈}(cāng)罐;通過(guò)換向閥使渣倉(cāng)罐內(nèi)殘?zhí)颗懦龌蜻M(jìn)入主窯步焚燒;(4)將高含水率物料進(jìn)入干燥窯干燥,尾氣進(jìn)入主窯助燃。該工藝通過(guò)主窯和輔助窯的并聯(lián)使用,實(shí)現(xiàn)了主窯爐較長(zhǎng)周期的連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行靈活,提高企業(yè)的危廢處理能力。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理池蓋板,包括池體,所述池體左右兩內(nèi)壁頂部均固定安裝有凸沿,所述池體內(nèi)頂部放置有蓋板,所述蓋板內(nèi)中部固定安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿延伸至池體后側(cè),且轉(zhuǎn)桿通過(guò)軸承與池體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿后端固定安裝有擋板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧和密封條,將廢棄物容器置于蓋板上,使其開口朝向左側(cè),可通過(guò)向下容器及蓋板,蓋板朝向左下方傾斜翻轉(zhuǎn),傾倒廢棄物完畢后,由扭轉(zhuǎn)彈簧帶動(dòng)蓋板回轉(zhuǎn)遮擋池體的通口,該方式無(wú)需工作人員手動(dòng)啟閉蓋板,實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸傾倒廢棄物,注重個(gè)人衛(wèi)生,同時(shí)密封條填充在蓋板與凸沿的縫隙處,以免過(guò)多異味飄散至周邊。
本實(shí)用新型涉及一種球形或柱形固體危廢裂解箱運(yùn)載裝置,包括變距軌道和在軌道上運(yùn)行的用于運(yùn)輸固體危廢裂解箱的行走車架,所述行走車架的兩側(cè)通過(guò)變距萬(wàn)向軸連接有行走輪,行走車架中部設(shè)置有中心支架,所述中心支架上設(shè)置有絲杠和驅(qū)動(dòng)絲杠的驅(qū)動(dòng)裝置,行走輪內(nèi)側(cè)的行走車架上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)夾緊裝置,所述夾緊裝置靠近中心支架的一側(cè)連接有夾緊支架,所述夾緊支架上設(shè)置有與絲杠配合的絲套;采用這種結(jié)構(gòu)的裝置,夾緊裝置可以將球形或柱形的固體危廢裂解箱夾緊通過(guò)行走支架的運(yùn)動(dòng)將其從裂解裝置外運(yùn)輸?shù)搅呀庋b置內(nèi),變距軌道與裂解裝置內(nèi)的軌道適配,方便行走支架的運(yùn)動(dòng),整個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了間斷式裂解物料的自動(dòng)化進(jìn)出料,提高了效率,節(jié)省了成本。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢品轉(zhuǎn)存用提升裝置,涉及危險(xiǎn)廢品處理技術(shù)領(lǐng)域,包括車架,所述車架的底部固定有萬(wàn)向輪,所述車架的頂部的均固定有支撐架機(jī)構(gòu),所述支撐架機(jī)構(gòu)上安裝有握把,所述支撐架機(jī)構(gòu)包括固定在車架頂部?jī)啥说闹渭?,所述支撐架的?cè)面開設(shè)有滑槽,所述支撐架的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸插入滑槽的內(nèi)部并連接有絲桿,所述絲桿上通過(guò)螺紋連接有第一螺紋套。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐架機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降架機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的方式對(duì)升降架機(jī)構(gòu)上的危險(xiǎn)廢品進(jìn)行高度提升沒方便進(jìn)行不同高度而碼放,使用非常方便靈活,同時(shí)升降架機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)板可以調(diào)節(jié)危險(xiǎn)廢品的碼放。
