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本發(fā)明涉及一種水包水乳液型陽離子多糖生物絮凝劑的制備方法:以幾種不飽和陽離子單體、的自聚體或共聚物為穩(wěn)定劑,非離子型多糖生物絮凝劑為輔助穩(wěn)定劑,以無機(jī)鹽的水溶液作為連續(xù)相,通過一定的工藝控制,使其在內(nèi)相水溶液中發(fā)生自由基聚合形成含有微觀聚合物顆粒的穩(wěn)定分散的陽離子多糖生物絮凝劑乳液,其中,固含量≥30%,表觀粘度300-10000mPa.s,平均粒徑≤10μm,穩(wěn)定性≥6個月。產(chǎn)品合成工藝簡單、溶解性強(qiáng)、可降解、絮凝效果好,且無二次污染,可用于城市污水和工業(yè)廢水的處理、污泥脫水、造紙行業(yè)用作助濾劑和助留劑、油田調(diào)堵及污水處理等,具有廣闊的應(yīng)用前景和環(huán)保價值。
本發(fā)明公開了一種通過研磨促進(jìn)的固液兩相相轉(zhuǎn)移催化合成六苯氧基環(huán)三磷腈(HPCTP)的方法。其過程是:在反應(yīng)瓶中依次加入苯酚、相轉(zhuǎn)移催化劑、氯苯、實(shí)心球珠,再于溫度小于50℃的條件下加入氫氧化鈉(或氫氧化鉀),隨后滴加六氯環(huán)三磷腈的氯苯溶液,滴完后升溫至90~110℃反應(yīng)7~13h;隨后冷卻至20~30℃,過濾,濾餅(簡稱濾餅1)用氯苯洗滌,濾液經(jīng)水洗滌后蒸出氯苯,剩余的物料用無水乙醇結(jié)晶,再過濾、烘干得HPCTP;將濾餅1烘干,用篩網(wǎng)篩去球珠得氯化鹽。該制備方法的優(yōu)點(diǎn)在于:通過過濾直接從反應(yīng)體系中分離出大量的氯化物,避免了氯化物進(jìn)入廢水,有利于廢水處理。另外,通過研磨促進(jìn)顯著降低了催化劑的用量,縮短了反應(yīng)時間。
一種船舶壓載水中10?50um生物快速檢測裝置,涉及船壓載水檢測設(shè)備, 包括樣品箱、沖洗液箱、裂解液箱、廢水箱、檢測箱、一級過濾器和二級濾器,一級過濾器的出口與樣品箱進(jìn)口相連,檢測箱上設(shè)有染色劑加入口,樣品箱、沖洗液箱和染色劑箱的出口上分別設(shè)有樣品泵、沖洗泵和裂解泵,樣品泵過濾閥與二級過濾器相連,二級過濾器經(jīng)沖洗閥與沖洗泵相連,二級過濾器與沖洗閥間的連接管經(jīng)排液閥與廢水箱相連,檢測箱的進(jìn)液口經(jīng)進(jìn)液閥與過濾閥和二級過濾器間的連接管路相連,裂解泵出口與檢測箱相連,檢測箱上設(shè)有熒光計(jì)。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,檢測速度快、精度高,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及對大氣中細(xì)顆粒物(PM2.5)脫除技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種特別適用于燃煤鍋爐尾氣中細(xì)顆粒物(PM2.5)脫除的噴霧振動復(fù)合式仿生團(tuán)聚除塵裝置,其特征在于設(shè)有顆粒團(tuán)聚機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及廢水收集機(jī)構(gòu),其中所述廢水收集機(jī)構(gòu)設(shè)有廢水池,廢水池的上方設(shè)有顆粒團(tuán)聚機(jī)構(gòu),所述顆粒團(tuán)聚機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在廢水池上沿的固定導(dǎo)軌、與固定導(dǎo)軌相配合且能夠沿固定導(dǎo)軌做直線往復(fù)運(yùn)動的滑塊、固定在滑塊下方且延伸至廢水池液面上方的柔性纖維,其中固定導(dǎo)軌和滑塊與廢水池形成密封的腔室,待處理氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入腔室內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種用于高濃度廢水處理的立式催化氧化罐,催化氧化罐底部設(shè)有進(jìn)水口和排污口,催化氧化罐