權(quán)利要求書： 1.一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，包括燃燒盒(7)，以及設(shè)于地面(1)上的空壓機(jī)(3)和焚燒爐(2)，其特征在于：所述焚燒爐(2)上設(shè)有推送口(21)、水箱(22)、進(jìn)水閥(23)、蒸汽管(24)、排氣管(5)、控制盒(10)、氣缸(6)、行程開(kāi)關(guān)(9)，所述氣缸(6)上設(shè)有蓋板(61)，所述排氣管(5)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)扇(51)、煙霧傳感器(52)，所述空壓機(jī)(3)上設(shè)有伸縮氣管(31)，所述伸縮氣管(31)的右端設(shè)有輸氣管(4)，所述輸氣管(4)上設(shè)有操作柄(41)，所述燃燒盒(7)上設(shè)有點(diǎn)火裝置(71)、腳輪(72)、密封彈墊(73)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，其特征在于：所述控制盒(10)、煙霧傳感器(52)、空壓機(jī)(3)、抽風(fēng)扇(51)電性連接，所述控制盒(10)、氣缸(6)、點(diǎn)火裝置(71)、行程開(kāi)關(guān)(9)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，其特征在于：所述密封彈墊(73)設(shè)于燃燒盒(7)的右端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，其特征在于：所述行程開(kāi)關(guān)(9)設(shè)于焚燒爐(2)的內(nèi)腔左下端，并且其上預(yù)置推動(dòng)桿高于燃燒盒(7)的底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，其特征在于：所述焚燒爐(2)的左側(cè)壁上設(shè)有密封套管(8)，所述密封套管(8)的內(nèi)孔與輸氣管(4)滑動(dòng)套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，其特征在于：所述腳輪(72)數(shù)量為四個(gè)并對(duì)稱設(shè)置于燃燒盒(7)的底端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，其特征在于：所述蓋板(61)的右側(cè)尺寸不小于推送口(21)的內(nèi)口尺寸。

說(shuō)明書： 一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于垃圾發(fā)電爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾發(fā)電是指通過(guò)特殊的焚燒鍋爐燃燒城市固體垃圾，再通過(guò)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組發(fā)電的一種發(fā)電形式。

[0003] 在公告號(hào)CN209978043U中公開(kāi)了一種用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐，包括焚燒爐主體、旋轉(zhuǎn)板、進(jìn)氣管道和廢氣管道，焚燒爐主體內(nèi)底部設(shè)置有燃燒盒，旋轉(zhuǎn)板設(shè)置在燃燒盒

右端內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)板下端通過(guò)心軸與燃燒盒相連接，進(jìn)氣管道設(shè)置在焚燒爐主體內(nèi)側(cè)，進(jìn)氣管

道內(nèi)側(cè)面設(shè)置有出氣支管，焚燒爐主體右端面開(kāi)設(shè)有通孔，廢氣管道貫穿焚燒爐主體上端

面，焚燒爐主體內(nèi)頂部設(shè)置有水箱，水箱內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水閥和蒸汽管道，進(jìn)水閥和蒸汽管道均

設(shè)置在廢氣管道左側(cè)。

[0004] 可是，上述用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐，其抽風(fēng)扇和空壓機(jī)會(huì)一直運(yùn)轉(zhuǎn)而沒(méi)有起到進(jìn)氣燃燒和排煙效果以至于造成電能浪費(fèi)的情況。

[0005] 上述用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐，對(duì)燃燒盒進(jìn)行推送時(shí)的自動(dòng)化效果較低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中抽風(fēng)扇和空壓機(jī)會(huì)一直運(yùn)轉(zhuǎn)而沒(méi)有起到進(jìn)氣燃燒和排煙效果以至于造成電能浪費(fèi)的情況、

對(duì)燃燒盒進(jìn)行推送時(shí)的自動(dòng)化效果較低的問(wèn)題。

[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，包括燃燒盒，以及設(shè)于地面上的空壓機(jī)和焚燒爐，所述焚燒爐上設(shè)有推送口、水箱、進(jìn)水

閥、蒸汽管、排氣管、控制盒、氣缸、行程開(kāi)關(guān)，所述氣缸上設(shè)有蓋板，所述排氣管內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)

