從電解鋁固廢中高效分離提鋰的系統(tǒng)及方法 273     

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本發(fā)明提供一種從電解鋁固廢中分離提鋰的系統(tǒng)及方法，該方法先將廢陰極炭塊破碎，然后以高溫電爐加熱將電解質(zhì)從廢陰極炭塊中分離，最后將電解質(zhì)注入到熔鹽電化學(xué)反應(yīng)爐中持續(xù)加熱，以去除電解質(zhì)中雜質(zhì)、進(jìn)一步富集Li元素。該方法不僅可以將廢陰極炭塊中的電解質(zhì)與炭質(zhì)組分高效分離，還能從分離出的電解質(zhì)中富集含鋰物質(zhì)，解決了電解鋁工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量危險(xiǎn)廢棄物廢陰極炭塊無法無害化資源化處置的問題，實(shí)現(xiàn)了電解鋁固廢的高效資源化再利用。

一種公路橋梁施工用警示裝置 1170     

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本實(shí)用新型公開了一種公路橋梁施工用警示裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部連通有螺紋套，螺紋套的頂部固定套設(shè)有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋套、第一錐形齒輪、螺紋桿、搖把、第二錐形齒輪、支撐柱、夾塊、彈簧、活動(dòng)塊、固定桿、連接板、光伏板和燈條的配合使用，具備警示牌高度可調(diào)節(jié)、便于更換不同警示標(biāo)牌和具備照明功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的警示牌，高度都無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過程中容易被施工設(shè)備和施工產(chǎn)生的廢棄物遮擋，無法起到對過往車輛提醒的效果，給施工人員造成危險(xiǎn)，不便于更換不同的警示標(biāo)牌，不具備照明功能，在夜間警示效果降低，降低警示牌適用性的問題。

一種適用于水利工程的板材鉆孔設(shè)備 1365     

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本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于水利工程的板材鉆孔設(shè)備，包括底板，所述底板的底部栓接有漏斗；本實(shí)用新型通過條形槽、復(fù)位彈簧、支撐板、U型板、升降桿、夾板、支撐彈簧和拉手的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鉆孔方式是將板材直接放在加工臺(tái)上，沒有設(shè)置用來固定用板材的裝置，在鉆孔的過程中，板材容易發(fā)生滑動(dòng)位移影響鉆孔的精度，具備便于固定不同大小板材的優(yōu)點(diǎn)，該裝置有效減少勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型通過風(fēng)扇框、電風(fēng)扇、通風(fēng)槽、漏斗和儲(chǔ)物盒的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的加工過程中產(chǎn)生的廢屑不容易收集，進(jìn)而影響鉆孔的質(zhì)量，碎木粉塵還會(huì)對人體造成危害，具備收集碎屑的優(yōu)點(diǎn)，該裝置對人體健康起到移動(dòng)的保護(hù)。

一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預(yù)處理方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預(yù)處理方法，首先將粉末狀活性炭加入混料器中，然后緩慢加入輔助液態(tài)危廢，攪拌10min后，然后緩慢加入易燃物物料，充分混合均勻，取樣檢測其可燃性，檢測合格后，即完成易燃物物料預(yù)處理，將預(yù)處理混合均勻后的物料經(jīng)過統(tǒng)一配和后，送入SMP車間料坑，使用行車抓斗混合均勻后，通過半固態(tài)輸送設(shè)備送入水泥窯分解爐內(nèi)，在進(jìn)行焚燒無害化處置，水泥窯分解爐產(chǎn)生的煙氣、灰渣和預(yù)熱處理后的生料一起進(jìn)入多級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器，經(jīng)過固氣分離后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：可以有效降低易燃物物料的可燃性，從而提高易燃物物料的穩(wěn)定性和安全性。

一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 767     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、固危廢鋁灰5份。

