本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能的危險(xiǎn)廢物的焚燒系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾、第一燃燒器、廢液噴槍、二燃室、第二燃燒器、第三燃燒器、油箱、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī);所述第一燃燒器和廢液噴槍分別可拆卸連接于所述窯頭上;所述二燃室與所述窯尾連通;所述第二燃燒器和第三燃燒器可拆卸連接于所述二燃室上;所述油箱通過管道分別與所述第一燃燒器、第二燃燒器和第三燃燒器連接;所述第一風(fēng)機(jī)通過管道分別與所述第二燃燒器和第三燃燒器連接;所述第二風(fēng)機(jī)通過管道分別與所述第一燃燒器、第二燃燒器和第三燃燒器連接;所述第三風(fēng)機(jī)通過管道與所述第一燃燒器連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)能降耗。
本發(fā)明公開一種危險(xiǎn)廢物填埋池施工防水層鋪設(shè)裝置,包括安裝平臺(tái)、垂直儲(chǔ)料架、擋板推動(dòng)電缸、行走機(jī)構(gòu)、擋板、橫向滑臺(tái)、鋪設(shè)機(jī)構(gòu)、傳送帶板、傳送帶、傳送帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、防水材料卷,安裝平臺(tái)為長(zhǎng)方形鋼板,同時(shí)也是垂直儲(chǔ)料架、行走機(jī)構(gòu)、鋪設(shè)機(jī)構(gòu)的安裝平臺(tái)。本發(fā)明能夠使用鋪設(shè)機(jī)構(gòu)將防水材料更好的鋪設(shè)在填埋池上,提高工作效率。
本發(fā)明提供了一種數(shù)據(jù)分布方法、基于該數(shù)據(jù)分布方法的危廢品管理方法和道路應(yīng)急事件管理方法,解決了數(shù)據(jù)展示擁擠、雜亂等問題,可以分等級(jí)的逐級(jí)展示,數(shù)據(jù)展示全面且由層次;同時(shí)兼具區(qū)域性統(tǒng)計(jì)分析表達(dá),數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)實(shí)際地理坐標(biāo)進(jìn)行展示;支持對(duì)數(shù)據(jù)的地理信息系統(tǒng)的交互與操作,直觀帶入實(shí)際場(chǎng)景;可以通過繪制圖層自定義數(shù)據(jù)展示樣式、自定義數(shù)據(jù)劃分維度、層級(jí)和粒度、自定義展示初始狀態(tài)等。
本發(fā)明公開了一種具有太陽能殺蟲及田間危廢收集功能的水肥一體化裝置,涉及農(nóng)業(yè)或林業(yè)器械技術(shù)領(lǐng)域,包括混合機(jī)構(gòu)、供肥機(jī)構(gòu)、供水機(jī)構(gòu),以及附加機(jī)構(gòu),本裝置通過將混合機(jī)構(gòu)小型化以及多功能化,并將其直接安裝在田間地頭,固態(tài)肥可直接在現(xiàn)場(chǎng)混合后作業(yè),液態(tài)肥和生物肥料通過液態(tài)肥供給機(jī)構(gòu)處理后送至混合機(jī)構(gòu)中使用,方便快捷,豐富了功能,大大提升了所占用的土地和空間的利用率,在混合機(jī)構(gòu)上集成了太陽能發(fā)電裝置、殺蟲燈以及環(huán)保箱,充分利用混合機(jī)構(gòu)的頂部空間以及高度優(yōu)勢(shì),能夠提高各裝置的使用率,同時(shí)各機(jī)構(gòu)之間互不干擾,所設(shè)置部件功能多樣,實(shí)用性較高,對(duì)于解決農(nóng)田白色垃圾污染以及農(nóng)業(yè)環(huán)保均具有一定的促進(jìn)作用。
本實(shí)用新型涉及氣化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危險(xiǎn)固廢低溫裂解用氣化裝置,包括氣化裝置,氣化裝置包括氣化爐、活性炭盒與冷卻水循環(huán)裝置,氣化爐底端安裝有冷卻水循環(huán)裝置,且側(cè)端安裝有活性炭盒,氣化爐包括氣化爐門、排氣管、下料管、旋轉(zhuǎn)擋板與旋轉(zhuǎn)把手,氣化爐門開設(shè)于氣化爐正面,氣化爐側(cè)端安裝有排氣管,且底端安裝有下料管,冷卻水循環(huán)裝置包括進(jìn)水管、排水管、抽水泵、回流管、過濾網(wǎng)、冷卻箱、噴淋管與冷卻箱門,冷卻箱一端安裝有進(jìn)水管,且另一端安裝有排水管。該危險(xiǎn)固廢低溫裂解用氣化裝置,通過在排氣管與氣化爐之間安裝有活性炭盒,利用活性炭吸附能力較強(qiáng),起到了提高凈化效果,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的作用。