上部設(shè)有出水口,催化氧化罐上方設(shè)有排氣孔,催化氧化罐內(nèi)的底部設(shè)有曝氣主管,催化氧化罐上設(shè)有進(jìn)氣口,曝氣主管與進(jìn)氣口連接,曝氣主管上設(shè)有若干曝氣支管,催化氧化罐的中上部設(shè)有催化劑支架,催化劑支架上均布若干尼龍袋,出水口上側(cè)的催化氧化罐上設(shè)有溢流口,工作時,進(jìn)氣口與氣源連通,尼龍袋內(nèi)裝入催化劑,污水從進(jìn)水口進(jìn)水,曝氣管吹出的氣體推動污水與催化劑不斷撞擊,污水中的大分子物質(zhì)分解氧化成小分子,長分子鏈被切斷變成了小分子,易于降解。
本發(fā)明公開了一種零排放海參加工液的處理方法,屬于廢水回用領(lǐng)域。本發(fā)明方法:一、將海參加工液粗濾,然后超濾膜過濾,得到透析液A和濃縮液A,將濃縮液A閃蒸,回收營養(yǎng)物質(zhì),水回用;步驟二、透析液A經(jīng)過納濾膜處理,獲得透析液B和濃縮液B,將濃縮液B多效蒸發(fā),回收活性物質(zhì),水回用;步驟三、將透析液B經(jīng)過反滲透膜處理,獲得透析液C和濃縮液C,透析液C回用,將濃縮液C多效蒸發(fā),回收鹽分,所得到的水分直接回用;即完成了海參加工液的處理。采用本發(fā)明方法處理海參加工液無廢液排放,高效提取海參中主要成分,節(jié)約水資源,無污染。
本發(fā)明涉及一種超支化聚酰胺胺和樹枝狀聚酰胺胺復(fù)合絮凝脫色劑及其制備方法和應(yīng)用,所述的超支化聚酰胺胺和樹枝狀聚酰胺胺復(fù)合絮凝脫色劑由兩種組分組成,組分一:以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分組成:超支化聚酰胺胺10~30%、樹枝狀聚酰胺胺5~20%、其余為水;組分二:聚硅酸鈉。本發(fā)明所述超支化聚酰胺胺和樹枝狀聚酰胺胺復(fù)合絮凝脫色劑可以克服鐵系、鋁系絮凝劑脫色效果不好,不能處理酸性染料廢水或者活性染料廢水、金屬離子有害、傳統(tǒng)有機(jī)絮凝劑環(huán)境不友好,單一樹枝狀PAMAM處理價格偏高的不足,并且所述超支化聚合物和樹枝狀聚合物已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和工業(yè)化推廣,使用成本低,效果優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種廢水處理池的懸掛式填料裝置。其解決現(xiàn)有填料直接添加存在著填料分布不均勻、生化處理效率低的問題。其包括至少兩固定座、至少一固定索、若干懸掛索、若干填料索、若干填料球和若干配重物,固定座分別對應(yīng)固定在處理池的兩相對池壁頂部,固定索的一端固定連接在其中一固定座上,固定索的另一端經(jīng)拉緊裝置固定在另一固定座上;懸掛索的連接端分別經(jīng)鎖扣間隔設(shè)置在固定索上;填料球間隔穿固在填料索上,填料索的一端固定在懸掛索的懸掛端上;在填料球的球壁上開有通透孔,在填料球內(nèi)填裝有填料和配重物。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,使用方便,填料間隔懸掛在水體中,其分布均勻、生化處理效率高。
本實(shí)用新型廢水處理過濾器,包括過濾器殼體和濾料,所述過濾器殼體上部有進(jìn)水口,與進(jìn)水口相連的有布水頭,下部有出水口,進(jìn)、出水口之間為濾料,所述濾料共有8層,從上至下分別是壓孔板,石英砂,塑料網(wǎng)格,活性炭,塑料網(wǎng)格,無機(jī)纖維,塑料網(wǎng)格,鐵篦子承托層。所述塑料網(wǎng)格下部均設(shè)有反沖洗管道,共三層,所述反沖洗管道從下部進(jìn)水,上部出水。本實(shí)用新型解決了反沖洗不徹底,濾料混雜,布水不均等問題。
本實(shí)用新型廢水處理攔污裝置,主要包括污水井,進(jìn)水管道,出水管道,攔污裝置和液位報警裝置,所述進(jìn)水管道接自污水排放母管,所述出水管道排放經(jīng)過攔污處理的廢水,所述污水井連接進(jìn)水管道和出水管道,并在其內(nèi)安裝攔污裝置和液位報警裝置,攔污裝置為安裝在井內(nèi)的一圓柱形無蓋桶體,桶體上設(shè)計(jì)有一定孔徑,一定間距的洞口。桶內(nèi)安裝有液位報警裝置,控制液位高度。本實(shí)用新型攔污裝置解決了中小型污水處理攔污設(shè)備投資大問題,攔污效率提高,有液位報警系統(tǒng),日常維護(hù)量減少,維護(hù)費(fèi)用降低。