一種硝基胍制備工藝 1144     

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本發(fā)明公開了一種硝基胍制備工藝，包括以下步驟：S1、選擇第一玻璃槽作為反應(yīng)容器，用夾持裝置夾緊第一玻璃槽，并將其底部放入恒溫水槽內(nèi)；S2、設(shè)定恒溫水槽的溫度為25?35℃；S3、在恒溫水槽恒定至設(shè)定值后，首先向第一玻璃槽內(nèi)加入濃硫酸，再使用攪拌棒進(jìn)行攪拌，使?jié)饬蛩釡囟染鶆颍詈笤傧虻谝徊ＡР蹆?nèi)加入硝酸胍；S4、選擇第二玻璃槽放入另一個(gè)恒溫水槽內(nèi)，設(shè)定溫度為?4?9℃，在第二玻璃槽內(nèi)部放入水體；此硝基胍制備工藝，工藝路線短，一次結(jié)晶，減少了生產(chǎn)工序，直接得到合格硝基胍產(chǎn)品，由于工藝步驟少，提高了收率，有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量，減少了對環(huán)境污染，節(jié)約了生產(chǎn)成本，消除了二次結(jié)晶過程中的危險(xiǎn)性。

一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 913     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、垃圾電廠固體危廢物10?40份。

一種型焦的制備方法 976     

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本發(fā)明提供了一種型焦的制備方法，包括：將電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰分別輸送至多個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}；將電解鋁工藝中產(chǎn)生的廢焦油加熱、液化，得到液態(tài)熱焦油；將混合除塵灰與液態(tài)熱焦油充分混合，得到混合泥；將混合泥加熱至1160℃，冷卻得到型焦。本發(fā)明利用電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰與廢焦油通過攪拌、混捏、壓塊，在焙燒廢陰極炭塊時(shí)用作覆蓋料、除塵灰與廢焦油在高溫爐內(nèi)高溫條件下發(fā)生化學(xué)冶金反應(yīng)，最后生成型焦，既降低了廢陰極炭塊的處置成本，又解決了大量鋁電解陽極除塵灰及廢焦油危廢無法處置的難題，還提高了覆蓋料的產(chǎn)品附加值。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，廢陰極炭塊處理成本過高，以及處理后產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)附加值低的技術(shù)問題。

一種電解鋁大修廢渣的處理系統(tǒng) 724     

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本實(shí)用新型屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)，包括依次連接的分揀庫房、廢渣庫房、預(yù)處理廠房和填埋場，預(yù)處理廠房包括依次連接的原料料倉、第一破碎機(jī)、第二破碎機(jī)、球磨機(jī)、浸泡沉淀池，還包括與球磨機(jī)連接的輔料罐，輔料罐包括儲(chǔ)水罐、除氰劑罐和除氟劑罐。該處理系統(tǒng)，采用濕法預(yù)處理與危廢填埋相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)電解鋁廢渣的綜合化、無害化處理，降低處理成本、減少危廢占地空間，無三廢排放，減少生態(tài)環(huán)境污染，綠色環(huán)保。

一種電解鋁大修廢渣的處理方法 797     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理方法。該處理方法，包括：1.對電解鋁廢渣進(jìn)行分揀；2.將原料進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn)，對不符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的物料進(jìn)行預(yù)處理；3.將待處理廢渣經(jīng)過二級(jí)破碎后，再進(jìn)行細(xì)磨，并依次加入水、除氰劑和除氟劑；4.將廢渣進(jìn)行沉淀脫水，并對固態(tài)廢渣進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn)，將符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的物料進(jìn)行填埋；5.對填埋時(shí)產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)行處理，并對含水廢渣進(jìn)行填埋。本處理方法，采用濕法預(yù)處理與危廢填埋相結(jié)合的處理技術(shù)，有效解決電解鋁產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢渣的安全處置問題，且處理過程系統(tǒng)化、完整化、可循環(huán)，無三廢排放，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

公路橋梁施工用警示裝置 711     

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本實(shí)用新型公開了一種公路橋梁施工用警示裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部連通有螺紋套，螺紋套的頂部固定套設(shè)有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋套、第一錐形齒輪、螺紋桿、搖把、第二錐形齒輪、支撐柱、夾塊、彈簧、活動(dòng)塊、固定桿、連接板、光伏板和燈條的配合使用，具備警示牌高度可調(diào)節(jié)、便于更換不同警示標(biāo)牌和具備照明功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的警示牌，高度都無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過程中容易被施工設(shè)備和施工產(chǎn)生的廢棄物遮擋，無法起到對過往車輛提醒的效果，給施工人員造成危險(xiǎn)，不便于更換不同的警示標(biāo)牌，不具備照明功能，在夜間警示效果降低，降低警示牌適用性的問題。