本實(shí)用新型公開了一種準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)粉塵顆粒的焚燒危險(xiǎn)廢物的系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯、二燃室、鍋爐、脫硫器、布袋除塵器、洗滌塔和煙囪,還包括空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、蒸汽噴射泵和分氣缸;所述空氣預(yù)熱器通過管道分別與所述二燃室、煙囪和引風(fēng)機(jī)連接;蒸汽噴射泵設(shè)置于連接在所述空氣預(yù)熱器與二燃室之間的管道上;所述分氣缸通過管道與所述蒸汽噴射泵連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能有效在線監(jiān)測(cè)焚燒危險(xiǎn)廢物排放的粉塵顆粒。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚?燒過程中三級(jí)尾氣除酸/除塵處理裝置,包括塔體、進(jìn)氣口、排氣口和底座,所述塔體側(cè)壁和頂端分別開設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,所述塔體底端與底座固定連接,所述塔體內(nèi)部從上至下分別安裝有活性炭過濾網(wǎng)板、噴淋機(jī)構(gòu)和尾氣過濾機(jī)構(gòu),所述噴淋機(jī)構(gòu)分別包括清洗管、旋轉(zhuǎn)噴頭、噴淋管和霧化噴頭,所述尾氣過濾機(jī)構(gòu)分別包括橫桿、支撐板、第一金屬網(wǎng)板、隔板和第二金屬網(wǎng)板,本實(shí)用新型通過尾氣過濾機(jī)構(gòu)的第一金屬網(wǎng)板和第二金屬網(wǎng)板對(duì)尾氣進(jìn)行過濾清潔,減少灰塵雜質(zhì),同時(shí)隔板對(duì)尾氣進(jìn)行分流,增大與噴淋機(jī)構(gòu)噴射的水液的接觸面積和時(shí)間,提高凈化效果,噴淋機(jī)構(gòu)的清洗管和旋轉(zhuǎn)噴頭對(duì)塔體內(nèi)壁進(jìn)行沖刷,提高潔凈度。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固廢回收除塵裝置,包括粉碎箱與除塵箱,所述除塵箱位于粉碎箱的水平一側(cè),所述粉碎箱的頂部連接有進(jìn)料斗,且粉碎箱外壁的一側(cè)沿垂直方向并立連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸均貫穿粉碎箱延伸至內(nèi)部,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有多組粉碎刀片,所述粉碎箱內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)扇。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的藥水箱、水泵、噴霧管、過濾板與紫外線消毒燈,在水泵的高壓作用下使得藥水箱內(nèi)的藥水通過霧化噴頭噴灑而下,藥水能夠與粉塵中的有毒物質(zhì)反應(yīng)中和掉,通過過濾板進(jìn)一步進(jìn)行過濾,通過紫外線消毒燈進(jìn)一步進(jìn)行消毒處理,最終使得排放的水能夠達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),提高了除塵的效率。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物固化安全填埋場(chǎng),包括底板,所述底板上表面可拆卸連接有圍擋,所述底板上表面靠近邊緣處焊接有定位銷,所述圍擋下表面開設(shè)有定位槽,所述圍擋內(nèi)壁中間位置焊接有加強(qiáng)筋,所述圍擋頂端固定連接防水密封機(jī)構(gòu),所述防水密封機(jī)構(gòu)分別包括瀝青類防水材料層、橡膠塑料類防水材料層、防水混凝土層和鋼筋骨架,所述瀝青類防水材料層上表面分別開設(shè)有導(dǎo)流槽和集流槽,所述導(dǎo)流槽和集流槽呈垂直設(shè)置且為導(dǎo)通連接,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過底板表面的定位銷與圍擋的定位槽插接配合,方便底板與圍擋之間的組裝,省時(shí)省力,通過防水密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行三層防水,具有很好的防水和防滲性能。