本實(shí)用新型公開了一種危廢預(yù)處理存儲(chǔ)倉(cāng),包括倉(cāng)體,所述倉(cāng)體的前后兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有卸載口,所述卸載口鉸接有倉(cāng)門,所述倉(cāng)體內(nèi)從左至右依次滑動(dòng)連接有推板、擠壓板一與擠壓板二,所述推板與擠壓板一之間連接有至少一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述推板靠近擠壓板一的一側(cè)均勻固定連接有多個(gè)呈矩陣分布的鉆桿,所述擠壓板一與擠壓板二內(nèi)分別開設(shè)有與多個(gè)鉆桿位置一一對(duì)應(yīng)的桿孔一與桿孔二,所述倉(cāng)體的左右側(cè)分別貫穿并固定安裝有油缸一與油缸二。本實(shí)用新型通過(guò)油缸一、擠壓板一、擠壓板二、鉆桿、推板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的相互配合,鉆桿先后穿過(guò)桿孔一與桿孔二,在對(duì)固危廢完全刺穿后進(jìn)行最大程度的壓縮,節(jié)約存儲(chǔ)空間的同時(shí)有利于后期的燃燒處理。
本實(shí)用新型涉及管道清潔技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種危險(xiǎn)廢棄物輸送管道潔凈處理裝置,包括管道本體,所述管道本體的外側(cè)設(shè)置有第一殼體,所述第一殼體的前端固定安裝有控制開關(guān),所述第一殼體的左側(cè)設(shè)置有第二殼體,所述第二殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有毛刷,所述第二殼體的外側(cè)開設(shè)有凹槽,所述第一殼體的上端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)桿,所述電機(jī)的電機(jī)軸輸出端傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的毛刷、凹槽、電機(jī)、傳動(dòng)桿、皮帶輪、皮帶、直桿、滑輪、把手、防滑套、支架和收集盒,解決了無(wú)法對(duì)管道外側(cè)壁進(jìn)行清理,導(dǎo)致管道極易被危險(xiǎn)廢棄物腐蝕的問(wèn)題,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型提供了一種富氧側(cè)吹危廢處置爐擋煙水套,包括擋煙水套本體、預(yù)制螺栓孔套、燕尾槽和冷卻管;所述擋煙水套本體為內(nèi)部中空的方體結(jié)構(gòu),所述擋煙水套本體體內(nèi)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多根冷卻管,所述冷卻管為直管,多根所述冷卻管并行排列設(shè)置,所述擋煙水套本體兩側(cè)壁體的受熱面橫向開設(shè)有多條燕尾槽,多條所述燕尾槽并行排列設(shè)置;所述預(yù)制螺栓孔套為多個(gè),設(shè)置在所述燕尾槽兩端的所述擋煙水套本體上。本實(shí)用新型通過(guò)擋煙水套能大幅度降低富氧側(cè)吹危廢處置爐的煙塵率,提高了凈化效率,減少后續(xù)余熱回收設(shè)備、收塵設(shè)備的工作負(fù)荷,降低了故障率。
本實(shí)用新型公開了一種危廢品運(yùn)輸高效換氣設(shè)備,包括運(yùn)輸箱和固定連接有運(yùn)輸箱內(nèi)腔底部的中和箱,運(yùn)輸箱內(nèi)腔的底部且位于中和箱的右側(cè)固定連接有四個(gè)緩沖框,緩沖框的頂部貫穿并滑動(dòng)連接有緩沖桿,四個(gè)緩沖桿的頂端固定連接有緩沖板,緩沖桿的外表面且位于緩沖板的底部與緩沖框的頂部之間套設(shè)有彈簧,本實(shí)用新型涉及危廢品處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢品運(yùn)輸高效換氣設(shè)備,通過(guò)將存放箱放在緩沖板上,存放箱的重量使緩沖板下降,第一齒板下降帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒板上升通過(guò)連接桿推動(dòng)限位板,限位板轉(zhuǎn)動(dòng)將存放箱進(jìn)行限位,很好的對(duì)存放箱進(jìn)行緩沖限位,有效的防止危廢品在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中受到碰撞,很好的對(duì)危廢品進(jìn)行防護(hù)。
本發(fā)明公開了一種固定化危害廢棄物焚化飛灰中重金屬及氯鹽的方法,在含有氯鹽、鈣離子及重金屬的危害廢棄物焚化飛灰中加入堿性活化液得到混和泥漿,將制得的混和泥漿攪拌后于室溫環(huán)境條件下固定化至少5天,即可得到焚化飛灰固化物;其中,堿活化液包括堿金屬鋁酸鹽以及至少一種堿金屬氫氧化物、堿金屬硅酸鹽或硅酸膠,堿金屬鋁酸鹽的含量為危害廢棄物焚化飛灰重量的5?10wt%,經(jīng)固化后的焚化飛灰固化物的氯離子固化率大于70%。本發(fā)明采用焚化飛灰,當(dāng)作反應(yīng)的無(wú)機(jī)粉體,透過(guò)添加堿活化液與其進(jìn)行反應(yīng)后,形成一種可自身固定重金屬及氯鹽之材料。無(wú)須額外添加水泥及重金屬螯合劑,可大幅度減少二氧化碳之排放量。