扇、煙霧傳感器，所述空壓機(jī)上設(shè)有伸縮氣管，所述伸縮氣管的右端設(shè)有輸氣管，所述輸氣

管上設(shè)有操作柄，本新型所使用到的結(jié)構(gòu)件，除特殊說(shuō)明，均采用304不銹鋼材質(zhì)制成，強(qiáng)度

高，耐銹蝕，易焊接加工。

[0008] 優(yōu)選的，伸縮氣管為均金屬波紋管，通過(guò)外力可實(shí)現(xiàn)伸縮形變，并保證正常輸氣。[0009] 優(yōu)選的，所述控制盒、煙霧傳感器、空壓機(jī)、抽風(fēng)扇電性連接，所述控制盒、氣缸、點(diǎn)火裝置、行程開(kāi)關(guān)電性連接，控制盒內(nèi)預(yù)置PLC，煙霧傳感器型號(hào)為KS?501，空壓機(jī)為常用空

氣壓縮機(jī)，型號(hào)為DQE?FF02?1824，行程開(kāi)關(guān)為直動(dòng)式行程開(kāi)關(guān)，其型號(hào)為TZ?JW2?11H，抽風(fēng)

扇的型號(hào)為TD4010?2，氣缸為SC系列標(biāo)準(zhǔn)氣缸，其中，點(diǎn)火裝置為垃圾焚燒裝置中常用組

件，相關(guān)設(shè)備均通過(guò)導(dǎo)線連接到外部供電箱。

[0010] 優(yōu)選的，所述密封彈墊設(shè)于燃燒盒的右端，密封彈墊為橡膠墊，具有高彈性，當(dāng)燃燒盒進(jìn)入到焚燒爐中后，蓋板自動(dòng)向下移動(dòng)并停止，此時(shí)蓋板會(huì)與密封彈墊彼此擠壓密封，

進(jìn)而保證燃燒盒的左下端與行程開(kāi)關(guān)上的推動(dòng)桿的接觸頂壓狀態(tài)。

[0011] 優(yōu)選的，所述行程開(kāi)關(guān)設(shè)于焚燒爐的內(nèi)腔左下端，并且其上預(yù)置推動(dòng)桿高于燃燒盒的底端，保證燃燒盒可以與行程開(kāi)關(guān)上的推動(dòng)桿接觸到。

[0012] 優(yōu)選的，所述焚燒爐的左側(cè)壁上設(shè)有密封套管，所述密封套管的內(nèi)孔與輸氣管滑動(dòng)套接，密封套管采用硅橡膠材質(zhì)，具有彈性密封性，在保證輸氣管可以滑動(dòng)的同時(shí)，保證

了滑動(dòng)部位的密封性。

[0013] 優(yōu)選的，所述腳輪數(shù)量為四個(gè)并對(duì)稱設(shè)置于燃燒盒的底端，腳輪為常用定向腳輪，材質(zhì)為304不銹鋼，可實(shí)現(xiàn)燃燒盒橫向定向進(jìn)行推送效果。

[0014] 優(yōu)選的，所述蓋板的右側(cè)尺寸不小于推送口的內(nèi)口尺寸，配合密封彈墊保證將推送口整體密封。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0016] 通過(guò)設(shè)置的煙霧感應(yīng)控制開(kāi)閉結(jié)構(gòu)，如果檢測(cè)到排氣管內(nèi)沒(méi)有流動(dòng)煙氣的存在，煙霧傳感器會(huì)將信號(hào)傳遞給控制盒，控制盒內(nèi)的PLC會(huì)及時(shí)控制關(guān)閉抽風(fēng)扇和空壓機(jī)，避免

了抽風(fēng)扇和空壓機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)而沒(méi)有起到進(jìn)氣燃燒和排煙效果以至于造成電能浪費(fèi)的情況。

[0017] 通過(guò)設(shè)置的行程開(kāi)關(guān)點(diǎn)火和自動(dòng)關(guān)閉結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了燃燒盒推送進(jìn)入到焚燒爐中后，可自動(dòng)控制將蓋板密封關(guān)閉，同時(shí)啟動(dòng)點(diǎn)火裝置進(jìn)行垃圾焚燒，提高了對(duì)燃燒盒進(jìn)行推

送時(shí)的自動(dòng)化效果。

附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立面圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型的圖1中伸縮氣管和具有密封套管結(jié)構(gòu)的輸氣管的局部放大圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型的框圖。[0021] 圖中：1地面、2焚燒爐、21推送口、22水箱、23進(jìn)水閥、24蒸汽管、3空壓機(jī)、31伸縮氣管、4輸氣管、41操作柄、5排氣管、51抽風(fēng)扇、52煙霧傳感器、6氣缸、61蓋板、7燃燒盒、71點(diǎn)火