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物減量化焚燒回轉(zhuǎn)窯窯頭耐腐蝕水冷夾套,包括固定套筒與固定夾,所述固定夾置于所述固定套筒的外壁,所述固定套筒包括第一連接套筒與第二連接套筒,所述第一連接套筒與所述第二連接套筒靠近的一側(cè)均設(shè)置有安裝板,所述第一連接套筒與所述第二連接套筒通過所述安裝板連接;在使用的時(shí)候?qū)⒐潭ㄌ淄补潭ㄔ诟G頭的外壁,且在使用的時(shí)候第一連接套筒與第二連接套筒進(jìn)行連接固定,便于進(jìn)行連接,且可以進(jìn)行兩側(cè)固定,同時(shí)固定夾進(jìn)行固定,便于進(jìn)行拆卸固定,且可以根據(jù)窯頭連接處進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型冷卻的時(shí)候可以利用循環(huán)冷水管進(jìn)行循環(huán)輸入水,進(jìn)行全面降溫,同時(shí)循環(huán)冷水管數(shù)量為四個(gè),便于雙側(cè)同時(shí)冷卻。
本實(shí)用新型公開了一種固態(tài)危險(xiǎn)廢物下料鎖風(fēng)裝置,包括設(shè)備主箱,所述設(shè)備主箱的頂部開設(shè)有投料進(jìn)口,所述設(shè)備主箱的底部開設(shè)有投料出口,所述設(shè)備主箱的側(cè)面固定連接有差速箱,所述設(shè)備主箱遠(yuǎn)離差速箱的一側(cè)螺栓連接有第一支架,所述差速箱的底部螺栓連接有第二支架,所述差速箱遠(yuǎn)離設(shè)備主箱的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部螺栓連接有第三支架,所述第三支架的底部固定連接有設(shè)備底座,所述設(shè)備主箱的內(nèi)腔設(shè)有動(dòng)力轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中,使用新型結(jié)構(gòu),采用四片旋轉(zhuǎn)腳板,保證旋轉(zhuǎn)腳板在設(shè)備主箱的內(nèi)腔自由旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)設(shè)備主箱下料的同時(shí)鎖風(fēng),且旋轉(zhuǎn)腳板旋轉(zhuǎn)連續(xù),保證設(shè)備主箱下料持續(xù)不斷速度均勻,下料效率高。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物固化安全填埋廠滲濾液收集導(dǎo)排裝置,涉及廢物處理設(shè)備領(lǐng)域,包括收集桶、廢物槽、導(dǎo)管以及換氣管,所述廢物槽開設(shè)在土方Ⅱ上表面,所述廢物槽的側(cè)面均設(shè)置有防滲層,所述防滲層的上端延伸至土方Ⅱ上表面,所述廢物槽下表面均勻開設(shè)有多個(gè)放置坑,所述放置坑內(nèi)均設(shè)置有收集桶,所述收集桶之間通過導(dǎo)管依次連接,所述廢物槽下表面設(shè)置有土方Ⅰ,所述土方Ⅰ位于收集桶上表面,所述土方Ⅱ上表面設(shè)置有換氣機(jī),所述換氣管后端設(shè)置在換氣機(jī)后表面,所述換氣管下端延伸至廢物槽內(nèi)。本實(shí)用新型便于對(duì)廢物進(jìn)行排氣,避免廢物之間產(chǎn)生反應(yīng),從而避免產(chǎn)生異味,便于對(duì)液體廢物進(jìn)行收集,同時(shí)避免環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種危廢鋁灰液相反應(yīng)制備速凝劑的方法,原料包括基液A、基液B、基液C、穩(wěn)定劑與表面活性劑,制備步驟如下:S1、取基液A加入到反應(yīng)容器中,將水倒入,水浴加熱并保持恒溫85度,得A1溶液;S2、通過高壓噴頭將基液B呈霧狀噴射在裝有A1溶液的反應(yīng)容器中,且將A1溶液形成旋流狀,形成AB1溶液;S3、基液C攪拌15min,加入裝有AB1溶液的反應(yīng