本實(shí)用新型涉及一種高濃度含油廢水處理設(shè)備。該高濃度含油廢水處理設(shè)備包括預(yù)處理裝置、綜合處理裝置和膜系統(tǒng)處理裝置;預(yù)處理裝置包括除油罐、集水池和三效蒸發(fā)器;綜合處理裝置包括電氣浮池、水解酸化池、配水池、UASB池、接觸氧化池、二沉池、芬頓系統(tǒng)反應(yīng)器;在預(yù)處理裝置和綜合處理裝置之間還設(shè)置一調(diào)節(jié)池;膜系統(tǒng)處理裝置包括膜過濾器;UASB池經(jīng)管路與一污泥濃縮池相連,污泥濃縮池經(jīng)管路與調(diào)節(jié)池相連;膜過濾器經(jīng)管路與調(diào)節(jié)池相連。該設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理,提升了除油效果,有效去除了各類油污染物,油指標(biāo)基本接近排放標(biāo)準(zhǔn),較好的實(shí)現(xiàn)了對有機(jī)物的降解,分離了污泥,整體處理效率高,降低了環(huán)保壓力。
本發(fā)明涉及一種能夠從高鹽度加工廢水中回收無機(jī)營養(yǎng)素的杜氏鹽藻(Dunaliella sp.)藻株,以及包括該藻株及其共生細(xì)菌的微生物群落。所述共生細(xì)菌包括鹽單胞菌、海源菌、或其組合。本發(fā)明還涉及杜氏鹽藻藻株及包含其的微生物群落用于處理高鹽度含鹽廢水如海帶加工用水,生產(chǎn)包括葉綠素、類胡蘿卜素在內(nèi)的高附加值的光合色素,以及生物固碳的用途。
本實(shí)用新型是一種廢水處理增效調(diào)節(jié)池,包括進(jìn)水管道、池體、隔斷I、隔斷II、曝氣泵、排水管道。所述池體連接進(jìn)水管道,所述隔斷I,底部預(yù)留水流通道,所述隔斷II,頂部預(yù)留水流通道,所述曝氣泵,安裝在池體與隔斷II之間。本實(shí)用新型解決了調(diào)節(jié)池功能相對單一的缺陷,不但可以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,而且有效的降低了廢水的COD及BOD等參數(shù)。
一種生活廢水及雨水回收處理池,包括由底板、側(cè)壁及蓋板圍合成的池體主體,所述池體主體的側(cè)壁上開有進(jìn)水口和出水管,所述進(jìn)水口一側(cè)在池體主體外設(shè)有沉淀池,所述沉淀池的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管,且開設(shè)有清污口;所述池體主體的底部設(shè)有下沉池體;所述下沉池體內(nèi)設(shè)置潛水泵,所述潛水泵連接出水管將處理后的水體輸送到用水地點(diǎn)。本實(shí)用新型池體設(shè)計(jì)簡單合理,制作維護(hù)成本低,可高效迅速的對生活廢水或雨水進(jìn)行處理,出水管可直接接到綠地作為綠化用水,便捷快捷。
本發(fā)明提出了一種吸收含油廢水的纖維素基材料的制備方法及應(yīng)用,該纖維素基材料為丙烯酸丁酯?N,N??亞甲基雙丙烯酰胺,該制備方法包括如下步驟:步驟1、向纖維素懸液中滴加引發(fā)劑后,繼續(xù)滴加丙烯酸丁酯單體進(jìn)行接枝反應(yīng);步驟2、向步驟1中滴加N,N??亞甲基雙丙烯酰胺和丙烯酸丁酯單體,繼續(xù)進(jìn)行聚合反應(yīng),即得到該纖維素基材料,步驟3、使用丙酮和去離子水對步驟2中的纖維素基材料進(jìn)行清洗后,索氏提取24h,并使用真空干燥箱干燥后,即得到最終產(chǎn)物,該材料應(yīng)用在含油廢水處理中,借此,本發(fā)明具有實(shí)施方式過程簡單,反應(yīng)條件無需高溫高壓和可重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn),同時降低了成本,提高了效率。