適用于水利工程的板材鉆孔設(shè)備 988     

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本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于水利工程的板材鉆孔設(shè)備，包括底板，所述底板的底部栓接有漏斗；本實(shí)用新型通過條形槽、復(fù)位彈簧、支撐板、U型板、升降桿、夾板、支撐彈簧和拉手的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鉆孔方式是將板材直接放在加工臺(tái)上，沒有設(shè)置用來固定用板材的裝置，在鉆孔的過程中，板材容易發(fā)生滑動(dòng)位移影響鉆孔的精度，具備便于固定不同大小板材的優(yōu)點(diǎn)，該裝置有效減少勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型通過風(fēng)扇框、電風(fēng)扇、通風(fēng)槽、漏斗和儲(chǔ)物盒的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的加工過程中產(chǎn)生的廢屑不容易收集，進(jìn)而影響鉆孔的質(zhì)量，碎木粉塵還會(huì)對人體造成危害，具備收集碎屑的優(yōu)點(diǎn)，該裝置對人體健康起到移動(dòng)的保護(hù)。

水泥窯協(xié)同處置易燃物的預(yù)處理方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預(yù)處理方法，首先將粉末狀活性炭加入混料器中，然后緩慢加入輔助液態(tài)危廢，攪拌10min后，然后緩慢加入易燃物物料，充分混合均勻，取樣檢測其可燃性，檢測合格后，即完成易燃物物料預(yù)處理，將預(yù)處理混合均勻后的物料經(jīng)過統(tǒng)一配和后，送入SMP車間料坑，使用行車抓斗混合均勻后，通過半固態(tài)輸送設(shè)備送入水泥窯分解爐內(nèi)，在進(jìn)行焚燒無害化處置，水泥窯分解爐產(chǎn)生的煙氣、灰渣和預(yù)熱處理后的生料一起進(jìn)入多級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器，經(jīng)過固氣分離后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：可以有效降低易燃物物料的可燃性，從而提高易燃物物料的穩(wěn)定性和安全性。

利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 771     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、固危廢鋁灰5份。

硝基胍制備工藝 1161     

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本發(fā)明公開了一種硝基胍制備工藝，包括以下步驟：S1、選擇第一玻璃槽作為反應(yīng)容器，用夾持裝置夾緊第一玻璃槽，并將其底部放入恒溫水槽內(nèi)；S2、設(shè)定恒溫水槽的溫度為25?35℃；S3、在恒溫水槽恒定至設(shè)定值后，首先向第一玻璃槽內(nèi)加入濃硫酸，再使用攪拌棒進(jìn)行攪拌，使?jié)饬蛩釡囟染鶆?，最后再向第一玻璃槽?nèi)加入硝酸胍；S4、選擇第二玻璃槽放入另一個(gè)恒溫水槽內(nèi)，設(shè)定溫度為?4?9℃，在第二玻璃槽內(nèi)部放入水體；此硝基胍制備工藝，工藝路線短，一次結(jié)晶，減少了生產(chǎn)工序，直接得到合格硝基胍產(chǎn)品，由于工藝步驟少，提高了收率，有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量，減少了對環(huán)境污染，節(jié)約了生產(chǎn)成本，消除了二次結(jié)晶過程中的危險(xiǎn)性。

利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 1056     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、垃圾電廠固體危廢物10?40份。

型焦的制備方法 1128     

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本發(fā)明提供了一種型焦的制備方法，包括：將電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰分別輸送至多個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}；將電解鋁工藝中產(chǎn)生的廢焦油加熱、液化，得到液態(tài)熱焦油；將混合除塵灰與液態(tài)熱焦油充分混合，得到混合泥；將混合泥加熱至1160℃，冷卻得到型焦。本發(fā)明利用電解鋁工藝中產(chǎn)生的除塵灰與廢焦油通過攪拌、混捏、壓塊，在焙燒廢陰極炭塊時(shí)用作覆蓋料、除塵灰與廢焦油在高溫爐內(nèi)高溫條件下發(fā)生化學(xué)冶金反應(yīng)，最后生成型焦，既降低了廢陰極炭塊的處置成本，又解決了大量鋁電解陽極除塵灰及廢焦油危廢無法處置的難題，還提高了覆蓋料的產(chǎn)品附加值。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，廢陰極炭塊處理成本過高，以及處理后產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)附加值低的技術(shù)問題。