)容器中,升溫至75度,穩(wěn)定劑與表面活性劑間隔15min放入,再冷卻至室溫,即得速凝劑;通過工業(yè)廢棄的鋁灰作為原料制備速凝劑,可大大降低生產(chǎn)成本,同時(shí)能夠降低對(duì)環(huán)境的污染,真正做到變廢為寶,且生產(chǎn)出的速凝劑的凝結(jié)強(qiáng)度會(huì)顯著增加,同時(shí)其凝結(jié)時(shí)間會(huì)縮短,提高了速凝劑的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固態(tài)、半固態(tài)醫(yī)療廢物節(jié)能富氧焚燒爐,包括燃燒主室和燃燒次室,所述燃燒主室的出氣口連接燃燒氣體輸送管,所述燃燒氣體輸送管的尾端連接在燃燒次室的頂端,所述燃燒次室的一側(cè)設(shè)有富氧發(fā)生器,所述富氧發(fā)生器的一側(cè)通過送氣管道連接在燃燒次室的底端,所述燃燒主室內(nèi)設(shè)有用于盛裝醫(yī)療廢物的鏤空旋轉(zhuǎn)筒,所述鏤空旋轉(zhuǎn)筒的一端活動(dòng)連接在活動(dòng)軸承上,所述活動(dòng)軸承安裝在燃燒主室內(nèi)壁,本實(shí)用新型通過在燃燒主室內(nèi)設(shè)置鏤空旋轉(zhuǎn)筒,并將鏤空旋轉(zhuǎn)筒與旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行連接,將固態(tài)和半固態(tài)醫(yī)療廢物放入鏤空旋轉(zhuǎn)筒中,在燃燒的過程中,使得固態(tài)和半固態(tài)醫(yī)療廢物在鏤空旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)翻動(dòng),從而使燃燒更加徹底。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢物穩(wěn)定化及固化設(shè)備,包括設(shè)備支架,所述設(shè)備支架的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)運(yùn)輸車,所述移動(dòng)運(yùn)輸車的內(nèi)部設(shè)有穩(wěn)定固化箱,所述移動(dòng)運(yùn)輸車的外側(cè)固定連接有車把手,所述設(shè)備支架的頂部開設(shè)有危險(xiǎn)固體進(jìn)口,所述危險(xiǎn)固體進(jìn)口的底部連接有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的底面連接有危險(xiǎn)固體出口,所述設(shè)備支架遠(yuǎn)離危險(xiǎn)固體進(jìn)口的一側(cè)設(shè)有投放箱,所述投放箱的底部固定連接有出口箱,所述設(shè)備支架的頂面中部串接有升降直桿,所述升降直桿的底部固定連接有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中,采用穩(wěn)定固化箱一體設(shè)置,縮短了處理鏈,提高了穩(wěn)定化及固化效率,處理完成后形成的固體危險(xiǎn)性底,便于運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及廢物處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于危險(xiǎn)固體廢物焚燒過程中的除塵過濾器,提高清理效果;拆卸過程方便;包括筒體、過濾布袋、阻隔板、擋蓋和過濾網(wǎng),筒體內(nèi)部設(shè)置有工作腔,筒體左側(cè)壁連通設(shè)置有進(jìn)氣管;還包括左擠壓板、彈簧、移動(dòng)桿、右擠壓板和橢圓形板,進(jìn)氣管輸出端連通設(shè)置有過渡管,筒體外部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)輸出端設(shè)置有傳動(dòng)軸;還包括上旋轉(zhuǎn)桿、下旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)銷、三組內(nèi)固定板、三組外固定板、三組連接桿、三組把手和三組卡位板,下旋轉(zhuǎn)桿頂側(cè)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽,三組外固定板上分別設(shè)置有三組放置槽,三組放置槽內(nèi)分別設(shè)置有三組滾珠軸承,三組卡位板分別設(shè)置有三組第二連通孔。