本實(shí)用新型公開了一種建筑施工用廢水回收處理裝置,涉及廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括容納組件,容納組件上表面轉(zhuǎn)動連接有初級過濾組件,且初級過濾組件包括矩形框和初級過濾網(wǎng),初級過濾網(wǎng)固定連接在矩形框內(nèi)側(cè),且矩形框一兩側(cè)一端表面中部設(shè)置有六角槽,矩形框一側(cè)兩端外部固定連接有同步電機(jī),且同步電機(jī)輸出軸端部固定連接有六角桿,六角桿插入到六角槽內(nèi),且容納組件一側(cè)表面上中部插接連接有高級過濾組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置初級過濾組件,解決了現(xiàn)有的建筑施工用廢水回收處理裝置,通常是人工的將過濾結(jié)構(gòu)上面的雜質(zhì)進(jìn)行清理,其效率低下,使用起來存在一定局限性的問題。
本發(fā)明涉及印染行業(yè)廢水處理消泡劑。隨著中國社會和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,人民生活水平得到了極大的改善和提高。但是我們同時應(yīng)該看到我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展存在著諸多的問題,比方說環(huán)境污染嚴(yán)重。我國現(xiàn)在的環(huán)境污染已經(jīng)滲透到大氣,水體,土壤等各個方面,每個方面的污染都不容樂觀,其中以水污染最為突出。會對水體造成巨大污染的行業(yè)有:化工、印刷、冶煉、礦產(chǎn)、造紙、紡織等。印染行業(yè)產(chǎn)生的污水含有大量的污染物,對環(huán)境水體會造成嚴(yán)重的污染,本發(fā)明就是針對印染行業(yè)廢水處理的一種消泡劑,它的主要成分是聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚,能夠迅速改變泡沫的表面張力和設(shè)備表面的附著力,可以使泡沫迅速消失,并且阻礙氣泡的形成。本發(fā)明產(chǎn)品的主要成分是聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、堿、偏硅酸鈉和乙二醇單丁醚。
本發(fā)明提出一種超支化聚酰胺胺交聯(lián)改性沸石、其制備方法及其在重金屬廢水處理中的應(yīng)用,屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,能夠有效去除廢水中的重金屬離子。該超支化聚酰胺胺交聯(lián)改性沸石的制備工藝簡單,易于操作,后處理簡便,只需要用水多次洗滌即可得到目標(biāo)產(chǎn)物。由此制備得到的超支化聚酰胺胺交聯(lián)改性沸石可應(yīng)用于重金屬廢水處理。
一種基于低品位熱源的廢水回收工藝及系統(tǒng),包括以下步驟:在增濕塔的內(nèi)部和除濕塔的內(nèi)部裝入高比表面積親水填料,將含鹽廢水換熱升溫后從最前一級增濕塔的頂部向增濕塔的內(nèi)部噴淋;將熱煙氣從增濕塔的側(cè)面注入,熱煙氣與含鹽廢水及高比表面積親水填料在增濕塔內(nèi)部十字錯流接觸增濕,進(jìn)行等溫水蒸氣相變和冷卻回收熱煙氣中的水分,得到回收水;將回收水從所述除濕塔的頂部向除濕塔的內(nèi)部噴淋,熱煙氣與回收水及高比表面積親水填料在除濕塔內(nèi)部錯流接觸,進(jìn)行降溫和除濕,得到回收水和降溫?zé)煔?,解決傳統(tǒng)的廢水回收方法存在著因回收工藝復(fù)雜和回收能耗較高,從而導(dǎo)致回收效率較低的技術(shù)問題,可廣泛的應(yīng)用于廢水回收再利用技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種印刷用廢水凈化裝置,包括底板,所述底板的上端面安裝有蒸汽處理裝置,所述蒸汽處理裝置包括與底板固定連接的加熱瓶,所述加熱瓶的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)熱瓶,所述導(dǎo)熱瓶的外壁上繞接有電阻絲,所述加熱瓶的上端可拆卸連接有密封頂蓋,啟動真空泵使真空泵將加熱瓶內(nèi)部的氣體抽離,使加熱瓶內(nèi)部的氣壓降低,從而使水的沸點(diǎn)降低,提高蒸發(fā)效率,并為電阻絲進(jìn)行通電,使其對導(dǎo)熱瓶進(jìn)行加熱,從而使其內(nèi)的水蒸發(fā)為水蒸氣,提高凈化效率,并通過管道流入冷凝器內(nèi)部重新冷凝為液態(tài)水,通過承接箱進(jìn)行收集完成對印刷廢水的凈化,通過上述方式提高了凈化后水的純凈度,降低了能量的消耗,可進(jìn)行連續(xù)對印刷廢水的凈化,提高凈化效率。