電解鋁大修廢渣的處理系統(tǒng) 1103     

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本實(shí)用新型屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)，包括依次連接的分揀庫房、廢渣庫房、預(yù)處理廠房和填埋場，預(yù)處理廠房包括依次連接的原料料倉、第一破碎機(jī)、第二破碎機(jī)、球磨機(jī)、浸泡沉淀池，還包括與球磨機(jī)連接的輔料罐，輔料罐包括儲(chǔ)水罐、除氰劑罐和除氟劑罐。該處理系統(tǒng)，采用濕法預(yù)處理與危廢填埋相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)電解鋁廢渣的綜合化、無害化處理，降低處理成本、減少危廢占地空間，無三廢排放，減少生態(tài)環(huán)境污染，綠色環(huán)保。

電解鋁大修廢渣的處理方法 923     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理方法。該處理方法，包括：1.對電解鋁廢渣進(jìn)行分揀；2.將原料進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn)，對不符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的物料進(jìn)行預(yù)處理；3.將待處理廢渣經(jīng)過二級(jí)破碎后，再進(jìn)行細(xì)磨，并依次加入水、除氰劑和除氟劑；4.將廢渣進(jìn)行沉淀脫水，并對固態(tài)廢渣進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn)，將符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的物料進(jìn)行填埋；5.對填埋時(shí)產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)行處理，并對含水廢渣進(jìn)行填埋。本處理方法，采用濕法預(yù)處理與危廢填埋相結(jié)合的處理技術(shù)，有效解決電解鋁產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢渣的安全處置問題，且處理過程系統(tǒng)化、完整化、可循環(huán)，無三廢排放，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

降低物料熔點(diǎn)并熔融結(jié)晶提純硝酸胍的方法 1148     

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本發(fā)明屬于農(nóng)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種降低物料熔點(diǎn)并熔融結(jié)晶提純硝酸胍的方法。該方法，包括1.成核：將助熔劑碳酸銨和粗硝酸胍熔解后再加到熔融結(jié)晶器內(nèi)并降溫成核；2.結(jié)晶：部分物料凝固在結(jié)晶管上，部分物料流動(dòng)過濾后，獲得低溫餾分；3.發(fā)汗：將熔融結(jié)晶器升溫，收集粗餾分，并對粗餾分取樣檢測，當(dāng)其純度達(dá)到時(shí)，再收集高溫餾分，即為硝酸胍產(chǎn)品。該方法，有效降低精制硝酸胍過程中的能耗，減少廢水和固廢的產(chǎn)生，提升產(chǎn)品的收率。

制備透明質(zhì)酸鈉的方法 820     

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本發(fā)明提供了一種制備透明質(zhì)酸鈉的方法，屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括：將透明質(zhì)酸鈉發(fā)酵液與甲醛、乙二胺四乙酸、助濾劑混合，得到預(yù)過濾物，經(jīng)陶瓷膜過濾，得到陶瓷濾液；將陶瓷濾液與乙醇溶液混合，將得到的預(yù)靜置物靜置后經(jīng)濾網(wǎng)過濾；將得到的透明質(zhì)酸鈉粗品溶解后經(jīng)微孔過濾，得到微孔過濾液，將所述微孔過濾液與乙醇溶液混合，得到混合物，將所述混合物靜置，得到靜置物，將所述靜置物過濾網(wǎng)，得到透明質(zhì)酸鈉沉淀，再打漿、烘干，得到透明質(zhì)酸鈉。采用本發(fā)明提供的方法制備的透明質(zhì)酸鈉純度高、固廢少，工藝簡單，成本低，對環(huán)境友好，透明質(zhì)酸鈉的產(chǎn)率為75～85％，含量為93.2～93.8％。