本實(shí)用新型是一種危險(xiǎn)廢物焚燒廠急冷塔全自動(dòng)沖洗裝置,包括沖洗水池、石灰水池、急冷塔、加壓泵、電動(dòng)閥組和輸送管線;該危險(xiǎn)廢物焚燒廠急冷塔全自動(dòng)沖洗裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的,可自動(dòng)完成沖洗,解決了急冷塔的堵塞以及不穩(wěn)定運(yùn)行的問題,避免雙流體噴槍噴頭過快磨損,并減少管線壓力損失。可大幅減少工藝操作人員的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)量及人工成本,同時(shí)減少了因人為頻繁沖洗對(duì)生產(chǎn)造成的影響,增強(qiáng)了系統(tǒng)的可維護(hù)性和可操作性。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐自動(dòng)投料裝置,第一殼體的頂部連通有出氣管道,出氣管道遠(yuǎn)離第一殼體的一端固定連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通有固定于第一殼體頂部的箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)有過濾板,第一殼體的內(nèi)部位于傳送機(jī)構(gòu)的下方固定連接有污水收集板,污水收集板的下方連通有出水管道,出水管道遠(yuǎn)離污水收集板的一端連通有污水收集箱,通過控制風(fēng)機(jī)啟動(dòng),通過出氣管道將第一殼體的內(nèi)部的有害氣體導(dǎo)入箱體的內(nèi)部,通過過濾板對(duì)有害氣體進(jìn)行過濾,避免有害氣體發(fā)生泄露,對(duì)環(huán)境造成危害,通過污水收集板,對(duì)廢物內(nèi)部的污水進(jìn)行收集,通過出水管道使污水導(dǎo)入污水收集箱的內(nèi)部,避免污水發(fā)生滲漏。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)脫硫方法,包括以下步驟:在待入窯焚燒的危險(xiǎn)廢物中加入一定比例劑量的脫硫劑,拌合均勻,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焚燒,控制回轉(zhuǎn)窯窯溫及廢物停留時(shí)間,反應(yīng)完全后,脫硫反應(yīng)產(chǎn)物隨爐渣一起排出系統(tǒng),煙氣達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:使用的脫硫劑便宜、易取材,無需增加額外的脫硫裝置,能處置硫含量高于焚燒系統(tǒng)進(jìn)料限值的危險(xiǎn)廢物,保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種含砷危險(xiǎn)廢物資源化利用的方法,首先向含砷危險(xiǎn)廢物中加入硫介導(dǎo)生物制劑進(jìn)行熟化處理,得到熟化后物料,然后再進(jìn)行低溫?zé)嵯喾蛛x?低溫脫砷處理,得到高純度的三氧化二砷煙氣和低砷物料,將三氧化二砷煙氣進(jìn)行還原處理,得到金屬砷蒸汽,在對(duì)砷蒸汽進(jìn)行除塵、沉降后得到金屬砷產(chǎn)品,而未還原的三氧化二砷煙氣經(jīng)驟冷、布袋收塵后得到白砷,尾氣經(jīng)脫砷吸附劑洗滌、脫硫后達(dá)標(biāo)排放,最后將低砷物料與硫鐵礦混合后進(jìn)行熔煉,得到砷鐵合金和有色金屬熔煉精礦,本發(fā)明方法使含砷危險(xiǎn)廢物中砷脫除率高,并能有效回收廢渣中的有價(jià)礦物,最終得到產(chǎn)品砷鐵合金、有色金屬熔煉精礦、金屬砷、白砷等產(chǎn)品,從而達(dá)到減量化和資源化的目的。
本發(fā)明涉及一種抑制危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯結(jié)焦的辦法,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,在易結(jié)焦的危險(xiǎn)廢物中加入抑制劑,混合均勻,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焚燒,控制焚燒溫度、廢物停留時(shí)間以及含氧量,降低結(jié)焦率。所述結(jié)焦抑制劑為白云石,MgCO3含量大于25%,破碎后粒徑在5~15mm之間。結(jié)焦抑制劑成分單一,價(jià)廉易得,在危險(xiǎn)廢物焚燒過程中加入一定比例的結(jié)焦抑制劑,控制焚燒溫度、廢物停留時(shí)間以及含氧量,降低結(jié)焦率。