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的絮凝劑及其制備方法,屬于廢水綜合治理技術(shù)領(lǐng)域。其中絮凝劑,以重量份計(jì),包括以下組分:殼聚糖季銨鹽:20份?40份,季銨鹽絮凝粉末:30份?80份,丙烯酸二甲氨基乙酯季銨鹽:50份?150份,十二水硫酸鋁鉀:30份?60份,聚合硫酸鋁:25份?50份。其制備方法如下:準(zhǔn)備殼聚糖季銨鹽、季銨鹽絮凝粉末、丙烯酸二甲氨基乙酯季銨鹽、十二水硫酸鋁鉀、聚合硫酸鋁,分別研磨成超細(xì)粉末;上述超細(xì)粉末進(jìn)行混合,并真空干燥,即可。制備的絮凝劑,對于機(jī)加工清洗廢水中COD、BOD、SS及濁度有著較好的處理效果,可見絮凝劑的絮凝效果達(dá)到顯著性差異。
本發(fā)明涉及一種高濃度氨氮廢水處理裝置及方法,其解決了解決現(xiàn)有高濃度氨氮廢水處理方法成本高、處理流程復(fù)雜、處理效果差、產(chǎn)生二次污染的技術(shù)問題,其首先將廢水經(jīng)沉降回收處理后,再采用四效逆流蒸發(fā)工藝析出氯化鈉,離心后得氯化鈉產(chǎn)品,然后采用二級閃發(fā)工藝低溫析出氯化銨;本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于高濃度氨氮廢水的處理。
本實(shí)用新型涉及一種高濃度氨氮廢水處理裝置,其解決了解決現(xiàn)有高濃度氨氮廢水處理方法成本高、處理流程復(fù)雜、處理效果差、產(chǎn)生二次污染的技術(shù)問題,其包括集水池、沉淀池、中間水池、四效蒸發(fā)器、漿液桶、離心機(jī)和閃蒸冷卻結(jié)晶釜,集水池和沉淀池之間通過管道連接,沉淀池與中間水池之間通過泵連接,中間水池與四效蒸發(fā)器之間通過泵連接,四效蒸發(fā)器與漿液桶連接,漿液桶與離心機(jī)連接,離心機(jī)與閃蒸冷卻結(jié)晶釜之間通過泵連接;本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于高濃度氨氮廢水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種廢水沉淀池清理裝置,包括廢水處理池,所述廢水處理池的內(nèi)部固定安裝有沉淀池本體,所述沉淀池本體的右側(cè)壁固定安裝有過濾池,所述過濾池內(nèi)部的底部呈傾斜設(shè)置,通過啟動第一水泵將沉淀池本體內(nèi)上層的清水抽入過濾池內(nèi),此時第一過濾板、第二過濾板以及活性炭吸附板依次將廢水進(jìn)行過濾和將水中的異味進(jìn)行去除,從而便于將廢水中的雜質(zhì)和異味進(jìn)行清除的效果,在處理廢水的過程中,啟動兩個電推桿,便于兩個刮板將第一過濾板和第二過濾板上的雜質(zhì)進(jìn)行清除,通過打開閥門,將沉淀池本體和過濾池底部的污泥或者過濾出排出,達(dá)到便于將沉淀池本體和過濾池內(nèi)部的污泥或雜質(zhì)進(jìn)行清理的效果。
本實(shí)用新型提供一種高氨氮廢水處理裝置,其解決了現(xiàn)有高氨氮廢水處理效果差,環(huán)保效果差和成本較高的技術(shù)問題,其將含鹽的高氨氮廢水,利用氫氣和空氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行兩段換熱,增溫后的廢水進(jìn)行氣固分離,得復(fù)鹽固體,用做肥料,含氨氮?dú)怏w在換熱過程后,與氫氣和空氣的燃燒火焰混合,繼續(xù)再燃燒,在一定溫度下燃燒分解成氮?dú)夂退糠譅t氣在二段換熱后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空,本實(shí)用新型可廣泛用于高氨氮廢水處理。