以氣化渣和建筑廢土為原料的燒結(jié)磚及其制備方法 686     

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本發(fā)明涉及一種以氣化渣和建筑廢土為原料的燒結(jié)磚，包括以下重量份數(shù)配比的原料：氣化渣粗渣45?80份，氣化渣細(xì)渣5?10份，建筑廢土50?60分，粘結(jié)劑10?15份，增塑劑5?9份，增強(qiáng)劑8?20份，所述粘結(jié)劑為粘土、鈉基膨潤土、生高嶺土和木質(zhì)素磺酸鈉中的一種或者多種。該以氣化渣和建筑廢土為原料的燒結(jié)磚及其制備方法，通過利用氣化渣粗渣、氣化渣細(xì)渣和建筑廢土作為主要原料進(jìn)行制備煤化工氣化渣燒結(jié)磚，對現(xiàn)有的固廢資源進(jìn)行充分利用，更加節(jié)能降耗以及節(jié)約成本，并且由氣化渣和建筑廢土作為主要原料所支撐的煤化工氣化渣燒結(jié)磚制成后的孔洞率適中合適，可作為優(yōu)品從而得到廣泛運(yùn)用。

垃圾焚燒過程中廢棄物循環(huán)利用的處理方法 934     

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本發(fā)明屬于垃圾焚燒領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒過程中廢棄物循環(huán)利用的處理方法；將不同種類的垃圾運(yùn)輸?shù)礁鞣N垃圾處理裝置內(nèi)處理，其中處理裝置包括餐廚廢棄物處理裝置、厭氧發(fā)酵處理裝置、城市污泥干化處理裝置、污水處理裝置、病死畜禽處理裝置、垃圾焚燒發(fā)電處理裝置和油脂收集處理裝置；解決了垃圾焚燒發(fā)電過程中的大量的濃縮的生活垃圾滲濾液無法徹底處理，排污造成環(huán)境的二次污染問題；解決了餐廚廢棄物處理過程中大量的臭氣和污水造成環(huán)境的二次污染問題；有效合理的利用各項(xiàng)資源，解決了固廢處理過程中產(chǎn)生的污水和殘?jiān)?，臭氣等問題，實(shí)現(xiàn)資源的整合、循環(huán)利用、近零排放；資源化、無害化，穩(wěn)定化處理處置。

利用酶降解技術(shù)酶解有機(jī)原料制作培養(yǎng)基的方法 793     

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本申請公開了一種利用酶降解技術(shù)酶解有機(jī)原料制作培養(yǎng)基的方法，包括如下步驟：S1：稱取有機(jī)原料一加入水?dāng)嚢杈鶆虿⒓訜?，待溫度升高?0℃?60℃時(shí)，經(jīng)過酶解和滅酶處理后得有機(jī)原液一；S2：在有機(jī)原液一中加入有機(jī)原料二和水后進(jìn)行酶解，最后滅酶處理后得有機(jī)原液二；S3：將有機(jī)原液二酶解得酶解液三，將酶解液三滅酶后得有機(jī)原液三；S4：將有機(jī)原液三過濾，加入水和可溶性物料攪拌均勻后后進(jìn)行滅菌處理得培養(yǎng)基。該方法解決了用高溫方式對有機(jī)物料處理，有機(jī)物料的投入量和水量均較大，同時(shí)，使用的設(shè)備較大，成本較高；有機(jī)物料的利用率低、浪費(fèi)較多，產(chǎn)生固體廢物也較多，因此，不但資源浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。

有機(jī)肥的制備方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)肥的制備方法，涉及有機(jī)肥領(lǐng)域，包括：步驟一：原料粉碎混合，用于將有機(jī)固體廢棄物、輔料、微生物和發(fā)酵菌劑等原料進(jìn)行粉碎混合；步驟二：菌劑擴(kuò)繁攪拌，用于控制有機(jī)肥發(fā)酵劑比例，使其與部分輔料進(jìn)行混合，攪拌均勻；步驟三：物料翻扒進(jìn)行好氧發(fā)酵，用于根據(jù)調(diào)節(jié)的物料進(jìn)行翻扒，然后進(jìn)行池式好氧使其物料發(fā)酵。本發(fā)明中制備有機(jī)肥的方法成本低，產(chǎn)品營養(yǎng)全面，肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，適用于各種作物生長的各個(gè)時(shí)期，生產(chǎn)，該產(chǎn)品使用的原料有：植物秸稈、牛糞、有機(jī)肥發(fā)酵劑、菜籽餅、水、有機(jī)肥滅菌除臭劑，原料造價(jià)低，易于市場流通。

利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 963     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、垃圾電廠固體危廢物10?40份。