本實(shí)用新型公開了一種金屬包裝物表面危險(xiǎn)廢物的處理裝置,包括底座,所述底座的上端依次設(shè)有熱潔爐、熱交換器、SCR脫硝反應(yīng)塔、活性炭噴射系統(tǒng)、濕法脫酸塔、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī),所述SCR脫硝反應(yīng)塔的上端設(shè)有熱交換冷凝器,所述熱潔爐包括設(shè)置在底座上的第一燃室和設(shè)置在第一燃室上的第二燃室,所述第二燃室與熱交換器之間通過(guò)第一通道管連接,所述熱交換器與SCR脫硝反應(yīng)塔之間通過(guò)第二通道管連接,所述SCR脫硝反應(yīng)塔與活性炭噴射系統(tǒng)之間通過(guò)第三通道管連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,能夠有效地通過(guò)熱解原理把金屬包裝物表面沾染的危險(xiǎn)廢物剝離處理掉,實(shí)現(xiàn)廢舊金屬包裝物的再次利用,降低污染物的排放和運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式危險(xiǎn)廢物樣品暫存裝置,防護(hù)外殼的內(nèi)部插接有暫存罐,暫存罐包括罐體,且罐體內(nèi)壁左右兩側(cè)縱向固定裝配有滑軌,罐體內(nèi)插接有密閉存放瓶,罐體上端螺接有密閉結(jié)構(gòu),且密閉結(jié)構(gòu)與密閉存放瓶配合使用;方案采用密閉存放瓶對(duì)危險(xiǎn)廢品進(jìn)行密閉存放,配合密閉結(jié)構(gòu)避免在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中危險(xiǎn)廢品意外泄漏,對(duì)危險(xiǎn)廢品進(jìn)行安全轉(zhuǎn)運(yùn);方案采用防護(hù)外殼對(duì)暫存罐進(jìn)行外部保護(hù),防護(hù)來(lái)自外界的碰撞,同時(shí)對(duì)受到的力進(jìn)行有效的減震緩沖,減少對(duì)危險(xiǎn)廢品的影響,提高轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處置裝置,涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體包括裝置箱,所述裝置箱的內(nèi)部設(shè)置有處理腔,且處理腔的內(nèi)部設(shè)置有格柵板,所述格柵板的頂部至少設(shè)置有四個(gè)物料桶,所述裝置箱的外側(cè)壁上固定有支柱,且支柱的頂部設(shè)置有頂板,所述頂板的頂部設(shè)置有放置板,且放置板的頂部安裝有電機(jī),所述放置板上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿放置板的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型根據(jù)物料特性及分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整水溫,溫度與蒸汽調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖,溫度高閥門關(guān)小,溫度低閥門開大,從而保證自動(dòng)加熱,自動(dòng)恒溫,使得物料在加熱后會(huì)成為具有一定流動(dòng)性,可以經(jīng)過(guò)廢液噴槍直接處置,方便快捷高效。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料料斗,所述進(jìn)料料斗的底部設(shè)有第一溜槽,第一溜槽與進(jìn)料料斗的交匯處設(shè)有防火門,第一溜槽的內(nèi)部安裝有無(wú)軸螺旋槳,第一溜槽的兩側(cè)設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu),第一溜槽的底部連接有傾斜的第二溜槽,第二溜槽的一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu);該危險(xiǎn)廢物焚燒進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;使用無(wú)軸螺旋槳使廢物順利溜下,也能將蓬松物料壓實(shí),還可以降低進(jìn)料裝置溫度,避免火災(zāi)發(fā)生。
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