本發(fā)明屬于廢水處理及廢物資源化領(lǐng)域,提供了一種二氧化碳固化回收高純度碳酸氫鈉的廢水處理工藝,首先,在陽離子交換樹脂上用鈉離子替換鈣離子,其次,在陰離子樹脂上,用碳酸氫根離子置換硫酸根離子,最后,再進(jìn)行反滲透、閃蒸處理。本發(fā)明的工藝有效利用了離子交換樹脂對不同離子的選擇性差異,針對水體中鈣、硫酸根、氯離子、碳酸氫根、碳酸根等離子進(jìn)行了定向去除,在廢水處理過程中分離、濃縮、提純或沉淀特定鹽類。解決了目前“離子交換法、反滲透組合工藝”對含硫酸根廢水處理效果不佳的問題。
本實(shí)用新型涉及病毒滅菌設(shè)備領(lǐng)域,具體是指一種病毒廢水處理裝置,包括過濾罐,厭氧罐、混合罐和消毒罐,其特征在于:過濾罐內(nèi)設(shè)有由格柵板和過濾網(wǎng)組成的豎向隔板,豎向隔板將過濾罐分成廢水區(qū)和過濾區(qū),厭氧罐經(jīng)連接管和吸水泵分別與過濾區(qū)和混合罐相連接,厭氧罐罐體內(nèi)設(shè)有電加熱管和攪拌電機(jī),混合罐上設(shè)有反沖洗清水入口、進(jìn)氣口和反沖水出口,混合罐中間設(shè)有推拉桿,推拉桿下端設(shè)有框架,框架內(nèi)設(shè)有生物彈性填料層,推拉桿上端設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)相連接,混合罐上設(shè)有溢流口和排渣口,排渣口上設(shè)有翻板閥,消毒罐內(nèi)設(shè)有紫外線滅菌燈,本實(shí)用新型可充分處理掉病毒廢水中的有機(jī)物、細(xì)菌和病毒,確保病毒廢水安全排放。
本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種有機(jī)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法。在該系統(tǒng)中,第三曝氣裝置通過尾氣輸送管路接收由出氣口排出的氧化性氣體;第二投加裝置設(shè)置于出水管路上;第一投加裝置與第二腔體連通,pH調(diào)節(jié)裝置分別與第一腔體和第二腔體連通;進(jìn)水管路、第一曝氣裝置和第二曝氣裝置分別與第三腔體連通;有機(jī)廢水通過進(jìn)水管路進(jìn)入第三腔體中,第一曝氣裝置用于向第三腔體通入氧化性氣體,第二曝氣裝置用于向第三腔體通入空氣,第一投加裝置用于向第二腔體通入氧化劑,第二投加裝置用于向出水管路通入氧化劑,pH調(diào)節(jié)裝置用于向第二腔體通入酸液。本方案能夠解決在對廢水處理過程中鐵碳填料易發(fā)生堵塞的問題。
本發(fā)明涉及印染行業(yè)廢水處理絮凝劑。隨著中國社會和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,人民生活水平得到了極大的改善和提高。但是我們同時應(yīng)該看到我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展存在著諸多的問題,比方說環(huán)境污染嚴(yán)重。印染行業(yè)產(chǎn)生的污水含有大量的污染物,對環(huán)境水體會造成嚴(yán)重的污染,本發(fā)明就是針對印染行業(yè)廢水處理的一種絮凝劑,它的主要成分是有機(jī)高分子化合物。它能夠它能提供大量的絡(luò)合離子,且能夠強(qiáng)烈吸附印染行業(yè)廢水中的膠體微粒,通過吸附、橋架、交聯(lián)作用,從而使膠體凝聚。本發(fā)明產(chǎn)品的主要成分是二烯丙基二甲基氯化銨,丙烯酰胺,丙烯酸。
本發(fā)明涉及一種能夠處理含鹽廢水的半連續(xù)培養(yǎng)方法,其通過在含鹽廢水中培養(yǎng)嗜鹽微生物實(shí)現(xiàn)對其中無機(jī)營養(yǎng)物如氮鹽和/或磷鹽的回收。所述方法不僅能夠規(guī)?;幚砗}廢水,使其符合排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)處理的含鹽廢水還能夠用于生產(chǎn)餐桌食用鹽,使得本發(fā)明的半連續(xù)培養(yǎng)方法極具成本效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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