本實(shí)用新型公開了一種危廢處理余熱回收裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的表面設(shè)有外殼,所述裝置主體的左側(cè)上方設(shè)有進(jìn)煙口,所述進(jìn)煙口的下方設(shè)有凈化管,所述凈化管的內(nèi)部設(shè)有煙氣凈化裝置,所述凈化管的表面設(shè)有卸料板,所述凈化管的右側(cè)設(shè)有燃燒室,所述燃燒室的內(nèi)部設(shè)有熱解裝置,所述燃燒室的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱管,所述導(dǎo)熱管的右側(cè)設(shè)有水箱,所述水箱的上方設(shè)有出水管,所述水箱的右側(cè)設(shè)有水泵。該危廢處理余熱回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅可以降低生產(chǎn)中帶來的危險(xiǎn),而且可以將資源重復(fù)利用。
本發(fā)明涉及一種無害化和資源化處理冶金危險(xiǎn)廢物的方法,屬于資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域;所述的一種無害化和資源化處理冶金危險(xiǎn)廢物的方法包括以下具體步驟:(1)預(yù)處理:采用微波分別對(duì)危險(xiǎn)廢物和輔料進(jìn)行干燥,對(duì)干燥后的危險(xiǎn)廢物和輔料進(jìn)行球磨過篩;(2)配料、混料:取篩下物按比例進(jìn)行配料和混料得到混合物;(3)玻璃化:對(duì)混合物采用傳統(tǒng)加熱方式或微波高溫熔制玻璃進(jìn)行玻璃化處理;(4)三段式微晶化:采用微波進(jìn)行三段式微晶化熱處理法處理后得到微晶材料;該方法制備工藝簡(jiǎn)單、資源化程度高、成本低廉,具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢渣的無害化處理方法,涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:將危險(xiǎn)廢渣、輔料混合均勻,置于煙化爐中,噴入粉煤和空氣進(jìn)行高溫?zé)熁?,得到煙氣和爐渣;從煙氣中回收有害物質(zhì);爐渣經(jīng)水淬得到玻璃化水淬渣、高溫水汽和水淬廢水,玻璃化水淬渣用于水泥生產(chǎn),高溫水汽和水淬廢水回收并循環(huán)使用。該方法采用高溫?zé)熁瘬]發(fā)的方法使危險(xiǎn)廢渣中的大部分有害物質(zhì)揮發(fā)進(jìn)入煙塵,再?gòu)臒焿m中將其回收,少部分在煙化過程中與玻璃化輔料生成難溶性鹽類,從而殘留在爐渣中,并且經(jīng)水淬急冷形成更加穩(wěn)定的玻璃體,從而達(dá)到固化危險(xiǎn)廢物的目的,既實(shí)現(xiàn)了資源的回收,又實(shí)現(xiàn)了無害化處置,尤其適用于處理含砷或鉛的危險(xiǎn)廢渣。
鋁電解危廢渣聯(lián)合處理和資源綜合利用方法,是將電解鋁生產(chǎn)過程電解槽陰極內(nèi)襯維修和更換產(chǎn)生的大修渣中的廢陰極和廢槽襯采用加壓堿浸后再逆流洗滌的方法進(jìn)行處理,將炭渣和大修渣中的電解質(zhì)粉料采用鋁鹽浸出后再進(jìn)行中和沉淀的方法進(jìn)行處理,將鋁灰采用加壓堿浸后再進(jìn)行硫酸浸出的方法進(jìn)行處理。本本發(fā)明以電解質(zhì)粉料和炭渣“鋁鹽浸出+中和沉淀”為主線,協(xié)同完成“加壓堿浸+逆流洗滌”處置大修渣中廢陰極、廢槽襯和“加壓堿浸+硫酸浸出”處置鋁灰,有效地將大修渣、鋁灰、炭渣進(jìn)行聯(lián)合處置,有利于鋁電解典型危廢大修渣、鋁灰、炭渣的集中處置,并對(duì)去除毒害組分的固廢渣進(jìn)行充分的資源化利用。