利用沉積砂巖生產(chǎn)微晶發(fā)泡防火保溫材料的制作工藝 1164     

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本發(fā)明提供一種利用沉積砂巖生產(chǎn)的微晶發(fā)泡防火保溫材料，其是將沉積砂巖，煤矸石，石灰石原料制備成微小細(xì)粉，按比例均勻混合，然后將細(xì)粉混料在燒制模具中鋪平壓實(shí)，經(jīng)過高溫?zé)聘G爐一次性一體燒制后冷卻成型。其制作工藝包括：原料制備、布料、燒制、冷加工成品。還提供一種利用該工藝生產(chǎn)出的雙層微晶發(fā)泡防火保溫板材。本發(fā)明利用沉積砂巖為主原料生產(chǎn)出了具有A1級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)的微晶發(fā)泡防火保溫墻體材料，不僅解決了固體廢棄物帶來的環(huán)境污染問題，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了資源的利用率，變廢為寶優(yōu)化了環(huán)境，并且以煤矸石作為生產(chǎn)原料，在燒制過程中可起到原料自身燃燒的助燃效果，可以加快燒制速度，節(jié)約燃料成本，降低能耗。

從噁二嗪廢水中提取烏洛托品的方法 934     

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本發(fā)明公開了一種從噁二嗪廢水中提取烏洛托品的方法，將噁二嗪廢水加入單口梨形瓶中進(jìn)行加熱減壓脫水，直至有大量鹽從水中析出后停止，攪拌在水浴中降溫至30℃，再改用冰水降溫至10℃，將降好溫的物料抽濾至干，將制備好的物料加入單口梨形瓶中繼續(xù)加熱減壓脫水，直至水分基本脫除后加入甲醇，保持溫度在60℃左右攪拌1h，趁熱過濾掉甲醇溶液中的硫酸銨，烏洛托品溶解在甲醇中，將烏洛托品甲醇溶液加入單口梨形瓶中進(jìn)行加熱減壓脫除甲醇，得到粘稠的無法抽濾的烏洛托品，將5％～20％的氨水加入至粘稠的烏洛托品中，攪拌30min后在常溫下析出大量的烏洛托品固體，該技術(shù)方案解決了噁二嗪廢水中硫酸銨與烏洛托品難以分離的問題，得到純度很高的取烏洛托品。

超頻振動(dòng)膜處理農(nóng)藥中間體高濃廢水的方法 1151     

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本發(fā)明提供一種超頻振動(dòng)膜處理農(nóng)藥中間體高濃廢水的方法，與傳統(tǒng)的靜態(tài)膜不同，在振動(dòng)膜組件的作用下，通過膜片的自身振動(dòng)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力和法向力，使料液中的固體和污染物從膜表面浮起形成渦流效果，避免膜孔堵塞，在處理農(nóng)藥中間體廢水時(shí)，可一次性將COD從1200mg/L降至88~92mg/L，BOD從960mg/L降至26~28mg/L，氨氮含量從200mg/L降至12~13mg/L，符合國家綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，且可以作為生產(chǎn)用水。

帶報(bào)警裝置的瀝青廢氣凈化裝置 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種帶報(bào)警裝置的瀝青廢氣凈化裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括凈化塔，凈化塔內(nèi)設(shè)有沉淀池和噴淋裝置，噴淋裝置包括儲(chǔ)液箱和報(bào)警裝置，報(bào)警裝置包括蓄電池、磁性浮球、安裝管和磁簧管，所述安裝管的頂部與所述儲(chǔ)液箱的內(nèi)頂壁連接，安裝管的底部設(shè)有限位片；所述磁性浮球位于所述安裝管內(nèi)，所述磁簧管套設(shè)在所述安裝管的底部；所述沉淀池的底部均布設(shè)有通氣管，通氣管上均勻間隔設(shè)有通氣孔。本實(shí)用新型具備報(bào)警功能，同時(shí)通過持續(xù)向沉淀池內(nèi)通入空氣，使沉淀池內(nèi)反應(yīng)過的處理液及產(chǎn)生的固體物一直處于流動(dòng)狀，有效地防止固體物在沉淀池內(nèi)沉淀結(jié)塊，從而在排污時(shí)更方便，提高了工作效率。