裝置、72腳輪、73密封彈墊、8密封套管、9行程開(kāi)關(guān)、10控制盒。

具體實(shí)施方式[0022] 請(qǐng)參閱圖1，一種垃圾發(fā)電爐排推送控制裝置，包括燃燒盒7，以及設(shè)于地面1上的空壓機(jī)3和焚燒爐2，焚燒爐2上設(shè)有推送口21、水箱22、進(jìn)水閥23、蒸汽管24、排氣管5、控制

盒10、氣缸6、行程開(kāi)關(guān)9，上述相關(guān)結(jié)構(gòu)均為公告號(hào)CN209978043U中公開(kāi)的用于垃圾發(fā)電的

垃圾焚燒爐的組件結(jié)構(gòu)。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1、圖3，氣缸6上的伸縮桿上焊接有蓋板61，排氣管5內(nèi)安裝有抽風(fēng)扇51、煙霧傳感器52，控制盒10、煙霧傳感器52、空壓機(jī)3、抽風(fēng)扇51電性連接，蓋板61的右側(cè)尺寸

不小于推送口21的內(nèi)口尺寸，配合密封彈墊73保證將推送口21整體密封。

[0024] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3，空壓機(jī)3上連接有伸縮氣管31，伸縮氣管31的右端焊接有輸氣管4，輸氣管4上焊接有操作柄41，燃燒盒7上設(shè)有點(diǎn)火裝置71，控制盒10、氣缸6、點(diǎn)火裝置

71、行程開(kāi)關(guān)9電性連接，行程開(kāi)關(guān)9安裝于焚燒爐2的內(nèi)腔左下端，并且其上預(yù)置推動(dòng)桿高

于燃燒盒7的底端，密封彈墊73粘接于燃燒盒7的右端，在燃燒盒7上預(yù)置開(kāi)孔，輸氣管4剛好

穿過(guò)該開(kāi)孔并與開(kāi)孔內(nèi)壁滿焊，即可實(shí)現(xiàn)通過(guò)操作柄41帶動(dòng)燃燒盒7移動(dòng)的效果。

[0025] 請(qǐng)參閱圖1、圖2，焚燒爐2的左側(cè)壁上預(yù)設(shè)通孔，在通孔內(nèi)粘接有密封套管8，密封套管8的內(nèi)孔與輸氣管4滑動(dòng)套接，密封套管8具有彈性密封性，在保證輸氣管4可以滑動(dòng)的

同時(shí)，保證了滑動(dòng)部位的密封性。

[0026] 請(qǐng)參閱圖1，腳輪72數(shù)量為四個(gè)并對(duì)稱安裝于燃燒盒7的底端，腳輪72為常用定向腳輪，材質(zhì)為304不銹鋼，可實(shí)現(xiàn)燃燒盒7橫向定向進(jìn)行推送效果。

[0027] 本方案的工作原理是：如果煙霧傳感器52檢測(cè)到排氣管5內(nèi)沒(méi)有流動(dòng)煙氣的存在時(shí)，煙霧傳感器52會(huì)將信號(hào)傳遞給控制盒10，控制盒10內(nèi)的PLC會(huì)及時(shí)控制關(guān)閉抽風(fēng)扇51和

空壓機(jī)3，避免了抽風(fēng)扇51和空壓機(jī)3一直運(yùn)轉(zhuǎn)而沒(méi)有起到進(jìn)氣燃燒和排煙效果以至于造成

電能浪費(fèi)的情況。

[0028] 握住操作柄41并向左拉動(dòng)，通過(guò)輸氣管4帶動(dòng)燃燒盒7向左平移進(jìn)入到焚燒爐2內(nèi)，待燃燒盒7的左下端將行程開(kāi)關(guān)9上的推動(dòng)桿向左推動(dòng)，待該推動(dòng)桿的動(dòng)觸點(diǎn)與行程開(kāi)關(guān)9

內(nèi)的靜觸點(diǎn)接觸，信號(hào)接通，行程開(kāi)關(guān)9會(huì)將信號(hào)傳遞給控制盒10，控制盒10內(nèi)的PLC會(huì)控制

啟動(dòng)氣缸6和點(diǎn)火裝置71，氣缸6的伸縮桿向下伸出并帶動(dòng)蓋板61向下并將推送口21整體自

動(dòng)密封，同時(shí)已經(jīng)啟動(dòng)點(diǎn)火裝置71會(huì)進(jìn)行垃圾的自動(dòng)焚燒，提高了對(duì)燃燒盒7進(jìn)行推送時(shí)的

自動(dòng)化效果。