本實(shí)用新型涉及一種事故池,具體涉及一種公路雨水及?;窂U水收集一體化玻璃鋼事故池,包括池體,設(shè)于池體并與公路路面排水口連通的雨水入口,設(shè)于池體并與危化品廢水排放口連通的?;窂U水入口,以及設(shè)于池體底部的排水口;所述池體包括用混凝土制造的外池體以及設(shè)置在外池體內(nèi)側(cè)的用玻璃鋼制造的內(nèi)池體。本結(jié)構(gòu)的事故池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高,且不會(huì)被污水腐蝕;而且當(dāng)出現(xiàn)生產(chǎn)事故時(shí),該事故池能夠用于儲(chǔ)存危化品廢水;當(dāng)降雨量過大時(shí),還可以用于儲(chǔ)存雨水,增加了其應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型公開了一種固體危險(xiǎn)廢物下料裝置,包括輸料箱,所述輸料箱的側(cè)面固定連接有操作臺(tái),所述輸料箱遠(yuǎn)離操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有吹風(fēng)箱,所述輸料箱靠近操作臺(tái)的一側(cè)頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的底部串接有進(jìn)料調(diào)速桿,所述輸料箱的底部螺栓連接有固定底座,所述固定底座的內(nèi)側(cè)螺栓連接有動(dòng)力電機(jī),所述輸料箱靠近吹風(fēng)箱的一側(cè)側(cè)面開設(shè)有出料口,所述輸料箱的內(nèi)腔設(shè)有第一傳送輪,所述第一傳送輪的輪面套接有輸料傳送帶。本實(shí)用新型中,輸料傳送帶的上方設(shè)有分割轉(zhuǎn)輪,可以有效分割堆積在傳動(dòng)帶底部的固體危險(xiǎn)廢物,使出料口出料速度均勻,提高了下料裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,出料口銜接有吹風(fēng)箱,可以將固體危險(xiǎn)廢物吹離出料口。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢棄物處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種車載式危險(xiǎn)廢棄物處理裝置,其拆裝方便,降低使用局限性;并且可對(duì)空氣凈化器內(nèi)部進(jìn)行觀察,提高使用可靠性;包括底板、焚燒爐、空氣凈化器、儲(chǔ)水桶、滅菌器和破碎機(jī),滅菌器的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗,儲(chǔ)水桶的底部輸出端設(shè)置有第三輸出管,第三輸出管的輸出端設(shè)置有多個(gè)噴頭;還包括第一左連接板、第一左螺紋管、第一左螺紋桿、第一右連接板、第一右螺紋管和第一右螺紋桿;還包括第二左連接板、第二左螺紋管、第二左螺紋桿、第二右連接板、第二右螺紋管和第二右螺紋桿;空氣凈化器的側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔,并在觀察孔處設(shè)置有透明擋板,觀察孔與空氣凈化器的內(nèi)部相通。
本發(fā)明公開了一種利用高濃度氧焚燒處理危險(xiǎn)固廢的方法,將危險(xiǎn)固廢預(yù)處理后與高濃度氧充分接觸進(jìn)行焚燒,焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入二燃室完全燃燒,產(chǎn)生的爐渣進(jìn)行去穩(wěn)定化等工序處理,焚燒產(chǎn)生的余熱用于預(yù)熱焚燒所需的高濃度氧。本方法可以有效的提高焚燒溫度,遏制二噁英等二次污染物的產(chǎn)生,大幅減少煙氣排放量,充分利用焚燒過程中產(chǎn)生的熱量,是一種環(huán)保有效的危險(xiǎn)固廢處理方法。
一種危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯窯尾耐熱裝置屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,一種危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯窯尾耐熱裝置,其特征在于:包括窯尾擋板、筒體、耐火異型磚、螺栓組成,所述的耐火異形磚與窯尾擋板通過螺栓機(jī)械式固定。該發(fā)明對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯尾進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高窯尾材料的耐用程度,達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。
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